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EP1200323B1 - Verpackung aus flachliegenden Zuschnitten und Verfahren zum maschinellen Bestücken derselben mit Verpackungsgut - Google Patents

Verpackung aus flachliegenden Zuschnitten und Verfahren zum maschinellen Bestücken derselben mit Verpackungsgut Download PDF

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Publication number
EP1200323B1
EP1200323B1 EP00943683A EP00943683A EP1200323B1 EP 1200323 B1 EP1200323 B1 EP 1200323B1 EP 00943683 A EP00943683 A EP 00943683A EP 00943683 A EP00943683 A EP 00943683A EP 1200323 B1 EP1200323 B1 EP 1200323B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
packaging unit
ridges
base portion
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00943683A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1200323A1 (de
Inventor
Hartwig Chamier Von Gliszczynski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1200323A1 publication Critical patent/EP1200323A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1200323B1 publication Critical patent/EP1200323B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035—Paper elements
    • B65D5/5064—Inverted U- or V-shaped paper elements provided with slits or recesses in which at least a part of the contents are located
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6626—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
    • B65D5/665—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank the lid being held in closed position by self-locking integral flaps or tabs
    • B65D5/667—Lids in the form of an inverted tray
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/32—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for eggs
    • B65D85/327—Containers with compartments formed by folding and inter-connecting of two or more blanks
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/60—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for sweets or like confectionery products

Definitions

  • the invention relates to packaging made essentially from flat-lying Cut to size, consisting of a lid, a base part with cutouts and Ridges for dividing the bottom part into receiving cells for receiving round ones or egg-shaped packaging goods and a method for separating and loading of packaging with packaging goods.
  • Conventional packaging for eggs mostly consist of pouring cardboard or plastic, which are manufactured with a defined shape and as stacked units, consisting of a large number of identical packaging.
  • This type of packaging has the disadvantage that it can also be stacked is relatively bulky and therefore, due to the poor volume filling, causes significant transportation costs.
  • the packaging has surfaces that are either not or because of their porous rough surface only with poor and less appealing Have quality printed immediately.
  • the application of printed labels for consumer information has become common.
  • the application of these labels is, due to the price of the label and the additional adhesive step required, but not very advantageous for cost reasons.
  • packaging made of cast cardboard is - compared to Corrugated cardboard - unfavorable material price and the high sensitivity of the cast cardboard against moisture. For example, air humidity has a greater influence on the surface area of the material than is the case for corrugated cardboard. Constant dimensions of the packaging units are important for the machine's ability to work. If most egg packaging machines also allow relatively high tolerances, too large fluctuations lead to errors in the operational sequence.
  • a packaging for eggs which consists of one Molded cardboard base made to hold the eggs and a cardboard box existing top, which e.g. over adhesive strips with the lower part is articulated.
  • the cardboard cover is printable.
  • Packaging is known from DE 32 33 511-A1, WO 98/43897 and US 4,934,533 known that can be produced from flat corrugated cardboard by folding and gluing. However, these cannot be stacked in the open state and are therefore conventional Packaging machines cannot be used. Especially the packaging after the US 4,934,533 also show an insufficient in the closed state Stability that prevents filled packs from stacking up safely.
  • the side walls Recesses on and the webs that form the bottom part of the packaging in receiving cells subdivide are either attached by several individual ones on the floor surface pyramid-shaped elements or through to the long side of the packaging parallel folds formed.
  • Such packaging has the disadvantage open, not or less easily stackable and more expensive when opened to be in the making.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantages of the prior art described above Overcoming technology and inexpensive and machine-compatible packaging provide. For machine-compatible packaging, it is necessary that this to stacks that serve the packaging machines as a supply on the input side, Allow to be piled up and then machine separated.
  • the packaging has a plurality of webs, preferably at least 2 webs, to create the subdivisions of the packaging so that several rows, preferably at least 3 rows of recording cells.
  • the receiving cells are designed that they are used to hold spherical or egg-shaped objects.
  • the webs are preferably designed so that they are away from the bottom surface upwards in the surface, preferably circular or arcuate, at least along rejuvenate a section.
  • it expands the web surface of the web goes up as soon as the web contacts with in the middle its largest area - in relation to one to the floor area parallel cutting surface - having round or egg-shaped, in the receiving cell lost packaging item,
  • the bridge upper, lateral and / or lower retaining tabs which are caused by incisions and possibly by folding the Web-forming web surfaces can be formed and connected to them in an articulated manner are.
  • These retaining tabs should at least be under pressure or force have points of contact with the objects located in the receiving cells and yield under resilient pressure.
  • Each web preferably has two holding tabs.
  • the webs are designed so that they with the bottom surface between contact two folded edges.
  • the cut-out bridge points upwards preferably support surfaces on which the packaging item in the amount of the edition spaced from the floor surface.
  • the webs are preferably made of one piece can be erected with a flat cut.
  • the webs preferably protrude from the bottom surface to the underside of the lid surface. This makes a good one for stacking the filled packages Stability created. This must be away from the inner floor surface extending webs do not necessarily extend in one piece to the cover plate, but can also be closed on the cover plate the existing webs contact - in addition to the side walls - another To form a connection between the inner cover surface and the base surface.
