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EP0985794A2 - Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen - Google Patents

Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen Download PDF

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Publication number
EP0985794A2
EP0985794A2 EP99117617A EP99117617A EP0985794A2 EP 0985794 A2 EP0985794 A2 EP 0985794A2 EP 99117617 A EP99117617 A EP 99117617A EP 99117617 A EP99117617 A EP 99117617A EP 0985794 A2 EP0985794 A2 EP 0985794A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking lever
door
force
closing
closer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99117617A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0985794A3 (de
Inventor
Erfindernennung liegt noch nicht vor Die
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geze GmbH
Original Assignee
Geze GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geze GmbH filed Critical Geze GmbH
Publication of EP0985794A2 publication Critical patent/EP0985794A2/de
Publication of EP0985794A3 publication Critical patent/EP0985794A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/22—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position
    • E05F3/221—Mechanical power-locks, e.g. for holding the wing open or for free-moving zones
    • E05F3/222—Mechanical power-locks, e.g. for holding the wing open or for free-moving zones electrically operated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/002—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass controlled by automatically acting means
    • E05F1/006—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass controlled by automatically acting means by emergency conditions, e.g. fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/22—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position
    • E05F3/223—Hydraulic power-locks, e.g. with electrically operated hydraulic valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/22—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position
    • E05F2003/228—Arrangements where the end of the closer arm is sliding in a track
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/40—Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
    • E05Y2201/404—Function thereof
    • E05Y2201/41—Function thereof for closing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/25—Emergency conditions
    • E05Y2800/252—Emergency conditions the elements functioning only in case of emergency
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a drive for a wing of a door, a window or the like with the features of the preamble of claim 1.
  • DE 27 51 859 describes a hydraulically operated door closer with a by a spring arrangement in the closing direction loaded closing shaft, which via a pinion with one in the hydraulic cylinder device of the door closer axially displaceable piston cooperates.
  • a possibly opened door wing is opened under the effect of the Door closer closed to prevent the fire from spreading.
  • an additional device is provided, which the normally open spring in a biased Holds position. If the closer spring is preloaded and blocked, the piston can be moved freely within the cylinder and thus also the door leaf manually can be operated freely.
  • the additional device has another, in the cylinder between the pressure chamber and pressure-free space arranged piston, which at the stop with the NO spring is.
  • the piston has a check valve opening towards the pressure chamber on so that when the door is opened the auxiliary piston is compressed the closer spring can be moved.
  • a closed in normal operation however, an electromagnetically actuated shut-off valve prevents movement of the additional piston in the opposite direction, so that the tensioned closer spring Closing force cannot be transferred to the closer shaft. Only when deactivated of the check valve in the event of fire, the blocking of the closer spring by the Additional piston released and the door leaf closes.
  • a disadvantage of this version is the complex structure of the locking cylinder.
  • high demands to the tightness of the hydraulic device for example, an unwanted to prevent creeping and gradual closing.
  • US 4,102,005 describes a force-transmitting linkage for a sliding arm door closer with a piston-cylinder unit and a closer spring.
  • the Door closer is equipped with a hydraulic locking device, which the piston and the closer shaft by interrupting the hydraulic circuit notes.
  • the linkage is made in two parts with an additional articulated connection between a base part and an extension part.
  • the base part is rotatably coupled to the closer shaft and the extension part with a slider in the slide rail.
  • the additional joint connection allows free opening and closing of the door despite the hydraulic lock being switched on, which is only limited by a stop shoulder on the basic linkage is. If a fire alarm is triggered, the hydraulic lock is canceled, and the base link comes into contact with the stop shoulder the extension linkage. This is the extension linkage with the Closer coupled, and the door closes under the action of the closer spring.
  • the object of the invention is to provide a drive for a wing of a door, one To create windows or the like, with a freewheel function in normal operation and a locking function in an emergency, which is simple and in essentially allows the use of conventional piston-cylinder units.
  • the door By decoupling the power transmission linkage and output shaft of the door closer, the door can be opened without the force of the closer spring so-called freewheel function can be opened or closed manually.
  • the power transmission linkage directly on the output shaft rotatably mounted, in alternative versions there is also a separate one Pivot bearing in the area of the output shaft is conceivable.
  • a rotatable with the output shaft coupled locking lever arrives when the holding device is switched off in contact with the free-running power transmission linkage, this takes with and causes the door to be closed.
  • the locking lever is projecting radially on the free end of the output shaft.
  • the locking lever has a driver stop on, which with the locking device switched off with the force-transmitting Linkage during closing and / or opening the door interacts. In normal operation, however, the locking lever is closed also the output shaft when the closer spring is tensioned by a holding device blocked.
  • the holding device can be an electromagnet, a piezo element or have a locking device for blocking or locking the locking lever.
  • the holding device is stationary on the frame or on this Door wing attached.
  • the locking lever In normal operation, the locking lever is blocked by the holding device, and the door leaf with the power transmission linkage can be moved freely.
  • the locking lever can act as the armature of an electromagnet and the holding device be designed as an electromagnet or as a locking lever and the holding device be designed as a locking device.
  • the blocking of the Closing lever released. Due to the force of the closer spring, it moves in Closing direction.
  • the power transmission linkage due to the driver stop attached to the locking lever in the closing direction moved and the door leaf closed.
  • the power transmission is between Closer shaft and power transmission linkage also via a so-called Threaded freewheel trained coupling of the linkage to the NO shaft conceivable.
  • Figure 1 shows a section of a swing door with a slide arm door closer 3 mounted in the area of the upper frame 2 with an electromagnetic holding device 6.
  • the housing 31 of the door closer is mounted on the frame.
  • the door has a door leaf 1 which is pivotally mounted on bands 21 on the frame 2 on a vertical edge.
  • a slide rail 34 is mounted on the door leaf 1, in which the slide arm 33 of the door closer is guided.
  • the sliding arm door closer 3 consists of a door closer housing 31 in which a closer shaft 32 is rotatably mounted.
  • a closer shaft 32 On the closer shaft 32 is the Sliding arm 33 of the door closer is mounted, which has a slider at its free end 35, which is slidably and rotatably guided in the slide rail 34.
