EP1033093A1

EP1033093A1 - Bracket for attachment of baskets, basins or trays between vertical shoulders of frames for vertical drawers

Info

Publication number: EP1033093A1
Application number: EP00104050A
Authority: EP
Inventors: Manfred Fulterer; Augustin Rauch
Original assignee: Fulterer GmbH
Current assignee: Fulterer GmbH
Priority date: 1999-03-03
Filing date: 2000-02-26
Publication date: 2000-09-06

Abstract

The clip for mounting baskets, drawers or shelves between the vertical supports of a frame in fitted cupboards has a main body (10) with sloping portions (16, 17, 19, 20) on both sides which taper from central lines (11, 21) towards both ends. One side has a plug (13) or tongues projecting from it. The clip is positioned between two supports and the plug or tongues fit into corresponding recesses in the drawer, etc.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag zum Befestigen von Körben, Schalen oder Tablaren zwischen vertikalen Schenkeln von stehenden Rahmen bei Hochschrankauszügen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a fitting for fastening baskets, Bowls or trays between vertical legs of standing frames for tall unit pull-outs with the features of the preamble of the claim 1.

Es ist bekannt, Hochschrankauszüge mit stehenden Rahmen aus Profilschienen auszustatten, wobei die Ebene des Rahmens in der Regel parallel zur Auszugsrichtung liegt. Zwischen den vertikalen Schenkeln des umfangsgeschlossenen, aus Profilschienen gefertigten Rahmens sind Körbe, Tablare oder Schalen angeordnet, welche der Aufnahme von Waren dienen. Die vertikalen Schenkel der Rahmen besitzen in rastermäßiger Anordnung Bohrungen oder Haken, die zum Festlegen der Stirnseiten der Körbe, Schalen oder Tablare dienen, wobei dafür Beschläge eingesetzt werden als Verbindungsglied zwischen den Körben, Schalen, Tablaren einerseits und den Schenkeln des Rahmens andererseits. Ein bekannter Beschlag für diesen Zweck besitzt einen plattenartigen, im wesentlichen quadratischen Grundkörper mit einer horizontalen Langlochausnehmung zur Aufnahme einer Befestigungsschraube, die in eine Gewindebohrung im vertikalen Schenkel des Rahmens einzuschrauben ist. An der jeweiligen Ober- bzw. Unterseite des Grundkörpers sind horizontale Rinnen ausgeformt mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, wobei diese Rinnen nach hinten, gegen den Schenkel des Rahmens zu offen sind. Diese Rinnen dienen zum formschlüssigen Erfassen der stirnseitigen Holme eines aus Drähten gebildeten Korbes. Zur Montage wird der Korb in horizontaler Lage zwischen die vertikalen Schenkel des Rahmens eingefahren, dann werden beidseitig die erwähnten Beschläge angesetzt und mit Schrauben mit den Schenkeln verbunden. Ein anderer bekannter Beschlag besteht aus einem länglichen U-Profil, wobei an dem die Wangen des U-Profils bildenden Steg, und zwar auf Seite der Wangen, Bolzen vorgesehen sind, die von dazu korrespondierenden Bohrungen im vertikalen Schenkel des Rahmens aufgenommen werden. An der horizontalen Oberkante des Steges ist eine nach oben offene Rinne angeformt, wobei die Seitenwangen dieser Ringe etwas gegeneinander konvergieren. In diese Rinne wird ein stirnseitiger Holm eines einzuhängenden, aus Draht gebildeten Korbes eingelegt. Dieser Beschlag ist aus Kunststoff gefertigt. Durch die konvergierenden Seitenwangen der Rinne wird der aufgenommene Holm des Korbes klemmend gefaßt. Dieser Beschlag ist ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen montierbar, kann allerdings nur in Verbindung mit Körben aus Draht verwendet werden, wobei jedoch die Abhebesicherung des Korbes ungenügend ist, die von der Elastizität der konvergierenden Wangen in der Rinne bestimmt ist.It is known to pull out tall unit pull-outs with upright frames made of profiled rails equip, the level of the frame usually parallel to the direction of extension lies. Between the vertical legs of the circumferentially closed, Baskets, trays or trays are arranged from frames made of profile rails, which are used to hold goods. The vertical legs of the Frames have holes or hooks in a grid arrangement that lead to Define the end faces of the baskets, bowls or trays, being used for this Fittings are used as a connecting link between the baskets, trays, Shelves on the one hand and the legs of the frame on the other. A friend Fitting for this purpose has a plate-like, essentially square base body with a horizontal slot opening for mounting a mounting screw that goes into a threaded hole in the vertical Leg of the frame is screwed in. On the respective top or bottom of the base body are formed with a horizontal channel essentially U-shaped cross-section, these gutters to the rear, against the Legs of the frame are too open. These channels are used for positive locking Detecting the front spars of a basket formed from wires. For The basket is mounted in a horizontal position between the vertical legs of the Retracted frame, then the fittings mentioned are attached on both sides and connected to the legs with screws. Another known one Fitting consists of an elongated U-profile, on which the cheeks of the U-profile forming web, namely on the side of the cheeks, bolts are provided are the corresponding holes in the vertical leg of the Framework are included. Is on the horizontal top edge of the web an upwardly open channel is formed, the side cheeks of these rings to converge somewhat. A spar on the end is inserted into this channel of a wire basket to be inserted. This fitting is made of plastic. Through the converging side cheeks of the gutter the picked up spar of the basket is clamped. This fitting is Can be assembled without the use of tools, but can only be used in conjunction can be used with wire baskets, however, the anti-lift device the basket is insufficient due to the elasticity of the converging Cheeks in the gutter is intended.

