[go: up one dir, main page]

EP1008448B1 - Temperiervorrichtung einer Druckmaschine - Google Patents

Temperiervorrichtung einer Druckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1008448B1
EP1008448B1 EP99120734A EP99120734A EP1008448B1 EP 1008448 B1 EP1008448 B1 EP 1008448B1 EP 99120734 A EP99120734 A EP 99120734A EP 99120734 A EP99120734 A EP 99120734A EP 1008448 B1 EP1008448 B1 EP 1008448B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
temperature
controlling
fluid
circuit
controlling fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99120734A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1008448A1 (de
Inventor
Jürgen Lagger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Germany GmbH
Original Assignee
Baldwin Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7890684&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1008448(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Baldwin Germany GmbH filed Critical Baldwin Germany GmbH
Publication of EP1008448A1 publication Critical patent/EP1008448A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1008448B1 publication Critical patent/EP1008448B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/37—Damping devices with supercooling for condensation of air moisture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers

Definitions

  • the invention relates to a temperature control device according to a printing press the preamble of claim 1.
  • Such a temperature control device is known from EP-A-0 383 295. She has a four-way valve between flow and return. From DE-A-44 29 520 a temperature control device is known, for whose function an injector is required, which makes the device more expensive. Further Temperature control devices for printing presses are known from DE-A-23 60 611, DE-A-42 02 544 and DE-A 37 26 820 are known. Heat consumers to be tempered or cold consumers are printing press cylinders various types and fountain solution for wet offset printing.
  • the Tempering of the rolls or cylinders can be done by Bath fluid is passed through it or by the Bath fluid is passed through a heat exchanger which air is cooled, which is blown by a fan onto the outer surface of the relevant cylinder or the corresponding roller is blown.
  • the object of the invention is to achieve the temperature control device to train a printing press in such a way that it is inexpensive and Temperature of a consumer can be kept in extremely tight tolerances.
  • the invention is used in particular for cooling parts of the printing press, which, without such cooling, would reach temperature values above the temperature value required for an optimal printing process.
  • the invention is also suitable for heating Printing machine parts as long as they are still in a machine start-up phase have not reached their optimal operating temperature.
  • the temperature control device of a printing press shown in the drawing contains a temperature control fluid circuit 2, which contains a pump 4 and in which a consumer 6 of the printing press can be integrated.
  • the consumer 6 can be a cylinder or a roller or a part containing a liquid or be an electronic control circuit, within which the temperature within extremely narrow tolerances on a set point or should be kept in a setpoint range, for example a Temperature setpoint, which must not fluctuate more than +/- 0.25 ° C.
  • the tempering fluid circuit 2 is tempering fluid through the pump 4 in Direction of an arrow 8 circulates.
  • a thermal fluid source 10 is filled with thermal fluid and forms one Heat exchanger section in which a heat exchanger section 12 a Refrigerator 14 is located, through which refrigerant circulates.
  • the Refrigerator 14 may be of the type found in refrigerators and Freezers are known and compressed by a gaseous Refrigerant into a liquid refrigerant state and subsequent Expansion in which the refrigerant returns from the liquid state to the gaseous state passes, cold produces.
  • a fluid supply line 16 connects the temperature control fluid source 10 to a Inlet 18 in the temperature control fluid circuit 2 at one between the consumer 6 and the suction side 20 of the pump 4 located first connection point.
  • a fluid return line 22 connects an outlet 24 of the Tempering fluid circuit 2 at a second connection point between the Suction side 20 of the pump 4 and the consumer 6 with an inlet 26 Thermal fluid source 10.
  • controllable valve 28 preferably in Form of an electromagnetic proportional valve, which is arranged in Dependence on the actual temperature value of a temperature sensor 30 more or is opened or closed less widely.
