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EP1130315A2 - Atmosphärischer Gasbrenner - Google Patents

Atmosphärischer Gasbrenner Download PDF

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Publication number
EP1130315A2
EP1130315A2 EP01102645A EP01102645A EP1130315A2 EP 1130315 A2 EP1130315 A2 EP 1130315A2 EP 01102645 A EP01102645 A EP 01102645A EP 01102645 A EP01102645 A EP 01102645A EP 1130315 A2 EP1130315 A2 EP 1130315A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
burner
section
mixture
atmospheric gas
gas burner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01102645A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1130315A3 (de
EP1130315B1 (de
Inventor
Marcus Bienzle
Markus Rotert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1130315A2 publication Critical patent/EP1130315A2/de
Publication of EP1130315A3 publication Critical patent/EP1130315A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1130315B1 publication Critical patent/EP1130315B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/045—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/08—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with axial outlets at the burner head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means

Definitions

  • the invention relates to an atmospheric gas burner according to the preamble of claim 1.
  • Such atmospheric gas burners also referred to as injector burners, are generally known and have found widespread use both for heating domestic water and for heating water.
  • an atmospheric gas burner is included several arranged in parallel next to each other Burner elements with a mixing body and one Burner plate with mixture outlet openings known.
  • the burner plate is essentially curved in a semi-cylindrical shape executed and as an attachable unit with the mixing body connected.
  • the mixing body has two mixing tubes each delta-shaped narrowing the flow cross-section Have constrictions that in the sheet metal elements formed mixing tubes are molded. In the sheet metal elements there are also openings in which cooling pipes for Cooling the burner elements are performed.
  • the object of the invention is to provide an atmospheric gas burner without water cooling, which has a high combustion stability and a low NO x emission with a modulation range greater than 1: 2.5.
  • the atmospheric gas burner according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that a primary air ratio of 0.5 to 1.0 is achieved.
  • the measures according to the invention make it possible to achieve a reduction in the NO x exhaust gas values down to 20 mg / kWh without additional water cooling.
  • a homogeneous mixture of fuel gas and air is obtained through the geometry of the mixing tubes. Through an optimized distance between the burner elements and the gap formed in between is over the entire Modulation range of the gas burner sufficient Secondary air supply and complete combustion guaranteed.
  • the flow conditions of the secondary air also implement cooling of the burner elements, especially in the area of the burner plate or burner zone. At the same time, the thermal stress on the Material of the burner element less.
  • Figure 1 shows a view of the broad side of a Burner element
  • Figure 2 is a view of the narrow side of the Burner element in Figure 1
  • Figure 3 is a sectional view through the burner element in Figure 1 along the line III-III
  • Figure 4 is a partial section through two adjacent Burner elements
  • Figure 5 is a view of the broad side of a Burner element according to a second embodiment
  • Figure 6 is a view of the narrow side of the burner element in Figure 5
  • Figure 7 is a sectional view through the Burner element in Figure 5 along the line VII-VII.
  • Figure 1 shows a burner element 10 one not closer shown atmospheric gas burner.
  • the atmospheric gas burner consists of a number of Burner elements 10 arranged in parallel next to one another.
  • About the arrangement of a corresponding number of Burner elements 10 can have any burner output increase.
  • the burner element 10 has one of two bowl-shaped Sheet metal halves 11, 12 formed housing 14 and On the combustion chamber side, a ridge ledge Burner plate 16 with mixture outlet openings 18, in which Embodiment according to Figures 1, 2 and 3, the burner plate 16 is arched.
  • Each burner element 10 has two mixing tubes 20 (Injectors) each with an air inlet opening 21, a flow channel section 23 and a diffuser section 25 on.
