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EP0888634A1 - Low-pressure discharge lamp - Google Patents

Low-pressure discharge lamp

Info

Publication number
EP0888634A1
EP0888634A1 EP97931677A EP97931677A EP0888634A1 EP 0888634 A1 EP0888634 A1 EP 0888634A1 EP 97931677 A EP97931677 A EP 97931677A EP 97931677 A EP97931677 A EP 97931677A EP 0888634 A1 EP0888634 A1 EP 0888634A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
low
pressure discharge
discharge lamp
mercury
carrier body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97931677A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0888634B1 (en
Inventor
Erolf Weinhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Publication of EP0888634A1 publication Critical patent/EP0888634A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0888634B1 publication Critical patent/EP0888634B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/24—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel

Definitions

  • the invention relates to a low-pressure discharge lamp according to the preamble of protection claim 1.
  • Japanese laid-open specification JP 6-96728 discloses a low-pressure mercury vapor discharge lamp with two, essentially identical, electrode racks which are melted into the ends of the tubular discharge vessel.
  • the electrode frames each have an electrode coil arranged transversely to the discharge vessel axis, which is surrounded by an annular metal band - a so-called ring cap.
  • the ring axis of this annular metal strip runs parallel to the discharge vessel axis.
  • the ring cap is composed of two sections, of which one section is coated with an amalgam, in particular with a mercury-titanium alloy, while the other section is provided with a getter layer which binds gaseous impurities in the discharge vessel.
  • the amount of mercury in the low-pressure discharge lamp is controlled over the length of the first section.
  • the ring caps are inductively heated to a temperature of approx. 900 ° C to 950 ° C using an electromagnetic high-frequency signal. This activates the getter on the one hand and releases the mercury from the mercury alloy on the other.
  • the required high-frequency signal is usually generated by means of a high-frequency inductor testifies, which has an induction loop with two long, parallel legs and which generates an electromagnetic radio frequency field at the location of the ring caps, the magnetic field of which runs essentially parallel to the discharge vessel axis and thus also parallel to the ring axis of the ring caps.
  • the lamps take approximately 20 to 30 seconds to pass through this high-frequency field. Due to their dimensions, such ring caps are not suitable for low-pressure discharge lamps, the discharge vessel of which has an outer diameter of less than or equal to 16 mm.
  • German patent DE 26 16 577 describes a low-pressure discharge lamp, in particular a fluorescent lamp, which is provided with a mercury-containing ionizable filling within the discharge vessel.
  • the proportion of mercury in the ionizable discharge medium here is approximately 5 mg to 20 mg. Since such small amounts of mercury are difficult to meter in droplet form, the mercury is introduced into the discharge vessel with the aid of a carrier body which is provided with a coating containing mercury and additionally with a getter.
  • the coating containing mercury and the getter are applied to a metal strip which is arranged parallel to the longitudinal axis of the lamp and is part of an electrode frame of the low-pressure discharge lamp, that is to say the coated surfaces of the metal strip run essentially parallel to the axis.
  • the metal strip is inductively heated to a temperature of approximately 900 ° C. to 950 ° C. for approximately 20 to 30 seconds during lamp manufacture using an electromagnetic high-frequency signal.
  • this carrier body should also be suitable for low-pressure discharge lamps which have a mercury content of less than 10 mg and whose discharge vessel outer diameter is less than or equal to 16 mm.
  • the high-frequency inductor which is used to manufacture the low-pressure discharge lamps equipped with the ring caps described above, can also be used for the manufacture of the lamps provided with the improved carrier body, so that no conversion of the production line is required.
  • the low-pressure discharge lamp according to the invention has a tubular discharge vessel which has a longitudinal axis at least in the region of its ends and in the interior of which one or more carrier bodies are arranged, the at least one first surface provided with a mercury-containing coating and at least one second surface provided with a getter layer has or have.
  • These surfaces of the carrier body or the carrier bodies coated in this way are inclined according to the invention by an angle of at least 30 degrees with respect to the longitudinal axis of the tubular discharge vessel or against the longitudinal axes of the discharge vessel ends.
  • the carrier bodies of the low-pressure discharge lamps according to the invention are usually ductive heating of the ring caps used high-frequency inductor can be heated sufficiently inductively.
  • the lamp ends or the discharge vessel ends pass through the electromagnetic field of the high-frequency inductor, whose magnetic field lines at the location of the carrier body run essentially parallel to the longitudinal axis of the discharge vessel or the discharge vessel end. Since the surfaces of the carrier body provided with the getter layer and the mercury-containing coating are inclined by at least 30 degrees against the longitudinal axis of the discharge vessel end, the electromagnetic field of the high-frequency inductor, due to its favorable orientation, causes the Carrier body induces a comparatively high current and thus enables sufficient heating of these surfaces.
  • the high-frequency field achieves its optimum effect when the magnetic field lines are oriented perpendicular to the surfaces provided with getter material and a coating containing mercury.
  • the surfaces of the carrier bodies of the low-pressure discharge lamps according to the invention coated with the getter and with the mercury alloy are advantageously arranged perpendicular to the longitudinal axis of the discharge vessel end.
  • the carrier body advantageously consists of a metal sheet which is coated with the getter material and with the mercury alloy.
  • This metal sheet takes up less space than an annular cap and is therefore particularly suitable for low-pressure discharge lamps whose discharge vessel has only a comparatively small diameter - in particular an outer discharge vessel diameter of less than or equal to 16 mm - or in which the use of an annular cap is disadvantageous.
  • a complete release of the mercury bound in the mercury-containing coating and thus an optimal heating of the carrier body is particularly important, so that the optimum mercury vapor pressure can be established in the discharge space during lamp operation.
  • the carrier body is advantageously designed as a substantially flat metal sheet oriented perpendicular to the longitudinal axis of the discharge vessel end, the front of which is provided with the mercury-containing coating and the rear of which is provided with the getter layer. These metal sheets are advantageously welded to a power supply wire for the electrode filament of the lamp. This enables a simple construction of the electrode frame.
  • the carrier body is advantageously designed as a U-shaped or V-shaped metal sheet, the U or V legs of which, arranged transversely or obliquely to the longitudinal axis of the discharge vessel, with the getter material and with the mercury alloy are coated.
  • Figure 1 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the first embodiment of the invention 2 shows a schematic side view of the lamp end from FIG. 1 rotated through 90 °
  • FIG. 3 shows a schematic side view of one end of a low-pressure discharge lamp in accordance with the second exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows a schematic side view of the lamp end from FIG. 3 rotated by 90 °
  • Figure 5 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 6 shows a schematic side view of the lamp end from FIG. 5 rotated by 90 °
  • Figure 7 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the fourth embodiment of the invention.
  • Figure 8 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the fifth embodiment of the invention.
  • FIG. 9 is a schematic side view of the lamp end from FIG. 8 rotated through 90 °
  • the lamp according to the invention is a low-pressure mercury vapor discharge lamp and in particular a fluorescent lamp.
  • This lamp has a tubular discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 which can be rod-shaped, U-shaped or also bent several times. The two ends of the discharge vessel are sealed gas-tight. With the ends of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50, an electrode frame 11, 21, 31, 41, 51 is fused.
  • the electrode frames 11, 21, 31, 41, 51 each have an electrode coil 11a, 21a, 31a, 41a, 51a and two current supply wires 11b, 11c, 21b, which are electrically conductively connected to the ends of the electrode coil 11a, 21a, 31a, 41a, 51a, 21c, 31b, 31c, 41b, 41c, 51b, 51c.
  • the electrode coils 11a, 21a, 31a, 41a, 51a are arranged in the interior of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 and transverse to the longitudinal axis AA of the end of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50.
  • the outer diameter of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 is approximately 16 mm.