  • the temperature sensor 30 is in the bath liquid circuit 2 between the Inlet 18 at the first connection point and the suction side 20 of the pump 4 arranged. It could also be in another place of the Bath fluid circuit can be arranged, however, have tests shown that at this point shown in the drawing faster and more precise temperature controls are possible.
  • a flow resistance 32 e.g. in the form of a flow orifice, is in Bath fluid circuit 2 between the inlet 18 of the first Junction and the outlet 24 of the second junction for generation of a dynamic pressure on its side facing the consumer 6 arranged.
  • An electronic control circuit 34 is functional with the temperature sensor 30 and the valve 28 connected and controls the valve 28 and thus his Fluid passage depending on that measured by the temperature sensor 30 Actual temperature value in order to maintain a temperature setpoint in the consumer preferably with the very narrow tolerance of +/- 0.25 ° C.
  • the temperature control fluid circuit 2 is a closed circuit. Also the Tempering fluid source 10 together with the fluid supply line 16 forms the Fluid return line 22 and the distance between them Temperature control fluid circuit 2, which contains the flow resistance 32, a closed cycle.
  • the temperature fluid circuit 2 is on its between the pressure side 38 of the Pump 4 and the consumer 6 section with a heater 40 Mistake.
  • the heater 40 is dependent on the actual temperature of the Temperature sensor 30 and the temperature setpoint of the consumer 6 from the Control circuit 34 can be activated. This allows the consumer 6 in the Start-up phase of the printing press if its temperature is still below its optimum operating temperature, i.e. below its temperature setpoint, are heated by the temperature control fluid of the temperature control fluid circuit 2. Before then the consumer 6 reaches its temperature setpoint, or at the latest when it reaches it, the heater 40 is turned off. If the Temperature setpoint, the valve 28 is activated instead of the heater 40 the tempering fluid circuit 2 via the inlet 18 cooled tempering fluid from the Supply tempering fluid source 10. This feed is because it is a closed system acts, at the same time via the valve 28 corresponding amount of tempering fluid from the tempering fluid circuit 2 Tempering fluid source 10 removed.
  • the temperature control fluid is preferred Water.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Temperiervorrichtung einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine solche Temperiervorrichtung ist aus der EP-A-O 383 295 bekannt. Sie hat zwischen Vor- und Rücklauf ein Vierwegeventil. Aus der DE-A-44 29 520 ist eine Temperiervorrichtung bekannt, für deren Funktion ein Injector erforderlich ist, was die Vorrichtung entsprechend verteuert. Weitere Temperiervorrichtungen für Druckmaschinen sind aus den DE-A-23 60 611, DE-A-42 02 544 und DE-A 37 26 820 bekannt. Zu temperierende Wärme-Verbraucher oder Kälte-Verbraucher sind Druckmaschinenzylinder verschiedenster Arten und Feuchtwasser für den Naß-Offset-Druck. Die Temperierung der Walzen oder Zylinder kann erfolgen, indem Temperierflüssigkeit durch sie hindurchgeleitet wird oder indem die Temperierflüssigkeit durch einen Wärmetauscher hindurch geleitet wird, durch welchen Luft gekühlt wird, welche von einem Gebläse auf die Mantelfläche des betreffenden Zylinders oder der entsprechenden Walze geblasen wird.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Temperiervorrichtung einer Druckmaschine derart auszubilden, daß sie preiswert ist und die Temperatur eines Verbrauchers in extrem engen Toleranzen halten kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Weitere Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung dient insbesondere zum Kühlen von Teilen der Druckmaschine, welche ohne eine solche Kühlung Temperaturwerte erreichen würden, die über dem für einen optimalen Druckvorgang erforderlichen Temperaturwert liegen. Die Erfindung eignet sich jedoch auch zum Erwärmen von Druckmaschinenteilen, solange diese in einer Maschinen-Anlaufphase noch nicht ihre optimale Betriebstemperatur erreicht haben.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1
schematisch eine Temperiervorrichtung nach der Erfindung für eine Druckmaschine
Die in der Zeichnung dargestellte Temperiervorrichtung einer Druckmaschine enthält einen Temperierfluidkreislauf 2, welcher eine Pumpe 4 enthält und in welchen ein Verbraucher 6 der Druckmaschine integrierbar ist. Der Verbraucher 6 kann ein Zylinder oder eine Walze oder ein eine Flüssigkeit enthaltendes Teil oder eine elektronische Steuerschaltung sein, innerhalb welcher die Temperatur innerhalb extrem enger Toleranzen auf einem Sollwert bzw. in einem Sollwertbereich gehalten werden soll, beispielsweise ein Temperatursollwert, welcher nicht mehr als +/- 0,25°C schwanken darf. In dem Temperierfluidkreislauf 2 wird Temperierfluid durch die Pumpe 4 in Richtung eines Pfeiles 8 zirkuliert.
