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EP0972609B1 - Système de maintien de pièce associé à une machine-outil - Google Patents

Système de maintien de pièce associé à une machine-outil Download PDF

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Publication number
EP0972609B1
EP0972609B1 EP99401659A EP99401659A EP0972609B1 EP 0972609 B1 EP0972609 B1 EP 0972609B1 EP 99401659 A EP99401659 A EP 99401659A EP 99401659 A EP99401659 A EP 99401659A EP 0972609 B1 EP0972609 B1 EP 0972609B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arm
holding
workpiece
tool
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99401659A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0972609A1 (fr
Inventor
Christian Barra
Jean-Claude Mirey
Alexandre Crosnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Automobiles Peugeot SA
Automobiles Citroen SA
Airbus Group SAS
Original Assignee
Automobiles Peugeot SA
Automobiles Citroen SA
Airbus Group SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Automobiles Peugeot SA, Automobiles Citroen SA, Airbus Group SAS filed Critical Automobiles Peugeot SA
Publication of EP0972609A1 publication Critical patent/EP0972609A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0972609B1 publication Critical patent/EP0972609B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02—Milling surfaces of revolution
    • B23C3/04—Milling surfaces of revolution while revolving the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements

Definitions

  • the present invention relates to a system for maintaining piece, associated with a machine tool and more particularly to a machine intended for machining this piece.
  • a machining machine essentially comprises a tool and a turntable, on which the workpiece is maintained by appropriate means.
  • the training tray the rotating part relative to the tool which is fixed.
  • this piece is relatively flexible and tends to vibrate or fold when a tool is in contact with an area of the room, far from the board.
  • Such a system makes it possible to keep the room at its two extremities and to give it sufficient stiffness to allow its machining at a point far from its zone of fixation on the board, and this thanks to the arm that plays in a way the role of a forestay.
  • the arm rotates with the platen of the machining machine and it hinders the machining of the room, when it is next to the tool.
  • the object of the invention is to overcome these drawbacks by proposing a system of maintenance of room allowing a machining of the part at any point, even far from the fixing area of the piece on the board, as well as on the entire periphery of the room, without being bothered by the arms.
  • the invention therefore relates to a system for maintaining piece, associated with a machine tool that includes a tray on which is mounted said piece and a tool for machining said part, said plate and said tool being intended to freely rotate relative to to the other, the system including an arm to maintain said piece at both ends and being characterized in that said arm and said plate are relatively mobile in rotation.
  • said arm is mounted, via of bearings, on the board and on an element of support holding the upper part of the room.
  • said arm is held on the fixed part of the machine, through at least one anti-rotation device.
  • each anti-rotation device is constituted by a piece conical, attached to the fixed part of the machine tool and cooperating with a corresponding recess of said arm.
  • the arm and the tool are in a relative position fixed.
  • they are opposed to the axis of rotation of the machine tray.
  • the room maintenance system comprises an anti-rotation device of said arm by compared to the machine tool tray.
  • this device anti-rotation is constituted by a recess formed in the lower part of said arm, in which slides a lug that bears on the fixed part of the machine.
  • the position of the upper support of said piece is adjustable in height.
  • the holding system according to the invention particularly application in the maintenance of parts slender or elongated which must be machined.
  • Figure 1 is a side view of a holding system piece of equipment according to the state of the art, associated with a machining machine.
  • Figure 2 is a side view of a holding system of part according to the invention, associated with a machine machining.
  • FIG. 3 is a sectional view on III-III of the figure 2.
  • FIG. 4 is a sectional view of detail A of FIG. 2.
  • Figure 1 schematically illustrates a machine machining which comprises a plate 1 which is rotatably mounted around axis 2 as well as a tool 3 that is mounted on a pin 4 of the machine.