  • the bottom surface has recesses for receiving the web (s) one under the opened packaging stacked on like second packaging.
  • the cutouts preferably run in the transverse direction and have also preferred an approximately rectangular shape, with the longer leg of the recess parallel is aligned with the shorter side wall.
  • Each recess is preferably under arranged an upstanding web.
  • the remaining inner floor area provides support for the underside of the webs.
  • the webs are preferably on the bottom surface attached by gluing.
  • the packaging items through one or more in the Receiving cells i.e. e.g. between the bridge and the side wall, laid or possibly additional glued, soft, yielding packaging materials, such as crepe paper or foamed plastic film, are protected.
  • the side walls are preferably formed in two or more parts, the Side parts are separated from each other by cut edges and / or folded edges.
  • the packaging - in relation to a side wall - a lower and a upper side part.
  • the dividing line is between upper and lower side part, preferably each side part, longer than the edge, forms the side part and bottom surface or side part and cover surface.
  • the lower side parts preferably have no recesses on.
  • the side parts that abut one another at an angle preferably points at least one each on a tab, which in the erected state the side part with the at an angle to this abutting side part of the other side wall, preferably through Glue, connect.
  • the tabs are preferably triangular and have with the side part with which they are articulated when lying flat, a folded edge.
  • the lid and base are, preferably by a folded edge in one of the side walls, hinged together.
  • the folded edge can be made by applying Glue reinforced.
  • the opposite other side part has one or more devices to close the lid.
  • the devices for closing the lid are preferably designed so that they bulges on the one hand and on the other hand Have openings that serve to accommodate the bulges.
  • One of the two parts of this holding device is in each case on one or more, in closed state of the packaging under the side part of the bottom part or the Cover gripping, locking tabs attached.
  • the bulges are advantageously due to incisions and outward folding of the incised edges.
  • an adhesive point can be attached for stabilization.
  • Suitable materials for producing the flat blanks can be: cardboard blanks, like single or multi-layer cardboard materials. such as homogeneous cardboard, duplex cardboard or triplex cardboard, cardboard with synthetic fiber or plastic content. Suitable are also blanks from composite materials or other bendable and foldable Plastic materials, these chemically modified natural raw materials like Can include cellulose. Corrugated cardboard or one of the above is particularly suitable mentioned materials containing corrugated cardboard or corrugated layers. Important is, that the material is bendable and foldable. All of the above materials may coated - for example with polyethylene - and should be for printing suitable. The printing can e.g. using letterpress, offset or gravure printing respectively.
  • Suitable packaging goods are fragile bulk goods such as Eggs, sensitive to shock Chocolate products or fruits.
  • the packaging according to the invention can be opened in the storage container be stacked by egg packaging machines. These take in the Rule the bottom carton from the stack, gripping usually by means of puncture needles, turn it and insert the opened box into a Position to take the eggs. Then the box is closed mechanically, it is important that the locking tab grips under the closing lid, to allow the bulges to be locked in the locking holes. Therefor the locking tab is raised slightly while the lid is being closed.
  • the packaging according to the invention has the advantage that it can be transported in the form of flat blanks and only before use erected by a folding machine, possibly using adhesive such as hot glue become.
  • the packaging according to the invention also has the advantage that it can be printed on all sides and the recesses in the base plate Allow checking of the condition of the packaged goods. For example, Barcodes for Reading by cash register scanner advantageous on the bottom underside of the packaging be applied. Furthermore, the invention allows packaging from a few, advantageously two to produce blanks, one blank for the upper and lower part the packaging unit and a cut for the web surface.
  • the packaging according to the invention has the advantage of being very narrow Space to be stackable.
  • Packaging for packaging eggs can be opened about 125 boxes Stack condition to one meter.
  • the bottom part and lid have a Height of about 3.5 cm each.
  • the cut edges can be roughened or to avoid the risk of injury jagged, i.e. provided with small teeth.
  • the packaging according to the invention has shown in practical tests that this are particularly suitable for protecting fragile goods from impact and pressure protect. This was e.g. tested in field trials on eggs, the inventive Packaging stacked several times on top of each other, filled with eggs several hundred kilometers were transported in automobiles.
  • 2 or more packaging units form a unit in which they e.g. via webs on the side walls, the may be perforated for easier separation, are connected. It is here the base body of one of two or more packaging units is also possible unit formed from a blank. Such units are for Egg packaging under the term “double sixes” or “double tens” known.
  • Figure 1 shows a blank for the lid and bottom part of an inventive Packaging. Fold lines are dashed, cut lines are shown as solid lines.
  • Figure 2 shows a web surface, which after erection and locking in the package 3 can form receiving cells and webs in the bottom part.
  • holding tabs are identified, which on one of the Upper part of the web facing the lid surface through a perforated folded edge are attached and are designed to swing freely downwards.
  • FIG. 3 shows an overall view of the packaging as used for packaging 10 Eggs is used, using the blank according to Figure 1 and the web surface according to FIG. 2.
