[go: up one dir, main page]

EP1223273A2 - Rod coupling - Google Patents

Rod coupling Download PDF

Info

Publication number
EP1223273A2
EP1223273A2 EP01128504A EP01128504A EP1223273A2 EP 1223273 A2 EP1223273 A2 EP 1223273A2 EP 01128504 A EP01128504 A EP 01128504A EP 01128504 A EP01128504 A EP 01128504A EP 1223273 A2 EP1223273 A2 EP 1223273A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
linkage
fitting
openings
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01128504A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1223273A3 (en
EP1223273B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siegenia Aubi KG
Original Assignee
Siegenia Aubi KG
Siegenia Frank KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2001100924 external-priority patent/DE10100924A1/en
Application filed by Siegenia Aubi KG, Siegenia Frank KG filed Critical Siegenia Aubi KG
Publication of EP1223273A2 publication Critical patent/EP1223273A2/en
Publication of EP1223273A3 publication Critical patent/EP1223273A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1223273B1 publication Critical patent/EP1223273B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/20Coupling means for sliding bars, rods, or cables

Definitions

  • the invention relates to a length-adjustable rod coupling, especially of espagnolette fittings for windows and doors, according to Preamble of claim 1.
  • a length-adjustable linkage coupling with two together coupling rods has become known from DE 36 40 500 A1.
  • a cross-sectionally U-shaped coupling shoe is provided, which as Stamped-bent part is formed and at least one on the inside Leg is provided with fine toothing molded in during manufacture, while the other linkage, at least on the one intended for coupling Narrow side a complementary over a larger length range Has fine toothing with which it between the legs of the Clutch shoe can be inserted and in which the fine toothing of the integrally formed on the linkage coupling shoe Stamping presses is formed.
  • Such a length-adjustable linkage coupling has an advantageous one Adjustment to, but it is from the manufacturing effort and thus from Manufacturing costs are relatively high.
  • the Connecting rod which on its two narrow sides with a complementary Fine teeth is equipped in the area of fine teeth Manufacturing reasons is often saber-bent in the longitudinal direction and thus difficult to hang in the clutch shoe of the second linkage.
  • the manufacture by cutting out the other Narrow sides of the drive rod arranged fine teeth, on one A sharp edge at the end of the teeth and at the other end a rounding off. For the sake of simplicity, rounding is used to to simplify the attachment of the respective linkage.
  • Special Attention is paid to the assembly of the connecting rod to assemble the entire component to give, because if the position is wrong Driving rod the advantage due to the rounding is missing.
  • flank surfaces of the rectangular teeth and tooth spaces are only one each Have width that corresponds to the wall thickness of the sheet metal profiles, i.e. relative are narrow, it must be ensured that they are transverse to the longitudinal direction of the Sheet metal profiles cannot undesirably disengage. That is why the webs of the U-shaped sheet metal profiles with tongue-like extensions equipped with a bend running in the direction of the flanges. When coupling two connecting rod pieces to each other, their come tongue-like extensions with minimal mutual play on both sides between the U-flanges of both sheet metal profiles for engagement and secure thereby the mutual interaction of the narrow flank surfaces of rectangular teeth and tooth gaps of two identical designs Positioning-bar.
  • the additional adapter piece is thus an additional component, which on the one hand has a lasting impact on manufacturing and manufacturing costs and others require a higher assembly effort.
  • the present invention is based on the object, a To further develop the fitting of the type mentioned at the beginning the manufacturing effort and costs are low and still allows fine adjustment.
  • the ratio of the positive coupling one linkage must be connected to the coupling openings of the other Linkage and the respective distance between them match. It is particularly advantageous if the distance between the coupling opening is kept as small as possible. So they can be Dimension the form-locking elements accordingly larger so that the The shear force of the form-fitting coupling is correspondingly greater. The cheapest adjustability is achieved with a proportionality, if the distance between the coupling opening and the coupling openings be dimensioned as small as possible.
  • the object for coupling one linkage and the other Linkage is in this version in the middle of the longitudinal axis of the Linkage arranged.
  • the linkage with the coupling openings can be used for this reason optimally guide laterally in the fitting receiving groove of the wing spar.
  • Multi-part versions are usually always larger Assembly effort connected. As a result, the component costs are so as long as the manufacturing effort is not larger, much higher.
  • an advantageous further training provides that the Positive coupling with the linkage is made in one piece and in Cross-section is L-shaped, the positive locking elements are raised at least approximately 90 ° to the boom. in the Forming area is simultaneously caused by the compression of the material Strength increases, which advantageously affects the linkage coupling can impact.
  • the linkage is made in one piece and has an I-shaped cross section.
  • the I-shaped cross section is relatively simple in terms of manufacturing technology, he but is raised in the installed state, so that the linkage corresponding to the spatial conditions of the fitting groove needs to be adjusted.
  • a further advantageous embodiment provides that the Form-fit coupling is T-shaped in cross-section and that Linkage is attached for example by riveting.
  • the material for the Form-fit coupling and also for the linkage can be through the freely choose two-part design.
  • the material thickness coordinate taking into account the material strength.
  • advantageous effects on the positive coupling have an essential shape in terms of fine adjustment Representing feature of the invention. Because of the cheap choice of the Material the width of the form-locking elements as well Form-fit gaps should preferably be designed as narrow as possible, to achieve the greatest possible fine adjustability.
  • the Form-fit elements at their head and foot ends a head as well as one Have rounded feet.
  • the rod can be rounded off by rounding the head couple better with the clutch openings and the material will wear greatly minimized.
  • the rounding off of the feet, which is in the areas of Form-fit gaps largely contribute to dimensional stability at, so that when the linkage is stressed, the force against a tear of the positive locking elements is increased and thus the risk of in the worst case, the overall fitting, which is not functional, is reduced.
  • a equally effective, because also simple embodiment is given when at a roof-shaped tip at the respective head ends of the form-locking elements is appropriate.
  • the Form-fit coupling at its head end over the entire length is rounded, i.e. that the head ends lie on a segment of a circle, the longest directly in the middle of the form-fitting coupling Form-locking element is arranged and the respective ends with the Complete the shortest form-locking element.
  • the fittings are fed mechanically becomes important the coupling point without snagging the components and readjusting need to get bigger and bigger.
  • the coupling of a conventional one Linkage coupling can prove to be particularly complex as soon as the Position of the linkage to engage slightly from the optimal Clutch setting deviates.
  • a further advantageous embodiment of the linkage coupling provides that the form-fitting coupling is designed at its head end so that at least one, preferably two, directly in the middle Form-fit elements are dimensioned longer than the adjacent ones Form-fit elements that extend to the respective ends of the Extend form-fit coupling to a constant length.
  • another variant shows one possibility, one Pre-adjustment with the longer form-locking elements of one linkage and to effect the coupling openings of the other linkage in order to finally subsequently perpendicular to it Fitting receiving groove and thus perpendicular to the form-fitting coupling, one complete engagement of the linkage coupling without resistance guarantee.
  • the coupling openings of the boom have a circular cutout.
  • Another preferred embodiment is when the coupling opening of the linkage have a square neckline. Both embodiments are since Years in stamping technology and make reference to the Punching technology is no longer a big challenge, so for this The reason for an efficient coupling in connection with the form-fitting coupling the other linkage is an advantageous embodiment.
  • the form fit which is in the length-adjustable link coupling Form-fit elements is formed essentially from the Material thickness of the boom with the coupling openings.
  • the U-shaped design of the boom with the coupling openings advantageously offers the necessary space for the overarching Positive coupling, so that a scraping when the Overall fitting in the area of the length-adjustable link coupling is to be excluded.
  • the U-shaped design is due to the small Support surfaces with reverse installation situation - i.e. the linkage is straight assigned to the reason of the fitting receiving groove - of special Importance, so that lower frictional resistance, improved Running properties and thus a longer life of the Overall fitting is achieved.
  • the height of the material thickness of one Linkage in the area of the coupling openings and the following following free space is dimensioned higher than the height of the Form-fit elements starting from the foot to the head.
  • the choice of material also plays a major role with the U-shaped linkage Role in terms of stability, as well as the U-shaped cross-sectional shape. It is particularly advantageous if the linkage from one Stamped bent part consists or is made of an extruded profile.
  • the Coupling openings have a honeycomb shape, so that starting from the Longitudinal central axis of the boom running to the respective sides as much material as possible remains to the distance between the To keep coupling openings to each other as small as possible, on the one hand that Form-fit elements can be dimensioned correspondingly larger and on the other hand, the complicated one by reaching the short distance Manufacturing effort due to the shape of the coupling openings simplify.
  • Length-adjustable rod couplings 1 are usually required. These are supposed to make it possible to attach hardware components to be attached next to each other - if necessary after cutting to length on one of the same - exactly to different dimensions of the window or To be able to adapt door elements.
  • Such an adjustable length Linkage coupling 1 is shown in an exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • the rod coupling 1 consists of a rod 2 with one piece executed positive coupling 3 and a corresponding counterpart the linkage 4, which is provided with coupling openings 5.
  • the linkage 4 is made of a band or Manufactured rod material and has the coupling openings 5, which are are located along the central axis of the linkage 4.
  • the Coupling openings 5 in Fig. 1 circular 9 and in a further embodiment cut out according to Fig. 2 angular 21.
  • the distance 6 of the coupling openings 5 is preferably kept as small as possible. Both through the Material thickness as well as the strength of the material is the distance 6 variable.
  • the form-fit coupling 3 can use a bending die, on which no further costly requirements are imposed.
  • the superscript end of the form-fit coupling 3, is by the Form-locking elements 8 forming teeth perpendicular to the broad side of the Linkage 2 arranged, which is in engagement with the complementary Linkage 4 forming coupling openings 5 is.
  • the coupling openings 5 of the Linkage 4 has a circular section 9. If you start from one Stamping production, this training is the most cost-effective variant, on the one hand because of the punch as a round material in almost all sizes is manufactured industrially and on the other hand the respective guide can be produced by a simple bore.
  • the positive coupling 3 of the linkage 2 shows in the area of Form-fit elements 8 that the form-fit elements 8 on their head 10 and their foot end 11 with a rounded head 12 as well as with a rounded foot 13 are provided.
  • the wear of the stamp that the positive locking elements 8 cuts, is insignificant due to this shape. It would be different Case, if the stamp was designed with sharp edges.
  • both the rounding 13 and the Rounding heads 12 can be designed as radii if, for example due to the stiffness of the shape, it shows that the radii are loaded when the Coupling connection is also sufficient.
  • the positive locking gaps 14 are between the positive locking elements 8 arranged, the width of which must always be larger than that Distance 6 of the coupling openings 5. As can be seen in Fig. 1, the Form-fitting gaps 14 alternately engaged, i.e. that a positive locking gap 14 is in engagement with the distance 6 of the coupling openings 5, the nearest positive locking gap 14 is unstressed in the coupling opening 5 lingers.
  • the positive coupling 3 on her Head end 10 rounded over the entire length 15, being immediately in the
  • the longest positive locking element 16 in the middle of the positive locking coupling 3 is arranged and the respective ends 17 and 18 with the shortest Complete the form-locking element.
  • the size of the radius allows the Interpretation of the circular segment arc 30 at the head 10 of the Determine the form-fit coupling 3 so that it is shown in FIG. 1 preferably the interlocking elements 8 up to the respective ends 17 and 18 of the form-fitting coupling 3 engages well over half with the Coupling openings 5 of the linkage 4 are.
  • the linkage 2 is like in Fig. 1, from a flat cross-sectionally rectangular band or Made of rod material and has one at one end Form-fit coupling 3, which consists of the flat rectangular band or Rod material is produced without a bending forming step, but just cut out. This makes the linkage 2 in its entirety Cross-section I-shaped 19.
  • the coupling openings 5 of the Linkage 4 an angular cutout 21.
  • the Coupling openings 5 of the length-adjustable rod coupling 1 are designed is of no importance. The choice of shape is based for the cheapest, easiest to install and the most practical Variant. Among other things, it is considered essential that at least two form-locking elements 8 each engage in a coupling opening 5.
  • the linkage 4 is the adjustable length Linkage coupling 1 as shown in the drawing of FIG. 1.
  • the rod coupling is 1 shown in a further embodiment variant, the Positive coupling 3 with the linkage 2 in cross section T-shaped 22 is formed and independently of one another a two-part design form.
  • the connection of the positive coupling 3 to the linkage 2 is for example, as shown in Fig. 3, made possible by riveting. It points the linkage 2 two outbreaks 23 and 24 into which the associated Projections 25 and 26 of the form-fitting coupling 3 inserted and riveted become. With a number of two projections 25 and 26 as here in Shown embodiment, the positive coupling 3 is automatic secured against twisting.
  • a non-rotating position of the Form-fit coupling 3 - not shown as a drawing - can also only can be achieved by a projection by the cross-sectional shape of the Form-fit coupling 3 inevitably has an angular cross section Forms a projection that rotates the positive coupling 3 against that Linkage 2 prevented.
  • the positive coupling 3 is no longer in Dependency brought with the linkage 2 and is thus in relation to the Material thickness and the choice of material, which for example a Zinc die-cast or a brass or another band material can be freely selected.
  • FIG. 3 1 and 2 Another recognizable difference of the form-fitting coupling 3 according to FIG. 3 1 and 2 is that at the head end 10 of the positive coupling 3rd at least one positive locking element in the middle 3 dimensioned two positive locking elements 27, 28 longer are as the adjacent form-locking elements 8, which are up to the respective ends 17, 18 of the form-fitting coupling.
  • the linkage 4 with the coupling openings 5 can be designed as a variant pre-adjust accordingly to the form-fitting coupling 3, so that here too there is also the possibility of using the fitting, not shown Feed the linkage 4 via a machine, so that both get caught after the embodiment in Fig. 3 and the embodiment of Fig. 1 and after the embodiment not shown in the drawing but described above is to be excluded.
  • a design feature of the length-adjustable rod coupling 1 5 of the drawing is that the linkage 4 with the Coupling openings 5 is U-shaped 31 and the Form-locking elements 8 of the other linkage 2, the coupling openings 5 overlap, with the respective ends 17, 18 of the form-fitting coupling 3 a catch catch 32, 33 are provided and the coupling openings 5 engage behind.
  • the interlocking elements 8 the Penetrate coupling openings 5 and finally in a free space 36th End up.
  • the head 38 of the interlocking elements 8 is located inside of free space 36 and occurs due to the dimensions of the Form-locking elements 8 not measured from the foot 37 to the head 38 but over the total height of the U-shaped 31 linkage 4 rather somewhat reset it.
  • the front view shown in section of FIG. 5 shows one at the end of Linkage 4 located chamfer 34, which by stamping or by subsequent processing in the form of milling arises. So can be one of the burrs on the Automatically remove linkage 4; on the other hand, chamfer 34 has an effect positive way on the running properties of the overall fitting because a scraping or canting on the fitting itself or at reverse design at the bottom of the fitting groove is to be excluded.
  • the linkage 4 places special demands on the Manufacturing effort.
  • the distance 6 should be as small as can be designed to increase the fine adjustability and on the other hand to give the possibility of the positive locking elements 8 dimensioned more stable.
  • the honeycomb shape 39 is due of the edges which are oblique to the longitudinal axis of the linkage 4 advantageous variant, the properties mentioned and namely the production simplify, and to increase the fine adjustability and strength.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

