EP0848102A1 - Method and apparatus for separating laundry - Google Patents
Method and apparatus for separating laundry Download PDFInfo
- Publication number
- EP0848102A1 EP0848102A1 EP97121626A EP97121626A EP0848102A1 EP 0848102 A1 EP0848102 A1 EP 0848102A1 EP 97121626 A EP97121626 A EP 97121626A EP 97121626 A EP97121626 A EP 97121626A EP 0848102 A1 EP0848102 A1 EP 0848102A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- laundry
- conveyor
- items
- pile
- takeover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 36
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 33
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 8
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries
Definitions
- the vibrating funnel 53 is only four handlebars 54 on the frame structure 17, namely cross members 55 of the same, articulated.
- the vertical handlebars 54 in their undeflected position grips freely with lower ends at the upper edge area of the vibrating funnel 53 with upper ends on the cross members 55 on.
- the vibrating funnel 57 By storing the vibrating funnel 57 to the vertical handlebars is the vibrating funnel 53 in essentially horizontal direction back and forth can be moved here, on an approximately horizontal trajectory, which is indicated by the double arrow 56 in FIG. 8. This trajectory runs in the embodiment shown transverse to the movement axis 22 of the gripper 23.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vereinzeln von Wäschestücken
oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Des weiteren betrifft die Erfindung Vorrichtungen zum
Vereinzeln und/oder Ergreifen von Wäschestücken gemäß dem
Oberbegriff der Ansprüche 8, 13, 16 bzw. 19.The invention relates to a method for separating laundry items
or the like according to the preamble of claim 1.
Furthermore, the invention relates to devices for
Separating and / or gripping laundry items according to the
Preamble of
Gewaschene Wäschestücke verlassen eine Waschmaschine üblicherweise gehäuft. Bevor die so aus einer Waschmaschine kommenden Wäschestücke weitere Behandlungen im Wäschereibereich durchlaufen, beispielsweise gemangelt werden, müssen die haufenweise die Waschmaschine verlassenden (noch feuchten) Wäschestücke vereinzelt werden. Es wird angestrebt, dieses Vereinzeln der Wäschestücke oder auch anderer textiler Gegenstände zu mechanisieren.Washed items of laundry usually leave a washing machine heaped. Before they come out of a washing machine Undergo further treatments in the laundry area, for example, they are in short supply items of laundry leaving the washing machine (still damp) be isolated. The aim is to separate this Mechanize laundry or other textile items.
Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, die aus dem Wäschehaufen einzelne Wäschestücke herausgreifen. Es hat sich jedoch bei diesen bekannten Vorrichtungen gezeigt, daß es häufig zu Fehlgriffen kommt. Gelegentlich werden auch mehrere Wäschestücke gleichzeitig ergriffen. Damit läßt sich eine zuverlässige Vereinzelung der Wäschestücke nicht erreichen. Die Folge sind Leistungseinbußen bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art.Devices are already known which come from the laundry pile Pick out individual items of laundry. However, it has these known devices have shown that there are frequent mistakes is coming. Occasionally there are also several items of laundry seized at the same time. This enables reliable separation the laundry does not reach. The result is Performance loss in the known devices of this type.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum zuverlässigen und leistungsfähigen Vereinzeln und/oder Ergreifen von Wäschestücken zu schaffen.Proceeding from this, the invention is based on the object Method and device for reliable and powerful Separating and / or grasping laundry items create.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß das Übernahmemittel das jeweilige Wäschestück durch einen Spalt hindurch weitertransportiert, lassen sich auch schwere Wäschestücke in zuverlässiger Weise aus dem Wäschehaufen herausziehen. Das gilt vor allem auch dann, wenn andere Wäschestücke um das jeweils zu vereinzelnde Wäschestück herumgeschlungen sind, weil durch das Hindurchtransportieren des Wäschestücks durch den Spalt relativ große Zugkräfte auf das Wäschestück übertragen werden können. Der Spalt stellt außerdem sicher, daß nur einzelne Wäschestücke vom Übernahmemittel übernommen und weitertransportiert werden.A procedure for solving this problem shows the measures of Claim 1 on. Because the takeover means the respective Piece of laundry transported through a gap, even heavy laundry items can be reliably pull out of the laundry pile. Above all, that also applies then when other items of laundry to be separated Items of laundry are looped around because of being carried through of the laundry through the gap relatively large Tractive forces can be transferred to the laundry. Of the Gap also ensures that only individual items of laundry from the Takeover funds are taken over and transported on.
Weiterhin wird vorgeschlagen, den Spalt während des Übernahmevorgangs in der Breite zu verändern. In den zunächst offenen Spalt können die ergriffenen Wäschestücke durch ein Greiforgan hindurchbewegt werden. Während eines anschließenden Verringerns der Breite des Spalts kommt es zur Ankopplung des Wäschestücks an ein den Spalt einseitig begrenzendes Teil des Übernahmemittels. Dieses ist vorzugsweise als umlaufender Förderer ausgebildet, der auf einer Seite des Wäschestücks einwirkt. Sollten mehrere Wäschestücke ergriffen worden sein, kommt nur das unterste Wäschestück in Kontakt mit dem zum Ankoppeln dienenden Teil des Übernahmemittels, wodurch das andere Wäschestück herunterfällt, wenn sich das Greiforgan zum Anheben mindestens eines Teils der Wäschestücke öffnet. Nachdem auf diese Weise nur ein einziges Wäschestück an ein Teil des Übernahmemittels angekoppelt worden ist, wird der Spalt weiter geschlossen, bis den Spalt beidseitige begrenzende Teile des Übernahmemittels an gegenüberliegenden Seiten des Wäschestücks anliegen. Das Übernahmemittel kann dann mit der notwendigen Kraft das vereinzelte Wäschestück vollständig aus dem Wäschehaufen herausziehen.It is also proposed to use the gap during the takeover process to change in width. In the initially open The gripped items of laundry can be split by a gripping element be moved through. During a subsequent decrease The width of the gap is coupled to the item of laundry to a part of the take-over means that bounds the gap on one side. This is preferably designed as a rotating conveyor, which acts on one side of the laundry. If several items of laundry have been taken, only comes the bottom item of laundry in contact with the one for coupling serving part of the takeover means making the other laundry item falls when the gripping member is raised opens at least part of the laundry. After on this way only a single piece of laundry to a part of the takeover has been coupled, the gap is closed further, until the gap on both sides delimiting parts of the Takeover means on opposite sides of the laundry issue. The takeover can then be used with the necessary Force the isolated item of laundry completely out of the laundry pile pull out.
