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EP1100724A1 - Dispositif de distribution, notamment pour doseur de machine de remplissage, et doseur equipe d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de distribution, notamment pour doseur de machine de remplissage, et doseur equipe d'un tel dispositif

Info

Publication number
EP1100724A1
EP1100724A1 EP99929494A EP99929494A EP1100724A1 EP 1100724 A1 EP1100724 A1 EP 1100724A1 EP 99929494 A EP99929494 A EP 99929494A EP 99929494 A EP99929494 A EP 99929494A EP 1100724 A1 EP1100724 A1 EP 1100724A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
distribution key
end piece
internal
nozzle
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99929494A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Le Breton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hema Technologies SA
Original Assignee
Hema Technologies SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hema Technologies SA filed Critical Hema Technologies SA
Publication of EP1100724A1 publication Critical patent/EP1100724A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/003—Rotating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/06—Sterilising or cleaning machinery or conduits
    • B65B2210/08—Cleaning nozzles, funnels or guides through which articles are introduced into containers or wrappers

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing device that can be integrated into a metric volu metering device. It also relates to such a dispenser.
  • This distribution device is intended to establish, alternately, a communication channel between a storage tank and the cylinder of the volume-creating metering device, and a communication channel between the cylinder and the outlet port of the metering device. It is designed to be mounted at the end of the cylinder, inside which a piston circulates.
  • the distribution devices comprise a body in which a distribution key is rotatably mounted which has an axial opening and internal radial conduits, through which it cooperates with the openings of the body to establish the aforementioned communication channels.
  • the dispenser outlet orifice at the end of a filling nozzle, is fatally deported away from the communication opening of the body where the tight closure takes place between consecutive filling phases by the dispenser.
  • This dispensing device comprises a body in which a dispensing key with a vertical axis is rotatably mounted. It is characterized in that said body comprises a frustoconical seat open at its base and at its top, and having a lateral opening. The seat is intended to receive the distribution key, the frustoconical part of which is open at its base and has a radial opening, and is also open at its top in an axial extension tail coming out of the body downwards and open at its distal end. .
  • the tail of axial extension of the dispensing key will be arranged so as to constitute the opening towards the outlet orifice of the dispenser which may therefore be at the end of a nozzle or nozzle disposed in line with said extension tail, that is to say centered on the axis of rotation of the distribution key, to allow mounting, instead of the outlet, a shutter whose functional movements will be linked to those of the distribution key.
  • a simple translational movement of the distribution key in the body will allow all of the internal surfaces functionally in contact with the various elements of the distribution device to be sufficiently separated, in particular the distribution key and the plug, to organize efficient washing flows.
  • FIG. 1 is a schematic view, in axial section, of a dispensing device according to the invention mounted at the base of a dispenser, and in position to allow loading of the dispenser;
  • Fig. 2 is a view similar to FIG. 1, representing the dispensing device in position to allow filling operation by the metering device;
  • Fig. 3 is a view similar to the previous two, showing the dispensing device in the cleaning position.
  • Such a metering device essentially comprises a cylinder C, partially shown, a suction and delivery piston P in the cylinder C, and, mounted at the base thereof, a dispensing device D according to the invention, which communicates with the cylinder C and, selectively with a storage tank of the filling machine, not shown, and with the outlet of the metering device.
  • the dispensing device D comprises a body or plug 1 of substantially annular shape internally forming a cylindrical bowl 10 whose bottom has a circular opening 11 centered on the axis X-X of the metering device.
  • the body 1 comprises fixing means to be connected in sealed communication with the aforementioned storage tank, by a communication channel 12 in its side wall.
  • the body 1 intimately receives an element 2 forming a seat, a cylindrical neck 21 of which passes through the bottom opening 11 of the body l.
  • the seat 2 has internally the shape of a truncated cone open above by its base in the cylinder C, and below by its top in the neck 21 which has an annular chamber 23 near its outlet orifice.
  • the seat 2 has on the other hand a lateral opening 22 in its frustoconical wall, which extends inwards the lateral opening 12 of the body 1.