Eine Temperierfluidquelle 10 ist mit Temperierfluid gefüllt und bildet eine Wärmetauscherstrecke, in welcher sich eine Wärmetauscherstrecke 12 eines Kälteerzeugers 14 befindet, durch welche Kältemittel zirkuliert. Der Kälteerzeuger 14 kann von der Art sein, wie sie von Kühlschränken und Gefriertruhen bekannt ist und durch Kompression eines gasförmigen Kältemittels in einen flüssigen Kältemittelzustand und anschließende Expansion, bei welcher das Kältemittel vom flüssigen Zustand wieder in den gasförmigen Zustand übergeht, Kälte erzeugt.
Eine Fluidzufuhrleitung 16 verbindet die Temperierfluidquelle 10 mit einem Einlaß 18 in den Temperierfluidkreislauf 2 an einer zwischen dem Verbraucher 6 und der Saugseite 20 der Pumpe 4 gelegenen ersten Anschlußstelle.
Eine Fluidrückführleitung 22 verbindet einen Auslaß 24 des Temperierfluidkreislaufes 2 an einer zweiten Anschlußstelle zwischen der Saugseite 20 der Pumpe 4 und dem Verbraucher 6 mit einem Einlaß 26 der Temperierfluidquelle 10.
In der Fluidrückführleitung 22 ist ein steuerbares Ventil 28, vorzugsweise in Form eines elektromagnetischen Proportionalventils, angeordnet, welches in Abhängigkeit von dem Temperaturistwert eines Temperaturfühlers 30 mehr oder weniger weit geöffnet oder geschlossen wird.
Der Temperaturfühler 30 ist im Temperierflüssigkeitskreislauf 2 zwischen dem Einlaß 18 an der ersten Anschlußstelle und der Saugseite 20 der Pumpe 4 angeordnet. Er könnte auch an einer anderen Stelle des Temperierflüssigkeitskreislaufes angeordnet werden, jedoch haben Versuche gezeigt, daß an dieser in der Zeichnung dargestellten Stelle schnellere und genauere Temperaturregelungen möglich sind.
Ein Strömungswiderstand 32, z.B. in Form einer Strömungsblende, ist im Temperierflüssigkeitskreislauf 2 zwischen dem Einlaß 18 der ersten Anschlußstelle und dem Auslaß 24 der zweiten Anschlußstelle zur Erzeugung eines Staudruckes auf seiner dem Verbraucher 6 zugewandten Seite angeordnet. Dadurch kann bei teilweise oder ganz geöffnetem Ventil 28 ein Teil des Temperierfluides von dem Verbraucher 6 durch das Ventil 28 zur Temperierflüssigkeitsquelle 10 strömen kann, während ein anderer Teil weiterhin durch den Strömungswiderstand 32 zur Saugseite 20 der Pumpe 4 strömen kann.
Eine elektronische Steuerschaltung 34 ist funktionell mit dem Temperaturfühler 30 und dem Ventil 28 verbunden und steuert das Ventil 28 und damit seinen Fluiddurchlaß in Abhängigkeit von dem vom Temperaturfühler 30 gemessenen Temperaturistwert, um im Verbraucher einen Temperatursollwert einzuhalten, vorzugsweise mit der sehr engen Toleranz von +/- 0,25°C.
Der Temperierfluidkreislauf 2 ist ein geschlossener Kreislauf. Auch die Temperierfluidquelle 10 bildet zusammen mit der Fluidzufuhrleitung 16, der Fluidrückführleitung 22 und der zwischen ihnen gelegenen Strecke des Temperierfluidkreislaufes 2, welche den Strömungswiderstand 32 enthält, einen geschlossenen Kreislauf.
Der Temperaturfluidkreislauf 2 ist auf seinem zwischen der Druckseite 38 der Pumpe 4 und dem Verbraucher 6 gelegenen Abschnitt mit einer Heizung 40 versehen. Die Heizung 40 ist in Abhängigkeit von dem Temperaturistwert des Temperaturfühlers 30 und dem Temperatursollwert des Verbrauchers 6 von der Steuerschaltung 34 aktivierbar. Dadurch kann der Verbraucher 6 in der Anlaufphase der Druckmaschine, wenn seine Temperatur noch unterhalb seiner optimalen Betriebstemperatur liegt, d.h. unterhalb seiner Temperatursollwertes, von dem Temperierfluid des Temperierfluidkreislaufes 2 erwärmt werden. Bevor dann der Verbraucher 6 seinen Temperatursollwert erreicht, oder spätestens wenn er ihn erreicht, wird die Heizung 40 abgeschaltet. Bei Überschreiten des Temperatursollwertes wird anstelle der Heizung 40 das Ventil 28 aktiviert, um dem Temperierfluidkreis 2 über den Einlaß 18 gekühltes Temperierfluid aus der Temperierfluidquelle 10 zuzuführen. Bei dieser Zufuhr wird, weil es sich um ein geschlossenes System handelt, gleichzeitig über das Ventil 28 eine entsprechende Menge Temperierfluid aus dem Temperierfluidkreislauf 2 zur Temperierfluidquelle 10 abgeführt. Das Temperierfluid ist vorzugsweise Wasser.
Wie die Zeichnung zeigt, können an die Temperierfluidquelle 10 mehrere Fluidzufuhrleitungen 16 und Fluidrückführleitungen 22 parallel angeschlossen werden für weitere anders oder vorzugsweise gleich ausgebildete Temperiervorrichtungen. In der Zeichnung ist auf diese Weise ein weiterer Temperierfluidkreislauf 2 über eine Fluidzufuhrleitung 16-2 und eine Fluidrückführleitung 22-2 angeschlossen. Gleiche Teile sind jeweils mit gleichen Bezugszahlen versehen und werden nicht nochmals beschrieben.