  • the Slide arm 33 is freely rotatably mounted on the closer shaft 32, so that decoupling the closing action of the slide arm linkage 33 takes place. I.e. the door wing 1 can be opened and closed manually freely and without the action of the closer spring be, the slider 35 back and forth within the slide rail 34 is moved here and wherein the slide arm 33 is free in its camp on the NO shaft 32 rotates.
  • a locking lever 5 is rotatably connected to the closer shaft 32.
  • the locking lever 5 is shorter than the slide arm 33 and extends with the door closed in the opposite direction from this.
  • the locking lever 5 sits on the free end of the closer shaft 32 in the illustration in FIG 1, that is below the slide arm 33.
  • the locking lever 5 determined by an electromagnet 6 attached to the frame 2. The operation of the locking lever 5 and the electromagnet 6 is explained in Figures 2 to 6.
  • the sliding arm door closer 3 can be a conventional one acted door closers, e.g. a hydraulic door closer, as described in DE 36 38 353 A1.
  • a door closer 3 works such that when the door leaf 1 is opened manually by the resultant opening Forced movement of the linkage 33 and the closer shaft 32 Closer spring is tensioned. The closing process then takes place automatically under the action of the closer spring.
  • the closer shaft 32 with the linkage 33 is turned back in the opposite direction.
  • the hydraulic damping of the Closing movement takes place by hydraulic medium via hydraulic channels and valves is exchanged between the two piston work rooms.
  • the locking lever 5 is shown in plan view.
  • the door leaf 1 is in the closed position, the sliding arm 33 and the closing lever 5 extending in the opposite direction.
  • Both the slide arm 33 and the closing lever 5 are mounted on the closer shaft 32 of the door closer 3, not shown.
  • only the closing lever 5 is rotatably connected to the closer shaft 32, while the slide arm 33 is freely movable on the closer shaft 32.
  • the locking lever 5 has at its free end on the side facing the frame 2 a driver stop 51.
  • the locking lever 5 has an L-shaped cross section in this area with a horizontal leg 5a and a vertical leg 5b.
  • the vertical leg section 5b designed as a driver stop 51, is in its locking position shown in FIGS. 1 to 3 in the stop with an electromagnet 6 fastened to the frame 2 and is ascertained by it as long as the electromagnet 6 is energized.
  • the closer shaft 32 which is non-rotatably connected to the locking lever 5, is also blocked by the locking lever 5 being ascertained, and then the closing function of the door closer 3 is deactivated.
  • the door leaf 1 can be freely opened and closed again by deflecting the slide arm 33, as shown in FIG . Furthermore, it is possible to leave the door leaf 1 in the open position without it being automatically closed by the closing action of the door closer 3.
  • the maximum door opening angle is not restricted in the version shown. However, it is possible to limit the maximum closing angle by arranging the electromagnet and thus also the driving stop 51 of the closing lever 5 offset from the frame 2 to the front.
  • the electromagnet can now be switched off, for example triggered by a smoke detector 4.
  • the locking lever 5 is released.
  • the closer spring biased in the closer housing 31 then causes the closer shaft 32 and the locking lever 5 coupled to it to rotate.
  • a button or a switch can be provided, by means of which the electromagnet 6 can be switched off manually in order to effect the closing process of the door.
  • Figure 5 shows the further closing process of the door leaf 1, not shown.
  • the closing lever 5 has already been rotated by 90 degrees under the action of the closer spring, and the driver stop 51 at the free end of the closing lever 5 comes into abutment with the slide arm 33 Locking lever 5 taken along, and the door leaf 1 closes as desired.
  • Figure 6 shows the slide arm 33 and the locking lever 5 after reaching the closed position of the door leaf.
  • the electromagnet 6 may now be energized again, but the closing lever 5 is not in contact with the electromagnet 6.
  • the so-called head assembly that is Door closer housing 31 mounted on frame 2.
  • the slide rail 34 mounted on the door leaf 1.
  • the door closer housing 31 is on the door leaf 1 mounted and the slide rail 34 on the frame 2.
  • the assembly can both on the hinge side as well as on the opposite hinge side.
  • FIG. 8 shows a detail of a slide arm door closer 3 mounted in the area of the upper frame of a hinged swing door, not shown, with an electromagnetic holding device 7.
  • the arrangement and functioning of the door closer 3, the slide arm 33, the slide rail 34 and the slide each correspond to the exemplary embodiment from FIG. 1.
  • the door leaf 1 can also be opened and closed manually freely and without the action of the closer spring, the slider 35 being moved back and forth within the slide rail 34 and the slide arm 33 rotating freely in its bearing on the closer shaft 32.
  • a locking lever 5 is rotatably connected to the closer shaft 32.
  • the locking lever 5 is shorter than the slide arm 33 and extends with the door closed in the opposite direction from this.
  • the locking lever 5 is mounted on the closer shaft 32 in a rotationally fixed manner above the slide arm 33. In the position in Figure 8, the locking lever 5 is by a on the frame attached holding device 7 found.
  • the holding device 7 is connected to the housing of the door closer 3 arranged, having a housing which in height and depth Dimensions of the door closer housing corresponds and thus with this one optical unit forms.
  • a locking punch 8 is arranged, which by guides 8a, 8b is guided and with its lower end out of the housing of the holding device 7 exits.
  • the direction of movement of the locking stamp 8 is with the double arrow 8c.
  • an anchor plate 9 is mounted, which with two stationary in the housing of the holding device 7 arranged electromagnets 6a, 6b cooperates.
  • One too stop 10 arranged stationary in the housing of the holding device 7 limits the adjustment of the locking punch 8c upwards, during the Adjustment path of the locking punch 8 down through the contact of the anchor plate 9 is limited by the electromagnets 6a, 6b.
  • An L-shaped lead bracket 11 is fixedly arranged so that it covers the area of the outlet of the Locking stamp 8 from the housing of the holding device 7 with his reaches under the horizontal L-leg.
  • the electromagnets 6a, 6b When the electromagnets 6a, 6b are energized, they are preferably ferromagnetic Armature plate 9 pulled down by the electromagnets 6a, 6b and comes into contact with the corresponding surfaces of the electromagnets 6a, 6b.
  • the lower end of the locking stamp 8 is thus from the housing the holding device 7 pushed down.
  • the Locking punch 8 In this position the Locking punch 8, the locking lever 5 through the lower end of the Locking stamp 8 in its locked position shown in Figure 8 held.
