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EP0938931A2 - Spraying device for nebulizing a liquid - Google Patents

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Info

Publication number
EP0938931A2
EP0938931A2 EP98123211A EP98123211A EP0938931A2 EP 0938931 A2 EP0938931 A2 EP 0938931A2 EP 98123211 A EP98123211 A EP 98123211A EP 98123211 A EP98123211 A EP 98123211A EP 0938931 A2 EP0938931 A2 EP 0938931A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
air supply
shut
housing
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98123211A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ferdinand Dipl.-Ing. Gübeli
Eugen Spirig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wagner International AG
Original Assignee
Wagner International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wagner International AG filed Critical Wagner International AG
Publication of EP0938931A2 publication Critical patent/EP0938931A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/12—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/14—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
    • B05B15/16—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for preventing non-intended contact between spray heads or nozzles and foreign bodies, e.g. nozzle guards

Definitions

  • the invention relates to a spray device for atomizing Liquids, especially paints and varnishes, with a z. B. as a spray gun trained housing and an attached to this atomizer head, in which interchangeable a flat jet nozzle for hydrostatic atomization of the under Pressure supplied liquid clamped and that to influence the Liquid jet with pairs perpendicular to its median planes nozzle-like outlet openings arranged opposite one another is, which compressed air via two shut-off valves and separate in the housing incorporated air supply channels can be supplied.
  • the object of the invention is therefore the spray device of the aforementioned To improve genus in such a way that not only the shut-off valves on very are easy to operate, but that they are also easy can be set so that a selectable amount of air in the respective Air supply duct flows in, so that reproducible settings in a short time are easy to do.
  • both shut-off valves u. May also at the same time, with one hand, both by a right-hander and by one Left-handers can be operated, and should also be a compact design be.
  • this is in a spraying device of the aforementioned type achieved in that the two shut-off valves together and axially directly used in succession in one of the air supply channels and each through a rotary valve which can be actuated by means of separate handle pieces is formed, by means of which the air supply ducts are separated from one another in the Housing incorporated air supply line can be connected optionally.
  • the rotary valve of the air supply duct in the the shut-off valves are used, associated with the first shut-off valve in Direction of the air supply duct open recess and one at its height arranged through hole to provide the recess with the Air supply line is connectable, and the rotary valve on the Air supply channel facing end face with one or more preferably to provide one or both sides wedge-shaped locking lugs with a against the force of a spring axially displaceable in the air supply channel interact and used with locking cams equipped actuator.
  • the actuator designed as a sleeve by means of or several protruding attachments, e.g. B. in the form of extension bars or Pins that are machined into the housing parallel to the air supply duct intervening recesses with axial play, non-rotatable and axial to be slidably supported and the actuator in the direction of the rotary valve Equip the end area with a protruding collar on the and the housing a compression spring is supported and in which the locking cams are incorporated.
  • protruding attachments e.g. B. in the form of extension bars or Pins that are machined into the housing parallel to the air supply duct intervening recesses with axial play, non-rotatable and axial to be slidably supported and the actuator in the direction of the rotary valve Equip the end area with a protruding collar on the and the housing a compression spring is supported and in which the locking cams are incorporated.
  • the actuator two preferably offset by 90 ° to each other and over the locking cams axially projecting stop bars should have, between which the Locking lugs of the rotary slide valve are provided, and the locking elements of the actuator in two radially symmetrical to each other to arrange arranged segments, each by three between two Stop cams provided axially perpendicular to each other and four are formed by this limited locking grooves, in the two on the Engage the rotary tabs on the locking tabs.
  • the actuator can also by two or several each against the force of a spring axially in the direction of the rotary valve slidably arranged in the housing with spherical or conical design End faces provided locking bolts are formed, which in the associated End face of the rotary valve incorporated and equipped with counter surfaces Engage recesses.
  • the locking bolts provided in the housing should be radially symmetrical to each other over a range of 90 ° to be arranged.
  • the actuator can also be inserted into the air supply duct and one end attached to the housing over a range of preferably 90 ° extending leaf spring may be formed, at the free end of a Locking cam is attached, the in with in the end face facing this Rotary slide integrated recesses cooperates.
  • the adjustment range of the rotary valve can be done with the latter two Embodiments of the actuator preferably by one of the locking bolts facing end face or of the housing in each case in the outer edge region protruding pin, which is incorporated into the housing or the rotary valve Ring groove segment engages, be limited.
  • the through opening incorporated in the rotary valve can be in the form of a Elongated hole, a flared slot or similar be trained.
  • the rotary valve assigned to the adjacent air supply duct second shut-off valve should be designed as a sleeve in which the rotary valve first shut-off valve rotatably mounted and on the on the rotary valve the first shut-off valve face one as a ring segment trained sealing strip is formed on the rotary valve of the first Shut-off valve is present and interacts with the air supply line.
  • the handles of the rotary valve should also be non-rotatable with them connected fitting, one half of which is formed from a half cylinder and the other half of which is connected to it isosceles triangle and its outer surface should be whole or partly be corrugated.
  • the rotary valve forming the second shut-off valve also the one acting perpendicular to the longitudinal axis of the liquid jet Compressed air can be set according to requirements without difficulty.
  • each one Operating positions of the two independently operated shut-off valves are easily recognizable, it is possible without difficulty, as proposed trained spraying device to set operating conditions and to carry out different work processes at short notice.
  • the spraying device shown in FIG. 1 and designated 1 serves for hydrostatic atomization of liquids, especially paints and Varnishes that are supplied under pressure via a line 11, and is in Formed a spray gun 2.
  • the spray gun 2 has a housing 3, to which an atomizer head 4 is detachably attached by means of a union nut 9, in which is held in a nozzle holder 6 by means of an insert 7 Flat jet nozzle 5 is clamped.
  • In the insert 7 there are two in Extension of the longitudinal axis of the emerging from the flat jet nozzle 5 Liquid openings FS arranged nozzle-like outlet openings 8 incorporated, from which to limit the width of the liquid jet FS Compressed air can flow out as shaped air.
  • the insert 7 perpendicular to the longitudinal axis of the liquid jet FS two more not visible and therefore not provided with reference numerals incorporated, from which compressed air can also escape as atomizing air.
  • the union nut 9 a protective member 10 attached.
  • the flat jet nozzle 5 is in order to be able to supply liquid to it in a controlled manner Switching valve 17 upstream, by means of a hand lever 13 and one this delayed adjustable tie rod 16 can be opened.
  • the hand lever In this embodiment, 13 is firmly connected to a pressure member 14, on which a in an air supply line 12 inserted valve body 15 is attached. Becomes the hand lever 13 is pivoted to the left, so the pressure member 14 is also after moved to the left and the air supply line 12, since the valve body 15 of its seat is lifted open. After overcoming a given one Adjustment path, the valve body 15 acts on a fastened to the pull rod 16 Driver 16 ', so that by its displacement and the displacement of the this fixed tie rod 16, the switching valve 17 against the force of a Return spring 18 is opened. Before liquid from the flat jet nozzle 5 can escape, the atomizer head 4 compressed air from the air supply line 12, e.g. B. to clean a workpiece.
  • an air supply channel 19 is incorporated into the housing 3, which is connected to the outlet openings 8 and can optionally be connected to the air supply line 12.
  • a first shut-off valve AV 1 designed as a rotary slide valve 21, is used in the offset part 19 ′ of the air supply duct 19, by means of which the supply of the compressed air can be set into the air supply duct 19.
  • the rotary valve 21 has a recess 22 which is open in the direction of the air supply channel 19 and has a through opening 23 at its height, so that the air supply channel 19 can be connected to the air supply line 12 in a controlled manner by means of the rotary valve 21.
  • An actuator 31 is also assigned to the rotary slide valve 21, but is arranged axially displaceably in the air supply duct 19.
  • For Non-rotatable mounting of the actuator 31 is this with two extensions 34 in Form of extension bars equipped, and in the housing 3 are parallel to the air supply duct 19 two recesses 35 incorporated into which Engage extensions 34 with axial play.
  • FIGS. 7 and 8 can be seen on the front side facing the actuator 31 two diametrically mutually opposite locking lugs 27, and the actuator 31 equipped with these associated locking cams 38 and locking grooves 39 into which the Engage latches 27 of the rotary valve 21.
  • the arrangement of the locking cams 38 and locking grooves 39 is here, as is shown in particular in FIG. 8 chosen that these are radially symmetrical opposite each other from two Segments are formed, which are also provided with stop surfaces 37 Stop bars 36 on which the locking lugs 27 of the rotary valve 21 in both End positions can be created, are limited.
  • the actuator 31 can thus be axially in the direction of Air supply channel 19 are moved so that the rotary valve 21 each can be rotated by one division.
  • the rotary slide valve 21 can therefore have four Take operating positions, namely in the one shown in Figure 3 End position there is no connection between the air supply line 12 and the air supply duct 19.
  • the rotary valve 21 by means of the as Fitting 28 trained grip 25 according to the selected division the locking cam 38 and the locking grooves 39 rotated by 30 ° communicates the Through opening 23 partially with the air supply line 12, so that in a Unit of time a predetermined amount of air in the air supply duct 19 and thus can reach the outlet openings 8.
  • the rotary valve 21 in turn Twisted 30 °, as shown in Figure 5, is the overlap of the Through opening 23 and 23 ', the z. B.
  • the liquid jet emerging from the flat jet nozzle 5 can be acted upon with different amounts of compressed air, so that the liquid jet FS emerging from the flat jet nozzle 5 installed in the atomizer head 4 1 , FS 2 or FS 3 can be set to different widths.
  • This can only be achieved by turning the slide valve 21 of the first shut-off valve AV 1 into the respective locking position.
  • the liquid jets FS 1 , FS 2 and FS 3 are also easily reproducible, since the individual operating positions of the rotary slide valve 21 are predetermined with the aid of the actuator 31 and can be repeated repeatedly without problems. A flat jet nozzle can therefore be used for a number of work processes.
  • a second shut-off valve AV 2 which is likewise formed by a rotary slide valve 61, is used in the expanded part 19 ′ of the air supply duct 19.
  • the two shut-off valves AV 1 and AV 2 are arranged directly axially one behind the other and thus together in the air supply duct 19, so that only a small installation space is required for their accommodation.
  • the rotary valve 61 designed as a sleeve 62 of the second shut-off valve AV 1 receives the shaft 24 of the rotary valve 21 in a central bore 63 and is provided on the end face facing it with a ring-shaped sealing strip 64, so that a free space 65 is created over which with the corresponding position of the rotary valve 61, compressed air can flow from the air supply line 12 into the air supply channel 20 via a transverse bore 20 '.
  • FIG. 16 and 17 show the two end positions of the rotary slide valve 61, which rests with the end face of the sealing strip 64 on the rotary slide valve 21 of the first shut-off valve AV 1 .
  • the air supply line 12 is completely closed by the sealing strip 64
  • FIG. 17 on the other hand, the air supply line 12 is connected to the transverse bore 20 ′ and thus to the air supply channel 20 via the free space 65.
  • a grip piece 66 is attached to the sleeve 62, which is designed as a shaped piece 74 corresponding to the shaped piece 25 assigned to the rotary valve 21.
  • rotatable slide valve 61 In the end positions offset by 90 ° in the exemplary embodiment shown by means of the handle 66 rotatable slide valve 61 is by a Bolt 73, as shown in Figures 18 and 19, locked into one in the Housing 3 incorporated bore 72 is inserted. In the sleeve 62 is to do this allow an extending over an arc of about 90 ° to the Cross-sectional area of the bolt 73 adapted groove 67 and two tangential to this running recesses 68 and 69 incorporated, the stop surfaces 70 and 71 form.
  • the bolt 73 thus partially engages in the groove 67 and the Recesses 68 and 69, so that the sleeve 62 rotates and limited by 90 ° thus the coverage of the air supply line 12 by the sealing strip 64 and thereby in turn the amount of air flowing into the air supply duct 20 Compressed air can be changed or set.
  • the amount of on the Form air acting on the liquid jet FS can thus also be regulated.
  • the actuator 41 interacting with the rotary valve 21 'of the first shut-off valve AV 1 can also be formed by two locking bolts 42, which are each inserted axially displaceably against the force of a spring 44 in a sleeve 43, which in turn is inserted into the housing 3 incorporated holes 45 are arranged.
  • the locking bolts 42 which have a spherical end face, act, as can be seen in particular in FIG. 12, with recesses 46 machined into the facing end face of the rotary slide valve 21 '.
  • Edge 47 of the air supply duct 19 arranged pin 47 is provided, which in an annular groove segment 48 which is incorporated in the rotary slide valve 21 'engages.
  • the actuator 51 is approximately 180 ° extending annular leaf spring 52 provided at one end has a locking cam 53 and in the other end region by means of a screw 54 is attached to the housing 3.
  • the locking cam 53 acts with several in the End face of the rotary valve 21 '' machined recesses 55 together. And in turn serves to limit its adjustment path into an annular groove segment 57 engaging pin 56 attached to the housing 3.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Bei einer Spritzvorrichtung (1) mit einem Gehäuse (3) und einem Zerstäuberkopf (4), in dem auswechselbar eine Flachstrahldüse (5) eingespannt und der zur Beeinflussung des Flüssigkeitsstrahles mit paarweise einander gegenüberliegend angeordneten düsenartigen Austrittsöffnungen (8) bzw. (...) versehen ist, denen Druckluft über Absperrventile (AV1, AV2) und gesonderte in das Gehäuse (2) eingearbeitete Luftführungskanäle (19, 20) zuführbar ist, sind die beiden Absperrventile (AV1, AV2) gemeinsam und axial unmittelbar hintereinander in einen der Luftführungskanäle (19) eingesetzt und jeweils durch einen mittels Griffstücke (25, 66) betätigbaren Drehschieber (21, 61) gebildet, mittels denen die Luftzuführungskanäle (19, 20) getrennt voneinander an eine in das Gehäuse (3) eingearbeitete Luftzuführungsleitung (12) wahlweise anschließbar sind. Durch diese Ausgestaltung sind nicht nur die Absperrventile (AV1, AV2) auf sehr einfache Weise zu betätigen, sondern diese können auch derart eingestellt werden, daß eine wählbare Luftmenge in den jeweiligen Luftzuführungskanal (19, 20) einströmt, so daß reproduzierbare Einstellungen vorzunehmen sind. Außerdem sind beide Absperrventile (AV1, AV2) mit einer Hand zu betätigen. <IMAGE>In the case of a spray device (1) with a housing (3) and an atomizer head (4), in which a flat jet nozzle (5) is interchangeably clamped and which, in order to influence the liquid jet, has nozzle-like outlet openings (8) or (... ), to which compressed air can be supplied via shut-off valves (AV1, AV2) and separate air guide channels (19, 20) incorporated in the housing (2), the two shut-off valves (AV1, AV2) are jointly and axially one behind the other in one of the air guide channels ( 19) and each formed by a rotary slide (21, 61) which can be actuated by means of handles (25, 66) and by means of which the air supply ducts (19, 20) can be connected separately to an air supply line (12) incorporated in the housing (3) . This configuration not only enables the shut-off valves (AV1, AV2) to be actuated in a very simple manner, but they can also be set in such a way that a selectable amount of air flows into the respective air supply duct (19, 20), so that reproducible settings have to be made. In addition, both shut-off valves (AV1, AV2) can be operated with one hand. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzvorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten, insbesondere von Farben und Lacken, mit einem z. B. als Spritzpistole ausgebildeten Gehäuse und einem an diesem angebrachten Zerstäuberkopf, in dem auswechselbar eine Flachstrahldüse zum hydrostatischen Zerstäuben der unter Druck zugeführten Flüssigkeit eingespannt und der zur Beeinflussung des Flüssigkeitsstrahles mit paarweise jeweils senkrecht zu dessen Mittelebenen einander gegenüberliegend angeordneten düsenartigen Austrittsöffnungen versehen ist, denen Druckluft über zwei Absperrventile und gesonderte in das Gehäuse eingearbeitete Luftzuführungskanäle zuführbar ist.The invention relates to a spray device for atomizing Liquids, especially paints and varnishes, with a z. B. as a spray gun trained housing and an attached to this atomizer head, in which interchangeable a flat jet nozzle for hydrostatic atomization of the under Pressure supplied liquid clamped and that to influence the Liquid jet with pairs perpendicular to its median planes nozzle-like outlet openings arranged opposite one another is, which compressed air via two shut-off valves and separate in the housing incorporated air supply channels can be supplied.