  • On one of the two electrode frames 11, 21, 31, 41, 51 a is a metal sheet 12, 22 coated with a getter 14, 24, 34, 44, 54 and provided with a coating 13, 23, 33, 43, 53 containing mercury , 32, 42, 52 attached.
  • the metal sheets act as a carrier body for the getter material and for the layer containing mercury.
  • the getter material 14, 24, 34, 44, 54 is a zirconium aluminum getter and the mercury-containing layer 13, 23, 33, 43, 53 is a mercury-titanium alloy.
  • the power supply wires 11b, 11c, 21b, 21c, 31b, 31c, 41b, 41c, 51b, 51c are led out of the end of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50.
  • the amount of mercury introduced into the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 with the aid of the carrier body is approximately 3 mg. So far, all five exemplary embodiments are the same.
  • FIG. 1 and 2 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the first exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration.
  • the end of the discharge vessel 10 is fused to the electrode frame 11 in the manner of a so-called plate foot melting l ld, l lf.
  • the electrode frame 11 consists of a glass plate foot 10d, the widened edge 11f of which ends with the end of the tubular discharge vessel 10 is fused gas-tight, from an electrode coil 11a arranged transversely to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end and from two current supply wires 11b, 11c, each of which is electrically conductively connected to one end of the electrode coil 11a and which is melted into the plate base 11d.
  • the glass plate base 1 ld is provided with a pump handle l le, which serves to evacuate the discharge vessel 10.
  • a rectangular, essentially flat metal sheet 12 is welded to one of the power supply wires 11b, one side of which carries the coating 13 containing mercury, while the other side is coated with the getter 14.
  • the metal sheet 12 is oriented perpendicular to the longitudinal axis AA, so that the underside of the metal sheet 12 coated with the getter 14 faces the plate base 11d and the top of the metal sheet 12 provided with the layer containing mercury faces the electrode coil 11a.
  • the metal sheet 12 has a welding flag 12a bent at right angles on its edge.
  • FIGS. 3 and 4 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the second exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration.
  • the end of the discharge vessel 20 is also fused here, completely analogous to the first exemplary embodiment, with the electrode frame 21 in the manner of a plate foot melting 21d, 21f.
  • the electrode frame 21 of the second embodiment does not differ from the electrode part 11 of the first embodiment. It also consists of an electrode coil 21a, two power supply wires 21b, 21c and a glass plate base 21d provided with a pump handle 21e, the enlarged edge 21f of which is fused to the end of the discharge vessel.
  • the second embodiment has a U-shaped metal Sheet 22, which serves as a carrier body for the getter 24 and the layer 23 containing mercury.
  • the base part of the metal sheet 22 connecting the two U-legs is welded to the one power supply wire 21b, so that the outer and inner sides of the U-legs are aligned perpendicular to the longitudinal axis AA of the end of the discharge vessel 20.
  • the mercury-containing coating 23 is applied to the outside of the U-leg of the metal sheet 22 facing the electrode coil 21a, while the getter layer is applied to the outside of the other U-leg of the metal sheet 12 facing the plate base 21d.
  • FIGS. 5 and 6 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the third exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration.
  • the end of the discharge vessel 30 is, as already described in the first two exemplary embodiments, fused to the electrode frame 31 in the manner of a plate foot melting 31d, 31f.
  • the electrode frame 31 of the third exemplary embodiment does not differ from the electrode frames 11, 21 of the first two exemplary embodiments. It also consists of an electrode coil 31a, two power supply wires 31b, 31c and a glass plate base 31d provided with a pump stem 31e, the enlarged edge 31f of which is fused to the end of the discharge vessel.
  • the third exemplary embodiment has a V-shaped metal sheet 32 which serves as a carrier body for the getter 34 and the layer 33 containing mercury.
  • the V-shaped metal sheet is held with the aid of a multi-angled wire 35, which is welded to a V-leg of the metal sheet 32 and melted into the glass plate foot 31d.
  • the outer and inner surfaces of the V-legs of the metal sheet 32 are at an angle to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end. judges. With it you form an angle between approx. 30 ° and 60 °.
  • the metal sheet 32 is here arranged below the electrode coil 31a, that is, between the electrode coil 31a and the glass plate base 31d.
  • the layer 33 containing mercury is applied to the outer surface of the one V-leg facing the electrode coil 31a, while the getter layer 34 is applied to the outer surface of the other V-leg of the metal sheet 32 facing the electrode coil 31a.
  • FIG. 7 shows a schematic illustration of one end of a low-pressure discharge lamp according to the fourth exemplary embodiment of the invention.
  • the electrode frame 41 consists of an electrode coil 41a aligned transversely to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end, two power supply wires 41b, 41c and a glass bead 41d.
  • the power supply wires 41b, 41c are each electrically conductively connected to one end of the electrode coil 41a and melted into the glass bead 41d.
  • the glass bead 41 gives the electrode frame 41 mechanical stability.
  • the end of the discharge vessel 40 is sealed gas-tight by means of a pinch seal 40a.
  • the power supply wires 41b, 41c are melted gas-tight in the pinch seal 40a and protrude from the end of the discharge vessel.
  • a metal sheet 42 is welded to the one power supply wire 40b, one side of which carries the coating 43 containing mercury, while the other side is coated with the getter 44.
  • the metal sheet 42 is oriented perpendicular to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end, so that the underside of the metal sheet 42 coated with the getter 44 faces the pinch seal 40a and the top of the metal sheet 12 provided with the layer containing mercury faces the electrode coil 41a.
  • the metal sheet 42 has at its edge a right-angled welding flag 42 a.
  • FIGS. 8 and 9 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the fifth exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration.
  • the end of the discharge vessel 50 is, as already described in the third exemplary embodiment, fused to the electrode frame 51 in the manner of a plate foot melting 51d, 51f.
  • the electrode frame 51 of the fifth exemplary embodiment does not differ from the electrode frame 31 of the third exemplary embodiment. It also consists of an electrode coil 51a, two power supply wires 51b, 51c and a glass plate base 51d provided with a pump stem 51e, the enlarged edge 51f of which is fused to the end of the discharge vessel.
  • the fifth exemplary embodiment has a V-shaped metal sheet 52 which serves as a carrier body for the getter 54 and the layer 53 containing mercury.
  • the V-shaped metal sheet 52 is also held with the aid of a multi-angled wire 55, which is welded to a V-leg of the metal sheet 52 and melted into the glass plate base 51d.
  • the outer and inner surfaces of the V-legs of the metal sheet 52 are aligned obliquely to the longitudinal axis AA of the discharge end.
  • the opening angle of the V-shaped metal sheet 52 is between approximately 110 degrees and 120 degrees, so that both V-legs form an angle of approximately 55 degrees to 60 degrees with the longitudinal axis A-A.
  • the metal sheet 52 is here arranged above the electrode coil 51a.
  • the mercury-containing layer 53 is applied to the outer surface of one V-leg facing away from the electrode coil 51a, while the getter layer 54 is applied to the Coil 51a facing away from the outer surface of the other V-leg of the metal sheet 52 is applied.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments explained in more detail above.
  • the V-shaped metal sheets of the exemplary embodiments three and five can also be fastened to a power supply wire by means of a fastening wire.
  • the mercury-titanium alloy other alloys or compounds containing mercury can also be used the mercury-containing coating of the carrier body according to the invention can be used.

Landscapes

  • Discharge Lamp (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

The invention relates to a low-pressure discharge lamp with at least one supporting element (12) placed inside a discharge vessel (10). Said supporting element is provided with a mercurial coating (13) and is coated with a getter material (14). The coated surfaces of the supporting element (12) are inclined at an angle of at least 30 degrees in relation to the longitudinal axis (A-A) of the discharge vessel (10).