  • the seat 2 cooperates with a distribution key 3 having the general shape of a horn, the frustoconical part of which 30 is applied tightly against the frustoconical internal surface 20 of the seat 2, and from which an extension tail 31 exits externally through the neck 21 through a seal 24 mounted at the outlet of the latter.
  • the distribution key 3 is opened above by the base of its frustoconical part 30 in the cylinder C, externally downwards by the end of its tail 31, and it laterally comprises an opening 32 which, for a determined position of rotation around XX, comes in the extension of the openings 12 and 22, respectively in the seat 2 and body 1.
  • the dispensing device D further comprises a nozzle 4 by which the transfer of the products takes place between the metering device and the packages to be filled, and which we will therefore refer to hereinafter as the outlet nozzle or filling nozzle.
  • the end piece 4 comprises an internal cylindrical piece or internal end piece 40, connected in leaktight manner to the tail 31 of the distribution key 3, and the other end of which is engaged with the ability to rotate around XX in an external cylindrical piece or external end 45.
  • the internal end 40 is therefore centered on the axis XX, and it has an outlet orifice 41 offset and narrowed relative to its inlet orifice which is axial to it, so as to be completely external to the axis XX, while the external end piece 45, which is locked in rotation around XX, has a bottom wall 46 with an opening 47 also offset, as is the orifice 41, that is to say of so as to be also completely external to XX.
  • the end surface of the internal end piece 40 surrounding the orifice 41 and the internal surface of the end wall 46 of the external end piece 45 surrounding the opening 47 being on the other hand applied in sealed contact one on the other during operation, it is understood that the nozzle is only opened when the orifice 41 and the opening 47 are in correspondence and that, on the other apart, the endpiece 4 is controlled to open and close by driving in rotation around XX of the assembly consisting of the key 3 and the internal endpiece 40 which are integral with one another.
  • the periphery of the orifice 41 in the end piece 40 is a sharp edge (at 90 °), while the periphery of the opening 47 in the end piece 45 is cut into a chamfer flared outwards, to obtain perfect sectioning when closing.
  • the internal end piece 40 is fixed at the end of the tail 31 of the distribution key 3 by means of a part 5 which, according to the invention, has the other function of controlling the functional movements of rotation of the assembly around XX, conventionally cooperating by an arrangement of cams formed at its periphery with fingers judiciously placed on the path of the metering units in the filling machine.
  • the part 5 is therefore a clamp, in other words an open ring provided with clamping means.
  • it internally has an annular groove with a V-shaped profile, intended to receive vis-à-vis the end flanges of profiles complementary to the tail 31 and the end piece 40, so that the tightening of the part 5 has the double effect of producing an axial application force between the two ends in contact with the key 3 and the end piece 40, ensuring sealing between them by means of the seal 42 mounted in the end of the end piece, and to secure the assembly that it forms with the key 3 and the end piece 40, including in rotation around XX.
  • the external end piece 45 must also be blocked in rotation on the one hand, and on the other hand, its bottom wall must be applied with a certain force against the corresponding end surface of the internal end piece 40 for their shutter function to be effective.
  • the external end piece 45 is carried in a ring 6 fixed in cantilever under the body 1, and provided for this purpose with a radial external arm 61, which is fixed at the end of balusters 62 mounted under the body 1, by means of screws 63.
  • the end piece 45 is engaged in the collar 6 and is supported on the upper edge of the latter by an upper flange 48, by means of an elastomer washer 65.
  • C ' is the washer 65 which ensures the application force between the ends in contact with the end pieces 40 and 45, which force is therefore adjustable by means of the screws 63 ensuring the connection of the collar 6 with the balusters 62.
  • the end piece 45 has internally two end bores calibrated to the outside diameter of the internal end piece 41 to receive it intimately, with a recess 49 between the two which will be discussed below.
  • a sliding ring 50 is inserted, then below a seal 51.
  • the assembly of the key 3 and of the end piece 40 is in a position of rotation around XX for which the shutter 4 is closed, and the lateral opening 32 of the key 3 is open on the storage tank , that is to say in correspondence with the openings 22 and 12 in the seat 2 and the body 1.