Bei den bekannten Spritzvorrichtungen dieser Art ist in jeden der Luftzuführungskanäle ein Absperrventil eingesetzt, die jeweils durch eine durch Verdrehen einer Mutter axial verschiebbaren Nadel, die mit einer Blende zusammenwirken, gebildet sind. Die in die Luftzuführungskanäle einströmende Druckluft kann auf diese Weise zwar stufenlos geregelt werden, Stellungsanzeigen der Nadeln sind aber nicht gegeben, so daß oftmals über einen längeren Zeitraum versucht werden muß, eine den jeweiligen Erfordernissen angepaßte Betriebsstellung zu finden. Vor allem aber ist von Nachteil, daß kurzfristig, da die Lage der Nadeln nicht reproduuierbar sind, eine Luftmengeneinstellung nicht vorzunehmen ist. Bei einer Änderung eines Arbeitsprozesses ist vielmehr jeweils erneut eine Einstellung der den Austrittsöffnungen zuzuführenden Luftmengen vorzunehmen. Dies ist nicht nur zeitaufwendig, auch muß dazu oftmals der Arbeitsablauf unterbrochen werden. Eine optimale Betriebsweise ist demnach mit den bekannten Spritzvorrichtungen nicht zu erzielen.In the known sprayers of this type is in each Air supply channels used a shut-off valve, each through one Twisting a nut axially displaceable needle with an aperture cooperate, are educated. The inflowing into the air supply ducts Compressed air can be regulated continuously in this way, position indicators the needles are not given, so that often over a long period an attempt must be made to adapt it to the respective requirements Find operating position. Above all, it is disadvantageous that in the short term, since the Position of the needles are not reproducible, an air volume setting is not is to be made. Rather, when a work process changes, again an adjustment of the air quantities to be supplied to the outlet openings to make. Not only is this time-consuming, it also often has to be done Workflow to be interrupted. An optimal mode of operation is therefore included not to achieve the known spray devices.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Spritzvorrichtung der eingangs genannten Gattung in der Weise zu verbessern, daß nicht nur die Absperrventile auf sehr einfache Weise zu betätigen sind, sondern daß diese ohne Schwierigkeiten auch derart eingestellt werden können, daß eine wählbare Luftmenge in den jeweiligen Luftzuführungskanal einströmt, so daß reproduzierbare Einstellungen in kurzer Zeit problemlos vorzunehmen sind. Außerdem sollen beide Absperrventile, u. U. auch gleichzeitig, mit einer Hand, sowohl von einem Rechtshänder als auch von einem Linkshänder betätigt werden können, auch soll eine kompakte Bauweise gegeben sein.The object of the invention is therefore the spray device of the aforementioned To improve genus in such a way that not only the shut-off valves on very are easy to operate, but that they are also easy can be set so that a selectable amount of air in the respective Air supply duct flows in, so that reproducible settings in a short time are easy to do. In addition, both shut-off valves, u. May also at the same time, with one hand, both by a right-hander and by one Left-handers can be operated, and should also be a compact design be.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Spritzvorrichtung der vorgenannten Art dadurch erreicht, daß die beiden Absperrventile gemeinsam und axial unmittelbar hintereinander in einem der Luftzuführungskanäle eingesetzt und jeweils durch einen mittels gesonderter Griffstücke betätigbarer Drehschieber gebildet sind, mittels denen die Luftzuführungskanäle getrennt voneinander an eine in das Gehäuse eingearbeitete Luftzuführungsleitung wahlweise anschließbar sind.According to the invention, this is in a spraying device of the aforementioned type achieved in that the two shut-off valves together and axially directly used in succession in one of the air supply channels and each through a rotary valve which can be actuated by means of separate handle pieces is formed, by means of which the air supply ducts are separated from one another in the Housing incorporated air supply line can be connected optionally.

