EP0872628A2 - Stator vane for steam turbine - Google Patents
Stator vane for steam turbine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0872628A2 EP0872628A2 EP98106798A EP98106798A EP0872628A2 EP 0872628 A2 EP0872628 A2 EP 0872628A2 EP 98106798 A EP98106798 A EP 98106798A EP 98106798 A EP98106798 A EP 98106798A EP 0872628 A2 EP0872628 A2 EP 0872628A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- head
- pieces
- guide vane
- foot
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
Definitions
- the invention relates to a guide vane for steam turbines, the head and foot pieces and the multiple arrangement with their head and foot pieces in the turbine housing form an inner and an outer ring.
- Such guide vanes are often made from malleable cast iron, and this represents the one possibility of two known ones Production types.
- the second production type exist the actual hollow guide vanes made of sheet metal, the be welded into the outer and inner half rings.
- a must first high weight i.e. an expensive use of materials not to mention that even with high quality Types of castings, e.g. with malleable cast iron considerable rework is required to adhere to the specified tolerances to be able to.
- the present invention has for its object, guide vanes specify that once relatively easy, so are inexpensive to use when there are signs of distortion only require portable postprocessing and on the other hand, at least the actual blades of such surfaces and tear-off edges have that not only premature signs of corrosion are avoided, but especially with long-term functionality ensures high efficiency appears.
- a welded construction is particularly advantageous because because with it forces in a small space or on a short way can be directed from the point of origin to the support points, whereby the use of materials and the weight is reduced can be. Because the guide vane is made up of individual parts composed, you can also use sheet types, which have different strengths, so that e.g. in the The use of high-quality sheet metal grades further saved weight can be. If you don't value particularly light Guide vanes, then can be used for the head and foot pieces reasonably priced and correspondingly strong plates in the manner of boiler plates are used. Another major advantage a welded construction is that one actual hollow guide vane, i.e.
- the guide vane without Manufactures head and foot pieces from a sheet metal type, which in each case has a smooth surface that matches the one Steam has a low resistance and - since that Material is thoroughly structured - also one has high corrosion resistance, which is beneficial to the Functionality and affects an increased service life. Since the required welding work expediently in stable devices are carried out, will show signs of delay or tolerance deviations minimized by Grinding can be eliminated without great difficulty. From all this it follows that with the welded construction according to the invention actually a way to a third, functional one and - because of the acute-angled tear-off edge - high efficiency guaranteeing the type of production with which radial dimensional changes can also be controlled.
- This Arrangement has the advantage that you first the head and Manufactures foot pieces into which the actual guide vane is then placed is welded in. So you can minimize warping, which has a favorable effect on post-processing.
- Through the use of webs, fittings, strips or the like. can e.g. Form hollow profiles, at least in two Directions are extremely stable, especially with strips Stability can be affected.
- guide vane ring 1 from a variety of guide vanes 2, each of which is made up of the actual guide vane 3 and foot and head pieces 4, 5 is formed. The latter together form an outer and one inner ring 6, 7 each.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Leitschaufel für Dampfturbinen, die Kopf- und Fußstücke aufweist und die in Mehrfachanordnung mit ihren Kopf- und Fußstücken im Turbinengehäuse je einen inneren und je einen äußeren Ring bilden.The invention relates to a guide vane for steam turbines, the head and foot pieces and the multiple arrangement with their head and foot pieces in the turbine housing form an inner and an outer ring.
