[go: up one dir, main page]

EP0968643B1 - Machine de distribution - Google Patents

Machine de distribution Download PDF

Info

Publication number
EP0968643B1
EP0968643B1 EP99440172A EP99440172A EP0968643B1 EP 0968643 B1 EP0968643 B1 EP 0968643B1 EP 99440172 A EP99440172 A EP 99440172A EP 99440172 A EP99440172 A EP 99440172A EP 0968643 B1 EP0968643 B1 EP 0968643B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine according
drum
lever
bucket
pivot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99440172A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0968643A1 (fr
EP0968643B3 (fr
Inventor
Guy Rostoucher
Serge Guerry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuhn Audureau SAS
Original Assignee
Kuhn Audureau SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9528325&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0968643(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kuhn Audureau SAS filed Critical Kuhn Audureau SAS
Priority to DE69900324.5T priority Critical patent/DE69900324T3/de
Publication of EP0968643A1 publication Critical patent/EP0968643A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0968643B1 publication Critical patent/EP0968643B1/fr
Publication of EP0968643B3 publication Critical patent/EP0968643B3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/09—Details
    • A01F29/14—Drives

Definitions

  • the present invention relates to a product dispensing machine food or other for livestock, with at least one grab for transport the products, an exhaust fan located at one end of the bucket and at least one unraveling drum located between the products and the fan which ejection fan and unraveling drum are driven in rotation during work from a distribution box comprising at least an output, to which are connected transmission means to drive the unraveling drum.
  • Such a device is known from document FR-A-2735652.
  • the bucket can receive products such as fodder or straw in loose or in the form of bales. During work, these products are untangled and shredded by the unraveling drum. They then pass to the fan which Ejects either into troughs if it is fodder, or distributes them on the ground when it is straw intended to constitute a litter for the cattle.
  • products such as fodder or straw in loose or in the form of bales.
  • these products are untangled and shredded by the unraveling drum. They then pass to the fan which Ejects either into troughs if it is fodder, or distributes them on the ground when it is straw intended to constitute a litter for the cattle.
  • the drive means in particular those who ensure the rotational drive of the disentangling drum (s), do not not allow a perfect adaptation of this training to the different working conditions imposed by the nature of the products to be distributed.
  • the object of the present invention is to improve the operation of machines of the type cited in the introduction.
  • an important characteristic of the invention consists in that the transmission means for driving the detangling drum or drums include at least one transmission belt with which is associated a clutch device.
  • This arrangement allows the user to easily control the setting rotating or stopping the unraveling drum. At the start of labor, it is thus possible drive the fan first, so that it reaches the correct speed rotation and to train the detangling drum (s) only in a second time by means of the clutch.
  • the clutch device is consists in particular of a tensioner.
  • the position of this tensioner can be adjusted by means of a hydraulic cylinder.
  • An actuating rod fitted with a spring pressure causes the tensioner to exert constant pressure on the belt and may catch up with the elongation due to wear of this belt. This pressure is advantageously adjustable.
  • the machine comprises a device for stopping the drive of a product movement conveyor in the bucket, which stop device is located in the area of movement of the device clutch.
  • the latter actuates the stop device so that the mat feed is automatically stopped when the drive belt is relaxed and the rotation of the unraveling drum is stopped. Products that located in the bucket are no longer pushed towards the unraveling drum or drums. This avoids an accumulation of products which could cause a blockage of said or said disentangling drums during the recovery.
  • the machine according to the invention comprises a bucket (1) with two carrying wheels (2) and a drawbar (3) for attachment to a tractor used to animate and move the machine.
  • the bucket (1) is advantageously movable in height relative to the wheels (2). This allows it to be lowered to the ground when loaded and lifted for travel.
  • Said bucket (1) has a bottom (4) and two side walls (5 and 6).
  • the side rear (7) allows the loading of products in the bucket (1). It can be closed by means of a panel which is fixed to an arm not shown. This arm can be articulated on the bucket (1) so as to allow the said panel to be moved.
  • the side before the bucket (1) is constituted by a casing (8) in which is housed a fan (9). This casing (8) has an opening (10) on the side facing inside the bucket (1) and a side outlet (11).
  • the fan (9) is in particular constituted by a disc (12) provided with blades (13) and possibly knives.
  • This disc (12) is fixed on a shaft (14) substantially horizontal which allows it to rotate.
  • a unraveling drum (15) This is thus located between the products loaded in the bucket (1) and the fan (9). It extends between the side walls (5 and 6) of the bucket (1). Its ends are guided in bearings of said side walls (5 and 6) so that it can rotate around its longitudinal axis.
  • This drum (15) is equipped with knives (16) or the like for cutting and disentangling products. These knives (16) cooperate with counter knives (17) fixed on the casing (8).
  • One or two additional untangling drums can be arranged parallel to the drum (15) to work on a greater height. These additional detangler drums can be rotated from the drum (15) mentioned above for example by means of belts or chains.
  • a mat (18) for moving the products On the bottom (4) of the bucket (1) is disposed a mat (18) for moving the products.
