[go: up one dir, main page]

EP0972631A1 - Hydraulic drive for a press - Google Patents

Hydraulic drive for a press Download PDF

Info

Publication number
EP0972631A1
EP0972631A1 EP99111751A EP99111751A EP0972631A1 EP 0972631 A1 EP0972631 A1 EP 0972631A1 EP 99111751 A EP99111751 A EP 99111751A EP 99111751 A EP99111751 A EP 99111751A EP 0972631 A1 EP0972631 A1 EP 0972631A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hydraulic
pump
press
cylinder
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99111751A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0972631B1 (en
Inventor
Günther Dipl.-Ing. Schaich
Joachim Dipl.-Ing. Beyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Weingarten AG
Original Assignee
Mueller Weingarten AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Weingarten AG filed Critical Mueller Weingarten AG
Publication of EP0972631A1 publication Critical patent/EP0972631A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0972631B1 publication Critical patent/EP0972631B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/24—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the movement of a plurality of actuating members to maintain parallel movement of the platen or press beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/161—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the ram speed and ram pressure, e.g. fast approach speed at low pressure, low pressing speed at high pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/163—Control arrangements for fluid-driven presses for accumulator-driven presses

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic drive for a Press according to the preamble of claim 1.
  • step The workpiece is transfer-pressed over several Work operations made.
  • the shape of Upper tool and lower tool in the respective stage determines the progress of the machining process.
  • GT presses large-part step presses
  • All ram movements take place synchronized from a central main drive via a Press gear located in the head of the press.
  • the longitudinal and / or Cross movements as well as possible lifting movements of the Transport device for the workpiece transport from Main drive derived and are thus with the plunger movement synchronized.
  • Step or transfer presses or GT presses related to the Forming path within the stage and related to the Transport process between the steps is geometrically defined.
  • Such presses are e.g. B. as eccentric and crank presses designed.
  • the kinematics of the thrust crank gear determines the movement of the working ram, the respective Crank angle determines the forming force.
  • the ram speed is also in the direct connection to the crank angle and it results thus a rigid process flow.
  • Have mechanical presses high efficiency and can with high stroke rate are operated because the flywheel only uses so much energy is taken as this is the press movement and the Operation required.
  • Hydraulically operated presses work according to the hydrostatic principle with a uniform Pressure spread in a liquid, the pressure on a piston surface of a cylinder-piston system one for pressure proportional force generated. This allows a hydraulic driven ram at every point of the ram stroke and thus a force up to Unfold the nominal force of the press. Hydraulic presses are therefore preferred in those fields of metal forming technology where the force along the ram travel is constant or must be controllable depending on the process and also where a large forming path is required.
  • a hydraulic press Storage drive Different from such a direct pump drive is the drive of a hydraulic press Storage drive.
  • the pump acts on the direct drive with every work process directly on the Cylinder-piston system, so promotes the pressure accumulator drive the pump first into a high-pressure accumulator, from which then the working cylinder via a proportional valve or Servo valve is fed with nominal pressure. Therefore, when direct pump drive the pump and the drive motor to the greatest current press power requirements be designed.
  • the delivery rate of the High pressure pump is usually the ram speed infinitely adjustable.
  • the speed of the ram in the accumulator drive only indirectly from the Pump performance is affected, so that the pump performance designed an average energy requirement and thus smaller can be dimensioned.
  • Working ability at Storage drive is then on in the high pressure storage stored energy limited.
  • A is then used to retract and optimize these tools hydraulic press used on the individual Forming stages of the GT press can be simulated.
  • the tool press can be used after the tool change Production without any significant interruption continue.
  • the invention is based, the Field of application of such hydraulic simulation presses to expand.
  • a hydraulic Simulation press also for pilot series or small series be suitable.
  • the efficiency should be essential be improved.
  • the invention is based on the main idea that a conventional hydraulic simulation press in terms of construction is expanded by the fact that a certain production plant for the production of pilot series or small series also with this press is possible. This is done by supplementing the conventional hydraulic press through a kind "hydraulic transformer", by means of which the Operating mode from a simulation operation into one without any problems Production operations can be changed.
  • the so-called “hydraulic transformer” by an arrangement of several hydraulic devices adjustable by swivel angle formed in principle as so-called. Hydro engines and Hydro pumps are known.
  • Hydro engines and Hydro pumps are known.
  • a corresponding arrangement of swivel angle adjustable Hydraulic devices for driving a Cylinder-piston unit is shown.
  • a hydraulic press can be used by any facility Simulation operation in a production facility changed become.
  • the so-called. hydraulic transformer switched off when Production operation is switched on.
  • the Ram speed can be reduced to z. B. 30 - 60 mm / sec. depending on the size of the transformer with 4 - 6 strokes / min. a higher output of Allows sharing.
  • By connecting the hydraulic Transformer efficiency will be 60 - 75% increased, whereby working strokes of approx. 150 mm at one Total stroke of approx. 700 mm can be easily adjusted.
  • the Cycle times are on the order of ⁇ 10 seconds. According to this data, zero series or Small series can be driven economically, so that a such a hydraulic press significantly expanded Intended use received. This leads to a significant increased area of application of such special presses. She can be used as a simulation press for adjustment work e.g. B. a GT press as well as a production press for Small series can be used.
  • the figure shows a basic representation of the structure and Plant schemes of the invention.
  • a press ram 1 is shown for a hydraulic press, not shown, which receives an upper tool, not shown, on its underside.
  • the up and down movement of the press ram 1 takes place hydraulically via at least one cylinder-piston unit 2 acting on the press ram 1, which serves as a lifting and working cylinder for carrying out the forming process on the workpiece.
  • the cylinder-piston unit 2 has a working cylinder 3, inside which a working piston 4 is moved up and down.
  • the working piston 4 has on its lower side a piston rod 5 which is connected to the press ram 1.
  • the effective circular cylindrical upper pressure surface F 1 on the working piston 4 is consequently determined by the diameter d 1 of the working piston 4.
  • the effective lower circular pressure surface F 2 is formed by the difference in area of the diameter d 1 of the working piston 4 minus the diameter d 2 of the piston rod 5.
  • the press according to the invention has two operating states. First, the first operating state is called “Simulation mode” explained.
  • Analogous to a conventional hydraulic simulation press is the by means of an accumulator drive Cylinder-piston unit 2 actuated.
  • a High-pressure accumulator 8 by means of a pump arrangement 9 on the maximum pressure required, being a Control block 10, the line sections 11, 12 between Pump arrangement 9 and high pressure accumulator 8 connects.
  • the pump assembly 9 for a storage drive usually consists of a Constant pump, zero stroke pump or a variable displacement pump.
  • a drive motor 13 for one Feed pump 14 shown, the hydraulic medium from a Oil tank or tank 15 promotes.
  • the funding direction of the Constant pump 14 shown is with arrow 16 represented symbolically.
  • the Control block 10 To operate the cylinder-piston unit, the Control block 10 a proportional valve arrangement, so that the hydraulic medium from the high pressure accumulator 8 with Nominal pressure over a arranged in the control block 10 Proportional valve arrangement or servo valve (continuous valve) and via the supply line 17 with the supplementary line 18 to the upper circular cylindrical cylinder space 6 of the cylinder-piston unit to be led. At the same time it will Hydraulic medium from the annular cylinder space 7 via a Supplementary line 19 and via line 20 to the control block 10 performed, wherein the pressure relief of the print medium the cylinder space 7 to a not shown Oil tank is done. As a result, the press ram 1 in Downward direction actuated.
  • the conventional hydraulic described above Simulation press is inventively by a so-called hydraulic transformer 27 complements, as in the Figure representation with a dashed line is drawn.
  • This is a first Hydraulic device 28, which is adjustable as the swivel angle Motor pump assembly 29 is formed.
  • This arrangement is used in particular as a hydraulic motor in the direction of arrow 30 specified flow direction operated, the by the Arrow 31 shown adjustability of this hydraulic motor changed swallowing volume and thus a changed Flow allowed.
  • the speed of the hydraulic motor is determined by a speed controller 32 detects.
  • the drive for the Hydro motor 29 takes place via the high-pressure accumulator 8 and the supply line 33.
  • An oil tank 34 is used to hold the hydraulic medium flowing through the hydraulic motor 29.
  • the hydraulic device 29 acting as a hydraulic motor is a second via a mechanical coupling device 35 Associated hydraulic device 36.
  • This Hydraulic device 36 is also as Pump motor device 37 that can be swiveled through an angle the upper and lower double arrows 38, 39 the operation of this device as a pump or motor in occupy two flow directions.
  • the only upper double arrow 40 in the hydraulic device 29 indicates that this arrangement as a hydraulic motor or as Pump in only one, opposite flow direction can be actuated.
  • pressure medium drives the hydraulic motor 29 in turn by means of a targeted and controllable Setting via the clutch assembly 35 as Hydraulic pump acting device 37 drives.
  • This too Pump arrangement is in accordance with arrow 41 adjustable swivel angle so that the absorption volume of the pump and thus the through flow through the hydraulic pump is infinitely variable.
  • the hydraulic pump 37 are a first in the entrance area Shut-off valve 42 and another in the exit area Shut-off valve 43 assigned, which the flow of Feeds pressure medium through the hydraulic transformer or prevents or closes the hydraulic transformer switches off. In the illustration shown is the passage drawn blocked by these valves.
  • shut-off valve 44 is a so-called hydraulic connector between the high pressure accumulator 8 and of the first hydraulic device 28.
  • the hydraulic transformer 27 therefore enables one Supplement to the press explained for simulation mode Implementation of a production operation, with a targeted Regulation or control of the pressure curve via the two Hydraulic devices 28, 36 is made possible.
  • the special one lies in the interaction of the conventional ones hydraulic press arrangement with the loading of the Cylinder-piston unit 2 over the medium of the Pressure fluid storage 8 and the additional use of a so-called hydraulic transformer 27.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