Description

NiederdruckentladungslampeLow pressure discharge lamp
Die Erfindung betrifft eine Niederdruckentladungslampe gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a low-pressure discharge lamp according to the preamble of protection claim 1.
Die japanische Offenlegungsschrift JP 6-96728 offenbart eine Nieder- druck-Quecksilberdampf-Entladungslampe mit zwei in den Enden des rohrförmigen Entladungsgefäßes eingschmolzenen, im wesentlichen identischen Elektrodengestellen. Die Elektrodengestelle weisen jeweils eine quer zur Entladungsgefäßachse angeordnete Elektrodenwendel auf, die von einem ringförmigen Metallband - einer sogenannten Ringkappe - umgeben ist. Die Ringachse dieses ringförmigen Metallbandes verläuft parallel zur Entladungsgefäßachse. Die Ringkappe ist aus zwei Teilstücken zusammengesetzt, von denen das eine Teilstück mit einem Amalgam, insbesondere mit einer Quecksilber- Titan-Legierung beschichtet ist, während das andere Teilstück mit einer Getterschicht versehen ist, die gasförmige Verunreinigungen im Entladungsgefäß bindet. Die Quecksilbermenge in der Niederdruk- kentladungslampe wird über die Länge des ersten Teilstückes gesteuert. Während der Lampenfertigung werden die Ringkappen mit Hilfe eines elektromagnetischen Hochfrequenzsignals induktiv auf eine Temperatur von ca. 900°C bis 950°C erhitzt. Dadurch wird einerseits der Getter aktiviert und andererseits das Quecksilber aus der Quecksilberlegierung freigesetzt. Das erforderliche Hochfrequenzsi- gnal wird üblicherweise mittels eines Hochfrequenz-Induktors er- zeugt, der eine Induktionsschleife mit zwei langen, parallel zueinander verlaufenden Schenkeln besitzt und der am Ort der Ringkappen ein elektromagnetisches Hochfrequenzfeld generiert, dessen Magnetfeld im wesentlichen parallel zur Entladungsgefäßachse und damit auch parallel zur Ringachse der Ringkappen verläuft. Die Lampen benötigen zum Durchlaufen dieses Hochfrequenzfeldes ungefähr 20 bis 30 Sekunden. Derartige Ringkappen sind aufgrund ihrer Abmessungen für Niederdruckentladungslampen, deren Entladungsgefäß einen Auj3endurchmesser von kleiner oder gleich 16 mm besitzt, nicht geeignet.Japanese laid-open specification JP 6-96728 discloses a low-pressure mercury vapor discharge lamp with two, essentially identical, electrode racks which are melted into the ends of the tubular discharge vessel. The electrode frames each have an electrode coil arranged transversely to the discharge vessel axis, which is surrounded by an annular metal band - a so-called ring cap. The ring axis of this annular metal strip runs parallel to the discharge vessel axis. The ring cap is composed of two sections, of which one section is coated with an amalgam, in particular with a mercury-titanium alloy, while the other section is provided with a getter layer which binds gaseous impurities in the discharge vessel. The amount of mercury in the low-pressure discharge lamp is controlled over the length of the first section. During lamp manufacture, the ring caps are inductively heated to a temperature of approx. 900 ° C to 950 ° C using an electromagnetic high-frequency signal. This activates the getter on the one hand and releases the mercury from the mercury alloy on the other. The required high-frequency signal is usually generated by means of a high-frequency inductor testifies, which has an induction loop with two long, parallel legs and which generates an electromagnetic radio frequency field at the location of the ring caps, the magnetic field of which runs essentially parallel to the discharge vessel axis and thus also parallel to the ring axis of the ring caps. The lamps take approximately 20 to 30 seconds to pass through this high-frequency field. Due to their dimensions, such ring caps are not suitable for low-pressure discharge lamps, the discharge vessel of which has an outer diameter of less than or equal to 16 mm.
Die deutsche Patentschrift DE 26 16 577 beschreibt eine Niederdruk- kentladungslampe, insbesondere eine Leuchtstofflampe, die mit einer quecksilberhaltigen ionisierbaren Füllung innerhalb des Entladungsgefäßes versehen ist. Der Quecksilberanteil im ionisierbaren Entla- dungsmedium beträgt hier ungefähr 5 mg bis 20 mg. Da sich derartig geringe Quecksilbermengen nur schwer in Tropfenform dosieren lassen, wird das Quecksilber mit Hilfe eines Trägerkörpers, der mit einer quecksilberhaltigen Beschichtung und zusätzlich auch mit einem Getter versehen ist, in das Entladungsgefäß eingebracht. Die queck- silberhaltige Beschichtung und der Getter sind auf einem parallel zur Längsachse der Lampe angeordneten Metallstreifen, der Bestandteil eines Elektrodengestells der Niederdruckentladungslampe ist, aufgebracht, das heißt, die beschichteten Flächen des Metallstreifens verlaufen im wesentlichen achsenparallel. Zum Freisetzen des Quecksil- bers und zum Aktivieren des Getters wird der Metallstreifen während der Lampenfertigung mittels eines elektromagnetischen Hochfrequenzsignals für ca. 20 bis 30 Sekunden auf eine Temperatur von ungefähr 900°C bis 950°C induktiv erhitzt. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Niederdruckentladungslampe mit einem verbesserten Trägerkörper, der eine quecksilberhaltige Beschichtung und eine Getterschicht trägt, bereitzustellen. Insbesondere soll dieser Trägerkörper auch für Niederdruckentladungslampen geeignet sein, die einen Quecksilbergehalt von weniger als 10 mg aufweisen und deren Entladungsgefäßaußendurchmesser kleiner oder gleich 16 mm beträgt. Außerdem soll der Hochfrequenz- Induktor, der zur Fertigung der mit den oben beschriebenen Ringkappen ausgestatteten Niederdruckentladungslampen eingesetzt wird, auch für die Herstellung der mit dem verbesserten Trägerkörper versehenen Lampen verwendbar sein, so daß keine Umrüstung der Fertigungslinie erforderlich ist.German patent DE 26 16 577 describes a low-pressure discharge lamp, in particular a fluorescent lamp, which is provided with a mercury-containing ionizable filling within the discharge vessel. The proportion of mercury in the ionizable discharge medium here is approximately 5 mg to 20 mg. Since such small amounts of mercury are difficult to meter in droplet form, the mercury is introduced into the discharge vessel with the aid of a carrier body which is provided with a coating containing mercury and additionally with a getter. The coating containing mercury and the getter are applied to a metal strip which is arranged parallel to the longitudinal axis of the lamp and is part of an electrode frame of the low-pressure discharge lamp, that is to say the coated surfaces of the metal strip run essentially parallel to the axis. To release the mercury and activate the getter, the metal strip is inductively heated to a temperature of approximately 900 ° C. to 950 ° C. for approximately 20 to 30 seconds during lamp manufacture using an electromagnetic high-frequency signal. It is the object of the invention to provide a low-pressure discharge lamp with an improved carrier body which bears a coating containing mercury and a getter layer. In particular, this carrier body should also be suitable for low-pressure discharge lamps which have a mercury content of less than 10 mg and whose discharge vessel outer diameter is less than or equal to 16 mm. In addition, the high-frequency inductor, which is used to manufacture the low-pressure discharge lamps equipped with the ring caps described above, can also be used for the manufacture of the lamps provided with the improved carrier body, so that no conversion of the production line is required.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Particularly advantageous embodiments of the invention are described in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Niederdruckentladungslampe besitzt ein rohrförmiges Entladungsgefäß, das zumindest im Bereich seiner Enden eine Längsachse aufweist und in dessen Innenraum ein oder mehrere Trägerkörper angeordnet sind, der bzw. die wenigstens eine erste mit einer quecksilberhaltigen Beschichtung versehene Fläche und wenigstens eine zweite mit einer Getterschicht versehene Fläche aufweist bzw. aufweisen. Diese derart beschichteten Flächen des Trägerkörpers beziehungsweise der Trägerkörper sind erfindungsgemäß um einen Winkel von mindestens 30 Grad gegen die Längsachse des rohrförmigen Entladungsgefäßes bzw. gegen die Längsachsen der Entladungsgefäßenden geneigt.The low-pressure discharge lamp according to the invention has a tubular discharge vessel which has a longitudinal axis at least in the region of its ends and in the interior of which one or more carrier bodies are arranged, the at least one first surface provided with a mercury-containing coating and at least one second surface provided with a getter layer has or have. These surfaces of the carrier body or the carrier bodies coated in this way are inclined according to the invention by an angle of at least 30 degrees with respect to the longitudinal axis of the tubular discharge vessel or against the longitudinal axes of the discharge vessel ends.