Zweckmäßig ist es hierbei, den Drehschieber des dem Luftzuführungskanal, in dem die Absperrventile eingesetzt sind, zugeordneten ersten Absperrventils mit einer in Richtung des Luftzuführungskanals offenen Ausnehmung und einer in deren Höhe angeordneten Durchgangsöffnung zu versehen, über die die Ausnehmung mit der Luftzuführungsleitung verbindbar ist, und den Drehschieber auf der dem Luftzuführungskanal zugekehrten Stirnseite mit einer oder mehreren vorzugsweise ein- oder beiseitig keilförmig ausgebildeten Rastnasen auszustatten, die mit einem entgegen der Kraft einer Feder axial verschiebbar in dem Luftzuführungskanal eingesetzten und mit Rastnocken ausgestateten Stellglied zusammenwirken. It is useful here, the rotary valve of the air supply duct in the the shut-off valves are used, associated with the first shut-off valve in Direction of the air supply duct open recess and one at its height arranged through hole to provide the recess with the Air supply line is connectable, and the rotary valve on the Air supply channel facing end face with one or more preferably to provide one or both sides wedge-shaped locking lugs with a against the force of a spring axially displaceable in the air supply channel interact and used with locking cams equipped actuator.

Ferner ist es angezeigt, das als Hülse ausgebildete Stellglied mittels eines oder mehrerer abstehender Ansatzstücke, z. B. in Form von Verlängerungsstegen oder Stiften, die in in das Gehäuse eingearbeitete parallel zu dem Luftzuführungskanal verlaufende Freisparungen mit axialem Spiel eingreifen, drehfest und axial verschiebbar abzustützen und das Stellglied in dem dem Drehschieber zugekehrten Endbereich mit einem überstehenden Bund auszustatten, an dem und dem Gehäuse eine Druckfeder abgestützt ist und in den die Rastnocken eingearbeitet sind.It is also indicated that the actuator designed as a sleeve by means of or several protruding attachments, e.g. B. in the form of extension bars or Pins that are machined into the housing parallel to the air supply duct intervening recesses with axial play, non-rotatable and axial to be slidably supported and the actuator in the direction of the rotary valve Equip the end area with a protruding collar on the and the housing a compression spring is supported and in which the locking cams are incorporated.

Angebracht ist es des weiteren, den Verdrehweg des Drehschiebers zu begrenzen und dazu an dem Stellglied zwei mit Abstand zueinander angeordnete und mit Anschlagflächen versehene, mit den Rastnasen des Drehschiebers zusammenwirkende Anschlagleisten anzubringen, wobei das Stellglied zwei vorzugsweise um 90° versetzt zueinander angeordnete und über die Rastnocken axial überstehende Anschlagleisten aufweisen sollte, zwischen denen die mit den Rastnasen des Drehschiebers zusammenwirkenden Rastnocken vorgesehen sind, und die Rastglieder des Stellgliedes in zwei radial symmetrisch zueinander angeordnete Segmente zusammenzufassen, die jeweils durch drei zwischen zwei achssenkrecht zueinander ausgerichtete Anschlagleisten vorgesehene Rastnocken und vier durch diese begrenzte Rastnuten gebildet sind, in die zwei an dem Drehschieber angebrachte Rastnasen eingreifen.It is also advisable to limit the rotation of the rotary valve and for this purpose on the actuator two spaced apart and with Stop surfaces provided with the locking tabs of the rotary valve cooperating stop bars to attach, the actuator two preferably offset by 90 ° to each other and over the locking cams axially projecting stop bars should have, between which the Locking lugs of the rotary slide valve are provided, and the locking elements of the actuator in two radially symmetrical to each other to arrange arranged segments, each by three between two Stop cams provided axially perpendicular to each other and four are formed by this limited locking grooves, in the two on the Engage the rotary tabs on the locking tabs.

Nach einer andersartigen Ausführungsform kann das Stellglied auch durch zwei oder mehrere jeweils entgegen der Kraft einer Feder axial in Richtung des Drehschiebers verschiebbar in dem Gehäuse angeordnete mit kugel- oder kegelförmig gestalteten Stirnflächen versehene Rastbolzen gebildet sein, die in die diesen zugeordnete Stirnfläche des Drehschiebers eingearbeitete und mit Gegenflächen ausgestattete Ausnehmungen eingreifen. Bei zwei diametral einander gegenüberliegend in dem Gehäuse vorgesehenen Rastbolzen sollten die Ausnehmungen radialsymmetrisch zueinander jeweils über einen Bereich von 90° verteilt angeordnet sein. According to a different embodiment, the actuator can also by two or several each against the force of a spring axially in the direction of the rotary valve slidably arranged in the housing with spherical or conical design End faces provided locking bolts are formed, which in the associated End face of the rotary valve incorporated and equipped with counter surfaces Engage recesses. With two diametrically opposite each other in the The locking bolts provided in the housing should be radially symmetrical to each other over a range of 90 ° to be arranged.

Das Stellglied kann aber auch durch eine in den Luftzuführungskanal eingesetzte und mit einem Ende an dem Gehäuse befestigte sich über einen Bereich von vorzugsweise 90° erstreckende Blattfeder gebildet sein, an deren freien Ende ein Rastnocken angebracht ist, der mit in in die diesem zugewandte Stirnfläche des Drehschiebers eingearbeitete Ausnehmungen zusammenwirkt.However, the actuator can also be inserted into the air supply duct and one end attached to the housing over a range of preferably 90 ° extending leaf spring may be formed, at the free end of a Locking cam is attached, the in with in the end face facing this Rotary slide integrated recesses cooperates.

Der Verstellbereich des Drehschiebers kann bei den beiden letztgenannten Ausgestaltungen des Stellgliedes durch einen vorzugsweise von der den Rastbolzen zugekehrten Stirnfläche oder von dem Gehäuse jeweils im äußeren Randbereich abstehenden Stift, der in ein in das Gehäuse bzw. den Drehschieber eingearbeitetes Ringnutsegment eingreift, begrenzt sein.The adjustment range of the rotary valve can be done with the latter two Embodiments of the actuator preferably by one of the locking bolts facing end face or of the housing in each case in the outer edge region protruding pin, which is incorporated into the housing or the rotary valve Ring groove segment engages, be limited.

Die in den Drehschieber eingearbeitete Durchgangsöffnung kann in Form eines Langloches, eines sich konisch erweiternden Schlitzes oder in ähnlicher Weise ausgebildet sein.The through opening incorporated in the rotary valve can be in the form of a Elongated hole, a flared slot or similar be trained.

Der Drehschieber des dem benachbarten Luftzuführungskanal zugeordneten zweiten Absperrventils sollte als Hülse ausgebildet sein, in der der Drehschieber des ersten Absperrventils verdrehbar gelagert und an der auf der dem Drehschieber des dem ersten Absperrventils zugekehrten Stirnseite eine als Ringsegment ausgebildete Dichtleiste angeformt ist, die an dem Drehschieber des ersten Absperrventils anliegt und mit der Luftzuführungsleitung zusammenwirkt.The rotary valve assigned to the adjacent air supply duct second shut-off valve should be designed as a sleeve in which the rotary valve first shut-off valve rotatably mounted and on the on the rotary valve the first shut-off valve face one as a ring segment trained sealing strip is formed on the rotary valve of the first Shut-off valve is present and interacts with the air supply line.

Des weiteren ist es angezeigt, auch den Drehschieber des zweiten Absperrventils begrenzt verdrehbar in dem Gehäuse zu lagern.It is also indicated, also the rotary valve of the second shut-off valve to be rotated to a limited extent in the housing.

Zur verdrehfesten Abstützung des Drehschiebers des zweiten Absperrventils in den Endstellungen ist es zweckmäßig, in die Außenmantelfläche der Hülse eine sich über einen Bogen von vorzugsweise 90° erstreckende Nut und zwei tangential zu dieser verlaufenden Anschlagflächen bildenden Ausnehmungen einzurabeiten, die in ihren Querschnittsflächen kreisabschnittförmig gestaltet sind, und in das Gehäuse einen Bolzen einzusetzen, der teilweise in die Nut und die Ausnehmungen eingreift. For torsion-proof support of the rotary valve of the second shut-off valve in the End positions, it is advisable in the outer surface of the sleeve itself over an arc of preferably 90 ° extending groove and two tangentially of these extending stop surfaces forming recesses, which in their cross-sectional areas are designed in the form of a circular section, and in the housing insert a bolt that partially engages in the groove and the recesses.