Press operation can be switched from 'simulation' with high plunger speed and low number of strokes, to 'production' with low speed and higher number of strokes. For this purpose, the pressure accumulator drive for a cylinder-piston unit (2) has an associated hydraulic transformer unit (27). This consists of a first hydraulic unit (28), formed as angle-adjustable hydraulic motor (29), and a second hydraulic unit (36), formed as an adjustable hydraulic pump, which is mechanically connected to the first. During simulation operation, the hydraulic accumulator (8) of the pump unit serves as drive for the first hydraulic unit.

Description

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Antrieb für eine Presse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hydraulic drive for a Press according to the preamble of claim 1.

Stand der Technik:State of the art:

Je nach Art des Antriebes unterscheidet man zwischen mechanischen und hydraulischen Pressen. Bei sog. Stufen- oder Transferpressen wird das Werkstück über mehrere Arbeitsoperationen hergestellt. Die Formgebung von Oberwerkzeug und Unterwerkzeug in der jeweiligen Stufe bestimmt den Fortschritt des Bearbeitungsvorgangs. Das gleiche gilt für sog. Großteil-Stufenpressen (GT-Pressen), bei welchen Werkzeuggröße und Transportschritte im Allgemeinen größer ausfallen als bei normalen Stufen- oder Transferpressen. Alle Stößelbewegungen erfolgen synchronisiert von einem zentralen Hauptantrieb aus über ein im Kopfstück der Presse befindliches Pressengetriebe. Dabei werden die über Kurvengetriebe gesteuerten Längs- und/oder Querbewegungen sowie eventuelle Hubbewegungen der Transporteinrichtung für den Werkstücktransport vom Hauptantrieb abgeleitet und sind somit mit der Stößelbewegung synchronisiert. Hierdurch sind die Bewegungen derartiger Stufen- oder Transferpressen oder GT-Pressen bezogen auf den Umformweg innerhalb der Stufe und bezogen auf den Transportvorgang zwischen den Stufen geometrisch festgelegt. Derartige Pressen sind z. B. als Exzenter- und Kurbelpressen ausgelegt. Die Kinematik des Schubkurbelgetriebes bestimmt die Bewegung des Arbeitsstößels, wobei der jeweilige Kurbelwinkel die Umformkraft bestimmt. Dabei wird die Energie aus einem Schwungrad gewonnen, welches die Kurbelwelle antreibt. Weiterhin steht auch die Stößelgeschwindigkeit im direkten Zusammenhang zum Kurbelwinkel und es ergibt sich somit ein starrer Prozeßablauf. Mechanische Pressen haben einen hohen Wirkungsgrad und können mit hoher Hubzahl betrieben werden, da dem Schwungrad nur soviel Energie entnommen wird, wie dies die Pressenbewegung und der Arbeitsvorgang erfordert.Depending on the type of drive, a distinction is made between mechanical and hydraulic presses. With so-called step or The workpiece is transfer-pressed over several Work operations made. The shape of Upper tool and lower tool in the respective stage determines the progress of the machining process. The the same applies to so-called large-part step presses (GT presses), at which tool size and transport steps in Generally turn out larger than normal step or Transfer presses. All ram movements take place synchronized from a central main drive via a Press gear located in the head of the press. Here the longitudinal and / or Cross movements as well as possible lifting movements of the Transport device for the workpiece transport from Main drive derived and are thus with the plunger movement synchronized. As a result, the movements are more such Step or transfer presses or GT presses related to the Forming path within the stage and related to the Transport process between the steps is geometrically defined. Such presses are e.g. B. as eccentric and crank presses designed. The kinematics of the thrust crank gear determines the movement of the working ram, the respective Crank angle determines the forming force. The energy won from a flywheel, which the crankshaft drives. The ram speed is also in the direct connection to the crank angle and it results thus a rigid process flow. Have mechanical presses high efficiency and can with high stroke rate are operated because the flywheel only uses so much energy is taken as this is the press movement and the Operation required.