Eine Vorrichtung zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 8 auf. Durch das mit einem vorzugsweise in der Größe veränderlichen Spalt versehene Übergabemittel ist eine Übernahme einzelner Wäschestücke und ein sicherer Weitertransport derselben gewährleistet. Der Spalt des Übernahmemittels läßt einen den Anforderungen gerechtwerdenden Reibschluß zu, wodurch es möglich ist, auch unter schwierigen Bedingungen die Wäschestücke zuverlässig zu vereinzeln und aus dem Wäschehaufen vollständig herauszuziehen.A device for solving the basis of the invention Task has the features of claim 8. With that a gap which is preferably variable in size Transfer means is a takeover of individual items of laundry and safe further transport of the same is guaranteed. The gap of the takeover means one that meets the requirements Friction too, which makes it possible even under difficult to separate the laundry items reliably and pull it out of the laundry heap completely.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung besteht das Übernahmemittel im wesentlichen aus einem Förderer und einem damit korrespondierenden Andruckorgan. Zwischen insbesondere einem Teil des Förderers und dem Andruckorgan wird dann der Spalt gebildet. Förderer und Andruckorgan begrenzen also gegenüberliegende Seiten des Spalts. Zwischen dem Förderer und dem Andruckorgan ist das jeweilige Wäschestück hindurchbewegbar. Durch den so gebildeten Spalt zieht der umlaufend angetriebene Förderer das jeweilige Wäschestück hindurch. Bei Bedarf ist auch eine das Andruckorgan bildende Andruckrolle vorzugsweise synchron zum Förderer antreibbar. Es ist aber auch denkbar, die Andruckrolle frei drehbar zu gestalten, so daß sie vom durch den Spalt hindurchgezogenen Wäschestück mitbewegt wird.According to a preferred development of the invention, there is Acquisition means essentially from a sponsor and one corresponding pressure element. Between in particular part of the conveyor and the pressure member is then the Gap formed. Conveyor and pressure element limit opposite one another Sides of the gap. Between the sponsor and the The respective laundry item can be moved through the pressure element. The revolving drive pulls through the gap formed in this way Conveyor the respective item of laundry. If necessary also preferably a pressure roller forming the pressure element can be driven synchronously with the conveyor. But it is also conceivable that Pressure roller to make it freely rotatable so that it can move through the laundry pulled through the gap is also moved.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Breite des Spalts veränderlich. Zu diesem Zweck ist der Abstand zwischen dem Förderer und der Andruckrolle veränderbar durch eine entsprechende Bewegung des Förderers oder der Andruckrolle. Gegebenenfalls können auch beide bewegbar sein. Vorzugsweise wird jedoch nur der Förderer zur Veränderung der Breite des Spalts verschwenkt. Hierdurch findet zunächst nur eine Ankopplung des Förderers an ein Wäschestück statt. Während der Spalt noch so groß ist, daß die Andruckrolle noch keinen Kontakt zum Wäschestück hat, erfolgt eine weitere Vereinzelung, wenn beim vorhergehenden Greifvorgang mehrere Wäschestücke ergriffen worden sein sollten, weil nur das untere (am verschwenkbaren Förderer anliegende) Wäschestück an den Förderer angekoppelt wird und die darüberliegenden Wäschestücke vom an den Förderer angekoppelten (unteren) Wäschestück abrutschen.In a preferred embodiment of the invention, the The width of the gap is variable. For this purpose, the distance changeable between the conveyor and the pinch roller a corresponding movement of the conveyor or the pressure roller. If necessary, both can also be movable. Preferably however, only the conveyor will change the width of the gap pivoted. As a result, there is initially only one coupling the conveyor to a piece of laundry. During the The gap is so large that the pressure roller does not yet have one Has contact with the item of laundry, further separation takes place, if several items of laundry are gripped during the previous gripping process should have been because only the lower one (on the swiveling one Piece of laundry attached to the conveyor is coupled and the overlying laundry items from slip the (coupled) laundry item onto the conveyor.
Eine weitere selbständige Lösung der Aufgabe, bei der es sich
auch um eine Weiterentwicklung der zuvor beschriebenen Vorrichtung
handeln kann, weist die Merkmale des Anspruchs 13 auf.
Demnach ist dem Bevorratungsmittel, aus dem die Wäschestücke
einzeln entnommen werden, mindestens ein Zwischenspeicher zugeordnet.
Der Zwischenspeicher kann mit Wäschestücken beschickt
werden, während aus dem Bevorratungsmittel noch Wäschestücke
entnommen werden. Aus dem Zwischenspeicher können die Wäschestücke
rasch dem Bevorratungsmittel zugeführt werden, ohne daß
dazu der Vorgang der vereinzelten Entnahme von Wäschestücken
aus dem Bevorratungsmittel unterbrochen werden muß. Auf diese
Weise ist das Bevorratungsmittel sowohl einfach als auch zeitsparend
mit neuen Wäschestücken beschickbar. Dem Bevorratungsmittel
können Wäschestücke aus dem Zwischenspeicher zugeführt
werden, wenn das letzte Wäschestück aus dem Bevorratungsmittel
entnommen ist. Es ist aber denkbar, dem Bevorratungsmittel
neue Wäschestücke aus dem Zwischenspeicher
zuzuführen, wenn sich noch Wäschestücke im Bevorratungsmittel
befinden. Dadurch ist ohne besondere Kontrollmaßnahmen stets
sichergestellt, daß eine ausreichende Anzahl von Wäschestücken
sich im Bevorratungsmittel befindet.Another independent solution to the task at hand
also a further development of the device described above
can act, has the features of
Eine weitere Vorrichtung zur selbständigen Lösung der eingangs
genannten Aufgabe oder auch zur Weiterbildung der zuvor beschriebenen
Vorrichtungen weist die Merkmale des Anspruchs 16
auf. Durch die Veränderung der Gestalt des Bevorratungsmittels
ist es möglich, auch dann, wenn noch eine relativ geringe Anzahl
von Wäschestücken sich im Bevorratungsmittel befindet,
hieraus einzelne Wäschestücke zu entnehmen. Zu diesem Zweck
wird insbesondere die Gestalt des Bevorratungsmittels derart
verändert, daß dieses eine relativ stark trichterförmige Ausbildung
erhält.Another device for independent solution of the beginning
mentioned task or to further develop the previously described
Devices has the features of
Vorzugsweise weist das Bevorratungsmittel mindestens eine flexible Wandung auf. Damit läßt sich die Gestalt des Bevorratungsmittels einfach und wirksam verändern, indem das Bevorratungsmittel auf- und abbewegt wird. Während in einer abgesenkten Ausgangsstellung das Bevorratungsmittel teilweise auf einer Auflage aufliegt, verfügt es über einen mindestens teilweise ebenen Boden mit einer großen Aufnahmekapazität für viele Wäschestücke. Wird hingegen das Bevorratungsmittel angehoben, indem der Boden desselben von der Auflage wegbewegt wird, erhält das flexibel ausgebildete Bevorratungsmittel einen trichterförmigen Boden, der dazu führt, daß die Wächestücke selbsttätig in die Mitte des Bevorratungsmittels gelangen und dadurch auch die letzten Wäschestücke automatisch ergriffen und vereinzelt werden können.The storage means preferably has at least one flexible wall. This allows the shape of the storage means change easily and effectively by using the stockpile is moved up and down. While in a lowered Starting position partially the storage means one edition, it has at least part of it flat floor with a large capacity for many Laundry items. However, if the stock is raised, by moving the bottom thereof away from the support the flexible storage means a funnel-shaped Soil that causes the guard pieces to move automatically get into the middle of the storage device and thereby even the last items of laundry are automatically picked up and isolated can be.
