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EP1156166B1 - Spülkasten für eine Klosettanlage sowie Verfahren zur Betätigung eines solchen Spülkastens - Google Patents

Spülkasten für eine Klosettanlage sowie Verfahren zur Betätigung eines solchen Spülkastens Download PDF

Info

Publication number
EP1156166B1
EP1156166B1 EP01810490A EP01810490A EP1156166B1 EP 1156166 B1 EP1156166 B1 EP 1156166B1 EP 01810490 A EP01810490 A EP 01810490A EP 01810490 A EP01810490 A EP 01810490A EP 1156166 B1 EP1156166 B1 EP 1156166B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
cistern
valve
controller
flush
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01810490A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1156166A3 (de
EP1156166A2 (de
Inventor
Gabriel Zürcher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geberit Technik AG filed Critical Geberit Technik AG
Publication of EP1156166A2 publication Critical patent/EP1156166A2/de
Publication of EP1156166A3 publication Critical patent/EP1156166A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1156166B1 publication Critical patent/EP1156166B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/10—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated electrically, e.g. by a photo-cell; also combined with devices for opening or closing shutters in the bowl outlet and/or with devices for raising/or lowering seat and cover and/or for swiveling the bowl
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D1/142—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves in cisterns with flushing valves

Definitions

  • the invention relates to a cistern for a toilet system, comprising a box body for storing rinse water, a filling valve for filling the box body with rinse water, a arranged in the bottom of the box body drain valve, can be issued by the rinse water in the toilet, an actuator for triggering a flush, a control device for controlling the rinsing and filling process and with means for electronically detecting the filling state of the box body.
  • a cistern of this genus has become known from DE 3640216 A. This allows the optional delivery of a rinse water volume of three liters, six liters or nine liters.
  • the desired flushing water volume can be adjusted to sensors arranged on the front side of the box body.
  • To control the flushing three transducers are arranged in the box body, which interrupt the discharge process after the expiry of the desired amount of flushing water by an electronics off the supply of a magnet which actuates the outlet valve.
  • the electronics are powered by a standard power supply or a battery.
  • a transmitter is provided, which is arranged at the height corresponding to the water level at fully filled box body.
  • photoelectric sensors are arranged at different heights. Each photocell corresponds to the level of the rinsing water after a selectable rinsing process. Each light barrier has a light diode on one side wall of the box body and a light receiver on the other box body at the same height. If the flushing water level falls below the level of a diode, a display is made, which is fed to a controller. The rinsing process is then interrupted and refilling the cistern initiated. An upper photocell corresponds to the full filling of the cistern and when full filling is stopped by a corresponding signal from the control of the filling process.
  • the object is achieved in the generic cistern characterized in that said means detect the filling state of the box body during the flushing process and the filling process continuously.
  • the water level is continuously detected.
  • the appropriate flushing volume or the flushing quantities can thus be adapted for optimum flushing exactly to the toilet system and in particular to the toilet bowl.
  • the small flush volume can be set for example to 3.2 liters or 2.8 liters.
  • the capacity is freely adjustable, ie the level at which the cistern is filled and thus in the initial state. So far, this was a fixed predetermined amount of, for example, 9 liters. In the inventive cistern, this amount can be adjusted freely and continuously, for example, to 8.8 liters or 9.2 liters.
  • the filling state of the box body during the flushing process and the filling process is detected continuously.
  • Suitable means for detecting the filling state are according to an embodiment of the invention, a proximity sensor, a pressure sensor, a force sensor or a turbine measuring device.
  • Such measuring means are known per se and can be realized comparatively inexpensively.
  • the level can be over the entire height, i. essentially be determined comparatively precise from the Spülkasten Camill to the maximum capacity.
  • the physically measured variable, which corresponds to the level is thus for example a pressure or a buoyancy force.
  • the physical value is transmitted electronically to the controller.
  • the controller thus has a value that corresponds to the current water level in the box body. This value can be continuously compared with entered values at which the drain valve and / or the fill valve must be actuated.
  • the cistern 1 shown in Fig. 1 has a box body 2, which is designed as a reservoir for rinse water 3 and in a conventional manner a box bottom 2a, side walls 2b, a top wall 2c, a rear wall 2d and a front wall not shown here.
  • the top wall 2c may be formed by a lift-off lid.
  • a standard inspection opening is provided in the front wall.