Hydraulisch betätigte Pressen arbeiten nach dem hydrostatischen Prinzip mit einer gleichmäßigen Druckausbreitung in einer Flüssigkeit, wobei der Druck auf eine Kolbenfläche eines Zylinder-Kolbensystems eine zum Druck proportionale Kraft erzeugt. Dadurch kann ein hydraulisch angetriebener Stößel an jeder Stelle des Stößelhubes und damit unabhängig von der Werkzeugstellung eine Kraft bis zur Höhe der Nennkraft der Presse entfalten. Hydraulische Pressen sind deshalb auf jenen Gebieten der Umformtechnik bevorzugt, bei denen die Kraft längs des Stößelwegs konstant oder verfahrenabedingt regelbar sein muß und auch dort, wo ein großer Umformweg erforderlich ist.Hydraulically operated presses work according to the hydrostatic principle with a uniform Pressure spread in a liquid, the pressure on a piston surface of a cylinder-piston system one for pressure proportional force generated. This allows a hydraulic driven ram at every point of the ram stroke and thus a force up to Unfold the nominal force of the press. Hydraulic presses are therefore preferred in those fields of metal forming technology where the force along the ram travel is constant or must be controllable depending on the process and also where a large forming path is required.

Der Antrieb der Zylinder-Kolbensysteme von hydraulischen Pressen und damit der Antrieb der Stößelbewegung erfolgt entweder direkt durch Konstantförderpumpen (Zahnrad- oder Schraubenpumpen) oder bei größeren Maschinen durch verstellbare Axial- oder Radialkolbenpumpen. Dabei werden Betriebsdrücke von z. B. 200 - 300 bar erzeugt.The drive of the cylinder-piston systems of hydraulic Pressing and thus the drive of the ram movement takes place either directly through constant feed pumps (gear or Screw pumps) or with larger machines adjustable axial or radial piston pumps. In doing so Operating pressures of e.g. B. 200-300 bar.

Unterschiedlich zu einem solchen unmittelbaren Pumpenantrieb ist der Antrieb einer hydraulischen Presse mit Speicherantrieb. Wirkt beim unmittelbaren Antrieb die Pumpe bei jedem Arbeitsvorgang direkt auf das Zylinder-Kolbensystem, so fördert beim Druckspeicherantrieb die Pumpe zunächst in einen Hochdruckspeicher, aus dem dann der Arbeitszylinder über ein Proportionalventil oder Servoventil mit Nenndruck gespeist wird. Daher müssen beim unmittelbaren Pumpenantrieb die Pumpe und der Antriebsmotor auf den größten momentanen Leistungsbedarf der Presse ausgelegt sein. Über eine Verstellung der Fördermenge der Hochdruckpumpe ist dadurch die Stößelgeschwindigkeit meist stufenlos einstellbar. Demgegenüber wird die Geschwindigkeit des Stößels beim Druckspeicherantrieb nur indirekt von der Pumpenleistung beeinflußt, so daß die Pumpenleistung auf einen mittleren Energiebedarf ausgelegt und somit kleiner dimensioniert werden kann. Das Arbeitavermögen beim Speicherantrieb ist dann auf die im Hochdruckspeicher gespeicherte Energie begrenzt. Vorstehende Ausführungen stellen klar, daß hydraulische Pressen in ihrer Betriebsart flexibler einsetzbar sind als mechanische Pressen.Different from such a direct pump drive is the drive of a hydraulic press Storage drive. The pump acts on the direct drive with every work process directly on the Cylinder-piston system, so promotes the pressure accumulator drive the pump first into a high-pressure accumulator, from which then the working cylinder via a proportional valve or Servo valve is fed with nominal pressure. Therefore, when direct pump drive the pump and the drive motor to the greatest current press power requirements be designed. By adjusting the delivery rate of the High pressure pump is usually the ram speed infinitely adjustable. In contrast, the speed of the ram in the accumulator drive only indirectly from the Pump performance is affected, so that the pump performance designed an average energy requirement and thus smaller can be dimensioned. Working ability at Storage drive is then on in the high pressure storage stored energy limited. The above statements make it clear that hydraulic presses in their mode of operation can be used more flexibly than mechanical presses.

Es ist auch möglich und an sich bekannt, den Bewegungs- und Kraftverlauf einer mechanischen Presse auf einer hydraulischen Presse nachzubilden. Diese Möglichkeit wird dann genutzt, wenn bei einer geplanten Produktionsumstellung andere bzw. neue Teile auf eine GT-Presse hergestellt werden sollen.It is also possible and known per se, the movement and Force profile of a mechanical press on one replicate hydraulic press. This possibility will used when a planned production changeover other or new parts are manufactured on a GT press should.

Zur Einfahren und Optimieren dieser Werkzeuge wird dann eine hydraulische Presse verwendet auf der die einzelnen Umformstufen der GT-Presse simuliert werden.A is then used to retract and optimize these tools hydraulic press used on the individual Forming stages of the GT press can be simulated.

Die erheblich teurere GT-Presse wird somit nicht durch die Einarbeitung von Werkzeugsätzen blockiert und steht voll für den Produktionsprozeß zur Verfügung. The considerably more expensive GT press is not replaced by the Incorporation of tool sets blocked and fully stands for the production process.

Aufgrund der in der Einarbeitungspresse optimierten Werkzeugsätze kann nach erfolgtem Werkzeugwechsel die GT-Presse ohne nennenswerte Unterbrechung die Produktion fortsetzen.Because of the optimized in the familiarization press The tool press can be used after the tool change Production without any significant interruption continue.

Der Einsatzzweck derartiger bekannter Simulationspressen ist aufgrund der Betriebsweise sehr beschränkt. Die hydraulischen Druckspeicher sind stets auf das höchste Potential des Nenndrucks aufzuladen und geben diesen maximalen Druck bei jedem Arbeitsvorgang ab. Überschüssige Energie wird über Drosseln vernichtet, was zu einem hohen Energieverlust führt. Die Speicher müssen stets wieder auf Nenndruck aufgeladen werden, was den Wirkungsgrad negativ beeinflußt. Auch die Hubzahl von z. B. 1 - 2 Hüben/min. fällt bei derartigen Simulationspressen sehr gering aus, so daß sie eher unwirtschaftlich arbeiten. Dies ist jedoch für den reinen Simulationsbetrieb, d. h. für eine Probierphase nicht von Bedeutung.The purpose of such known simulation presses is very limited due to the mode of operation. The hydraulic Pressure accumulators are always at the highest potential of the Nominal pressure and give this maximum pressure every operation. Excess energy gets over Chokes are destroyed, which leads to high energy loss. The storage tanks must always be recharged to their nominal pressure become, which affects the efficiency negatively. Also the Strokes of z. B. 1-2 strokes / min. falls in such Simulation presses are very small, so they tend to be work uneconomically. However, this is for the pure Simulation mode, d. H. for a trial period not from Importance.

Aufgabe, Lösung und Vorteile der Erfindung:Object, solution and advantages of the invention:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Anwendungsbereich derartiger hydraulischer Simulationspressen zu erweitern. Insbesondere soll eine derartige hydraulische Simulationspresse auch für Nullserien oder Kleinserien geeignet sein. Dabei soll der Wirkungsgrad wesentlich verbessert werden.The invention is based, the Field of application of such hydraulic simulation presses to expand. In particular, such a hydraulic Simulation press also for pilot series or small series be suitable. The efficiency should be essential be improved.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Presse angegeben.This object is solved by the features of claim 1. In the subclaims are advantageous and expedient Developments of the press according to the invention specified.