  • the flow channel section 23 has at one point 35 the narrowest cross section of the mixing tube 20.
  • the Air inlet openings 21 are used to introduce Primary air, each air inlet opening 21 having a gas nozzle 27 is assigned.
  • the fuel gas is in via the gas nozzle 27 the mixing tube 20 injected.
  • the flow channel section widens from point 35 23 towards the diffuser section 25 slightly conical. To the Flow channel section 23 closes in Flow direction of the fuel gas-air mixture Diffuser section 25 on.
  • the diffuser sections 25 widen each symmetrically to one by the Center line of the mixing tubes 18 running level 28 in Direction of the broad side of the burner element 10 continuously in the form of a parabola-like extension 29.
  • the extension 29 of a mixing tube merges with the extension 29 of the adjacent mixing tube on one Digit 31, so that both parabola-like extensions 29 open into a common distribution chamber 30.
  • the Distribution chamber 30 is the burner plate 16 and Mixture outlet openings 18 upstream and extends essentially about the extension of the burner plate 16.
  • the diffuser sections 25 each have one according to FIG the cross section with respect to the narrow side of the Burner element 10 constricting constriction 32, which in Essentially symmetrical to one through the center line extending plane 33 is formed.
  • Left and right of the constriction 29 form two diffuser channels 40, whose flow cross-sections are larger than that Flow cross section of the constriction 29 at any Job. This ensures an even mixture distribution in the distribution chamber 30 over the entire extent of the Mixture outlet openings 18 achieved.
  • the area of the mixture outlet openings 18 and the flow conditions of the fuel gas-air mixture in the two mixing tubes 20 are coordinated with one another in such a way that the heat load at the mixture outlet openings 18 of the burner plate 16 is ⁇ 300 W / cm 2 .
  • the mixture outlet openings 18 and the mixing tubes 20 were dimensioned accordingly in order to achieve the low surface load or thermal load on the mixture outlet openings 18 of the burner plate 16, the area of the mixture outlet openings 18 corresponding approximately to 3-5 times the total cross-sectional area of the mixing tubes 20 at the narrowest point 35.
  • These geometric conditions have an influence on the flow rate of the fuel gas-air mixture in the mixing tubes 20, a higher flow rate of the fuel gas-air mixture meaning a higher surface load or thermal load.
  • the width B is approximately 1.5-2 times the height H. The design also enables a significantly lower overall height H compared to fully premixed gas burners
  • a section of two arranged side by side Burner elements 10 shows Figure 4. Between the Burner elements 10 is a gap 34 for the supply of Secondary air with a width X is formed, the Width X about 1/2 to 1/5 the depth Y of burner plate 16 is. Because of this dimensioning, the entire modulation range of the atmospheric gas burner achieved an adequate secondary air supply, whereby complete combustion is guaranteed. About the Secondary air supply also cools the Burner element 10, in particular in the area of Burner plate 16 instead.
  • FIG. 5 Another embodiment of a burner element 10 show Figures 5, 6 and 7, with the same elements are designated by the same reference numerals.
  • the Burner plate 16 is flat.
  • this Embodiment according to Figure 7 is the cross section in Area of extension 29 narrowing section of the Narrow side of the fuel assembly 10 is considered a narrowing channel 36 formed that is symmetrical to the plane running through the center line of the mixing tubes 20 33 is formed.
  • the narrowing channel 36 has a delta-shaped Expansion 38 on, which is symmetrical to that by the Centerline plane 28 is.
  • This one too Embodiment forms left and right of narrowing channel 36 from two diffuser channels 40, the Flow cross sections is larger than that Flow cross section of the narrowing channel 36 at one anywhere.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Es wird ein atmosphärischer Gasbrenner mit mehreren, im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten Brennerelementen (10) vorgeschlagen. Die Brennerelemente (10) weisen mindestens zwei Mischrohren (20) auf, die über Gasdüsen (27) und Lufteintrittsöffnungen (21) mit einem Brenngas-Luft-Gemisch gespeist sind. Die Fläche der Gemischaustrittsöffnungen (18) und die Strömungsverhältnisse des Brenngas-Luft-Gemischs in den Mischrohren (20) sind so aufeinander abgestimmt, dass die Wärmebelastung an den Gemischaustrittsöffnungen (18) der Brennerplatte (16) <= 300 W/cm<2> beträgt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen atmosphärischen Gasbrenner gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