Gemäß einem weiteren, gegebenenfalls selbständigen Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, das Bevorratungsmittel mindestens zeitweise periodisch zu bewegen bzw. in Schwingungen zu versetzen, insbesondere zu schütteln oder zu rütteln. Auch hierdurch wird erreicht, daß die Wäschestücke, insbesondere die letzten Wäschestücke, in die Mitte des Bevorratungsmittels gelangen und von dort zuverlässig einzeln ergriffen und entnommen werden können. Besonders wirksam ist das Schütteln oder in sonstiger Weise erfolgende periodische Bewegen des Bevorratungsmittels in Verbindung mit einem in der Gestalt veränderlichen Bevorratungsmittel. Dadurch kann ein flexibles Bevorratungsmittel gegen den Widerstand der darin befindlichen Wäschestücke in eine veränderte Gestalt, insbesondere eine sich zur Mitte und nach unten hin stark trichterförmig zulaufende Gestalt, gebracht werden.According to another, possibly independent proposal the invention provides for at least the storage means to periodically move periodically or to vibrate move, especially shake or shake. Also this ensures that the laundry, especially the last items of laundry, in the middle of the stock get and from there seized reliably and individually can be removed. Shaking is particularly effective or other periodic movement of the Storage means combined with one in the form changeable stocks. This allows a flexible Storage means against the resistance of those inside Items of laundry in a changed shape, especially one yourself towards the middle and towards the bottom very tapered Shape.
Das Schütteln oder eine in sonstiger Weise erfolgende periodische Bewegung des Bevorratungsmittels kann erreicht werden durch ruckartig oder diskontinuierlich betriebene Hubmittel des Bevorratungsmittels oder durch separate Schwingungserzeuger, beispielsweise Unwuchtantriebe und/oder lineare Bewegungen ausführende Druckmittelorgane. Die Druckmittelorgane können so dem Bevorratungsmittel zugeordnet sein, daß ihre Bewegungen in Richtungen erfolgen, die von der Bewegungsbahn der Greifeinrichtung abweichen, vorzugsweise etwa unter einem rechten Winkel hierzu verlaufen. Es ist auch denkbar, Unwuchtantriebe oder sonstige Schwingungserzeuger mit ruckartig und/oder periodisch angetriebene Bewegungsmittel zu kombinieren.The shaking or other periodic Movement of the storage means can be achieved by jerky or discontinuously operated lifting equipment Storage means or by separate vibration generators, for example, unbalance drives and / or linear movements Pressure medium organs. The pressure medium can so Storage means must be assigned that their movements in Directions are given by the trajectory of the gripping device deviate, preferably about under a right Angles run to this. It is also conceivable to use unbalance drives or other vibration generator with jerky and / or to combine periodically driven means of movement.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung kurz vor dem Ergreifen eines zu vereinzelnden Wäschestücks,
- Fig. 2
- die Vorrichtung in einer Ansicht gemäß der Fig. 1 nach dem Ergreifen des Wäschestücks und dem teilweisen Herausziehen desselben aus einem Wäschehaufen,
- Fig. 3
- die Vorrichtung der Fig. 1 und 2 mit einem vereinzelten Wäschestück,
- Fig. 4
- eine Vorrichtung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem sich in einer Beladestellung befindlichen Zwischenspeicher,
- Fig. 5
- die Vorrichtung der Fig. 4 mit dem sich in einer Entladestellung befindlichen Zwischenspeicher,
- Fig. 6
- eine Vorrichtung nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
- Fig. 7
- eine Vorrichtung nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
- Fig. 8
- eine Vorrichtung nach einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic side view of a device shortly before gripping a piece of laundry to be separated,
- Fig. 2
- 1 after gripping the item of laundry and partially pulling it out of a pile of laundry,
- Fig. 3
- 1 and 2 with an isolated piece of laundry,
- Fig. 4
- 1 shows a device according to a second exemplary embodiment of the invention with an intermediate store located in a loading position,
- Fig. 5
- 4 with the intermediate storage located in an unloading position,
- Fig. 6
- a device according to a third embodiment of the invention,
- Fig. 7
- a device according to a fourth embodiment of the invention, and
- Fig. 8
- a device according to a fifth embodiment of the invention.
Die gezeigten Vorrichtungen dienen insbesondere dazu, aus einem
zum Beispiel aus einer Waschmaschine kommenden Wäschehaufen
automatisch einzelne Wäschstücke 11 zu entnehmen. Die auf diese
Weise vereinzelten Wäschestücke 11 werden anschließend einer
Weiterverarbeitung im Wäschereibereich zugeführt, insbesondere
in eine Mangel eingegeben.The devices shown are used, in particular, from a
for example, piles of laundry coming out of a washing machine
automatically remove individual items of
Der Wäschehaufen 10 aus einer Vielzahl noch feuchter Wäschestücke
11 wird beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 über
einen Zuführförderer 12 der Vorrichtung zugeführt. Vom Zuführförderer
12 gelangt der Wäschehaufen 10 in den Bereich
eines Trichters 13. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist unter
dem Trichter 13 ein Förderer 14 angeordnet, der den Wäschehaufen
10 zu einem (in den Figuren linken) Ende des Trichters
13 gegen eine quergerichtete Endwandung 15 desselben
transportiert. Der Wäschehaufen 10 erhält dadurch eine definierte
Position, die das Greifen von Wäschestücken 11 aus dem
Wäschehaufen 10 erleichtert.The laundry pile 10 from a variety of still
Dem Endbereich 16 des Trichters 13 und des Förderers 14 ist ein
in den Figuren nur schematisch dargestelltes Rahmentragwerk 17
zugeordnet. An einer oberen Quertraverse 18 des Rahmentragwerks
17 ist ein Huborgan gelagert, bei dem es sich im gezeigten
Ausführungsbeispiel um einen Druckmittelzylinder 19 handelt.