  • the piston P in the cylinder C is in the low position.
  • the metering cylinder C will load with product.
  • the assembly of the key 3 and of the end piece 40 will be rotated by the part 5 to take the position shown in FIG. 2: the shutter 4 is open, while the key 3 interrupts the communication with the storage tank by sealingly closing the opening 22 in the seat 2.
  • the product loaded in the dispenser is discharged through the open filling nozzle 4.
  • the filling ends when the piston P again reaches its lower position shown in the drawing, FIG. 2.
  • the end of the piston P is frustoconical, shaped so that it enters the key 3 to the upper level of the lateral opening 32 thereof, and that moreover, the openings 32, 22 and 12 are cut so that the top of their wall is continuously rising towards the storage tank, this arrangement constituting a simple means of automatic purging of air in the metering device.
  • Another important advantage of the invention is to allow, as a development thereof, to associate with the dispensing device an automatic cleaning system, that is to say a system capable of ensuring internal and effective cleaning of all its components without disassembly.
  • This system comprises a means for displacing in translation along XX the assembly of the distribution key 3 and the internal nozzle 40, in order to separate for cleaning the surfaces normally in functional contact in the body 1 and the nozzle 4; means with which circuit elements are advantageously associated to optimize a cleaning flow in the body 1 and the nozzle 4, as well as in the cylinder C, that is to say in the whole of the metering device.
  • the means for translational movement of the assembly formed by the key 3 and the internal end piece 40 comprises at least one pneumatic cylinder 72 disposed on the side of the tail 31, between the underside of the body 1 and a support 70 fixed under the lower end of the seat 2.
  • the support 70 advantageously comprises a guide and sliding ring 71, below the seal 24 .
  • the jack 72 by means of its rod, moves in translation along XX a collar 75 in which is secured by means of a bearing 76 the tail 31 of the distribution key 3, so as to have as unique freedom as the ability to turn around XX.
  • the jack 72 is advantageously arranged in such a way that in the functional position of the key 3 in the seat 2, it is not at the end of its travel, so that it is possible to assign it for the additional function of generate the necessary application force between key 3 and seat 2.
  • the circuit elements constitute a communication channel formed by a pipe 80 between the annular groove 23 in the neck 21 of the seat 2 and the recess 49 in the external end piece 45.
  • the pipe 80 comprises a section of semi-rigid tube passing inside the arm 61 of the collar 6, which arm 61 is for this purpose in two parts symmetrical with respect to its axis longitudinal, this arrangement being a very simple and effective means of locking the external end piece 45 in rotation in its support ring 6.
  • Fig. 3 shows the dispenser with all of the key 3 and the internal nozzle 40 in the cleaning position: the key 3 (in the position of rotation around XX in Fig. 2) is moved away from the seat 2 so that form with it a gap open above in the cylinder C and below in the groove 23; in the endpiece 4, the lower end of the internal endpiece 41 is raised in the recess 49.
  • a flow of cleaning liquid arriving from the storage tank through the openings 12 and 22 in the gap between the seat 2 and the key 3 is divided in two: towards the cylinder C and towards the annular groove 23. From the cylinder C, it descends into the key 3, into the internal end piece 40, and into the recess 49 where it joins the other part of the flow coming from the annular groove 23.
  • the arrows show that all the internal surfaces of the dispenser are effectively swept by the cleaning liquid. Note that it is possible to connect a pipe at the outlet of the nozzle 4, for example in order to organize a closed circuit for the cleaning liquid. Note also that it is also possible to alternate the direction of the cleaning flow.
  • the invention provides the possibility of proposing a complete range of versions of the same metering device varying only by their filling nozzle 4 which will also be very easy to change depending on the application: packaging of liquids pure, packaging of products with pieces, bottom filling, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Le dispositif selon l'invention est destiné à être intégré dans un doseur volumétrique. Il comprend un corps (1) dans lequel est montée rotative une clé de distribution (3) à axe vertical (X-X). Le corps (1) comporte un siège tronconique (2) ouvert à sa base et à son sommet, et présentant une ouverture latérale (22). Le siège (3) est destiné à recevoir la clé de distribution (3) dont la partie tronconique (30) est ouverte à sa base et présente une ouverture radiale (32), et est également ouverte en son sommet dans une queue de prolongement axiale (31) sortant du corps (1) vers le bas et ouverte en son extrémité distale.