Derartige auch als Injektorbrenner bezeichnete Atmosphärische Gasbrenner sind allgemein bekannt und haben sowohl zur Brauchwasser- als auch zur Heizwassererwärmung eine weite Verbreitung gefunden. Das Ziel bei der Weiterentwicklung dieser ohne Wasserkühlung auskommenden Gasbrenner besteht darin, den Schadstoffgehalt der Abgase, insbesondere den NOx-Gehalt weiter zu verringern.
Aus der EP 769 656 ist ein atmosphärischer Gasbrenner mit mehreren, parallel nebeneinander angeordneten Brennerelementen mit einem Mischkörper und einer Brennerplatte mit Gemischaustrittsöffnungen bekannt. Die Brennerplatte ist im Wesentlichen halbzylinderförmig gewölbt ausgeführt und als aufsteckbare Einheit mit dem Mischkörper verbunden. Der Mischkörper besitzt zwei Mischrohre, die jeweils den Strömungsquerschnitt verengende, deltaförmige Einschnürungen aufweisen, die in die aus Blechelementen gebildeten Mischrohre eingeformt sind. In den Blechelementen sind ferner Öffnungen vorhanden, in denen Kühlrohre zum Kühlen der Brennerelemente geführt sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen atmosphärischen Gasbrenner ohne Wasserkühlung zu schaffen, der bei einem Modulationsbereich größer 1:2,5 eine hohe Verbrennungsstabilität und eine geringe NOx-Emission besitzt.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße atmosphärische Gasbrenner mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass eine Primärluftzahl von 0,5 bis 1,0 erreicht wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen es, dass ohne eine zusätzliche Wasserkühlung eine Reduktion der NOx-Abgaswerte bis auf 20 mg/kWh erzielbar ist.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands des Hauptanspruchs möglich. Eine homogene Mischung von Brenngas und Luft wird über die Geometrie der Mischrohre erzielt. Durch einen optimierten Abstand der Brennerelemente und dem dazwischen ausgebildeten Spalt wird über den gesamten Modulationsbereich des Gasbrenners eine ausreichende Sekundärluftzuführung und eine vollständige Verbrennung gewährleistet. Die Strömungsbedingungen der Sekundärluft realisieren außerdem eine Kühlung der Brennerelemente, insbesondere im Bereich der Brennerplatte bzw. Brennerzone. Gleichzeitig ist dadurch die thermische Beanspruchung des Materials des Brennerelements geringer.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Figur 1 zeigt eine Ansicht der Breitseite eines Brennerelements, Figur 2 eine Ansicht der Schmalseite des Brennerelements in Figur 1, Figur 3 eine Schnittdarstellung durch das Brennerelement in Figur 1 nach der Linie III-III, Figur 4 einen Teilschnitt durch zwei benachbarte Brennerelemente, Figur 5 eine Ansicht der Breitseite eines Brennerelements gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, Figur 6 eine Ansicht der Schmalseite des Brennerelements in Figur 5 und Figur 7 eine Schnittdarstellung durch das Brennerelement in Figur 5 nach der Linie VII-VII.
Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt ein Brennerelement 10 eines nicht näher dargestellten atmosphärischen Gasbrenners. Der atmosphärische Gasbrenner besteht aus einer Anzahl von parallel nebeneinander angeordneten Brennerelementen 10. Über die Anordnung einer entsprechenden Anzahl von Brennerelementen 10 läßt sich die Brennerleistung beliebig erhöhen.
Das Brennerelement 10 hat ein aus zwei schalenförmigen Blechhälften 11, 12 gebildetes Gehäuse 14 sowie brennraumseitig eine als Firstleiste ausgebildete Brennerplatte 16 mit Gemischaustrittsöffnungen 18, wobei im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1, 2 und 3 die Brennerplatte 16 gewölbt ausgebildet ist.
Jedes Brennerelement 10 weist zwei Mischrohre 20 (Injektoren) mit jeweils einer Lufteintrittsöffnung 21, einem Strömungskanalabschnitt 23 und einem Diffusorabschnitt 25 auf. Der Strömungskanalabschnitt 23 weist an einer Stelle 35 den engsten Querschnitt des Mischrohres 20 auf. Die Lufteintrittsöffnungen 21 dienen zum Einleiten von Primärluft, wobei jeder Lufteintrittsöffnung 21 eine Gasdüse 27 zugeordnet ist. Über die Gasdüse 27 wird das Brenngas in das Mischrohr 20 eingedüst.