Auch sollten die Griffstücke der Drehschieber jeweils durch ein mit diesen drehfest verbundenes Formstück gebildet sein, dessen eine Hälfte aus einem Halbzylinder und dessen andere Hälfte aus einem sich an diesen anschließendes gleichschenkliges Dreieck besteht und deren Außenmantelflächen sollten ganz oder teilweise mit einer Riffelung versehen sein.The handles of the rotary valve should also be non-rotatable with them connected fitting, one half of which is formed from a half cylinder and the other half of which is connected to it isosceles triangle and its outer surface should be whole or partly be corrugated.

Wird eine Spritzvorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten gemäß der Erfindung ausgebildet, so ist es auf sehr einfache Weise möglich, die in die Luftzuführungskanäle einzubringende und somit aus den düsenartigen Austrittsöffnungen abströmende und auf den Flüssigkeitsstrahl in dessen Längsachse sowie achssenkrecht zu dieser einwirkende Druckluft in ihrem Volumen pro Zeiteinheit zu verändern und mit einer Zerstäuberdüse unterschiedlich breit bemessene Spritzstrahlen einzustellen und auch den Spritzstrahl seitlich mehr oder weniger durch Druckluft einzuhüllen, so daß ein exaktes Spritzbild, das den jeweiligen Erfordernissen leicht anzupassen ist, ausgebildet wird. Durch eine Verdrehung des dem ersten Absperrventil zugeordneten Drehschiebers, der in den jeweiligen Einstellungen aber dennoch durch das Stellglied betriebssicher arretiert ist, kann nämlich auch während eines Arbeitsvorganges die durchströmbare Querschnittsfläche der Durchgangsöffnung vergrößert oder verkleinert werden, so daß mehr oder weniger Druckluft in den zugeordneten Luftzuführungskanal eintreten und demnach der Spritzstrahl durch die aus den entsprechenden Austrittsöffnungen des Zerstäuberkopfes ausströmende Druckluft in seiner Breite verkleinert wird oder sich ausdehnen kann. Je nach Anzahl der Raststellungen des Stellgliedes können somit mit einer Flachstrahldüse eine größere Anzahl unterschiedlich breiter Flüssigkeitsstrahlen erzeugt werden, ohne daß dazu die Zerstäuberdüse auszutauschen ist.Becomes a spray device for atomizing liquids according to the invention trained, so it is possible in a very simple way, which in the Air supply channels to be introduced and thus from the nozzle-like Outlets flowing out and onto the liquid jet in it The volume of the longitudinal axis and the compressed air acting perpendicular to this axis to be changed per unit of time and with a spray nozzle of different widths adjust dimensioned spray jets and also the spray jet laterally or less enveloped by compressed air, so that an exact spray pattern that the is easy to adapt to specific needs, is trained. By a Rotation of the rotary valve assigned to the first shut-off valve, which in the respective settings but still locked reliably by the actuator is, that can flow through even during a work process Cross-sectional area of the through opening can be enlarged or reduced, so that more or less compressed air enter the associated air supply duct and accordingly the spray jet through the corresponding outlet openings of the atomizing head flowing compressed air is reduced in width or can expand. Depending on the number of locking positions of the actuator thus with a flat jet nozzle a larger number of different widths Liquid jets are generated without the atomizer nozzle is to be replaced.

Des weiteren kann mit Hilfe des das zweite Absperrventil bildenden Drehschiebers auch die senkrecht zur Längsachse des Flüssigkeitsstrahls auf diesen einwirkende Druckluft ohne Schwierigkeiten entsprechend den Anforderungen eingestellt werden. Und da durch die in besonderer Weise geformten Griffstücke die jeweiligen Betriebsstellungen der beiden unabhägig voneinander betätigbaren Absperrventile leicht erkennbar sind, ist es ohne Schwierigkeiten möglich, die vorschlagsgemäß ausgebildete Spritzvorrichtung auf vorgegebene Betriebsbedingungen einzustellen und kurzfristig unterschiedliche Arbeitsvorgänge durchzuführen. Die axial hintereinander angeordneten Absperrventile, durch die auf einfache Weise die Formluft wie auch die Zerstäuberluft zu regulieren sind, sind dabei nicht nur leicht zu betätigen, diese beanspruchen auch nur einen geringen Bauraum und sind störunanfällig. Unterschiedliche Spritzarbeiten können somit unmittelbar nach einander in rationeller Weise ausgeführt werden. Auch werden durch einen Wechsel der Flachstrahdüse bedingte Betriebsunterbrechungen vermieden, da eine Verstellung der Arbeitsbreite eines Spritzstrahles lediglich durch Verdrehen des Drehschiebers des ersten Absperrventiles zu bewerkstelligen ist.Furthermore, with the help of the rotary valve forming the second shut-off valve also the one acting perpendicular to the longitudinal axis of the liquid jet Compressed air can be set according to requirements without difficulty. And because of the specially shaped handles, each one Operating positions of the two independently operated shut-off valves are easily recognizable, it is possible without difficulty, as proposed trained spraying device to set operating conditions and to carry out different work processes at short notice. The axial Shut-off valves arranged one behind the other, through which the Form air as well as the atomizing air are not only easy to regulate operate, these also take up only a small amount of space and are insensitive to interference. Different spraying jobs can be carried out immediately each other in a rational manner. Also through a change interruptions to operation due to the flat jet nozzle avoided, since a Adjustment of the working width of a spray jet only by turning the Rotary valve of the first shut-off valve is to be accomplished.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Spritzvorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigt:

Figur 1
eine als Spritzpistole ausgebildete Spritzvorrichtung, in einem Axialschnitt, mit in einem Luftzuführungskanal eingebaute Absperrventile zur Einstellung der Form- und Zerstäuberluft,
Figur 2
einen Schnitt nach der Linie II - II der Figur 1,
Figuren 3 bis 6
jeweils einen Schnitt nach der Linie III - III der Figur 1, in unterschiedlichen Betriebsstellungen des Drehschiebers des ersten Absperrventils,
Figur 7
einen Ausschnitt aus Figur 1 in einer vergrößerten Darstellung,
Figur 8
einen Schnitt nach der Linie VII - VII der Figur 6,
Figur 9
einen Schnitt nach der Linie IX - IX der Figur 7,
Figur 10
den Drehschieber mit Stellglied gemäß Figur 7, in einer auseinander gezogenen Darstellung,
Figur 11
eine andersartige Ausgestaltung des Stellgliedes, in einer Darstellung nach Figur 7,
Figur 12
einen Schnitt nach der Linie XII - XII der Figur 11,
Figur 13
eine weitere Ausführungsform des Stellgliedes, in einer Darstellung nach Figur 7,
Figur 14
einen Schnitt nach der Linie XIV - XIV der Figur 13,
Figur 15
einen Schnitt nach der Linie XV - XV der Figur 13,
Figur 16
einen Schnitt nach der Linie XVI - XVI der Figur 1 durch das zweite Absperrventil,
Figur 17
den Drehschieber des zweiten Absperrventils gemäß Figur 16, in einer andersartigen Betriebsstellung,
Figur 18
einen Schnitt nach der Linie XVIII - XVIII durch den Drehschieber des zweiten Absperrventils, in einer Endstellung des Drehschiebers, und
Figur 19
den Drehschieber nach Figur 18, in der anderen Enstellung.
In the drawing, an embodiment of a spray device designed according to the invention for atomizing liquids is shown, which is explained in detail below. Here shows:
Figure 1
a spray device designed as a spray gun, in an axial section, with shut-off valves installed in an air supply duct for setting the shaped and atomized air,
Figure 2
2 shows a section along the line II-II of FIG. 1,
Figures 3 to 6
in each case a section along the line III - III of Figure 1, in different operating positions of the rotary valve of the first shut-off valve,
Figure 7
3 shows a detail from FIG. 1 in an enlarged view,
Figure 8
6 shows a section along the line VII-VII of FIG. 6,
Figure 9
4 shows a section along the line IX-IX of FIG. 7,
Figure 10
the rotary valve with actuator according to Figure 7, in an exploded view,
Figure 11
another design of the actuator, in a representation according to FIG. 7,
Figure 12
11 shows a section along the line XII-XII in FIG. 11,
Figure 13
another embodiment of the actuator, in a representation according to Figure 7,
Figure 14
12 shows a section along the line XIV - XIV of FIG. 13,
Figure 15
4 shows a section along the line XV-XV of FIG. 13,
Figure 16
2 shows a section along the line XVI - XVI of FIG. 1 through the second shut-off valve,
Figure 17
the rotary valve of the second shut-off valve according to Figure 16, in a different operating position,
Figure 18
a section along the line XVIII - XVIII through the rotary valve of the second shut-off valve, in an end position of the rotary valve, and
Figure 19
the rotary valve according to Figure 18, in the other setting.