Description

DISPOSITIF DE DISTRIBUTION, NOTAMMENT
POUR DOSEUR DE MACHINE DE REMPLISSAGE,
ET DOSEUR EQUIPE D'UN TEL DISPOSITIF
La présente invention concerne un dispositif de distribution intégrable dans un doseur volu étrique. Elle concerne également un tel doseur.
Ce dispositif de distribution est destiné à établir, en alternance, une voie de communication entre une cuve de stockage et le cylindre du doseur créateur de volume, et une voie de communication entre le cylindre et l'orifice de sortie du doseur. Il est prévu pour être monté en bout du cylindre, à l'intérieur duquel circule un piston.
Dans leur forme actuelle, les dispositifs de distribution comportent un corps dans lequel est montée rotative une clé de distribution qui présente une ouverture axiale et des conduits radiaux internes, par lesquels elle coopère avec les ouvertures du corps pour établir les voies de communication précitées.
Dans cette architecture traditionnelle, l'orifice de sortie du doseur, en bout d'une buse de remplissage, se trouve fatalement déporté à distance de l'ouverture de communication du corps où s'opère la fermeture étanche entre phases de remplissage consécutives par le doseur.
Lorsque l'on traite des liquides purs, cette configuration n'induit pas de problème du fait qu'il suffit d'équiper l'orifice de sortie d'un embout à grille adéquat pour empêcher tout écoulement intempestif entre les phases de remplissage. Il n'en est pas de même avec des liquides chargés en particules ou morceaux puisqu'alors, l'emploi d'une grille devient impossible et qu'il n'existe pas de solution alternative simple. En pratique, on ne peut éviter dans ce cas des chutes de produit non contrôlées, qui nuisent à la précision du dosage et qui, d'autre part, sont sources de salissures pour les boîtes ou bocaux de conditionnement, ainsi que pour la machine. L'invention résulte d'une recherche axée sur ce problème, et elle consiste en une nouvelle architecture de dispositif de distribution permettant d'y apporter une solution simple et efficace, et permettant en outre l'implantation d'un système de nettoyage également simple et efficace au vu de l'existant.
Ce dispositif de distribution selon l'invention comprend un corps dans lequel est montée rotative une clé de distribution à axe vertical. Il est caractérisé en ce que ledit corps comporte un siège tronconique ouvert à sa base et à son sommet, et présentant une ouverture latérale. Le siège est destiné à recevoir la clé de distribution dont la partie tronconique est ouverte à sa base et présente une ouverture radiale, et est également ouverte en son sommet dans une queue de prolongement axiale sortant du corps vers le bas et ouverte en son extrémité distale.
Dans une implantation d'un tel dispositif de distribution dans un doseur, la queue de prolongement axiale de la clé de distribution sera agencée de manière à constituer l'ouverture vers l'orifice de sortie du doseur qui pourra donc se trouver en extrémité d'un embout ou buse disposé en ligne avec ladite queue de prolongement, c'est-à-dire centré sur l'axe de rotation de la clé de distribution, pour permettre de monter, au lieu même de l'orifice de sortie, un obturateur dont les mouvements fonctionnels seront liés à ceux de la clé de distribution. D'autre part, un simple déplacement en translation de la clé de distribution dans le corps permettra d'écarter suffisamment l'ensemble des surfaces internes fonctionnellement en contact des divers éléments du dispositif de distribution, notamment la clé de distribution et le boisseau, pour organiser des flux de lavage efficaces.
Les caractéristiques et avantages de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement dans la description suivante et les dessins joints, dans lesquels : la Fig. 1 est une vue schématique, en coupe axiale, d'un dispositif de distribution selon l'invention monté à la base d'un doseur, et en position pour permettre le chargement du doseur ; la Fig. 2 est une vue semblable à la Fig. 1, représentant le dispositif de distribution en position pour permettre une opération de remplissage par le doseur ; et la Fig. 3 est une vue semblable aux deux précédentes, représentant le dispositif de distribution en position de nettoyage.