  • Figure 4 shows another embodiment of a land surface.
  • FIGS. 1 to 3 an embodiment according to FIGS. 1 to 3 becomes an example described.
  • Lid (1), bottom part (3) and side walls (6) form the outer surfaces of the packaging.
  • the bottom part (3) has a bottom surface (4) with recesses or cutouts and lower side parts (8).
  • the recesses (5) in the base part (3) serve to accommodate the webs (15) of a stacked under the opened packaging Similar second opened packaging (not shown).
  • the recesses (5) preferably run in the transverse direction and have an in approximately rectangular shape, with the longer leg of the recess parallel to the shorter Side wall (transverse side wall, 11) is aligned.
  • Each recess (5) is in each case arranged under an upstanding web (15).
  • the remaining inner Bottom surface (4) between the recesses (5) offers the webs as an adhesive surface (15) Stop.
  • Tabs (21) connect the side parts (7 or 8) of the transverse side wall (11) with those of the longitudinal side wall (9) at an angle.
  • the tabs are triangular and have the side part of the long side wall, with which they are articulated, a folded edge.
  • the side walls (9, 11) are each formed by an upper and lower side part, only the rear upper and lower side part (7,8) of the long side wall (9) is connected to each other by a folded edge and thus the lid and base part are connected to each other articulatedly connects.
  • the dividing line between the upper and lower side part is longer than the edge, form the side part (8) and bottom surface (4) or side part (7) and cover surface.
  • the upper and lower side part of a side wall essentially the same height.
  • the lower side part (8) of the longitudinal side wall (9) is articulated by a Folded edge with a closure flap with folded out through cut and Folded edges formed bulges (18) connected.
  • the locking tab will when closing under the front upper side part (8) of the longitudinal side wall (9) of the Cover pushed, the bulges (18) in openings (17) of the front upper side part (7) of the longitudinal side wall (9) of the cover (1) and lock the bottom part (3) and cover (1).
  • FIG. 2 shows the web surface from the four webs projecting upwards by erection (15) for dividing the base part (3) into several rows of receiving cells (14) be formed.
  • the webs (15) have an upper folded edge (22) and two each lower fold edges aligned parallel to the transverse side wall (11) of the packaging are on.
  • the lower one is formed by the curved cutting edge (23) forms upright part of the web surface facing the longitudinal side walls (9) a lower support surface (24) for the packaged goods.
  • the webs (15) are designed so that they are in from the bottom surface up narrow the surface in an arc (23) and widen upwards again as soon as the web is the contact with the largest area in the middle - in relation to a cut surface parallel to the floor surface - having round or egg-shaped packaging object located in the receiving cell (14) loses.
  • the webs have retaining tabs (16) which are formed by incisions and above are hinged to the web by a folded edge. Secure these retaining tabs the packaging object located in the receiving cells (14) and secure it at the same time against contact with the packaging object is located in the adjacent receiving cell (14).
  • the webs (15) protrude from the Floor area (4) to the underside of the closed lid (1).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung im wesentlichen gefertigt aus flachliegenden Zuschnitten, bestehend aus einem Deckel, einem Bodenteil mit Aussparungen und Stegen zur Unterteilung des Bodenteils in Aufnahmezellen zur Aufnahme von rundem oder eiförmigem Verpackungsgut und ein Verfahren zum Vereinzeln und Bestücken der Verpackungen mit Verpackungsgut.
Herkömmliche Verpackungen für Eier bestehen meist aus Gießpappe oder Kunststoff, welche mit definierter Form hergestellt werden und als gestapelte Einheiten, bestehend aus einer Vielzahl in sich gleicher Verpackungen, ausgeliefert werden.
Diese Art der Verpackungen hat den Nachteil, daß sie auch im gestapelten Zustand verhältnismäßig sperrig ist und daher, bedingt durch die schlechte Volumenausfüllung, erhebliche Transportkosten verursacht.
Weiterhin weisen die Verpackungen Oberflächen auf, die sich entweder nicht oder wegen ihrer porigen rauhen Oberfläche nur mit schlechter und wenig ansprechender Qualität unmittelbar bedrucken lassen. Daher ist das Aufbringen von bedruckten Etiketten zur Verbraucherinformation üblich geworden. Das Aufbringen dieser Etiketten ist, bedingt durch den Preis des Etiketts und den zusätzlich erforderlichen Klebeschritt, aber aus Kostengründen wenig vorteilhaft.
Ein weiterer Nachteil von Verpackungen aus Gießpappe ist der - verglichen mit Wellpappe - ungünstige Materialpreis und die hohe Empfindlichkeit der Gießpappe gegenüber Feuchtigkeit. Luftfeuchtigkeit beeinflußt beispielsweise stärker die Flächenausdehnung des Materials als dies für Wellpappe der Fall ist. Konstante Abmessungen der Verpackungseinheiten sind wichtig für die Maschinengängigkeit. Wenn auch die meisten Eierverpackmaschinen verhältnismäßig hohe Toleranzen zulassen, führen doch zu große Schwankungen zu Fehlern im Betriebsablauf.