  • the support 4a of the spindle is fixed on a fixed part of the machine, the plate 1 and the tool 3 are therefore intended to rotate relative to each other.
  • Reference 5 designates a part that is intended to be machined by the tool 3. It is a piece of slender type, that is to say that its height is for example greater than twice his base.
  • the piece 5 is held on the plate 1 by via a lower fastening means 6.
  • the piece 5 is substantially centered on the axis of rotation 2 tray 1 of the machine.
  • the maintenance system of the piece 5 conforming to the state of the technique comprises an arm 7 which extends parallel to the axis of rotation 2 of the plateau of the machine.
  • the arm 7 is connected to an upper support member 8. This element extends substantially perpendicular to axis 2.
  • the workpiece 5 to be machined is connected to the support element 8 through an upper fastening means 9.
  • the piece 5 is maintained not only at its lower but also at its upper part.
  • This maintenance system therefore makes it possible to bring stiffness to the slender piece 5 and allow its machining.
  • FIG. 2 shows a machining machine comprising, as illustrated in FIG. 1, a plate 1 mounted in rotation about the axis 2, and a tool 3 mounted on a spindle 4.
  • the support 4a of the pin 4 is connected to a fixed part of the machine.
  • the slender piece 5 is fixed to the plate 1 of the machine through the fastening means 16. This means of attachment connects the workpiece 5 to a support member lower 15 which is itself fixed on the plate 1 by appropriate means 14.
  • the system for maintaining the part 5 according to the invention comprises an arm 20 which extends parallel to the axis 2 of rotation of the plate 1 of the machine, the piece 5 also extending parallel to this axis 2.
  • the arm 20 is connected to a fixed part 10 of the machine tool, so that the arm 20 and the fixed part 10 remain in the same relative angular position around of axis 2.
  • the arm 20 is connected to the fixed part 10, by at least one anti-rotation device 21.
  • two anti-rotation devices are provided 21, apart from each other.
  • an anti-rotation device 21 may consist of a conical part 21a which is fixed on the fixed part 10 of the machine, via of its base, and whose tapered part comes to engage in a recess 20a of corresponding shape, arranged in the arm 20.
  • the recess 20a extends in one direction substantially perpendicular to the axis 2.
  • the dimension of the recess 20a is chosen such that the conical element 21a is mounted without play in the recess 20a.
  • the recess 20a is formed in the rear part of the arm 20, that is to say, the part of the arm that is not facing room 5.
  • the system for maintaining the part 5 according to the invention also has a lower bearing 22, respectively an upper bearing 23, by which the arm 20 is mounted on the lower support member 15, respectively on an upper support member 18.
  • Exhibit 5 is retained by the upper support member 18, by means of Such an element is classic and well known of the skilled person, it will not be described in detail.
  • the arm 20 is connected to the fixed part 10 of the machine, while the tray 1 can turn relative to the arm 20.
  • the arm 20 and the tool 3 are in a fixed relative position and the plateau, as well as the piece 5 that is fixed on him, turn relative to the arm 20 and tool 3. More generally, the tray and the piece, on the one hand and the arm and the tool, on the other hand, are relatively mobile in rotation.
  • the part maintenance system 5 makes it possible to machine the workpiece on all sides, without the need to dismantle the room.
  • the part holding system according to the invention comprises an anti-rotation device 24 of the arm 20 relative to the plate 1 of the machine.
  • this anti-rotation device comprises a pin 24a which can slide elastically in a recess 25 arranged in the lower part of the arm 20.
  • Elastic means 26 are provided in the recess 25 to hold the lug 24a in the position illustrated in full line in Figure 4, which is then supported on the fixed part of the machine. In this position, the lug 24a makes it possible to fix the angular positions relative of the arm 20 and the plate 1.
  • This indexing device makes it possible to transport tooling, while maintaining the position of the arm 20 compared to the plate 1.
  • the position unlocked is shown in dashed line in the figure 4.
  • the position of the support element upper 18 is adjustable along axis 2. This allows to adapt the part maintenance system according to the invention to pieces of different heights.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