Derartige Leitschaufeln werden häufig aus Temperguß hergestellt, und dies stellt die eine Möglichkeit von zwei bekannten Fertigungsarten dar. Bei der zweiten Fertigungsart bestehen die eigentlichen hohlen Leitschaufeln aus Blech, die in äußere und innere Halbringe eingeschweißt werden. Bei Leitschaufeln gemäß der ersten Fertigungsart muß zunächst ein hohes Gewicht, also ein kostspieliger Materialeinsatz hingenommen werden, ganz abgesehen davon, daß auch bei hochwertigen Gußsorten, wie z.B. bei Temperguß erhebliche Nacharbeit erforderlich ist, um die vorgegebenen Toleranzen einhalten zu können. Hinzu kommt noch, daß trotz einer sorgfältigen Schleifbearbeitung die Strukturen bzw. die Oberfläche einem Vergleich mit geschliffenen Blechflächen nicht standhalten, eine Gegebenheit, unter der die Korrosionsfestigkeit leidet, welche mit für die Langlebigkeit verantwortlich ist. Ein schwerwiegender Nachteil bei der Gußfertigung ist aber darin zu sehen, daß die Abreißkante aus Festigkeitsgründen nicht so spitzwinkelig wie bei Blechausführungen ausgeführt werden kann, was erhebliche Wirkungsverluste mit sich bringt. Bei der zweiten Fertigungsart ergeben sich durch das aufeinanderfolgende Einschweißen der eigentlichen Leitschaufeln in die Halbringe erhebliche Verspannungen und Maßabweichungen, die nur in aufwendiger Weise beseitigt werden können, insbesondere deshalb, weil die äußeren und inneren Halbringe unterschiedliche Mengen an Energie aufnehmen, welche zu die vorliegende Problematik noch vertiefenden Ungleichgewichten führen, ganz abgesehen davon, daß die radialen Maßänderungen ein Problem für sich darstellen.Such guide vanes are often made from malleable cast iron, and this represents the one possibility of two known ones Production types. In the second production type exist the actual hollow guide vanes made of sheet metal, the be welded into the outer and inner half rings. With guide vanes According to the first production type, a must first high weight, i.e. an expensive use of materials not to mention that even with high quality Types of castings, e.g. with malleable cast iron considerable rework is required to adhere to the specified tolerances to be able to. On top of that, despite a careful Sanding the structures or the surface one Not withstand comparison with ground sheet metal surfaces, a condition from which corrosion resistance suffers, which is responsible for the longevity. A however, there is a serious disadvantage in casting production to see that the tear-off edge is not for strength reasons be as acute angled as for sheet metal designs can, which entails considerable losses in effectiveness. At the second type of production results from the successive Welding the actual guide vanes into the Half rings considerable tension and dimensional deviations that can only be eliminated in a complex manner, in particular because the outer and inner half rings are different Amounts of energy absorbed by the present Lead to deepening imbalances, quite apart from the fact that the radial dimensional changes Pose a problem in itself.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Leitschaufeln anzugeben, die einmal verhältnismäßig leicht, also im Materialeinsatz kostengünstig sind, beim Vorliegen von Verzugserscheinungen nur tragbarer Nachbearbeitung bedürfen und zum anderen zumindest die eigentlichen Schaufeln solche Oberflächen und Abreißkanten haben, daß nicht nur vorzeitig Korrosionserscheinungen vermieden sind, sondern vor allem bei einer langen Funktionsfähigkeit ein hoher Wirkungsgrad gesichert erscheint. Anders ausgedrückt bedeutet dies, daß gemäß der Aufgabe der Erfindung gewissermaßen eine dritte Fertigungsart anzugeben ist, welche die geschilderten Nachteile nicht aufweist, zumindest aber den einen oder anderen Nachteil mindert.The present invention has for its object, guide vanes specify that once relatively easy, so are inexpensive to use when there are signs of distortion only require portable postprocessing and on the other hand, at least the actual blades of such surfaces and tear-off edges have that not only premature signs of corrosion are avoided, but especially with long-term functionality ensures high efficiency appears. In other words, this means that according to the object of the invention, so to speak, a third type of manufacture specify which of the disadvantages described does not have, but at least one or the other disadvantage diminishes.