In der Bundesrepublik Deutschland werden jährlich weit mehr als 100 Millionen Eierverpackungen hergestellt und verkauft. Selbst geringe Unterschiede im Herstellungspreis pro Verpackung einschließlich Bedruckung bzw. Etikettieren gewährleisten somit angesichts der Stückzahlen einen nicht zu unterschätzenden Verkaufsvorteil.
Da sich in der Bundesrepublik Deutschland Sechser- bzw. Zehner- Verpackungen aus Gießpappe zum "Quasi-Standard" für Eierverpackungen entwickelt haben, ist es für eine neu zu entwickelnde Verpackung wichtig, daß diese ohne Modifikation der herkömmlichen Eierverpackmaschinen für diese Maschinen einzusetzen ist.
Aus der WO 96/38355 ist eine Verpackung für Eier bekannt, die aus einem aus Gießpappe hergestellten Unterteil zur Aufnahme der Eier und einem aus Kartonpappe bestehendem Oberteil besteht, welches z.B. über Klebestreifen mit dem Unterteil gelenkig verbunden ist. Der Deckel aus Kartonpappe ist bedruckbar.
Aus der DE 32 33 511-A1, der WO 98/43897 und der US 4,934,533 sind Verpackungen bekannt, die aus flacher Wellpappe durch Falten und Kleben herstellbar sind. Diese sind jedoch in geöffnetem Zustand nicht stapelbar und daher in den herkömmlichen Verpackungsmaschinen nicht einsetzbar. Insbesondere die Verpackungen nach der US 4,934,533 weisen in geschlossenem Zustand zudem eine unzureichende Standfestigkeit auf, die ein sicheres Hochstapeln gefüllter Packungen verhindert.
Aus der US 4,462,537 ist eine Verpackung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, dessen Ober- und Unterteil aus Flachpappe hergestellt sind und einen Kunststoff- oder Gießpappen- Einsatz zur Aufnahme des Verpackungsgutes aufweist, wobei das Unterteil Aussparungen aufweist, die zur Aufnahme der hochstehenden Elemente des Kunststoff- oder Gießpappen- Einsatzes, der unter eine obere Schachtel gestapelten unteren Schachtel dienen.
Nach einer weiteren Ausgestaltungen der US 4,462,537 weisen die Seitenwände Ausnehmungen auf und die Stege, die das Bodenteil der Verpackung in Aufnahmezellen unterteilen, werden entweder durch mehrere einzelne auf der Bodenfläche angebrachte pyramidenförmige Elemente oder durch zu der Langseite der Verpackung parallel ausgerichtete Faltungen gebildet. Eine solche Verpackung weist den Nachteil auf, im geöffneten Zustand nicht oder weniger gut stapelbar und kostenintensiver in der Herstellung zu sein.
Aufgabe der Erfindung ist es, die oben geschilderten Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine kostengünstige und maschinengängige Verpackung bereitzustellen. Für maschinengängige Verpackungen ist es notwendig, daß sich diese zu Stapeln, die den Verpackungsmaschinen als Vorrat auf der Eingangsseite dienen, aufschichten lassen und sodann maschinell vereinzeln lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Verpackung mit den kennzeichenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
In der Regel weist die Verpackung mehrere Stege, vorzugsweise zumindest 2 Stege, auf, die Unterteilungen der Verpackung schaffen, so daß mehrere Reihen, vorzugsweise zumindest 3 Reihen, von Aufnabmezellen ausgebildet werden.
Nach einer Weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Aufnahmezellen so ausgebildet, daß diese zur Aufnahme kugel- oder eiförmiger Gegenstände dienen. Hierfür sind die Stege vorzugsweise so ausgebildet, daß diese sich von der Bodenfläche weg nach oben in der Fläche, vorzugsweise kreis- oder bogenförmig, zumindest entlang einer Teilstrecke verjüngen. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weitet sich die Stegfläche des Steges nach oben hin, sobald der Steg den Kontakt mit dem etwa in der Mitte seine größte Flächenausdehnung - bezogen auf eine zur Bodenfläche parallele Schnittfläche - aufweisenden runden oder eiförmigen, in der Aufnahmezelle befindlichen Verpackungsgegenstand verliert,
Nach einer weiteren Ausgestallung der Erfindung weist; der Steg obere, seitliche und/oder untere Haltelappen auf, die durch Einschnitte und ggf. durch Falten der die Stege bildenden Stegflächen gebildet werden können und mit diesen gelenkig verbunden sind. Diese Haltelappen sollen zumindest unter Druck- bzw. Krafteinwirkung mit den in den Aufnahmezellen befindlichen Gegenständen Berührungspunkte aufweisen und unter weiterem Druck federnd nachgeben. Vorzugsweise weist jeder Steg zwei Haltelappen auf.
Vorzugsweise sind die Stege so ausgebildet, daß diese mit der Bodenfläche zwischen zwei Faltkanten kontaktieren. Der nach oben gerichtete ausgeschnittene Steg weist vorzugsweise Auflageflächen auf, die den Verpackungsgegenstand in Höhe der Auflage von der Bodenfläche beabstanden. Die Stege sind vorzugsweise aus einem Stück flachen Zuschnitts aufrichtbar.