Die in Figur 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Spritzvorrichtung dient zum hydrostatischen Zerstäuben von Flüssigkeiten, insbesondere von Farben und Lacken, die dieser unter Druck über eine Leitung 11 zugeführt werden, und ist in Form einer Spritzpistole 2 ausgebildet. Die Spritzpistole 2 weist ein Gehäuse 3 auf, an dem mittels einer Überwurfmutter 9 ein Zerstäuberkopf 4 lösbar befestigt ist, in dem mittels eines Einsatzstückes 7 eine in einer Düsenfassung 6 gehaltene Flachstrahldüse 5 eingespannt ist. In das Einsatzstück 7 sind hierbei zwei in Verlängerung der Längsachse des aus der Flachstrahldüse 5 austretenden Flüssigkeitsstrahles FS angeordnete düsenartig ausgebildete Austrittsöffnungen 8 eingearbeitet, aus denen zur Begrenzung der Breite des Flüssigkeitsstrahles FS Druckluft als Formluft ausströmen kann. Ferner sind in das Einsatzstück 7 achssenkrecht zur Längsachse des Flüssigkeitsstrahles FS zwei weitere nicht sichtbare und somit auch nicht mit Bezugsziffern versehene Austrittsöffnungen eingearbeitet, aus denen ebenfalls Druckluft als Zerstäuberluft austreten kann. Außerdem ist an dem Zerstäuberkopf 4 mittels der Überwurfmutter 9 des weiteren ein Schutzglied 10 angebracht.The spraying device shown in FIG. 1 and designated 1 serves for hydrostatic atomization of liquids, especially paints and Varnishes that are supplied under pressure via a line 11, and is in Formed a spray gun 2. The spray gun 2 has a housing 3, to which an atomizer head 4 is detachably attached by means of a union nut 9, in which is held in a nozzle holder 6 by means of an insert 7 Flat jet nozzle 5 is clamped. In the insert 7 there are two in Extension of the longitudinal axis of the emerging from the flat jet nozzle 5 Liquid openings FS arranged nozzle-like outlet openings 8 incorporated, from which to limit the width of the liquid jet FS Compressed air can flow out as shaped air. Furthermore, the insert 7 perpendicular to the longitudinal axis of the liquid jet FS two more not visible and therefore not provided with reference numerals incorporated, from which compressed air can also escape as atomizing air. In addition, is further on the atomizer head 4 by means of the union nut 9 a protective member 10 attached.

Der Flachstrahldüse 5 ist, um dieser gesteuert Flüssigkeit zuführen zu können, ein Schaltventil 17 vorgeschaltet, das mittels eines Handhebels 13 und einer durch diesen verzögert verstellbaren Zugstange 16 geöffnet werden kann. Der Handhebel 13 ist bei dieser Ausgestaltung mit einem Druckglied 14 fest verbunden, an dem ein in eine Luftzuführungsleitung 12 eingesetzter Ventilkörper 15 angebracht ist. Wird der Handhebel 13 nach links verschwenkt, so wird das Druckglied 14 ebenfalls nach links verschoben und die Luftzuführungsleitung 12 wird, da der Ventilkörper 15 von seinem Sitz abgehoben wird, geöffnet. Nach Überwindung eines vorgegebenen Verstellweges wirkt der Ventilkörper 15 auf einen an der Zugstange 16 befestigten Mitnehmer 16' ein, so daß durch dessen Verschiebung und die Verschiebung der mit diesem fest verbundenen Zugstange 16 das Schaltventil 17 entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 18 geöffnet wird. Bevor somit Flüssigkeit aus der Flachstrahldüse 5 austreten kann, kann dem Zerstäuberkopf 4 Druckluft aus der Luftzuführungsleitung 12, um z. B. ein Werkstück zu reinigen, zugeführt werden. The flat jet nozzle 5 is in order to be able to supply liquid to it in a controlled manner Switching valve 17 upstream, by means of a hand lever 13 and one this delayed adjustable tie rod 16 can be opened. The hand lever In this embodiment, 13 is firmly connected to a pressure member 14, on which a in an air supply line 12 inserted valve body 15 is attached. Becomes the hand lever 13 is pivoted to the left, so the pressure member 14 is also after moved to the left and the air supply line 12, since the valve body 15 of its seat is lifted open. After overcoming a given one Adjustment path, the valve body 15 acts on a fastened to the pull rod 16 Driver 16 ', so that by its displacement and the displacement of the this fixed tie rod 16, the switching valve 17 against the force of a Return spring 18 is opened. Before liquid from the flat jet nozzle 5 can escape, the atomizer head 4 compressed air from the air supply line 12, e.g. B. to clean a workpiece.

Zur Zuführung von Druckluft aus der Luftzuführungsleitung 12 zu den Austrittsöffnungen 8 ist in das Gehäuse 3 ein Luftzuführungskanal 19 eingearbeitet, der mit den Austrittsöffnungen 8 verbunden und wahlweise an die Luftzuführungsleitung 12 anschließbar ist. Dazu ist in dem abgesetzten Teil 19' des Luffzuführungskanals 19 ein als Drehschieber 21 ausgebildetes erstes Absperrventil AV1 eingesetzt, mittels dem die Zuführung der Druckluft in den Luftzuführungskanal 19 eingesellt werden kann. Der Drehschieber 21 weist dazu eine in Richtung des Luftzuführungskanals 19 offene Ausnehmung 22 sowie in deren Höhe eine Durchgangsöffnung 23 aufweist, so daß der Luftzuführungskanal 19 mittels des Drehschiebers 21 gesteuert mit der Luftzuführungsleitung 12 verbindbar ist. Zum Betätigen des Drehschiebers 21 ist dieser mit einer Welle 24, die drehbar gelagert ist, und einem mit der Welle 24 verbundenem Griffstück 25 versehen.In order to supply compressed air from the air supply line 12 to the outlet openings 8, an air supply channel 19 is incorporated into the housing 3, which is connected to the outlet openings 8 and can optionally be connected to the air supply line 12. For this purpose, a first shut-off valve AV 1 , designed as a rotary slide valve 21, is used in the offset part 19 ′ of the air supply duct 19, by means of which the supply of the compressed air can be set into the air supply duct 19. For this purpose, the rotary valve 21 has a recess 22 which is open in the direction of the air supply channel 19 and has a through opening 23 at its height, so that the air supply channel 19 can be connected to the air supply line 12 in a controlled manner by means of the rotary valve 21. To operate the rotary valve 21, it is provided with a shaft 24, which is rotatably mounted, and a handle 25 connected to the shaft 24.

Dem Drehschieber 21 ist des weiteren ein Stellglied 31 zugeordnet, das drehfest, aber axial verschiebbar in dem Luftzuführungskanal 19 angeordnet ist. Zur verdrehfesten Halterung des Stellgliedes 31 ist dieses mit zwei Ansatzstücken 34 in Form von Verlängerungsstegen ausgestattet, und in das Gehäuse 3 sind parallel zu dem Luftzuführungskanal 19 zwei Ausnehmungen 35 eingearbeitet, in die die Ansatzstücke 34 mit axialem Spiel eingreifen. Außerdem ist das als Hülse ausgebildete Stellglied 31 in dem dem Drehschieber 21 zugekehrten Endbereich mit einem nach außen überstehenden Bund 32 versehen, an dem sich und auch an dem Gehäuse 3 eine Druckfeder 33 abstützt.An actuator 31 is also assigned to the rotary slide valve 21, but is arranged axially displaceably in the air supply duct 19. For Non-rotatable mounting of the actuator 31 is this with two extensions 34 in Form of extension bars equipped, and in the housing 3 are parallel to the air supply duct 19 two recesses 35 incorporated into which Engage extensions 34 with axial play. It is also a sleeve trained actuator 31 in the end portion facing the rotary valve 21 provided an outwardly projecting collar 32 on which itself and also on the Housing 3 supports a compression spring 33.

Zur Arretierung des Drehschiebers 21 weist dieser, wie dies den Figuren 7 und 8 zu entnehmen ist, auf der dem Stellglied 31 zugekehrten Stirnseite zwei diametral einander gegenüberliegend angeordnete Rastnasen 27 auf, und das Stellglied 31 ist mit diesen zugeordneten Rastnocken 38 und Rastnuten 39 ausgestattet, in die die Rastnasen 27 des Drehschiebers 21 eingreifen. Die Anordnung der Rastnocken 38 und Rastnuten 39 ist hierbei, wie dies insbesondere in Figur 8 gezeigt ist, derart gewählt, daß diese radial-symmetrisch einander gegenüberliegend aus zwei Segmenten gebildet sind, die außerdem durch mit Anschlagflächen 37 versehene Anschlagleisten 36, an denen die Rastnasen 27 des Drehschiebers 21 in beiden Endstellungen anlegbar sind, begrenzt sind. Mit Hilfe der mit den Rastnocken 38 des Stellgliedes 31 zusammenwirkenden Rastnasen 27 des Drehschiebers 21, über die eine axial gerichtete Abweiskraft auf die Rastnocken 38 beim Verdrehen des Drehschiebers 21 übertragen wird, kann somit das Stellglied 31 axial in Richtung des Luftzuführungskanals 19 verschoben werden, so daß der Drehschieber 21 jeweils um eine Teilung verdreht werden kann.To lock the rotary valve 21, this assigns to FIGS. 7 and 8 can be seen on the front side facing the actuator 31 two diametrically mutually opposite locking lugs 27, and the actuator 31 equipped with these associated locking cams 38 and locking grooves 39 into which the Engage latches 27 of the rotary valve 21. The arrangement of the locking cams 38 and locking grooves 39 is here, as is shown in particular in FIG. 8 chosen that these are radially symmetrical opposite each other from two Segments are formed, which are also provided with stop surfaces 37 Stop bars 36 on which the locking lugs 27 of the rotary valve 21 in both End positions can be created, are limited. With the help of the locking cams 38 of the Actuator 31 cooperating locking lugs 27 of the rotary valve 21, via the an axially directed repelling force on the locking cams 38 when the Rotary slide valve 21 is transmitted, the actuator 31 can thus be axially in the direction of Air supply channel 19 are moved so that the rotary valve 21 each can be rotated by one division.