Ein Zylinder 20 des Druckmittelzylinders 19 ist fest mit der
Quertraverse 18 verbunden und ragt gegenüber dem Rahmentragwerk
17 nach oben hervor. Eine Kolbenstange 21 des Druckmittelzylinders
19 ist gegenüber der Quertraverse 18 auf einer
senkrechten Bewegungsachse 22 ein- und ausfahrbar. Am freien
unteren Ende der Kolbenstange 21 ist ein Greiforgan befestigt,
beim dem es sich hier um einen Greifer 23 handelt. Die Länge
der Kolbenstange 21 ist derart bemessen, daß im vollständig
ausgefahrenen Zustand derselben der Greifer 23 so weit im
Rahmentragwerk 17 abgesenkt ist, daß er aus dem Wäschehaufen 10
im Trichter 13 vorzugsweise ein Wäschestück 11 an einer beliebigen
Stelle ergreifen kann (Fig. 1). Im eingefahrenen Zustand
des Druckmittelzylinders 19 befindet sich das Ende der
Kolbenstange 21 mit dem Greifer 23 geringfügig unterhalb der
Quertraverse 18, wodurch das jeweilige Wäschestück 11 teilweise
aus dem Wäschehaufen 10 herausgezogen ist (Fig. 2).The
Zwischen dem Trichter 13 und der Quertraverse 18 des Rahmentragwerks
17 ist ein Übernahmemittel 24 angeordnet. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel befindet sich das Übernahmemittel
24 mit Abstand unterhalb des maximal hochgefahrenen Greifers 23
(Fig. 2 und 3). Das Übernahmemittel 24 setzt sich bei der hier
gezeigten Vorrichtung zusammen aus einem schwenkbaren Förderer
25 und einer Andruckrolle 26. Der schwenkbare Förderer 25
befindet sich in einer Ausgangsposition, in der er in eine
vertikale Stellung geschwenkt ist, auf einer Seite der Bewegungsachse
22 des Greifers 23. Die Andruckrolle 26 ist der
gegenüberliegenden Seite der Bewegungsachse 22 zugeordnet
(Fig. 1 und 2). In einer in eine Endposition geschwenkten Stellung
befindet sich der schwenkbare Förderer 25 in einer
Horizontalen und schneidet dabei die Bewegungsachse 22 etwa
senkrecht. Dabei liegt die ortsfeste Andruckrolle 26 mit
geringfügigem Abstand gegenüber einer Umlenktrommel 27 am
freien Ende 28 des schwenkbaren Förderers 25 zur Bildung eines
schmalen Spalts 29 zwischen der Andruckrolle 26 und der Umlenktrommel
27 bzw. dem Obertrum 30 des schwenkbaren Förderers
25.Between the
Beim schwenkbaren Förderer 25 handelt es sich um einen Gurtförderer,
dessen umlaufender Fördergurt um die Umlenktrommel 27
und um eine derselben gegenüberliegende Antriebstrommel 31 umgelenkt
ist. Die Umlenktrommel 27 und die Antriebstrommel 31
sind an einem nicht dargestellten Traggerüst drehbar gelagert.
Der Antriebstrommel 31 ist ein nicht gezeigter Antrieb zugeordnet.
Eine horizontale Drehachse 32 der Antriebstrommel 31
ist gleichzeitig Drehachse des gesamten schwenkbaren Förderers
25, so daß der schwenkbare Förderer 25 um die Antriebstrommel
31 von der vertikal ausgerichteten Ausgangsposition in die etwa
horizontale Endposition verschwenkbar ist. Zum Verschwenken des
Förderers 25 dient vorzugsweise ein nicht gezeigter Druckmittelzylinder,
der einerseits am Rahmentragwerk 17 und
andererseits am Traggerüst des Förderers 25 etwa zwischen der
Antriebstrommel 31 und der Umlenktrommel 27 angelenkt ist. The
Die ortsfest an der dem schwenkbaren Förderer 25 gegenüberliegenden
Seite der Bewegungsachse 22 des Greifers 23 angeordnete
Andruckrolle 26 ist vorzugsweise frei drehbar, verfügt
also über keinen eigenen Antrieb. Die Andruckrolle 26 wird in
Drehung versetzt, wenn durch den Spalt 29 zwischen der Andruckrolle
26 und dem freien Ende 28 des schwenkbaren Förderers 25
ein Wäschestück vom Obertrum 30 des umlaufend angetriebenen
Fördergurts des Förderers 25 hindurchgezogen wird.The stationary on the opposite of the
Vom schwenkbaren Förderer 25 wird das jeweils vereinzelte
Wäschestück 11 über das Obertum 30 hinweg an der der Umlenktrommel
27 im Bereich der dem Spalt 29 gegenüberliegenden Seite
der Antriebstrommel 31 abgefördert auf einen Abförderer 33.