La présente invention concerne un système de maintien de pièce, associé à une machine-outil et plus particulièrement à une machine destinée à l'usinage de cette pièce.
Une machine d'usinage comprend essentiellement un outil et un plateau rotatif, sur lequel la pièce à usiner est maintenue par des moyens appropriés. Le plateau entraíne la pièce en rotation par rapport à l'outil qui est fixe.
Lorsqu'il s'agit d'usiner des pièces allongées ou élancées suivant au moins un de leurs profils, l'usinage de ce type de pièce en un point éloigné de sa zone de fixation sur le plateau de la machine-outil demeure difficile. En effet, du fait de sa forme, cette pièce est relativement flexible et elle a tendance à vibrer ou à se plier lorsqu'un outil est en contact avec une zone de la pièce, éloignée du plateau.
C'est pourquoi, il a déjà été proposé un système de maintien de pièce comprenant un bras, fixé entre le plateau de la machine d'usinage et un support, et retenant respectivement la partie inférieure et la partie supérieure de la pièce à usiner.
Un tel système permet de maintenir la pièce à ses deux extrémités et de lui conférer une raideur suffisante pour permettre son usinage en un point éloigné de sa zone de fixation sur le plateau, et cela grâce au bras qui joue en quelque sorte le rôle d'un étai.
Il comporte cependant un inconvénient majeur. En effet, le bras tourne avec le plateau de la machine d'usinage et il gêne donc l'usinage de la pièce, lorsqu'il se trouve en regard de l'outil.
L'invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un système de maintien de pièce permettant un usinage de la pièce en tout point, même éloigné de la zone de fixation de la pièce sur le plateau, ainsi que sur le pourtour entier de la pièce, sans être gêné par le bras.
L'invention concerne donc un système de maintien de pièce, associé à une machine-outil qui comprend un plateau sur lequel est montée ladite pièce et un outil pour l'usinage de ladite pièce, ledit plateau et ledit outil étant destinés à tourner librement l'un par rapport à l'autre, le système comprenant un bras pour maintenir ladite pièce à ses deux extrémités et étant caractérisé en ce que ledit bras et ledit plateau sont relativement mobiles en rotation.
De préférence, ledit bras est monté, par l'intermédiaire de roulements, sur le plateau et sur un élément de support retenant la partie supérieure de la pièce.
De préférence, ledit bras est maintenu sur la partie fixe de la machine, par l'intermédiaire d'au moins un dispositif anti-rotation.
Selon un mode particulier de réalisation, chaque dispositif anti-rotation est constitué par une pièce conique, fixée à la partie fixe de la machine-outil et coopérant avec un évidement correspondant dudit bras.
Ainsi, le bras et l'outil sont dans une position relative fixe. De façon préférée, ils sont opposés par rapport à l'axe de rotation du plateau de la machine.
De façon avantageuse, le système de maintien de pièce comprend un dispositif anti-rotation dudit bras par rapport au plateau de la machine-outil.
Selon un mode particulier de réalisation, ce dispositif anti-rotation est constitué par un évidement ménagé dans la partie inférieure dudit bras, dans lequel coulisse un ergot qui prend appui sur la partie fixe de la machine.
De préférence, la position du support supérieur de ladite pièce est réglable en hauteur.
Le système de maintien selon l'invention trouve particulièrement application dans le maintien de pièces élancées ou allongées qui doivent être usinées.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaítront plus clairement à la lecture de la description qui suit et qui est faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
La figure 1 est une vue de côté d'un système de maintien de pièce selon l'état de la technique, associé à une machine d'usinage.
La figure 2 est une vue de côté d'un système de maintien de pièce selon l'invention, associé à une machine d'usinage.
La figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe du détail A de la figure 2.
Les éléments communs aux différentes figures seront désignés par les mêmes repères.
La figure 1 illustre de façon schématique une machine d'usinage qui comprend un plateau 1 qui est monté rotatif autour de l'axe 2, ainsi qu'un outil 3 qui est monté sur une broche 4 de la machine.
Le support 4a de la broche est fixé sur une partie fixe de la machine, le plateau 1 et l'outil 3 sont donc destinés à tourner l'un par rapport à l'autre.
La référence 5 désigne une pièce qui est destinée à être usinée par l'outil 3. C'est une pièce du type élancée, c'est-à-dire que sa hauteur est par exemple supérieure à deux fois sa base.
La pièce 5 est maintenue sur le plateau 1 par l'intermédiaire d'un moyen de fixation inférieur 6. La pièce 5 est sensiblement centrée sur l'axe de rotation 2 du plateau 1 de la machine d'usinage.
Le système de maintien de la pièce 5 conforme à l'état de la technique, comporte un bras 7 qui s'étend parallèlement à l'axe de rotation 2 du plateau de la machine.
Le bras 7 est relié à un élément de support 8 supérieur. Cet élément s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe 2.
La pièce 5 à usiner est reliée à l'élément de support 8 par l'intermédiaire d'un moyen de fixation supérieur 9.
Ainsi, grâce au système de maintien, la pièce 5 est maintenue non seulement à sa partie inférieure mais également à sa partie supérieure.