  • a drain valve 15 which has a valve body 42 which cooperates with a valve seat 43 and which is vertically movable by means of an electromagnet 41.
  • the valve body 42 When the valve body 42 is raised, the valve opening 43 is open and rinsing water 3 can flow into a rinsing sheet, not shown here, and finally into a toilet bowl or the like.
  • an actuating device 5 which may be arranged in the top wall 2c or outside the cistern 1 and which is connected via a signal line 11 to a controller 8.
  • the actuating device 5 has, for example, two buttons 6 and 7 which are selectively actuated to trigger a flushing.
  • One button 6 is provided for triggering a small flush, for example, with 3 liters of water and the other button 7 for triggering a full flush, for example with 6 liters of water.
  • the keys 6 and 7 can be mechanical keys or tactile sensors. Upon actuation of the button 6 or 7, a corresponding signal via the line 11 of the controller 8 is supplied.
  • a filling valve 17 is further arranged, which also has a valve body 39 which cooperates with a valve seat 40 and by means of an electromagnet 38 is movable.
  • the filling valve 17 is connected to a water supply line 18 and has an inlet pipe 19 through which water can be supplied to the box body 2 for refilling.
  • the filling valve 17 is connected to the controller 8 via a signal line 12. With the controller 8, the solenoid 38 can be controlled and thus the valve body 39 can be raised or lowered.
  • Such valves are known per se to those skilled in the art.
  • the electronics of the controller 8 is powered by a battery 44.
  • the supply of electronics can also be done via a standard power supply.
  • a measuring device 9 is further arranged, which forms a means for continuously detecting the filling state of the box body 2.
  • the measuring device 9 also shown schematically in Figure 3 has a vertically extending tube 10, which, as can be seen, extends substantially from the bottom 2a to the maximum water level 4.
  • the pipe 10 forms a pressure sensor 25 with a pressure measuring means 27 arranged at the upper end.
  • the rinse water 3 exerts a pressure on the hollow and closed pipe 10 which is proportional to the height H of the water level 4 above the bottom wall 2a. If level 4 drops during a flush, the pressure on the tube 10 decreases continuously.
  • the measuring means 27 the pressure in the pipe 10 is measured and fed via a line 28 as a signal to the controller 8. The measured pressure is thus a measure of the filling state of the box body. 2
  • the pressure sensor 9 can also be replaced by another suitable means, for example, by the proximity sensor 20 according to FIG. 2, the force sensor 31 according to FIG. 4 or by the turbine measuring device 33 according to FIG. 5. Common to these measuring means is the continuous detection of the filling state.
  • a floating arm 21 is provided which is rotatably mounted about an axis 22 and which has a wheel 23 of a rotary encoder.
  • the angle of rotation of the wheel 23 is detected by a measuring means 24 and fed as a signal to the controller 8. If the filling state in the box body 2 drops, the floating arm 21 rotates clockwise and accordingly the wheel 23 is rotated about the axis 22. The pivoting position of the floating arm 21 thus corresponds to the filling state of the box body 2.
  • the force sensor 31 has a float rod 29 which, in the flushing water 3, experiences a buoyancy, depending on the filling state, which is indicated by the force vector 45.
  • This vertically upward force is detected by means of a measuring means 30 and fed via a line 32 as a corresponding signal to the controller 8.
  • the buoyancy force 45 is proportional to the level of the box body 2.
  • a freely rotatable turbine 34 is arranged in a U-shaped tube 46, which has a riser 35 which is open at the top. If the filling state drops after the triggering of a flush, the water level in the riser pipe 35 simultaneously drops and, as a result of the resulting flow in the pipe 46, the turbine 34 is driven.
  • the number of rotations of the turbine 34 correspond to the height difference level 4.
  • the water level rises in the riser 35 and accordingly the turbine 34 rotates in the other direction.
  • the rotations of the turbine 34 are detected in a measuring means 47 and corresponding values are supplied via a line 48 to the controller 8.
  • the controller 8 is connected to input means 16 via a signal line 13, which according to FIG. 6 has two adjusting knobs 36 and 37.
  • a value can be set by means of a scale, which corresponds to the filling state of the box body 2 in the initial state and thus at full charge.
  • This value is for example 9 liters. It is here but also any other value infinitely adjustable, for example, 9.1 liters or 8.5 liters. In Fig. 1, this filling state is indicated by A.
  • On adjustment knob 37 is a value adjustable, which corresponds to the filling state after a partial flush.