Gemäß den Figuren 3 bis 6 kann demnach der Drehschieber 21 vier Betriebsstellungen einnehmen, und zwar in der in Figur 3 gezeigten einen Endstellung besteht keine Verbindung zwischen der Luftzuführungsleitung 12 und dem Luftzuführungskanal 19. Wird jedoch der Drehschieber 21 mittels des als Formstück 28 ausgebildeten Griffstückes 25 entsprechend der gewählten Teilung der Rastnocken 38 und der Rastnuten 39 um 30° verdreht, kommuniziert die Durchgangsöffnung 23 teilweise mit der Luftzuführungsleitung 12, so daß in einer Zeiteinheit eine vorbestimmte Luftmenge in den Luftzuführungskanal 19 und somit zu den Austrittsöffnungen 8 gelangen kann. Wird der Drehschieber 21 wiederum um 30° verdreht, wie dies in Figur 5 dargestellt ist, so ist die Überdeckung der Durchgangsöffnung 23 bzw. 23', die z. B. als Langloch oder auch als sich stetig verbreiternder Längsschlitz gemäß Figur 10 ausgebildet sein kann, mit der Luftzuführungsleitung 12 vergrößert, es strömt demnach eine größere Druckluftmenge in den Luftzuführungskanal 19 ein und aus den Austrittsöffnungen 8 aus. Und durch eine nochmalige Verdrehung um 30° kann gemäß Figur 6 die Durchgangsöffnung 23 vollständig geöffnet werden, so daß dem Luftzuführungskanal 19 die gesamte über die Luftzuführungsleitung 12 zuströmende Druckluft zur Verfügung steht. Da die eine Hälfte des mit einer Riffelung 29 versehenen Formstückes 28 als Halbzylinder und die andere Hälfe in Form eines sich an diesen anschließendes gleichseitiges Dreieck ausgebildet ist, ist die jeweilige Betriebsstellung des Drehschiebers 21, an der Stellung des Griffstückes 25 leicht erkennbar. According to FIGS. 3 to 6, the rotary slide valve 21 can therefore have four Take operating positions, namely in the one shown in Figure 3 End position there is no connection between the air supply line 12 and the air supply duct 19. However, the rotary valve 21 by means of the as Fitting 28 trained grip 25 according to the selected division the locking cam 38 and the locking grooves 39 rotated by 30 ° communicates the Through opening 23 partially with the air supply line 12, so that in a Unit of time a predetermined amount of air in the air supply duct 19 and thus can reach the outlet openings 8. The rotary valve 21 in turn Twisted 30 °, as shown in Figure 5, is the overlap of the Through opening 23 and 23 ', the z. B. as an elongated hole or as steady widening longitudinal slot can be formed according to Figure 10, with the Air supply line 12 enlarged, so it flows a larger one Compressed air quantity into the air supply duct 19 and out of the outlet openings 8 out. And by a further twist by 30 °, the Through opening 23 are fully opened so that the Air supply duct 19, the entire inflow via the air supply line 12 Compressed air is available. Since one half of the 29 provided fitting 28 as a half cylinder and the other half in the form of a the equilateral triangle formed on this is the respective one Operating position of the rotary valve 21, at the position of the handle 25 slightly recognizable.

Durch die Regelung der dem Luftzuführungskanal 19 und den Austrittsöffnungen 8 aus der Luftzuführungsleitung 12 zugeführten Druckluft wird bewirkt, daß der aus der Flachstrahldüse 5 austretende Flüssigkeitsstrahl mit unterschiedlichen Druckluftmengen beaufschlagt werden kann, so daß der aus der in dem Zerstäuberkopf 4 eingebauten Flachstrahldüse 5 austretenden Flüssigkeitsstrahl FS1, FS2 oder FS3 unterschiedlich breit eingestellt werden kann. Lediglich durch Verdrehen des Drehschiebers 21des esten Absperrventils AV1 in die jeweilige Raststellung ist dies zu bewirken. Auch sind die Flüssigkeitsstrahlen FS1, FS2 und FS3 leicht reproduzierbar, da die einzelnen Betriebslagen des Drehschiebers 21 mit Hilfe des Stellgliedes 31 vorgegeben sind und problemlos wiederholt eingenommen werden können. Eine Flachstrahldüse ist demnach für eine Mehrzahl von Arbeitsvorgängen einsetzbar.By regulating the compressed air supplied to the air supply duct 19 and the outlet openings 8 from the air supply line 12, the liquid jet emerging from the flat jet nozzle 5 can be acted upon with different amounts of compressed air, so that the liquid jet FS emerging from the flat jet nozzle 5 installed in the atomizer head 4 1 , FS 2 or FS 3 can be set to different widths. This can only be achieved by turning the slide valve 21 of the first shut-off valve AV 1 into the respective locking position. The liquid jets FS 1 , FS 2 and FS 3 are also easily reproducible, since the individual operating positions of the rotary slide valve 21 are predetermined with the aid of the actuator 31 and can be repeated repeatedly without problems. A flat jet nozzle can therefore be used for a number of work processes.

Außer der über die Austrittsöffnungen 8 dem Flüssigkeitsstrahl FS zuzuführende Formluft kann dieser beidseits auch von Zerstäuberluft beaufschlagt werden. Diese wird über einen weiteren parallel zu dem Luftzuführungskanal 19 in das Gehäuse 3 eingearbeiteten Luftzuführungskanal 20 getrennt von der Formluft in den Zerstäuberkopf 4 eingebracht und strömt über nicht eingezeichnete achssenkrecht zu den Austrittsöffnungen 8 angeordnete Öffnungen aus.Except for that to be fed to the liquid jet FS via the outlet openings 8 Form air can also be sprayed with atomizing air on both sides. This is in the housing 3 via a further parallel to the air supply duct 19 incorporated air supply duct 20 separated from the shaped air in the Atomizer head 4 introduced and flows over the axis not shown perpendicular openings arranged to the outlet openings 8.

Um Druckluft gesteuert in den Luftzuführungskanal 20 einbringen zu können, ist in dem erweiterten Teil 19' des Luftzuführungskanals 19 ein zweites Absperrventil AV2 eingesetzt, das ebenfalls durch einen Drehschieber 61 gebildet ist. Die beiden Absperrventile AV1 und AV2 sind unmittelbar axial hintereinander und somit gemeinsam in dem Luftzuführungskanal 19 angeordnet, so daß für deren Unterbringung nur ein geringer Bauraum erforderlich ist.In order to be able to introduce compressed air into the air supply duct 20 in a controlled manner, a second shut-off valve AV 2 , which is likewise formed by a rotary slide valve 61, is used in the expanded part 19 ′ of the air supply duct 19. The two shut-off valves AV 1 and AV 2 are arranged directly axially one behind the other and thus together in the air supply duct 19, so that only a small installation space is required for their accommodation.

Der als Hülse 62 gestaltete Drehschieber 61 des zweiten Absperrventils AV1 nimmt in einer zentrischen Bohrung 63 die Welle 24 des Drehschiebers 21 auf und ist auf der diesem zugekehrten Stirnfläche mit einer ringsegmentartig ausgebildeten Dichtleiste 64 versehen, so daß ein Freiraum 65 geschaffen ist, über den bei entsprechender Stellung des Drehschiebers 61 Druckluft aus der Luftzuführungsleitung 12 über eine Querbohrung 20' in den Luftzuführungskanal 20 einströmen kann.The rotary valve 61 designed as a sleeve 62 of the second shut-off valve AV 1 receives the shaft 24 of the rotary valve 21 in a central bore 63 and is provided on the end face facing it with a ring-shaped sealing strip 64, so that a free space 65 is created over which with the corresponding position of the rotary valve 61, compressed air can flow from the air supply line 12 into the air supply channel 20 via a transverse bore 20 '.

In den Figuren 16 und 17 sind die beiden Endstellungen des Drehschiebers 61, der mit der Stirnfläche der Dichtleiste 64 an dem Drehschieber 21 des ersten Absperrventils AV1 anliegt, dargestellt. In Figur 16 ist die Luftzuführungsleitung 12 durch die Dichtleiste 64 vollständig verschlossen, in Figur 17 ist dagegen die Luftzuführungsleitung 12 über den Freiraum 65 mit der Querbohrung 20' und somit mit dem Luftzuführungskanal 20 verbunden. Um diese Betriebsstellungen und auch Zwischenstellungen ohne weiteres zu erkennen, ist an der Hülse 62 ein Griffstück 66 angebracht, das als Formstück 74 entsprechend dem dem Drehschieber 21 zugeordneten Formstück 25 ausgebildet ist.16 and 17 show the two end positions of the rotary slide valve 61, which rests with the end face of the sealing strip 64 on the rotary slide valve 21 of the first shut-off valve AV 1 . In FIG. 16, the air supply line 12 is completely closed by the sealing strip 64, in FIG. 17, on the other hand, the air supply line 12 is connected to the transverse bore 20 ′ and thus to the air supply channel 20 via the free space 65. In order to easily recognize these operating positions and also intermediate positions, a grip piece 66 is attached to the sleeve 62, which is designed as a shaped piece 74 corresponding to the shaped piece 25 assigned to the rotary valve 21.