Dieser Abförderer 33 ist mit geringfügiger Überlappung unterhalb
des schwenkbaren Förderers 25 angeordnet, vorzugsweise
derart, daß eine Umlenktrommel 34 des Abförderers 33 etwa senkrecht
unterhalb der Antriebstrommel 31 des schwenkbaren Förderers
25 liegt (Fig. 3). Der Abförderer 33 transportiert die
vereinzelten Wäschestücke 10 von der Vorrichtung weg zu
beispielsweise einer Eingabemaschine vor einer Mangel. Ebenso
kann der Abförderer 33 die vereinzelten Wäschestücke 11 zu
einer anderen Behandlungseinrichtung innerhalb der Wäscherei
transportieren.From the
Dem Greifer 23 sind nicht gezeigte berührungslose Signalmittel
zugeordnet. Die Signalmittel detektieren, ob ein Wäschestück 11
am Greifer 23 hängt. Diese Detektion erfolgt kurz oberhalb des
Wäschehaufens 10 im Trichter 13 und in der maximal hochgefahrenen
Position des Greifers 23. Darüber hinaus ist dem
Obertrum 30 des schwenkbaren Förderers 25 ein Signalmittel zugeordnet,
das vorzugsweise kurz vor der Antriebstrommel 31 sich
befindet. Dieses Signalmittel zeigt an, wie weit die Vorderkante
des jeweiligen Wäschestücks 11 auf dem Obertrum 30 des
schwenkbaren Förderers 25 aufgezogen ist. Ebenso kann die
Schwenkposition des Förderers 25 detektiert werden. The
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung näher erläutert:The method according to the invention is described below with reference to the device shown in FIGS. 1 to 3 explained in more detail:
Vom Zuführförderer 12 wird jeweils eine Wäschehaufen 10 an den
Förderer 14 übergeben und hier vom Trichter 13 geführt. Der
Förderer 14 transportiert den Wäschehaufen 10 in den Endbereich
16 des Trichters 13. Danach hat der Wäschehaufen 10 eine zum
Vereinzeln der Wäschestücke 11 vorgegebene Position erreicht,
in der der Förderer 14 gestoppt wird.From the
Aus dem Wäschehaufen 10 werden nun die Wäschestücke 11 vorzugsweise
einzeln entnommen. Hierzu wird der Greifer 23 auf der
Bewegungsachse 22 vom Druckmittelzylinder 19 so weit abgesenkt,
daß der Greifer 23 vorzugsweise ein Wäschestück 11 an einer
beliebigen Stelle ergreifen kann. Das so ergriffene Wäschestück
11 wird nun durch Einfahren des Druckmittelzylinders 19 teilweise
aus dem Wäschehaufen 10 herausgezogen, wobei der Greifer
23 in seine obere Position unter der Quertraverse 18 des
Rahmentragwerks 17 gelangt (Fig. 2). Hierbei hängt ein Teil des
Wäschestücks 11 in einer senkrechten Ebene etwa auf der
Bewegungsachse 22 des Greifers 23.The
Beim Hochziehen eines Teils des Wäschestücks 11 auf der
Bewegungsachse 22 ist der schwenkbare Förderer 25 um seine
Antriebstrommel 31 vollständig heruntergeschwenkt in seine Ausgangsstellung,
in der das Obertrum 30 des schwenkbaren
Förderers 25 sich in einer etwa senkrechten Ebene mit
parallelem Abstand zur Bewegungsachse 22 befindet (Fig. 2).
Zwischen dem schwenkbaren Förderer 25 und der Andruckrolle 26
auf der anderen Seite des auf der Bewegungsachse 22 hochgezogenen
Wäschestücks 11 ist ein in dieser Ausgangsposition
des schwenkbaren Förderers 25 maximal breiter Spalt gebildet,
bei dem der hochgezogene Teil des Wäschestücks 11 weder Kontakt
zum schwenkbaren Förderer 25 noch zur Andruckrolle 26 hat.When pulling up part of the
Zur Übernahme des teilweise unter dem Greifer 23 hängenden
Wäschestücks 11 durch das Übernahmemittel 24 wird nun um die
Drehachse 32 der schwenkbare Förderer 25 aus der senkrechten
Ausgangsposition herausschwenkt. Sobald die Umlenktrommel 27 am
freien Ende 28 des schwenkbaren Förderers 25 Kontakt zum auf
der Bewegungsachse 22 hängenden Teil des Wäschestücks 11 erlangt,
beginnt der Ankoppelvorgang des Wäschestücks 11 an das
Übernahmemittel 24. Dabei verringert sich kontinuierlich der
Spalt zwischen dem schwenkbaren Förderer 25 und der Andruckrolle
26. Im weiteren Verlauf des Verschwenkens des Förderers
25 bis in seine horizontale Endposition (Fig. 3) wird der
schmale Spalt 29 zwischen dem freien Ende 28 des schwenkbaren
Förderers 25 und der Andruckrolle 26 gebildet, der zum Hindurchtreten
eines Wäschestücks 10 bemessen ist. Das freie Ende
28 des schwenkbaren Förderers 25 und die Andruckrolle 26
drücken von gegenüberliegenden Seiten gegen das sich im Spalt
29 befindliche Wäschestück 11.To take over the part hanging under the
Der Greifer 23 läßt das an einer beliebigen Stelle ergriffene
Wäschestück 11 los, wenn das Wäschestück 11 zuverlässig vom
Übernahmemittel 24 gehalten wird. Vorzugsweise ist das der
Fall, bevor der schwenkbare Förderer 25 vollständig in seine
horizontale Endposition geschwenkt ist, also zu einem Zeitpunkt,
wo die Andruckrolle 26 noch nicht am Wäschestück 11
anliegt. Gehalten wird der bereits aus dem Wäschehaufen 10
herausgezogene Teil des Wäschestücks 11 dann durch Reibschluß
auf dem Obertrum 30 des schwenkbaren Förderers 25. Sollten
mehrere Wäschestücke vom Greifer 23 ergriffen und hochgezogen
worden sein, führt das Öffnen des Greifers 23 vor dem vollständigen
Hochschwenken des Förderers 25 dazu, daß ein Reibschluß
nur zwischen einem dem schwenkbaren Förderer 25 zugerichteten
Teil des Wäschestücks 11 und dem Obertrum 30 zustande
kommt. Es wird also nur ein einziges Wäschestück 11 an den
schwenkbaren Förderer 25 angekoppelt, während ein gleichzeitig
hochgezogenes Wäschestück 11 oder auch weitere Wäschestücke 11
vom auf dem Obertrum 30 aufliegenden und dort reibschlüssig
gehaltenen Wäschestück 11 abgleiten. Auf diese Weise ist eine
zuverlässige Vereinzelung nur eines Wäschestücks 11 sichergestellt.
Anschließend wird der schwenkbare Förderer 25 vollständig
in seine horizontale Endposition geschwenkt, wobei die
Andruckrolle 26 auf der gegenüberliegenden Seite des nur noch
einzigen Wäschestücks 11 zur Anlage kommt. Der somit im Bereich
des Spalts 29 gegebene reibschlüssige Kontakt des Obertrums 30
des Förderers 25 und der Andruckrolle 26 am Wäschestück 11
ermöglicht es nun, das Wäschestück 11 bei angetriebenem
Förderer 25 vollständig aus dem Wäschehaufen 10 herauszuziehen
(Fig. 3). Bei weiterhin angetriebenem Förderer 25 wird über
dessen Obertrumen 30 und das der Andruckrolle 26 gegenüberliegende
Ende der Antriebstrommel 31 des Förderers 25 das jeweilige
Wäschestück 11 vom Förderer 25 herunter zum Abförderer
33 geleitet und dort abgelegt. Dieses Ablegen erfolgt vorzugsweise
bei stillstehendem Abförderer 33, so daß auf den Abförderer
33 jeweils ein Wäschestück 11 gehäuft abgelegt wird.
Durch einen anschließenden kurzzeitigen Antrieb des Abförderers
33 liegen hierauf die einzelnen Wäschestücke 11 gehäuft mit
kurzem Abstand hintereinander (Fig. 3).The
Die weiter oben erwähnten berührungslosen Signalgeber steuern
den Beginn und das Ende der Hubbewegungen des Greifers 23 und
den Start des Verschwenkens des schwenkbaren Förderers 25.