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruches. Eine Schweißkonstruktion ist vor allem deshalb von Vorteil, weil mit ihr auf engem Raum bzw. auf kurzem Weg Kräfte vom Entstehungsort zu den Abstützstellen geleitet werden können, wodurch der Materialeinsatz und auch das Gewicht verringert werden können. Da die Leitschaufel sich aus Einzelteilen zusammensetzt, kann man auch Blechsorten zum Einsatz bringen, die unterschiedliche Festigkeiten haben, so daß z.B. bei der Verwendung von hochwertigen Blechsorten weiter an Gewicht eingespart werden kann. Wenn man keinen Wert auf besonders leichte Leitschaufeln legt, dann können für die Kopf- und Fußstücke preisgünstige und entsprechend starke Bleche nach Art von Kesselblechen zum Einsatz kommen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil einer Schweißkonstruktion besteht darin, daß man die eigentliche hohle Leitschaufel, also die Leitschaufel ohne Kopf- und Fußstücke aus einer Blechsorte herstellt, die in jedem Fall eine glatte Oberfläche hat, die dem auftreffenden Dampf einen geringen Widerstand entgegensetzt und - da das Material durch und durch feinstrukturiert ist - auch eine hohe Korrosionsfestigkeit besitzt, die sich günstig auf die Funktionsfähigkeit und auf eine erhöhte Lebensdauer auswirkt. Da die erforderlichen Schweißarbeiten zweckmäßigerweise in stabilen Vorrichtungen durchgeführt werden, werden Verzugserscheinungen bzw. Toleranzabweichungen minimiert, die durch Schleifen ohne große Schwierigkeiten beseitigt werden können. Aus all dem ergibt sich, daß mit der erfindungsgemäßen Schweißkonstruktion tatsächlich ein Weg zu einer dritten, zweckmäßigen und - wegen der spitzwinkeligen Abreißkante - einen hohen Wirkungsgrad verbürgenden Fertigungsart gewiesen ist, mit der sich auch radiale Maßveränderungen beherrschen lassen. Für die Praxis bedeutet dies, daß mit der dritten Fertigungsart die gravierenden Nachteile der zweiten Fertigungsart tatsächlich beseitigt sind, bei der die hohlen Leitschaufeln in Halbringe eingeschweißt werden. Das Einhängen der einzelnen Leitschaufeln in ortsfeste Aufnahmen vertieft die erzielten Vorteile, da das Einhängen ohne "Schweißhitze" abläuft.This task is solved by the features of the main claim. A welded construction is particularly advantageous because because with it forces in a small space or on a short way can be directed from the point of origin to the support points, whereby the use of materials and the weight is reduced can be. Because the guide vane is made up of individual parts composed, you can also use sheet types, which have different strengths, so that e.g. in the The use of high-quality sheet metal grades further saved weight can be. If you don't value particularly light Guide vanes, then can be used for the head and foot pieces reasonably priced and correspondingly strong plates in the manner of boiler plates are used. Another major advantage a welded construction is that one actual hollow guide vane, i.e. the guide vane without Manufactures head and foot pieces from a sheet metal type, which in each case has a smooth surface that matches the one Steam has a low resistance and - since that Material is thoroughly structured - also one has high corrosion resistance, which is beneficial to the Functionality and affects an increased service life. Since the required welding work expediently in stable devices are carried out, will show signs of delay or tolerance deviations minimized by Grinding can be eliminated without great difficulty. From all this it follows that with the welded construction according to the invention actually a way to a third, functional one and - because of the acute-angled tear-off edge - high efficiency guaranteeing the type of production with which radial dimensional changes can also be controlled. For the In practice, this means that with the third type of production serious disadvantages of the second type of production actually are eliminated, in which the hollow guide vanes in half rings be welded in. Hooking in the individual guide vanes the advantages achieved are deepened in stationary recordings, because the hanging is done without "welding heat".
Zweckmäßig ist es ferner, nach Anspruch 2 vorzugehen. Diese
Anordnung hat den Vorteil, daß man zunächst die Kopf- und
Fußstücke herstellt, in die dann die eigentliche Leitschaufel
eingeschweißt wird. Damit kann man Verzugsverspannungen minimieren,
was sich günstig auf die Nachbearbeitung auswirkt.
Durch die Verwendung von Stegen, Formstücken, Leisten od. dgl.