Vorzugsweise ragen die Stege von der Bodenfläche bis an die Unterseite der Deckeloberfläche. Hierdurch wird für das Stapeln der gefüllten Verpackungen eine gute Stabilität geschaffen. Hierbei müssen die sich von der inneren Bodenfläche weg erstreckenden Stege nicht notwendigerweise einstückig bis an die Deckelplatte heranreichen, sondern können im geschlossenen Zustand auch mit auf der Deckelplatte befindlichen Stegen kontaktieren um so - neben den Seitenwänden - eine weitere Verbindung zwischen innerer Deckelfläche und Bodenfläche zu bilden.
Die Bodenfläche weist Aussparungen zur Aufnahme des/der Steg(e) einer unter die geöffnete Verpackung gestapelten gleichartigen zweiten Verpackung auf. Die Aussparungen verlaufen vorzugsweise in Querrichtung und haben weiterhin bevorzugt eine in etwa rechteckige Form, wobei der längere Schenkel der Aussparung parallel zur kürzeren Seitenwand ausgerichtet ist. Jede Aussparung ist vorzugsweise unter einem nach oben ragenden Steg angeordnet. Die verbleibende innere Bodenfläche bietet der Unterseite der Stege Halt. Die Stege werden auf der Bodenfläche, vorzugsweise durch Aufkleben, befestigt.
Es ist auch möglich, daß die Verpackungsgegenstände durch ein oder mehrere in die Aufnahmezellen, d.h. z.B. zwischen Steg und Seitenwand, gelegte oder ggf. zusätzlich verklebte, weiche nachgebende Verpackungsmaterialien, wie etwa Kreppapier oder geschäumte Kunststoffolie, geschützt werden.
Die Seitenwände sind vorzugsweise zwei- oder mehrteilig ausgebildet, wobei die Seitenteile durch Schnittkanten und/oder Faltkanten voneinander getrennt sind. Vorzugsweise weist die Verpackung - bezogen auf eine Seitenwand - ein unteres und ein oberes Seitenteil auf. Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die Trennline zwischen oberem und unterem Seitenteil, vorzugsweise jedes Seitenteils, länger als die Kante, die Seitenteil und Bodenfläche bzw. Seitenteil und Deckelfläche bildet. Weiterhin weisen oberes und unteres Seitenteil einer Seitenwand vorteilhafterweise im wesentlichen gleiche Höhen auf. Die unteren Seitenteile weisen vorzugsweise keine Ausnehmungen auf.
Von den winkelig aneinander stoßenden Seitenteilen weist vorzugsweise zumindest jeweils eines eine Lasche auf, die im aufgerichteten Zustand das Seitenteil mit der winkelig an dieses stoßende Seitenteil der anderen Seitenwand, vorzugsweise durch Kleben, verbindet. Die Laschen sind vorzugsweise dreieckig ausgebildet und weisen mit dem Seitenteil, mit dem sie im flachliegenden Zustand gelenkig verbunden sind, eine Faltkante auf.
Deckel und Bodenteil sind, vorzugsweise durch eine Faltkante in einer der Seitenwände, miteinander gelenkig verbunden. Die Faltkante kann durch Aufbringen von Klebstoff verstärkt sein.
Weiterhin weist das gegenüberliegende andere Seitenteil eine oder mehrere Vorrichtungen zum Schließen des Deckels auf. Die Vorrichtungen zum Schließen des Dekkels sind vorzugsweise so ausgebildet, daß diese einerseits Ausbuchtungen und anderseits Durchbrechungen aufweisen, die zur Aufnahme der Ausbuchtungen dienen. Eines der beiden Teile dieser Haltevorrichtung ist jeweils an einer oder mehreren, im geschlossenen Zustand der Verpackung unter das Seitenteil des Bodenteils oder des Deckels greifenden, Verschlußlaschen angebracht.
Die Ausbuchtungen sind vorteilhafterweise durch Einschnitte und Nach-Außen-Falten der eingeschnittenen Kanten geschaffen. An der Innenseite der Ausfaltung kann zur Stabilisierung ein Klebstoffpunkt angebracht sein.
Geeignete Materialien zur Herstellung der flachen Zuschnitte können sein: Kartonzuschnitte, wie ein- oder mehrlagige Kartonmaterialien. wie Homogenkarton, Duplexkarton oder Triplexkarton, Karton mit Synthesefaser- oder Kunststoffanteil. Geeignet sind aber auch Zuschnitte aus Verbundmaterialien oder andere biege- und faltfähige Kunststoffmaterialien, wobei diese chemisch modifizierte natürliche Rohstoffe wie Zellulose umfassen können. Besonders geeignet ist Wellpappe oder eines der oben genannten Materialien enthaltend Wellpappe oder gewellte Schichten. Wichtig ist, daß das Material biege- und faltfähig ist. Alle vorgenannten Materialien können ggf. beschichtet - zum Beispiel mit Polyethylen - sein und sollten sich zum Bedrucken eignen. Das Bedrucken kann z.B. mittels Buchdruck, Offsetdruck oder Tiefdruck erfolgen.