Claims (7)

  1. Temperiervorrichtung einer Druckmaschine, enthaltend einen Temperierfluidkreislauf (2), welcher eine Pumpe (4) und einen zu temperierenden Verbraucher (6) enthält oder in welchen ein zu temperierender Verbraucher (6) integrierbar ist; eine Temperierfluidquelle (10); eine Fluidzufuhrleitung (16) von der Temperierfluidquelle (10) zu einem Einlaß (18) in den Temperierfluidkreislauf (2) an einer zwischen dem Verbraucher (6) und der Saugseite (20) der Pumpe gelegenen ersten Anschlußstelle (18); eine Fluidrückführleitung (22) von einem Auslaß (24) des Temperierfluidkreislaufes (2) an einer zwischen der Saugseite (20) der Pumpe (4) und dem Verbraucher (6) gelegenen zweiten Anschlußstelle (24) zur Temperierfluidquelle (10); einen Temperaturfühler (30) im Temperaturfluidkreislauf (2); eine elektronische Steuerschaltung (34), welche ein steuerbares Ventil (28) und damit seinen Fluiddurchlaß in Abhängigkeit von dem vom Temperaturfühler (30) gemessenen Temperaturistwert einstellt, um im Verbraucher einen Temperatursollwert einzuhalten,
    dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Anschlußstelle (24) des Auslasses (24) stromaufwärts der ersten Anschlussstelle (18) angeordnet ist; dass das steuerbare Ventil (28) in der Fluidrückführleitung (22) zwischen dem Auslaß (24) und der Temperierfluidquelle (10) angeordnet ist; dass ein Strömungswiderstand (32) im Temperierfluidkreislauf (2) zwischen der ersten Anschlußstelle (18) und der zweiten Anschlußstelle (24) zur Erzeugung eines Staudruckes angeordnet ist, durch welchen bei teilweise oder ganz geöffnetem Ventil (28) ein Teil des Temperierfluides von dem Verbraucher (6) durch das Ventil (28) zur Temperierfluidquelle (10) strömen kann.
  2. Temperiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (28) ein Propotionalventil ist, welches je nach Ansteuerung durch die Steuerschaltung (34) mehr oder weniger weit auf oder zu macht.
  3. Temperiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (30) im Temperierfluidkreislauf zwischen der ersten Anschlußstelle (18) der Fluidzufuhrleitung (16) und der Saugseite (20) der Pumpe (4) angeordnet ist.
  4. Temperiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperierfluidkreislauf (2) auf seinem zwischen der Druckseite (38) der Pumpe (4) und dem Verbraucher (6) gelegenen Abschnitt mit einer Wärmequelle (40) versehen ist, und daß die Wärmequelle (40) in Abhängigkeit von dem Temperaturistwert des Temperaturfühlers und einem Temperatursollwert des Verbrauchers (6) von der Steuerschaltung (34) aktivierbar ist.
  5. Temperiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperierfluidkreislauf (2) ein geschlossener Kreislauf ist.
  6. Temperiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperierfluidquelle (10) Temperiermittel (12, 14) zur Temperierung des Temperierfluides aufweist.
  7. Temperiervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperierfluidquelle (10) eine Wärmetauscherstrecke ist, die zusammen mit der Fluidzufuhrleitung, der Fluidrückführleitung und der zwischen ihnen gelegenen Strecke (32) des Temperierfluidkreislaufes (2) einen geschlossenen Kreislauf bildet und mit einer Wärmetauscherstrecke (12) eines Kältemittelkreislaufes (12,14) einen Wärmetauscher bildet.
EP99120734A 1998-12-10 1999-10-20 Temperiervorrichtung einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP1008448B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19857107A DE19857107A1 (de) 1998-12-10 1998-12-10 Temperiervorrichtung für Druckmaschinen
DE19857107 1998-12-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1008448A1 EP1008448A1 (de) 2000-06-14
EP1008448B1 true EP1008448B1 (de) 2003-01-08