  • This mat (18) is constituted by a conveyor belt which passes over rollers (19) located near the front and rear ends of the bucket (1).
  • a death rollers (19) is rotated so that it animates the carpet (18) and makes it bring the products contained in the bucket (1) to the unraveling drum (15).
  • This drive of one of the rollers (19) is achieved by means of a hydraulic motor which is connected to the hydraulic system of the tractor via pipes.
  • a distribution box (20) At the front of the casing (8) is disposed a distribution box (20). This one has an inlet (21) which can be connected to the PTO shaft of a tractor using an intermediate shaft. It has a first outlet (22) at which are connected transmission means (23) to drive the drum unscrambler (15) and a second outlet (24) which drives the fan (9).
  • the aforementioned transmission means (23) comprise a shaft drive (25) and at least one transmission belt (26) which is associated with a clutch device (27).
  • the drive shaft (25) extends from the first outlet (22) to the side wall (6) of the bucket (1). He brings to his end beyond said side wall (6) a pulley (28) for the belt transmission (26) which passes over a second pulley (29) which is linked to the drum unscrambler (15).
  • the belt (26) is trapezoidal.
  • the clutch device (27) acts on one or more strands of the belt (26). It consists of a tensioner (30) which is mounted on an axis of rotation (31) disposed on an articulated balance (32) on a pivot (33) which is integral with the side wall (6) of the bucket (1) or a support attached to said wall (6).
  • This balance (32) consists of two parts (34 and 35) which extend on opposite sides with respect to the pivot (33). The position of said tensioner (30) relative to the belt (26) can be adjusted by means of a hydraulic or electric cylinder (36) controlled from the tractor.
  • the hydraulic cylinder (36) is, on the one hand, mounted on a pivot (37) integral with the side wall (6) and, on the other hand, articulated by means of an axis (38) on a lever (39) which is itself articulated on the pivot (33) of the balance (32).
  • the latter includes a stop (40) for the lever (39).
  • This stop (40) is placed on the part (35) of the pendulum (32) which, with respect to the pivot (33), extends opposite of the part (34) which carries the tensioner (30).
  • the distance of the stop (40) from to the pivot (33) is relatively small so that it lies in the sector of pivoting of the lever (39) around said pivot (33).
  • the lever (39) carries between the pivot (33) and the hinge pin (38) of the jack hydraulic (36) an oscillating ring (41) through which a rod extends actuation (42).
  • One end of this rod (42) is articulated on the balance (32) by means of an axis (43) located on the part (35) opposite to that which carries the tensioner (30).
  • the second end of the actuating rod (42) includes a stop nut (44).
  • a pressure spring (45) is arranged between the stop nut (44) and the oscillating ring (41) . This spring constantly exerts a thrust on the stop nut (44) of the rod (42), so that the latter pulls on the pendulum (32) and rotates it around the pivot (33) clockwise watch.
  • the nut (44) can be moved to modify the thrust of the spring (45).
  • the side wall (6) of the bucket (1) can additionally carry a stop device (46) hydraulic or electric drive belt (18) which moves the products in the bucket (1).
  • This device (46) is located in the displacement zone of the lever (39) around the pivot (33). It comprises a pusher (47) which is actuated by said lever (39).
  • This pusher (47) automatically cuts the drive of the mat (18) when it is released and the belt (26) is relaxed ( Figure 4). he restores said drive as soon as it is actuated by the lever (39) when the latter is moved to tension the belt (26).
  • the bucket (1) can be loaded with fodder or loose straw or in the form of balls or even blocks. Then the machine is brought to the place distribution using the tractor.
  • the inlet (21) of the distribution box (20) can then be rotated from the tractor PTO shaft.
  • the first and second outlets (22 and 24) of said housing (20) are then driven in rotation.
  • the second outlet (24) transmits the movement to the fan (9) of so that it turns on its shaft (14).
  • the shaft (25) is rotated by the first exit (22) without the movement being initially transmitted to the unraveling drum (15) by the belt (26) which is relaxed.
  • the user controls the clutch device (27) so as to rotate the unraveling drum (15).
  • it actuates the hydraulic cylinder (36) so that it retracts.
  • Said lever (39) compresses the spring (45) via the oscillating ring (41).
  • This spring (45) exerts pressure on the actuating rod (42) which pulls on the pendulum (32) and turns it around the pivot (33), so that the tensioner (30) either pressed against the belt (26).
  • the latter is then stretched and causes the pulley (29) which is integral with the unraveling drum (15), for example in the direction arrow (F).
  • the rotation of this drum (15) is carried out in a way progressive.
  • the position described above is shown in Figure 3.
  • Said drum (15) thus untangles the products contained in the bucket (1) and the passes, in a relatively regular flow, to the fan (9).
  • the lever (39) presses on the pusher (47) of the stop device (46) so that the mat (18) is driven.
  • the side of this carpet (18) which is in contact with the products then moves in the direction of the drum unraveler (15) and brings him said products.
  • the products which reach the fan (9) are ejected laterally by its blades (13). They can then be directed to a trough when it comes to fodder or to the litter when it is straw.
  • the position of the lever (39) relative to the stop (40) of the balance (32) allows to control the elongation of the belt (26).
  • the stop (40) meets the lever (39) due to the pressure exerted by the spring (45) on the actuating rod (42)
  • the belt (26) is too elongated. In that case it should be replaced in order for the device to function properly again.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