  • the closing lever 5 has on its side facing away from the closer shaft 32 End a recess 5c in which the lower end of the locking stamp 8 engages.
  • the recess 5c can be in the profile of the locking lever 5 be formed as a paragraph and / or run-up slope.
  • the guide bracket 11, the horizontal L-leg under this area prevents bending the locking lever 5 down and thus an unwanted lifting locking the locking lever by slipping under the locking punch 8th.
  • the closing lever 5 can have a driver stop 51, as in the figures 2 to 6, with the lower end of the locking punch 8 cooperates with the driver stop 51.
  • the described device according to FIG. 8 functions as follows: the current supply to the electromagnets 6a, 6b is interrupted, that is enough the locking lever 5 exerted torque of the door closer 3 to over the run-up slopes of the recess 5c in the locking lever 5 the locking stamp 8 to push up, the locking lever 5 then under Relaxation of the closer spring of the door closer 3 on the slide arm 33 emotional.
  • the locking punch 8 can by a mechanical (not shown here) Energy storage, e.g. a spring applied to the release position especially when the recess 5c or the driver stop 51 has no bevels.
  • a mechanical (not shown here) Energy storage e.g. a spring applied to the release position especially when the recess 5c or the driver stop 51 has no bevels.
  • the locking stamp 8 can alternatively by a (not shown here) mechanical energy storage, e.g. a spring in the locked position be acted upon, e.g. to support the action of the electromagnets 6a, 6b.
  • a mechanical energy storage e.g. a spring in the locked position be acted upon, e.g. to support the action of the electromagnets 6a, 6b.
  • a driver 52 is mounted on the slide arm 33, for example by screwing the driver 52 into a threaded hole in the slide arm 33.
  • the driver 52 projects into the path of movement of the locking lever 5. If the locking lever 5 moves in the closing direction, so he meets the driver 52 of the slide arm 33 sooner or later depending on the position of the slide arm 33 and thus also urges the slide arm 33 in the closing direction.
  • the locking lever 5 can meet with an outer edge with the driver 52, as shown in Figures 10 and 11.
  • the profile of the closing lever 5 can also have a recess 5c into which the driver 52 is immersed, with the result that the closing lever 5 and sliding arm 33 are almost parallel when closing further, as shown in FIGS. 12 and 13.
  • the use of a driver stop 51 as shown in FIGS. 2 to 6, is also possible in these exemplary embodiments.
  • a scissor arm linkage instead of a slide arm linkage 33 a scissor arm linkage can also be used.
  • One use of the invention is also possible on double-leaf doors, which also have a closing sequence control can be equipped.
  • the invention is used on electrohydraulic Door drives possible, which also have a hydraulic pump for motorized opening or motor-assisted opening of the door leaf 1 exhibit.
  • the hydraulic pump is preferably also arranged in the housing or connected to it. This is shown in the following figures Explanation of the different embodiments of the invention in each case on the hydraulic door closer already described 3.
  • the electromagnet 6 can, for example, on a Be pivot arm against the force of a return spring (not shown).
  • the swivel arm can be within a predetermined angular range be movably mounted on the frame 2 or on the door leaf 1. By moving and resilient bearing becomes a hard hit of the driver stop 51 on the electromagnet 6 when the locking lever 5 is locked avoided. You can also adjust the angle range on the swivel arm also the maximum door opening angle or that door opening angle be determined, in which the driver stop 51 on the Electromagnet 6 strikes.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Es wird ein hydraulischer Gleitarmtürschließer (3) beschrieben, der mit einer elektrischen Festhaltevorrichtung (6, 7) zusammenwirkt. Der Gleitarmtürschließer (3) weist einen Gleitarm (33) auf, der in einer Gleitschiene (34) verschiebbar geführt ist. Der Gleitarm (33) ist auf der Schließerwelle (32) frei drehbar gelagert und wirkt mit einem mit der Schließerwelle (32) drehfesten Schließhebel (5) zusammen. Der Schließhebel (5) ist bei eingeschalteter Festhaltevorrichtung (6, 7) außerhalb des Bewegungsbereichs des Gleitarms (33) festgestellt. In dieser Stellung erfolgt Free-Swing-Betrieb, d. h. der Türflügel (1) kann ohne Betätigung des Türschließers (3) frei manuell betätigt werden. Bei abgeschalteter Festhaltevorrichtung (6, 7) wird die Feststellung des Schließhebels (5) aufgehoben. Der Schließhebel (5) dreht unter Wirkung der Schließerfeder des Türschließers (3) in die Schließstellung und nimmt dabei den Gleitarm (33) und damit den Flügel (1) in Schließstellung mit. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Die DE 27 51 859 beschreibt einen hydraulisch betriebenen Türschließer mit einer durch eine Federanordnung im Schließsinn belasteten Schließerwelle, welche über ein Ritzel mit einem in der Hydraulikzylindereinrichtung des Türschließers axial verschiebbaren Kolben zusammenwirkt.
Im Brandfalle wird ein möglicherweise geöffneter Türflügel unter Wirkung des Türschließers geschlossen, um eine Ausbreitung des Brandes zu verhindern. Um dennoch im Normalbetrieb die Tür in einfacher Weise öffnen zu können und um den Türflügel auch in geöffneter Lage belassen zu können, ohne dass dieser sofort unter Wirkung des Türschließers schließt, ist eine Zusatzeinrichtung vorgesehen, welche die Schließerfeder im Normalbetrieb in einer vorgespannten Stellung hält. Bei vorgespannter und blockierter Schließerfeder kann der Kolben frei innerhalb des Zylinders bewegt werden und damit auch der Türflügel manuell frei betätigt werden.