Ein weiterer, ebenfalls bekannter Beschlag besteht aus einem U-Profil, an dessen Seitenwangen Kappen angeformt sind, die nach unten hin offen sind. Des weiteren sind in der Ebene der seitlichen Wangen hakenartige Fortsätze angeformt. Am vertikalen Schenkel des Rahmens sind zu beiden Seiten desselben nach oben gerichtete Haken angeschweißt. In diese jeweils paarweise vorgesehenen Haken wird ein stirnseitiger Holm des aus Draht gebildeten Korbes eingehängt. Zur Sicherung des eingehängten Korbes wird der erwähnte Beschlag eingefügt, dessen nach unten offene Kappen auf die Enden der Haken aufgesteckt werden, wobei die hakenartigen Fortsätze des Beschlages die am Schenkel des Rahmens vorgesehenen Haken formschlüssig untergreifen. Dieser Beschlag kann zwar ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen montiert werden, er ist jedoch nur für Körbe verwendbar. Sollen im Rahmen Tablare oder Schalen angeordnet werden, so müssen dafür andere Beschläge eingesetzt werden.Another, also known fitting consists of a U-profile, on its Side cheek caps are formed, which are open at the bottom. Furthermore hook-like extensions are formed in the plane of the side cheeks. The vertical leg of the frame is on both sides of the same welded hooks above. In these provided in pairs A spar of the basket formed from wire is hooked into the hook. To secure the suspended basket, the fitting mentioned is inserted, whose open caps are placed on the ends of the hooks, the hook-like extensions of the fitting on the leg of the frame Reach in under the provided hook. This fitting can can be assembled without the use of tools, but it is only for baskets usable. Should trays or trays be arranged in the frame, so other fittings must be used for this.

Von diesem Stand der Technik geht die Erfindung aus. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Beschlag vorzusehen, der einfach und kostengünstig herstellbar ist und der nicht nur einfach ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen montierbar ist, sondern auch sowohl für Körbe, Tablare oder Schalen verwendet werden kann, ohne daß diese einer besonders aufwendigen Formgebung bedürfen. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung jene Maßnahmen vor, die Inhalt und Gegenstand des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 sind. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen festgehalten.The invention is based on this prior art. The object of the invention is it to provide a fitting that is simple and inexpensive to manufacture and which is not only easy to assemble without the use of tools, but also can also be used for baskets, trays or bowls without these require a particularly complex design. To solve this The task proposes those measures, the content and subject of the characterizing part of claim 1. Appropriate configurations the invention are set out in the subclaims.

