EP1010821A1

EP1010821A1 - No-return valve for hydrants

Info

Publication number: EP1010821A1
Application number: EP98124283A
Authority: EP
Inventors: Heinz-Jürgen Pfitzner
Original assignee: PFITZNER HEINZ JUERGEN
Current assignee: PFITZNER HEINZ JUERGEN
Priority date: 1998-12-19
Filing date: 1998-12-19
Publication date: 2000-06-21

Abstract

The flow preventer has a flange plate (12) for mounting between a jacket tube and a connection sleeve for the hydrant. The plate carries a nonreturn valve, which is enclosed in a housing (15) and screened at the top by a closure plate (27). The housing has a perforated plate cover (18) . A perforated plate cylinder (26) is coaxially mounted between plate and valve seat, defining a ring jacket chamber (19). The chamber opening above the closure part (20) of the valve is covered by the closure part.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die städtische und kommunale Wasserversorgung, und zwar insbesondere auf die Hydranten, wie sie als Zapfstellen zur Entnahme von Wasser aus den öffentlichen Wassernetzen dienen. Solche Hydranten, meist als Unterflur-Hydranten ausgebildet und unmittelbar an die unterirdische Wasserleitung angeschlossen, dienen vor allem der Feuerwehr zur Wasserentnahme; sie können jedoch auch von Privaten mittels eines Standrohres benutzt werden.The present invention relates to the urban and municipal water supply, in particular on the hydrants, such as tapping points for removal of water from public water networks serve. Such hydrants, mostly as underground hydrants trained and directly to the underground water pipe connected, serve primarily the fire brigade for water extraction; however, they can also be from private individuals be used by means of a standpipe.

Übliche Hydranten, von denen die vorliegende Erfindung ausgeht, sind im Grunde Ventile mit einem als Ventilteller ausgebildeten Ventilschließkörper, der mittels einer Betätigungsspindel auf seinen Ventilsitz andrückbar ist, wobei die Betätigungsspindel in eine am oberen Ende eines als Hülsrohr bezeichneten Verlängerungsrohres angeordnete Mutter greift und der Ventilteller am unteren Ende des Hülsrohres starr mit diesem verbunden ist.Usual hydrants, of which the present invention is basically valves with a valve plate trained valve closing body, which by means of a Actuating spindle can be pressed onto its valve seat, the operating spindle in one at the top of a arranged as a sleeve tube extension tube Mother grabs and the valve plate at the bottom End of the sleeve tube is rigidly connected to this.

Diese Hydranten bieten keine Sicherheit gegen Sabotage. Sie sind jedermann zugänglich und kriminelle Elemente könnten zu Zwecken der Erpressung oder aus anderen Gründen Krankheitserreger oder Gift oder dergleichen in das städtische Wassernetz einleiten, wozu lediglich ein leicht verfügbares Standrohr sowie eine Pumpe oder eine andere Überdruckquelle erforderlich wäre, mittels deren die gefährlichen Substanzen unter einem den Leitungsdruck übertreffenden Druck eingeführt werden könnten.These hydrants offer no security against sabotage. They are accessible to everyone and criminal elements could be for extortion or other reasons Pathogen or poison or the like in that initiate urban water network, for which only a easily available standpipe as well as a pump or a other source of excess pressure would be required, by means of which the dangerous substances under a line pressure surpassing pressure could be introduced.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Möglichkeit, die vorhandenen Hydranten so nachzurüsten, dass die Gefahr solcher Sabotageanschläge weitgehend minimiert ist.The object of the present invention is to create a possibility to retrofit the existing hydrants that the danger of such sabotage attacks is largely minimized.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale. Durch den vorgeschlagenen Rückflußverhinderer wird auf einfache Weise ein Rückschlagventil in den Weg des ausströmenden Wassers gelegt, wobei die einzelnen Ausgestaltungen so konzipiert sind, dass die Rückflußverhinderung nur mit größerem Aufwand überwunden werden könnte und somit eine wesentlich größere Sicherheit gewährleistet ist.The task is solved by the in the features specified in the claims. By the proposed backflow preventer is simple Way a check valve in the way of the outflowing Water laid, the individual configurations so are designed to prevent backflow only with greater effort could be overcome and thus a much greater security is guaranteed.