Der Erfindung liegt der Kerngedanke zugrunde, daß eine herkömmliche hydraulische Simulationspresse bautechnisch dadurch erweitert wird, daß ein gewisser Produktionsbetrieb zur Herstellung von Nullserien oder Kleinserien auch mit dieser Presse möglich ist. Dies geschieht durch Ergänzung der herkömmlichen hydraulischen Presse durch eine Art "hydraulischen Transformator", mittels welchem die Betriebsart von einem Simulationsbetrieb problemlos in einen Produktionsbetrieb geändert werden kann. Dabei wird der sog. "hydraulische Transformator" durch eine Anordnung von mehreren schwenkwinkelverstellbaren Hydraulikeinrichtungen gebildet, wie sie prinzipiell als sog. Hydro-Motoren und Hydro-Pumpen bekannt sind. Hierzu wird beispielsweise auf die DE 44 29 782 A1 der Anmelderin verwiesen, in welcher eine entsprechende Anordnung von schwenkwinkelverstellbaren Hydraulikeinrichtungen zum Antrieb einer Zylinder-Kolbeneinheit dargestellt ist. Mittels derartigen Einrichtungen kann eine hydraulische Presse von einem Simulationsbetrieb in einem Produktionsbetrieb umgestellt werden. Dabei ist beim Simulationsbetrieb der sog. hydraulische Transformator abgeschaltet, beim Produktionsbetrieb wird dieser eingeschaltet. Die Stößelgeschwindigkeit kann beim Produktionsbetrieb auf z. B. 30 - 60 mm/sek. je nach Größe des Transformators abgesenkt werden, wobei 4 - 6 Hübe/min. eine höhere Ausbringung von Teilen ermöglicht. Durch die Hinzuschaltung des hydraulischen Transformators wird der Wirkungsgrad auf 60 - 75 % gesteigert, wobei Arbeitshübe von ca. 150 mm bei einem Gesamthub von ca. 700 mm problemlos einstellbar sind. Die Taktzeiten liegen in der Größenordnung von < 10 Sekunden. Entsprechend diesen Daten können demzufolge Nullserien oder Kleinserien wirtschaftlich gefahren werden, so daß eine derartige hydraulische Presse einen wesentlich erweiterten Verwendungszweck erhält. Dies führt zu einem erheblich vergrößerten Einsatzgebiet derartiger Spezialpressen. Sie kann sowohl als Simulationspresse für Einstellarbeiten z. B. einer GT-Presse als auch als Produktionspresse für Kleinserien verwendet werden. The invention is based on the main idea that a conventional hydraulic simulation press in terms of construction is expanded by the fact that a certain production plant for the production of pilot series or small series also with this press is possible. This is done by supplementing the conventional hydraulic press through a kind "hydraulic transformer", by means of which the Operating mode from a simulation operation into one without any problems Production operations can be changed. The so-called "hydraulic transformer" by an arrangement of several hydraulic devices adjustable by swivel angle formed in principle as so-called. Hydro engines and Hydro pumps are known. For this purpose, for example, on the DE 44 29 782 A1 of the applicant, in which a corresponding arrangement of swivel angle adjustable Hydraulic devices for driving a Cylinder-piston unit is shown. By means of such A hydraulic press can be used by any facility Simulation operation in a production facility changed become. The so-called. hydraulic transformer switched off when Production operation is switched on. The Ram speed can be reduced to z. B. 30 - 60 mm / sec. depending on the size of the transformer with 4 - 6 strokes / min. a higher output of Allows sharing. By connecting the hydraulic Transformer efficiency will be 60 - 75% increased, whereby working strokes of approx. 150 mm at one Total stroke of approx. 700 mm can be easily adjusted. The Cycle times are on the order of <10 seconds. According to this data, zero series or Small series can be driven economically, so that a such a hydraulic press significantly expanded Intended use received. This leads to a significant increased area of application of such special presses. she can be used as a simulation press for adjustment work e.g. B. a GT press as well as a production press for Small series can be used.

Die Erfindung wird im Weiteren anhand der Zeichnung und dem hiermit beschriebenen Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is further illustrated by the drawing and the embodiment described herewith explained in more detail.

Die Figur zeigt eine prinzipielle Darstellung des Aufbaus und Anlagenschemas der Erfindung.The figure shows a basic representation of the structure and Plant schemes of the invention.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels:Description of the embodiment:

In der Figur ist für eine nicht näher gezeigte hydraulische Presse ein Pressenstößel 1 dargestellt, der an seiner Unterseite ein nicht näher dargestelltes Oberwerkzeug aufnimmt. Die Auf- und Abwärtsbewegung des Pressenstößels 1 erfolgt auf hydraulischem Weg über wenigstens eine am Pressenstößel 1 angreifende Zylinder-Kolbeneinheit 2, welche als Hub- und Arbeitszylinder zur Durchführung des Umformvorgangs am Werkstück dient. Die Zylinder-Kolbeneinheit 2 weist einen Arbeitszylinder 3 auf, in dessen Inneren ein Arbeitskolben 4 auf- und abwärts bewegt wird. Der Arbeitskolben 4 weist an seiner unteren Seite eine Kolbenstange 5 auf, die mit dem Pressenstößel 1 verbunden ist. Oberhalb des Arbeitskolbens 4 befindet sich ein im Querschnitt kreiszylindrischer Zylinderraum 6, unterhalb des Arbeitskolbens 4 ein im Querschnitt ringförmiger Zylinderraum 7. Die wirksame kreiszylindrische obere Druckfläche F1 auf den Arbeitskolben 4 wird demzufolge durch den Durchmesser d1 des Arbeitskolbens 4 bestimmt. Die wirksame untere kreisringförmige Druckfläche F2 wird durch die Flächendifferenz des Durchmessers d1 des Arbeitskolbens 4 abzüglich des Durchmessers d2 der Kolbenstange 5 gebildet.In the figure, a press ram 1 is shown for a hydraulic press, not shown, which receives an upper tool, not shown, on its underside. The up and down movement of the press ram 1 takes place hydraulically via at least one cylinder-piston unit 2 acting on the press ram 1, which serves as a lifting and working cylinder for carrying out the forming process on the workpiece. The cylinder-piston unit 2 has a working cylinder 3, inside which a working piston 4 is moved up and down. The working piston 4 has on its lower side a piston rod 5 which is connected to the press ram 1. Above the working piston 4 there is a cylinder chamber 6 with a circular cylindrical cross section, below the working piston 4 there is a cylindrical chamber 7 with an annular cross section. The effective circular cylindrical upper pressure surface F 1 on the working piston 4 is consequently determined by the diameter d 1 of the working piston 4. The effective lower circular pressure surface F 2 is formed by the difference in area of the diameter d 1 of the working piston 4 minus the diameter d 2 of the piston rod 5.

Die erfindungsgemäße Presse weist zwei Betriebszustände auf. Zunächst wird der erste Betriebszustand als sog. "Simulationsbetrieb" erläutert. The press according to the invention has two operating states. First, the first operating state is called "Simulation mode" explained.