lassen sich z.B. Hohlprofile bilden, die mindestens in zwei
Richtungen außerordentlich stabil sind, zumal mit Leisten die
Stabilität beeinflußt werden kann.It is also expedient to proceed according to
Wenn man die Kopfstücke der Leitschaufeln wirkungsvoll gegenüber
einer ringförmigen Dichtfläche abdichten will, empfiehlt
es sich, nach Anspruch 3 vorzugehen.If you effectively face the head pieces of the guide vanes
an annular sealing surface, recommends
it is to proceed according to
Zur Verbindung bzw. zum Verspannen der Kopfstücke untereinander
wird es nach der Erfindung für zweckmäßig angesehen, sich
der Lehre des Anspruches 4 zu bedienen.For connecting or bracing the head pieces with each other
it is considered appropriate according to the invention, itself
to use the teaching of
Für die Gestaltung der Fußstücke der erfindungsgemäßen Leitschaufel
ist es von Vorteil, wenn man sich die Lehre des Anspruches
5 zunutze macht. Auf diese Weise erfüllt ein einziger
Bauteil zwei Funktionen, nämlich die der Dampfführung und die
der Verankerung im Turbinengehäuse.For the design of the foot pieces of the guide vane according to the invention
it is beneficial if you look at the teaching of the
Wenn man die unvermeidbaren Verzugserscheinungen auf ein Minimum
reduzieren will, empfiehlt es sich, die Maßnahme nach
Anspruch 6 zum Einsatz zu bringen. Das Laserschweißverfahren
führt nicht nur zu besonders hochwertigen bzw. hochbelastbaren
Schweißverbindungen, sondern es zeichnet sich auch dadurch aus,
daß es mit verringerter Energiezufuhr durchführbar ist, was
- wie schon angedeutet - Verzugserscheinungen minimiert.If you keep the inevitable delays to a minimum
want to reduce, it is recommended to take the measure after
Für das Einhängen der Leitschaufeln in das Gehäuse empfiehlt
es sich, nach Anspruch 7 vorzugehen.Recommended for hanging the guide vanes in the housing
it is to proceed according to
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht und erläutert; es zeigen:
- Fig. 1
- einen aus einer Vielzahl von Leitschaufeln gebildeten Leitschaufelkranz, in Achsrichtung betrachtet;
- Fig. 2
- einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1;
- Fig. 3
- eine gegenüber Fig. 1 stark vergrößerte Leitschaufel in Achsrichtung des Leitschaufelkranzes gesehen, mit angedeuteten Nachbarschaufeln;
- Fig. 4
- einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3;
- Fig. 5
- zwei Gehäusehälften, in welche die Leitschaufeln eingehängt werden, in Achsrichtung betrachtet und
- Fig. 6
- einen stark vergrößerten Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5.
- Fig. 1
- a guide vane ring formed from a plurality of guide vanes, viewed in the axial direction;
- Fig. 2
- a section along the line II-II of Fig. 1;
- Fig. 3
- seen in Figure 1 greatly enlarged guide vane in the axial direction of the vane ring, with indicated neighboring blades.
- Fig. 4
- a section along the line IV-IV of Fig. 3;
- Fig. 5
- two housing halves, in which the guide vanes are hung, viewed in the axial direction and
- Fig. 6
- a greatly enlarged section along the line VI-VI of Fig. 5th
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht ein Leitschaufelkranz 1
aus einer Vielzahl von Leitschaufeln 2, von denen jede aus
der eigentlichen Leitschaufel 3 und Fuß- und Kopfstücken 4, 5
gebildet ist. Letztere bilden gemeinsam je einen äußeren und
je einen inneren Ring 6, 7.1, there is a
Aus den Fig. 3 und 4 ist ersichtlich, daß die Fuß- bzw. Kopfstücke
4, 5 aus Platten 8, 9 od. dgl. bzw. 10, 11 gebildet
sind, die durch Stege 12 bzw. 13, 14 so miteinander verbunden
sind, daß sich den Belastungen entsprechende Stücke 4, 5
ergeben. Es versteht sich, daß die Kopf- und Fußstücke 4, 5
so gekrümmt verlaufen, daß sich ggf. auch vieleckige Ringe
6, 7 ergeben. Die Platte 9 des Fußstückes 4 ist gleichzeitig
als Leitfläche ausgebildet. Das Kopfstück 5 weist noch einen
radial gerichteten Steg 15 auf, der ggf. dem Verspannen der
Kopfstücke 5 untereinander dient. Mit 16 ist in Fig. 1 ein
Rotor angedeutet, gegenüber dessen Ringfläche 17 der den Rotor
mit einem Luftspalt umgebende Ring 7 auf beliebige Weise,
bevorzugt über eine Labyrinthdichtung abgedichtet ist. In
Fig. 4 schließlich ist an einem Querschnitt durch die eigentliche
Leitschaufel 3 die vorteilhafte, spitz auslaufende und
einen hohen Wirkungsgrad verbürgende Abreißkante mit 18 bezeichnet.