Die Zusatzeinrichtung weist einen weiteren, in dem Zylinder zwischen Druckraum und Drucklosraum angeordneten Kolben auf, welcher im Anschlag mit der Schließerfeder ist. Der Kolben weist ein zum Druckraum hin öffnendes Rückschlagventil auf, so dass beim Öffnen der Tür der Zusatzkolben unter Kompression der Schließerfeder bewegt werden kann. Ein im Normalbetrieb verschlossenes elektromagnetisch betätigbares Sperrventil verhindert jedoch eine Bewegung des Zusatzkolbens in Gegenrichtung, so dass die gespannte Schließerfeder ihre Schließkraft nicht auf die Schließerwelle übertragen kann. Erst bei Deaktivierung des Sperrventils im Brandfall wird die Blockierung der Schließerfeder durch den Zusatzkolben gelöst, und der Türflügel schließt. Nachteilig an dieser Ausführung ist der komplexe Aufbau des Schließzylinders. Zudem werden hohe Anforderungen an die Dichtigkeit der Hydraulikeinrichtung gestellt, um etwa ein ungewolltes schleichendes und allmähliches Schließen zu verhindern.
Die US 4,102,005 beschreibt ein kraftübertragendes Gestänge für einen Gleitarmtürschließer mit einer Kolben-Zylinder-Einheit und einer Schließerfeder. Der Türschließer ist mit einer hydraulischen Feststellvorrichtung ausgestattet, welche den Kolben und die Schließerwelle durch Unterbrechung des Hydraulikkreislaufes feststellt. Um dennoch ein manuelles Öffnen und Schließen der Tür zu ermöglichen, ist das Gestänge zweigeteilt ausgeführt, mit einer zusätzlichen Gelenkverbindung zwischen einem Basisteil und einem Erweiterungsteil. Der Basisteil ist mit der Schließerwelle drehfest gekoppelt und der Erweiterungsteil mit einem Gleiter in der Gleitschiene geführt. Die zusätzliche Gelenkverbindung erlaubt ein freies Öffnen und Schließen der Tür trotz eingeschalteter Hydraulikfeststellung, welches lediglich durch eine Anschlagschulter am Basisgestänge begrenzt ist. Bei Auslösung eines Feueralarms wird die Hydraulikfeststellung aufgehoben, und das Basisgestänge kommt mit der Anschlagschulter in Kontakt mit dem Erweiterungsgestänge. Dadurch wird das Erweiterungsgestänge mit dem Schließer gekoppelt, und die Tür schließt unter Wirkung der Schließerfeder.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen zu schaffen, mit einer Freilauffunktion im Normalbetrieb und einer Schließfunktion im Notfall, welcher einfach aufgebaut ist und im wesentlichen die Verwendung herkömmlicher Kolben-Zylinder-Einheiten erlaubt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
Durch die Entkoppelung von kraftübertragendem Gestänge und Abtriebswelle des Türschließers kann die Tür ohne Kraftwirkung der Schließerfeder mit einer sogenannten Freilauffunktion manuell geöffnet oder geschlossen werden. Vorzugsweise ist das kraftübertragende Gestänge unmittelbar auf der Abtriebswelle drehbar gelagert, in alternativen Ausführungen ist jedoch auch ein separates Drehlager im Bereich der Abtriebswelle denkbar. Ein drehfest mit der Abtriebswelle gekoppelter Schließhebel gelangt bei ausgeschalteter Festhaltevorrichtung in Anschlag mit dem freilaufenden kraftübertragenden Gestänge, nimmt dieses mit und bewirkt, dass die Tür geschlossen wird.
Der Schließhebel ist in einer bevorzugten Ausführung radial auskragend auf dem freien Ende der Abtriebswelle gelagert. Der Schließhebel weist einen Mitnehmeranschlag auf, welcher bei ausgeschalteter Feststellvorrichtung mit dem kraftübertragenden Gestänge beim Schließvorgang und/oder beim Öffnungsvorgang der Tür zusammenwirkt. Im Normalbetrieb ist jedoch der Schließhebel und damit auch die Abtriebswelle bei gespannter Schließerfeder durch eine Festhaltevorrichtung blockiert.
Die Festhaltevorrichtung kann einen Elektromagneten, ein Piezoelement oder eine Rastvorrichtung zur Blockierung bzw. Feststellung des Schließhebels aufweisen. Die Festhaltevorrichtung ist hierzu ortsfest am Blendrahmen oder am Türflügel befestigt.
Im Normalbetrieb ist der Schließhebel durch die Festhaltevorrichtung blockiert, und der Türflügel mit dem kraftübertragenden Gestänge kann frei bewegt werden. Der Schließhebel kann als Anker eines Elektromagneten und die Festhaltevorrichtung als Elektromagnet ausgebildet sein oder als Rasthebel und die Festhaltevorrichtung als Verriegelungsvorrichtung ausgebildet sein. Im Notfall - bei Auslösung eines Feueralarms oder bei Stromausfall - wird die Blockierung des Schließhebels gelöst. Durch die Kraft der Schließerfeder bewegt sich dieser in Schließrichtung. Sofern der Türflügel sich zu diesem Zeitpunkt in einer ganz oder teilweise geöffneten Stellung befindet, wird auch das kraftübertragende Gestänge durch den am Schließhebel befestigten Mitnehmeranschlag in Schließrichtung bewegt und der Türflügel geschlossen. Alternativ ist der Kraftübertragung zwischen Schließerwelle und kraftübertragendem Gestänge auch über eine als sogenannter Gewindefreilauf ausgebildete Ankopplung des Gestänges an die Schließerwelle denkbar.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der Unteransprüchen 2 bis 15 ausgeführt.