The coupling assembly (1) with length adjustment for two rods (2,4), and especially the lock drive rod for a window or door, has a coupling (3) with a positive fit for the ends of the rods. It is composed of a number of positive fit components (8), and the second rod has a number of coupling openings (5). The dimensions of the coupling openings are set so that at least two spaced positive fit couplings can fit into them. The gap (6) between the coupling openings is smaller than the gap forming the positive fit spaces (14) of the positive fit coupling.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine längenverstellbare Gestängekupplung, insbesondere von Treibstangenbeschlägen für Fenster und Türen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a length-adjustable rod coupling, especially of espagnolette fittings for windows and doors, according to Preamble of claim 1.

Eine längenverstellbare Gestängekupplung mit zwei miteinander zu kuppelnden Gestängen ist aus der DE 36 40 500 A1 bekannt geworden.A length-adjustable linkage coupling with two together coupling rods has become known from DE 36 40 500 A1.

Dabei ist ein im Querschnitt U-förmiger Kupplungsschuh vorgesehen, der als Stanz-Biegeteil ausgebildet ist und dabei an der Innenseite wenigstens eines Schenkels mit einer beim Herstellen eingeformten Feinzahnung versehen ist, während das andere Gestänge zumindest an der zum Kuppeln bestimmten Schmalseite über einen größeren Längenbereich eine komlementäre Feinzahnung aufweist, mit der sie zwischen die Schenkel des Kupplungsschuhs einlegbar ist und bei welcher die Feinzahnung des einstückig an das Gestänge angeformten Kupplungsschuhs durch Prägepressen gebildet ist.A cross-sectionally U-shaped coupling shoe is provided, which as Stamped-bent part is formed and at least one on the inside Leg is provided with fine toothing molded in during manufacture, while the other linkage, at least on the one intended for coupling Narrow side a complementary over a larger length range Has fine toothing with which it between the legs of the Clutch shoe can be inserted and in which the fine toothing of the integrally formed on the linkage coupling shoe Stamping presses is formed.

Solch eine längenverstellbare Gestängekupplung weist eine vorteilhafte Einjustierung auf, sie ist aber vom Fertigungsaufwand und damit von den Herstellkosten relativ hoch. In der Praxis hat es sich gezeigt, dass die Treibstange, die an ihren beiden Schmalseiten mit einer komplementären Feinzahnung ausgestattet ist, im Bereich der Feinzahnung aus Fertigungsgründen oftmals in Längsrichtung säbelkrumm ist und sich damit nur schwer in den Kupplungsschuh des zweiten Gestänges einhängen lässt. Des weiteren entsteht bei der Herstellung, durch Ausschneiden der an den Schmalseiten der Treibstange angeordneten Feinzahnung, an dem einen Ende der Zähne eine scharfkantige Abkantung und an dem anderen Ende eine Abrundung. Der Einfachheit halber wird die Abrundung dazu genutzt, um die Einhängung der jeweiligen Gestänge zu vereinfachen. Besondere Aufmerksamkeit ist dabei während der Montage der Treibstange beim zusammenfügen des Gesamtbauteils zu schenken, da bei falscher Lage der Treibstange der besagte Vorteil durch die Abrundung ausbleibt.Such a length-adjustable linkage coupling has an advantageous one Adjustment to, but it is from the manufacturing effort and thus from Manufacturing costs are relatively high. In practice it has been shown that the Connecting rod, which on its two narrow sides with a complementary Fine teeth is equipped in the area of fine teeth Manufacturing reasons is often saber-bent in the longitudinal direction and thus difficult to hang in the clutch shoe of the second linkage. Furthermore, in the manufacture, by cutting out the other Narrow sides of the drive rod arranged fine teeth, on one A sharp edge at the end of the teeth and at the other end a rounding off. For the sake of simplicity, rounding is used to to simplify the attachment of the respective linkage. Special Attention is paid to the assembly of the connecting rod to assemble the entire component to give, because if the position is wrong Driving rod the advantage due to the rounding is missing.

Eine weitere Gestängekupplung ist durch die FR-PS 1 005 795 bekannt geworden. Hierbei weisen die U-Flansche jedes Blechprofils jeweils in der Nähe der Profilenden mehrere rechtwinklig begrenzte Randausklinkungen in der Weise auf, dass an ihnen abwechselnd Rechteckzähne und -zahnlücken gebildet werden. Diese Rechteckzähne und -zahnlücken erstrecken sich dabei an den U-förmigen Blechprofilen in Höhenrichtung der Flansche und sind so gestaltet, dass zwei gleichartige Treibstangenstücke stufenweise längsverstellbar miteinander in wechselseitigen Formschlusseingriff gebracht werden können.Another linkage coupling is known from FR-PS 1 005 795 become. Here, the U-flanges of each sheet profile each in the Close to the ends of the profile several notches at right angles in in such a way that rectangular teeth and tooth gaps alternate between them be formed. These rectangular teeth and tooth gaps extend doing so on the U-shaped sheet metal profiles in the height direction of the flanges and are designed in such a way that two identical drive rod pieces are gradually added longitudinally adjustable brought into mutual positive engagement can be.

Da die Flankenflächen der Rechteckzähne und -zahnlücken jeweils nur eine Breite haben, die der Wanddicke der Blechprofile entspricht, also relativ schmal sind, muss dafür gesorgt werden, dass sie quer zur Längsrichtung der Blechprofile nicht unerwünscht außer Eingriff gelangen können. Deshalb sind die Stege der U-förmigen Blechprofile mit zungenartigen Verlängerungen ausgestattet, die eine in Richtung der Flansche verlaufende Abbiegung haben. Beim gegenseitigen Kuppeln zweier Treibstangenstücke kommen dabei deren zungenartige Verlängerungen mit seitlichem Minimalspiel wechselseitig zwischen die U-Flansche beider Blechprofile zum Eingriff und sicheren dadurch das gegenseitige Zusammenwirken der schmalen Flankenflächen von Rechteckzähnen und -zahnlücken zweier baugleicher Treibstangenstücke.Since the flank surfaces of the rectangular teeth and tooth spaces are only one each Have width that corresponds to the wall thickness of the sheet metal profiles, i.e. relative are narrow, it must be ensured that they are transverse to the longitudinal direction of the Sheet metal profiles cannot undesirably disengage. That is why the webs of the U-shaped sheet metal profiles with tongue-like extensions equipped with a bend running in the direction of the flanges. When coupling two connecting rod pieces to each other, their come tongue-like extensions with minimal mutual play on both sides between the U-flanges of both sheet metal profiles for engagement and secure thereby the mutual interaction of the narrow flank surfaces of rectangular teeth and tooth gaps of two identical designs Positioning-bar.

Ein wesentlicher Nachteil von Treibstangen bzw. Treibstangen-Kupplungsstücken mit den Ausbildungsmerkmalen der FR-PS 1 005 795 liegt darin, dass die in der Ebene der U-Flansche liegenden, aus Rechteckzähnen und Zahnlücken bestehenden Kupplungsverzahnungen einen relativ großen Teilungsabstand haben müssen und daher eine Längenänderung im Bereich des Kupplungseingriffs nur mit relativ großen Einstellschritten ermöglichen. A major disadvantage of drive rods or drive rod couplings with the training characteristics of FR-PS 1 005 795 in that the lying in the plane of the U-flanges, made of rectangular teeth and tooth gaps existing clutch gears a relatively large Pitch must have and therefore a change in length in the area allow the clutch engagement only with relatively large adjustment steps.

Eine feinstufige Längenänderung der Kupplungsverbindung zwischen benachbarten Treibstangen bzw. Treibstangenstücken ist daher nicht möglich.A fine step change in length of the coupling connection between Adjacent drive rods or drive rod pieces are therefore not possible.