  • this filling state is indicated by B.
  • the box body 2 is filled, for example, with 6 liters.
  • every other value is infinitely adjustable.
  • the knobs 36 and 37 may also be replaced by other suitable adjustment and it is also conceivable a design in which further such adjustment means are provided. It would thus be conceivable to have a further adjusting means, on which a further filling state is infinitely adjustable. Also conceivable is a non-contact actuation of the setting, for example by means of a mobile telephone apparatus. The operation of the cistern 1 will be explained in more detail.
  • the cistern 1 is filled as shown in FIG. 1 to a level 4 with rinse water.
  • press button 6 or 7. Via the line 11 the controller 8 is activated, which opens the drain valve 15 by lifting the valve body 42 via the line 14. Rinse water 3 leaves through the valve seat 43, the cistern and accordingly the level decreases 4.
  • the measuring device 9 measures continuously and continuously the filling state of the box body 2, for example by means of a pressure or force measurement.
  • the controller compares the corresponding value with the value set at knob 37. If the filling state reaches a value which corresponds to the value set on the rotary knob 37, the filling valve 15 is closed via the controller 8.
  • the filling valve 17 is opened and via the inlet pipe 19 water flows into the box body 2, so that the level 4 rises again.
  • the measuring device 9 in this case continuously and continuously measures the filling state and the controller 8 compares the measured value with the value set on the rotary knob 36. If both values are the same, the filling valve 17 is closed via the controller 8. If the filling state is set to eight liters on the rotary knob 36, then the filling valve 17 is interrupted as soon as the level 4 has reached the filling level of eight liters. The cistern 1 is now ready for another rinse.
  • the flushing quantities can be changed freely and thus optimally adjusted by turning the adjusting knobs 36 and 37.
  • the cistern 1 now works automatically according to these new values.
  • the controller can also be programmed to allow self-tuning or optimization based on stored data on the purging device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
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  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Spülkasten für eine Klosettanlage, mit einem Kastenkörper zum Speichern von Spülwasser, einem Füllventil zum Füllen des Kastenkörpers mit Spülwasser, einem im Boden des Kastenkörpers angeordnetes Ablaufventil, durch das Spülwasser in das Klosett abgebbar ist, einer Betätigungsvorrichtung zur Auslösung einer Spülung, einer Steuervorrichtung zur Steuerung des Spül- und Füllvorganges und mit Mitteln zur elektronischen Erfassung des Füllzustandes des Kastenkörpers.
  • Ein Spülkasten dieser Gattung ist aus der DE 3640216 A bekannt geworden. Dieser ermöglicht die wahlweise Abgabe eines Spülwasservolumens von drei Litern, sechs Litern oder neun Litern. Das gewünschte Spülwasservolumen kann an Sensoren eingestellt werden, die an der Frontseite des Kastenkörpers angeordnet sind. Zur Steuerung der Spülung sind im Kastenkörper drei Messwertgeber angeordnet, die nach dem Auslaufen der gewünschten Spülwassermenge den Auslaufvorgang unterbrechen, indem eine Elektronik die Speisung eines Magneten abschaltet, welcher das Auslaufventil betätigt. Die Elektronik wird über ein übliches Netzgerät oder über eine Batterie gespiesen.
  • Nach dem Spülvorgang wird der Kastenkörper wieder über ein Einlaufventil bis zum Erreichen eines Wasserinhaltes von neun Litern gefüllt. Zum Abschalten des Füllvorganges ist ein Messwertgeber vorgesehen, der auf der Höhe angeordnet ist, die dem Wasserniveau bei vollständig gefülltem Kastenkörper entspricht.
  • Ein weiterer Spülkasten dieser Art ist aus der US 5,036,553 bekannt geworden. Auch bei diesem Spülkasten können wahlweise unterschiedliche Spülmengen gewählt werden. Im Kastenkörper sind Lichtschranken in unterschiedlichen Höhen angeordnet. Jede Lichtschranke entspricht dem Füllstand des Spülwassers nach einem wählbaren Spülvorgang. Jede Lichtschranke weist an einer Seitenwand des Kastenkörpers eine Lichtdiode und auf der anderen Kastenkörper auf gleicher Höhe einen Lichtempfänger auf. Unterschreitet das Spülwasserniveau das Niveau einer Diode, so erfolgt eine Anzeige, welche einer Steuerung zugeführt wird. Der Spülvorgang wird daraufhin unterbrochen und das Nachfüllen des Spülkastens eingeleitet. Eine obere Lichtschranke entspricht der Vollfüllung des Spülkastens und beim Erreichen der Vollfüllung wird durch ein entsprechendes Signal der Steuerung der Füllvorgang unterbrochen.