Die Erfindung wird nachfolgend durch die Beschreibung von fünf Ausführungsbeispielen anhand der beigegebenen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: den Schnitt durch einen Hydranten mit einem Rückflußverhinderer einer ersten Ausführungsform;
Fig. 1A: die Draufsicht auf die Anschlußmuffe des Hydranten;
Fig. 2: schematisch den Rückflußverhinderer der ersten Ausführungsform im Schnitt;
Fig. 3: den Schnitt A-A gemäß Fig. 2;
Fig. 4: den Schnitt durch einen Hydranten mit einem Rückflußverhinderer einer zweiten Ausführungsform ;
Fig. 5: schematisch den Rückflußverhinderer der zweiten Ausführungsform im Schnitt;
Fig. 6: den Schnitt durch einen Hydranten mit einem Rückflußverhinderer einer dritten Ausführungsform;
Fig. 7: schematisch den Rückflußverhinderer der dritten Ausführungsform im Schnitt;
Fig. 8: den Schnitt durch einen Hydranten mit einem Rückflußverhinderer einer vierten Ausführungsform;
Fig. 9: schematisch den Rückflußverhinderer der vierten Ausführungsform im Schnitt;
Fig. 10: den Schnitt durch einen Hydranten mit einem Rückflußverhinderer einer fünften Ausführungsform;
Fig. 11: schematisch den Rückflußverhinderer der fünften Ausführungsform im Schnitt;
Fig. 12: den Schnitt A-A in Fig. 11;
Fig. 13: eine Draufsicht auf einen Schmutzfänger.

The invention is further explained below by the description of five exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1: the section through a hydrant with a backflow preventer of a first embodiment;
Fig. 1A: the top view of the connecting sleeve of the hydrant;
Fig. 2: schematically the backflow preventer of the first embodiment in section;
Fig. 3: the section AA of FIG. 2;
Fig. 4: the section through a hydrant with a backflow preventer of a second embodiment;
Fig. 5: schematically the backflow preventer of the second embodiment in section;
Fig. 6: the section through a hydrant with a backflow preventer of a third embodiment;
Fig. 7: schematically the backflow preventer of the third embodiment in section;
Fig. 8: the section through a hydrant with a backflow preventer of a fourth embodiment;
Fig. 9: schematically shows the backflow preventer of the fourth embodiment in section;
Fig. 10: the section through a hydrant with a backflow preventer of a fifth embodiment;
Fig. 11: schematically the backflow preventer of the fifth embodiment in section;
Fig. 12: the section AA in Fig. 11;
Fig. 13: a top view of a strainer.

Die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung gezeigten Hydranten sind von üblicher Bauart und unterscheiden sich lediglich dadurch, dass sie mit Rückflußverhinderern verschiedener Bauart nachgerüstet sind.Those shown in connection with the present invention Hydrants are of a common design and differ only by using non-return valves various types are retrofitted.

Das Mantelrohr 1 des Hydranten ist mittels eines am unteren Ende ausgebildeten Anschlußflanschs 2 mit der unterirdischen Wasserleitung verbunden. Am oberen Ende befindet sich das Lager für die Betätigungsspindel 3 mit ihrem Bedienungsvierkant 4 und neben diesem die Anschlußmuffe 5 für eine Schlauchkupplung oder ein Standrohr.The casing tube 1 of the hydrant is by means of one at the bottom End trained connecting flange 2 with the underground Water pipe connected. At the upper end is the bearing for the operating spindle 3 with their operating square 4 and next to this the connection sleeve 5 for a hose coupling or a standpipe.

Die Betätigungsspindel 3 wirkt mit einer im oberen Ende des Hülsrohres 8 ausgebildeten Spindelmutter zusammen. Am unteren Ende des Hülsrohres 8 ist ein ventilschließkörper 6 befestigt, in dessen Bereich das Mantelrohr einen Restwasserabfluß 7 aufweist.The actuating spindle 3 acts with one in the upper end the sleeve tube 8 formed spindle nut together. At the lower end of the sleeve tube 8 is a valve closing body 6 attached, in the area of the casing tube has a residual water drain 7.