Zum Simulationsbetrieb:For simulation mode:

Analog zu einer herkömmlichen hydraulischen Simulationspresse wird mittels eines Druckspeicherantriebs die Zylinder-Kolbeneinheit 2 betätigt. Hierfür wird ein Hochdruckspeicher 8 mittels einer Pumpenanordnung 9 auf den maximal erforderlichen Druck aufgeladen, wobei ein Steuerblock 10 die Leitungsabschnitte 11, 12 zwischen Pumpenanordnung 9 und Hochdruckspeicher 8 verbindet. Zur Aufladung des Hochdruckspeichers 8 wäre auch eine direkte Verbindung (Leitung 11') möglich. Die Pumpenanordnung 9 für einen Speicherantrieb besteht üblicherweise aus einer Konstantpumpe, Nullhubpumpe oder einer Verstellpumpe. Der Einfachheit halber ist ein Antriebsmotor 13 für eine Förderpumpe 14 dargestellt, die das Hydraulikmedium aus einem Ölbehälter bzw. Tank 15 fördert. Die Förderrichtung der dargestellten Konstantpumpe 14 ist mit dem Pfeil 16 symbolisch dargestellt.Analogous to a conventional hydraulic simulation press is the by means of an accumulator drive Cylinder-piston unit 2 actuated. For this, a High-pressure accumulator 8 by means of a pump arrangement 9 on the maximum pressure required, being a Control block 10, the line sections 11, 12 between Pump arrangement 9 and high pressure accumulator 8 connects. For Charging the high pressure accumulator 8 would also be a direct one Connection (line 11 ') possible. The pump assembly 9 for a storage drive usually consists of a Constant pump, zero stroke pump or a variable displacement pump. The For the sake of simplicity, a drive motor 13 for one Feed pump 14 shown, the hydraulic medium from a Oil tank or tank 15 promotes. The funding direction of the Constant pump 14 shown is with arrow 16 represented symbolically.

Zum Betrieb der Zylinder-Kolbeneinheit beinhaltet der Steuerblock 10 eine Proportionalventilanordnung ausgebildet, so daß das Hydraulikmedium aus dem Hochdruckspeicher 8 mit Nenndruck über eine im Steuerblock 10 angeordnete Proportionalventilanordnung oder Servoventil (Stetigventil) und über die Zufuhrleitung 17 mit der Ergänzungsleitung 18 zum oberen kreiszylindrischen Zylinderraum 6 der Zylinder-Kolbeneinheit geführt wird. Gleichzeitig wird das Hydraulikmedium aus dem ringförmigen zylinderraum 7 über eine Ergänzungsleitung 19 und über die Leitung 20 zum Steuerblock 10 geführt, wobei die Druckentlastung des Druckmediums aus dem Zylinderraum 7 zu einem nicht näher dargestellten Ölbehälter erfolgt. Hierdurch wird der Pressenstößel 1 in Abwärtsrichtung betätigt.To operate the cylinder-piston unit, the Control block 10 a proportional valve arrangement, so that the hydraulic medium from the high pressure accumulator 8 with Nominal pressure over a arranged in the control block 10 Proportional valve arrangement or servo valve (continuous valve) and via the supply line 17 with the supplementary line 18 to the upper circular cylindrical cylinder space 6 of the cylinder-piston unit to be led. At the same time it will Hydraulic medium from the annular cylinder space 7 via a Supplementary line 19 and via line 20 to the control block 10 performed, wherein the pressure relief of the print medium the cylinder space 7 to a not shown Oil tank is done. As a result, the press ram 1 in Downward direction actuated.

Die Aufwärtsbewegung des Pressenstößels 1 geschieht durch Druckbeaufschlagung des unteren Zylinderraums 7 bei gleichzeitiger Entlastung des oberen Zylinderraums 6. Im dargestellten und beschriebenen Simulationsbetrieb werden die in der Beschreibungseinleitung erläuterten Betriebszustände zur Simulation einer mechanischen Presse und insbesondere einer Transferpresse oder GT-Presse gefahren. Diese hydraulischen Simulationspressen sind von ihrem Aufbau und ihrer Betriebsweise grundsätzlich bekannt.The upward movement of the press ram 1 is done by Pressurization of the lower cylinder chamber 7 at simultaneous relief of the upper cylinder chamber 6. Im simulation operation shown and described are the operating states explained in the introduction to the description to simulate a mechanical press and in particular a transfer press or GT press. This hydraulic simulation presses are of their construction and their mode of operation is known in principle.

Zum Produktionebetrieb:To the production company:

Die zuvor beschriebene, herkömmliche hydraulische Simulationspresse wird erfindungsgemäß durch einen sog. hydraulischen Transformator 27 ergänzt, wie er in der Figurendarstellung mit einer gestrichelten Linie eingezeichnet ist. Hierbei handelt es sich um eine erste Hydraulikeinrichtung 28, die als schwenkwinkelverstellbare Motor-Pumpenanordnung 29 ausgebildet ist. Diese Anordnung wird insbesondere als Hydro-Motor in der mit Pfeil 30 angegebenen Strömungsrichtung betrieben, wobei die durch den Pfeil 31 dargestellte Verstellbarkeit dieses Hydro-Motors ein verändertes Schluckvolumen und damit einen veränderten Förderstrom erlaubt. Die Drehzahl des Hydro-Motors wird durch einen Drehzahlregler 32 erfaßt. Der Antrieb für den Hydro-Motor 29 erfolgt über den Hochdruckspeicher 8 und über die Zufuhrleitung 33. Ein Öltank 34 dient zur Aufnahme des den Hydro-Motor 29 durchströmenden Hydraulikmediums.The conventional hydraulic described above Simulation press is inventively by a so-called hydraulic transformer 27 complements, as in the Figure representation with a dashed line is drawn. This is a first Hydraulic device 28, which is adjustable as the swivel angle Motor pump assembly 29 is formed. This arrangement is used in particular as a hydraulic motor in the direction of arrow 30 specified flow direction operated, the by the Arrow 31 shown adjustability of this hydraulic motor changed swallowing volume and thus a changed Flow allowed. The speed of the hydraulic motor is determined by a speed controller 32 detects. The drive for the Hydro motor 29 takes place via the high-pressure accumulator 8 and the supply line 33. An oil tank 34 is used to hold the hydraulic medium flowing through the hydraulic motor 29.

Der als Hydro-Motor wirkenden Hydraulikeinrichtung 29 ist über eine mechanische Kupplungseinrichtung 35 eine zweite Hydraulikeinrichtung 36 zugeordnet. Diese Hydraulikeinrichtung 36 ist ebenfalls als schwenkwinkelversteilbare Pumpen-Motoreinrichtung 37 ausgebildet, wobei die oberen und unteren Doppelpfeile 38, 39 die Arbeitsweise dieser Einrichtung als Pumpe oder Motor in je zwei Strömungsrichtungen belegen. Demgegenüber deutet der einzige obere Doppelpfeil 40 in der Hydraulikeinrichtung 29 darauf hin, daß diese Anordnung als Hydro-Motor oder als Pumpe in nur einer, entgegengesetzten Strömungsrichtung betätigbar ist. Das aus dem Hochdruckspeicher 8 austretende Druckmedium treibt demzufolge den Hydro-Motor 29 an, der seinerseits mittels einer gezielten und regelbaren Einstellung über die Kupplungsanordnung 35 die als Hydro-Pumpe wirkende Einrichtung 37 antreibt. Auch diese Pumpenanordnung ist entsprechend der Pfeildarstellung 41 schwenkwinkelverstellbar, so daß das Schluckvolumen der Pumpe und damit der Durchgangsförderstrom durch die Hydro-Pumpe stufenlos regelbar ist.The hydraulic device 29 acting as a hydraulic motor is a second via a mechanical coupling device 35 Associated hydraulic device 36. This Hydraulic device 36 is also as Pump motor device 37 that can be swiveled through an angle the upper and lower double arrows 38, 39 the operation of this device as a pump or motor in occupy two flow directions. In contrast, the only upper double arrow 40 in the hydraulic device 29 indicates that this arrangement as a hydraulic motor or as Pump in only one, opposite flow direction can be actuated. The emerging from the high pressure accumulator 8 Accordingly, pressure medium drives the hydraulic motor 29 in turn by means of a targeted and controllable Setting via the clutch assembly 35 as Hydraulic pump acting device 37 drives. This too Pump arrangement is in accordance with arrow 41 adjustable swivel angle so that the absorption volume of the pump and thus the through flow through the hydraulic pump is infinitely variable.