Ce système de maintien permet donc d'apporter de la raideur à la pièce élancée 5 et de permettre son usinage.
L'inconvénient de ce système est que le bras 7 est entraíné en rotation par le plateau 1. Ainsi, au cours de la rotation du plateau, le bras 7 vient s'interposer entre l'outil 3 et la pièce 5, ce qui empêche d'effectuer un usinage de la pièce sur tout son pourtour.
On se réfère maintenant à la figure 2 qui montre une machine d'usinage comprenant, comme celle illustrée à la figure 1, un plateau 1 monté en rotation autour de l'axe 2, ainsi qu'un outil 3 monté sur une broche 4. Le support 4a de la broche 4 est relié à une partie fixe de la machine.
La pièce élancée 5 est fixée au plateau 1 de la machine par l'intermédiaire du moyen de fixation 16. Ce moyen de fixation relie la pièce 5 à un élément de support inférieur 15 qui est lui-même fixé sur le plateau 1 par des moyens appropriés 14.
Le système de maintien de la pièce 5 selon l'invention comporte un bras 20 qui s'étend parallèlement à l'axe 2 de rotation du plateau 1 de la machine, la pièce 5 s'étendant également parallèlement à cet axe 2.
Le bras 20 est relié à une partie fixe 10 de la machine-outil, de telle sorte que le bras 20 et la partie fixe 10 restent dans une même position angulaire relative autour de l'axe 2.
A cet effet, le bras 20 est relié à la partie fixe 10, par au moins un dispositif anti-rotation 21.
De préférence, on prévoit deux dispositifs anti-rotation 21, écartés l'un de l'autre.
Comme l'illustre la figure 3, un dispositif anti-rotation 21 peut consister en une pièce conique 21a qui est fixée sur la partie fixe 10 de la machine, par l'intermédiaire de sa base, et dont la partie effilée vient s'engager dans un évidement 20a de forme correspondante, ménagé dans le bras 20.
Ainsi, l'évidement 20a s'étend dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe 2.
Par ailleurs, la dimension de l'évidement 20a est choisie de telle sorte que l'élément conique 21a est monté sans jeu dans l'évidement 20a.
Comme le montrent les figures 2 et 3, l'évidement 20a est ménagé dans la partie arrière du bras 20, c'est-à-dire, la partie du bras qui n'est pas en regard de la pièce 5.
Le système de maintien de la pièce 5 selon l'invention comporte également un roulement inférieur 22, respectivement un roulement supérieur 23, par lesquels le bras 20 est monté sur l'élément de support inférieur 15, respectivement sur un élément de support supérieur 18.
Comme l'illustre la figure 2, la pièce 5 est retenue par l'élément de support supérieur 18, par un moyen de fixation 19. Un tel élément est classique et bien connu de l'homme du métier, il ne sera donc pas décrit en détail.
Ainsi, grâce aux roulements 22 et 23 et aux dispositifs anti-rotation 21, le bras 20 est relié à la partie fixe 10 de la machine, tandis que le plateau 1 peut tourner par rapport au bras 20.
Dans la mesure où l'outil 3 est également relié à une partie fixe de la machine, le bras 20 et l'outil 3 sont dans une position relative fixe et le plateau, ainsi que la pièce 5 qui est fixée sur lui, tournent par rapport au bras 20 et à l'outil 3. De façon plus générale, le plateau et la pièce, d'une part et le bras et l'outil, d'autre part, sont relativement mobiles en rotation.
Dans ces conditions, le système de maintien de la pièce 5 rend possible l'usinage de la pièce sur toutes ses faces, sans avoir besoin de démonter la pièce.
Par ailleurs, en choisissant de façon appropriée la position relative de l'outil 3 et du bras 20, le système de maintien de la pièce 5 selon l'invention permet également l'usinage de cette pièce sur tout son pourtour.
En particulier, on choisit de disposer le bras 20 et l'outil 3 de façon opposée par rapport à l'axe de rotation 2 du plateau 1. Ainsi, le bras 20 ne gêne pas l'accès de l'outil 3 à la pièce 5. Cependant, d'autres positions du bras 20 pourraient être retenues.
De préférence, le système de maintien de pièce selon l'invention comporte un dispositif anti-rotation 24 du bras 20 par rapport au plateau 1 de la machine d'usinage.
Comme l'illustre plus en détail la figure 4, ce dispositif anti-rotation comprend un ergot 24a qui peut coulisser de façon élastique dans un évidement 25 ménagé dans la partie inférieure du bras 20.
Des moyens élastiques 26 sont prévus dans l'évidement 25 pour maintenir l'ergot 24a dans la position illustrée en trait plein sur la figure 4, qui est alors en appui sur la partie fixe de la machine. Dans cette position, l'ergot 24a permet de fixer les positions angulaires relatives du bras 20 et du plateau 1.
Ce dispositif d'indexage permet de transporter l'outillage, tout en maintenant la position du bras 20 par rapport au plateau 1.
Un mouvement du plateau 1 et de l'ensemble de l'outillage, selon l'axe 2, permet de débloquer ou de bloquer le dispositif d'indexage 24. La position débloquée est illustrée en trait pointillé sur la figure 4.
Un tel dispositif d'indexage est classique et bien connu de l'homme du métier. Des dispositifs d'indexage différents de celui décrit ci-dessus pourraient également être utilisés.
Par ailleurs, la position de l'élément de support supérieur 18 est réglable selon l'axe 2. Ceci permet d'adapter le système de maintien de pièce selon l'invention à des pièces de hauteurs différentes.
Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques figurant dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et ne sauraient en limiter la portée.