Ab der Stelle 35 erweitert sich der Strömungskanalabschnitt 23 zum Diffusorabschnitt 25 hin leicht konisch. An den Strömungskanalabschnitt 23 schließt sich in Strömungsrichtung des Brenngas-Luft-Gemischs der Diffusorabschnitt 25 an. Die Diffusorabschnitte 25 verbreitern sich jeweils symmetrisch zu einer durch die Mittellinie der Mischrohre 18 verlaufenden Ebene 28 in Richtung der Breitseite des Brennerelements 10 kontinuierlich in Form einer parabelähnlichen Erweiterung 29. Die Erweiterung 29 des einen Mischrohres vereinigt sich mit der Erweiterung 29 des benachbarten Mischrohres an einer Stelle 31, so dass beide parabelähnlichen Erweiterungen 29 in eine gemeinsame Verteilkammer 30 münden. Die Verteilkammer 30 ist der Brennerplatte 16 und den Gemischaustrittsöffnungen 18 vorgeschaltet und erstreckt sich im Wesentlichen über die Ausdehnung der Brennerplatte 16.
Die Diffusorabschnitte 25 weisen jeweils gemäß Figur 3 eine den Querschnitt in Bezug auf die Schmalseite des Brennerelements 10 verengende Einschnürung 32 auf, die im Wesentlichen symmetrisch zu einer durch die Mittellinie verlaufenden Ebene 33 ausgebildet ist. Links und rechts von der Einschnürung 29 bilden sich zwei Diffusorkanäle 40 aus, deren Strömungsquerschnitte größer sind als der Strömungsquerschnitt der Einschnürung 29 an einer beliebigen Stelle. Dadurch wird eine gleichmäßige Gemischverteilung in der Verteilkammer 30 über die gesamte Erstreckung der Gemischaustrittsöffnungen 18 erzielt.
Wesentlich ist, dass die Fläche der Gemischaustrittsöffnungen 18 und die Strömungsverhältnisse des Brenngas-Luft-Gemischs in den beiden Mischrohren 20 so aufeinander abgestimmt sind, dass die Wärmebelastung an den Gemischaustrittsöffnungen 18 der Brennerplatte 16 ≤ 300 W/cm2 beträgt. Zur Erzielung der geringen Flächenbelastung bzw. Wärmebelastung an den Gemischaustrittsöffnungen 18 der Brennerplatte 16 wurden die Gemischaustrittsöffnungen 18 und die Mischrohre 20 entsprechenden dimensioniert, wobei die Fläche der Gemischaustrittsöffnungen 18 etwa dem 3-5fache der gesamten Querschnittsfläche der Mischrohre 20 an der engsten Stelle 35 entspricht. Durch diese geometrischen Bedingungen wird Einfluß auf die Strömungsgeschwindigkeit des Brenngas-Luft-Gemisches in den Mischrohren 20 genommen, wobei eine höhere Strömungsgeschwindigkeit des Brenngas-Luft-Gemisches eine höhere Flächenbelastung bzw. Wärmebelastung bedeutet. Außerdem beträgt bei dem in Figur 1 dargestellten Brennerelement 10 die Breite B etwa dem 1,5-2fache der Höhe H. Die Auslegung ermöglicht zudem ein deutlich geringere Gesamthöhe H gegenüber vollvormischenden Gasbrennern
Es wurde weiterhin ermittelt, dass eine homogene Mischung von Brenngas und Primärluft vom Verhältnis von Mischrohrlänge L und Mischrohrquerschnitt abhängt, wobei die Mischrohrlänge L etwa das 4-5fache des Durchmessers an der engsten Stelle 35 des Mischrohres 20 beträgt.
Einen Ausschnitt von zwei nebeneinander angeordneten Brennerelementen 10 zeigt Figur 4. Zwischen den Brennerelementen 10 ist ein Spalt 34 zur Zuführung von Sekundärluft mit einer Breite X ausgebildet, wobei die Breite X etwa 1/2 bis 1/5 der Tiefe Y der Brennerplatte 16 beträgt. Aufgrund dieser Dimensionierung wird über den gesamten Modulationsbereich des atmosphärischen Gasbrenners eine ausreichende Sekundärluftzuführung erzielt, wodurch eine vollständige Verbrennung gewährleistet wird. Über die Sekundärluftzuführung findet außerdem eine Kühlung des Brennerelements 10, insbesondere im Bereich der Brennerplatte 16 statt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Brennerelements 10 zeigen die Figuren 5, 6 und 7, wobei gleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Hierbei ist die Brennerplatte 16 eben ausgebildet. Bei diesem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 ist der den Querschnitt im Bereich der Erweiterung 29 verengende Abschnitt von der Schmalseite des Brennelements 10 betrachtet als ein verengender Kanal 36 ausgebildet, der symmetrisch zu der durch die Mittellinie der Mischrohre 20 verlaufenden Ebene 33 ausgebildet ist. Über die Breitseite des Brennerelements 10 weist der verengende Kanal 36 eine deltaförmige Aufweitung 38 auf, die symmetrisch zu der durch die Mittellinie verlaufenden Ebene 28 ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel bildet sich links und rechts vom verengenden Kanal 36 zwei Diffusorkanäle 40 aus, deren Strömungsquerschnitte größer ist als der Strömungsquerschnitt des verengenden Kanals 36 an einer beliebigen Stelle.