La présente invention se rapporte à une machine de distribution de produits alimentaires ou autres pour le bétail, comportant au moins une benne pour transporter les produits, un ventilateur d'éjection situé à une extrémité de la benne et au moins un tambour démêleur situé entre les produits et le ventilateur d'éjection, lesquels ventilateur d'éjection et tambour démêleur sont entraínés en rotation durant le travail à partir d'un boítier de distribution comportant au moins une sortie, à laquelle sont reliés des moyens de transmission pour entraíner le tambour démêleur.
Un tel dispositif est connu par le document FR-A-2735652.
La benne peut recevoir des produits tels que du fourrage ou de la paille en vrac ou sous forme de balles. Durant le travail, ces produits sont démêlés et déchiquetés par le tambour démêleur. Ils passent ensuite au ventilateur qui les éjecte soit dans des auges s'il s'agit de fourrage, soit les répartit sur le sol lorsqu'il s'agit de paille destinée à constituer une litière pour le bétail.
Sur une machine connue de ce genre, les moyens d'entraínement, notamment ceux qui assurent l'entraínement en rotation du ou des tambours démêleurs, ne permettent pas une parfaite adaptation de cet entraínement aux différentes conditions de travail imposées par la nature des produits à distribuer.
La présente invention a pour but d'améliorer le fonctionnement de machines du type de celle citée dans l'introduction.
A cet effet, une importante caractéristique de l'invention consiste en ce que les moyens de transmission pour entraíner le ou les tambours démêleurs comprennent au moins une courroie de transmission à laquelle est associé un dispositif d'embrayage.
Cet agencement permet à l'utilisateur de commander très facilement la mise en rotation ou l'arrêt du tambour démêleur. Au début du travail, il est ainsi possible d'entraíner en premier le ventilateur, de sorte qu'il atteigne la bonne vitesse de rotation et de n'entraíner le ou les tambours démêleurs que dans un deuxième temps au moyen de l'embrayage.
Par ailleurs, lorsqu'il y a un excès de charge sur le ou les tambours démêleurs, dû à la nature du produit, il peut se produire un glissement de la courroie sur la poulie. Les moyens d'entraínement ne subissent alors aucun dommage.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention, le dispositif d'embrayage se compose notamment d'un tendeur. La position de ce tendeur peut être réglée au moyen d'un vérin hydraulique. Une tige d'actionnement munie d'un ressort de pression fait que le tendeur exerce une pression constante sur la courroie et peut rattraper l'allongement dû à l'usure de cette courroie. Cette pression est avantageusement réglable.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine comporte un dispositif d'arrêt de l'entraínement d'un tapis de déplacement des produits dans la benne, lequel dispositif d'arrêt se situe dans la zone de déplacement du dispositif d'embrayage. Ce dernier actionne le dispositif d'arrêt de sorte que le tapis d'alimentation soit automatiquement arrêté lorsque la courroie d'entraínement est détendue et que la rotation du tambour démêleur est arrêtée. Les produits qui se situent dans la benne ne sont alors plus poussés vers le ou les tambours démêleurs. Cela évite une accumulation de produits qui pourrait provoquer un blocage dudit ou desdits tambours démêleurs lors de la reprise.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront des revendications et de la description ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • La figure 1 représente une vue de côté avec une coupe partielle d'une machine selon l'invention.
  • La figure 2 représente une vue de détail d'une partie des moyens de transmission.
  • La figure 3 représente une vue de détail du dispositif d'embrayage en position de travail.
  • La figure 4 représente une vue de détail du dispositif d'embrayage en position de repos.
Telle qu'elle est représentée sur les figures 1 et 2, la machine selon l'invention comporte une benne (1) avec deux roues porteuses (2) et un timon (3) pour l'accrochage à un tracteur servant à animer la machine et à la déplacer. La benne (1) est avantageusement déplaçable en hauteur par rapport aux roues (2). Cela permet de l'abaisser jusqu'au sol lors de son chargement et de la soulever pour les déplacements.
Ladite benne (1) possède un fond (4) et deux parois latérales (5 et 6). Le côté arrière (7) permet le chargement des produits dans la benne (1). Il peut être fermé au moyen d'un panneau qui est fixé à un bras non représenté. Ce bras peut être articulé sur la benne (1) de manière à permettre de déplacer ledit panneau. Le côté avant de la benne (1) est constitué par un carter (8) dans lequel est logé un ventilateur (9). Ce carter (8) possède une ouverture (10) sur le côté orienté vers l'intérieur de la benne (1) et une sortie latérale (11).