Claims (9)

  1. Système de maintien d'une pièce, associé à une machine-outil qui comprend un plateau (1) sur lequel est montée ladite pièce (5) et un outil (3) pour l'usinage de ladite pièce, ledit plateau (1) et ledit outil (3) étant destinés à tourner librement l'un par rapport à l'autre, le système de maintien comprenant un bras (20) pour maintenir ladite pièce (5) à ses deux extrémités, et étant caractérisé en ce que ledit bras (20) et ledit plateau (1) sont relativement mobiles en rotation.
  2. Système de maintien de pièce selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bras (20) est monté, par l'intermédiaire de roulements (22, 23), sur ledit plateau (1) et sur un élément de support (18), retenant la partie supérieure de la pièce (5).
  3. Système de maintien de pièce selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit bras (20) est maintenu sur une partie fixe (10) de la machine-outil par l'intermédiaire d'au moins un dispositif anti-rotation (21).
  4. Système de maintien de pièce selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque dispositif anti-rotation (21) est constitué par une pièce conique (21a) fixée à ladite partie fixe (10) de la machine-outil et coopérant avec un évidement (20a) correspondant dudit bras (20).
  5. Système de maintien de pièce selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit bras (20) et ledit outil (3) sont dans une position relative fixe, et sont opposés par rapport à l'axe de rotation (2) du plateau (1) de la machine.
  6. Système de maintien de pièce selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif anti-rotation (24) du bras (20) par rapport au plateau (1) de la machine-outil.
  7. Système de maintien de pièce selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit dispositif anti-rotation est constitué par un évidement (25) ménagé dans la partie inférieure dudit bras (20), dans lequel coulisse un ergot (24a), prenant appui sur la partie fixe (10) de la machine.
  8. Système de maintien de pièce selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la position de l'élément de support supérieur (18) de ladite pièce (5) est réglable en hauteur.
  9. Application du système de maintien selon l'une des revendications 1 à 8 à des pièces élancées ou allongées.
EP99401659A 1998-07-03 1999-07-02 Système de maintien de pièce associé à une machine-outil Expired - Lifetime EP0972609B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9808566A FR2780669B1 (fr) 1998-07-03 1998-07-03 Systeme de maintien de piece associe a une machine-outil et notamment une machine a usinage
FR9808566 1998-07-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0972609A1 EP0972609A1 (fr) 2000-01-19
EP0972609B1 true EP0972609B1 (fr) 2003-02-19

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99401659A Expired - Lifetime EP0972609B1 (fr) 1998-07-03 1999-07-02 Système de maintien de pièce associé à une machine-outil

Country Status (5)

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EP (1) EP0972609B1 (fr)
AT (1) ATE232770T1 (fr)
DE (1) DE69905430T2 (fr)
ES (1) ES2192826T3 (fr)
FR (1) FR2780669B1 (fr)

Family Cites Families (3)

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EP0972609A1 (fr) 2000-01-19
DE69905430T2 (de) 2004-01-15
FR2780669A1 (fr) 2000-01-07
FR2780669B1 (fr) 2000-10-06
ATE232770T1 (de) 2003-03-15
ES2192826T3 (es) 2003-10-16
DE69905430D1 (de) 2003-03-27

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