Aus der DE 22 22 839 A1 ist ebenfalls ein Treibstangenbeschlag mit einer Gestängekupplung bekannt geworden. Dabei weist die Kupplungsverbindung an einer Treibstange beidendig über einen großen Teil ihrer Länge einen Grobraster in Form mit gleichmäßigen Abständen voneinander eingestanzten Löchern auf, während das Gegenstück die Kupplungsenden des Beschlagteils mit ausgestanzten Feinverzahnungen versehen ist. Da der Grobraster der Treibstange zu Kupplungszwecken nicht unmittelbar mit der Feinverzahnung an den Kupplungsenden der Eckbeschlagteile zusammenwirken kann, finden Adapterstücke Verwendung, die einerseits eine Grobrasterung in Form von Kupplungszapfen besitzen und andererseits mit einer Feinverzahnung versehen sind. Diese Adapterstücke werden jeweils mit ihrer Grobrasterung an den Enden der Treibstange so aufgesteckt, dass ihr letzter Rastzapfen mit dem letzten vollständigen Loch der Grobrasterung am Treibstangenende in Eingriff kommt. Die Adapterstücke sind hierbei zweckmäßig so ausgeführt, dass sie im Klemm- oder Haftsitz einer Treibstange festgehalten werden.From DE 22 22 839 A1 is also an espagnolette fitting with a Linkage coupling became known. The coupling connection points on a connecting rod at both ends over a large part of its length Coarse grid stamped in the form with uniform distances from each other Holes on while the counterpart detaches the coupling ends of the fitting is provided with punched fine teeth. Since the coarse grid of the Driving rod for coupling purposes not directly with the fine toothing can cooperate at the coupling ends of the corner fitting parts Use adapter pieces that have a rough pattern in the form of Have coupling pins and on the other hand with fine teeth are provided. These adapter pieces are each with their coarse grid attached to the ends of the connecting rod so that its last locking pin is attached the last complete hole of the coarse grid at the end of the connecting rod in Intervention comes. The adapter pieces are expediently designed so that that they are held in the clamping or adhesive seat of a drive rod.

Das zusätzliche Adapterstück ist damit ein Zusatzbauteil, was sich zum einen auf die Herstellung- und Fertigungskosten nachhaltig auswirkt und zum anderen einen höheren Montageaufwand erfordert.The additional adapter piece is thus an additional component, which on the one hand has a lasting impact on manufacturing and manufacturing costs and others require a higher assembly effort.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, bei der der Fertigungsaufwand und die Herstellungskosten gering sind und trotzdem eine Feinjustierbarkeit ermöglicht.The present invention is based on the object, a To further develop the fitting of the type mentioned at the beginning the manufacturing effort and costs are low and still allows fine adjustment.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche beziehen sich auf weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung. The achievement of the object is achieved by the features of characterizing part of claim 1 solved. The subclaims relate to further advantageous embodiments of the invention.

Auf diese Art und Weise wird die Möglichkeit geschaffen, ohne großen fertigungstechnischen Aufwand eine auf einfachen Geometrien der Bauteile beruhende Gestängekupplung bereit zu stellen, die trotz relativ großem Teilungsabstand der Kupplungsöffnungen, sehr geringe Einstellschritte hat und damit eine Feinjustierbarkeit ermöglicht. Dabei können bei dem einen Gestänge die Kupplungsöffnungen durch einfachste Stanztechnik erzeugt werden, wobei nur darauf zu achten ist, dass der Abstand der Kupplungsöffnungen in Längsrichtung des Gestänges größer bemessen ist wie der Abstand zweier Formschlusselemente der Formschlusskupplung des anderen Gestänges. Des weiteren ist es unbedingt erforderlich und als wesentlich zu betrachten, dass der Abstand der Kupplungsöffnungen zueinander kleiner ist als der Abstand der Formschlusslücken. Die Formschlusslücken und die Formschlusselemente können unabhängig voneinander dimensioniert werden. Das Verhältnis der Formschlusskupplung des einen Gestänges muss mit den Kupplungsöffnungen des anderen Gestänges und dem jeweiligen Abstand derer zueinander übereinstimmen. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Abstand der Kupplungsöffnung zueinander möglichst klein gehalten ist. So lassen sich die Formschlusselemente entsprechend größer dimensionieren, so dass die Abscherkraft der Formschlusskupplung entsprechend größer ausfällt. Die günstigste Feinjustierbarkeit erreicht man bei einer Verhältnismäßigkeit, wenn der Abstand der Kupplungsöffnung zueinander und die Kupplungsöffnungen selbst so klein wie möglich dimensioniert werden.In this way the possibility is created without much manufacturing effort on simple geometries of the components to provide based linkage coupling, despite the relatively large Pitch of the coupling openings, has very small adjustment steps and thus enables fine adjustment. In the case of one Linkage openings are created using the simplest stamping technology only care should be taken that the distance between the Coupling openings in the longitudinal direction of the linkage is larger like the distance between two form-locking elements of the form-fitting coupling of the other linkage. Furthermore, it is absolutely necessary and as essential to consider that the distance of the coupling openings is smaller than the distance between the positive locking gaps. The Form-fit gaps and the form-fit elements can be independent be dimensioned from each other. The ratio of the positive coupling one linkage must be connected to the coupling openings of the other Linkage and the respective distance between them match. It is particularly advantageous if the distance between the coupling opening is kept as small as possible. So they can be Dimension the form-locking elements accordingly larger so that the The shear force of the form-fitting coupling is correspondingly greater. The cheapest adjustability is achieved with a proportionality, if the distance between the coupling opening and the coupling openings be dimensioned as small as possible.

Der Gegenstand zum Kuppeln des einen Gestänges und des anderen Gestänges, ist in dieser Ausführung jeweils in der Mitte der Längsachse des Gestänges angeordnet.The object for coupling one linkage and the other Linkage, is in this version in the middle of the longitudinal axis of the Linkage arranged.

Dadurch entfallen die ansonsten bei den heute üblichen Verbindungen seitlichen Beschneidungen eines Gestänges, die mitunter durch das seitliche Beschneiden zur Verwerfung neigt. Ein gebogenes Gestänge ist dann die Folge, was als "säbelkrumm" bezeichnet wird. Daher ist bei der Auslegung des Gestänges eine maßliche Anpassung an gaf. gekrümmte Ausführungen notwendig. Ferner ist die Beschneidung, z.B. mit einer Feinverzahnung, auf einer großen Länge notwendig, so dass das Gestänge in einem großen Bereich einsetzbar ist. Das Gestänge ist daher über einen großen Teilbereich in seiner Breite reduziert. Dies entfällt jedoch, wenn die Ausgestaltung entsprechend dem Anspruch 1 erfolgt, da hierdurch zum einen ein gekrümmtes Gestänge vermieden wird und zum anderen ein Ablängbereich bereitgestellt wird, der keine Reduzierung der Gestängebreite mit sich bringt.This eliminates the otherwise common connections today side trimmings of a boom, sometimes through the side Pruning tends to warp. A curved linkage is then the Follow what is called "saber-crooked". Therefore, when interpreting of the linkage a dimensional adjustment to gaf. curved designs necessary. Furthermore, circumcision, e.g. with a fine toothing, on a large length is necessary so that the linkage in a large Range can be used. The boom is therefore over a large area reduced in width. However, this does not apply if the design takes place according to claim 1, as a result curved rod is avoided and on the other hand a cutting area is provided that does not entail a reduction in the boom width.

Das Gestänge mit den Kupplungsöffnungen lässt sich aus diesem Grund optimal in der Beschlagsaufnahmenut des Flügelholms seitlich führen.The linkage with the coupling openings can be used for this reason optimally guide laterally in the fitting receiving groove of the wing spar.

Dieses Merkmal erweist sich auch als besonders vorteilhaft im Hinblick auf eine automatische Beschlagzuführung. So lässt sich die übliche Montagereihenfolge, bei der zunächst an dem aus Rahmenholmen vorgefertigten Flügelrahmen die Eckumlenkungen gefestigt werden, umkehren. Die Funktionsbauteile, die nicht den Eckbereich übergreifen, werden zuerst an den noch unverbundenen Rahmenholmen befestigt. Nach dem die Rahmenholme aneinander befestigt sind, werden die den Eckbereich übergreifenden Beschlagteile, wie Eckumlenkungen o.ä. angebracht. Dies minimiert den für die Montage notwendigen Raum und erleichtert die Handhabung des Flügelrahmens.This feature also proves to be particularly advantageous with regard to an automatic fitting feeder. So the usual Assembly order, in which first on the frame spars prefabricated casement the corner deflections are fixed, turning back. The functional components that do not overlap the corner area are first attached to the still unconnected frame bars. To the frame bars are attached to each other, they become the corner area comprehensive fitting parts, such as corner deflections or the like appropriate. This minimizes the space required for assembly and makes it easier Handling the casement.

Bei den herkömmlichen Gestängekupplungen tritt immer ein Formschlusselement mit einer Kupplungsöffnung in Verbindung. Eine wesentliche Betrachtung der Erfindung ist, dass in diesem Fall zwei Formschlusselemente in eine Kupplungsöffnung eingreifen. Damit reduziert sich maßlich die Justageverstellung bzw. der Einstellschritt im Hinblick auf die bekannte Gestängekupplung um die Hälfte, so dass diesem Merkmal eine wesentliche Bedeutung im Bezug auf die Feinjustierung zuteil wird.Conventional linkage couplings always occur Positive locking element in connection with a coupling opening. A essential consideration of the invention is that in this case two Engage positive locking elements in a coupling opening. So reduced the adjustment adjustment or the adjustment step with regard to the dimensions known link coupling by half, so that this feature essential importance in terms of fine adjustment.

Gewöhnlich sind mehrteilige Ausführungen immer mit einem größeren Montageaufwand verbunden. In Folge dessen sind die Bauteilekosten, so lange der Fertigungsaufwand nicht größer bemessen ist, wesentlich höher. Multi-part versions are usually always larger Assembly effort connected. As a result, the component costs are so as long as the manufacturing effort is not larger, much higher.

Aus diesem Grund sieht eine vorteilhafte Weiterbildung vor, dass die Formschlusskupplung mit dem Gestänge einteilig ausgeführt ist und im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist, wobei die Formschlusselemente wenigstens annähernd um 90° zum Gestänge hochgestellt sind. Im Umformbereich wird gleichzeitig durch das Stauchen des Materials die Festigkeit erhöht, welche sich in vorteilhafter Weise auf die Gestängekupplung auswirken kann.For this reason, an advantageous further training provides that the Positive coupling with the linkage is made in one piece and in Cross-section is L-shaped, the positive locking elements are raised at least approximately 90 ° to the boom. in the Forming area is simultaneously caused by the compression of the material Strength increases, which advantageously affects the linkage coupling can impact.