Ebenso dienen Signalgeber dazu, nach einem bestimmten Verschwenken
des Förderers 25 den Greifer 23 zum Loslassen des
Wäschestücks 11 zu öffnen. In Abhängigkeit von der Schwenkbewegung
des Förderers 25 wird auch der Antrieb desselben
gesteuert. Es ist denkbar, den Antrieb des schwenkbaren Förderers
25 erst dann zu starten, wenn dieser in seine horizontale
Endposition geschwenkt ist. Darüber hinaus ist es aber
auch möglich, den schwenkbaren Förderer 25 während der ganzen
Schwenkbewegung kontinuierlich anzutreiben oder den Antrieb
erst einzuschalten, wenn der Förderer 25 um einen bestimmten
Winkel verschwenkt worden ist, beispielsweise Kontakt mit einer
Seite des teilweise hochgezogenen Wäschestücks 11 erlangt hat.Control the contactless signal transmitters mentioned above
the beginning and end of the lifting movements of the
Denkbar ist es auch, den Greifer 23 erst dann zu öffnen, wenn
der schwenkbare Förderer 25 vollständig in seine horizontale
Endposition hochgeschwenkt ist und die Andruckrolle 26 Kontakt
zur gegenüberliegenden Seite eines Wäschestücks 11 erlangt hat.
Sind in diesem Fall mehrere Wäschestücke 11 ergriffen worden,
können diese vom zu vereinzelnden Wäschestück 11 getrennt
werden, indem die Andruckrolle 26 antreibbar ausgebildet ist,
und zwar so, daß sie sich gegen die Förderrichtung des schwenkbaren
Förderers 25 bewegt und damit ein eventuell zweites oder
drittes Wäschestück 11 aus dem Spalt 29 herausbewegt und es
über das freie Ende 28 des schwenkbaren Förderers 25 hinweg in
den Wäschehaufen 10 zurückfällt. Dabei wird ein Heraustransportieren
aller Wäschestücke 11 aus dem Spalt 29 durch die
Andruckrolle 26 verhindert durch den größeren Reibschluß des zu
diesem Zeitpunkt mit einem vorderen Randbereich auf nahezu der
gesamten Länge des Obertrums 30 aufliegenden unteren Wäschestücks
11. Es ist somit gewährleistet, daß die gegensinnig zum
Förderer 25 angetriebene Andruckrolle 26 nicht das direkt mit
einem Teilbereich auf dem schwenkbaren Förderer 25 aufliegende
Wäschestück 11 zurücktransportiert, sondern nur jedes
überschüssige Wäschestück 11. Sobald auf diese Weise eine vollständige
Vereinzelung des Wäschestücks 11 erreicht ist, wird
entweder der Antrieb der Andruckrolle 26 gestoppt und die
Andruckrolle 26 in eine Freilaufposition gebracht oder die
Andruckrolle 26 in der Antriebsrichtung umgekehrt, derart, daß
ein Gleichlauf mit dem Antrieb des schwenkbaren Förderers 25
entsteht.It is also conceivable to only open the
Die in den Fig. 4 und 5 gezeigte Vorrichtung unterscheidet sich
von der Vorrichtung der Fig. 1 bis 3 im wesentlichen nur
dadurch, daß dem als Trichter 35 ausgebildeten Bevorratungsmittel
ein ebenfalls im wesentlichen trichterartig ausgebildeter
Zwischenspeicher 36 zugeordnet ist. Im übrigen entspricht
die Vorrichtung der Fig. 4 bis 5 der in den Fig. 1 bis
3 gezeigten Vorrichtung, wobei gleiche oder funktionell gleiche
Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen worden sind. Insbesondere
verfügt die Vorrichtung der Fig. 4 bis 5 auch über ein
Übernahmemittel 24 aus einer hier drehend antreibbaren Andruckrolle
26 und einem schwenkbaren Förderer 25 sowie einem durch
einen Druckmittelzylinder 19 auf- und abbewegbaren Greifer 23.
Dem Abförderer 33 der Fig. 1 bis 3 ist bei der Vorrichtung der
Fig. 4 und 5 eine schräggerichtete Rutsche 37 vorgeordnet,
worüber die einzelnen Wäschestücke vom schwenkbaren Förderer 25
zum in den Fig. 4 und 5 nicht gezeigten Abförderer gelangen.The device shown in FIGS. 4 and 5 differs
of the device of FIGS. 1 to 3 essentially only
in that the storage means designed as a
Der Zwischenspeicher 36 ist seitlich oberhalb des Trichters 35
unter dem Greifer 23 angeordnet, und zwar derart, daß er die
Funktion des vom Druckmittelzylinder 19 auf- und abbewegbaren
Greifers 23 und des Übernahmemittels 24 nicht beeinträchtigt.
Der Zwischenspeicher 36 ist um eine horizontale Kippachse
schwenkbar am Rahmentragwerk 17 gelagert. Dazu sind gegenüberliegenden
Seitenwandungen 38 des Zwischenspeichers 36 mit dem
Rahmentragwerk 17 verbundene Lager 39 zugeordnet. Die die
Kippachse des Zwischenspeichers 36 bildenden Lager 39 befinden
sich etwa auf einem Flächenmittelpunkt der jeweiligen Seitenwandung
38. Dadurch ist der Zwischenspeicher 36 etwa um eine
horizontale Längsmittelachse schwenkbar.The
An einem unteren, äußeren Eckbereich mindestens einer Seitenwandung
38 ist ein Ende, insbesondere ein Kolbenstangenende 40,
eines Druckmittelzylinders 41 angelenkt. Ein gegenüberliegendes
Kolbenende 42 des Druckmittelzylinders 41 ist am Rahmentragwerk
17 angelenkt. Alternativ ist es auch denkbar, jeder Seitenwandung
38 einen Druckmittelzylinder 41 zuzuordnen. Durch
synchrones Ein- und Ausfahren beider Druckmittelzylinder 41
wird dann der Zwischenspeicher 36 verschwenkt.On a lower, outer corner area of at least one
Bei eingefahrenem Druckmittelzylinder 41 befindet sich der
Zwischenspeicher 36 in einer Beladestellung (Fig. 4). In dieser
Stellung sind Wäschestücke von oben in den Zwischenspeicher 36
einförderbar. Bei ausgefahrenem Druckmittelzylinder 41 befindet
sich der Zwischenspeicher 36 in einer Entladestellung (Fig. 5).