Le ventilateur (9) est notamment constitué par un disque (12) muni de pales (13) et éventuellement de couteaux. Ce disque (12) est fixé sur un arbre (14) sensiblement horizontal qui permet de l'entraíner en rotation.
Devant l'ouverture (10) du carter (8) est disposé un tambour démêleur (15). Celui-ci se situe ainsi entre les produits chargés dans la benne (1) et le ventilateur (9). Il s'étend entre les parois latérales (5 et 6) de la benne (1). Ses extrémités sont guidées dans des paliers desdites parois latérales (5 et 6) de manière à ce qu'il puisse tourner autour de son axe longitudinal. Ce tambour (15) est équipé de couteaux (16) ou d'organes similaires pour couper et démêler les produits. Ces couteaux (16) coopèrent avec des contre-couteaux (17) fixés sur le carter (8).
Un ou deux tambours démêleurs supplémentaires peuvent être disposés parallèlement au tambour (15) pour travailler sur une hauteur plus importante. Ces tambours démêleurs supplémentaires peuvent être entraínés en rotation à partir du tambour (15) précité par exemple au moyen de courroies ou de chaínes.
Sur le fond (4) de la benne (1) est disposé un tapis (18) de déplacement des produits. Ce tapis (18) est constitué par une bande transporteuse qui passe sur des rouleaux (19) situés près des extrémités avant et arrière de la benne (1). Un de ces rouleaux (19) est entraíné en rotation de sorte qu'il anime le tapis (18) et lui fait amener les produits contenus dans la benne (1) au tambour démêleur (15). Cet entraínement d'un des rouleaux (19) est réalisé au moyen d'un moteur hydraulique qui est relié au circuit hydraulique du tracteur par l'intermédiaire de tuyaux.
A l'avant du carter (8) est disposé un boítier de distribution (20). Celui-ci comporte une entrée (21) qui peut être reliée à l'arbre de prise de force d'un tracteur à l'aide d'un arbre intermédiaire. Il comporte une première sortie (22) à laquelle sont reliés des moyens de transmission (23) pour entraíner le tambour démêleur (15) et une deuxième sortie (24) qui entraíne le ventilateur (9).
Les moyens de transmission (23) précités comprennent un arbre d'entraínement (25) et au moins une courroie de transmission (26) à laquelle est associé un dispositif d'embrayage (27). L'arbre d'entraínement (25) s'étend de la première sortie (22) jusqu'à la paroi latérale (6) de la benne (1). Il porte à son extrémité dépassant ladite paroi latérale (6) une poulie (28) pour la courroie de transmission (26) qui passe sur une deuxième poulie (29) qui est liée au tambour démêleur (15). Dans l'exemple représenté, la courroie (26) est trapézoïdale.
Comme cela ressort notamment des figures 3 et 4, le dispositif d'embrayage (27) agit sur un ou plusieurs brins de la courroie (26). Il se compose d'un tendeur (30) qui est monté sur un axe de rotation (31) disposé sur un balancier (32) articulé sur un pivot (33) qui est solidaire de la paroi latérale (6) de la benne (1) ou d'un support rapporté sur ladite paroi (6). Ce balancier (32) se compose de deux parties (34 et 35) qui s'étendent sur des côtés opposés par rapport au pivot (33). La position dudit tendeur (30) par rapport à la courroie (26) peut être réglée au moyen d'un vérin hydraulique ou électrique (36) commandé depuis le tracteur. Dans l'exemple représenté, le vérin hydraulique (36) est, d'une part, monté sur un pivot (37) solidaire de la paroi latérale (6) et, d'autre part, articulé au moyen d'un axe (38) sur un levier (39) qui est lui-même articulé sur le pivot (33) du balancier (32). Ce dernier comporte une butée (40) pour le levier (39). Cette butée (40) est placée sur la partie (35) du balancier (32) qui, par rapport au pivot (33), s'étend à l'opposé de la partie (34) qui porte le tendeur (30). La distance de la butée (40) par rapport au pivot (33) est relativement faible de sorte qu'elle se situe dans le secteur de pivotement du levier (39) autour dudit pivot (33).
Le levier (39) porte entre le pivot (33) et l'axe d'articulation (38) du vérin hydraulique (36) une bague oscillante (41) à travers laquelle s'étend une tige d'actionnement (42). Une des extrémités de cette tige (42) est articulée sur le balancier (32) au moyen d'un axe (43) situé sur la partie (35) opposée à celle qui porte le tendeur (30). La deuxième extrémité de la tige d'actionnement (42) comporte un écrou d'arrêt (44). Entre l'écrou d'arrêt (44) et la bague oscillante (41) est disposé un ressort de pression (45). Ce ressort exerce constamment une poussée sur l'écrou d'arrêt (44) de la tige (42), de sorte que cette dernière tire sur le balancier (32) et le fait tourner autour du pivot (33) dans le sens des aiguilles d'une montre. L'écrou (44) peut être déplacé pour modifier la poussée du ressort (45).