Eine zweckmäßige, weil einfache und kostengünstige Herstellung einer zweiten Variante ist gewährleistet, wenn die Formschlusskupplung mit dem Gestänge einteilig ausgeführt ist und im Querschnitt I-förmig ausgebildet ist. Im Gegensatz zu der L-förmigen Ausbildung ist es nicht mehr notwendig, dass Gestänge im Bereich der Formschlusskupplung umzuformen. Grundsätzlich ist der I-förmige Querschnitt fertigungstechnisch relativ einfach konzipiert, er ist aber im eingebauten Zustand hochgestellt, so dass das Gestänge den räumlichen Gegebenheiten der Beschlagaufnahmenut entsprechend angepasst werden muss.A convenient, because simple and inexpensive manufacture of a second variant is guaranteed if the positive coupling with the The linkage is made in one piece and has an I-shaped cross section. In contrast to the L-shaped training, it is no longer necessary that To shape the linkage in the area of the form-fitting coupling. in principle the I-shaped cross section is relatively simple in terms of manufacturing technology, he but is raised in the installed state, so that the linkage corresponding to the spatial conditions of the fitting groove needs to be adjusted.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die Formschlusskupplung im Querschnitt T-förmig ausgebildet ist und dass das Gestänge beispielsweise durch Vernieten befestigt wird. Der Werkstoff für die Formschlusskupplung und auch für das Gestänge lässt sich durch die zweiteilige Ausführung frei wählen. Beispielsweise lässt sich die Materialdicke unter Berücksichtigung der Materialfestigkeit abstimmen. Dieser Aspekt kann beispielsweise vorteilhafte Auswirkungen auf die Formschlusskupplung haben, deren Formgebung im Bezug auf die Feinjustierung ein wesentliches Merkmal der Erfindung darstellt. So könnte aufgrund der günstigen Wahl des Materials die Breite der Formschlusselemente wie auch die Formschlusslücken vorzugsweise so schmal wie möglich konzipiert werden, um eine größtmögliche Feinjustierbarkeit zu erreichen.A further advantageous embodiment provides that the Form-fit coupling is T-shaped in cross-section and that Linkage is attached for example by riveting. The material for the Form-fit coupling and also for the linkage can be through the freely choose two-part design. For example, the material thickness coordinate taking into account the material strength. This aspect can For example, advantageous effects on the positive coupling have an essential shape in terms of fine adjustment Representing feature of the invention. Because of the cheap choice of the Material the width of the form-locking elements as well Form-fit gaps should preferably be designed as narrow as possible, to achieve the greatest possible fine adjustability.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es von Vorteil, dass die Formschlusselemente an ihren Kopf- und Fußenden eine Kopf- als auch eine Fußabrundung aufweisen. Durch die Kopfabrundung lässt sich das Gestänge mit den Kupplungsöffnungen besser kuppeln und die Materialabnutzung wird stark minimiert. Die Fußabrundungen, die sich in den Bereichen der Formschlusslücken befinden tragen zum großen Teil zu einer Formstabilität bei, so dass bei einer Beanspruchung der Gestängekupplung die Kraft gegen einen Abriss der Formschlusselemente erhöht wird und damit das Risiko eines im schlimmsten Fall funktionsunfähigen Gesamtbeschlages verkleinert. Eine ebenso wirksame, weil auch einfache Ausführungsform ist gegeben, wenn an den jeweiligen Kopfenden der Formschlusselemente eine dachförmige Spitze angebracht ist.According to a further feature of the invention, it is advantageous that the Form-fit elements at their head and foot ends a head as well as one Have rounded feet. The rod can be rounded off by rounding the head couple better with the clutch openings and the material will wear greatly minimized. The rounding off of the feet, which is in the areas of Form-fit gaps largely contribute to dimensional stability at, so that when the linkage is stressed, the force against a tear of the positive locking elements is increased and thus the risk of in the worst case, the overall fitting, which is not functional, is reduced. A equally effective, because also simple embodiment is given when at a roof-shaped tip at the respective head ends of the form-locking elements is appropriate.

Vorteilhaft ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, dass die Formschlusskupplung an ihrem Kopfende über die gesamte Länge abgerundet ist, d.h. dass die Kopfenden auf einem Kreissegmentbogen liegen, wobei unmittelbar in der Mitte der Formschlusskupplung das längste Formschlusselement angeordnet ist und die jeweiligen Enden mit dem kürzesten Formschlusselement abschließen. Im Zuge der Automatisation, d.h., dass die Beschläge mechanisch zugeführt werden, wird die Bedeutung die Kuppelstelle ohne ein Verhaken der Bauteile und Nachjustieren zu müssen, immer größer. Das Kuppeln einer konventionellen Gestängekupplung, kann sich als besonders aufwendig erweisen, sobald die Stellung der Gestänge zum einkuppeln geringfügig von der optimalen Kupplungseinstellung abweicht. Beim Kuppeln einer Gestängekupplung mit einer abgerundeten Formschlusskupplung kontaktiert das längste Formschlusselement zuerst das Gestänge mit den Kupplungsöffnungen, richtet sich schließlich aus, so dass beim weiteren Einfügen die nachfolgend kürzeren Formschlusselemente mit dem Gestänge der Kupplungsöffnungen kontaktieren und eingreifen bis schließlich alle Formschlusselemente nacheinandergereiht mit dem Gestänge in der Kupplungsöffnung in Eingriff sind. Der gleiche Effekt, d.h., das nacheinander in Verbindung treten der Formschlusselemente mit den Kupplungsöffnungen wird erzielt, wenn man die Formschlusskupplung keilförmig ausbildet, so dass die Formschlusselemente von einem Ende zum anderen Ende abfallen bzw. ansteigen. According to a further feature of the invention, it is advantageous that the Form-fit coupling at its head end over the entire length is rounded, i.e. that the head ends lie on a segment of a circle, the longest directly in the middle of the form-fitting coupling Form-locking element is arranged and the respective ends with the Complete the shortest form-locking element. In the course of automation, i.e. the fact that the fittings are fed mechanically becomes important the coupling point without snagging the components and readjusting need to get bigger and bigger. The coupling of a conventional one Linkage coupling, can prove to be particularly complex as soon as the Position of the linkage to engage slightly from the optimal Clutch setting deviates. When coupling a rod coupling with A rounded form-fit coupling contacts the longest Positive locking element first the linkage with the coupling openings, finally aligns itself so that when you insert it further the following shorter form-locking elements with the linkage of the coupling openings contact and intervene until finally all form-locking elements lined up in engagement with the linkage in the coupling opening are. The same effect, that is, connecting the one after the other Form-locking elements with the coupling openings is achieved if one Form-fit coupling is wedge-shaped, so that the form-fit elements fall or rise from one end to the other.

Eine ebenso wirkungsvolle - bildlich nicht dargestellte - Variante ist gegeben, wenn das längste Formschlusselement, wie auch die Ausführung dass die Kopfenden auf einen Kreissegmentbogen liegend beschreibt, mittig angeordnet ist und die angrenzenden Formschlusselemente bis an das Ende der Formschlusskupplung keilförmig abfallen.An equally effective variant - not shown in the illustration - is given, if the longest form-locking element, as well as the execution that the Describes head ends lying on a segment of a circle, in the middle is arranged and the adjacent positive locking elements to the end the form-fit coupling fall off in a wedge shape.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Gestängekupplung sieht vor, dass die Formschlusskupplung an ihrem Kopfende so ausgebildet ist, dass unmittelbar in der Mitte mindestens ein vorzugsweise zwei Formschlusselemente länger bemessen sind, als die angrenzenden Formschlusselemente, die sich bis zu den jeweiligen Enden der Formschlusskupplung auf einer gleichbleibenden Länge erstrecken. Ausgehend von der Erkenntnis, dass die Zuführung der Gestänge sowohl von Hand als auch maschinell erfolgen kann, ist davon auszugehen, dass alle in der Anmeldung beschriebenen Varianten bei einer automatischen Zuführung lotrecht in die Beschlagaufnahmenut des Fensterflügels eingesetzt werden. Aus diesem Grund zeigt eine weitere Variante eine Möglichkeit auf, eine Vorjustierung mit den längeren Formschlusselementen des einen Gestänges und den Kupplungsöffnungen des anderen Gestänges zu erwirken, um schließlich im Anschluss daran nachfolgend senkrecht zur Beschlagaufnahmenut und damit senkrecht zur Formschlusskupplung, einen vollständigen Eingriff der Gestängekupplung ohne auftretenden Widerstand zu gewährleisten.A further advantageous embodiment of the linkage coupling provides that the form-fitting coupling is designed at its head end so that at least one, preferably two, directly in the middle Form-fit elements are dimensioned longer than the adjacent ones Form-fit elements that extend to the respective ends of the Extend form-fit coupling to a constant length. Based on the knowledge that the feeding of the booms from both Can be done manually as well as mechanically, it can be assumed that all in the variants described in the application for automatic feeding be inserted vertically into the hardware slot of the window sash. For this reason, another variant shows one possibility, one Pre-adjustment with the longer form-locking elements of one linkage and to effect the coupling openings of the other linkage in order to finally subsequently perpendicular to it Fitting receiving groove and thus perpendicular to the form-fitting coupling, one complete engagement of the linkage coupling without resistance guarantee.

Damit sich die Gestängekupplung herstellungstechnisch einfach und dadurch auch kostengünstig anbietet, ist es von Vorteil, dass die Kupplungsöffnungen des Gestänges einen kreisrunden Ausschnitt besitzen. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist, wenn die Kupplungsöffnung des Gestänges einen eckigen Ausschnitt aufweisen. Beide Ausführungsformen sind seit Jahren in der Stanztechnik bekannt und stellen in Bezug auf die Stanztechnologie keine große Herausforderung mehr dar, so dass aus diesem Grund eine effiziente Kupplung in Verbindung mit der Formschlusskupplung des anderen Gestänges eine vorteilhafte Ausführung ist. So that the rod coupling is technically simple and therefore also offers inexpensive, it is advantageous that the coupling openings of the boom have a circular cutout. Another preferred embodiment is when the coupling opening of the linkage have a square neckline. Both embodiments are since Years in stamping technology and make reference to the Punching technology is no longer a big challenge, so for this The reason for an efficient coupling in connection with the form-fitting coupling the other linkage is an advantageous embodiment.

Der Formschluss, der in der längenverstellbaren Gestängekupplung über Formschlusselemente gebildet wird, ergibt sich im wesentlichen aus der Materialdicke des Gestänges mit den Kupplungsöffnungen.The form fit, which is in the length-adjustable link coupling Form-fit elements is formed essentially from the Material thickness of the boom with the coupling openings.

Aufgrund der Beanspruchung , die sich bei Betätigung des Treibstangenbeschlages ergibt, ist im Bereich der Gestängekupplung das Gestänge bestrebt, aus der Kupplung auszutreten. Verstärkt wird diese Tatsache, wenn sich im Hinblick auf eine beispielsweise automatische Beschlagzuführung die übliche Montagereihenfolge ändert und damit das Gestänge mit den Kupplungsöffnungen - die den Funktionsbauteilen angehören- näher dem Grund der Beschlagaufnahmenut angeordnet ist als die übergreifenden Beschlagteile, wie Eckumlenkungen o.ä. mit der dazugehörigen Formschlusskupplung .Due to the stress that occurs when the Driving rod fitting results, that is in the area of the rod coupling Linkage strives to exit the coupling. This is reinforced Fact when looking at an automatic, for example Hardware supply changes the usual assembly order and thus the Linkage with the coupling openings - that of the functional components belong closer to the bottom of the fitting receiving groove than the overarching hardware components, such as corner deflections or similar with the associated form-fit coupling.

Die erfindungsgemäße Weiterbildung zielt nun darauf ab, eine längenverstellbare Gestängekupplung für eine gesicherte und gut funktionierende Formschlusskupplung zu gewährleisten.The development according to the invention is now aimed at a length-adjustable linkage coupling for a secure and good to ensure functioning form-fit coupling.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß auf einfache Art und Weise durch die zusätzlichen Kennzeichnungsmerkmale des Anspruch 1, nämlich dadurch erreicht, dass die Formschlusselemente des Gestänges die Kupplungsöffnungen übergreifen, wobei die jeweiligen Enden der Formschlusskupplung mit einer Fangrast versehen sind und die Kupplungsöffnungen hintergreifen.This object is achieved in a simple manner according to the invention by the additional labeling features of claim 1, namely achieved in that the form-fitting elements of the linkage Coupling openings overlap, the respective ends of the Form-fit coupling are provided with a catch and the Reach behind the clutch openings.