Dans les dessins, l'invention est donc illustrée dans le cadre de l'application à des doseurs de machine de remplissage, pour laquelle elle a été plus particulièrement conçue.
Un tel doseur comprend essentiellement un cylindre C, partiellement représenté, un piston P d'aspiration et de refoulement dans le cylindre C, et, monté à la base de celui-ci, un dispositif de distribution D selon l'invention, qui communique avec le cylindre C et, sélectivement avec une cuve de stockage de la machine de remplissage, non montrée, et avec l'orifice de sortie du doseur.
Le dispositif de distribution D comporte un corps ou boisseau 1 de forme sensiblement annulaire formant intérieurement une cuvette cylindrique 10 dont le fond présente une ouverture circulaire 11 centrée sur l'axe X-X du doseur. D'un côté, le corps 1 comporte des moyens de fixation pour être raccordé en communication étanche avec la cuve de stockage précitée, par un canal de communication 12 dans sa paroi latérale.
Intérieurement, dans ladite cuvette, le corps 1 reçoit intimement un élément 2 formant siège, dont un col cylindrique 21 traverse l'ouverture de fond 11 du corps l. Le siège 2 a intérieurement la forme d'un tronc de cône ouvert supérieurement par sa base dans le cylindre C, et inférieurement par son sommet dans le col 21 qui présente près de son orifice de sortie une chambre annulaire 23. Le siège 2 comporte d'autre part une ouverture latérale 22 dans sa paroi tronconique, qui prolonge vers l'intérieur l'ouverture latérale 12 du corps 1. Le siège 2 coopère avec une clé de distribution 3 ayant la forme générale d'un cornet, dont la partie tronconique 30 s'applique intimement de façon étanche contre la surface interne 20 tronconique du siège 2, et dont une queue de prolongement 31 sort extérieurement par le col 21 en traversant un joint d'étanchéité 24 monté en sortie de ce dernier.
La clé de distribution 3 est ouverte supérieurement par la base de sa partie tronconique 30 dans le cylindre C, extérieurement vers le bas par l'extrémité de sa queue 31, et elle comporte latéralement une ouverture 32 qui, pour une position de rotation déterminée autour de X-X, vient dans le prolongement des ouvertures 12 et 22, respectivement dans le siège 2 et le corps 1.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de distribution D comporte en outre un embout 4 par lequel s'effectue le transfert des produits entre le doseur et les conditionnements à remplir, et que nous dénommerons donc dans la suite indifféremment embout de sortie ou embout de remplissage. L'embout 4 comprend une pièce cylindrique interne ou embout interne 40, raccordé de façon étanche à la queue 31 de la clé de distribution 3, et dont l'autre extrémité est engagée avec aptitude de rotation autour de X-X dans une pièce cylindrique externe ou embout externe 45. L'embout interne 40 est donc centré sur l'axe X-X, et il a un orifice de sortie 41 décalé et rétréci par rapport à son orifice d'entrée qui lui est axial, de manière à être totalement extérieur à l'axe X-X, tandis que l'embout externe 45, qui est bloqué en rotation autour de X-X, comporte une paroi de fond 46 avec une ouverture 47 également décalée, de même que l'orifice 41, c'est-à-dire de manière à être aussi totalement extérieur à X-X. La surface d'extrémité de l'embout interne 40 entourant l'orifice 41 et la surface interne de la paroi d'extrémité 46 de l'embout externe 45 entourant l'ouverture 47 étant d'autre part appliquées en contact étanche l'une sur l'autre lors du fonctionnement, on comprend que l'embout n'est ouvert que lorsque l'orifice 41 et l'ouverture 47 sont en correspondance et que, d'autre part, l'embout 4 est commandé en ouverture et fermeture par entraînement en rotation autour de X-X de l'ensemble constitué de la clé 3 et de l'embout interne 40 qui sont solidaires l'un de l'autre. De préférence, le pourtour de l'orifice 41 dans l'embout 40 est une arête vive (à 90°), tandis que le pourtour de l'ouverture 47 dans l'embout 45 est découpé en chanfrein évasé vers l'extérieur, pour obtenir un parfait sectionnement lors de la fermeture. L'embout interne 40 est fixé en bout de la queue 31 de la clé de distribution 3 au moyen d'une pièce 5 qui, selon l'invention, a pour autre fonction de commander les mouvements fonctionnels de rotation de l'ensemble autour de X-X, en coopérant classiquement par un agencement de cames formé à sa périphérie avec des doigts judicieusement placés sur le trajet des doseurs dans la machine de remplissage.