Damit ist gewährleistet, daß die Trägerkörper der erfindungsgemäßen Niederdruckentladungslampen mit Hilfe des üblicherweise zur in- duktiven Erwärmung der Ringkappen verwendeten Hochfrequenz- Induktors ausreichend induktiv erhitzt werden können. Während der Lampenherstellung durchlaufen die Lampenenden bzw. die Entladungsgefäßenden das elektromagnetische Feld des Hochfrequenz- Induktors, dessen Magnetfeldlinien am Ort des Trägerkörpers im wesentlichen parallel zur Längsachse des Entladungsgefäßes bzw. des Entladungsgefäßendes verlaufen. Da die mit der Getterschicht und der quecksilberhaltigen Beschichtung versehenen Flächen des Trägerkörpers um mindestens 30 Grad gegen die Längsachse des Entla- dungsgefäß-endes geneigt sind, wird durch das elektromagnetische Feld des Hochfrequenz-Induktors, aufgrund seiner günstigen Orientierung, im Bereich dieser beschichteten Flächen des Trägerkörpers ein vergleichsweise hoher Strom induziert und damit eine ausreichende Aufheizung dieser Flächen ermöglicht. Seine optimale Wir- kung erzielt das Hochfrequenzfeld, wenn die Magnetfeldlinien senkrecht zu den mit Gettermaterial und quecksilberhaltiger Beschichtung versehenen Flächen orientiert sind. Aus diesem Grund sind die mit dem Getter und mit der Quecksilberlegierung beschichteten Flächen der Trägerkörper der erfindungsgemäßen Niederdruckentla- dungslampen vorteilhafterweise senkrecht zur Längsachse des Entladungsgefäßendes angeordnet. Bei den besonders bevorzugten Aus- führungsbeispielen der Erfindung besteht der Trägerkörper vorteilhafterweise aus einem Metallblech, das mit dem Gettermaterial und mit der Quecksilberlegierung beschichtet ist. Dieses Metallblech be- ansprucht weniger Raum als eine Ringkappe und ist daher besonders geeignet für Niederdruckentladungslampen, deren Entladungsgefäß nur einen vergleichsweise geringen Durchmesser - ins-besondere einen Entladungsgefäßaußendurchmesser kleiner gleich 16 mm - besitzt oder bei denen die Verwendung einer Ringkappe unvorteilhaft ist. Außerdem bietet sich die Anwendung der Erfindung bei Nieder- druckentladungslampen mit einem vergleichsweise geringen Quecksilbergehalt von weniger als 10 mg in der ionisierbaren Füllung an, bei denen eine Flüssigdosierung des Quecksilbers im Entladungsgefäß problematisch wäre. Gerade bei derart geringen Quecksilbermen- gen ist ein vollständiges Freisetzen des in der quecksilberhaltigen Beschichtung gebundenen Quecksilbers und damit ein optimales Aufheizen des Trägerkörpers besonders wichtig, so daß sich im Entladungsraum während des Lampenbetriebs der optimale Quecksilberdampfdruck einstellen kann.This ensures that the carrier bodies of the low-pressure discharge lamps according to the invention are usually ductive heating of the ring caps used high-frequency inductor can be heated sufficiently inductively. During lamp manufacture, the lamp ends or the discharge vessel ends pass through the electromagnetic field of the high-frequency inductor, whose magnetic field lines at the location of the carrier body run essentially parallel to the longitudinal axis of the discharge vessel or the discharge vessel end. Since the surfaces of the carrier body provided with the getter layer and the mercury-containing coating are inclined by at least 30 degrees against the longitudinal axis of the discharge vessel end, the electromagnetic field of the high-frequency inductor, due to its favorable orientation, causes the Carrier body induces a comparatively high current and thus enables sufficient heating of these surfaces. The high-frequency field achieves its optimum effect when the magnetic field lines are oriented perpendicular to the surfaces provided with getter material and a coating containing mercury. For this reason, the surfaces of the carrier bodies of the low-pressure discharge lamps according to the invention coated with the getter and with the mercury alloy are advantageously arranged perpendicular to the longitudinal axis of the discharge vessel end. In the particularly preferred exemplary embodiments of the invention, the carrier body advantageously consists of a metal sheet which is coated with the getter material and with the mercury alloy. This metal sheet takes up less space than an annular cap and is therefore particularly suitable for low-pressure discharge lamps whose discharge vessel has only a comparatively small diameter - in particular an outer discharge vessel diameter of less than or equal to 16 mm - or in which the use of an annular cap is disadvantageous. In addition, the application of the invention to low pressure discharge lamps with a comparatively low mercury content of less than 10 mg in the ionizable filling, in which a liquid dosage of the mercury in the discharge vessel would be problematic. Especially with such small amounts of mercury, a complete release of the mercury bound in the mercury-containing coating and thus an optimal heating of the carrier body is particularly important, so that the optimum mercury vapor pressure can be established in the discharge space during lamp operation.
Bei zwei der bevorzugten Ausführungsbeispiele ist der Trägerkörper vorteilhafterweise als ein im wesentlichen ebenes, senkrecht zur Längsachse des Entladungsgefäßendes ausgerichtetes Metallblech ausgebildet, dessen Vorderseite mit der quecksilberhaltigen Beschichtung und dessen Rückseite mit der Getterschicht versehen ist. Diese Metallbleche sind vorteilhafterweise mit einem Stromzuführungsdraht für die Elektrodenwendel der Lampe verschweißt. Dadurch wird ein einfacher Aufbau des Elektrodengestells ermöglicht. Bei drei weiteren Ausführungsbeispielen ist der Trägerkörper vorteil- hafterweise als ein U-förmiges oder V-förmiges Metallblech ausgebil- det, dessen quer bzw. schräg zur Längsachse des Entladungsgefä- endes angeordnete U- bzw. V-Schenkel mit dem Gettermaterial und mit der Quecksilberlegierung beschichtet sind.In two of the preferred exemplary embodiments, the carrier body is advantageously designed as a substantially flat metal sheet oriented perpendicular to the longitudinal axis of the discharge vessel end, the front of which is provided with the mercury-containing coating and the rear of which is provided with the getter layer. These metal sheets are advantageously welded to a power supply wire for the electrode filament of the lamp. This enables a simple construction of the electrode frame. In three further exemplary embodiments, the carrier body is advantageously designed as a U-shaped or V-shaped metal sheet, the U or V legs of which, arranged transversely or obliquely to the longitudinal axis of the discharge vessel, with the getter material and with the mercury alloy are coated.