Family

ID=7890684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99120734A Expired - Lifetime EP1008448B1 (de) 1998-12-10 1999-10-20 Temperiervorrichtung einer Druckmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6289984B1 (de)
EP (1) EP1008448B1 (de)
JP (1) JP3117689B2 (de)
CN (1) CN1257005A (de)
DE (2) DE19857107A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0672888U (ja) * 1993-03-29 1994-10-11 鐘紡株式会社 衣料収納用充填具
DE10137166A1 (de) 2000-08-23 2002-03-07 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Temperierung von Druckformoberflächen während des Druckes
DE10328234B4 (de) * 2002-12-17 2005-09-15 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Temperierung sowie Vorrichtung zur Temperierung
DE102007003619B4 (de) * 2006-01-19 2010-09-16 Manroland Ag Druckmaschine
DE102008042090A1 (de) 2008-09-15 2010-03-25 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtungen und Verfahren zur Temperierung einer Druckeinheit
DE102008059869B4 (de) * 2008-12-01 2011-02-03 Technotrans Ag Druckmaschinentemperiersystem
EP2639065B1 (de) * 2009-03-17 2014-03-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit einer oder mehreren als Drucktürme ausgebildeten Druckeinheiten für den beidseitigen mehrfarbigen Druck und einer Vorrichtung zur Temperierung von Bauteilen einer oder mehrerer der Druckeinheiten
CN102416759B (zh) * 2011-08-31 2014-08-20 中国印钞造币总公司 一种润版液集中配供循环冷却装置
DE102012206844B4 (de) * 2012-04-25 2015-03-12 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Satz von Modulen zur Bildung eines Temperiersystems, Temperiersystem zur Temperierung von Funktionsteilen einer Maschine, Druckanlage mit einer Druckmaschine und einem Temperiersystem sowie Verfahren zur Errichtung eines Temperiersystems in einer Druckanlage
DE102015202183A1 (de) * 2015-02-06 2016-08-11 Koenig & Bauer Ag Temperieraggregat zur Temperierung von Funktionsteilen einer Druckmaschine sowie Druckanlage mit einer Druckmaschine und einem Temperieraggregat
US11110500B2 (en) 2016-11-28 2021-09-07 Tzu-Chi LIN Uniform temperature roller system having uniform heat exchange by supercritical fluid
TWI640554B (zh) * 2016-11-28 2018-11-11 林紫綺 均溫擠壓成型系統及其均溫滾輪結構