La paroi latérale (6) de la benne (1) peut en sus porter un dispositif d'arrêt (46) hydraulique ou électrique de l'entraínement du tapis (18) qui déplace les produits dans la benne (1). Ce dispositif (46) se situe dans la zone de déplacement du levier (39) autour du pivot (33). Il comporte un poussoir (47) qui est actionné par ledit levier (39). Ce poussoir (47) coupe automatiquement l'entraínement du tapis (18) lorsqu'il est relâché et que la courroie (26) est détendue (figure 4). Il rétablit ledit entraínement dès qu'il est actionné par le levier (39) lorsque celui-ci est déplacé pour tendre la courroie (26).
Au travail, la benne (1) peut être chargée de fourrage ou de paille en vrac ou sous forme de balles ou même de blocs. Ensuite la machine est amenée sur le lieu de distribution au moyen du tracteur. L'entrée (21) du boítier de distribution (20) peut alors être mise en rotation à partir de l'arbre de prise de force du tracteur. La première et la deuxième sorties (22 et 24) dudit boítier (20) sont alors entraínées en rotation. La deuxième sortie (24) transmet le mouvement au ventilateur (9) de sorte qu'il tourne sur son arbre (14). L'arbre (25) est entraíné en rotation par la première sortie (22) sans que dans un premier temps le mouvement ne soit transmis au tambour démêleur (15) par la courroie (26) qui est détendue.
Dès que la vitesse de rotation normale du ventilateur (9) est atteinte, l'utilisateur commande le dispositif d'embrayage (27) de manière à faire tourner le tambour démêleur (15). Pour cela, il actionne le vérin hydraulique (36) afin qu'il se rétracte. Celui-ci tire sur le levier (39) et le fait tourner autour du pivot (33). Ledit levier (39) comprime le ressort (45) par l'intermédiaire de la bague oscillante (41). Ce ressort (45) exerce une pression sur la tige d'actionnement (42) qui tire sur le balancier (32) et le fait tourner autour du pivot (33), de sorte que le tendeur (30) soit pressé contre la courroie (26). Cette dernière est alors tendue et entraíne la poulie (29) qui est solidaire du tambour démêleur (15), par exemple dans le sens de la flèche (F). La mise en rotation de ce tambour (15) s'effectue d'une manière progressive. La position décrite ci-dessus est représentée sur la figure 3.
Ledit tambour (15) démêle ainsi les produits contenus dans la benne (1) et les fait passer, en un flux relativement régulier, au ventilateur (9). Dans cette position du dispositif d'embrayage (27), le levier (39) presse sur le poussoir (47) du dispositif d'arrêt (46) de sorte que le tapis (18) soit entraíné. Le côté de ce tapis (18) qui est en contact avec les produits se déplace alors en direction du tambour démêleur (15) et lui amène lesdits produits.
Lorsqu'un paquet de fourrage particulièrement compact provoque une surcharge au niveau du tambour démêleur (15), la courroie (26) peut glisser sur la poulie (29). De ce fait, l'arbre de transmission (25) et le boítier (20) ne sont pas soumis à des excès de charge qui pourraient occasionner des ruptures.
Les produits qui parviennent au ventilateur (9) sont éjectés latéralement par ses pales (13). Ils peuvent alors être dirigés vers une auge lorsqu'il s'agit de fourrage ou vers la litière lorsqu'il s'agit de paille.
Durant le travail, la position du levier (39) par rapport à la butée (40) du balancier (32) permet de contrôler l'allongement de la courroie (26). Lorsque ladite butée (40) rencontre le levier (39) par suite de la pression exercée par le ressort (45) sur la tige d'actionnement (42), la courroie (26) est trop allongée. Dans ce cas il y a lieu de la remplacer afin que le dispositif fonctionne à nouveau correctement.
Pour arrêter l'entraínement du tambour démêleur (15), il suffit de détendre la courroie (26) comme cela est représenté sur la figure 4. Pour cela, le vérin hydraulique (36) est actionné afin qu'il s'allonge. Le levier (39) tourne alors sur le pivot (33) et relâche le ressort (45). En sus, il rencontre la butée (40) et entraíne le balancier (32) autour du pivot (33). Celui-ci ramène le tendeur (30) dans une position où il n'a pratiquement plus d'influence sur la courroie (26). Cette dernière n'entraíne alors plus la poulie (29) du tambour démêleur (15). De plus, durant le déplacement du levier (39) celui-ci libère le poussoir (47) du dispositif d'arrêt (46). L'entraínement du tapis de déplacement (18) dans la benne (1) est alors automatiquement stoppé.
Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et représenté sur les dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment en ce qui concerne la constitution ou le nombre des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques dans les limites du cadre défini dans les revendications.