  • Bei den genannten Spülkästen kann durch die freie Wahl unterschiedlicher Spülmengen wesentlich Spülwasser eingespart werden. Der Erfinder hat sich nun die Aufgabe gestellt, ein Spülkasten der genannten Art zu schaffen, der eine noch optimalere Steuerung des Spül- und Füllvorganges ermöglicht.
  • Die Aufgabe ist beim gattungsgemässen Spülkasten dadurch gelöst, dass die genannten Mittel den Füllzustand des Kastenkörpers während des Spülvorgangs und des Füllvorgangs stufenlos erfassen. Beim erfindungsgemässen Spülkasten wird das Wasserniveau stufenlos erfasst. Dies ermöglicht, die Spülmenge und auch die Füllmenge frei einzustellen, beispielsweise frei zu programmieren. Die geeignete Spülmenge bzw. die Spülmengen können damit für einen optimalen Spülvorgang genau an die Klosettanlage und insbesondere an das Klosettbecken angepasst werden. Die kleine Spülmenge kann so beispielsweise auf 3,2 Liter oder 2,8 Liter eingestellt werden. Ebenfalls ist die Füllmenge frei einstellbar, d.h. das Niveau, bei welchem der Spülkasten gefüllt und damit im Ausgangszustand ist. Bisher war dies eine feste vorbestimmte Menge von beispielsweise 9 Litern. Beim erfindungsgemässen Spülkasten kann diese Menge frei und stufenlos eingestellt werden, beispielsweise auf 8,8 Liter oder 9,2 Liter.
  • Vorzugsweise wird der Füllzustand des Kastenkörpers während des Spülvorganges und des Füllvorganges laufend erfasst. Geeignete Mittel zum Erfassen des Füllzustandes sind gemäss einer Weiterbildung der Erfindung ein Annäherungssensor, ein Drucksensor, ein Kraftsensor oder eine Turbinenmessvorrichtung. Solche Messmittel sind an sich bekannt und können vergleichsweise kostengünstig realisiert werden. Mit diesen Mitteln kann der Füllstand über die gesamte Höhe, d.h. im wesentlichen vom Spülkastenboden bis zur maximalen Füllmenge vergleichsweise präzis ermittelt werden. Die physikalisch gemessene Grösse, die dem Füllstand entspricht, ist somit beispielsweise ein Druck- oder eine Auftriebskraft. Vorzugsweise wird der physikalische Wert elektronisch an die Steuerung übergeben. Die Steuerung verfügt somit über einen Wert, der dem aktuellen Wasserniveau im Kastenkörper entspricht. Dieser Wert kann laufend mit eingegebenen Werten verglichen werden, bei denen das Ablaufventil und/oder das Füllventil betätigt werden müssen.
  • Ein erfindungsgemässes Verfahren zur Betätigung eines Spülkastens ergibt sich aus dem entsprechenden unabhängigen Patentanspruch.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 schematisch ein erfindungsgemässer Spülkasten,
    • Fig. 2 bis 5 schematisch Ausführungsbeispiele von Mitteln zur elektronischen Erfassung des Füllzustandes und
    • Fig. 6. schematisch Eingabemittel.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Spülkasten 1 weist einen Kastenkörper 2 auf, der als Reservoir für Spülwasser 3 ausgebildet ist und der in üblicher Weise einen Kastenboden 2a, Seitenwände 2b, eine Deckwand 2c, eine Rückwand 2d und eine hier nicht gezeigte Frontwand aufweist. Die Deckwand 2c kann durch einen abhebbaren Deckel gebildet sein. Im Fall eines Unterputzspülkastens ist in der Frontwand eine übliche Revisionsöffnung vorgesehen.
  • In der Bodenwand 2a befindet sich ein Ablaufventil 15, das einen Ventilkörper 42 aufweist, der mit einem Ventilsitz 43 zusammenarbeitet und der mittels eines Elektromagneten 41 vertikal bewegbar ist. Bei angehobenem Ventilkörper 42 ist die Ventilöffnung 43 offen und Spülwasser 3 kann in einen hier nicht gezeigten Spülbogen und schliesslich in eine Toilettenschüssel oder dergleichen strömen.