Da es sich hier sowieso um eine Schweißkonstruktion
handelt, sind die Schweißnähte nicht veranschaulicht.3 and 4 it can be seen that the foot or
In Fig. 5 sind die beiden Hälften 19, 20 eines Gehäuses auseinandergezogen
dargestellt, die nach Einbau der Leitschaufeln
2 zusammengefügt werden. Für das Einhängen der eine
Schweißkonstruktion darstellenden Leitschaufeln 2 weist das
Gehäuse 19, 20 eine hinterschnittene und umlaufende Nut 21
auf, die von den Fußstücken 4 der Leitschaufeln 2 ausgefüllt
ist, wie sich dies aus Fig. 6 ergibt. Für das Einhängen der
Leitschaufeln 2 in die Nut 21 werden die Fußstücke 4 in Richtung
des Pfeiles 22 der Fig. 5 eingeschoben. Letztendlich
füllen sie das gesamte Gehäuse 19, 20 aus, wie dies durch
strichpunktierte Linien angedeutet ist. Es versteht sich,
daß das Einhängen der Leitschaufeln 2 auch auf andere Weise
erfolgen könnte. Wichtig ist es, daß keine weiteren Schweißarbeiten
erforderlich sind.5, the two
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19715966A DE19715966A1 (en) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | Guide vane for steam turbines |
DE19715966 | 1997-04-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0872628A2 true EP0872628A2 (en) | 1998-10-21 |
EP0872628A3 EP0872628A3 (en) | 1999-12-08 |
Family
ID=7826729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98106798A Withdrawn EP0872628A3 (en) | 1997-04-17 | 1998-04-15 | Stator vane for steam turbine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6135711A (en) |
EP (1) | EP0872628A3 (en) |
DE (1) | DE19715966A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105829650A (en) * | 2013-10-23 | 2016-08-03 | 诺沃皮尼奥内股份有限公司 | Method for manufacturing a stage of a steam turbine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6284447B2 (en) * | 2014-06-27 | 2018-02-28 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Stator blade unit and steam turbine |
US11225875B1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-01-18 | Raytheon Technologies Corporation | Rail support beams |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3056582A (en) * | 1960-08-26 | 1962-10-02 | Gen Electric | Turbine stator construction |
FR1340331A (en) * | 1962-09-07 | 1963-10-18 | Rateau Soc | Improvements to devices for connecting the ends of mobile turbine blades |
US3302924A (en) * | 1965-03-12 | 1967-02-07 | Gen Motors Corp | Dual airfoil bladed rotor |
DE1902031A1 (en) * | 1969-01-16 | 1970-09-10 | Siteg Siebtech Gmbh | Continuous vibrating disc mill |
US4195396A (en) * | 1977-12-15 | 1980-04-01 | Trw Inc. | Method of forming an airfoil with inner and outer shroud sections |
US4437810A (en) * | 1981-04-24 | 1984-03-20 | Rolls-Royce Limited | Cooled vane for a gas turbine engine |
US4639189A (en) * | 1984-02-27 | 1987-01-27 | Rockwell International Corporation | Hollow, thermally-conditioned, turbine stator nozzle |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US925218A (en) * | 1908-12-08 | 1909-06-15 | Schroeder Headlight Company | Elastic-fluid turbine. |
US2771622A (en) * | 1952-05-09 | 1956-11-27 | Westinghouse Electric Corp | Diaphragm apparatus |
US3365173A (en) * | 1966-02-28 | 1968-01-23 | Gen Electric | Stator structure |
DE2320064B2 (en) * | 1973-04-19 | 1975-05-28 | Jurij Fedorowitsch Kosjak | Diffuser of a steam turbine stage with axial flow |
US5022818A (en) * | 1989-02-21 | 1991-06-11 | Westinghouse Electric Corp. | Compressor diaphragm assembly |
JPH06248903A (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-06 | Toshiba Corp | Waterdrop removing device for steam turbine |
-
1997
- 1997-04-17 DE DE19715966A patent/DE19715966A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-04-14 US US09/060,006 patent/US6135711A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-15 EP EP98106798A patent/EP0872628A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3056582A (en) * | 1960-08-26 | 1962-10-02 | Gen Electric | Turbine stator construction |
FR1340331A (en) * | 1962-09-07 | 1963-10-18 | Rateau Soc | Improvements to devices for connecting the ends of mobile turbine blades |