Claims (14)

  1. Machine de distribution de produits alimentaires ou autres pour le bétail, comportant au moins une benne (1) pour transporter les produits, un ventilateur d'éjection (9) situé à une extrémité de la benne (1) et au moins un tambour démêleur (15) situé entre les produits et le ventilateur d'éjection (9), lesquels ventilateur d'éjection (9) et tambour démêleur (15) sont entraínés en rotation durant le travail à partir d'un boítier de distribution (20) comportant au moins une sortie (22) à laquelle sont reliés des moyens de transmission (23) pour entraíner le tambour démêleur (15), caractérisée par le fait que lesdits moyens de transmission (23) comprennent au moins une courroie de transmission (26) à laquelle est associé un dispositif d'embrayage (27).
  2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens de transmission (23) comprennent également un arbre d'entraínement (25) qui s'étend de la première sortie (22) jusqu'à une paroi latérale (6) de la benne (1) et qui porte à son extrémité dépassant ladite paroi latérale (6) une poulie (28) pour la courroie de transmission (26) qui passe sur une deuxième poulie (29) qui est liée au tambour démêleur (15).
  3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le dispositif d'embrayage (27) se compose d'un tendeur (30) qui est monté sur un axe de rotation (31) disposé sur un balancier (32) articulé sur un pivot (33) qui est solidaire d'une paroi latérale (6) de la benne (1).
  4. Machine selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comporte un vérin (36) pour régler la position dudit tendeur (30).
  5. Machine selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le vérin hydraulique (36) est articulé au moyen d'un axe (38) sur un levier (39) qui est lui-même articulé sur le pivot (33).
  6. Machine selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le levier (39) porte une bague oscillante (41) à travers laquelle s'étend une tige d'actionnement (42) dont une extrémité est articulée sur le balancier (32) au moyen d'un axe (43).
  7. Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la deuxième extrémité de la tige d'actionnement (42) comporte un écrou d'arrêt (44) et qu'entre cet écrou d'arrêt (44) et la bague oscillante (41) est disposé un ressort de pression (45) qui exerce constamment une poussée sur la tige d'actionnement (42).
  8. Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la bague oscillante (41) se situe sur le levier (39) entre le pivot (33) et l'axe d'articulation (38) du vérin hydraulique (36) sur ledit levier (39).
  9. Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le balancier (32) se compose de deux parties (34 et 35) qui s'étendent sur des côtés opposés par rapport au pivot (33) et que l'axe d'articulation (43) de la tige d'actionnement (42) se situe sur la partie (35) alors que l'axe d'articulation (31) du tendeur (30) se situe sur la partie (34) opposée.
  10. Machine selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée par le fait que le balancier (32) comporte une butée (40) pour le levier (39).
  11. Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que la butée (40) est placée sur la partie (35) du balancier (32) qui, par rapport au pivot (33), est opposée à celle qui porte le tendeur (30).
  12. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins un tambour démêleur supplémentaire qui est parallèle au tambour démêleur (15) et qui est entraíné en rotation à partir de celui-ci.
  13. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif d'arrêt (46) de l'entraínement d'un tapis (18) de déplacement des produits dans la benne (1), lequel dispositif d'arrêt (46) se situe dans la zone de déplacement du levier (39) autour du pivot (33).
  14. Machine selon la revendication 13, caractérisée par le fait que le dispositif d'arrêt (46) comporte un poussoir (47) qui est actionné par le levier (39).
EP99440172.7A 1998-07-03 1999-07-01 Machine de distribution Expired - Lifetime EP0968643B3 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69900324.5T DE69900324T3 (de) 1998-07-03 1999-07-01 Verteilmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9808645A FR2780605B1 (fr) 1998-07-03 1998-07-03 Machine de distribution equipee d'une transmission avec embrayage
FR9808645 1998-07-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0968643A1 EP0968643A1 (fr) 2000-01-05
EP0968643B1 true EP0968643B1 (fr) 2001-10-04
EP0968643B3 EP0968643B3 (fr) 2013-08-14