  • Zur Auslösung einer Spülung ist eine Betätigungsvorrichtung 5 vorgesehen, die in der Deckwand 2c oder auch ausserhalb des Spülkastens 1 angeordnet sein kann und die über eine Signalleitung 11 mit einer Steuerung 8 verbunden ist. Die Betätigungsvorrichtung 5 weist beispielsweise zwei Tasten 6 und 7 auf, die wahlweise zur Auslösung einer Spülung betätigt werden. Die eine Taste 6 ist für die Auslösung einer kleinen Spülung, beispielsweise mit 3 Liter Wasser und die andere Taste 7 für die Auslösung einer Vollspülung beispielsweise mit 6 Liter Wasser vorgesehen. Die Tasten 6 und 7 können mechanische Tasten oder auch Tastsensoren sein. Bei der Betätigung der Taste 6 oder 7 wird ein entsprechendes Signal über die Leitung 11 der Steuerung 8 zugeführt.
  • Im Spülkastenkörper 2 ist ferner ein Füllventil 17 angeordnet, das ebenfalls einen Ventilkörper 39 aufweist, der mit einem Ventilsitz 40 zusammenarbeitet und mittels eines Elektromagneten 38 bewegbar ist. Das Füllventil 17 ist an eine Wasserversorgungsleitung 18 angeschlossen und weist ein Einlaufrohr 19 auf, durch das Wasser dem Kastenkörper 2 zum Nachfüllen zuführbar ist. Bei geöffnetem Ventil und somit bei angehobenem Ventilkörper 39 fliesst Spülwasser durch das Einlaufrohr 19 in den Kastenkörper 2. Das Füllventil 17 ist über eine Signalleitung 12 mit der Steuerung 8 verbunden. Mit der Steuerung 8 kann der Elektromagnet 38 angesteuert und damit der Ventilkörper 39 angehoben oder gesenkt werden. Solche Ventile sind dem Fachmann an sich bekannt.
  • Die Elektronik der Steuerung 8 wird über eine Batterie 44 gespiesen. Die Speisung der Elektronik kann aber auch über ein übliches Netzgerät erfolgen.
  • Im Spülkastenkörper 2 ist ferner eine Messvorrichtung 9 angeordnet, die ein Mittel zur stufenlosen Erfassung des Füllzustandes des Kastenkörpers 2 bildet. Die ebenfalls in Fig.3 schematisch gezeigte Messvorrichtung 9 weist ein sich vertikal erstreckendes Rohr 10 auf, das sich, wie ersichtlich, im wesentlichen vom Boden 2a bis zum maximalen Wasserniveau 4 erstreckt. Das Rohr 10 bildet mit einem am oberen Ende angeordneten Druckmessmittel 27 einen Drucksensor 25. Das Spülwasser 3 übt auf das hohle und geschlossene Rohr 10 einen Druck aus, der proportional ist zur Höhe H des Wasserniveaus 4 über der Bodenwand 2a. Sinkt bei einer Spülung das Niveau 4, so nimmt der Druck auf das Rohr 10 kontinuierlich ab. Mit dem Messmittel 27 wird der Druck im Rohr 10 gemessen und über eine Leitung 28 als Signal der Steuerung 8 zugeführt. Der gemessene Druck ist somit ein Mass für den Füllzustand des Kastenkörpers 2.
  • Der Drucksensor 9 kann auch durch ein anderes geeignetes Mittel ersetzt werden, beispielsweise durch den Annäherungssensor 20 gemäss Fig. 2, den Kraftsensor 31 gemäss Fig.4 oder durch die Turbinenmessvorrichtung 33 gemäss Fig. 5. Gemeinsam ist diesen Messmitteln die stufenlose Erfassung des Füllzustandes.
  • Beim Annäherungssensor 20 gemäss Fig.2 ist ein Schwimmarm 21 vorgesehen, der um eine Achse 22 drehbar gelagert ist und der ein Rad 23 eines Drehgebers aufweist. Der Drehwinkel des Rades 23 wird mit einem Messmittel 24 erfasst und als Signal der Steuerung 8 zugeführt. Sinkt der Füllzustand im Kastenkörper 2, so dreht sich der Schwimmarm 21 im Uhrzeigersinn und entsprechend wird das Rad 23 um die Achse 22 gedreht. Die Schwenkposition des Schwimmarmes 21 entspricht somit dem Füllzustand des Kastenkörpers 2.