Ein Beschlag zur Verbindung von Vertikalstützen mit Horizontalriegeln, Regalböden oder anzuhängenden Korpussen bei einem Stollenmöbel ist in der DE 34 08 575 A1 gezeigt. Dieser Beschlag weist wie der erfindungsgemäße Beschlag vorspringende Zapfen auf, die in an den zu verbindenden Horizontalriegeln, Fächerböden oder Korpussen angeordneten Ausnehmungen formschlüssig eingreifen. Im Gegensatz zum erfindungsgemäßen Beschlag ist keine Anlagefläche des Beschlags an den Vertikalstützen vorgesehen, welche zwei satteldachartig zueinander stehende Teilflächen aufweist, sondern der Beschlag ist zur Ermöglichung der Montage zweiteilig ausgebildet. Auf ein an der Vertikalstütze befestigbares Kupplungsstück ist ein Gegenstück von der Seite her aufschiebbar, wobei die vorspringenden Zapfen am Gegenstück angeordnet sind. Die Gegenstücke werden zunächst in die Ausnehmungen im zu montierenden Teil eingesetzt und anschließend werden die Gegenstücke auf die Kupplungsstücke aufgeschoben. Nachteilig ist hierbei nicht nur der größere Herstellungsaufwand, sondern auch die eingeschränkteren Verwendungsmöglichkeiten. Beispielsweise Körbe, die zwischen den vertikalen Schenkeln eines Rahmens eines Hochschrankauszuges befestigt werden, sind häufig die Schenkel des Rahmens seitlich übergreifend ausgebildet, d. h. sie weisen Bereiche mit einer größeren Länge als der lichten Weite zwischen den beiden Schenkeln des Rahmens auf. Zur Befestigung solcher Körbe wären die in der DE 34 08 575 A1 gezeigten Beschläge jedenfalls nicht geeignet.A fitting for connecting vertical supports with horizontal bolts, shelves or carcasses to be attached to a gallery furniture is in DE 34 08 575 A1. This fitting has a projecting like the fitting according to the invention Cones on, in the horizontal bars to be connected, shelf bases or carcasses arranged to engage positively. In contrast to the fitting according to the invention, there is no contact surface for the fitting provided on the vertical supports, which two to each other like a gable roof has standing partial areas, but the fitting is to enable the Two-part assembly. On a coupling piece that can be attached to the vertical support a counterpart can be pushed on from the side, whereby the projecting Pins are arranged on the counterpart. The counterparts are first inserted into the recesses in the part to be assembled and then the counterparts are pushed onto the coupling pieces. Disadvantageous is not only the greater manufacturing effort, but also the more limited Possible uses. For example baskets between the vertical legs of a frame of a pull-out cupboard attached the legs of the frame are often designed to extend laterally, d. H. they have areas with a greater length than the clear width between the two legs of the frame. For fastening such baskets the fittings shown in DE 34 08 575 A1 would in any case not be suitable.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher beschrieben, ohne sie auf die gezeigten Ausführungsbeispiele einzuschränken. Es zeigen:

Fig.: 1 in Schrägsicht einen Hochschrankauszug mit einem vertikalen Rahmen, dargestellt nach Art einer Explosionszeichnung;
die Fig. 2, 3, 4, 5 und 6: eine erste Ausführungsform des Beschlages in Ansicht, Seitensicht, von hinten, von oben und im vertikalen Längsschnitt;
Fig. 7: einen Abschnitt eines vertikalen Schenkels eines ausziehbaren Rahmens;
Fig. 8: den Beschlag nach den Fig. 2 bis 6 in Verbindung mit dem Schenkel des Rahmens in Seitensicht;
Fig. 9: die stirnseitige Ansicht eines aus Draht gefertigten Korbes in Schrägsicht;
Fig. 10: ein Detail des Korbes nach Fig. 9;
Fig. 11: die Stirnseite eines Tablars in Schrägsicht;
Fig. 12: die Stirnseite einer Schale in Schrägsicht;
die Fig. 13 und 14: Ansicht und Seitensicht einer weiteren Ausführungsform des Beschlages.

The invention is described in more detail with reference to the drawing, without restricting it to the exemplary embodiments shown. Show it:

Fig.: 1 an oblique view of a tall unit pull-out with a vertical frame, shown in the manner of an exploded drawing;
2, 3, 4, 5 and 6: a first embodiment of the fitting in view, side view, from behind, from above and in vertical longitudinal section;
Fig. 7: a portion of a vertical leg of an extendable frame;
Fig. 8: the fitting of Figures 2 to 6 in connection with the leg of the frame in a side view.
Fig. 9: the front view of a basket made of wire in an oblique view;
Fig. 10: a detail of the basket of FIG. 9;
Fig. 11: the front of a shelf in an oblique view;
Fig. 12: the front of a bowl in an oblique view;
13 and 14: View and side view of another embodiment of the fitting.