In den bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel um 90° versetzten Endstellungen des mittels des Griffstückes 66 verdrehbaren Drehschiebers 61 ist dieser durch einen Bolzen 73, wie dies in den Figuren 18 und 19 gezeigt ist, arretiert, der in eine in das Gehäuse 3 eingearbeitete Bohrung 72 eingesetzt ist. In die Hülse 62 ist, um dies zu ermöglichen, eine sich über einen Bogen von ca. 90° erstreckende an die Querschnittsfläche des Bolzens 73 angepaßte Nut 67 und zwei tangential zu dieser verlaufende Ausnehmungen 68 und 69 eingearbeitet, die Anschlagflächen 70 bzw. 71 bilden. Der Bolzen 73 greift somit teilweise in die Nut 67 sowie die Ausnehmungen 68 bzw. 69 ein, so daß die Hülse 62 um 90° begrenzt verdreht und somit die Überdeckung der Luftzuführungsleitung 12 durch die Dichtleiste 64 und dadurch wiederum die Menge der in den Luftzuführungskanal 20 einströmenden Druckluft verändert bzw. eingestellt werden kann. Die Menge der auf den Flüssigkeitsstrahl FS einwirkenden Formluft kann somit ebenfalls reguliert werden.In the end positions offset by 90 ° in the exemplary embodiment shown by means of the handle 66 rotatable slide valve 61 is by a Bolt 73, as shown in Figures 18 and 19, locked into one in the Housing 3 incorporated bore 72 is inserted. In the sleeve 62 is to do this allow an extending over an arc of about 90 ° to the Cross-sectional area of the bolt 73 adapted groove 67 and two tangential to this running recesses 68 and 69 incorporated, the stop surfaces 70 and 71 form. The bolt 73 thus partially engages in the groove 67 and the Recesses 68 and 69, so that the sleeve 62 rotates and limited by 90 ° thus the coverage of the air supply line 12 by the sealing strip 64 and thereby in turn the amount of air flowing into the air supply duct 20 Compressed air can be changed or set. The amount of on the Form air acting on the liquid jet FS can thus also be regulated.

Gemäß Figur 11, kann das mit dem Drehschieber 21' des esten Absperrventils AV 1 zusammenwirkende Stellglied 41 auch durch zwei Rastbolzen 42 gebildet sein, die jeweils entgegen der Kraft einer Feder 44 axial verschiebbar in einer Hülse 43 eingesetzt sind, die wiederum in in das Gehäuse 3 eingearbeiteten Bohrungen 45 angeordnet sind. Die Rastbolzen 42, die eine kugelig ausgebildete Stirnfläche aufweisen, wirken, wie dies insbesondere der Figur 12 zu entnehmen ist, mit in die zugekehrte Stirnfläche des Drehschiebers 21' eingearbeitete Ausnehmungen 46 ein.According to FIG. 11, the actuator 41 interacting with the rotary valve 21 'of the first shut-off valve AV 1 can also be formed by two locking bolts 42, which are each inserted axially displaceably against the force of a spring 44 in a sleeve 43, which in turn is inserted into the housing 3 incorporated holes 45 are arranged. The locking bolts 42, which have a spherical end face, act, as can be seen in particular in FIG. 12, with recesses 46 machined into the facing end face of the rotary slide valve 21 '.

Zur Begrenzung des Verdrehweges des Drehschiebers 21' ist hierbei ein im Randbereich des Luftzuführungskanals 19 angeordneter Stift 47 vorgesehen, der in ein in den Drehschieber 21' eingearbeitetes Ringnutsegment 48 eingreift.To limit the rotational path of the rotary valve 21 'is in this case Edge 47 of the air supply duct 19 arranged pin 47 is provided, which in an annular groove segment 48 which is incorporated in the rotary slide valve 21 'engages.

Gemäß den Figuren 13 bis 15 ist als Stellglied 51 eine sich etwa über 180° erstreckende ringförmig ausgebildete Blattfeder 52 vorgesehen, die an einem Ende einen Rastnocken 53 aufweist und im anderen Endbereich mittels einer Schraube 54 an dem Gehäuse 3 befestigt ist. Der Rastnocken 53 wirkt hierbei mit mehreren in die Stirnfläche des Drehschiebers 21'' eingearbeitete Ausnehmungen 55 zusammen. Und zu dessen Verstellwegbegrenzung dient wiederum ein in ein Ringnutsegment 57 eingreifender an dem Gehäuse 3 befestigter Stift 56.According to FIGS. 13 to 15, the actuator 51 is approximately 180 ° extending annular leaf spring 52 provided at one end has a locking cam 53 and in the other end region by means of a screw 54 is attached to the housing 3. The locking cam 53 acts with several in the End face of the rotary valve 21 '' machined recesses 55 together. And in turn serves to limit its adjustment path into an annular groove segment 57 engaging pin 56 attached to the housing 3.

Claims (18)