Die Erfindung wird in den Figuren näher erläutert. Dabei zeigt:
Figur 1
einen Ausschnitt einer Anschlagschwenktür mit einem im Bereich des oberen Blendrahmens aufliegend montierten Gleitarmtürschließer mit einem Schließhebel und einer elektromagnetischen Festhaltevorrichtung;
Figur 2
eine Draufsicht auf den Schließhebel in Schließlage der Tür bei festgestelltem Schließhebel;
Figur 3
eine Draufsicht auf den Schließhebel in Teiloffenlage der Tür bei festgestelltem Schließhebel;
Figur 4
eine Draufsicht auf den Schließhebel in Teiloffenlage der Tür bei freigegebenem Schließhebel;
Figur 5
eine Draufsicht auf den Schließhebel in Teiloffenlage der Tür bei freigegebenem Schließhebel in Anschlag mit dem Gleitarm;
Figur 6
eine Draufsicht auf den Schließhebel in Schließlage der Tür bei freigegebenem Schließhebel in Anschlag mit dem Gleitarm;
Figur 7
einen Schnitt durch den Schließhebel entlang Linie VII-VII in Figur 1;
Figur 8
ein gegenüber Fig. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel mit einem im Bereich des oberen Blendrahmens aufliegend montierten Gleitarmtürschließer mit einem Schließhebel und einer elektromagnetischen Festhaltevorrichtung;
Figur 9
einen Ausschnitt A aus Figur 8 mit gegenüber Figuren 2 bis 6 abgewandelter Ausführung des Mitnehmeranschlags ;
Figur 10
eine Draufsicht auf den Schließhebel gemäß Figur 9 in Schließlage der Tür bei festgestelltem Schließhebel;
Figur 11
eine Draufsicht auf den Schließhebel gemäß Figur 9 in Teiloffenlage der Tür bei freigegebenem Schließhebel in Anschlag mit dem Gleitarm;
Figur 12
eine Draufsicht auf einen abgewandelten Schließhebel gemäß Figur 9 in Schließlage der Tür bei festgestelltem Schließhebel;
Figur 13
eine Draufsicht auf einen abgewandelten Schließhebel gemäß Figur 9 in Teiloffenlage der Tür bei freigegebenem Schließhebel in Anschlag mit dem Gleitarm.
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt einer Anschlagschwenktür mit einem im Bereich des oberen Blendrahmens 2 aufliegend montierten Gleitarmtürschließer 3 mit einer elektromagnetischen Festhaltevorrichtung 6. Das Gehäuse 31 des Türschließers ist auf dem Blendrahmen aufliegend montiert. Die Tür weist einen Türflügel 1 auf, der an einer vertikalen Kante in Bändern 21 am Blendrahmen 2 schwenkbar gelagert ist. Auf dem Türflügel 1 ist aufliegend eine Gleitschiene 34 montiert, in der der Gleitarm 33 des Türschließers geführt ist.
Der Gleitarmtürschließer 3 besteht aus einem Türschließergehäuse 31, in dem eine Schließerwelle 32 drehbar gelagert ist. Auf der Schließerwelle 32 ist der Gleitarm 33 des Türschließers gelagert, der an seinem freien Ende einen Gleiter 35 aufweist, der in der Gleitschiene 34 verschiebbar und drehbar geführt ist. Der Gleitarm 33 ist frei drehbar auf der Schließerwelle 32 gelagert, so dass eine Entkoppelung der Schließwirkung vom Gleitarmgestänge 33 erfolgt. D.h. der Türflügel 1 kann frei und ohne Wirkung der Schließerfeder manuell geöffnet und geschlossen werden, wobei der Gleiter 35 innerhalb der Gleitschiene 34 hin- und herbewegt wird und wobei sich der Gleitarm 33 in seinem Lager frei auf der Schließerwelle 32 dreht.
Zusätzlich ist ein Schließhebel 5 drehfest mit der Schließerwelle 32 verbunden. Der Schließhebel 5 ist kürzer ausgebildet als der Gleitarm 33 und erstreckt sich bei geschlossener Tür in entgegengesetzter Richtung von diesem. Der Schließhebel 5 sitzt auf dem freien Ende der Schließerwelle 32 in der Darstellung in Figur 1, also unterhalb des Gleitarms 33. In der Stellung in Figur 1 ist der Schließhebel 5 durch einen am Blendrahmen 2 befestigten Elektromagneten 6 festgestellt. Die Funktionsweise des Schließhebels 5 und des Elektromagneten 6 wird in den Figuren 2 bis 6 erläutert.
In dem Türschließergehäuse 31 sind eine nicht dargestellte Schließerfeder und eine Dämpfungsvorrichtung angeordnet, welche mit der Schließerwelle 32 zusammenwirken. Bei dem Gleitarmtürschließer 3 kann es sich um einen herkömmlich aufgebauten Türschließer handeln, z.B. um einen hydraulischen Türschließer, wie er in DE 36 38 353 A1 beschrieben ist. Ein solcher Türschließer 3 funktioniert derart, dass beim manuellen Öffnen des Türflügels 1 durch die dabei entstehende Zwangsbewegung des Gestänges 33 und der Schließerwelle 32 die Schließerfeder gespannt wird. Der Schließvorgang erfolgt nachfolgend selbsttätig unter Wirkung der Schließerfeder. Die Schließerwelle 32 mit dem Gestänge 33 wird dabei in Gegenrichtung zurückgedreht. Die hydraulische Dämpfung der Schließbewegung erfolgt, indem über Hydraulikkanäle und Ventile Hydraulikmedium zwischen beiden Kolbenarbeitsräumen ausgetauscht wird.
In Figur 2 ist der Schließhebel 5 in Draufsicht dargestellt. Der Türflügel 1 befindet sich in Schließlage, wobei der Gleitarm 33 und der Schließhebel 5 sich in entgegengesetzter Richtung erstrecken. Sowohl der Gleitarm 33 als auch der Schließhebel 5 sind auf der Schließerwelle 32 des nicht dargestellten Türschließers 3 gelagert. Jedoch lediglich der Schließhebel 5 ist drehfest mit der Schließerwelle 32 verbunden, während der Gleitarm 33 frei beweglich auf der Schließerwelle 32 drehbar ist.
Der Schließhebel 5 weist an seinem freien Ende an der dem Blendrahmen 2 zugewandten Seite einen Mitnehmeranschlag 51 auf. Wie in der Schnittdarstellung von Figur 7 zu erkennen, besitzt der Schließhebel 5 in diesem Bereich einen L- förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Schenkel 5a und einem vertikalen Schenkel 5b. Der als Mitnehmeranschlag 51 ausgebildete vertikale Schenkelabschnitt 5b ist in seiner in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Feststellposition im Anschlag mit einem am Blendrahmen 2 befestigten Elektromagneten 6 und wird durch diesen festgestellt, solange der Elektromagnet 6 bestromt wird. Die mit dem Schließhebel 5 drehfest verbundene Schließerwelle 32 ist durch die Feststellung des Schließhebels 5 ebenfalls blockiert, und sodann ist die Schließfunktion der Türschließers 3 außer Kraft gesetzt.