Die einzelnen Darstellungen besitzen unterschiedliche Maßstäbe.The individual representations have different scales.

Fig. 1 veranschaulicht nach Art einer Explosionszeichnung einen Schrank mit einem Möbelkorpus 1 und mit einem mehrteiligen Hochschrankauszug mit einer oberen Seitenführung 3. Der Hochschrankauszug 2 trägt einen vertikal stehenden, umfangsgeschlossenen Rahmen 4, dessen Rahmenschenkel aus Profilrohren bestehen. An der Vorderseite des Rahmens 4, nämlich an dessen vorderem vertikalen Schenkel 6, ist eine Frontblende 5 festlegbar. Die Ebene des Rahmens 4 liegt in bzw. parallel zur Auszugsrichtung. Zwischen den vertikalen Schenkeln 6 des Rahmens 4 sind hier Körbe 7 aus Draht vorgesehen, die mit ihren Stirnseiten an den vertikalen Schenkeln 6 festgelegt sind. In diesen vertikalen Schenkeln 6 sind auf den einander zugewandten Seiten der Profilschienen in rapportmäßiger Anordnung Bohrungen ausgespart. Zur Befestigung dieser Körbe 7, von welchen in der Regel mehrere in einem solchen Rahmen 4 angeordnet sind, dienen Beschläge. Anstelle von Körben 7, die - wie gezeigt - aus Drähten gefertigt sind, können auch Schalen aus Kunststoff oder Tablare vorgesehen werden. Die Stirnseiten dieser Körbe 7 bzw. Schalen oder Tablare sind so ausgebildet, daß sie mit den erwähnten Beschlägen verbindbar sind. Der Beschlag, der die Verbindung zwischen den Schenkeln 6 und der Stirnseite des Korbes 7 bildet, ist hier in Fig. 1 der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt.Fig. 1 illustrates in the manner of an exploded view of a cabinet a furniture body 1 and a multi-part tall unit pull-out with one upper side guide 3. The tall unit pull-out 2 carries a vertical, circumferentially closed frame 4, the frame leg of profile tubes consist. At the front of the frame 4, namely at the front vertical leg 6, a front panel 5 can be fixed. The level of the frame 4 lies in or parallel to the extension direction. Between the vertical legs 6 of the frame 4, baskets 7 of wire are provided here, with their end faces are fixed to the vertical legs 6. In these vertical legs 6 are on the facing sides of the profile rails in repeat Arrangement of holes left out. To attach these baskets 7, of which As a rule, several are arranged in such a frame 4, fittings are used. Instead of baskets 7, which - as shown - are made of wires, plastic trays or trays can also be provided. The end faces these baskets 7 or trays or trays are designed so that they with the fittings mentioned can be connected. The fitting that connects between the legs 6 and the end face of the basket 7 is here in Fig. 1st Not shown for clarity.