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2915298A (en) * 1955-04-22 1959-12-01 Phillips Petroleum Co Temperature control system
US3202208A (en) * 1962-08-22 1965-08-24 American Hydrotherm Corp Heat exchange system with automatic pump control
DE2055584A1 (de) * 1970-11-12 1972-05-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Einrichtung zum Konstanthalten der Temperatur der Gegendruckzylinder von Mehrfarbendruckmaschinen
US3756312A (en) * 1970-12-28 1973-09-04 American Hydrotherm Corp Heat transfer system for a continuous lead extruder
GB1361096A (en) * 1972-01-05 1974-07-24 Tools Ltd Nv Printing press rollers
GB1391848A (en) * 1972-04-21 1975-04-23 Churchill Instr Co Ltd Temperature controlled systems
DE2360611A1 (de) * 1973-12-05 1975-06-19 Grapho Metronic Gmbh & Co Farbwerk fuer druckmaschinen
CH655690B (de) * 1982-05-19 1986-05-15
GB2207636B (en) * 1987-08-04 1991-08-14 Seiichi Kurosawa Thermoregulator
DE3904854C1 (de) * 1989-02-17 1990-04-26 Jagusch & Co, 8649 Wallenfels, De
JP2906381B2 (ja) 1990-08-06 1999-06-21 株式会社小森コーポレーション 印刷機の温度制御方法および温度制御装置
JPH04117753A (ja) 1990-09-06 1992-04-17 Fujitsu Ltd 着信方路自動案内応答方式
JPH05253790A (ja) * 1992-03-13 1993-10-05 Toshiba Mach Co Ltd 工作機械の超精密温度制御システム及びその制御方法
DE4429520B4 (de) * 1994-08-19 2006-03-23 Baldwin Germany Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Temperierflüssigkeit in Druckmaschinen
JP3212480B2 (ja) 1995-04-25 2001-09-25 三菱重工業株式会社 印刷機の温度制御装置
DE29716582U1 (de) * 1997-09-15 1997-11-06 Technotrans GmbH, 48336 Sassenberg Temperierungsanordnung bei Druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
EP1008448A1 (de) 2000-06-14
US6289984B1 (en) 2001-09-18
DE59903964D1 (de) 2003-02-13
JP3117689B2 (ja) 2000-12-18
JP2000168038A (ja) 2000-06-20
DE19857107A1 (de) 2000-06-15
CN1257005A (zh) 2000-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1016521B1 (de) Temperiervorrichtung einer Druckmaschine
EP0553447B1 (de) Druckplatten-Temperierungssystem für eine Druckmaschine
DE69402737T2 (de) Temperatur-geregeltes System für Druckmaschinen
EP1008448B1 (de) Temperiervorrichtung einer Druckmaschine
DE2823570C2 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Flüssigkeiten, insbesondere in chemischen Prozessen
EP0693372B1 (de) Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung
DE10354454B4 (de) Temperiervorrichtung für Druckmaschinen
CH678453A5 (de)
EP0713767B1 (de) Anordnung zur Temperierung eines Feuchtmittels und/oder ausgewählter Walzen einer Druckmaschine
EP2018964A1 (de) Druckmaschine mit Temperiervorrichtung
EP2209631B1 (de) Temperiersystem für druckmaschinen mit mehreren temperaturniveaus
DE102007003619B4 (de) Druckmaschine
EP1114971B1 (de) Kühleinrichtung
DE4429520B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Temperierflüssigkeit in Druckmaschinen
EP0693375B1 (de) Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung
DE29608045U1 (de) Anordnung zur Temperierung eines Feuchtmittels und/oder ausgewählter Walzen einer Druckmaschine
EP1920826A2 (de) Kühlanordnung und Verfahren zum Kühlen für Autoklaven
EP2326505B1 (de) Druckeinheit sowie vorrichtungen und verfahren zur temperierung einer druckeinheit
DE9218193U1 (de) Druckmaschinen-Temperierungssystem
EP1275537B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Heizeinrichtung und Heizeinrichtung
DE3248356C2 (de)
DE3938341C1 (de)
EP1958771B1 (de) Temperiervorrichtung für eine Druckmaschine
DE29520464U1 (de) Anordnung zur Temperierung eines Feuchtmittels und/oder ausgewählter Walzen einer Druckmaschine
DE3408008A1 (de) Walzwerk

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000408

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FR GB IT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010301

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BALDWIN GERMANY GMBH

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030108

REF Corresponds to:

Ref document number: 59903964

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030213

Kind code of ref document: P

ET Fr: translation filed
PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031021

PLAZ Examination of admissibility of opposition: despatch of communication + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPE2

PLAQ Examination of admissibility of opposition: information related to despatch of communication + time limit deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE2

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: TECHNOTRANS AG

Effective date: 20031008

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20031020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PLAQ Examination of admissibility of opposition: information related to despatch of communication + time limit deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE2

PLAR Examination of admissibility of opposition: information related to receipt of reply deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE4

PLBD Termination of opposition procedure: decision despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPC1

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PLBP Opposition withdrawn

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009264

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 20050225

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051020

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20121025

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59903964

Country of ref document: DE

Effective date: 20140501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140501