Geeignetes Verpackungsgut sind zerbrechliche Massenwaren wie z.B. Eier, stoßempfindliche Schokoladenwaren oder Früchte.
Die erfindungsgemäßen Verpackungen können im geöffneten Zustand in die Vorratsbehälter von Eierverpackungsmaschinen gestapelt werden. Diese nehmen in der Regel den jeweils untersten Karton aus dem Stapel, wobei das Greifen in der Regel durch Einstichnadeln erfolgt, drehen diesen und führen den geöffneten Karton in eine Position zur Aufnahme der Eier. Sodann wird der Karton maschinell geschlossen, wobei es wichtig ist, daß die Schließlasche unter den sich schließenden Deckel greift, um ein Arretieren der Ausbuchtungen in den Schließlöchern zu ermöglichen. Hierfür wird die Schließlasche während des Schließen des Deckels leicht angehoben.
Gleichzeitig weisen die erfindungsgemäßen Verpackungen den Vorteil auf, daß diese in Form flacher Zuschnitte transportiert werden können und erst vor Verwendung durch eine Faltmaschine, ggf. unter Einsatz von Klebstoff, wie Heißleim, aufgerichtet werden.
Die erfindungsgemäßen Verpackungen weisen weiterhin den Vorteil auf, daß diese allseitig bedruckt werden können und über die Aussparungen in der Bodenplatte die Kontrolle des Zustandes des Verpackungsgutes erlauben. So sind z.B. Barcodes zum Lesen durch Registrierkassenscanner vorteilhaft auf der Bodenunterseite der Verpakkung aufbringbar. Weiterhin erlaubt die Erfindung die Verpackung aus wenigen, vorteilhafterweise zwei, Zuschnitten herzustellen, einem Zuschnitt für Ober- und Unterteil der Verpackungseinheit und einen Zuschnitt für die Stegfläche.
Weiterhin weist die erfindungsgemäße Verpackung den Vorteil auf, auf engstem Raum stapelbar zu sein. Vorteilhalterweise werden dabei zumindest 2/3, vorzugsweise zumindest 70%, der Höhe einer geöffneten Verpackung von der darunter gestapelten Verpackungseinheit aufgenommen. Auf 1 m Stapelhöhe können mindestens 70, bevorzugt mindestens 90 oder besonders bevorzugt mindestens 110 geöffnete Verpackungen übereinander gestapelt werden. Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Verpackung zur Verpackung von Eiern lassen sich etwa 125 Schachteln im geöffneten Zustand auf einen Meter stapeln. Hierbei weisen Bodenteil und Deckel eine Höhe von jeweils etwa 3,5 cm auf.
Die Schnittkanten können zur Vermeidung einer Verletzungsgefahr aufgerauht oder zackig, d.h. mit kleinen Zähnen versehen, ausgeführt sein.
Die erfindungsgemäßen Verpackungen haben in Praxistests aufgezeigt, daß diese hervorragend geeignet sind, zerbrechliches Gut vor Stoß- und Druckeinwirkungen zu schützen. Dies wurde z.B. in Feldversuchen an Eiern erprobt, wobei die erfindungsgemäßen Verpackungen mehrfach übereinander gestapelt, mit Eiern befüllt über mehrere hundert Kilometer in Automobilen -transportiert wurden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können 2 oder mehr Verpackungseinheiten eine Einheit bilden, in dem diese z.B. über Stege an den Seitenwänden, die ggf. zur leichteren Abtrennung perforiert sein können, verbunden sind. Es ist hierbei auch möglich den Grundkörper einer solchen aus zwei oder mehr Verpackungseinheiten gebildeten Einheit aus einem Zuschnitt aufzurichten. Solche Einheiten sind für Eierverpackungen unter dem Begriff "Doppelte Sechser" oder "Doppelte Zehner" bekannt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Zeichnungen erläutert.
Figur 1 zeigt einen Zuschnitt für Deckel und Bodenteil einer erfindungsgemäßen Verpackung. Faltlinien sind gestrichelt, Schnittlinien durchgezogen dargestellt.
Figur 2 zeigt eine Stegfläche, welche nach Aufrichten und Arretieren in der Verpakkung gemäß Figur 3 in dem Bodenteil Aufnahmezellen und Stege ausbilden kann. Mit dem Bezugszeichen (16) sind Haltelappen gekennzeichnet, welche an einem der Deckelfläche zugewandten oberen Teil des Stegs durch eine perforierte Faltkante befestigt sind und nach unten freischwingend ausgestaltet sind.
Figur 3 zeigt eine Gesamtansicht der Verpackung, wie sie zum Verpacken von 10 Eiern eingesetzt wird, unter Einsatz des Zuschnittes nach Figur 1 und der Stegfläche nach Figur 2.
Figur 4 zeigt eine andere Ausgestaltung einer Stegfläche.