Eine erste Ausführungsform eines für diesen Zweck vorgesehenen Beschlages 9 ist in den Figuren 2 bis 6 dargestellt. Dieser Beschlag 9 besitzt einen plattenförmigen Grundkörper 10. Dieser plattenförmige Grundkörper 10 weist eine Anlagefläche 11 auf mit der der Beschlag 9 am Schenkel 6 des Rahmens 4 anliegt. An der Außenseite 12 dieses plattenförmigen Grundkörpers 10 sind hier paarweise Zapfen 13 angeordnet, die gegenüber der Außenseite 12 vorspringen. Diese Zapfen 13 sind in der Nähe des unteren Randes 14 des Grundkörpers 10 vorgesehen. Die Zapfen 13 liegen darüberhinaus möglichst nahe an den seitlichen Rändern 15 des Grundkörpers 10, damit ihr horizontaler gegenseitiger Abstand A möglichst groß ist. Ferner weisen die Zapfen 13 einen keilförmigen Anzug 32 auf, wobei dieser keilförmige Anzug 32 an der jeweiligen Unterseite der Zapfen 13 vorgesehen ist, wie die Fig. 3 anschaulich zeigt. Aus Fig. 6 ist erkennbar, daß die Anlagefläche 11 zwei satteldachartig zueinander stehende Teilflächen 16, 17 besitzt, wobei die Knicklinie 18 zwischen diesen beiden Teilflächen 16, 17 horizontal verläuft. Diese beiden Teilflächen 16, 17 schließen miteinander einen stumpfen Winkel von ca. 160 ° ein. Die Knicklinie 18 der satteldachartigen Anlagefläche 11 liegt etwa in der halben Höhe H des Grundkörpers 10. Die die Zapfen 13 tragende Außenseite 12 des Grundkörpers 10 weist ebenfalls zwei satteldachartig ausgebildete Teilflächen 19, 20 mit horizontaler Knicklinie 21 auf, wobei auch hier diese Knicklinie 21 etwa in der halben Höhe des Grundkörpers 10 liegt. Die vordere untere Teilfläche 20 liegt im wesentlichen parallel zu der rückseitigen oberen Teilfläche 16, und die vordere obere Teilfläche 19 liegt im wesentlichen parallel zur rückseitigen unteren Teilfläche 17, so daß die Querschnittsfläche des Grundkörpers 10 (Fig. 6) eine rhombusartige Gestalt zeigt.A first embodiment of a fitting 9 provided for this purpose is shown in Figures 2 to 6. This fitting 9 has a plate-shaped Base body 10. This plate-shaped base body 10 has a contact surface 11 with which the fitting 9 rests on the leg 6 of the frame 4. On the outside 12 of this plate-shaped base body 10 are in pairs here Arranged pins 13 which protrude from the outside 12. This Pins 13 are provided in the vicinity of the lower edge 14 of the base body 10. The pins 13 are also as close as possible to the side Edges 15 of the base body 10 so that their horizontal mutual distance A is as large as possible. Furthermore, the pins 13 have a wedge-shaped suit 32, this wedge-shaped suit 32 on the respective underside of the pins 13 is provided, as Fig. 3 clearly shows. From Fig. 6 it can be seen that the Contact surface 11 has two partial surfaces 16, 17 which are in the manner of a gable roof, the crease line 18 between these two partial surfaces 16, 17 horizontally runs. These two partial surfaces 16, 17 close one another bluntly Angle of approx. 160 °. The kink line 18 of the gable roof-like contact surface 11 is approximately half the height H of the base body 10. The bearing the pin 13 Outside 12 of the base body 10 also has two gable roof-like designs Partial areas 19, 20 with a horizontal crease line 21, also here this kink line 21 is approximately half the height of the base body 10. The front one lower partial surface 20 lies essentially parallel to the rear upper surface Partial surface 16, and the front upper partial surface 19 is substantially parallel to the rear lower partial surface 17, so that the cross-sectional area of the base body 10 (Fig. 6) shows a rhombus-like shape.

Der Grundkörper 10 besitzt des weiteren zwei nach hinten gerichtete Wangen 22, so daß er einen U-förmigen Querschnitt zeigt, wobei die Höhen h dieser Wangen 22 nur einen Bruchteil der Breite B des Steges betragen. An der oberen Teilfläche 16 der Anlagefläche 11, und zwar in deren Mittelbereich, ist ein Zapfen 23 mit einem verbreiterten Kopf vorgesehen.The base body 10 also has two rear-facing cheeks 22, so that it shows a U-shaped cross-section, the heights h of these cheeks 22 are only a fraction of the width B of the web. On the upper part 16 of the contact surface 11, in the central region thereof, is a pin 23 with a widened head.

An den vertikalen Schenkeln 6 des Rahmens 4 sind in rapportmäßiger Anordnung Bohrungen 24 von schlüssellochartiger Form ausgespart, wobei der schmale Abschnitt dieser Bohrung jeweils nach unten gewandt ist (Fig. 7).On the vertical legs 6 of the frame 4 are in a repeat arrangement Holes 24 recessed from keyhole-like shape, the narrow section this hole is turned downwards (Fig. 7).