  • Der Kraftsensor 31 gemäss Fig.4 weist einen Schwimmerstab 29 auf, der im Spülwasser 3 je nach Füllzustand einen Auftrieb erfährt, welcher durch den Kraftvektor 45 angedeutet ist. Diese vertikal nach oben gerichtete Kraft wird mittels eines Messmittels 30 erfasst und über eine Leitung 32 als entsprechendes Signal der Steuerung 8 zugeführt. Die Auftriebskraft 45 ist proportional zum Füllstand des Kastenkörpers 2. Auch hier kann somit stufenlos ein Wert erfasst werden, der dem Füllzustand entspricht.
  • Bei der Turbinenmessvorrichtung 33 gemäss Fig. 5 ist eine frei drehbare Turbine 34 in einem u-förmigen Rohr 46 angeordnet, das ein Steigrohr 35 aufweist, das oben offen ist. Sinkt der Füllzustand nach der Auslösung einer Spülung, so sinkt gleichzeitig der Wasserstand im Steigrohr 35 und infolge der dadurch entstehenden Strömung im Rohr 46 wird die Turbine 34 angetrieben. Die Anzahl der Drehungen der Turbine 34 entsprechen der Höhendifferenz des Niveau 4. Beim Füllen des Kastenkörpers 2 steigt der Wasserstand im Steigrohr 35 und entsprechend dreht die Turbine 34 in der anderen Richtung. Die Drehungen der Turbine 34 werden in einem Messmittel 47 erfasst und entsprechende Werte werden über eine Leitung 48 der Steuerung 8 zugeführt.
  • Die Steuerung 8 ist mit Eingabemitteln 16 über eine Signalleitung 13 verbunden, die gemäss Fig. 6 zwei Einstellknöpfe 36 und 37 aufweist. Am Einstellknopf 36 kann mittels einer Skala ein Wert eingestellt werden, welcher dem Füllzustand des Kastenkörpers 2 im Ausgangszustand und somit bei Vollfüllung entspricht. Dieser Wert beträgt beispielsweise 9 Liter. Es ist hier aber auch jeder andere Wert stufenlos einstellbar, beispielsweise 9,1 Liter oder 8,5 Liter. In der Fig. 1 ist dieser Füllzustand mit A angedeutet.
  • Am Einstellknopf 37 ist ein Wert einstellbar, der dem Füllzustand nach einer Teilspülung entspricht. In Fig. 1 ist dieser Füllzustand mit B angedeutet. Bei diesem Zustand ist der Kastenkörper 2 beispielsweise mit 6 Litern gefüllt. Auch hier ist jeder andere Wert stufenlos einstellbar. Die Drehknöpfe 36 und 37 können auch durch andere geeignete Einstellmittel ersetzt sein und es ist auch eine Ausführung denkbar, bei welcher noch weitere solche Einstellmittel vorgesehen sind. Denkbar wäre somit ein weiteres Einstellmittel, an dem ein weiterer Füllzustand stufenlos einstellbar ist. Denkbar ist zudem eine berührungslose Betätigung der Einstellung, beispielsweise mittels eines mobilen Telephonapparates. Nachfolgend wird der Betrieb des Spülkastens 1 näher erläutert.
  • Im Ruhezustand ist der Spülkasten 1 gemäss Fig. 1 bis zu einem Niveau 4 mit Spülwasser gefüllt. Zur Auslösung einer Spülung wird die Taste 6 oder die Taste 7 gedrückt. Über die Leitung 11 wird die Steuerung 8 aktiviert, welche über die Leitung 14 das Ablaufventil 15 durch Anheben des Ventilkörpers 42 öffnet. Spülwasser 3 verlässt durch den Ventilsitz 43 den Spülkasten und entsprechend sinkt das Niveau 4. Die Messvorrichtung 9 misst hierbei laufend und stufenlos den Füllzustand des Kastenkörpers 2 beispielsweise mittels einer Druck- oder Kraftmessung. Die Steuerung vergleicht den entsprechenden Wert mit dem Wert, der am Knopf 37 eingestellt worden ist. Erreicht der Füllzustand einen Wert, der dem Wert entspricht, der am Drehknopf 37 eingestellt ist, so wird über die Steuerung 8 das Füllventil 15 geschlossen. Gleichzeitig wird über die Leitung 12 das Füllventil 17 geöffnet und über das Einlaufrohr 19 strömt Wasser in den Kastenkörper 2, so dass das Niveau 4 wieder ansteigt. Die Messvorrichtung 9 misst hierbei laufend und stufenlos den Füllzustand und die Steuerung 8 vergleicht den gemessenen Wert mit dem Wert, der am Drehknopf 36 eingestellt ist. Sind beide Werte gleich, so wird über die Steuerung 8 das Füllventil 17 geschlossen. Ist am Drehknopf 36 der Füllzustand auf acht Liter eingestellt, so wird somit das Füllventil 17 unterbrochen, sobald das Niveau 4 den Füllzustand von acht Litern erreicht hat. Der Spülkasten 1 ist nun für eine weitere Spülung bereit.