Nachstehend wird die Erfindung anhand mehrerer bevorzugter Aus- führungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of several preferred exemplary embodiments. Show it:
Figur 1 Figur 1 eine schematisierte Seitenansicht eines Endes einer Niederdruckentladungslampe gemäß des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung Figur 2 Figur 2 eine schematisierte Seitenansicht des um 90° gedrehten Lampenendes aus Figur 1Figure 1 Figure 1 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the first embodiment of the invention 2 shows a schematic side view of the lamp end from FIG. 1 rotated through 90 °
Figur 3 Figur 3 eine schematisierte Seitenansicht eines Endes einer Niederdruckentladungslampe gemäß des zweiten Ausfüh- rungsbeispiels der ErfindungFIG. 3 FIG. 3 shows a schematic side view of one end of a low-pressure discharge lamp in accordance with the second exemplary embodiment of the invention
Figur 4 Figur 4 eine schematisierte Seitenansicht des um 90° gedrehten Lampenendes aus Figur 3FIG. 4 FIG. 4 shows a schematic side view of the lamp end from FIG. 3 rotated by 90 °
Figur 5 Figur 5 eine schematisierte Seitenansicht eines Endes einer Niederdruckentladungslampe gemäß des dritten Ausfüh- rungsbeispiels der ErfindungFigure 5 Figure 5 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the third embodiment of the invention
Figur 6 Figur 6 eine schematisierte Seitenansicht des um 90° gedrehten Lampenendes aus Figur 56 shows a schematic side view of the lamp end from FIG. 5 rotated by 90 °
Figur 7 Figur 7 eine schematisierte Seitenansicht eines Endes einer Niederdruckentladungslampe gemäß des vierten Ausfüh- rungsbeispiels der ErfindungFigure 7 Figure 7 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the fourth embodiment of the invention
Figur 8 Figur 8 eine schematisierte Seitenansicht eines Endes einer Niederdruckentladungslampe gemäß des fünften Ausführungsbeispiels der ErfindungFigure 8 Figure 8 is a schematic side view of one end of a low pressure discharge lamp according to the fifth embodiment of the invention
Figur 9 Figur 9 eine schematisierte Seitenansicht des um 90° ge- drehten Lampenendes aus Figur 8FIG. 9 FIG. 9 is a schematic side view of the lamp end from FIG. 8 rotated through 90 °
Bei der erfindungsgemäßen Lampe handelt es sich um eine Quecksilberdampf-Niederdruckentladungslampe und insbesondere um eine Leuchtstofflampe. Diese Lampe besitzt ein rohrförmiges Entladungsgefäß 10, 20, 30, 40, 50 das stabförmig, U-förmig oder auch mehr- fach gebogen sein kann. Die beiden Enden des Entladungsgefäßes sind gasdicht verschlossen. Mit den Enden des Entladungsgefäßes 10, 20, 30, 40, 50 ist jeweils ein Elektrodengestell 11 , 21 , 31 , 41 , 51 verschmolzen. Die Elektrodengestelle 11 , 21 , 31 , 41 , 51 weisen jeweils eine Elektrodenwendel 11a, 21a, 31a, 41a, 51a und zwei mit den Enden der Elektrodenwendel 11a, 21a, 31a, 41a, 51a elektrisch leitend verbundene Stromzuführungsdrähte 11b, 11c, 21b, 21c, 31b, 31c, 41b, 41c, 51b, 51c auf. Die Elektrodenwendeln 11a, 21a, 31a, 41a, 51a sind im Innenraum des Entladungsgefäßes 10, 20, 30, 40, 50 und quer zur Längsachse A-A des Endes des Entladungsgefäßes 10, 20, 30, 40, 50 angeordnet. Der Außendurchmesser des Entla- dungsgefäßes 10, 20, 30, 40, 50 beträgt ca. 16 mm. An einem der beiden Elektrodengestelle 1 1 , 21 , 31 , 41 , 51 a ist ein mit einem Getter 14, 24, 34, 44, 54 beschichtetes und mit einer quecksilberhaltigen Beschichtung 13, 23, 33, 43, 53 versehenes Metallblech 12, 22, 32, 42, 52 befestigt. Die Metallbleche fungieren als Trägerkörper für das Gettermaterial und für die quecksilberhaltige Schicht. Bei dem Gettermaterial 14, 24, 34, 44, 54 handelt es sich um einen Zirkon- Aluminium-Getter und bei der quecksilberhaltigen Schicht 13, 23, 33, 43, 53 um eine Quecksilber-Titan-Legierung. Die Stromzuführungsdrähte 11b, 11c, 21b, 21c, 31b, 31c, 41b, 41c, 51b, 51c sind aus dem Ende des Entladungsgefäßes 10, 20, 30, 40, 50 herausgeführt. Die mit Hilfe des Trägerkörpers in das Entladungsgefäß 10, 20, 30, 40, 50 eingebrachte Quecksilbermenge beträgt ca. 3 mg. So weit stimmen alle fünf Ausführungsbeispiele überein.The lamp according to the invention is a low-pressure mercury vapor discharge lamp and in particular a fluorescent lamp. This lamp has a tubular discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 which can be rod-shaped, U-shaped or also bent several times. The two ends of the discharge vessel are sealed gas-tight. With the ends of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50, an electrode frame 11, 21, 31, 41, 51 is fused. The electrode frames 11, 21, 31, 41, 51 each have an electrode coil 11a, 21a, 31a, 41a, 51a and two current supply wires 11b, 11c, 21b, which are electrically conductively connected to the ends of the electrode coil 11a, 21a, 31a, 41a, 51a, 21c, 31b, 31c, 41b, 41c, 51b, 51c. The electrode coils 11a, 21a, 31a, 41a, 51a are arranged in the interior of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 and transverse to the longitudinal axis AA of the end of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50. The outer diameter of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 is approximately 16 mm. On one of the two electrode frames 11, 21, 31, 41, 51 a is a metal sheet 12, 22 coated with a getter 14, 24, 34, 44, 54 and provided with a coating 13, 23, 33, 43, 53 containing mercury , 32, 42, 52 attached. The metal sheets act as a carrier body for the getter material and for the layer containing mercury. The getter material 14, 24, 34, 44, 54 is a zirconium aluminum getter and the mercury-containing layer 13, 23, 33, 43, 53 is a mercury-titanium alloy. The power supply wires 11b, 11c, 21b, 21c, 31b, 31c, 41b, 41c, 51b, 51c are led out of the end of the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50. The amount of mercury introduced into the discharge vessel 10, 20, 30, 40, 50 with the aid of the carrier body is approximately 3 mg. So far, all five exemplary embodiments are the same.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Ende einer Niederdruckentladungs- lampe gemäß des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung in einer schematischen Darstellung abgebildet. Das Ende des Entladungsgefäßes 10 ist mit dem Elektrodengestell 11 nach der Art einer sogenannten Tellerfußeinschmelzung l ld, l lf verschmolzen. Das Elektrodengestell 11 besteht aus einem Glastellerfuß lOd, dessen erwei- terter Rand l lf mit dem Ende des rohrförmigen Entladungsgefäßes 10 gasdicht verschmolzen ist, aus einer quer zur Längsachse A-A des Entladungsgefäßendes angeordneten Elektrodenwendel 11a und aus zwei Stromzuführungs drahten 1 1b, 1 1c, die jeweils elektrisch leitend mit einem Ende der Elektrodenwendel 1 1a verbunden sind und die in dem Tellerfuß 1 ld eingeschmolzen sind. Der Glastellerfuß 1 ld ist mit einem Pumpstengel l le versehen, der zum Evakuieren des Entladungsgefäßes 10 dient. An den einen Stromzuführungsdraht 1 1b ist ein rechteckiges, im wesentlichen ebenes Metallblech 12 angeschweißt, dessen eine Seite die quecksilberhaltige Beschichtung 13 trägt, während die andere Seite mit dem Getter 14 beschichtet ist. Das Metallblech 12 ist senkrecht zur Längsachse A-A ausgerichtet, so daß die mit dem Getter 14 beschichtete Unterseite des Metallbleches 12 dem Tellerfuß l ld und die mit der quecksilberhaltigen Schicht versehene Oberseite des Metallbleches 12 der Elektrodenwendel 11a zugewandt ist. Um das Verschweißen des Metallbleches 12 mit dem Stromzuführungs draht 1 1b zu erleichtern, weist das Metallblech 12 an seinem Rand eine rechtwinklig abgebogene Schweiß fahne 12a auf.1 and 2 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the first exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration. The end of the discharge vessel 10 is fused to the electrode frame 11 in the manner of a so-called plate foot melting l ld, l lf. The electrode frame 11 consists of a glass plate foot 10d, the widened edge 11f of which ends with the end of the tubular discharge vessel 10 is fused gas-tight, from an electrode coil 11a arranged transversely to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end and from two current supply wires 11b, 11c, each of which is electrically conductively connected to one end of the electrode coil 11a and which is melted into the plate base 11d. The glass plate base 1 ld is provided with a pump handle l le, which serves to evacuate the discharge vessel 10. A rectangular, essentially flat metal sheet 12 is welded to one of the power supply wires 11b, one side of which carries the coating 13 containing mercury, while the other side is coated with the getter 14. The metal sheet 12 is oriented perpendicular to the longitudinal axis AA, so that the underside of the metal sheet 12 coated with the getter 14 faces the plate base 11d and the top of the metal sheet 12 provided with the layer containing mercury faces the electrode coil 11a. In order to facilitate the welding of the metal sheet 12 to the power supply wire 11b, the metal sheet 12 has a welding flag 12a bent at right angles on its edge.