Der Hydro-Pumpe 37 sind im Eingangsbereich ein erstes Absperrventil 42 und im Ausgangsbereich ein weiteres Absperrventil 43 zugeordnet, welches den Durchfluß des Druckmediums durch den hydraulischen Transformator zuführt oder verhindert bzw. den hydraulischen Transformator zu- oder abschaltet. In der gezeigten Darstellung ist der Durchgang durch diese Ventile gesperrt eingezeichnet.The hydraulic pump 37 are a first in the entrance area Shut-off valve 42 and another in the exit area Shut-off valve 43 assigned, which the flow of Feeds pressure medium through the hydraulic transformer or prevents or closes the hydraulic transformer switches off. In the illustration shown is the passage drawn blocked by these valves.

Ein weiteres Absperrventil 44 ist als sogenannter hydraulischer Stecker zwischen dem Hochdruckspeicher 8 und der ersten Hydraulikeinrichtung 28 angeordnet.Another shut-off valve 44 is a so-called hydraulic connector between the high pressure accumulator 8 and of the first hydraulic device 28.

Der Betrieb des hydraulischen Transformators zur Betätigung des Pressenstößels 1 geschieht demzufolge geregelt über das Druckmedium des Hochdruckspeichers 8, der den Hydro-Motor 29 antreibt. Dieser Hydro-Motor 29 treibt seinerseits über die Kupplungsanordnung 35 die schwenkwinkelverstellbare Hydro-Pumpe 37 an, die Hydraulikmedium in einem Kreislauf vom unteren Zylinderraum 7 über die Leitung 19 zum oberen Zylinderraum 6 in einer Art Kreislauf befördert. Eine solche Arbeitsweise ist prinzipiell in der DE 44 29 782 A1 der Anmelderin ausführlichst erläutert. Diese Druckschrift wird zur Erläuterung dieses Vorgangs explizit herangezogen. Operation of the hydraulic transformer for actuation of the press ram 1 is therefore regulated by the Pressure medium of the high-pressure accumulator 8, the hydraulic motor 29th drives. This hydraulic motor 29 in turn drives over the Coupling arrangement 35 the swivel angle adjustable Hydraulic pump 37 on, the hydraulic medium in a circuit from lower cylinder chamber 7 via line 19 to the upper Cylinder chamber 6 transported in a kind of cycle. Such Principle of operation is in DE 44 29 782 A1 Applicant explained in detail. This publication is explicitly used to explain this process.

Der hydraulische Transformator 27 ermöglicht demzufolge eine Ergänzung der zum Simulationsbetrieb erläuterten Presse zur Durchführung eines Produktionsbetriebs, wobei eine gezielte Regelung bzw. Steuerung des Druckverlaufs über die beiden Hydraulik-Einrichtungen 28, 36 ermöglicht wird. Der besondere Vorteil liegt in dem Zusammenwirken der herkömmlichen hydraulischen Pressenanordnung mit der Beaufschlagung der Zylinder-Kolbeneinheit 2 über das Medium des Druckmittelspeichers 8 und der zusätzlichen Verwendung eines sog. hydraulischen Transformators 27.The hydraulic transformer 27 therefore enables one Supplement to the press explained for simulation mode Implementation of a production operation, with a targeted Regulation or control of the pressure curve via the two Hydraulic devices 28, 36 is made possible. The special one The advantage lies in the interaction of the conventional ones hydraulic press arrangement with the loading of the Cylinder-piston unit 2 over the medium of the Pressure fluid storage 8 and the additional use of a so-called hydraulic transformer 27.

Wird der Pressenstößel 1 im Produktionsbetrieb in seine Ausgangsstellung zurückgefahren, so geschieht dies ebenfalls über den hydraulischen Transformator, d. h. das Hydraulikmedium aus dem oberen Zylinderraum 6 wird über die Förderleitung 18, die Ventilanordnung 43, die Hydro-Pumpe 37, die zweite Ventilanordnung 42 und über die Leitung 19 in den unteren Zylinderraum 7 befördert. Dabei wird die Durchflußrichtung der Hydro-Pumpe 37 umgekehrt. Der Antrieb dieser Bewegung kann wiederum durch den Hydro-Motor 29 gesteuert werden.Is the press ram 1 in the production plant in its Retracted starting position, this also happens via the hydraulic transformer, d. H. the Hydraulic medium from the upper cylinder chamber 6 is over the Delivery line 18, the valve arrangement 43, the hydraulic pump 37, the second valve assembly 42 and via line 19 in the promoted lower cylinder chamber 7. The Flow direction of the hydraulic pump 37 reversed. The drive this movement can in turn be carried out by the hydraulic motor 29 to be controlled.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr umfaßt sich auch alle Abwandlungen im Rahmen der Schutzrechtsansprüche. The invention is not based on that shown and described Embodiment limited. Rather, it also includes all modifications within the scope of the property right claims.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

11
PressenstößelPress ram
22nd
Zylinder-KolbeneinheitCylinder-piston unit
33rd
ArbeitszylinderWorking cylinder
44th
ArbeitskolbenPiston
55
KolbenstangePiston rod
66
kreiszyl. Zylinderraumcircular cyl. Cylinder space
77
ringförmiger Zylinderraumannular cylinder space
88th
HochdruckspeicherHigh pressure accumulator
99
PumpenanordnungPump arrangement
1010th
SteuerblockControl block
1111
LeitungsabschnitteLine sections
1212th
LeitungsabschnitteLine sections
1313
AntriebsmotorDrive motor
1414
FörderpumpeFeed pump
1515
Ölbehälter/TankOil tank / tank
1616
Pfeilarrow
1717th
ZufuhrleitungSupply line
1818th
ErgänzungsleitungComplementary management
1919th
ErgänzungsleitungComplementary management
2020th
Leitungmanagement
2323
VorfülleinrichtungPre-filling device
2424th
Rückschlagventilcheck valve
2525th
HydroleitungHydro pipe
2626
Ölbehälteroilcontainer
2727
hydraulischer Transformatorhydraulic transformer
2828
1. schw. Hydraulikeinrichtung1st black Hydraulic device
2929
Motor-PumpenanordnungMotor pump arrangement
3030th
Pfeilarrow
3131
Pfeil arrow
3232
DrehzahlreglerSpeed controller
3333
ZufuhrleitungSupply line
3434
ÖltankOil tank
3535
mech. Kupplungseinrichtungmech. Coupling device
3636
2. Hydraulikeinrichtung2. Hydraulic device
3737
Pumpen-MotoreinrichtungPump motor device
3838
DoppelpfeilDouble arrow
3939
DoppelpfeilDouble arrow
4040
DoppelpfeilDouble arrow
4141
Pfeilarrow
4242
AbsperrventilShut-off valve
4343
AbsperrventilShut-off valve
4444
Absperrventil (hydr. Stecker)Shut-off valve (hydr. connector)