Da der Gleitarm 33 frei drehbar auf der Schließerwelle 32 gelagert ist, kann, wie in Figur 3 dargestellt, der Türflügel 1 unter Auslenkung des Gleitarmes 33 frei geöffnet und auch wieder geschlossen werden. Desweiteren ist es möglich, den Türflügel 1 in geöffneter Stellung zu belassen, ohne dass dieser durch die Schließwirkung des Türschließers 3 automatisch geschlossen wird. Auch der maximale Türöffnungswinkel wird in der dargestellten Ausführung nicht eingeschränkt. Es ist jedoch möglich, den maximalen Schließwinkel zu begrenzen, indem der Elektromagnet und damit auch der Mitnehmeranschlag 51 des Schließhebels 5 vom Blendrahmen 2 aus nach vorne versetzt angeordnet werden.
Im Brandfall kann nun, beispielsweise ausgelöst durch einen Rauchmelder 4, der Elektromagnet abgeschaltet werden. Wie in Figur 4 dargestellt, wird dadurch der Schließhebel 5 freigegeben. Die im Schließergehäuse 31 vorgespannte Schließerfeder bewirkt dann eine Drehung der Schließerwelle 32 und des damit gekoppelten Schließhebels 5. Auch bei einem eventuellen Stromausfall, ohne ein Signal des Rauchmelders 4, wird durch die fehlende Bestromung des Elektromagneten 6 der Schließhebel 5 wie erwünscht freigegeben. Zudem kann ein Taster oder ein Schalter vorgesehen sein, durch den sich der Elektromagnet 6 manuell ausschalten lässt, um den Schließvorgang der Tür zu bewirken.
Figur 5 zeigt den weiteren Schließvorgang des nicht dargestellten Türflügels 1. Der Schließhebel 5 wurde unter Wirkung der Schließerfeder bereits um 90 Grad gedreht, und der Mitnehmeranschlag 51 am freien Ende des Schließhebels 5 kommt in Anschlag mit dem Gleitarm 33. Der Gleitarm 33 wird durch den Schließhebel 5 mitgenommen, und der Türflügel 1 schließt wie gewünscht.
Figur 6 zeigt den Gleitarm 33 und den Schließhebel 5 nach Erreichen der Schließlage des Türflügels. Der Elektromagnet 6 wird jetzt gegebenenfalls wieder bestromt, doch der Schließhebel 5 befindet sind nicht im Anschlag mit dem Elektromagneten 6.
Erst beim nächsten manuellen Öffnungsvorgang der Tür wird in Umkehrung des zuvor beschriebenen Ablaufs der Schließhebel 5 durch den Gleitarm 33 mitgenommen. Dabei wird auch die Schließerfeder erneut gespannt. Es ist erforderlich, die Tür beim ersten Öffnungsvorgang so weit zu öffnen, bis der Mitnehmeranschlag 51 des Schließhebels 5 in Anschlag mit dem Elektromagneten 6 kommt und dadurch wieder festgestellt wird. Andernfalls würde die Schließkraft nach wie vor über den Schließhebel 5 auf den Gleitarm 33 wirken und die Tür nach jedem Öffnungsvorgang automatisch schließen.
In der in Figur 1 dargestellten Montageart, der sogenannten Kopfmontage, ist das Türschließergehäuse 31 am Blendrahmen 2 montiert. Hierbei ist die Gleitschiene 34 auf dem Türflügel 1 montiert. Bei einer anderen nicht dargestellten Montageart, der sogenannten Blattmontage, ist das Türschließergehäuse 31 am Türflügel 1 montiert und die Gleitschiene 34 am Blendrahmen 2. Die Montage kann sowohl auf der Bandseite als auch auf der Bandgegenseite erfolgen.
Figur 8 zeigt einen Ausschnitt eines im Bereich des oberen Blendrahmens einer nicht dargestellten Anschlagschwenktür aufliegend montierten Gleitarmtürschließers 3 mit einer elektromagnetischen Festhaltevorrichtung 7. Anordnung und Funktionsweise des Türschließers 3, des Gleitarms 33, der Gleitschiene 34 und des Gleiters entsprechen jeweils dem Ausführungsbeispiel aus Figur 1. Der Türflügel 1 kann ebenfalls frei und ohne Wirkung der Schließerfeder manuell geöffnet und geschlossen werden, wobei der Gleiter 35 innerhalb der Gleitschiene 34 hin- und herbewegt wird und wobei sich der Gleitarm 33 in seinem Lager frei auf der Schließerwelle 32 dreht.
Zusätzlich ist ein Schließhebel 5 drehfest mit der Schließerwelle 32 verbunden. Der Schließhebel 5 ist kürzer ausgebildet als der Gleitarm 33 und erstreckt sich bei geschlossener Tür in entgegengesetzter Richtung von diesem. Der Schließhebel 5 ist oberhalb des Gleitarms 33 drehfest auf der Schließerwelle 32 montiert. In der Stellung in Figur 8 ist der Schließhebel 5 durch eine am Blendrahmen befestigte Festhaltevorrichtung 7 festgestellt.
Die Festhaltevorrichtung 7 ist am Gehäuse des Türschließers 3 anschließend angeordnet, wobei sie ein Gehäuse aufweist, welches in Höhe und Tiefe den Abmessungen des Türschließergehäuses entspricht und somit mit diesem eine optische Einheit bildet. Im Gehäuse der Festhaltevorrichtung 7 ist vertikal verschiebbar ein Verriegelungsstempel 8 angeordnet, welcher durch Führungen 8a, 8b geführt ist und mit seinem unteren Ende aus dem Gehäuse der Festhaltevorrichtung 7 austritt. Die Bewegungsrichtung des Verriegelungsstempels 8 ist mit dem Doppelpfeil 8c dargestellt. Am oberen Ende des Verriegelungsstempels 8 ist eine Ankerplatte 9 montiert, welche mit zwei ortsfest im Gehäuse der Festhaltevorrichtung 7 angeordneten Elektromagneten 6a, 6b zusammenwirkt. Ein ebenfalls ortsfest im Gehäuse der Festhaltevorrichtung 7 angeordneter Anschlag 10 begrenzt den Verstellweg des Verriegelungsstempels 8c nach oben, während der Verstellweg des Verriegelungsstempels 8 nach unten durch den Kontakt der Ankerplatte 9 mit den Elektromagneten 6a, 6b begrenzt wird. Ein L-förmiger Führungswinkel 11 ist ortsfest so angeordnet, dass er den Bereich des Austritts des Verriegelungsstempels 8 aus dem Gehäuse der Festhaltevorrichtung 7 mit seinem horizontalen L-Schenkel untergreift.