Claims (9)

  1. Atmosphärischer Gasbrenner mit mehreren, im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten Brennerelementen mit mindestens zwei Mischrohren und einer Brennerplatte mit Gemischaustrittsöffungen, wobei die Mischrohre über Gasdüsen und Lufteintrittsöffnungen mit einem Brenngas-Luft-Gemisch gespeist sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der Gemischaustrittsöffnungen (18) und die Strömungsverhältnisse des Brenngas-Luft-Gemischs in den Mischrohren (20) so aufeinander abgestimmt sind, dass die Wärmebelastung an den Gemischaustrittsöffnungen (18) der Brennerplatte (16) ≤ 300 W/cm2 beträgt.
  2. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der Gemischaustrittsöffnungen (18) dem 3-5fachen des Querschnitts der beiden Mischrohre (20) an der engsten Stelle (35) entspricht.
  3. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) des Brennerelements (10) dem 1,5-2fachen der Höhe (H) des Brennerelements (10) entspricht.
  4. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischrohrlänge (L) dem 4-5fache des Durchmessers des Mischrohres (20) an der engsten Stelle (35) entspricht.
  5. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Brennerelementen (10) ein Spalt (34) zur Zuführung von Sekundärluft ausgebildet ist und dass die Breite (X) des Spalts (34) 1/2 bis 1/5 der Tiefe (Y) des Brennerelements (10) beträgt.
  6. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischrohre (20) jeweils bezüglich der Breitseite des Brennerelements (10) einen sich erweiternden Diffusorabschnitt (25) aufweisen und dass der Diffusorabschnitt (25) bezüglich der Schmalseite des Brennerelements (10) einen den Querschnitt (20) verengenden Abschnitt (32, 36) aufweist.
  7. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Breitseite des Brennerelements (10) seitlich an dem verengenden Abschnitt (32, 36) jeweils zwei Diffusorkanäle (40) vorbeigeführt sind, wobei der Querschnitt der beiden Diffusorkanäle (40) größer ist als der Querschnitt des verengenden Abschnitts (32, 36) an einer beliebigen Stelle.
  8. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der verengende Abschnitt als Einschnürung (32) ausgebildet ist.
  9. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der verengende Abschnitt an der Schalseite des Brennerelements (10) als ein flacher Kanal (36) ausgebildet ist, der sich an der Breitseite in Strömungsrichtung des Brenngas-Luft-Gemischs deltaförmig erweitert.
EP20010102645 2000-03-04 2001-02-07 Atmosphärischer Gasbrenner Expired - Lifetime EP1130315B1 (de)

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Publications (3)

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EP1130315A2 true EP1130315A2 (de) 2001-09-05
EP1130315A3 EP1130315A3 (de) 2001-09-19
EP1130315B1 EP1130315B1 (de) 2005-11-02

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EP20010102645 Expired - Lifetime EP1130315B1 (de) 2000-03-04 2001-02-07 Atmosphärischer Gasbrenner

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