Claims (8)

Hydraulischer Antrieb für eine Presse, insbesondere für eine Presse zur Simulation der Betriebsbedingungen von mechanischen Stufen- oder Transferpressen bzw. Großteil-Stufenpressen (GT-Pressen) mit wenigstens einer doppelseitig beaufschlagbaren Zylinder-Kolbeneinheit (2) mit einem Druckspeicherantrieb für einen Pressenstößel (1), wobei ein Hochdruckspeicher (8) mittels einer Motor-Pumpeneinheit (9) auf den maximalen Nenndruck aufgeladen und die Zylinder-Kolbeneinheit (2) über Proportionalventile (10) mittels des Speicherdrucks mit Hydraulikmedium beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umstellung der Presse von einem "Simulationsbetrieb" mit hoher Stößelgeschwindigkeit und niedriger Hubzahl in einen "Produktionsbetrieb" mit niedrigerer Stößelgeschwindigkeit und höherer Hubzahl dem Druckspeicherantrieb für die Zylinder-Kolbeneinheit (2) ein "hydraulischer Transformator" (27) zugeordnet ist, bestehend aus einer 1. Hydraulikeinrichtung (28), die als schwenkwinkelverstellbarer Hydro-Motor (29) ausgebildet ist und einer mechanisch hiermit verbundenen 2. Hydroeinrichtung (36), die als schwenkwinkelverstellbare Hydro-Pumpe ausgebildet ist, wobei der Hydro-Speicher (8) der Pumpenanordnung im Simulationsbetrieb gleichermaßen zum Antrieb der 1. Hydro-Einrichtung (28, 29) dient.Hydraulic drive for a press, especially for a press to simulate the operating conditions of mechanical step or transfer presses or Most of the step presses (GT presses) with at least one double-acting cylinder-piston unit (2) with a pressure accumulator drive for a press ram (1), wherein a high pressure accumulator (8) by means of a Motor pump unit (9) to the maximum nominal pressure charged and the cylinder-piston unit (2) over Proportional valves (10) by means of the storage pressure Hydraulic medium can be acted on, characterized in that that to switch the press from a "simulation company" with high ram speed and low stroke rate in a "production plant" with lower Ram speed and higher stroke rate Accumulator drive for the cylinder-piston unit (2) "hydraulic transformer" (27) is assigned, consisting from a 1st hydraulic device (28), which as Swivel angle adjustable hydraulic motor (29) is formed and one mechanically connected to it 2. Hydro device (36), which is adjustable as the swivel angle Hydro pump is designed, the hydraulic accumulator (8) Pump arrangement in simulation mode equally for Drive the 1st hydraulic device (28, 29) is used. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Simulationsbetrieb der Hydro-Speicher (8) über einen Steuerblock (10) mittels einer Motor-Pumpenanordnung (9) aufgeladen und über den Steuerblock (10) die Zylinder-Kolbeneinheit (2) betätigbar ist. Drive according to claim 1, characterized in that in Simulation operation of the hydraulic accumulator (8) via one Control block (10) by means of a motor-pump arrangement (9) charged and the control block (10) Cylinder-piston unit (2) can be actuated. Antrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerblock (10) zur Steuerung bzw. Regelung der Arbeitszustände der Zylinder-Kolbeneinheit (2) im Simulationsbetrieb dient, wobei Geschwindigkeitsbereiche des Pressenstößels (1) bis zu 500 mm/sek. bei 1 - 2 Hüben/min. einstellbar sind.Drive according to claim 2, characterized in that the Control block (10) for controlling or regulating the Working conditions of the cylinder-piston unit (2) in the Simulation mode is used, the speed ranges of the Press ram (1) up to 500 mm / sec. at 1 - 2 strokes / min. are adjustable. Antrieb nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbeaufschlagung bzw. Druckentlastung der Zylinderräume (6, 7) der Zylinder-Kolbeneinheit (2) über Servoventile, Stetigventile bzw. eine Proportionalventilsteuerungen im Steuerblock (10) erfolgt.Drive according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the pressurization or Pressure relief of the cylinder spaces (6, 7) of the Cylinder-piston unit (2) via servo valves, continuous valves or a proportional valve controls in the control block (10) he follows. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Produktionsbetrieb durch ein Hinzuschalten eines hydraulischen Transformators (27) zur Pressenanordnung nach dem Simulationsbetrieb erfolgt, wobei der obere Zylinderraum (6) und der untere Zylinderraum (7) der Zylinder-Kolbeneinheit (2) über wenigstens eine Absperrventilanordnung (42, 43) und einer schwenkwinkelverstellbaren Hydro-Motor/Hydro-Pumpenanordnung (36, 37) verbunden sind.Drive according to claim 1, characterized in that a Production operation by adding one hydraulic transformer (27) for press arrangement after the simulation operation takes place, the upper Cylinder chamber (6) and the lower cylinder chamber (7) Cylinder-piston unit (2) via at least one Shut-off valve arrangement (42, 43) and one adjustable swivel angle Hydro motor / hydraulic pump assembly (36, 37) are connected. Antrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikeinrichtung (36) als Pumpen-Motoranordnung ausgebildet ist, wobei die Pumpe oder Motor in je zwei Strömungsrichtungen arbeitet.Drive according to claim 5, characterized in that the Hydraulic device (36) as a pump-motor arrangement is formed, the pump or motor in two Flow directions works. Antrieb nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikeinrichtung (28) als schwenkwinkelverstellbare Pumpen-Motoranordnung ausgebildet ist, wobei die Pumpe in einer Strömungsrichtung und der Motor in der entgegengesetzten Strömungsrichtung arbeitet. Drive according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the hydraulic device (28) as Swivel angle adjustable pump-motor arrangement with the pump in a flow direction and the motor works in the opposite flow direction. Antrieb nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikeinrichtung (28) ein Drehzahlgeber (32) zugeordnet ist.Drive according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the hydraulic device (28) Speed sensor (32) is assigned.
EP99111751A 1998-07-15 1999-06-18 Hydraulic drive for a press Expired - Lifetime EP0972631B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19831624 1998-07-15
DE19831624A DE19831624A1 (en) 1998-07-15 1998-07-15 Hydraulic drive for a press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0972631A1 true EP0972631A1 (en) 2000-01-19
EP0972631B1 EP0972631B1 (en) 2003-03-26

Family

ID=7874057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99111751A Expired - Lifetime EP0972631B1 (en) 1998-07-15 1999-06-18 Hydraulic drive for a press

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6370873B1 (en)
EP (1) EP0972631B1 (en)
DE (2) DE19831624A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011021986A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Demirer Teknolojik Sistemler Sanayi Ticaret Limited Sirketi Energy saving in hydraulic bending presses
AT516316B1 (en) * 2014-09-29 2017-11-15 Bosch Gmbh Robert Method for controlling a hydraulically driven machine
AT515369B1 (en) * 2014-02-14 2018-03-15 Thomas Dr Loecher Arrangement for controlling a hydraulic drive element