La pièce 5 est donc un collier de serrage, autrement dit un anneau ouvert doté de moyens de serrage. Dans la forme représentée, il comporte intérieurement une gorge annulaire à profil en V, destinée à recevoir en vis-à-vis les rebords d'extrémité de profils complémentaires de la queue 31 et de l'embout 40, de telle façon que le serrage de la pièce 5 a pour double effet de produire une force d'application axiale entre les deux extrémités en contact de la clé 3 et de l'embout 40, assurant l'étanchéité entre elles au moyen du joint 42 monté dans l'extrémité de l'embout, et de solidariser l'ensemble qu'elle forme avec la clé 3 et l'embout 40, y compris en rotation autour de X-X.
L'embout externe 45 doit également être bloqué en rotation d'une part, et d'autre part, sa paroi de fond doit être appliquée avec une certaine force contre la surface d'extrémité correspondante de l'embout interne 40 pour que leur fonction d'obturateur soit efficace. A cet effet, l'embout externe 45 est porté dans un anneau 6 fixé en porte-à-faux sous le corps 1, et pourvu à cette fin d'un bras extérieur radial 61, lequel est fixé en bout de colonnettes 62 montées sous le corps 1, au moyen de vis 63. L'embout 45 est engagé dans le collier 6 et est en appui sur le bord supérieur de ce dernier par une collerette supérieure 48, par l'intermédiaire d'une rondelle en élastomère 65. C'est la rondelle 65 qui assure la force d'application entre les extrémités en contact des embouts 40 et 45, laquelle force est par conséquent réglable au moyen des vis 63 assurant la liaison du collier 6 avec les colonnettes 62.
Par ailleurs, l'embout 45 présente intérieurement deux alésages d'extrémité calibrés au diamètre extérieur de l'embout interne 41 pour le recevoir intimement, avec entre les deux un chambrage 49 dont il sera question dans la suite. Dans l'alésage supérieur, sont insérés une bague de glissement 50, puis au- dessous, un joint d'étanchéité 51.
En fonctionnement, dans la position de la Fig. 1, l'ensemble de la clé 3 et de l'embout 40 est dans une position de rotation autour de X-X pour laquelle l'obturateur 4 est fermé, et l'ouverture latérale 32 de la clé 3 est ouverte sur la cuve de stockage, c'est-à- dire en correspondance avec les ouvertures 22 et 12 dans le siège 2 et le corps 1. Dans le même temps, le piston P dans le cylindre C est en position basse. Par remontée du piston, le cylindre C du doseur va se charger en produit. Suite à cette phase de chargement, l'ensemble de la clé 3 et de l'embout 40 va être entraîné en rotation par la pièce 5 pour prendre la position représentée à la Fig. 2 : l'obturateur 4 est ouvert, tandis que la clé 3 interrompt la communication avec la cuve de stockage en obturant de façon étanche l'ouverture 22 dans le siège 2. Sous l'effet de la descente du piston P dans le cylindre C, le produit chargé dans le doseur est évacué à travers l'embout de remplissage 4 ouvert. Le remplissage se termine lorsque le piston P atteint à nouveau sa position basse représentée sur le dessin, Fig. 2. A noter que l'extrémité du piston P est tronconique, conformée de manière à ce qu'il pénètre dans la clé 3 jusqu'au niveau supérieur de l'ouverture latérale 32 de celle-ci, et que par ailleurs, les ouvertures 32, 22 et 12 sont découpées de manière à ce que le haut de leur paroi soit continûment montant vers la cuve de stockage, cet agencement constituant un moyen simple de purge automatique de l'air dans le doseur.