Spritzvorrichtung (1) zum Zerstäuben von Flüssigkeiten, insbesondere von Farben und Lacken, mit einem z. B. als Spritzpistole (2) ausgebildeten Gehäuse (3) und einem an diesem angebrachten Zerstäuberkopf (4), in dem auswechselbar eine Flachstrahldüse (5) zum hydrostatischen Zerstäuben der unter Druck zugeführten Flüssigkeit eingespannt und der zur Beeinflussung des Flüssigkeitsstrahles (FS) mit paarweise jeweils senkrecht zu dessen Mittelebenen einander gegenüberliegend angeordneten düsenartigen Austrittsöffnungen (8 bzw. ...) versehen ist, denen Druckluft über zwei Absperrventile (AV 1 , AV 2) und gesonderte in das Gehäuse (2) eingearbeitete Luftzuführungskanäle (19, 20) zuführbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Absperrventile (AV 1 , AV 2) gemeinsam und axial unmittelbar hintereinander in einem der Luftzuführungskanäle (19) eingesetzt und jeweils durch einen mittels gesonderter Griffstücke (25; 66) betätigbaren Drehschieber (21; 61) gebildet sind, mittels denen die Luftzuführungskanäle (19, 20) getrennt voneinander an eine in das Gehäuse (3) eingearbeitete Luftzuführungsleitung (12) wahlweise anschließbar sind. Spraying device (1) for atomizing liquids, in particular paints and varnishes, with a z. B. designed as a spray gun (2) housing (3) and attached to this atomizer head (4), in which a flat jet nozzle (5) for hydrostatic atomization of the liquid supplied under pressure is clamped and the one for influencing the liquid jet (FS) in pairs In each case, perpendicularly to its center planes, nozzle-like outlet openings (8 or ...) arranged opposite one another are provided, to which compressed air can be fed via two shut-off valves (AV 1 , AV 2 ) and separate air supply channels (19, 20) incorporated into the housing (2) ,
characterized, that the two shut-off valves (AV 1 , AV 2 ) are used jointly and axially one behind the other in one of the air supply channels (19) and are each formed by a rotary valve (21; 61) which can be actuated by means of separate handles (25; 66) and by means of which the air supply channels (19, 20) can be connected separately from one another to an air supply line (12) incorporated in the housing (3). Spritzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (21) des dem Luftzuführungskanal (19), in dem die Absperrventile (AV 1 , AV 2) eingesetzt sind, zugeordneten ersten Absperrventils (AV 1) mit einer in Richtung des Luftzuführungskanals (20) offenen Ausnehmung (22) und einer in deren Höhe angeordneten Durchgangsöffnung (23) versehen ist, über die die Ausnehmung (22) mit einer Luftzuführungsleitung (12) verbindbar ist, und daß der Drehschieber (21) auf der dem Luftzuführungskanal (20) zugekehrten Stirnseite eine oder mehrere vorzugsweise ein- oder beiseitig keilförmig ausgebildete Rastnasen (27) aufweist, die mit einem entgegen der Kraft einer Feder (33) axial verschiebbar in dem Luftzuführungskanal (19) eingesetzten und mit Rastnocken (38) ausgestateten Stellglied (31) zusammenwirken. Spraying device according to claim 1,
characterized, that the rotary slide valve (21) of the air supply channel (19) in which the shut-off valves (AV 1 , AV 2 ) are used, assigned to the first shut-off valve (AV 1 ) with an opening in the direction of the air supply channel (20) and a recess (22) the height of the through opening (23) is provided, via which the recess (22) can be connected to an air supply line (12), and that the rotary slide valve (21) on the front side facing the air supply channel (20) has one or more locking lugs (27) which are preferably wedge-shaped on one or both sides and which can be axially displaced in the air supply channel (19 against the force of a spring (33) ) used and cooperate with locking cams (38) equipped actuator (31). Spritzvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das als Hülse ausgebildete Stellglied (31) mittels eines oder mehrerer abstehender Ansatzstücke (34) z.B. in Form von Verlängerungsstegen oder Stiften, die in in das Gehäuse (3) eingearbeitete parallel zu dem Luftführungskanal (19) verlaufende Freisparungen (35) mit axialem Spiel eingreifen, drehfest und axial verschiebbar abgestützt ist. Spraying device according to claim 2,
characterized, that the actuator (31) designed as a sleeve by means of one or more protruding attachments (34), for example in the form of extension webs or pins, in the recesses (35) incorporated in the housing (3) and running parallel to the air duct (19) with axial play intervene, is rotatably and axially displaceably supported. Spritzvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (31) in dem dem Drehschieber (21) zugekehrten Endbereich einen überstehenden Bund (32) aufweist, an dem und dem Gehäuse (3) eine Druckfeder (33) abgestützt ist und in den die Rastnocken (38) eingearbeitet sind. Spraying device according to claim 2 or 3,
characterized, that the actuator (31) in the end area facing the rotary valve (21) has a projecting collar (32) on which and the housing (3) a compression spring (33) is supported and in which the locking cams (38) are incorporated. Spritzvorrichtung nach einem oder mehreren
der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung des Verdrehweges des Drehschiebers (21) an dem Stellglied (31) zwei mit Abstand zueinander angeordnete und mit Anschlagflächen (37) versehene mit den Rastnasen (27) des Drehschiebers (21) zusammenwirkende Anschlagleisten (36) angebracht ist. Sprayer after one or more
of claims 2 to 4,
characterized, that to limit the rotational path of the rotary valve (21) on the actuator (31) two spaced and provided with stop surfaces (37) with the detents (27) of the rotary valve (21) cooperating stop strips (36) is attached. Spritzvorrichtung nach einem oder mehreren
der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (31) zwei vorzugsweise um 90° versetzt zueinander angeordnete und über die Rastnocken (38) axial überstehende Anschlagleisten (36) aufweist, zwischen denen die mit den Rastnasen (27) des Drehschiebers (21) zusammenwirkende Rastnocken (38) vorgesehen sind. Sprayer after one or more
of claims 2 to 5,
characterized, that the actuator (31) has two stop bars (36) which are preferably offset by 90 ° to one another and project axially beyond the locking cams (38), between which the locking cams (38) cooperating with the locking lugs (27) of the rotary valve (21) are provided . Spritzvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rastglieder des Stellgliedes (31) in zwei radialsymmetrisch zueinander angeordneten Segmente zusammengefaßt sind, die jeweils durch drei zwischen zwei achssenkrecht zueinander ausgerichtete Anschlagleisten (36) vorgesehene Rastnocken (38) und vier durch diese begrenzte Rastnuten (39) gebildet sind, in die zwei an dem Drehschieber (21) angebrachte Rastnasen (27) eingreifen. Spraying device according to claim 6,
characterized, that the locking elements of the actuator (31) are combined in two radially symmetrical segments, each formed by three locking cams (38) provided between two axially perpendicular stop bars (36) and four locking grooves (39) delimited by these, into the two engage on the locking tabs (27) on the rotary valve (21). Spritzvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (41) durch zwei oder mehrere jeweils entgegen der Kraft einer Feder axial in Richtung des Drehschiebers (21') verschiebbar in dem Gehäue (3) angeordnete mit kugel- oder kegelförmig gestalteten Stirnflächen versehene Rastbolzen (42) gebildet ist, die in in die diesen zugeordnete Stirnfläche des Drehschiebers (21) eingearbeitete und mit Gegenflächen ausgestattete Ausnehmungen (46) eingreifen. Spraying device according to claim 2,
characterized, that the actuator (41) by two or more each against the force of a spring axially in the direction of the rotary valve (21 ') slidably arranged in the housing (3) arranged with spherical or conical end faces provided locking pins (42) is formed in engage recesses (46) machined into the end face of the rotary slide valve (21) associated therewith and equipped with counter surfaces. Spritzvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei diametral einander gegenüberliegend in dem Gehäuse (3) vorgesehenen Rastbolzen (42) die Ausnehmungen (46) radialsymmetrisch zueinander jeweils über einen Bereich von 90° verteilt angeordnet sind. Spraying device according to claim 8,
characterized, that with two diametrically opposed locking bolts (42) provided in the housing (3), the recesses (46) are arranged radially symmetrically with respect to each other over a range of 90 °. Spritzvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (51) durch eine in den Luftzuführungskanal (29) eingesetzte und mit einem Ende an dem Gehäuse (3) befestigte sich über einen Bereich von vorzugsweise 180° erstreckende Blattfeder (52) gebildet ist, an deren freien Ende ein Rastnocken (53) angebracht ist, der mit in die diesem zugekehrte Stirnfläche des Drehschiebers (21'') eingearbeitete Ausnehmungen (55) zusammenwirkt. Spraying device according to claim 2,
characterized, that the actuator (51) is formed by a leaf spring (52) inserted into the air supply channel (29) and fixed at one end to the housing (3) over a range of preferably 180 °, a detent cam (53 ) is attached, which cooperates with recesses (55) machined into the end face of the rotary valve (21 '') facing it. Spritzvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellbereich des Drehschiebers (21', 21'') durch einen von diesem vorzugsweise von der den Rastbolzen (42) zugekehrten Stirnfläche oder von dem Gehäuse (3) jeweils im äußeren Randbereich abstehenden Stift (46 bzw. 56), der in ein in das Gehäuse (3) bzw. den Drehschieber (21'') eingearbeitetes Ringnutsegment (48; 57) eingreift, begrenzt ist.Sprayer according to one or more of the
Claims 8 to 10,
characterized in that the adjustment range of the rotary slide valve (21 ', 21'') is provided by a pin (46 or 56) projecting from the end face facing the latching bolt (42) or from the housing (3) in the outer edge region, which engages in an annular groove segment (48; 57) incorporated into the housing (3) or the rotary slide valve (21 ''). Spritzvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 2 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die in den Drehschieber (21) eingearbeitete Durchgangsöffnung (23, 23') in Form eines Langloches, eines sich konisch erweiternden Schlitzes oder in ähnlicher Weise ausgebildet ist. Sprayer according to one or more of the
Claims 2 to 11,
characterized, that the through opening (23, 23 ') incorporated in the rotary valve (21) is designed in the form of an elongated hole, a conically widening slot or in a similar manner. Spritzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (61) des dem benachbarten Luftzuführungskanal (20) zugeordneten zweiten Absperrventils (AV 2) als Hülse (62) ausgebildet ist, in der der Drehschieber (21) des ersten Absperrventils (AV 1) verdrehbar gelagert und an der auf der dem Drehschieber (21) des dem ersten Absperrventils (AV1) zugekehrten Stirnseite eine als Ringsegment ausgebildete Dichtleiste (64) angeformt ist, die an dem Drehschieber (21) des ersten Absperrventils (AV 1) anliegt und mit der Luftzuführungsleitung (12) zusammenwirkt. Spraying device according to claim 1,
characterized, that the rotary slide valve (61) of the adjacent air supply channel (20) assigned to the second shut-off valve (AV 2 ) is designed as a sleeve (62) in which the rotary slide valve (21) of the first shut-off valve (AV 1 ) is rotatably mounted and on which on the Rotary slide valve (21) of the end face facing the first shut-off valve (AV 1 ) is formed onto a sealing strip (64) designed as a ring segment, which rests on the rotary slide valve (21) of the first shut-off valve (AV 1 ) and interacts with the air supply line (12). Spritzvorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (61) des zweiten Absperrventils (AV 2) begrenzt verdrehbar in dem Gehäuse (3) gelagert ist. Spraying device according to claim 13,
characterized, that the rotary valve (61) of the second shut-off valve (AV 2 ) is rotatably supported in the housing (3). Spritzvorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß zur verdrehfesten Abstützung des Drehschiebers (61) des zweiten Absperrventils (AV 2) in den Endstellungen in die Außenmantelfläche der Hülse (62) eine sich über einen Bogen von vorzugsweise 900 erstreckende Nut (67) und zwei tangential zu dieser verlaufenden Anschlagflächen (70, 71) bildenden Ausnehmungen (68, 69) eingearbeitet sind, die in ihren Querschnittsflächen kreisabschnittförmig gestaltet sind, und daß in das Gehäuse (3) ein Bolzen (72) eingesetzt ist, der teilweise in die Nut (67) und die Ausnehmungen (68, 69) eingreift. Spraying device according to claim 14,
characterized, that for the rotationally fixed support of the rotary valve (61) of the second shut-off valve (AV 2) over an arc of preferably 90 0 extending groove (67) and two tangential to these abutment surfaces in the end positions in the outer circumferential surface of the sleeve (62) (70 , 71) forming recesses (68, 69) are incorporated, which are designed in the shape of a circular section in their cross-sectional areas, and in that a bolt (72) is inserted into the housing (3), which is partially in the groove (67) and the recesses (68 , 69) engages. Spritzvorrichtung nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß das an dem Drehschieber (61) des zweiten Absperrventils (AV 2) angebrachte Griffstück (66) unmittelbar im Anschluß an das Gehäuse (3) angeordnet und in den Außenabmessungen größer bemessen ist als das Griffstück (25) des an dem zweiten Absperrventil (AV 2) befestigten Drehschiebers (21). Sprayer after one or more
of claims 1 to 15,
characterized, that the handle (66) attached to the rotary slide valve (61) of the second shut-off valve (AV 2 ) is arranged immediately after the housing (3) and is of larger dimensions than the handle (25) of the handle on the second shut-off valve (AV 2 ) attached rotary valve (21). Spritzvorrichtung nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Griffstücke (25; 66)) der Drehschieber (21; 61) jeweils durch ein mit diesen drehfest verbundenes Formstück (28; 74) gebildet ist, dessen eine Hälfte aus einem Halbzylinder und dessen andere Hälfte aus einem sich an diesen anschließendes gleichschenkliges Dreieck besteht. Sprayer after one or more
of claims 1 to 15,
characterized, that the handles (25; 66)) of the rotary valve (21; 61) are each formed by a non-rotatably connected fitting (28; 74), one half of which is made up of a half cylinder and the other half of which is an isosceles triangle consists. Spritzvorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenmantelflächen der Formstücke (28; 74)) ganz oder teilweise mit einer Riffelung (29) versehen sind. Spraying device according to claim 17,
characterized, that the outer lateral surfaces of the shaped pieces (28; 74)) are provided in whole or in part with a corrugation (29).
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