Bei Bestromung der Elektromagneten 6a, 6b wird die vorzugsweise ferromagnetische Ankerplatte 9 von den Elektromagneten 6a, 6b nach unten gezogen und kommt in Kontakt mit den korrespondierenden Flächen der Elektromagneten 6a, 6b. Das untere Ende des Verriegelungsstempels 8 wird somit aus dem Gehäuse der Festhaltevorrichtung 7 nach unten herausgedrängt. In dieser Position des Verriegelungsstempels 8 wird der Schließhebel 5 durch das untere Ende des Verriegelungsstempels 8 in seiner in Figur 8 dargestellten, arretierten Position gehalten. Hierzu weist der Schließhebel 5 an seinem der Schließerwelle 32 abgewandten Ende eine Aussparung 5c auf, in welche das untere Ende des Verriegelungsstempels 8 eingreift. Die Aussparung 5c kann im Profil des Schließhebels 5 als Absatz und/oder Auflaufschräge ausformt sein. Der Führungswinkel 11, dessen horizontaler L-Schenkel diesen Bereich untergreift, verhindert ein Durchbiegen des Schließhebels 5 nach unten und damit eine ungewollte Aufhebung der Arretierung des Schließhebels durch Durchrutschen unter dem Verriegelungsstempel 8.
Alternativ kann der Schließhebel 5 einen Mitnehmeranschlag 51, wie in den Figuren 2 bis 6 gezeigt, aufweisen, wobei das untere Ende des Verriegelungsstempels 8 mit dem Mitnehmeranschlag 51 zusammenwirkt.
Die beschriebene Vorrichtung gemäß Figur 8 funktioniert folgendermaßen: Wird die Bestromung der Elektromagneten 6a, 6b unterbrochen, so reicht das über den Schließhebel 5 ausgeübte Drehmoment des Türschließers 3 aus, um über die Auflaufschrägen der Aussparung 5c im Schließhebel 5 den Verriegelungsstempel 8 nach oben zu drücken, wobei sich der Schließhebel 5 sodann unter Entspannung der Schließerfeder des Türschließers 3 auf den Gleitarm 33 hinzu bewegt.
Der Verriegelungsstempel 8 kann durch einen (hier nicht gezeigten) mechanischen Energiespeicher, z.B. eine Feder, in die Freigabeposition beaufschlagt werden, insbesondere dann, wenn die Aussparung 5c oder der Mitnehmeranschlag 51 keine Auflaufschrägen aufweist. Bei Unterbrechung der Bestromung der Elektromagneten 6a, 6b wird der Verriegelungsstempel 8 nach oben in die Freigabeposition gedrängt und gibt somit den Schließhebel 5 zur Schließbewegung frei.
Der Verriegelungsstempel 8 kann alternativ durch einen (hier nicht gezeigten) mechanischen Energiespeicher, z.B. eine Feder, in die Verriegelungsposition beaufschlagt werden, z.B. zur Unterstützung der Wirkung der Elektromagneten 6a, 6b.
Hinsichtlich der Kraftübertragung vom Schließhebel 5 auf den Gleitarm 33 sind verschiedene Möglichkeiten denkbar:
Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 9 bis 13 ist auf dem Gleitarm 33 ein Mitnehmer 52 montiert, z.B. durch Einschrauben des Mitnehmers 52 in ein Gewindeloch des Gleitarms 33. Der Mitnehmer 52 ragt in die Bewegungsbahn des Schließhebels 5. Bewegt sich der Schließhebel 5 in Schließrichtung, so trifft er den Mitnehmer 52 des Gleitarms 33 abhängig von der Stellung des Gleitarms 33 früher oder später und drängt den Gleitarm 33 somit ebenfalls in Schließrichtung. Der Schließhebel 5 kann mit einer Außenkante mit dem Mitnehmer 52 zusammentreffen, wie in den Figuren 10 und 11 gezeigt. Alternativ kann das Profil des Schließhebels 5 jedoch auch eine Aussparung 5c aufweisen, in welche der Mitnehmer 52 eintaucht, womit Schließhebel 5 und Gleitarm 33 beim weiteren Schließen nahezu parallel liegen, wie in den Figuren 12 und 13 dargelegt. Selbstverständlich ist auch bei diesen Ausführungsbeispielen die Verwendung eines Mitnehmeranschlags 51, wie in den Figuren 2 bis 6 gezeigt, möglich.
Eine weitere (hier nicht gezeigte) Möglichkeit zur Kraftübertragung zwischen Schließerwelle 32 und Gleitarm 33 besteht darin, dass die Ankopplung des Gleitarms 33 an die Schließerwelle 32 über einen sogenannten Gewindefreilauf verfügt. Der mit dem Gleitarm 33 korrespondierende Bereich der Schließerwelle 32 weist hierzu ein Außengewinde auf, welches der Gleitarm 33 mit einem entsprechenden Innengewinde übergreift. Ähnlich wie bei einem Gewindeverschluss, z.B. bei einer Flasche, ist der Drehbereich begrenzt. Bei arretierter Schließerfeder ist der Gleitarm 33 frei auf dem Gewinde der Schließerwelle 32 drehbar. Wird die Arretierung der Schließerfeder aufgehoben, so dreht sich die Schließerwelle 32 dem Ende des freien Drehbereichs des Gewindes entgegen und nimmt bei Erreichen dieses Drehbereichs-Endes den Gleitarm 33 zur Drehung in Richtung Schließlage mit.
In alternativen Ausführungsformen kann an Stelle eines Gleitarmgestänges 33 auch ein Scherenarmgestänge verwendet werden. Ein Einsatz der Erfindung ist auch an zweiflügeligen Türen möglich, welche zusätzlich mit einer Schließfolgeregelung ausgerüstet sein können. Zudem ist ein Einsatz der Erfindung an elektrohydraulischen Türantrieben möglich, welche zusätzlich eine Hydraulikpumpe zum motorischen Öffnen oder motorisch unterstützten Öffnen des Türflügels 1 aufweisen. Die Hydraulikpumpe ist vorzugsweise ebenfalls in dem Gehäuse angeordnet oder mit diesem verbunden. In den nachfolgenden Figuren erfolgt die Erläuterung der verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung jeweils an dem bereits beschriebenen hydraulischen Türschließer 3.