Un autre avantage important de l'invention est de permettre, en tant que développement de celle-ci, d'associer au dispositif de distribution un système de nettoyage automatique, c'est-à-dire un système pouvant assurer un nettoyage interne et efficace de tous ses composants sans démontage.
Ce système, tel que représenté sur les dessins, comprend un moyen pour déplacer en translation selon X-X l'ensemble de la clé de distribution 3 et de l'embout interne 40, en vue d'écarter pour nettoyage les surfaces normalement en contact fonctionnel dans le corps 1 et l'embout 4 ; moyen auquel sont associés avantageusement des éléments de circuit pour optimiser un flux de nettoyage dans le corps 1 et l'embout 4, ainsi que dans le cylindre C, c'est-à-dire dans l'ensemble du doseur.
Plus précisément, dans la forme de réalisation illustrée, le moyen de déplacement en translation de l'ensemble formé par la clé 3 et l'embout interne 40 comprend au moins un vérin pneumatique 72 disposé sur le côté de la queue 31, entre le dessous du corps 1 et un support 70 fixé sous l'extrémité inférieure du siège 2. Dans son ouverture de passage de la queue 31, le support 70 comporte avantageusement une bague de guidage et de glissement 71, au-dessous du joint d'étanchéité 24.
Le vérin 72, par l'intermédiaire de sa tige, déplace en translation selon X-X un collier 75 dans lequel est assujettie par l'intermédiaire d'un roulement 76 la queue 31 de la clé de distribution 3, de manière à n'y avoir comme unique liberté que l'aptitude à tourner autour de X-X. On notera que le vérin 72 est avantageusement agencé d'une manière telle qu'en position fonctionnelle de la clé 3 dans le siège 2, il ne soit pas en bout de course, afin qu'il soit possible de lui affecter pour fonction supplémentaire de produire la force d'application nécessaire entre la clé 3 et le siège 2.
Les éléments de circuit constituent une voie de communication formée d'une conduite 80 entre la gorge annulaire 23 dans le col 21 du siège 2 et le chambrage 49 dans l'embout externe 45. A noter que dans la forme de réalisation représentée, la conduite 80 comprend un tronçon de tube semi-rigide passant à l'intérieur du bras 61 du collier 6, lequel bras 61 est à cet effet en deux parties symétriques par rapport à son axe longitudinal, cet agencement étant un moyen très simple et efficace de bloquer en rotation l'embout externe 45 dans son anneau de support 6.
La Fig. 3 montre le doseur avec l'ensemble de la clé 3 et de l'embout interne 40 en position de nettoyage : la clé 3 (dans la position de rotation autour de X-X de la Fig. 2) est écartée du siège 2 de manière à former avec lui un interstice ouvert supérieurement dans le cylindre C et inférieurement dans la gorge 23 ; dans l'embout 4, l'extrémité inférieure de l'embout interne 41 est remontée dans le chambrage 49. Un flux de liquide de nettoyage arrivant de la cuve de stockage par les ouvertures 12 et 22 dans l'interstice entre le siège 2 et la clé 3, se divise en deux : vers le cylindre C et vers la gorge annulaire 23. Du cylindre C, il descend dans la clé 3, dans l'embout interne 40, et dans le chambrage 49 où il rejoint l'autre partie du flux provenant de la gorge annulaire 23. Les flèches montrent que toutes les surfaces internes du doseur sont efficacement balayées par le liquide de nettoyage. A noter qu'il est possible de raccorder une canalisation en sortie de l'embout 4, par exemple afin d'organiser un circuit fermé pour le liquide de nettoyage. A noter en outre qu'il est également possible d'alterner alors le sens du flux de nettoyage.
Outre les avantages précités et ceux ressortant implicitement de la description ci-dessus, il convient de noter que l'invention apporte la possibilité de proposer une gamme complète de versions d'un même doseur ne variant que par leur embout de remplissage 4 qu'il sera de plus très facile d' interchanger en fonction de l'application : conditionnement de liquides purs, conditionnement de produits avec morceaux, remplissage par le fond, etc.