Das Mantelrohr 1 hat an der Verbindungsstelle mit der Anschlußmuffe 5 einen Flansch mit zwei an gegenüberliegenden Umfangsstellen ausgebildeten Flanschohren und die Anschlußmuffe 5 hat selbst einen entsprechenden Flansch 10. In den Flanschohren beider Flansche sind Bohrungen ausgeführt, durch die verbindungsschrauben greifen.The casing tube 1 has at the junction with the Connection sleeve 5 a flange with two on opposite Circumferential points trained flange ears and the Connection sleeve 5 itself has a corresponding flange 10. There are holes in the flange ears of both flanges executed, reach through the connecting screws.

Die zu beschreibenden Rückflußverhinderer sind kartuschenartige zylindrische Einsätze 11, die an einer Stelle ihrer axialen Erstreckung Flanschplatten 12 aufweisen, deren Umriß mit zwei einander gegenüberliegenden Flanschohren und Bohrungen 13 der Form der Flansche von Mantelrohr 1 und Anschlußmuffe 5 entspricht. Zur Umrüstung eines vorhandenen Hydranten ist somit nur die Anschlußmuffe 5 zu demontieren und nach Aufsetzen eines Rückflußverhinderer-Einsatzes 11 auf den Mantelrohrflansch und Zwischenlage von Dichtungen wieder zu montieren und unter Einspannung des Einsatzes 11 festzuziehen.The check valves to be described are cartridge-like cylindrical inserts 11 in one place have flange plates 12 of their axial extension, whose outline with two opposite one another Flange ears and bores 13 of the shape of the flanges of Jacket tube 1 and connecting sleeve 5 corresponds. For retrofitting of an existing hydrant is therefore only the connecting sleeve 5 to dismantle and after placing one Backflow preventer insert 11 on the jacket pipe flange and the intermediate layer of seals and tightening the insert 11.

Der Rückflußverhinderer-Einsatz 11 der ersten Ausbildungsform gemäß Fig. 2 besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Gehäuse 15 mit einem Lochblechboden 16. Wenn nachfolgend und in den Patentansprüchen von Lochblechelementen die Rede ist, versteht es sich, dass diese auch als Stahlgeflecht oder ähnliche perforierte flächige Wandelemente ausgebildet sein können.The backflow preventer insert 11 of the first form of training 2 consists essentially of a cylindrical housing 15 with a perforated plate base 16. If below and in the claims of perforated sheet elements it is understood that this also as steel mesh or similar perforated flat Wall elements can be formed.

Die obere Begrenzung des Gehäuses 15 besteht aus einem der Stabilität dienenden äußeren Blechring 17 und einer dessen Innenbereich überdeckenden Lochblechdecke 18. Auf der Lochblechdecke 18 liegt ein Schmutzfänger 37 auf, der aus einer Gummiplatte mit zwei Kreisbogeneinschnitten besteht, welche sich über fast einen halben Umfang erstrecken. Dadurch sind zwei nahezu halbkreisförmige Lappen gebildet, welche sich beim Strömen des Wassers nach oben wegbiegen und den Durchfluß freigeben. Im Ruhezustand verhindern sie ein Hineinfallen von Schmutz in das Mantelrohr 1.The upper limit of the housing 15 consists of a the stability serving outer sheet metal ring 17 and one the inner area covering perforated sheet metal ceiling 18 the perforated sheet ceiling 18 is a dirt trap 37, that of a rubber sheet with two circular incisions exists, which is almost half a size extend. This makes two almost semi-circular Lobes formed which flow when the water flows bend upwards and release the flow. At rest prevent dirt from falling in the casing tube 1.

Das zylindrische Gehäuse 15 ist im unteren Drittel seiner Höhe unterbrochen von der Flanschplatte 12, die sich mit Ihren Flanschohren nach außen fortsetzt und im Inneren des Gehäuses einen peripheren Ring bildet, der als Ventilsitz des Rückschlagventils des Rückflußverhinderers wirkt.The cylindrical housing 15 is in the lower third of it Height interrupted by the flange plate 12, which is with your flange ears outwards and inside of the housing forms a peripheral ring, which as Non-return valve check valve seat works.