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000136806A (en) * 1998-11-04 2000-05-16 Komatsu Ltd Pressure oil energy recovery equipment and pressure oil energy recovery/regeneration equipment
AU2001278651A1 (en) * 2000-09-20 2002-04-02 Laeis Bucher Gmbh Controller for a hydraulic press and method for the operation thereof
DE10250207A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-13 Bosch Rexroth Ag damping device
US6854268B2 (en) * 2002-12-06 2005-02-15 Caterpillar Inc Hydraulic control system with energy recovery
ES2237279B1 (en) * 2003-04-11 2006-11-01 Onapres, S. Coop. HYDRAULIC PRESS OF HIGH SPEED TESTS FOR EMULATION OF MECHANICAL PRESSES.
US7409826B2 (en) * 2005-08-30 2008-08-12 Grigoriy Epshteyn Compact hydrostatic energy recuperation system and method of operation
US7775040B2 (en) * 2006-11-08 2010-08-17 Caterpillar Inc Bidirectional hydraulic transformer
US20080155975A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Caterpillar Inc. Hydraulic system with energy recovery
US8739950B2 (en) * 2008-09-25 2014-06-03 Gm Global Technology Operations, Llc Auxiliary pump system for hybrid powertrains
GB2472593B (en) * 2009-08-11 2012-10-24 Mactaggart Scott Energy converter device
DE102011000473B4 (en) * 2011-02-02 2017-07-13 Langenstein & Schemann Gmbh Pressing machine and method for pressing workpieces
EP2742186A2 (en) 2011-08-12 2014-06-18 Eaton Corporation Method and apparatus for recovering inertial energy
EP2742185B1 (en) 2011-08-12 2018-02-21 Eaton Corporation System and method for recovering energy and leveling hydraulic system loads
JP5934543B2 (en) * 2012-03-29 2016-06-15 Ｋｙｂ株式会社 Fluid pressure drive unit
JP5767996B2 (en) * 2012-03-29 2015-08-26 カヤバ工業株式会社 Fluid pressure drive unit
JP6320417B2 (en) 2012-12-19 2018-05-09 イートン コーポレーションＥａｔｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ Control system and method for hydraulic system for recovering energy and leveling load on hydraulic system
IT201800007019A1 (en) * 2018-07-09 2020-01-09 FLUID DYNAMIC SYSTEM FOR THE CONTROLLED OPERATION OF THE SLIDE OF A PRESS

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4707988A (en) * 1983-02-03 1987-11-24 Palmers Goeran Device in hydraulically driven machines
EP0311779A2 (en) * 1987-10-10 1989-04-19 Robert Bosch Gmbh Hydraulic control system for a press
DE4429782A1 (en) * 1993-09-02 1995-03-09 Mueller Weingarten Maschf Method for regulating the drive of a hydraulic press and device for implementing the method
US5460084A (en) * 1993-03-16 1995-10-24 Maschinenfabrik Mueller-Weingarten Ag Method for controlling the drive of a hydraulic press
EP0692327A1 (en) * 1994-07-01 1996-01-17 Maschinenfabrik Müller-Weingarten Ag Drive for hydraulic presses with high number of cycles
DE4436666A1 (en) * 1994-10-13 1996-04-18 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulic drive system for a press

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL94143B1 (en) * 1974-11-23 1977-07-30
JP3795112B2 (en) * 1995-10-25 2006-07-12 川崎油工株式会社 Hydraulic press mold forming trial hydraulic control method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4707988A (en) * 1983-02-03 1987-11-24 Palmers Goeran Device in hydraulically driven machines
EP0311779A2 (en) * 1987-10-10 1989-04-19 Robert Bosch Gmbh Hydraulic control system for a press
US5460084A (en) * 1993-03-16 1995-10-24 Maschinenfabrik Mueller-Weingarten Ag Method for controlling the drive of a hydraulic press
DE4429782A1 (en) * 1993-09-02 1995-03-09 Mueller Weingarten Maschf Method for regulating the drive of a hydraulic press and device for implementing the method
EP0692327A1 (en) * 1994-07-01 1996-01-17 Maschinenfabrik Müller-Weingarten Ag Drive for hydraulic presses with high number of cycles
DE4436666A1 (en) * 1994-10-13 1996-04-18 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulic drive system for a press

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011021986A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Demirer Teknolojik Sistemler Sanayi Ticaret Limited Sirketi Energy saving in hydraulic bending presses
AT515369B1 (en) * 2014-02-14 2018-03-15 Thomas Dr Loecher Arrangement for controlling a hydraulic drive element
AT516316B1 (en) * 2014-09-29 2017-11-15 Bosch Gmbh Robert Method for controlling a hydraulically driven machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE59904695D1 (en) 2003-04-30
US6370873B1 (en) 2002-04-16
DE19831624A1 (en) 2000-01-20
EP0972631B1 (en) 2003-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0972631B1 (en) Hydraulic drive for a press
EP0615837B1 (en) Drive control method for a hydraulic press and apparatus for carrying out the method
EP1318906B1 (en) Controller for a hydraulic press and method for the operation thereof
EP2480405B1 (en) Prestressed hydraulic drive with variable-speed pump
EP0641644A1 (en) Method for controlling the drive of a hydraulic press and apparatus for carrying out the method
EP1274526B1 (en) Method and drive system for the control/regulation of linear pressure/cast movement
AT505724A1 (en) DRIVE DEVICE FOR A BEND PRESS
EP2670586A1 (en) Press and method for pressing workpieces
EP1247599A1 (en) Drive unit for inserting tool
DE2747548A1 (en) SERVOHYDRAULIC PRESS WITH GE CLOSED LOOP
DE102012104124A1 (en) Method and device for the adaptive control of a hydraulic press
DE102009040126A1 (en) Electromotive hydraulic drive and method for providing a defined hydraulic pressure and / or volume
EP0311779B1 (en) Hydraulic control system for a press
EP2846942B1 (en) Hydraulic extrusion press and method for operating a hydraulic extrusion press
EP0629455B1 (en) Main drive for upsetting press
EP0692327B1 (en) Drive for hydraulic presses with high number of cycles
EP0616882B1 (en) Method for hydraulically controlling a link-type press or a toggle press and link-type press or toggle press with a control system adapted for carrying out the method
DE4218953B4 (en) Hydraulic press drive, in particular for a sheet metal forming press
DE102013007148A1 (en) Hydraulic press drive with energy recovery
EP3056291B1 (en) Press with cutting shock damping
WO2005068100A1 (en) Method for adjusting the position of a mandrel of an extrusion press for producing hollow sections
DE102014209685B3 (en) Extruder with hydraulic drive
EP0375888B1 (en) Screw press
EP2114587B1 (en) Forming press with a drawing cushion function integrated into the sliding table
DE3803009C2 (en) Hydraulic drive

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR IT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000310

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES FR IT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020524

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE ES FR IT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20030326

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030326

REF Corresponds to:

Ref document number: 59904695

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030430

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030930

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EN Fr: translation not filed
26N No opposition filed

Effective date: 20031230

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040527

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060103