Claims

REVENDICATIONS
1) Dispositif de distribution destiné à établir sélectivement une parmi plusieurs voies de passage pour fluide, et destiné notamment à un doseur de machine de remplissage, comprenant un corps ou boisseau (1) dans lequel est monté rotative une clé de distribution (3) , caractérisé en ce que ledit boisseau comporte un siège tronconique (2) ouvert à sa base et à son sommet, et présentant une ouverture latérale (22) , destiné à recevoir la clé de distribution (3) dont la partie tronconique est ouverte à sa base et présente une ouverture latérale (32) , et est également ouverte en son sommet dans une queue de prolongement axiale (31) sortant vers le bas du boisseau (1) et ouverte en son extrémité distale.
2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en bout de la queue de prolongement (31) de la clé de distribution (3) , est monté en alignement un embout de sortie (4) à fonction d'obturateur commandé en ouverture et en fermeture par rotation d'un embout interne (40) dans un embout externe fixe (45) , ledit embout interne (40) étant raccordé à l'extrémité de la queue (31) de la clé de distribution (3), d'une manière telle qu'il soit solidaire en rotation avec cette dernière.
3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la queue de prolongement (31) de la clé de distribution (3) et l'embout interne (40) sont raccordés au moyen d'un anneau (5) servant à l'entraînement en rotation autour de l'axe (X-X) de l'ensemble de la clé de distribution (3) et de l'embout interne (40) entre leurs différentes positions fonctionnelles .
4) Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que dans l'embout de sortie (4), l'embout interne (40) présente un orifice de sortie (41) déporté sur le côté pour être totalement extérieur à l'axe de rotation (X-X) , et l'embout externe (45) comporte un fond (46) avec une ouverture (47) déportée de même sur le côté pour être totalement extérieure à l'axe de rotation (X-X) , la surface d'extrémité de l'embout interne (40) s'appliquant fonctionnellement de façon étanche contre le fond (46) de l'embout externe (46), l'embout (4) étant ouvert lorsque l'orifice (41) et l'ouverture (47) sont en correspondance. 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que dans l'embout de sortie (4), l'embout externe (45) présente intérieurement un chambrage (49) entre deux alésages haut et bas calibrés au diamètre extérieur de l'embout interne (40) , et en ce que des moyens sont prévus pour déplacer en translation selon (X-X) l'ensemble de la clé de distribution (3) et de l'embout interne (40) entre leur position fonctionnelle et une position de nettoyage pour laquelle la clé de distribution (3) est légèrement écartée du siège (2) tandis que l'extrémité de l'embout interne (40) est remontée dans le chambrage (49) de l'embout externe (45) .
6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens pour déplacer en translation l'ensemble de la clé de distribution (3) et de l'embout interne (40) comprennent au moins un vérin pneumatique (72) monté sous le corps (1) . 7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens pour déplacer en translation l'ensemble de la clé de distribution (3) et de l'embout interne (41) comprenant au moins un vérin pneumatique (72) ont également pour fonction de produire la force d'application contre le siège (2) de la clé de distribution (3) en position fonctionnelle.
8) Dispositif selon l'une des revendication 1 à 7, caractérisé en ce que le haut des parois des ouvertures (12, 22, 32), respectivement du corps (1), du siège (2) et de la clé de distribution (3) , est montant de la sortie (32) vers la sortie (12) .
9) Doseur pour machine de remplissage comprenant un dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, lequel est monté en bout sous un cylindre (C) doté d'un piston (P) d'aspiration-refoulement, de telle façon que le siège (2) soit ouvert par la base de sa partie tronconique dans le cylindre (C) , l'ouverture (12) étant destiné à être connectée à une cuve de stockage. 10) Doseur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le piston (P) dans le cylindre (C) a une tête tronconique destinée à pénétrer à l'intérieur de la clé de distribution (3) lors de son mouvement de descente, jusqu'au niveau de l'ouverture latérale (32) .
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