Der tellerartige Schließkörper 20 dieses Rückschlagventils ist verbunden mit einem durch den Lochblechboden 16 nach unten ragenden Schaft 21, der in einer Führungshülse 22 gleitet, deren oberer Rand am Lochblechboden 16 befestigt ist. Das untere Ende des Schafts 21 tritt aus der Führungshülse 22 hervor und ist auf geeignete Weise mit einer als Rückholfeder 23 wirkenden Schraubenwendel-Druckfeder verbunden, die die Führungshülse 22 koaxial umgibt und deren oberes Ende sich am Lochblechboden 16 abstützt. Die Rückholfeder 23 ihrerseits ist umgeben von einer Federschutzhülse 24, deren oberes Ende am Lochblechboden 16 befestigt ist und deren unteres Ende offen ist, sodass ihr freier Ringraum auch als Strömungsraum zur Verfügung steht.The plate-like closing body 20 of this check valve is connected to one through the perforated plate base 16 downwardly projecting shaft 21, which is in a guide sleeve 22 slides, the upper edge of which on the perforated plate base 16 is attached. The lower end of the shaft 21 emerges of the guide sleeve 22 and is suitable with a helical compression spring acting as a return spring 23 connected, the guide sleeve 22 coaxially surrounds and the upper end thereof on the perforated plate bottom 16 supports. The return spring 23 is in turn surrounded by a spring protection sleeve 24, the upper end of the perforated plate bottom 16 is attached and the lower end open is, so that their free annulus also as a flow space is available.

Am Rand der zentralen Öffnung der Flanschplatte 12 ist ein Dichtungsring 25 angeordnet, mit dem der Schließteller 20 zusammenwirkt.At the edge of the central opening of the flange plate 12 a sealing ring 25 is arranged with which the closing plate 20 interacts.

Im Gehäuseinneren ist zwischen der Flanschplatte 12 und dem Außenrand der Lochblechdecke 18 bzw. dem Innenrand des Blechrings 17 koaxial ein Lochblechzylinder 26 angeordnet, in dessen unterem Bereich der Bewegungsraum des Schließtellers 20 liegt. Oberhalb dieses Bereichs, etwa auf halber Höhe des Lochblechzylinders 26, ist dessen lichter Querschnitt durch eine Anschlag- und Sperrplatte 27 verschlossen, welche einen Zugriff auf den Schließteller von oben verhindert und die als Hubbegrenzung für diesen wirkt.Inside the housing is between the flange plate 12 and the outer edge of the perforated sheet ceiling 18 or the inner edge a perforated plate cylinder 26 is arranged coaxially of the sheet metal ring 17, in the lower area of the movement space of the locking plate 20 is. Above this range about half way up the perforated plate cylinder 26, is clear cross section through a stop and locking plate 27 closed, which gives access to the Locking plate prevented from above and that as a stroke limitation works for this.

Die Wirkungsweise des beschriebenen Rückflußverhinderers ist die eines Rückschlagventils. Ist der an der Anschlußmuffe 5 angeschossene Verbraucher sowie das Betätigungsventil 6 geöffnet, so überwindet der Wasserdruck im Netz die Kraft der Rückholfeder 23 und hebt den Schließteller 20 von der Dichtung 25 ab. Das Wasser durchströmt, wie durch Pfeile angedeutet, den Lochblechzylinder 26 unterhalb der Anschlag- und Sperrplatte 27 von innen nach außen, durchströmt den Ringmantelraum 19 zwischen Gehäuse 15 und Lochblechzylinder 26 und tritt oberhalb der Platte 27 wieder von außen nach innen in den Lochblechzylinder 26 ein, um schließlich durch die Lochblechdecke 18 abzuströmen.The mode of operation of the non-return valve described is that of a check valve. Is that on the connection sleeve 5 shot consumers and the actuating valve 6 opened, the water pressure overcomes in the network the force of the return spring 23 and lifts the Locking plate 20 from the seal 25. The water flows through the perforated plate cylinder, as indicated by arrows 26 below the stop and locking plate 27 from the inside to the outside, flows through the annular jacket space 19 between housing 15 and perforated plate cylinder 26 and occurs above the plate 27 from the outside in again the perforated plate cylinder 26 to finally through the To flow off perforated sheet metal ceiling 18.