In dieser können die Wäschestücke aus dem Zwischenspeicher 36
selbsttätig, nämlich unmittelbar, vom Zwischenspeicher 36 in
den Trichter 35 gelangen. Dazu ist der Zwischenspeicher 36 dem
Trichter 35 derart zugeordnet, daß er sich seitlich oberhalb
des Trichters 35 befindet.When the
Der Zwischenspeicher 36 verfügt über zwei sich zwischen den
parallelen Seitenwandungen 38 erstreckende (ebene) Wandungen 43
und 44. Diese Wandungen 43 und 44 sind in den Fig. 4 und 5
angedeutet durch dicke Linien. Insbesondere aus der Fig. 4 wird
erkennbar, daß die Wandungen 43, 44 unter einem Winkel von
weniger als 90° zueinander verlaufen und dadurch in der Beladestellung
(Fig. 4) nach unten hin geschlossen sind. Eine den
Wandungen 43, 44 gegenüberliegende Seite des Zwischenspeichers
36 ist offen. Dadurch kann der Zwischenspeicher 36 in der
Beladestellung von oben mit zu vereinzelnden Wäschestücken
befüllt werden. In der in der Fig. 5 gezeigten Entladestellung
ist der Zwischenspeicher 36 um nahezu 90° um die durch die
Lager 39 gebildete Kippachse verschwenkt, wodurch die Wandung
44 horizontalgerichtet eine Oberseite des Zwischenspeichers 36
bildet und die daran anschließende Wandung 43 etwa eine Wandung
(in den Fig. 4 und 5 die rechte Wandung) des Trichters 35
verlängert, also schräg nach unten gerichtet ist. Die offene
Seite des Zwischenspeichers 36 weist nun nach unten, so daß die
Wäschestücke aus dem Zwischenspeicher 36 selbsttätig in den
Trichter 35 rutschen kann. Durch ein anschließendes Zurückschwenken
in die in der Fig. 4 gezeigte Position ist der
Zwischenspeicher 36 wieder bereit zur Aufnahme neuer Wäschestücke.The
Die Fig. 6 zeigt eine Vorrichtung, die sich von der Vorrichtung
der Fig. 4 und 5 lediglich durch die Ausbildung des Bevorratungsmittels
unter dem Greifer 23 unterscheidet. Das Bevorratungsmittel
ist hier als ein in der Gestalt veränderbarer
Sack 45 ausgebildet. Der Sack 45 besteht aus einem flexiblen
Material, beispielsweise einem Gewebe. Mindestens zwei gegenüberliegende
Kanten eines horizontal umlaufenden Randes 46 des
Sacks 45 sind an horizontalen Tragstäben 47 befestigt. Die
Tragstäbe 47 sind auf- und abbewegbar am Rahmentragwerk 17,
nämlich senkrechten Trägern desselben, geführt. Des weiteren
sind jedem Tragstab 47 zwei parallele, senkrecht gerichtete
Druckmittelzylinder 46 zugeordnet. Die Druckmittelzylinder 46
sind einerseits am jeweiligen Tragstab 47 und andererseits am
unteren Ende des Rahmentragwerks 17 befestigt. Durch die Druckmittelzylinder
48 ist jeder Tragstab 47 mit dem darunter
hängenden Sack 45 auf- und abbewegbar. Der Sack 45 ist derart
ausgebildet, daß bei vollständig abgesenkten Tragstäben 47,
also bei eingefahrenen Druckmittelzylindern 48, eine Bodenwandung
49 des Sacks größtenteils auf einer horizontalen Auflage
50 an der Unterseite des Rahmentragwerks 17 aufliegt. In
dieser in der Fig. 6 mit durchgezogenen Linien dargestellten
Position ist die Bodenwandung 49 des Sacks 45 relativ flach
ausgebildet, wodurch der Sack 45 eine größtmögliche Menge an
Wäschestücken oder dergleichen aufnehmen kann.6 shows a device that differs from the device
4 and 5 only by the formation of the storage means
differs under the
Wird der Sack 45 durch die Druckmittelzylinder 48 an den
Tragstäben 47 hochbewegt in die in der Fig. 6 gestrichelte
Position, wird der Kontakt der Bodenwandung 49 des Sacks 45 zur
Auflage 50 ganz oder größtenteils aufgehoben. Dadurch erhält
der flexibel ausgebildete Sack 45, insbesondere die Bodenwandung
49 desselben, eine stark trichterförmige Gestalt, wobei
die Wäschestücke, insbesondere restliche Wäschestücke, zur
tiefsten Stelle des Sacks 45 rutschen. Diese tiefste Stelle des
Sacks 45 entspricht der Mitte desselben. Dadurch sind bei
angehobenem Sack 45 die zur tiefen Mitte desselben rutschenden
Wäschestücke vom etwa mittig darüber befindlichen Greifer 23
zuverlässig greifbar.If the
Das Herunterrutschen einzelner Wäschestücke in die tiefste,
untere Stelle des angehobenen Sacks 45 kann unterstützt werden
durch ein ruckartiges oder unterbrochenes Ausfahren der Druckmittelzylinder
48. Der Sack 45 wird dadurch während des Anhebens,
wobei er eine zunehmend trichterförmige Gestalt erhält,
zusätzlich geschüttelt. Die Wäschestücke können dadurch zuverlässig
zum tiefsten, mittigen Bereich der Bodenwandung 49 des
Sacks 45 gelangen.The sliding down of individual laundry items into the deepest,
lower position of the raised
Es ist auch denkbar, alternativ oder zusätzlich Schwingungserzeuger,
beispielsweise Unwuchtantriebe, dem Sack 45, insbesondere
den Tragstäben 47, zuzuordnen, die ein periodisches
Schütteln oder Schwingen des Sacks 45 herbeiführen.It is also conceivable, alternatively or additionally, to generate vibrations,
for example, unbalance drives, the
Die Fig. 7 zeigt eine Vorrichtung, die von der Vorrichtung der
Fig. 1 bis 3 dadurch abweicht, daß anstelle eines Trichters 13
(der Fig. 1 bis 3) ein Behälter 51 vorgesehen ist, der die
Wäschestücke aufnimmt. Der Behälter 51 ist in einem am Rahmentragwerk
17 fest angeordneten Aufnahmerahmen 52 eingehängt. Der
Aufnahmerahmen 52 ist so ausgebildet, daß er den Behälter 51
sowohl in horizontaler Richtung hin- und herbewegen kann gemäß
den horizontalen Pfeilen der Fig. 7. Darüber hinaus ermöglicht
der Aufnahmerahmen 52 eine Auf- und Abbewegung des Behälters 51
in Richtung des vertikalen Doppelpfeils in der Fig. 7. Durch
die sowohl senkrechte als auch horizontale Bewegungsmöglichkeit
des Behälters 51 unter dem Greifer 23 ist es möglich, beliebige
Stellen des Behälters 51 unter den Greifer 23 zu fahren,
wodurch dieser auch die letzten Wäschestücke im Behälter 51
ergreifen kann, und zwar auch solche Wäschestücke, die sich in
einer äußeren Ecke des Behälters 51 befinden.7 shows a device which is different from the device of FIG
1 to 3 differs in that instead of a funnel 13th
(Figs. 1 to 3) a
Fig. 8 zeigt eine Vorrichtung, die der Vorrichtung der Fig. 4
und 5 im wesentlichen entspricht. Es werden deshalb für gleiche
Teile gleiche Bezugsziffern verwendet. Das Bevorratungsmittel
ist bei der Vorrichtung der Fig. 8 abweichend von der Vorrichtung
der Fig. 4 und 5 als Rütteltrichter 53 ausgebildet.FIG. 8 shows a device which corresponds to the device of FIG. 4
and 5 essentially corresponds. It will therefore be the same
Parts have the same reference numerals. The means of storage
is different from the device in the device of FIG. 8
4 and 5 designed as a vibrating
Der Rütteltrichter 53 ist nur vier Lenkstangen 54 am Rahmentragwerk
17, nämlich Quertraversen 55 desselben, angelenkt. Die
in ihrer unausgelenkten Stellung senkrechten Lenkstangen 54
greifen frei schwenkbar mit unteren Enden am oberen Randbereich
des Rütteltrichters 53 mit oberen Enden an den Quertraversen 55
an. Durch die Lagerung des Rütteltrichters 57 an den
senkrechten Lenkstangen ist der Rütteltrichter 53 in im
wesentlichen horizontaler Richtung pendelartig hin- und
herbewegbar, und zwar auf eine etwa horizontalen Bewegungsbahn,
die durch den Doppelpfeil 56 in der Fig. 8 angedeutet ist.