Family

ID=9528325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99440172.7A Expired - Lifetime EP0968643B3 (fr) 1998-07-03 1999-07-01 Machine de distribution

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0968643B3 (fr)
AT (1) ATE206276T1 (fr)
DE (1) DE69900324T3 (fr)
DK (1) DK0968643T3 (fr)
ES (1) ES2163323T7 (fr)
FR (1) FR2780605B1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2874792B1 (fr) * 2004-09-06 2006-12-01 Drouet Systeme Sa Distributeur de fourrage alimentaire ou de paille et son dispositif de detection automatique de dysfonctionnements
GB2487424B (en) 2011-01-21 2013-03-06 Kverneland Asa Distributor machine
CN110367138A (zh) * 2019-07-04 2019-10-25 嵩明县富达奶牛养殖有限公司 青贮饲料上料喂养一体装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1072833A (fr) * 1952-04-25 1954-09-16 Fahr Ag Maschf Hache-paille à tambour avec ventilateur placé transversalement
US3208491A (en) * 1962-06-13 1965-09-28 William L Bliss Bale shredding apparatus
DE1232391B (de) * 1963-10-10 1967-01-12 Karl Scherz Vorschubgetriebe fuer Haeckselmaschinen
US3999674A (en) * 1975-09-02 1976-12-28 International Harvester Company Bale loader and shredder
US4073377A (en) * 1976-04-20 1978-02-14 Hesston Corporation Feed rolls having automatic speed control
GB2135177A (en) * 1983-02-14 1984-08-30 Fosse Bale chopping and distributing apparatus
FR2627946B1 (fr) * 1988-03-02 1991-10-31 Jeantil Sa Dispositif de regulation de l'approvisionnement d'un organe rotatif et notamment d'une turbine de desileuse pailleuse
SU1653597A1 (ru) * 1988-05-04 1991-06-07 Предприятие П/Я А-1283 Механизм включени и выключени ременного привода
US5215266A (en) * 1992-02-20 1993-06-01 Zimmerman Irwin M Bale shredder
FR2735652B1 (fr) * 1995-06-26 1997-09-12 Lucas Sa G Mecanisme de transmission de mouvements pour machines de distribution du fourrage notamment
FR2760317B1 (fr) * 1997-03-05 1999-05-14 Euromark Benne pour le melange et la distribution de produits destines a l'elevage, a rouleaux demeleurs embrayes par courroie