In der in Fig. 4, 5 gezeigten zweiten Ausbildungsform eines kartuschenartigen Rückflußverhinderer-Einsatzes 11' ist der Schließkörper 20' mit einem nach oben ragenden Schaft 21' versehen, der durch eine zentrale Öffnung der Anschlag- und Sperrplatte 27' ragt und in einer Führungshülse 22' endet, deren oberes Ende an der Lochblechdecke 18' befestigt ist. Die Rückholfeder 23', ebenfalls eine Schraubenwendel-Druckfeder, wirkt hier unmittelbar drückend auf den Schließkörperschaft 21'. Es ist zu sehen, dass die Wirkungsweise dieses Rückflußverhinderers die gleiche ist wie bezüglich der ersten Ausbildungsvariante beschrieben.In the second embodiment shown in FIGS. 4, 5 a cartridge-like backflow preventer insert 11 'is the closing body 20' with one projecting upwards Shaft 21 'provided through a central opening the stop and locking plate 27 'protrudes and in a guide sleeve 22 'ends, the upper end of the perforated sheet ceiling 18 'is attached. The return spring 23 ', also a helical compression spring works here pressing directly on the closing body 21 '. It can be seen that the operation of this backflow preventer is the same as for the first Training variant described.

In der dritten Ausbildungsform eines kartuschenartigen Rückflußverhinderer-Einsatzes 11'' gemäß Fig. 6, 7 ist der Ventilschließkörper 6'' eine Kugel, deren Gewicht eine Rückholfeder entbehrlich macht. Die Kugel hat einen freien Bewegungsweg zwischen ihrem Sitz auf der Ringdichtung 25'' und der Anschlag- und Sperrplatte 27''. Die Position der Schließkugel 6'' bei geöffnetem Betätigungsventil ist gestrichelt eingezeichnet.In the third form of training a cartridge-like Backflow preventer insert 11 '' according to FIGS. 6, 7 the valve closing body 6 '' a ball, its weight makes a return spring unnecessary. The ball has one free movement between their seat on the ring seal 25 '' and the stop and locking plate 27 ''. The position of the closing ball 6 '' when the operating valve is open is shown in dashed lines.

Ein weiterer Unterschied dieser Ausbildungsform liegt darin, dass die Anschlag- und Sperrplatte 27'' nicht von einem Lochblechzylinder gehalten ist, sondern von einer Mehrzahl von gleichmäßig auf dem Umfang verteilten Rundstäben 38, die einen runden Stabkäfig bilden. Diese Käfigstäbe sind auf der Höhe der Anschlag- und Sperrplatte 27'', also etwa auf ihrer halben Länge, geteilt und die Stabhälften sind unter Einspannung der Anschlag- und Sperrplatte miteinander verschraubt.Another difference of this form of training lies in that the stop and locking plate 27 '' is not of a perforated plate cylinder is held, but by one A plurality of round bars evenly distributed around the circumference 38, which form a round rod cage. These cage bars are at the level of the stop and locking plate 27 '', i.e. about half their length, divided and the Halves of the bar are under restraint of the stop and Locking plate screwed together.

In der vierten Ausführungsform eines kartuschenartigen Rückflußverhinderer-Einsatzes 11''' gemäß Fig. 8, 9 ist der Lochblechboden 16''' kegelstumpfförmig gestaltet und der Schließkörper 20''' hat die Form eines Doppelkegels, wobei der mit dem Dichtungsring 25''' zusammenwirkende Bereich des nach unten konvergierenden Kegels mit einer Weichdichtungsbeschichtung 30 versehen ist.In the fourth embodiment, a cartridge-like Backflow preventer insert 11 '' 'according to FIGS. 8, 9 the perforated plate base 16 '' 'frustoconical and the closing body 20 '' 'has the shape of a double cone, the one cooperating with the sealing ring 25 '' ' Area of the cone converging downwards with a Soft seal coating 30 is provided.