Durch das Übergreifen der Formschlußelemente wird der Weg den man zum Entkuppeln der Gestängekupplung benötigt, vergrößert und demzufolge ein selbständiges Entkuppeln erschwert.By overlapping the form-locking elements, the way you become Uncoupling the linkage coupling required, enlarged and therefore a independent decoupling difficult.

Außerdem übergreifen zusätzlich die am Ende der Formschlusskupplung positionierten Fangraste die Kupplungsöffnungen des anderen Gestänges, die ein Entkuppeln nur mit einem zusätzlichen Werkzeugeingriff oder durch spezielle Handhabung erlauben. In addition, overlap those at the end of the form-fitting coupling position the catch openings of the other linkage, the uncoupling only with additional tool intervention or through allow special handling.

Um zumindest die gleiche Ausknicksicherheit eines flach im Querschnitt rechteckigem Gestänge mit dünnerem Material zu erreichen - bei dem Gestänge mit den Kupplungsöffnungen - ist vorgesehen, dass Gestänge in vorteilhafter Weise U-förmig auszubilden. Damit wird zum einen die nötige Steifigkeit erreicht, zum anderen lassen sich die Kupplungsöffnungen einfacher fertigen, z.B. ausstanzen.To at least the same buckling security of a flat in cross section rectangular frame with thinner material - to achieve Linkage with the coupling openings - it is intended that linkage in advantageously form a U-shape. On the one hand, this makes the necessary Stiffness achieved, on the other hand, the coupling openings easier to manufacture, e.g. Punch.

Es wird aber auch mit der U-förmigen Ausbildung mehr Raum für beispielsweise Funktionsbauteile geschaffen.But there will also be more space for the U-shaped design for example, functional components created.

Die U-förmige Ausgestaltung des Gestänges mit den Kupplungsöffnungen bietet in vorteilhafter Weise den nötigen Raum für die übergreifende Formschlusskupplung , so das ein Schaben bei Betätigung des Gesamtbeschlages im Bereich der längenverstellbaren Gestängekupplung auszuschließen ist.The U-shaped design of the boom with the coupling openings advantageously offers the necessary space for the overarching Positive coupling, so that a scraping when the Overall fitting in the area of the length-adjustable link coupling is to be excluded.

Des weiteren ist die U-förmige Ausgestaltung aufgrund der geringen Auflageflächen bei umgekehrter Einbausituation - d.h. das Gestänge ist direkt dem Grund der Beschlagaufnahmenut zugeordnet- von besonderer Bedeutung, so dass ein geringerer Reibungswiderstand, verbesserte Laufeigenschaften und damit eine höhere Lebensdauer des Gesamtbeschlages erzielt wird.Furthermore, the U-shaped design is due to the small Support surfaces with reverse installation situation - i.e. the linkage is straight assigned to the reason of the fitting receiving groove - of special Importance, so that lower frictional resistance, improved Running properties and thus a longer life of the Overall fitting is achieved.

Dabei ist es besonders Wichtig, dass die Höhe der Materialdicke des einen Gestänges im Bereich der Kupplungsöffnungen und der im Anschluss daran folgende freie Raum höher bemessen ist, als die Höhe der Formschlusselemente ausgehend von dem Fuß bis hin zum Kopf.It is particularly important that the height of the material thickness of one Linkage in the area of the coupling openings and the following following free space is dimensioned higher than the height of the Form-fit elements starting from the foot to the head.

Die Materialwahl spielt bei dem U-förmigen Gestänge ebenso eine große Rolle im Bezug auf die Stabilität, wie auch die U-förmige Querschnittsform. Von besonderem Vorteil ist dabei, wenn das Gestänge aus einem Stanzbiegeteil besteht oder aus einem Strangpressprofil gefertigt ist. The choice of material also plays a major role with the U-shaped linkage Role in terms of stability, as well as the U-shaped cross-sectional shape. It is particularly advantageous if the linkage from one Stamped bent part consists or is made of an extruded profile.

Als besonders zweckmäßig und funktionssicher hat sich eine Ausbildung der Gestängekupplung erwiesen, bei welcher das U-förmige Gestänge mit den Kupplungsöffnungen an der diametral zur Formschlusskupplung liegenden Seite am Ende mit einer Fase versehen ist.Training of. Has proven particularly useful and reliable Linkage proven, in which the U-shaped linkage with the Coupling openings on the diametrical to the form-fitting coupling Bevelled at the end.

Mit dieser oder einer entsprechenden mit einem Radius versehenen Ausbildung, wird ein unnötiges Verhaken oder auch Schaben bei Betätigung des Gestänges ausgeschlossen.With this or a corresponding one with a radius Training, becomes an unnecessary snagging or scraping when actuated of the boom excluded.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Kupplungsöffnungen eine Wabenform aufweisen, so das ausgehend von der Längsmittelachse des Gestänges zu den jeweiligen Seiten verlaufend möglichst viel Material erhalten bleibt, um den Abstand zwischen den Kupplungsöffnungen zueinander möglichst klein zu halten, zum einen das die Formschlusselemente entsprechend größer dimensioniert werden können und zum anderen den durch das erreichen des geringen Abstandes komplizierten Fertigungsaufwand durch die Formgestaltung der Kupplungsöffnungen zu vereinfachen.In a further advantageous embodiment it is provided that the Coupling openings have a honeycomb shape, so that starting from the Longitudinal central axis of the boom running to the respective sides as much material as possible remains to the distance between the To keep coupling openings to each other as small as possible, on the one hand that Form-fit elements can be dimensioned correspondingly larger and on the other hand, the complicated one by reaching the short distance Manufacturing effort due to the shape of the coupling openings simplify.

Es ist aber möglich, die Kanten der Kupplungsöffnungen mit einem beliebig großen Radius zu versehen, wobei das Ergebnis dem der Wabenform sehr nahe kommt.However, it is possible to use any edges of the coupling openings large radius, the result being very similar to that of the honeycomb shape comes close.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale können erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind als Schilderung der Erfindung zu verstehen.Further advantages of the invention result from the description and the Drawing. The above and those listed below According to the invention, features can be used individually or in groups can be used in any combination. The shown and The embodiments described are to be used to describe the invention understand.

Es zeigen:

Fig. 1
ein erstes Ausführungsbeispiel einer Gestängekupplung in drei Ansichten, wonach die Formschlusskupplung mit dem Gestänge einteilig ist und die Formschlusselemente am Kopfende abgerundet ausgeführt sind und mit dem anderen Gestänge im Eingriff sind,
Fig. 2
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Gestängekupplung, wobei das Gestänge mit der Formschlusskupplung hochgestellt ist und die Kupplungsöffnungen des anderen Gestänges eckig ausgebildet sind,
Fig. 3
eine weitere Variante der Formschlusskupplung in einer zweiteiligen Ausführung mit zwei nahezu in der Mitte angeordneten längeren Formschlusselementen
Fig. 4
eine zweiteilige Ausführungsvariante des Gestänges mit Formschlusskupplung wie in Fig. 3 mit am Kopfende abgerundeten Formschlusselementen und
Fig. 5
eine zweiteilige Ausführungsvariante des Gestänges mit Führungskupplung wie in Fig. 3 und Fig. 4 mit am Kopfende spitzen Formschlusselementen und an den jeweiligen Enden versehenen Fangrast, wobei das andere Gestänge U-förmig ausgebildet ist.
Show it:
Fig. 1
1 shows a first exemplary embodiment of a linkage coupling in three views, according to which the form-fitting coupling is in one piece with the linkage and the form-locking elements are rounded at the head end and are in engagement with the other linkage,
Fig. 2
a further exemplary embodiment of the linkage coupling, the linkage with the form-fitting coupling being raised and the coupling openings of the other linkage being square,
Fig. 3
a further variant of the form-fitting coupling in a two-part design with two longer form-fitting elements arranged almost in the middle
Fig. 4
a two-part embodiment of the linkage with form-fitting coupling as in Fig. 3 with form-fitting elements rounded at the head end and
Fig. 5
a two-part embodiment of the linkage with guide coupling as in Fig. 3 and Fig. 4 with pointed form-fitting elements at the head end and catch catch provided at the respective ends, the other linkage being U-shaped.

Gleiche Bauteile werden nachfolgend mit gleichen Bezugszeichen versehen.The same components are given the same reference numerals below.

Für Fenster, und Türbeschläge, und zwar vornehmlich für Beschlagsbauteile, die unter einer ortsfest an einem Fenster- bzw. Türelement, beispielsweise einem Flügel, anschlagbaren Stulpschiene oder einem Stulpwinkel längsschiebbar angeordneten Funktionselemente aufweisen, werden in der Regel längenverstellbare Gestängekupplungen 1 benötigt. Diese sollen es möglich machen, einander benachbart anzuschlagende Beschlagsbauteile - ggf. nach vorher durchzuführenden Ablängschnitten an einem derselben - exakt an unterschiedliche Abmessungen der zu beschlagenden Fenster- bzw. Türelemente anpassen zu können. Eine solche längenverstellbare Gestängekupplung 1 ist in einem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellt. Dabei wird die Gestängekupplung 1 aus einem Gestänge 2 mit einer einteilig ausgeführten Formschlusskupplung 3 und einem entsprechenden Gegenstück dem Gestänge 4, welches mit Kupplungsöffnungen 5 versehen ist, gebildet. Das Gestänge 4 ist aus einem im Querschnitt flach rechteckigen Band- bzw. Stabmaterial hergestellt und weist die Kupplungsöffnungen 5 auf, die sich längs der Mittelachse des Gestänges 4 befinden. Dabei sind die Kupplungsöffnungen 5 in Fig. 1 kreisrund 9 und in einer weiteren Ausführung nach Fig.2 eckig 21 ausgeschnitten. Der Abstand 6 der Kupplungsöffnungen 5 ist vorzugsweise so klein wie möglich gehalten. Sowohl durch die Materialdicke als auch durch die Festigkeit des Materials ist der Abstand 6 variierbar.For windows and door fittings, primarily for fitting components, which under a stationary on a window or door element, for example a wing, hinged faceplate or a faceplate have longitudinally arranged functional elements are in the Length-adjustable rod couplings 1 are usually required. These are supposed to make it possible to attach hardware components to be attached next to each other - if necessary after cutting to length on one of the same - exactly to different dimensions of the window or To be able to adapt door elements. Such an adjustable length Linkage coupling 1 is shown in an exemplary embodiment according to FIG. 1. The rod coupling 1 consists of a rod 2 with one piece executed positive coupling 3 and a corresponding counterpart the linkage 4, which is provided with coupling openings 5. The linkage 4 is made of a band or Manufactured rod material and has the coupling openings 5, which are are located along the central axis of the linkage 4. Here are the Coupling openings 5 in Fig. 1 circular 9 and in a further embodiment cut out according to Fig. 2 angular 21. The distance 6 of the coupling openings 5 is preferably kept as small as possible. Both through the Material thickness as well as the strength of the material is the distance 6 variable.