Also Published As

Publication number Publication date
DE69900324T3 (de) 2014-01-16
EP0968643A1 (fr) 2000-01-05
FR2780605B1 (fr) 2000-09-15
DE69900324T2 (de) 2002-07-04
ATE206276T1 (de) 2001-10-15
DK0968643T3 (da) 2002-01-28
ES2163323T3 (es) 2002-01-16
FR2780605A1 (fr) 2000-01-07
EP0968643B3 (fr) 2013-08-14
ES2163323T7 (es) 2013-11-19
DE69900324D1 (de) 2001-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0064117B1 (fr) Presse à balles cylindriques travaillant en continu
EP0046426B1 (fr) Presse à balles cylindriques
EP0046427A1 (fr) Dispositif de liage pour presses à balles cylindriques
EP0228944A1 (fr) Dispositif de confection de balles cylindriques d'un produit agricole dans une presse ramasseuse
EP1628518B1 (fr) Dispositif de traitement du fourrage
EP0968643B1 (fr) Machine de distribution
EP0217715B1 (fr) Ejecteur de balles rondes de fourrage
EP0041444B1 (fr) Dispositif de liage pour presses à balles cylindriques
EP0206889B1 (fr) Dispositif pour l'éjection de balles de fourrage sur une presse à balles rondes
EP2735226B1 (fr) Mélangeuse agricole
EP1405557B1 (fr) Machine de distribution
EP0057122B1 (fr) Dispositif de liage pour presses à balles cylindriques
EP0659333B1 (fr) Machine agricole pour la distribution de produits destinés à l'alimentation du bétail et/ou au paillage
FR2618047A1 (fr) Machine agricole polyvalente utilisable comme desileuse, distributrice, derouleuse, pailleuse, melangeuse et recolteuse-chargeuse
FR2600859A1 (fr) Presse destinee a comprimer en balles des produits de chaume.
EP0059815B1 (fr) Dispositif de commande de liage pour presses à balles cylindriques
EP0041443B1 (fr) Dispositif de liage pour presses à balles cylindriques
FR2832900A1 (fr) Vehicule de distribution de fourrages
FR2789263A1 (fr) Derouleuse munie d'un dispositif de projection a turbine
FR2770370A1 (fr) Desileuse distributrice pour des produits agricoles tels que du fourrage ou les produits emballes dans une balle enrubannee tres compacte
FR2616041A1 (fr) Dispositif de securite pour machine a distribuer des fourrages
FR2759537A1 (fr) Machine agricole de deroulage de balles rondes
FR2751508A1 (fr) Machine agricole pour demeler des balles rondes ou parallelepipediques de paille ou de fourrage
BE886557A (fr) Autochargeuse pour fourrages
FR2782889A1 (fr) Machine pour distribuer de la matiere vegetale mise sous forme de balle

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000627

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010216

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20011004

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20011004

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20011004

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20011004

REF Corresponds to:

Ref document number: 206276

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20011015

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 69900324

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20011108

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020104

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020105

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20011221

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2163323

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020701

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020731

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R055

Ref document number: 69900324

Country of ref document: DE

PLCP Request for limitation filed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNLIM1

PLCQ Request for limitation of patent found admissible

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009231

PLCE Limitation procedure: information deleted related to despatch of communication from examining division + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDLIR2

LIM1 Request for limitation found admissible

Free format text: SEQUENCE NO: 1; FILED AFTER OPPOSITION PERIOD

Filing date: 20121213

PLCO Limitation procedure: reply received to communication from examining division + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNLIR3

PLCR Communication despatched that request for limitation of patent was allowed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009245

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 69900324

Country of ref document: DE

PLCN Payment of fee for limitation of patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNRAL3

PUAM (expected) publication of b3 document

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009410

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN LIMITED

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 69900324

Country of ref document: DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R056

Ref document number: 69900324

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AELM

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: S117

Free format text: REQUEST FILED; REQUEST FOR CORRECTION UNDER SECTION 117 FILED ON 11 JULY 2014

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: S117

Free format text: CORRECTIONS ALLOWED; REQUEST FOR CORRECTION UNDER SECTION 117 FILED ON 11 JULY 2014, ALLOWED ON 01 SEPTEMBER 2014

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: S72Z

Free format text: CLAIM LODGED; CLAIM FOR REVOCATION LODGED AT THE PATENTS COURT ON 10 OCTOBER 2014 (COURT ACTION NO: IP14M02892)

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: S72Z

Free format text: CLAIM NO: IP14M02892)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69900324

Country of ref document: DE

Representative=s name: WUNDERLICH & HEIM PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20180801

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20180727

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20180719

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20180726

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20180727

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20180727

Year of fee payment: 20

Ref country code: DK

Payment date: 20180727

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 69900324

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20190701

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20190630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20190630

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20200901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20190702