Die Rückholfeder 23''' ist hier eine Schraubenwendel-Zugfeder, die zwischen der Führungshülse 22''' und der Federschutzhülse 24''' sitzt und deren oberes Ende auf geeignete Weise in der Nähe des unteren Randes des Doppelkegel-Schließkörpers 20''' und deren unteres Ende an einer geeigneten ortsfesten Stelle am Lochblechboden 16''' oder dem unteren Ende von Führungshülse 22''' oder Federschutzhülse 24''' befestigt ist. Die Sperr- und Anschlagplatte 27''' hat eine dem oberen Kegel des Doppelkegel-Schließkörpers 20''' angepaßte Form. Die Funktionsweise dieses Rückflußverhinderers unterscheidet sich nicht prinzipiell von den zuvor beschriebenen.The return spring 23 '' 'is a helical tension spring, between the guide sleeve 22 '' 'and the Spring protection sleeve 24 '' 'is seated and its upper end appropriate way near the bottom of the Double cone closing body 20 '' 'and its lower end at a suitable fixed location on the perforated plate floor 16 '' 'or the lower end of the guide sleeve 22' '' or Spring protection sleeve 24 '' 'is attached. The blocking and Stop plate 27 '' 'has a the upper cone of the Double cone closing body 20 '' 'adapted shape. The Operation of this backflow preventer differs does not differ in principle from those previously described.

Die fünfte Ausbildungsform eines kartuschenartigen Rückflußverhinderer-Einsatzes 11'''' besitzt eine Rückschlagventilkonstruktion mit zwei halbkreisförmigen, entgegen einer Federwirkung in Strömungsrichtung öffnenden Klappen 33.The fifth form of training a cartridge-like Check valve insert 11 '' '' has a check valve construction with two semicircular, against a spring action opening in the direction of flow Flaps 33.

Die zentrale Flanschplatte 12'''' hat einen diametral über ihre zentrale Öffnung verlaufenden Lagersteg 34, an dem die beiden Rückschlagklappen 33 gelagert sind. Die Berandung der dadurch entstehenden Halbkreisöffnungen ist mit entsprechend verlegten Dichtungen 25'''' versehen, die mit den Rändern der Rückschlagklappen in der geschlossenen Lage derselben zusammenwirken. Der Lagersteg 34 trägt eine Torsionsfeder 35, deren jeder Schenkel eine der Rückschlagklappen im Sinne des Schließens beaufschlagt. Die oberhalb dieser Konstruktion angeordnete, den lichten Querschnitt des Lochblechzylinders 26'''' überdeckende Platte 27'''' hat hier nur die Funktion einer Sperre gegenüber unbefugter Einwirkung auf den Mechanismus des Rückschlagventils.The central flange plate 12 '' '' has a diametrical bearing web 34 extending through its central opening which the two check valves 33 are mounted. The Edging of the semicircular openings that result is provided with appropriately installed seals 25 '' '', the with the edges of the swing check valves in the closed position of the same interact. The landing stage 34 carries a torsion spring 35, each leg one of the check valves in the sense of closing acted upon. The arranged above this construction the clear cross section of the perforated plate cylinder 26 '' '' covering plate 27 '' '' only has the function here a lock against unauthorized interference the check valve mechanism.

Von der Oberseite der Rückschlagklappen 33 ragen Abstandshalter 36 auf, die die geöffnete Endstellung der Rückschlagklappen definieren. Es ist zu sehen, dass diese Ausbildung in ähnlicher Weise wirkt wie die zuvor beschriebenen Ausbildungen. Spacers protrude from the top of the check valves 33 36, which is the open end position of the Define check valves. It can be seen that this Training works in a similar way as before training described.