Das zur Bildung einer längenverstellbaren Gestängekupplung 1 ebenfalls notwendige Gestänge 2 wird hingegen von einem im Querschnitt L-förmigen Blechprofil 7 gebildet, welches aus einem Flachmaterialstreifen, beispielsweise einem Streifenzuschnitt besteht und durch Biegeverformung derart hergestellt werden kann, dass die dort befindlichen Formschlusselemente 8 annähernd um 90° zum Gestänge 2 hochgestellt sind. Für das Hochstellen des Seitenflügels 29 mit den Formschlusselementen 8 der Formschlusskupplung 3 kann eine Biegematrize zum Einsatz gelangen, an der keine weiteren kostenaufwendige Anforderungen gestellt werden. Das hochgestellte Ende der Formschlusskupplung 3, ist durch die Formschlusselemente 8 bildende Verzahnung senkrecht zur Breitseite des Gestänges 2 angeordnet, welche in Eingriff mit dem komplementär liegenden Gestänge 4 bildenden Kupplungsöffnungen 5 ist. The same to form a length-adjustable rod coupling 1 necessary linkage 2, however, is of an L-shaped cross section Sheet profile 7 formed, which consists of a flat material strip, For example, there is a strip cut and by bending deformation can be manufactured in such a way that those located there Form-locking elements 8 are raised approximately 90 ° to the linkage 2. For raising the side wing 29 with the positive locking elements 8 the form-fit coupling 3 can use a bending die, on which no further costly requirements are imposed. The superscript end of the form-fit coupling 3, is by the Form-locking elements 8 forming teeth perpendicular to the broad side of the Linkage 2 arranged, which is in engagement with the complementary Linkage 4 forming coupling openings 5 is.

In diesem Ausführungsbeispiel haben die Kupplungsöffnungen 5 des Gestänges 4 einen kreisrunden Ausschnitt 9. Geht man von einer Stanzfertigung aus, so ist diese Ausbildung eine kostengünstigste Variante, zum einen da der Lochstempel als Rundmaterial in nahezu allen Größen industriell hergestellt vorliegt und zum anderen das die jeweilige Führung dazu durch eine einfache Bohrung herstellbar ist.In this embodiment, the coupling openings 5 of the Linkage 4 has a circular section 9. If you start from one Stamping production, this training is the most cost-effective variant, on the one hand because of the punch as a round material in almost all sizes is manufactured industrially and on the other hand the respective guide can be produced by a simple bore.

Die Formschlusskupplung 3 des Gestänges 2 zeigt im Bereich der Formschlusselemente 8, dass die Formschlusselemente 8 an ihrem Kopf- 10 und ihrem Fußende 11 mit einer Kopf- 12 als auch mit einer Fußabrundung 13 versehen sind. Der Verschleiß des Stempels, der die Formschlusselemente 8 schneidet, ist aufgrund dieser Formgebung unbedeutend. Anders wäre es der Fall, wenn der Stempel scharfkantig ausgelegt wäre. Je nach Formgebung der Kupplungselemente können sowohl die Fußabrundungen 13 als auch die Kopfabrundungen 12 als Radien ausgelegt werden, wenn sich beispielsweise durch die Formsteifigkeit ergibt, dass Radien bei Beanspruchung der Kupplungsverbindung ebenfalls ausreichen.The positive coupling 3 of the linkage 2 shows in the area of Form-fit elements 8 that the form-fit elements 8 on their head 10 and their foot end 11 with a rounded head 12 as well as with a rounded foot 13 are provided. The wear of the stamp that the positive locking elements 8 cuts, is insignificant due to this shape. It would be different Case, if the stamp was designed with sharp edges. Depending on the shape of the Coupling elements can both the rounding 13 and the Rounding heads 12 can be designed as radii if, for example due to the stiffness of the shape, it shows that the radii are loaded when the Coupling connection is also sufficient.

Zwischen den Formschlusselementen 8 sind die Formschlusslücken 14 angeordnet, die in ihrer Breite immer größer bemessen sein müssen wie der Abstand 6 der Kupplungsöffnungen 5. Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Formschlusslücken 14 wechselnd im Eingriff, d.h. dass eine Formschlußlücke 14 in Eingriff mit dem Abstand 6 der Kupplungsöffnungen 5 ist, wobei die nächstliegende Formschlußlücke 14 unbeansprucht in der Kupplungsöffnung 5 verweilt.The positive locking gaps 14 are between the positive locking elements 8 arranged, the width of which must always be larger than that Distance 6 of the coupling openings 5. As can be seen in Fig. 1, the Form-fitting gaps 14 alternately engaged, i.e. that a positive locking gap 14 is in engagement with the distance 6 of the coupling openings 5, the nearest positive locking gap 14 is unstressed in the coupling opening 5 lingers.

Um die Formschlusskupplung 3 bei Montage ohne großen Aufwand, d.h. beispielsweise ohne ein Verhaken oder eine schräge Haltung der Gestänge 2 oder 4 einnehmen zu müssen, ist die Formschlusskupplung 3 an ihrem Kopfende 10 über die gesamte Länge 15 abgerundet, wobei unmittelbar in der Mitte der Formschlusskupplung 3 das längste Formschlusselement 16 angeordnet ist und die jeweiligen Enden 17 und 18 mit dem kürzesten Formschlusselement abschließen. Durch die Größe des Radius lässt sich die Auslegung des Kreissegmentbogen 30 am Kopfende 10 der Formschlusskupplung 3 bestimmen, so dass wie in Fig. 1 dargestellt vorzugsweise die Formschlusselemente 8 bis an die jeweiligen Enden 17 und 18 der Formschlusskupplung 3 weit über die Hälfte im Eingriff mit den Kupplungsöffnungen 5 des Gestänges 4 sind.In order to fit the form-fit coupling 3 with little effort, i.e. for example, without the rods getting caught or inclined 2 or to have to take 4, the positive coupling 3 on her Head end 10 rounded over the entire length 15, being immediately in the The longest positive locking element 16 in the middle of the positive locking coupling 3 is arranged and the respective ends 17 and 18 with the shortest Complete the form-locking element. The size of the radius allows the Interpretation of the circular segment arc 30 at the head 10 of the Determine the form-fit coupling 3 so that it is shown in FIG. 1 preferably the interlocking elements 8 up to the respective ends 17 and 18 of the form-fitting coupling 3 engages well over half with the Coupling openings 5 of the linkage 4 are.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist das Gestänge 2, wie in Fig. 1, aus einem im Querschnitt flach rechteckigen Band- bzw. Stabmaterial hergestellt und weist an ihrem einen Ende eine Formschlusskupplung 3 auf, die aus dem flach rechteckigen Band- bzw. Stabmaterial ohne einen Biegeumformarbeitsschritt hergestellt ist, sondern nur ausgeschnitten wird. Damit ist das Gestänge 2 in ihrem gesamten Querschnitt I-förmig 19 ausgebildet.In the illustrated embodiment according to FIG. 2, the linkage 2 is like in Fig. 1, from a flat cross-sectionally rectangular band or Made of rod material and has one at one end Form-fit coupling 3, which consists of the flat rectangular band or Rod material is produced without a bending forming step, but just cut out. This makes the linkage 2 in its entirety Cross-section I-shaped 19.

In der Vorderansicht nach Fig. 2 und in der im Querschnitt gezeigten Draufsicht ist deutlich zu erkennen, dass sich das Gestänge 2 im montierten Zustand in einer hochgestellten Position befindet, d.h. auch hochgestellt in der Beschlagaufnahmenut angeordnet ist. Um schließlich den Beschlag in der Beschlagaufnahmenut zu befestigen, werden üblicherweise Schrauben 20 eingesetzt, die in der Vorderansicht der Fig. 2 schematisch dargestellt sind und schließlich in einer in der Zeichnung nicht dargestellten Stulpschiene nach Befestigung des Beschlags im Flügelrahmen versenkt eingeschraubt sind. Daher ist im Bereich der Schraube 20 das Gestänge 2 auf einer Länge, die mindestens dem Hub des Beschlags entspricht, abgekröpft.2 and in the cross section shown Top view is clearly seen that the linkage 2 in the assembled State is in a superscript position, i.e. also superscript in the Hardware recording groove is arranged. To finally the fitting in the To fasten the fitting receiving groove, screws 20 are usually used used, which are shown schematically in the front view of FIG. 2 and finally in a faceplate not shown in the drawing Fastening of the fitting is screwed into the sash frame. Therefore, in the area of the screw 20, the linkage 2 is of a length that corresponds at least to the stroke of the fitting.

In der Vorderansicht der Fig. 2 weisen die Kupplungsöffnungen 5 des Gestänges 4 einen eckigen Ausschnitt 21 auf. In welcher Form die Kupplungsöffnungen 5 der längenverstellbaren Gestängekupplung 1 konzipiert sind, ist ohne Bedeutung. Die Wahl der Formgebung richtet sich nach der kostengünstigsten, montagefreundlichsten und der zweckmäßigsten Variante. Es wird unter anderem als wesentlich betrachtet, dass mindestens zwei Formschlusselemente 8 in je eine Kupplungsöffnung 5 eingreift. In the front view of FIG. 2, the coupling openings 5 of the Linkage 4 an angular cutout 21. In what form the Coupling openings 5 of the length-adjustable rod coupling 1 are designed is of no importance. The choice of shape is based for the cheapest, easiest to install and the most practical Variant. Among other things, it is considered essential that at least two form-locking elements 8 each engage in a coupling opening 5.

In Fig. 3 der Zeichnung ist das Gestänge 4 der längenverstellbaren Gestängekupplung 1 wie in der Zeichnung nach Fig. 1 dargestellt.In Fig. 3 of the drawing, the linkage 4 is the adjustable length Linkage coupling 1 as shown in the drawing of FIG. 1.

In der Seitenansicht und in der Draufsicht der Fig. 3, ist die Gestängekupplung 1 in einer weiteren Ausführungsvariante dargestellt, wobei die Formschlusskupplung 3 mit dem Gestänge 2 im Querschnitt T-förmig 22 ausgebildet ist und unabhängig voneinander eine zweigeteilte Ausführung bilden. Die Verbindung der Formschlusskupplung 3 zu dem Gestänge 2, wird beispielsweise wie in Fig. 3 gezeigt, durch Vernieten ermöglicht. Dabei weist das Gestänge 2 zwei Ausbrüche 23 und 24 auf, in die die zugehörigen Vorsprünge 25 und 26 der Formschlusskupplung 3 eingelegt und vernietet werden. Bei einer Anzahl von zwei Vorsprüngen 25 und 26 wie hier im Ausführungsbeispiel gezeigt, wird die Formschlusskupplung 3 automatisch gegen verdrehen gesichert. Eine verdrehgesicherte Lage der Formschlusskupplung 3 -als Zeichnung nicht dargestellt- kann ebenso nur durch einen Vorsprung erzielt werden, indem die Querschnittform der Formschlusskupplung 3 zwangsläufig einen eckigen Querschnitt des Vorsprung bildet, der ein verdrehen der Formschlusskupplung 3 gegen das Gestänge 2 verhindert. Die Formschlusskupplung 3 ist damit nicht mehr in Abhängigkeit gebracht mit dem Gestänge 2 und ist somit in Bezug auf die Materialdicke und die Materialwahl, welches beispielsweise ein Zinkdruckguss- oder ein Messing- oder auch ein weiteres Bandmaterial sein kann, frei wählbar.In the side view and in the top view of FIG. 3, the rod coupling is 1 shown in a further embodiment variant, the Positive coupling 3 with the linkage 2 in cross section T-shaped 22 is formed and independently of one another a two-part design form. The connection of the positive coupling 3 to the linkage 2 is for example, as shown in Fig. 3, made possible by riveting. It points the linkage 2 two outbreaks 23 and 24 into which the associated Projections 25 and 26 of the form-fitting coupling 3 inserted and riveted become. With a number of two projections 25 and 26 as here in Shown embodiment, the positive coupling 3 is automatic secured against twisting. A non-rotating position of the Form-fit coupling 3 - not shown as a drawing - can also only can be achieved by a projection by the cross-sectional shape of the Form-fit coupling 3 inevitably has an angular cross section Forms a projection that rotates the positive coupling 3 against that Linkage 2 prevented. The positive coupling 3 is no longer in Dependency brought with the linkage 2 and is thus in relation to the Material thickness and the choice of material, which for example a Zinc die-cast or a brass or another band material can be freely selected.