Die Figuren 3 und 4 zeigen ein Ende einer Niederdruckentladungslampe gemäß des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung in ei- ner schematischen Darstellung. Das Ende des Entladungsgefäßes 20 ist auch hier, vollkommen analog zum ersten Ausführungsbeispiel, mit dem Elektrodengestell 21 nach der Art einer Tellerfußeinschmel- zung 21d, 21f verschmolzen. Das Elektrodengestell 21 des zweiten Ausführungsbeispiels unterscheidet sich nicht von dem Elektroden- gesteil 1 1 des ersten Ausführungsbeispiels. Es besteht ebenfalls aus einer Elektrodenwendel 21a, zwei Stromzuführungs drahten 21b, 21c und einem mit einem Pumpstengel 21e versehenen Glastellerfuß 21d, dessen erweiterter Rand 21f mit dem Entladungsgefäßende verschmolzen ist. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel be- sitzt das zweite Ausführungsbeispiel ein U-förmig gebogenes Metall- blech 22, das als Trägerkörper für den Getter 24 und die quecksilberhaltige Schicht 23 dient. Das die beiden U-Schenkel verbindende Basisteil des Metallbleches 22 ist mit dem einen Stromzuführungs- draht 21b verschweißt, so daß die Außen- und Innenseiten der U- Schenkel senkrecht zur Längsachse A-A des Endes des Entladungsgefäßes 20 ausgerichtet sind. Die quecksilberhaltige Beschichtung 23 ist auf der Außenseite des der Elektrodenwendel 21a zugewandten U- Schenkels des Metallbleches 22 aufgebracht, während die Getterschicht auf der Außenseite des anderen, dem Tellerfuß 21d zuge- wandten U-Schenkels des Metallbleches 12 aufgebracht ist.FIGS. 3 and 4 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the second exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration. The end of the discharge vessel 20 is also fused here, completely analogous to the first exemplary embodiment, with the electrode frame 21 in the manner of a plate foot melting 21d, 21f. The electrode frame 21 of the second embodiment does not differ from the electrode part 11 of the first embodiment. It also consists of an electrode coil 21a, two power supply wires 21b, 21c and a glass plate base 21d provided with a pump handle 21e, the enlarged edge 21f of which is fused to the end of the discharge vessel. In contrast to the first embodiment, the second embodiment has a U-shaped metal Sheet 22, which serves as a carrier body for the getter 24 and the layer 23 containing mercury. The base part of the metal sheet 22 connecting the two U-legs is welded to the one power supply wire 21b, so that the outer and inner sides of the U-legs are aligned perpendicular to the longitudinal axis AA of the end of the discharge vessel 20. The mercury-containing coating 23 is applied to the outside of the U-leg of the metal sheet 22 facing the electrode coil 21a, while the getter layer is applied to the outside of the other U-leg of the metal sheet 12 facing the plate base 21d.
In den Figuren 5 und 6 ist ein Ende einer Niederdruckentladungslampe gemäß des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung in einer schematischen Darstellung abgebildet. Das Ende des Entladungsgefäßes 30 ist hier, wie bereits bei den beiden ersten Ausführungsbei- spielen beschrieben, mit dem Elektrodengestell 31 nach der Art einer Tellerfußeinschmelzung 31d, 31f verschmolzen. Das Elektrodengestell 31 des dritten Ausführungsbeispiels unterscheidet sich nicht von den Elektrodengestellen 11 , 21 der ersten beiden Ausführungsbeispiele. Es besteht ebenfalls aus einer Elektrodenwendel 31a, zwei Stromzuführungsdrähten 31b, 31c und einem mit einem Pumpstengel 31e versehenen Glastellerfuß 31d, dessen erweiterter Rand 31f mit dem Entladungsgefäß ende verschmolzen ist. Im Unterschied zu den ersten beiden Ausführungsbeispielen besitzt das dritte Ausführungsbeispiel ein V-förmig gebogenes Metallblech 32, das als Träger- körper für den Getter 34 und die quecksilberhaltige Schicht 33 dient. Das V-förmige Metallblech wird mit Hilfe eines mehrfach abgewinkelten Drahtes 35, der mit einem V-Schenkel des Metallbleches 32 verschweißt und in dem Glastellerfuß 31d eingeschmolzen ist, gehaltert. Die Außen- und Innenflächen der V-Schenkel des Metallbleches 32 sind schräg zur Längsachse A-A des Entladungsgefäß endes ausge- richtet. Sie bilden mit ihm einen Winkel zwischen ca. 30° und 60°. Das Metallblech 32 ist hier unterhalb der Elektrodenwendel 31a, das heißt, zwischen der Elektrodenwendel 31a und dem Glastellerfuß 31d angeordnet. Die quecksilberhaltige Schicht 33 ist auf der der Elektro- denwendel 31a zugewandten Außenfläche des einen V-Schenkels aufgebracht, während die Getterschicht 34 auf der der Elektrodenwendel 31a zugewandten Außenfläche des anderen V-Schenkels des Metallbleches 32 aufgetragen ist.FIGS. 5 and 6 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the third exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration. The end of the discharge vessel 30 is, as already described in the first two exemplary embodiments, fused to the electrode frame 31 in the manner of a plate foot melting 31d, 31f. The electrode frame 31 of the third exemplary embodiment does not differ from the electrode frames 11, 21 of the first two exemplary embodiments. It also consists of an electrode coil 31a, two power supply wires 31b, 31c and a glass plate base 31d provided with a pump stem 31e, the enlarged edge 31f of which is fused to the end of the discharge vessel. In contrast to the first two exemplary embodiments, the third exemplary embodiment has a V-shaped metal sheet 32 which serves as a carrier body for the getter 34 and the layer 33 containing mercury. The V-shaped metal sheet is held with the aid of a multi-angled wire 35, which is welded to a V-leg of the metal sheet 32 and melted into the glass plate foot 31d. The outer and inner surfaces of the V-legs of the metal sheet 32 are at an angle to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end. judges. With it you form an angle between approx. 30 ° and 60 °. The metal sheet 32 is here arranged below the electrode coil 31a, that is, between the electrode coil 31a and the glass plate base 31d. The layer 33 containing mercury is applied to the outer surface of the one V-leg facing the electrode coil 31a, while the getter layer 34 is applied to the outer surface of the other V-leg of the metal sheet 32 facing the electrode coil 31a.