Im folgenden wird eine Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 3 beispielhaft beschrieben.
Deckel (1), Bodenteil (3) und Seitenwände (6) bilden die Außenflächen der Verpakkung. Das Bodenteil (3) weist eine Bodenfläche (4) mit Ausnehmungen bzw. Aussparungen und unteren Seitenteilen (8) auf. Die Aussparungen (5) im Bodenteil (3) dienen der Aufnahme der Stege (15) einer unter die geöffnete Verpackung gestapelten gleichartigen zweiten geöffneten Verpackung (nicht dargestellt).
Die Aussparungen (5) verlaufen vorzugsweise in Querrichtung und haben eine in etwa rechteckige Form, wobei der längere Schenkel der Aussparung parallel zur kürzeren Seitenwand (Querseitenwand, 11) ausgerichtet ist. Jede Aussparung (5) ist jeweils unter einem nach oben ragenden Steg (15) angeordnet. Die verbleibende innere Bodenfläche (4) zwischen den Aussparungen (5) bietet als Klebefläche den Stegen (15) Halt.
Laschen (21) verbinden im Winkel im aufgerichteten Zustand die Seitenteile (7 bzw. 8) der Querseitenwand (11) mit denen der Längsseitenwand (9) winkelig. Die Laschen sind dreieckig ausgebildet und weisen mit dem Seitenteil der Längsseitenwand, mit dem sie gelenkig verbunden sind, eine Faltkante auf.
Die Seitenwände (9,11) werden von jeweils einem oberen und unteren Seitenteil gebildet, wobei nur das hintere obere und untere Seitenteil (7,8) der Längsseitenwand (9) durch eine Faltkante miteinander verbunden ist und so Deckel und Bodenteil miteinander gelenkig verbindet.
Die Trennline zwischen oberem und unterem Seitenteil ist jeweils länger als die Kante, die Seitenteil (8) und Bodenfläche (4) bzw. Seitenteil (7) und Deckelfläche bilden. Im aufgerichteten Zustand weisen oberes und unteres Seitenteil einer Seitenwand im wesentlichen die gleiche Höhe auf.
Das fordere untere Seitenteil (8) der Längsseitenwand (9) ist gelenkig durch eine Faltkante mit einer Verschlußlasche mit nach außen gefalteten durch Schnitt- und Faltkanten gebildeten Ausbuchtungen (18) verbunden. Die Verschlußlasche wird beim Schließen unter das vordere obere Seitenteil (8) der Längsseitenwand (9) des Deckels geschoben, wobei die Ausbuchtungen (18) hierbei in Durchbrechungen (17) des vorderen oberen Seitenteils (7) der Längsseitenwand (9) des Deckels (1) greifen und Bodenteil (3) und Deckel (1) arretieren.
Figur 2 zeigt die Stegfläche aus der durch Aufrichten vier nach oben ragende Stege (15) zur Unterteilung des Bodenteils (3) in mehrer Reihen von Aufnahmezellen (14) gebildet werden. Die Stege (15) weisen eine obere Faltkante (22) und jeweils zwei untere Faltkanten, die parallel zur Querseitenwand (11) der Verpackung ausgerichtet sind, auf. Der untere durch die bogenförmig sich verjüngende Schnittkante (23) gebildete zu den Längsseitenwänden (9) zeigende aufgerichtete Teil der Stegfläche bildet eine untere Auflagefläche (24) für das Verpackungsgut.
Die Stege (15) sind so ausgebildet, daß diese sich von der Bodenfläche nach oben in der Fläche bogenförmig verengen (23) und sich nach oben hin wieder weiten, sobald der Steg den Kontakt mit dem etwa in der Mitte seine größte Flächenausdehnung - bezogen auf eine zur Bodenfläche parallele Schnittfläche - aufweisenden runden oder eiförmigen in der Aufnahmezelle (14) befindlichen Verpackungsgegenstand verliert.
Die Stege weisen Haltelappen (16) auf, die durch Einschnitte gebildet sind und oben mit dem Steg durch eine Faltkante gelenkig verbunden sind. Diese Haltelaschen fixieren den in den Aufnahmezellen (14) befindlichen Verpackungsgegenstand und sichern diesen gleichzeitig gegen Berührungen mit dem Verpackungsgegenstand der sich in der benachbarten Aufnahmezelle (14) befindet. Die Stege (15) ragen von der Bodenfläche (4) bis an die Unterseite des geschlossenen Deckels (1).