Ein weiterer erkennbarer Unterschied der Formschlusskupplung 3 nach Fig. 3 zu den Fig. 1 und 2 ist, dass an dem Kopfende 10 der Formschlusskupplung 3 unmittelbar in der Mitte mindestens ein Formschlusselement in der Seitenansicht nach Fig. 3 zwei Formschlusselemente 27, 28 länger bemessen sind, als die angrenzenden Formschlusselemente 8, die sich bis zu den jeweiligen Enden 17, 18 der Formschlusskupplung erstrecken. Auch mit dieser Ausführungsvariante lässt sich das Gestänge 4 mit den Kupplungsöffnungen 5 entsprechend auf die Formschlusskupplung 3 vorjustieren, so dass auch hier ebenfalls die Möglichkeit besteht, den nicht gezeigten Beschlag mit dem Gestänge 4 über einen Automaten zuzuführen, so dass ein Verhaken sowohl nach der Ausführung in Fig. 3 als auch der Ausführung nach Fig. 1 und nach der zeichnerisch nicht dargestellten jedoch vorab beschriebenen Ausführung auszuschließen ist.Another recognizable difference of the form-fitting coupling 3 according to FIG. 3 1 and 2 is that at the head end 10 of the positive coupling 3rd at least one positive locking element in the middle 3 dimensioned two positive locking elements 27, 28 longer are as the adjacent form-locking elements 8, which are up to the respective ends 17, 18 of the form-fitting coupling. With this too The linkage 4 with the coupling openings 5 can be designed as a variant pre-adjust accordingly to the form-fitting coupling 3, so that here too there is also the possibility of using the fitting, not shown Feed the linkage 4 via a machine, so that both get caught after the embodiment in Fig. 3 and the embodiment of Fig. 1 and after the embodiment not shown in the drawing but described above is to be excluded.

In Fig. 4 ist die längenverstellbare Gestängekupplung 1 der Fig. 3 gezeigt, wobei die Formschlusskupplung 3 an dem Kopfende 10 auf der gesamten Länge 15, wie nach Fig. 1 und 2, abgerundet ist. Aus dieser Erkenntnis heraus sind alle wesentlichen Merkmale, die sich aus der Erfindung durch die Beschreibung und den Zeichnungen ergeben, ausgenommen von den verschiedenen Querschnittsformen, allein für sich betrachtet kompatibel.4 shows the length-adjustable rod coupling 1 of FIG. 3, the positive coupling 3 at the head end 10 over the entire Length 15, as shown in FIGS. 1 and 2, is rounded. Based on this knowledge are all essential features that result from the invention by the Description and drawings result from the different cross-sectional shapes, considered alone.

Ein Ausgestaltungsmerkmal der längenverstellbaren Gestängekupplung 1 besteht nach Fig.5 der Zeichnung darin, dass das Gestänge 4 mit den Kupplungsöffnungen 5 U-förmig 31 ausgebildet ist und die Formschlusselemente 8 des anderen Gestänges 2 die Kupplungsöffnungen 5 übergreifen, wobei die jeweiligen Enden 17,18 der Formschlusskupplung 3 mit einer Fangrast 32,33 versehen sind und die Kupplungsöffnungen 5 hintergreifen.A design feature of the length-adjustable rod coupling 1 5 of the drawing is that the linkage 4 with the Coupling openings 5 is U-shaped 31 and the Form-locking elements 8 of the other linkage 2, the coupling openings 5 overlap, with the respective ends 17, 18 of the form-fitting coupling 3 a catch catch 32, 33 are provided and the coupling openings 5 engage behind.

Beim Kuppeln der beiden getrennt voneinander zu betrachteten Gestängen 2,4, die zu Funktionsbauteilen einer Beschlageinheit angehören, rasten die an den jeweiligen Enden 17,18 vorhandenen Fangraste 32,33 beim übergreifen der Kupplungsöffnungen 5 des Gestänges 4 in einen der durch die U-förmige 31 Ausgestaltung des Gestänges 4 freien Raum 36 ein und bildet damit einen sicheren Halt gegen herausfallen besonders in der Belastungsphase d. h. bei Betätigung des Gesamtbeschlages. Aber auch bei Störfällen während des Bewegungsablaufes, hervorgerufen durch beispielsweise Verschmutzungen in der Beschlagaufnahmenut oder durch ungenügendes Fetten, ist der Gesamtbeschlag gerade an den formschlüssigen Verbindungsstellen in diesem Fall im Bereich der längenverstellbaren Gestängekupplung geneigt, selbstständig auszukuppeln. Um so wichtiger und bedeutsamer ist es, auch die Schwachstellen so abzusichern das ein entkuppeln unmöglich ist. When coupling the two rods to be viewed separately from each other 2,4, which belong to the functional components of a hardware unit, snap on the respective ends 17, 18 existing catch catch 32, 33 when reaching over the coupling openings 5 of the linkage 4 in one of the U-shaped 31 configuration of the linkage 4 a free space 36 and thus forms one secure hold against falling out, especially in the stress phase d. H. at Actuation of the entire fitting. But also in the event of accidents during the Movement sequence, caused for example by soiling in the fitting groove or due to insufficient greasing is the Overall fitting straight at the positive connection points in this case inclined in the area of the length-adjustable rod coupling, disengage independently. It is all the more important and significant, too to secure the weak points so that a decoupling is impossible.

Des weiteren ist aus der Zeichnung nach Fig. 5 in der Schnittdarstellung besonders gut erkennbar, dass die Formschlusselemente 8 die Kupplungsöffnungen 5 durchdringen und schließlich in einem freien Raum 36 Enden. Dabei befindet sich der Kopf 38 der Formschlusselemente 8 innerhalb des freien Raumes 36 und tritt aufgrund der Abmessungen der Formschlusselemente 8 gemessen vom Fuß 37 bis hin zum Kopf 38 nicht über die Gesamthöhe des U-förmigen 31 Gestänges 4 hinaus sondern liegt eher etwas zurückgesetzt dessen.Furthermore, from the drawing of FIG. 5 in the sectional view can be seen particularly well that the interlocking elements 8 the Penetrate coupling openings 5 and finally in a free space 36th End up. The head 38 of the interlocking elements 8 is located inside of free space 36 and occurs due to the dimensions of the Form-locking elements 8 not measured from the foot 37 to the head 38 but over the total height of the U-shaped 31 linkage 4 rather somewhat reset it.

Die im Schnitt dargestellte Vorderansicht der Fig. 5 zeigt eine am Ende des Gestänges 4 befindliche Fase 34, die durch Anprägen oder durch nachträgliche Bearbeitung in Form von Fräsen entsteht. So lassen sich zum einen der durch Abkanten oder durch Abschneiden entstehende Grat an dem Gestänge 4 automatisch entfernen, zum anderen wirkt sich die Fase 34 in positiver Art und Weise auf die Laufeigenschaften des Gesamtbeschlages aus, da ein Schaben oder ein Verkanten am Beschlag selbst oder bei umgekehrter Bauweise an dem Grund der Beschlagaufnahmenut auszuschließen ist.The front view shown in section of FIG. 5 shows one at the end of Linkage 4 located chamfer 34, which by stamping or by subsequent processing in the form of milling arises. So can be one of the burrs on the Automatically remove linkage 4; on the other hand, chamfer 34 has an effect positive way on the running properties of the overall fitting because a scraping or canting on the fitting itself or at reverse design at the bottom of the fitting groove is to be excluded.

Nach Fig. 5 ist in der Seitenansicht die Form der Kupplungsöffnungen 5 erkennbar, wonach hervorgeht das sich die Formgebung, die hier als Wabenform 39 dargestellt ist, positiv auf die Fertigung, die Feinjustierbarkeit und auf die Festigkeit der Formschlusselemente 8 auswirkt. Des weiteren sind auch mehrere Mehrkantstrukturen beispielsweise ein Sechskant als weitere Ausbildungsvariante einer Wabenform möglich, die ebenfalls funktionell in Betracht gezogen werden können.5 is the shape of the coupling openings 5 in the side view recognizable, from which emerges the shape, which here as Honeycomb shape 39 is shown, positive for the manufacture, the fine adjustability and affects the strength of the form-locking elements 8. Furthermore are also several polygonal structures, for example a hexagon as another Training variant of a honeycomb shape possible, which is also functional in Can be considered.

Bereichsweise stellt das Gestänge 4 besondere Anforderungen an den Fertigungsaufwand dar. Beispielsweise soll der Abstand 6 so klein wie möglich ausgelegt werden, um zum einen die Feinjustierbarkeit zu erhöhen und zum anderen die Möglichkeit zu geben, die Formschlusselemente 8 stabiler zu dimensionieren. Aus diesem Grund ist die Wabenform 39 aufgrund der zur Längsachse des Gestänges 4 schräg verlaufenden Kanten eine vorteilhafte Variante, die genannten Eigenschaften und zwar die Fertigung zu vereinfachen, sowie die Feinjustierbarkeit und die Festigkeit zu erhöhen.In some areas, the linkage 4 places special demands on the Manufacturing effort. For example, the distance 6 should be as small as can be designed to increase the fine adjustability and on the other hand to give the possibility of the positive locking elements 8 dimensioned more stable. For this reason, the honeycomb shape 39 is due of the edges which are oblique to the longitudinal axis of the linkage 4 advantageous variant, the properties mentioned and namely the production simplify, and to increase the fine adjustability and strength.

Des Weiteren erhält man eine, durch genaue Fertigungsmöglichkeit des Gestänges 4 und der Formschlusskupplung 3 nahezu spielfreie Verbindung Furthermore, you get a, through precise manufacturing ability of Linkage 4 and the positive coupling 3 almost play-free connection

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
längenverstellbare Gestängekupplunglength-adjustable link coupling
22
Gestängelinkage
33
FormschlusskupplungPositive coupling
44
Gestängelinkage
55
Kupplungsöffnungencoupling openings
66
Abstanddistance
77
L- förmiges BlechprofilL-shaped sheet profile
88th
FormschlusselementeForm-fitting elements
99
Kreisrunden AusschnittCircular cutout
1010
Kopfendehead
1111
Fußendefoot
1212
Kopfabrundunghead rounding
1313
FußabrundungFußabrundung
1414
FormschlusslückenForm-fitting gaps
1515
Längelength
1616
FormschlusselementForm-fitting element
1717
EndeThe End
1818
EndeThe End
1919
förmiges Bandmaterialshaped band material
2020
Schraubescrew
2121
Eckigen AusschnittAngular neckline
2222
T-förmigT-shaped
2323
Ausbruchoutbreak
2424
Ausbruchoutbreak
2525
Vorsprunghead Start
2626
Vorsprunghead Start
2727
FormschlusselementForm-fitting element
2828
FormschlusselementForm-fitting element
2929
Seitenflügelwing
3030
KreissegmentbogenCircular arc segment
3131
U-förmig U-shaped
3232
Fangrastsafety catch
3333
Fangrastsafety catch
3434
Fasechamfer
3535
Materialdickematerial thickness
3636
freier Raumblank
3737
Fußfoot
3838
Kopfhead
3939
Wabenformhoneycomb

Claims (15)