Der vorstehend im einzelnen beschriebene Beschlag 9 nach den Figuren 2 bis 6 wird mit seinem rückseitigen Zapfen 23 in die Bohrung 24 eingehängt, wobei die obere Teilfläche 16 der Anlagefläche 11 am Schenkel 6 des Rahmens 4 anliegt. Die beiden Wangen 22 nehmen dabei den Schenkel 6 zwischen sich auf, wodurch der Beschlag lagemäßig positioniert ist. Anstelle dieser seitlichen Wangen 22 könnte an der unteren Teilfläche 17 der Anlagefläche 11 ein zylindrischer Zapfen vorgesehen sein, der bei der Montage in die jeweils untere Bohrung zu liegen kommt, wodurch ebenso wie mittels der Wangen 22 ein seitliches Ausweichen - rechtwinkelig zur Zeichenebene in Fig. 9- unterbunden ist. Anstelle des Zapfens 23 mit dem verbreiterten Kopf könnte hier auch im Grundkörper 10 eine Bohrung vorgesehen sein, durch welche eine Befestigungsschraube steckbar ist, mit der der Beschlag am Schenkel 6 festgelegt werden kann. In diesem Fall ist für die Montage des Beschlages allerdings ein Werkzeug erforderlich.The fitting 9 described above in detail according to FIGS. 2 to 6 is suspended with its rear pin 23 in the bore 24, the Upper partial surface 16 of the contact surface 11 abuts the leg 6 of the frame 4. The two cheeks 22 take the leg 6 between them, whereby the fitting is positioned. Instead of these side cheeks 22 could be a cylindrical on the lower partial surface 17 of the contact surface 11 Pins should be provided, which during assembly into the respective lower hole are lying, so as well as by means of the cheeks 22 lateral evasion - is prevented at right angles to the plane of the drawing in Fig. 9-. Instead of Pin 23 with the widened head could also have a base body 10 here Bore may be provided through which a fastening screw can be inserted, with which the fitting on the leg 6 can be fixed. In this case it is for the installation of the fitting requires a tool.

Die Figuren 9, 11 und 12 zeigen nun die Stirnseiten eines Korbes 7 aus Draht, eines Tablars 25 und einer Schale 26. Zur Aufnahme der Zapfen 13 des Beschlages 9 sind am oberen Holm 27 des Korbes 7 zwei zylindrische Buchsen 28 festgelegt, und zwar mit horizontaler Bohrung, von welchen eine in Fig. 10 im vertikalen Schnitt gezeigt ist. Der Durchmesser der horizontalen Bohrungen dieser Buchsen 28 entspricht dem Durchmesser der Zapfen 13 an deren Basis. Zweckmäßigerweise ist die Stirnseite 29 dieser Buchsen 28 etwas abgeschrägt. Solche Buchsen 28 in paarweiser Anordnung sind an beiden Stirnseiten des Korbes 7 vorgesehen. Figures 9, 11 and 12 now show the end faces of a basket 7 made of wire, a tray 25 and a shell 26. For receiving the pin 13 of the fitting 9, two cylindrical bushings 28 are fixed on the upper spar 27 of the basket 7, with a horizontal bore, one of which is vertical in Fig. 10 Cut is shown. The diameter of the horizontal holes this Bushings 28 corresponds to the diameter of the pin 13 at the base thereof. Conveniently the end face 29 of these bushings 28 is slightly beveled. Such Bushes 28 in pairs are on both ends of the basket 7 intended.