Figur 7 zeigt eine schematische Darstellung eines Endes einer Nie- derdruckentladungslampe gemäß des vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Das Elektrodengestell 41 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer quer zur Längsachse A-A des Entladungsgefäßendes ausgerichteten Elektrodenwendel 41a, zwei Stromzuführungsdrähten 41b, 41c und einer Glasperle 41d. Die Stromzufüh- rungsdrähte 41b, 41c sind jeweils mit einem Ende der Elektrodenwendel 41a elektrisch leitend verbunden und in der Glasperle 41d eingeschmolzen. Die Glasperle 41 verleiht dem Elektrodengestell 41 mechanische Stabilität. Das Ende des Entladungsgefäßes 40 ist mittels einer Quetschdichtung 40a gasdicht verschlossen. Die Stro zu- führungs drahte 41b, 41c sind in der Quetschdichtung 40a gasdicht eingeschmolzen und ragen aus dem Entladungsgefäß ende heraus. An den einen Stromzuführungsdraht 40b ist ein Metallblech 42 angeschweißt, dessen eine Seite die quecksilberhaltige Beschichtung 43 trägt, während die andere Seite mit dem Getter 44 beschichtet ist. Das Metallblech 42 ist senkrecht zur Längsachse A-A des Entladungsgefäßendes ausgerichtet, so daß die mit dem Getter 44 beschichtete Unterseite des Metallbleches 42 der Quetschdichtung 40a und die mit der quecksilberhaltigen Schicht versehene Oberseite des Metallbleches 12 der Elektrodenwendel 41a zugewandt ist. Um das Verschweißen des Metallbleches 42 mit dem Stromzuführungsdraht 41b zu erleichtern, weist das Metallblech 42 an seinem Rand eine rechtwinklig abgebogene Schweiß fahne 42 a auf.FIG. 7 shows a schematic illustration of one end of a low-pressure discharge lamp according to the fourth exemplary embodiment of the invention. In this exemplary embodiment, the electrode frame 41 consists of an electrode coil 41a aligned transversely to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end, two power supply wires 41b, 41c and a glass bead 41d. The power supply wires 41b, 41c are each electrically conductively connected to one end of the electrode coil 41a and melted into the glass bead 41d. The glass bead 41 gives the electrode frame 41 mechanical stability. The end of the discharge vessel 40 is sealed gas-tight by means of a pinch seal 40a. The power supply wires 41b, 41c are melted gas-tight in the pinch seal 40a and protrude from the end of the discharge vessel. A metal sheet 42 is welded to the one power supply wire 40b, one side of which carries the coating 43 containing mercury, while the other side is coated with the getter 44. The metal sheet 42 is oriented perpendicular to the longitudinal axis AA of the discharge vessel end, so that the underside of the metal sheet 42 coated with the getter 44 faces the pinch seal 40a and the top of the metal sheet 12 provided with the layer containing mercury faces the electrode coil 41a. To weld the metal sheet 42 to the power supply wire To facilitate 41b, the metal sheet 42 has at its edge a right-angled welding flag 42 a.
Die Figuren 8 und 9 zeigen ein Ende einer Niederdruckentladungslampe gemäß des fünften Ausführungsbeispiels der Erfindung in ei- ner schematischen Darstellung abgebildet. Das Ende des Entladungsgefäßes 50 ist hier, wie bereits bei dem dritten Ausführungsbeispiel beschrieben, mit dem Elektrodengestell 51 nach der Art einer Tellerfußeinschmelzung 51d, 51f verschmolzen. Das Elektrodengestell 51 des fünften Ausführungsbeispiels unterscheidet sich nicht von dem Elektrodengestell 31 des dritten Ausführungsbeispiels. Es besteht ebenfalls aus einer Elektrodenwendel 51a, zwei Stromzuführungsdrähten 51b, 51c und einem mit einem Pumpstengel 51e versehenen Glastellerfuß 51d, dessen erweiterter Rand 51f mit dem Entladungsgefäßende verschmolzen ist. Ähnlich wie beim dritten Ausfüh- rungsbeispiel besitzt das fünfte Ausführungsbeispiel ein V-förmig gebogenes Metallblech 52, das als Trägerkörper für den Getter 54 und die quecksilberhaltige Schicht 53 dient. Das V-förmige Metallblech 52 wird ebenfalls mit Hilfe eines mehrfach abgewinkelten Drahtes 55, der mit einem V-Schenkel des Metallbleches 52 verschweißt und in dem Glastellerfuß 51d eingeschmolzen ist, gehaltert. Die Außen- und Innenflächen der V-Schenkel des Metallbleches 52 sind schräg zur Längsachse A-A des Entladungsgefä endes ausgerichtet. Der Öffnungswinkel des V-förmigen Metallbleches 52 liegt zwischen ca. 110 Grad und 120 Grad, so daß beide V-Schenkel mit der Längsachse A- A jeweils einen Winkel von ungefähr 55 Grad bis 60 Grad bilden. Das Metallblech 52 ist hier allerdings, im Gegensatz zu dem dritten Ausführungsbeispiel, oberhalb der Elektrodenwendel 51a angeordnet. Die quecksilberhaltige Schicht 53 ist auf der von der Elektrodenwendel 51a abgewandten Außenfläche des einen V-Schenkels aufge- bracht, während die Getterschicht 54 auf der von der Elektroden- wendel 51a abgewandten Außenfläche des anderen V-Schenkels des Metallbleches 52 aufgetragen ist.FIGS. 8 and 9 show one end of a low-pressure discharge lamp according to the fifth exemplary embodiment of the invention in a schematic illustration. The end of the discharge vessel 50 is, as already described in the third exemplary embodiment, fused to the electrode frame 51 in the manner of a plate foot melting 51d, 51f. The electrode frame 51 of the fifth exemplary embodiment does not differ from the electrode frame 31 of the third exemplary embodiment. It also consists of an electrode coil 51a, two power supply wires 51b, 51c and a glass plate base 51d provided with a pump stem 51e, the enlarged edge 51f of which is fused to the end of the discharge vessel. Similar to the third exemplary embodiment, the fifth exemplary embodiment has a V-shaped metal sheet 52 which serves as a carrier body for the getter 54 and the layer 53 containing mercury. The V-shaped metal sheet 52 is also held with the aid of a multi-angled wire 55, which is welded to a V-leg of the metal sheet 52 and melted into the glass plate base 51d. The outer and inner surfaces of the V-legs of the metal sheet 52 are aligned obliquely to the longitudinal axis AA of the discharge end. The opening angle of the V-shaped metal sheet 52 is between approximately 110 degrees and 120 degrees, so that both V-legs form an angle of approximately 55 degrees to 60 degrees with the longitudinal axis A-A. In contrast to the third exemplary embodiment, the metal sheet 52 is here arranged above the electrode coil 51a. The mercury-containing layer 53 is applied to the outer surface of one V-leg facing away from the electrode coil 51a, while the getter layer 54 is applied to the Coil 51a facing away from the outer surface of the other V-leg of the metal sheet 52 is applied.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben näher erläuterten Ausführungsbeispiele. Beispielsweise können die V-förmigen Metall- bleche der Ausführungsbeispiele drei und fünf auch mittels eines Befestigungsdrahtes an einem Stromzuführungs draht befestigt sein. Natürlich ist es auch möglich, die Trägerkörper gemäß der Ausführungsbeispiele eins und vier, beispielsweise mit Hilfe eines Befestigungsdrahtes, in dem Glastellerfuß bzw. in der Glasperle zu befesti- gen. Außerdem können anstelle der Quecksilber-Titan-Legierung auch andere quecksilberhaltige Legierungen oder Verbindungen für die quecksilberhaltige Beschichtung des erfindungsgemäßen Trägerkörpers verwendet werden. The invention is not limited to the exemplary embodiments explained in more detail above. For example, the V-shaped metal sheets of the exemplary embodiments three and five can also be fastened to a power supply wire by means of a fastening wire. Of course, it is also possible to fasten the carrier bodies according to the exemplary embodiments one and four, for example with the aid of a fastening wire, in the glass plate base or in the glass bead. In addition, instead of the mercury-titanium alloy, other alloys or compounds containing mercury can also be used the mercury-containing coating of the carrier body according to the invention can be used.