US3302924A (en) * | 1965-03-12 | 1967-02-07 | Gen Motors Corp | Dual airfoil bladed rotor |
DE1902031A1 (en) * | 1969-01-16 | 1970-09-10 | Siteg Siebtech Gmbh | Continuous vibrating disc mill |
US4195396A (en) * | 1977-12-15 | 1980-04-01 | Trw Inc. | Method of forming an airfoil with inner and outer shroud sections |
US4437810A (en) * | 1981-04-24 | 1984-03-20 | Rolls-Royce Limited | Cooled vane for a gas turbine engine |
US4639189A (en) * | 1984-02-27 | 1987-01-27 | Rockwell International Corporation | Hollow, thermally-conditioned, turbine stator nozzle |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105829650A (en) * | 2013-10-23 | 2016-08-03 | 诺沃皮尼奥内股份有限公司 | Method for manufacturing a stage of a steam turbine |
CN105829650B (en) * | 2013-10-23 | 2018-11-09 | 诺沃皮尼奥内股份有限公司 | Method for the grade for manufacturing steam turbine |
US11333029B2 (en) | 2013-10-23 | 2022-05-17 | Nuovo Pignone Srl | Method for manufacturing a stage of a steam turbine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0872628A3 (en) | 1999-12-08 |
US6135711A (en) | 2000-10-24 |
DE19715966A1 (en) | 1998-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1601565A1 (en) | Support structure for attaching turbine blades to a runner | |
DE2421554C2 (en) | Flow machine housing | |
WO1992005563A1 (en) | Fuel element for a boiling water reactor with a foot made of standard parts | |
EP3409897A1 (en) | Seal assembly for a turbomachine, method for producing a seal assembly and turbomachine | |
DE3802741C2 (en) | Method of bracing blades | |
EP1636448B1 (en) | Method for the production of a connection flange | |
EP3483399A1 (en) | Seal assembly for a turbomachine, method for producing a seal assembly and turbomachine | |
EP2354379B1 (en) | Container with flange connection and welded inner seam, in particular silo | |
EP0872628A2 (en) | Stator vane for steam turbine | |
EP0560764A1 (en) | FUEL OR CONTROL WITH A DETACHABLE LOCK BETWEEN THE BOX AND THE TOP OR LOWER END OF THE ELEMENT. | |
DE3249495T1 (en) | Cooling niche for shaft ovens | |
DE102016216857A1 (en) | Machining device and method for machining a rotor arranged in a turbine housing divided in two to form a parting line and method for repairing and / or retrofitting a turbine | |
EP2454451B1 (en) | Rotor with coupling elements for mechanically coupling blades | |
DE3831692A1 (en) | Method for connecting the cover plate and/or foot piece on the one hand to the blade on the other by means of a brazing or jointing process | |
DE3920956A1 (en) | Wearing plate with cylindrical hole bore - has threaded bolt going through and bearing in form of ring or weld steam | |
DE3643283A1 (en) | Seal for sealing off stationary surfaces | |
EP0937841B1 (en) | Method of renovation of steel constructions | |
EP2549845A2 (en) | Switch cabinet for a pitch system | |
DE2130127A1 (en) | Base joint to turbine bucket - by electron beam welding using stamped out shim or clip | |
EP0324410B1 (en) | System to deposit steel pipe-lines | |
DE894997C (en) | Method of fastening the blades of turbines | |
EP0609743B1 (en) | Process for cutting the separating surfaces in the construction of turbines | |
DE2742069C3 (en) | Support vane ring for a sheet steel volute casing of a flow machine | |
DE1815668C3 (en) | Spiral housing to accommodate the impeller of a centrifugal pump, in particular an excavator pump | |
DE2447820A1 (en) | Cube-shaped building structure for scaffolding - has given positions for oblique struts and for bolt holes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Free format text: 6F 01D 9/04 A, 6F 01D 5/14 B, 6F 01D 5/18 B |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000515 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AXX | Extension fees paid |
Free format text: AL PAYMENT 20000515;LT PAYMENT 20000515;LV PAYMENT 20000515;MK PAYMENT 20000515;RO PAYMENT 20000515;SI PAYMENT 20000515 |
|
19U | Interruption of proceedings before grant |
Effective date: 20020113 |
|
19W | Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings |
Effective date: 20020315 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020823 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20030304 |