Längenverstellbare Gestängekupplung (1), insbesondere von Treibstangenbeschlägen für Fenster und Türen, bei welcher am Ende eines von zwei miteinander zu kuppelnden Gestängen (2, 4) mit einer Formschlusskupplung (3) vorgesehen ist, die sich aus mehreren Formschlusselementen (8) zusammensetzt, und wobei das zweite Gestänge (4) mit einer Gruppe von Kupplungsöffnungen (5) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsöffnungen (5) des Gestänges (4) so groß bemessen sind, dass mindestens zwei voneinander beabstandete Formschlusselemente (8) der Formschlusskupplung (3) in diese eingreifen können und das der Abstand (6) der Kupplungsöffnung (5) des Gestänges (4) zueinander kleiner ist, als der Abstand der Formschlusslücken (14) der Formschlusskupplung (3).
Length-adjustable linkage coupling (1), in particular of connecting rod fittings for windows and doors, in which at the end one of two linkages (2, 4) to be coupled together is provided with a form-fitting coupling (3), which is composed of several form-fitting elements (8), and the second linkage (4) being provided with a group of coupling openings (5),
characterized in that the coupling openings (5) of the linkage (4) are dimensioned so large that at least two spaced-apart form-locking elements (8) of the form-fitting coupling (3) can engage in it and that the distance (6) of the coupling opening (5) of the Linkage (4) to each other is smaller than the distance between the positive locking gaps (14) of the positive locking coupling (3).
Gestängekupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusskupplung (3) mit dem Gestänge (2) einteilig ausgeführt ist und im Querschnitt L- förmig (7) ausgebildet ist, wobei die Formschlusselemente (8) wenigstens annähernd um 90° zum Gestänge (2) hochgestellt sind.
Linkage coupling according to claim 1,
characterized in that the form-fitting coupling (3) is made in one piece with the linkage (2) and is L-shaped (7) in cross-section, the form-locking elements (8) being raised at least approximately 90 ° to the linkage (2).
Gestängekupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusskupplung (3) mit dem Gestänge (2) einteilig ausgeführt ist und im Querschnitt I- förmig (19) ausgebildet ist.
Linkage coupling according to claim 1,
characterized in that the form-fitting coupling (3) with the linkage (2) is made in one piece and is of I-shaped cross section (19).
Gestängekupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusskupplung (3) mit dem Gestänge (2) im Querschnitt T- förmig (22) ausgebildet ist und die Formschlusskupplung (3) auf das Gestänge (2) beispielsweise durch vernieten befestigt wird.
Linkage coupling according to claim 1,
characterized in that the form-fitting coupling (3) with the linkage (2) is T-shaped in cross section (22) and the form-fitting coupling (3) is fastened to the linkage (2), for example by riveting.
Gestängekupplung nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusselemente (8) an ihren Kopf- (10) und Fußenden (11) eine Kopf- (12) als auch eine Fußabrundung (13) aufweisen.
Linkage coupling according to one of the preceding claims 1 to 4,
characterized in that the interlocking elements (8) have a head (12) and a foot rounding (13) at their head (10) and foot ends (11).
Gestängekupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfenden (10) der Formschlusskupplung (3) auf einem Kreissegmentbogen (30) liegen.
Linkage coupling according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that the head ends (10) of the form-fitting coupling (3) lie on a circular segment arch (30).
Gestängekupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Formschlusselement (27, 28) länger bemessen ist, als die übrigen Formschlusselemente (8).
Linkage coupling according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that a positive locking element (27, 28) is dimensioned longer than the other positive locking elements (8).
Gestängekupplung nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, dass das längste Formschlusselement (16) etwa mittig an der Formschlusskupplung (3) liegt.
Linkage coupling according to claim 6 or 7,
characterized in that the longest positive locking element (16) lies approximately in the middle of the positive locking coupling (3).
Gestängekupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsöffnungen (5) des Gestänges (4) einen kreisrunden Ausschnitt (9) besitzen.
Linkage coupling according to claim 1,
characterized in that the coupling openings (5) of the linkage (4) have a circular cutout (9).
Gestängekupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsöffnungen (5) des Gestänges (4) einen eckigen Ausschnitt (21) aufweisen.
Linkage coupling according to claim 1,
characterized in that the coupling openings (5) of the linkage (4) have an angular cutout (21).
Gestängekupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusselemente (8) des Gestänges (2) die Kupplungsöffnungen (5) übergreifen, wobei die jeweiligen Enden (17,18) der Formschlusskupplung (3) mit einer Fangrast (33) versehen sind und die Kupplungsöffnungen (5) hintergreifen.
Linkage coupling according to claim 1,
characterized in that the interlocking elements (8) of the linkage (2) overlap the coupling openings (5), the respective ends (17, 18) of the interlocking coupling (3) being provided with a catch (33) and engaging behind the coupling openings (5) ,
Gestängekupplung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gestänge (4) mit den Kupplungsöffnungen (5) U-förmig (31) ausgebildet ist.
Linkage coupling according to claim 11,
characterized in that the linkage (4) with the coupling openings (5) is U-shaped (31).
Gestängekupplung nach Anspruch 11 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Materialdicke (35) des Gestänges (4) im Bereich der Kupplungsöffnungen (5) und der im Anschluss daran folgende freie Raum (36) höher bemessen ist, als die Höhe der Formschlusselemente (8) ausgehend von dem Fuß (37) bis hin zum Kopf (38).
Linkage coupling according to claim 11 to 12,
characterized in that the height of the material thickness (35) of the linkage (4) in the area of the coupling openings (5) and the subsequent free space (36) is dimensioned higher than the height of the interlocking elements (8) starting from the foot (37) to the head (38).
Gestängekupplung nach Anspruch nach einem der vorangehenden Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass das U-förmige (31) Gestänge (4) mit den Kupplungsöffnungen (5) an der diametral zur Formschlusskupplung (3) liegenden Seite am Ende (17) mit einer Fase (34) versehen ist.
Linkage coupling according to claim according to one of the preceding claims 11 to 13,
characterized in that the U-shaped (31) linkage (4) with the coupling openings (5) on the side lying diametrically to the form-fitting coupling (3) is provided with a chamfer (34) at the end (17).
Gestängekupplung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsöffnungen (5) eine Wabenform (39) aufweisen.
Linkage coupling according to claim 14,
characterized in that the coupling openings (5) have a honeycomb shape (39).
EP01128504A 2001-01-10 2001-11-29 Rod coupling Expired - Lifetime EP1223273B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001100924 DE10100924A1 (en) 2001-01-10 2001-01-10 Coupling with length adjustment, for the lock drive rods at a door/window, has coupling components to fit into openings at a rod, with structured spacing to give a positive fit in the required length with fine adjustment
DE10100924 2001-01-10
DE10132053 2001-07-05
DE10132053A DE10132053A1 (en) 2001-01-10 2001-07-05 pushrod connector

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1223273A2 true EP1223273A2 (en) 2002-07-17
EP1223273A3 EP1223273A3 (en) 2003-11-19
EP1223273B1 EP1223273B1 (en) 2006-02-01

Family

ID=26008204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01128504A Expired - Lifetime EP1223273B1 (en) 2001-01-10 2001-11-29 Rod coupling

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1223273B1 (en)
AT (1) ATE317049T1 (en)
DE (2) DE10132053A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2754802A3 (en) * 2013-01-11 2017-12-27 SCHÃœCO International KG Espagnolette fitting for a window or a door

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013100308A1 (en) * 2013-01-11 2014-07-17 SCHÃœCO International KG Bar fitting for a window or a door
DE102013100310A1 (en) * 2013-01-11 2014-07-17 SCHÃœCO International KG Lock bar for a latch bar fitting

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1005795A (en) 1947-09-25 1952-04-15 Presta Metallwerk G M B H Spanish bar
DE2222839A1 (en) 1972-05-10 1973-11-29 Siegenia Frank Kg DRIVE ROD FITTINGS FOR WINDOWS OR DOOR LEAF
DE3640500A1 (en) 1986-11-27 1988-06-09 Siegenia Frank Kg LENGTH ADJUSTABLE ROD COUPLING

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1708179B1 (en) * 1967-05-09 1971-02-25 Siegenia Frank Kg Driving rod lock for windows, doors or the like.
DE2461228C3 (en) * 1974-12-23 1984-08-02 Siegenia-Frank Kg, 5900 Siegen Method for producing a ready-to-install window or door lock that is adapted to a given sash height
FR2705991B1 (en) * 1993-06-03 1995-08-25 Laperche Sa Rod of adjustable length, especially for multi-point lock.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1005795A (en) 1947-09-25 1952-04-15 Presta Metallwerk G M B H Spanish bar
DE2222839A1 (en) 1972-05-10 1973-11-29 Siegenia Frank Kg DRIVE ROD FITTINGS FOR WINDOWS OR DOOR LEAF
DE3640500A1 (en) 1986-11-27 1988-06-09 Siegenia Frank Kg LENGTH ADJUSTABLE ROD COUPLING

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2754802A3 (en) * 2013-01-11 2017-12-27 SCHÃœCO International KG Espagnolette fitting for a window or a door

Also Published As

Publication number Publication date
DE50108843D1 (en) 2006-04-13
DE10132053A1 (en) 2003-01-16
ATE317049T1 (en) 2006-02-15
EP1223273A3 (en) 2003-11-19
EP1223273B1 (en) 2006-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2313690C2 (en) Espagnolette for windows, doors or the like
EP0943767B1 (en) Fitting for door or window
EP2246508A2 (en) Espagnolette with latchbolt and sliding bolt
EP0294630A2 (en) Fastener for windows, doors, etc.
DE3245671A1 (en) Face-plate espagnolette unit
EP1223273B1 (en) Rod coupling
EP1863990B1 (en) Driving rod drive
DE19740603C2 (en) Forend rail fastening
EP1264954B1 (en) Locking device
WO2000052288A1 (en) Window or door
EP2295684B1 (en) Lining for a window, door or similar and window, door or similar with such a lining
DE10100924A1 (en) Coupling with length adjustment, for the lock drive rods at a door/window, has coupling components to fit into openings at a rod, with structured spacing to give a positive fit in the required length with fine adjustment
DE2805465C2 (en) Espagnolette
EP1216336B1 (en) Armature component
DE19734647B4 (en) Fitting part on a wing or a fixed frame of a window, a door od. Like.
DE2461228A1 (en) Window locking mechanism actuator rod - is connected to corner connectors by detachable connection involving pins and holes
DE102009054644B4 (en) Fitting assembly for a window, a door, a flap or the like
DE2801961A1 (en) Fixture element for grooved cladding panels - has fish-plate bent out of matching section plane, with pointed spike at right angles
EP0258639B1 (en) Bearing with a braking device for a wing of a window, a door or the like
DE1908478B2 (en) Swing and tilt window or door drive rods - have engaging serrations in slot side and on second shank counter-piece
EP1002919B1 (en) Espagnolette for windows, doors or the like
EP1479861B1 (en) Espagnolette with a motion reversing device
EP1260662B1 (en) Coupling device for drive rods of fittings with drive rods
EP1944442B1 (en) Connecting rod gear and door or window with connecting rod gear
DE7309253U (en) DEVICE FOR LENGTH ADJUSTABLE CONNECTION OF PUSH RODS AND / OR PUSH LINKS OF A FITTING FOR A WINDOW, A DOOR OR DGL.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEGENIA-AUBI KG

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEGENIA-AUBI KG

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20031208

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEGENIA-AUBI KG

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040601

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060201

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060201

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060201

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060201

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060201

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50108843

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060413

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060501

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060512

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060703

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20061103

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: SIEGENIA-AUBI K.G.

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060201

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20091201

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20061130

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110726

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20141121

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20141130

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20141126

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20141120

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20141122

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50108843

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 317049

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151129

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20151129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151129

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151129

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130