Soll nun ein solcher Korb 7 in einen Rahmen 4 eingehängt werden (Fig. 1), so wird vorerst der eingangs beschriebene Beschlag 9 am einen Schenkel 6 des Rahmens 4 festgelegt, wie vorstehend beschrieben und wie in Fig. 8 gezeigt. In die eine Stirnseite des Korbes 7 wird der andere, gleich ausgebildete Beschlag 9 eingesetzt, indem die beiden Zapfen 13 in die Buchsen 28 eingeführt werden. Nun wird der Korb 7 - schräg gegen die Horizontale geneigt - zwischen die Schenkel 6 des Rahmens 4 eingebracht, in dieser Schräglage werden die Buchsen 28 der einen Seite des Korbes 7 auf die Zapfen 13 des am Schenkel 6 bereits festgelegten Beschlages eingesetzt, und dann wird der vorerst immer noch schräg stehende Korb 7 in die Horizontale übergeführt, wobei der an der einen Seite am Korb befindliche Beschlag 9 in eine Bohrung 24 des anderen Schenkels 6 des Rahmens 4 eingefädelt und eingefahren werden kann. Bei der Montage eines Tablars 25 bzw. einer Schale 26 wird in derselben Weise verfahren. Die Längen der Körbe 7, der Tablare 25 bzw. der Schalen 26 - gemessen in der Ebene des Rahmens 4 zwischen den beiden vertikalen Schenkeln 6 - entspricht dem horizontalen Abstand der vorderen unteren Teilflächen 20 der Beschläge 9, die paarweise und gegeneinander gerichtet an den vertikalen Schenkeln 6 des Rahmens 4 angeordnet sind (Fig. 8). Dank der rhombusförmigen Querschnittsfläche des Grundkörpers 10 (Fig. 6) können diese Dimensionen eingehalten werden, dies in Verbindung mit den kegeligen Ansätzen (32) der Zapfen 13, die das Einschwenken des Korbes, des Tablars oder der Schale ermöglichen. Diese Lage der Flächen zueinander ist in Fig. 8 durch eine strichlierte Linie 30 gezeigt, die ein Tablar 25 andeutet. Anstelle der erwähnten Zapfen 13 könnte am unteren Rand des Grundkörpers 10 auch eine Leiste 31 angeformt sein, wie dies die Figuren 13 und 14 veranschaulichen. Auch solche Leisten weisen an ihrer Unterseite einen keilförmigen Anzug auf. Auch dieser keilförmige Anzug, sowohl an der Leiste 31 wie auch an den Zapfen 13, ermöglicht das Einfahren und Einfädeln beim Einsetzen des Korbes, des Tablars oder der Schale in den Rahmen. Der Grundkörper 10 des Beschlages 9 ist in derselben Weise gestaltet, wie vorstehend beschrieben. Sind am Beschlag 9 solche Leisten 31 vorgesehen, so sind an den Stirnseiten der einzubringenden Körbe, Tablare oder Schalen dazu korrespondierende Ausnehmungen angeformt.If such a basket 7 is now to be suspended in a frame 4 (FIG. 1), then is initially the fitting 9 described above on one leg 6 of the Frame 4 set as described above and as shown in Fig. 8. In one end face of the basket 7 becomes the other fitting 9 of the same design used by inserting the two pins 13 into the sockets 28. Now the basket 7 - inclined at an angle to the horizontal - is between the Leg 6 of the frame 4 introduced, in this inclined position, the bushings 28 one side of the basket 7 on the pin 13 of the leg 6 already fixed fitting, and then it is still for the time being inclined basket 7 transferred to the horizontal, with the one Side fitting on the basket 9 in a bore 24 of the other leg 6 of the frame 4 can be threaded and retracted. During installation A tray 25 or a tray 26 is operated in the same way. The Lengths of the baskets 7, the trays 25 and the shells 26 - measured in the Level of the frame 4 between the two vertical legs 6 - corresponds the horizontal distance between the front lower partial surfaces 20 of the fittings 9, the pairs and directed against each other on the vertical legs 6 of the Frame 4 are arranged (Fig. 8). Thanks to the rhombic cross-sectional area of the base body 10 (FIG. 6), these dimensions can be maintained, this in connection with the tapered lugs (32) of the pin 13, which the Allow the basket, tray or bowl to be swung in. This location the areas to each other is shown in Fig. 8 by a dashed line 30, the a Tray 25 indicates. Instead of the mentioned pin 13 could at the bottom a base 31 can also be formed on the base body 10, as shown in FIGS. 13 and 14 illustrate. Such strips also have one on their underside wedge-shaped suit. This wedge-shaped suit, both on the bar 31 as well as on the pin 13, allows retraction and threading when inserting of the basket, tray or bowl in the frame. The basic body 10 of the fitting 9 is designed in the same way as described above. If such strips 31 are provided on the fitting 9, there are on the end faces of the baskets, trays or bowls to be inserted corresponding to them Formed recesses.