Claims

Patentansprüche claims
1. Niederdruckentladungslampe mit einem rohrförmigen Entladungsgefäß (10; 20; 30; 40; 50) und mit einem oder mehreren im Innenraum des Entladungsgefäßes (10; 20; 30; 40; 50) angeordneten Trägerkörper (12; 22; 32; 42; 52), wobei - das Entladungsgefäß (10; 20; 30; 40; 50) wenigstens im Bereich seiner Enden eine Längsachse (A-A) aufweist,1. Low-pressure discharge lamp with a tubular discharge vessel (10; 20; 30; 40; 50) and with one or more carrier bodies (12; 22; 32; 42; 52) arranged in the interior of the discharge vessel (10; 20; 30; 40; 50) ), the discharge vessel (10; 20; 30; 40; 50) having a longitudinal axis (AA) at least in the region of its ends,
- der Trägerkörper bzw. die Trägerkörper (12; 22; 32; 42; 52) wenigstens eine erste Fläche aufweist bzw. aufweisen, die mit einer quecksilberhaltigen Beschichtung (13; 23; 33; 43; 53) versehen ist,- The carrier body or the carrier bodies (12; 22; 32; 42; 52) has or have at least one first surface which is provided with a coating (13; 23; 33; 43; 53) containing mercury,
- der Trägerkörper bzw. die Trägerkörper (12; 22; 32; 42; 52) wenigstens eine zweite Fläche aufweist bzw. aufweisen, die mit einem Gettermaterial (14; 24; 34; 44; 54) beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest sowohl die erste, mit der quecksilberhaltigen Beschichtung (13; 23; 33; 43; 53) versehene Fläche als auch die zweite, mit dem Gettermaterial (14; 24; 34; 44; 54) beschichtete Fläche des Trägerkörpers bzw. der Trägerkörper (12; 22; 32; 42; 52) um einen Winkel von mindestens 30 Grad gegen die Längsachse (A-A) geneigt sind.- The carrier body or the carrier body (12; 22; 32; 42; 52) has or have at least one second surface which is coated with a getter material (14; 24; 34; 44; 54), characterized in that at least Both the first surface provided with the mercury-containing coating (13; 23; 33; 43; 53) and the second surface of the support body or the support body (12.) coated with the getter material (14; 24; 34; 44; 54) ; 22; 32; 42; 52) are inclined by at least 30 degrees to the longitudinal axis (AA).
2. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die beschichteten Flächen (13, 14; 23, 24; 43, 44) des Trägerkörpers bzw. der Trägerkörper (12; 22; 42) senkrecht zur Längsachse (A-A) ausgerichtet sind.2. Low-pressure discharge lamp according to claim 1, characterized in that the coated surfaces (13, 14; 23, 24; 43, 44) of the carrier body or the carrier body (12; 22; 42) are aligned perpendicular to the longitudinal axis (A-A).
3. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 , dadurch ge- kennzeichnet, daß der Trägerkörper bzw. die Trägerkörper (12;3. Low-pressure discharge lamp according to claim 1, characterized in that the carrier body or the carrier body (12;
22; 32; 42; 52) aus einem Metallblech besteht bzw. bestehen. 22; 32; 42; 52) consists of a metal sheet.
4. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gettermaterial (14; 24; 34; 44; 54) und die quecksilberhaltige Beschichtung (13; 23; 33; 43; 53) auf unterschiedlichen Seiten oder Flächen des Metallblechs (12; 22; 32; 42; 52) angeordnet sind.4. Low pressure discharge lamp according to claim 3, characterized in that the getter material (14; 24; 34; 44; 54) and the mercury-containing coating (13; 23; 33; 43; 53) on different sides or surfaces of the metal sheet (12; 22nd ; 32; 42; 52) are arranged.
5. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallblech U-förmig oder V-förmig gebogen ist, wobei das Gettermaterial (24; 34; 54) und die quecksilberhaltige Beschichtung (23; 33; 53) auf unterschiedli- chen Schenkeln des U-förmigen beziehungsweise V-förmigen5. Low-pressure discharge lamp according to claim 3, characterized in that the metal sheet is U-shaped or V-shaped, the getter material (24; 34; 54) and the mercury-containing coating (23; 33; 53) on different legs of the U-shaped or V-shaped
Metallblechs (22; 32; 52) angebracht sind und die U-Schenkel beziehungsweise V-Schenkel quer beziehungsweise schräg zur Längsachse (A-A) des Entladungsgefäßes (20; 30; 50) ausgerichtet sind.Metal sheet (22; 32; 52) are attached and the U-legs or V-legs are aligned transversely or obliquely to the longitudinal axis (A-A) of the discharge vessel (20; 30; 50).
6. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Niederdruckentladungslampe zwei mit den Enden des Entladungsgefäßes (10; 20; 30; 40; 50) verbundene Elektrodengestelle ( 1 1 ; 21 ; 31 ; 41 ; 51) besitzt, wobei an einem der Elektrodengestelle ( 1 1 ; 21 ; 31 ; 41 ; 51) ein Trägerkör- per (12; 22; 32; 42; 52) befestigt ist.6. Low-pressure discharge lamp according to claim 1, characterized in that the low-pressure discharge lamp has two with the ends of the discharge vessel (10; 20; 30; 40; 50) connected electrode frames (1 1; 21; 31; 41; 51), one of which Electrode frames (1 1; 21; 31; 41; 51) a support body (12; 22; 32; 42; 52) is attached.
7. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem der Elektrodengestelle (11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 51) ein Trägerkörper (12; 22; 32; 42; 52) befestigt ist.7. Low-pressure discharge lamp according to claim 6, characterized in that a carrier body (12; 22; 32; 42; 52) is fastened to each of the electrode frames (11; 21; 31; 41; 51).
8. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (12; 22; 42) an einem8. Low pressure discharge lamp according to claim 6 or 7, characterized in that the carrier body (12; 22; 42) on one
Stromzuführungsdraht des Elektrodengestells (11 ; 21 ; 41) befestigt ist. Power supply wire of the electrode frame (11; 21; 41) is attached.
9. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (32; 52) mit Hilfe eines Befestigungsdrahtes (35; 55) am Elektrodengestell (31 ; 51) befestigt ist.9. Low-pressure discharge lamp according to claim 6 or 7, characterized in that the carrier body (32; 52) is fastened to the electrode frame (31; 51) with the aid of a fastening wire (35; 55).
10. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Quecksilbergehalt der quecksilberhaltigen Beschichtung kleiner als 10 mg ist.10. Low-pressure discharge lamp according to claim 1, characterized in that the mercury content of the mercury-containing coating is less than 10 mg.
11. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des rohrförmigen Entladungsgefäßes (10; 20; 30; 40; 50) kleiner oder gleich11. Low-pressure discharge lamp according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the tubular discharge vessel (10; 20; 30; 40; 50) is less than or equal to
16 mm ist. Is 16 mm.
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