  • Zeigt sich bei einer Revision des Spülkastens 1, dass die Spülmengen oder der Füllzustand nicht mehr optimal eingestellt sind oder wird eine Klosettschüssel gegen eine anders geformte ausgewechselt, so können durch Drehen der Einstellknöpfe 36 und 37 die Spülmengen frei verändert und somit optimal eingestellt werden. Der Spülkasten 1 arbeitet nun automatisch gemäss diesen neuen Werten. Die Steuerung kann auch so programmiert werden, dass anhand von gespeicherten Daten über die Spüleinrichtung eine Selbsteinstellung oder -optimierung möglich ist.

Claims (9)

  1. Spülkasten für eine Klosettanlage, mit einem Kastenkörper (2) zum Speichern von Spülwasser (3), einem Füllventil (17) zum Füllen des Spülkastens (2) mit Spülwasser (3), einem Ablaufventil (15), durch das Spülwasser (3) in das Klosett abgebbar ist, einer Betätigungsvorrichtung (5) zur Auslösung einer Spülung, einer Steuervorrichtung (8) zur Steuerung des Spül- und Füllvorganges und mit Mitteln (9, 20, 25, 31, 33) zur elektronischen Erfassung des Füllzustandes des Kastenkörpers (2), dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel (9, 20, 25, 31, 33) den Füllzustand (A, B) des Kastenkörpers (2) während des Spülvorganges und des Füllvorganges stufenlos erfassen.
  2. Spülkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (8) mit einer Eingabevorrichtung (16) verbunden ist, an welcher frei wählbar Werte einstellbar sind, die jeweils einem Füllzustand entsprechen.
  3. Spülkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllzustand laufend erfasst wird.
  4. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass aufgrund der laufenden Erfassung des Füllzustandes das Ablaufventil (15) und das Füllventil (17) gesteuert werden.
  5. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum stufenlosen Erfassen des Füllzustandes eine optische Abtastung, beispielsweise mittels eines Annäherungssensor (20) vorgesehen ist.
  6. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum stufenlosen Erfassen des Füllzustandes ein Druck- oder Kraftsensor (9, 31) vorgesehen ist.
  7. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur stufenlosen Erfassung des Füllzustandes eine Volumenstrommesseinrichtung (33) vorgesehen ist.
  8. Verfahren zur Betätigung eines Spülkastens, der einen Kastenkörper (2) zum Speichern von Spülwasser (3) ein Füllventil (17), ein Ablaufventil (15), eine Betätigungsvorrichtung (5) und eine Steuervorrichtung (8) sowie Messmittel (9, 20, 25, 31, 33) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
    a) dass mit dem Messmittel (9, 20, 25, 31, 33) der Füllstand des Kastenkörpers (2) stufenlos und laufend erfasst wird,
    b) dass der Steuerung (8) ein Signal zugeführt wird, das dem gemessenen Füllstand entspricht,
    c) dass der Steuerung (8) ein Wert eingegeben wird, der einer gewünschten Spülwassermenge (B-A) entspricht,
    d) dass eine Spülung unterbrochen wird, sobald die genannten Messmittel (9, 20, 25, 31, 33) der Steuerung (8) ein Füllstand angeben, welcher dem ursprünglichen Füllzustand abzüglich der Spülwassermenge entspricht.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass nach einer Spülung selbsttätig das Füllventil (17) geöffnet wird, und dieses selbsttätig geschlossen wird, sobald das Messmittel (9) der Steuerung einen Füllzustand übermittelt, welcher einen vorbestimmten Vollfüllzustand (A) entspricht.
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