Mit Hilfe des vorstehend beschriebenen Beschlages 9 können Tablare, Körbe und Schalen ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen im Rahmen festgelegt werden, darüberhinaus ist dieser Beschlag abhebesicher, da bei Einwirken einer von unten nach oben gerichteten Kraft der Beschlag 9 höchstens angehoben werden kann. Aufgrund des verbreiterten Kopfes des Zapfens 23 wird dieser aber in der schlüssellochartigen Bohrung 24 festgehalten und ein Ausweichen dieses Beschlages rechtwinkelig zum Schenkel 6 des Rahmens 4 ist damit unterbunden. With the help of the fitting 9 described above, trays, baskets and Shells can be fixed in the frame without the use of tools, moreover, this fitting is secured against being lifted off, since one acts from below upward force of the fitting 9 can be raised at most can. Due to the widened head of the pin 23 but this is in the keyhole-like bore 24 and evading this fitting perpendicular to the leg 6 of the frame 4 is prevented.

Legend to the reference numbers:

11: MöbelkorpusFurniture body
22nd: HochschrankauszugTall unit pull-out
33rd: SeitenführungSide guide
44th: Rahmenframe
55: FrontblendeFront panel
66: vertikaler Schenkelvertical leg
77: Korbbasket
88th: Bohrungdrilling
99: Beschlagfitting
1010th: GrundkörperBasic body
1111: AnlageflächeContact surface
1212th: AußenseiteOutside
1313: ZapfenCones
1414: unterer Randlower margin
1515: seitlicher Randside edge
1616: Teilfläche Partial area
1717th: TeilflächePartial area
1818th: KnicklinieCrease line
1919th: TeilflächePartial area
2020th: TeilflächePartial area
2121: KnicklinieCrease line
2222: Wangecheek
2323: ZapfenCones
2424th: Bohrungdrilling
2525th: TablarTray
2626: SchaleBowl
2727: oberer Holmupper spar
2828: BuchseRifle
2929: StirnseiteFace
3030th: strichlierte Liniedashed line
3131: Leistestrip
3232: keilförmiger Anzugwedge-shaped suit

Claims

Fitting for fastening baskets (7), trays (26) or trays (25) between vertical legs (6) of standing frames (4) in the case of pull-out cupboards, consisting of an essentially plate-shaped Base body (10) with one for planting and for fixing on the vertical Leg (6) of the frame (4) provided contact surface (11), characterized in that that the contact surface (11) of the base body (10) two gable roof has partial surfaces (16, 17) which are in relation to one another, the Kink line (18) runs horizontally between the two partial surfaces (16, 17), that on the outside of the contact surface (11) of the base body (10) facing away (12) protruding pins (13) or strips (31) are arranged, which are directed against the other leg, and that these pins (13) or strips (31) in a basket (7) in a shell (26) or a tray (25) provided for the shape and size of the pins (13) or to engage moldings (31) in corresponding recesses are determined.

Fitting according to claim 1, characterized in that the two partial surfaces (16, 17) of the gable roof-shaped contact surfaces (11) Include obtuse angles of approximately 160 °.

Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that it is functionally correct Assembly with the upper partial surface (16) of the contact surface (11) abuts the leg (6) of the frame (4).

Fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pins (13) or strips (31) on the lower edge (14) of the base body (10) are arranged.

Fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pins (13) are provided in pairs and in a horizontal direction from one another are distant.

Fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pins (13) or strips (31) have a wedge-shaped suit (32) and the wedge-shaped suit (32) on the respective underside of the pins (13) or the strips (31) are provided.

Fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the kink line (18) of the gable roof-like contact surface (11) approximately in half Height (H) of the base body (10).

Fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outside (12) of the base body carrying the pins (13) or the strip (31) (10) two partial roof-like partial surfaces (19, 20) with horizontal lying kink line (21) and this kink line (21) approximately in the half the height (H) of the base body (10).

Fitting according to claim 8, characterized in that the front lower Partial surface (20) lies essentially parallel to the rear upper partial surface (16) and the front upper partial surface (19) is substantially parallel to the rear lower partial surface (17).

Fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the base body (10) is formed from a web and cheeks (22), U-shaped Cross section, the heights (h) of the cheeks (22) only one Is a fraction of the width (B) of the web.

Fitting according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the upper partial surface (16) of the contact surface (11), in the middle area thereof, a pin (23) with a widened head is provided.