Bezugszeichenliste
1
Deckel
2
Deckelfläche
3
Bodenteil
4
Bodenfläche (bzw. Verbindung zur Bodenfläche)
5
Ausnehmung im Boden (Aussparungen)
6
Seitenwand
7
Oberes Seitenteil
8
Unteres Seitenteil
9
Längsseitenwand
10
Längskante(n)
11
Querseitenwand
12
Querkante
13
Verschlußlasche
14
Aufnahmezelle
15
Steg
16
Haltelappen
17
Durchbrechungen
18
Nocken / Ausbuchtungen
19
Faltlinie / Faltkante (ggf. perforiert)
20
Schnittlinie
21
Lasche
22
obere Kante des Stegs
23
bogenförmige sich verjüngende Schnittkante
24
Auflagefläche

Claims (12)

  1. Verpackung bestehend aus einem Deckel (1) und einem Bodenteil (3), wobei das Bodenteil (3)
    einen oder mehrere nach oben ragende Stege (15) zur Unterteilung des Bodenteils in Aufnahmezellen (14) und
    eine oder mehrere Aussparungen (5) im Bodenteil (3) aufweist,
    und Steg(e) (15), Deckel (1) und Bodenteil (3), aus einem oder mehreren flachliegenden Zuschnitten gefertigt sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Stege (15) eine oder mehrere parallel zur schmalen Seitenwand (11) der Verpackung ausgerichtete obere Faltkanten (22) und eine oder mehrere parallel zur schmalen Seitenwand (11) der Verpackung ausgerichtete untere Faltkanten aufweisen und
    die Aussparungen (5) zur Aufnahme des/der Steg(e) (15) einer unter die geöffnete Verpackung gestapelten gleichartigen zweiten geöffneten Verpackung ausgeformt sind.
  2. Verpackung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (15) entweder mit der Bodenfläche (4) eine im wesentlichen feste Verbindung bilden oder Teile der Stege (15) die Bodenplatte selbst bilden, und die Stege (15) von der Bodenplatte nach oben bis an die Innenseite der Deckelfläche (2) reichen.
  3. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (15) eine oder mehrere Haltelaschen (16) aufweisen, die mit den Stegen (15) an einer oberen und/oder unteren Position verbunden sind und entlang ihrer Schnittkanten gegen die Stege (15) schwenkbar sind.
  4. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (5) in der Bodenplatte (4) eine Rechtecksform haben.
  5. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (5) so ausgeführt sind, dass der längere Schenkel der Aussparung parallel zur kürzeren Seitenwand (11) ausgerichtet ist.
  6. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (5), die der kurzen Seitenwand (11) der Bodenfläche (4) benachbart sind, größer als die mittig angeordneten Aussparungen (5) sind.
  7. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Deckel (1), Bodenteil (3) und ein oder mehrere, vorzugsweise alle, Seitenteile (7,8,9,11) aus einem Stück flachen Zuschnitt aufrichtbar sind.
  8. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackung mittlere, untere und obere Seitenkanten (10, 12, 19) aufweist, wobei die mittleren Seitenkanten länger sind als die oberen (19) und unteren Seitenkanten (10,12).
  9. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackung untere und obere Seitenteile (8, 7) aufweist, wobei das untere und obere Seitenteil (8, 7) einer Seitenwand im wesentlichen gleiche Flächenausdehnungen aufweisen.
  10. Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackung an bzw. in einer oberen bzw. unteren Seitenwand zumindest eine Öffnung (17) und an bzw. in der mit dieser korrespondierenden unteren bzw. oberen Seitenwand eine Ausbuchtung (18) aufweist, wobei Öffnung (17) und Ausbuchtung (18) in geschlossenem Zustand ineinander greifen und den Deckel (1) geschlossen halten und die Ausbuchtung (18) vorzugsweise durch Schnittlinien und Herausfalten gebildet ist.
  11. Verfahren zum maschinellen Vereinzeln von Verpackungen und maschinellen Bestücken der Verpackungen mit Verpackungsgut gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    Entnehmen einer Verpackung einem Stapel von Verpackungen, der aus im geöffneten Zustand gestapelten Verpackungen besteht,
    Führen der geöffneten Verpackung in eine Position zur Aufnahme des Verpackungsgutes,
    Bestücken der Verpackungen mit Verpackungsgut,
    Schließen der Verpackung, wobei die Schließlasche (13) der Verpackung während des Schließen des Deckels (1) in eine Position gebracht wird, die das Führen der Schließlasche (13) in den Innerraum der Verpackung beim Schließen gewährleistet, und
    wobei die Verpackungen jeweils aus einem
    Deckel (1) und einem Bodenteil (3) bestehen, wobei das Bodenteil (3)
    einen oder mehrere nach oben ragende Stege (15) zur Unterteilung des Bodenteils (3) in Aufnahmezellen (14) aufweist, wobei die Stege (15) eine oder mehrere parallel zur schmalen Seitenwand (11) der Verpackung ausgerichtete obere Faltkanten (22) und eine oder mehrere parallel zur schmalen Seitenwand (11) der Verpackung ausgerichtete untere Faltkanten aufweisen, und
    eine oder mehrere Aussparungen (5) im Bodenteil (3) zur Aufnahme des/der Steg(e) (15) einer unter die geöffnete Verpackung gestapelten gleichartigen zweiten geöffneten Verpackung aufweist,
    und wobei Stege, Deckel (1) und Bodenteil (3) aus einem oder mehreren flachliegenden Zuschnitten gefertigt sind und Deckel (1) und / oder Bodenteil (3) eine oder mehrere Schließlaschen (13) aufweisen.
  12. Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verpackung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 eingesetzt wird.
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