Der Einsatz der beschriebenen Ausführung ist nicht allein auf Türen beschränkt. Ein Einsatz ist auch an Fenstern und prinzipiell an jeder Art Flügel möglich.
An Stelle einer starren Anbringung des Elektromagneten 6 am Blendrahmen 2 bzw. am Türflügel 1 ist alternativ auch eine bewegliche Lagerung des Elektromagneten 6 möglich. Der Elektromagnet 6 kann beispielsweise auf einem Schwenkarm gegen die Kraft einer Rückstellfeder gelagert sein (nicht dargestellt). Der Schwenkarm kann innerhalb eines vorgegebenen Winkelbereiches beweglich am Blendrahmen 2 bzw. am Türflügel 1 gelagert sein. Durch die bewegliche und federnde Lagerung wird ein hartes Auftreffen des Mitnehmeranschlags 51 auf den Elektromagneten 6 beim Feststellen des Schließhebels 5 vermieden. Zudem kann über die Einstellung des Winkelbereiches am Schwenkarm auch der maximale Türöffnungswinkel festgelegt werden bzw. derjenige Türöffnungswinkel festgelegt werden, bei dem der Mitnehmeranschlag 51 auf den Elektromagneten 6 auftrifft.
Liste der Referenzzeichen
1
Türflügel
2
Blendrahmen
3
Türschließer, Gleitarmtürschließer
4
Rauchmelder
5
Schließhebel
5a
horizontaler Schenkel
5b
vertikaler Schenkel
5c
Aussparung
6
Festhaltevorrichtung, Elektromagnet
6a
Elektromagnet
6b
Elektromagnet
7
Festhaltevorrichtung
8
Verriegelungsstempel
8a
Führung
8b
Führung
8c
Bewegungsrichtung des Verriegelungsstempels
9
Ankerplatte
10
Anschlag
11
Führungswinkel
21
Türband, Bänder
31
Schließergehäuse
32
Schließerwelle, Abtriebsglied
33
Gleitarm
34
Gleitschiene
35
Gleiter
51
Mitnehmeranschlag
52
Mitnehmer

Claims (19)

  1. Antrieb für einen Flügel (1) einer Tür, eines Fensters oder dergleichen, mit einem Antriebsgehäuse (31),
    mit einer in einem Antriebsgehäuse (31) angeordneten Rückstellvorrichtung, z.B. Schließerfeder, welche beim Öffnen oder Schließen des Flügels (1) beaufschlagt wird und als Energiespeicher zum selbsttätigen Schließen des Flügels (1) ausgebildet ist,
    mit einer in dem Antriebsgehäuse (31) angeordneten Dämpfungsvorrichtung zum Dämpfen der Schließ- und/oder Öffnungsbewegung des Flügels (1), vorzugsweise hydraulische Dämpfungsvorrichtung,
    mit einem in dem Antriebsgehäuse (31) angeordneten Abtriebsglied, vorzugsweise Abtriebswelle (32), welches mit der Rückstellvorrichtung und/oder der Dämpfungsvorrichtung zusammenwirkt,
    mit einem kraftübertragenden Gestänge (33), welches einerseits in einem Dreh- oder Gleitlager abgestützt ist und andererseits mit dem Abtriebsglied (32) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das kraftübertragende Gestänge (33) frei drehbar auf dem Abtriebsglied (32) oder im Bereich des Abtriebsgliedes (32) gelagert ist und ein Schließhebel (5) drehfest mit dem Abtriebsglied (32) verbunden ist und mit einer Festhaltevorrichtung (6, 7) feststellbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schließhebel (5) radial auskragend auf dem Abtriebsglied (32) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schließhebel (5) am freien Ende des Abtriebsgliedes (32) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schließhebel (5) einen Mitnehmeranschlag (51, 52) aufweist, welcher mit dem kraftübertragenden Gestänge (33) beim Schließvorgang und/oder beim Öffnungsvorgang der Tür zusammenwirkt.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich der Schließhebel (5), vorzugsweise mit einem Mitnehmeranschlag (51, 52), bei festgestelltem Schließhebel (5) außer Wirkkontakt mit dem kraftübertragenden Gestänge (33) befindet und bei freigegebenem Schließhebel (5) in Wirkkontakt mit dem kraftübertragenden Gestänge (33) kommt.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das kraftübertragende Gestänge (33) über eine Gewindeverbindung mit dem Abtriebsglied (32) verbunden ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindeverbindung so ausgebildet ist, dass das kraftübertragende Gestänge (33) bei festgestelltem Schließhebel (5) relativ zum Abtriebsglied (32) drehbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindeverbindung so ausgebildet ist, dass das kraftübertragende Gestänge (33) bei freigegebenem Schließhebel (5) ab einer bestimmten Position des Schließhebels (5) drehfest mit dem Abtriebsglied (32) verbunden ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltevorrichtung (6, 7) mechanisch oder elektrisch schaltbar ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltevorrichtung (6, 7) einen Elektromagneten (6a, 6b) aufweist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltevorrichtung (6, 7) ein piezoelektrisches Element aufweist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltevorrichtung (6, 7) ein Rastelement aufweist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltevorrichtung (6, 7) relativ zum Antriebsgehäuse (31) starr angeordnet ist, z.B. am Blendrahmen (2) oder am Türflügel (1) befestigt ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltevorrichtung (6, 7) unmittelbar oder mittelbar an das Antriebsgehäuse (31) angrenzend angeordnet ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsposition der Festhaltevorrichtung (6, 7) am Blendrahmen (2) oder am Türflügel (1) variabel einstellbar ist.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltevorrichtung (6, 7) vorzugsweise gegen die Kraft einer Rückstellfeder beweglich gelagert ist.
  17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Rauchmelder (4) vorgesehen ist, durch dessen Auslösung die Feststellung des Schließhebels (5) aufgehoben wird.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rauchmelder (4) und das Antriebsgehäuse eine bauliche Einheit bilden.
  19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Ausfall der Stromversorgung die Feststellung des Schließhebels (5) aufgehoben wird.
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