REFERENCE SIGN LIST

11: MantelrohrCasing pipe
22nd: AnschlußflanschConnecting flange
33rd: BetätigungsspindelOperating spindle
44th: BedienungsvierkantOperating square
55: AnschlußmuffeConnection sleeve
66: VentilschließkörperValve closing body
77: RestwasserabflußResidual water runoff
88th: HülsrohrSleeve tube
1010th: MuffenflanschSocket flange
1111: Einsatzcommitment
1212th: FlanschplatteFlange plate
1313: Bohrungdrilling
1515: Gehäusecasing
1616: LochblechbodenPerforated plate bottom
1717th: BlechringSheet metal ring
1818th: LochblechdeckePerforated sheet ceiling
1919th: RingmantelraumAnnular space
2020th: Schließkörper, -TellerClosing body, plate
2121: Schaftshaft
2222: FührungshülseGuide sleeve
2323: RückholfederReturn spring
2424th: FederschutzhülseSpring protection sleeve
2525th: DichtungsringSealing ring
2626: LochblechzylinderPerforated plate cylinder
2727: Anschlag- und SperrplatteStop and locking plate
3030th: WeichdichtungsbeschichtungSoft seal coating
3333: Klappeflap
3434: LagerstegFootbridge
3535: TorsionsfederTorsion spring
3636: AbstandshalterSpacers
3737: SchmutzfängerMud flaps
3838: Zweigeteilte KäfigstäbeTwo-part cage bars

Claims

Backflow preventer for hydrants with an intermediate the casing pipe (1) and the connecting sleeve (5) of the hydrant mountable flange plate (12), which one in one Housing (15) enclosed and upwards by a Lock (27) shielded check valve carries.

Backflow preventer according to claim 1, characterized in that that the housing (15) has a perforated sheet ceiling (18) has and between this and the valve seat of Check valve a perforated plate cylinder (26) while leaving an annular jacket space (19) arranged coaxially is, the clear cross section above the closing body (20; 33) of the check valve through a locking plate (27) is covered.

Backflow preventer according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the spring plate (12) by the cylindrical Housing (15) goes and the edge area of it Central opening the valve seat of the closing body (20; 33).

Backflow preventer according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the perforated sheet ceiling (18) from the Perforated sheet cylinder (26) enclosed central area occupies and the edge area of the ceiling from a stabilizing Sheet metal ring (17) is formed.

Backflow preventer according to one or more of the preceding Claims, characterized by a plate-like Closing body (20, Fig. 2) with a shaft (21), that of one acting in the sense of closing Return spring (23) is applied and the sliding in a guide sleeve (22) which is guided on the housing base or is attached to the housing ceiling.

Backflow preventer according to claim 5, characterized in that that the closing body (21) down through a central opening in the perforated plate base (16) protrudes to which the guide sleeve (22) is attached, and the return spring (23), the guide sleeve (22) and the lower part of the Surrounds shaft (21) and with its upper end on Perforated plate base (16) supports and with its lower end is connected to the shaft (21).

Backflow preventer according to claim 6, characterized by a protective sleeve surrounding the return spring (23) (24).

Backflow preventer according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that the Closing body (21 ') through a central opening the locking plate (27 ') upwards into a guide sleeve (22 ') protrudes, which is attached to the perforated sheet ceiling (18) and in which the return spring (23 ') is seated.

Backflow preventer according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that the Non-return valve closing body (6 '') from a ball is formed, the path of movement laterally through the Perforated plate cylinder (26 '') is limited and guided and their closed position by their seat on a sealing ring (25 '') and their opening position also as Stop acting locking plate (27 '') is fixed.

Backflow preventer according to one or more of the Claims 1 to 4, characterized by a double cone shape of the closing body (20 '' '), the one with the Valve seat seal (25 '' ') interacting truncated cone area has a soft seal coating (30).

Backflow preventer according to one or more of the Claims 1 to 4, characterized by a check valve in the form of at least one pivoted and in the sense of closing spring-loaded flap.

Backflow preventer according to claim 11, characterized by two on a diametrically extending bearing web (34) hinged and by the arms of a torsion spring (35) acted on semi-circular flaps (33, Fig. 11, 12).

Backflow preventer according to claim 12, characterized by protruding on the top of the non-return flaps (33) Spacers (36).