Diese Bewegungsbahn verläuft im gezeigten Ausführungsbeispiel
quer zur Bewegungsachse 22 des Greifers 23.The vibrating
Bewegt wird der Rütteltrichter 53 durch einen Linearantrieb,
bei dem es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um einen
Druckmittelzylinder 57 handelt. Vorzugsweise wird der Druckmittelzylinder
57 mit Druckluft betätigt. Dadurch sind rasche,
stoßartige Linearbewegungen möglich, die periodische Bewegungen
des Rütteltrichters 53 auf der Bahn des Doppelpfeils 56 herbeiführen,
wodurch die Wäschestücke im Rütteltrichter 53 ruckartig
geschüttelt bzw. gerüttelt werden. Der Druckmittelzylinder 57
ist mit einem Kolbenteil am Rahmentragwerk 17 fest befestigt.
Ein Ende einer Kolbenstange 58 des Druckmittelzylinders 57 ist
gelenkig mit einer Lasche 59 unter dem Rütteltrichter 53 verbunden.
Durch Ein- und Ausfahren des Durckmittelzylinders 57
wird der Rütteltrichter 53 geführt durch die senkrechten Lenkstangen
54 auf der durch den Doppelpfeil 56 angedeuteten
Bewegungsbahn quer zur Bewegungsachse 22 des Greifers 23 hinund
herbewegt. Der Rütteltrichter 53 führt auf diese Weise
pendelnde Bewegungen gegenüber dem Greifer 23 aus, die durch
entsprechenden Antrieb des Druckmittelzylinders 57 mehr oder
weniger ruckartig erfolgen können, wodurch auch die letzten
Wäschestücke im Rütteltrichter 53 an seine tiefste, mittlere
Stellung rutschen und somit zuverlässig vom Greifer 23 aus dem
Rütteltrichter 53 entnommen werden können. The vibrating
- 1010th
- WäschehaufenPile of laundry
- 1111
- WäschestückLaundry
- 1212th
- ZuführfördererFeed conveyor
- 1313
- Trichterfunnel
- 1414
- FördererSponsor
- 1515
- EndwandungEnd wall
- 1616
- EndbereichEnd area
- 1717th
- RahmentragwerkFramework
- 1818th
- QuertraverseCrossbar
- 1919th
- DruckmittelzylinderPressure cylinder
- 2020th
- Zylindercylinder
- 2121
- KolbenstangePiston rod
- 2222
- BewegungsachseAxis of motion
- 2323
- GreiferGripper
- 2424th
- ÜbernahmemittelTakeover funds
- 2525th
- schwenkbarer Fördererswiveling conveyor
- 2626
- AndruckrollePinch roller
- 2727
- UmlenktrommelDeflection drum
- 2828
- freies Endefree end
- 2929
- Spaltgap
- 3030th
- ObertrumObertrum
- 3131
- AntriebstrommelDrive drum
- 3232
- DrehachseAxis of rotation
- 3333
- AbfördererConveyor
- 3434
- Umlenktrommel Deflection drum
- 3535
- Trichterfunnel
- 3636
- ZwischenspeicherCache
- 3737
- Rutscheslide
- 3838
- SeitenwandungSide wall
- 3939
- Lagercamp
- 4040
- KolbenstangenendePiston rod end
- 4141
- DruckmittelzylinderPressure cylinder
- 4242
- KolbenendePiston end
- 4343
- WandungWall
- 4444
- WandungWall
- 4545
- Sackbag
- 4646
- Randedge
- 4747
- TragstabSupport rod
- 4848
- DruckmittelzylinderPressure cylinder
- 4949
- BodenwandungBottom wall
- 5050
- AuflageEdition
- 5151
- Behältercontainer
- 5252
- AufnahmerahmenMounting frame
- 5353
- RütteltrichterVibrating funnel
- 5454
- LenkstangeHandlebar
- 5555
- QuertraverseCrossbar
- 5656
- DoppelpfeilDouble arrow
- 5757
- DruckmittelzylinderPressure cylinder
- 5858
- KolbenstangePiston rod
- 5959
- LascheTab
Claims (20)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK01124098T DK1172475T3 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Apparatus for gripping and / or separating pieces of laundry |
EP01124098A EP1172475B1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Apparatus for catching and/or separating laundry |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19651311A DE19651311A1 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Separating laundry items by seizing items |
DE19651311 | 1996-12-10 | ||
EP97119813 | 1997-11-12 | ||
EP97119813 | 1997-11-12 | ||
US09/036,296 US6089810A (en) | 1996-12-10 | 1998-03-06 | Method and device for separating items of laundry |
JP10068297A JPH11290600A (en) | 1996-12-10 | 1998-03-18 | Method and device to separate washings |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01124098A Division EP1172475B1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Apparatus for catching and/or separating laundry |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0848102A1 true EP0848102A1 (en) | 1998-06-17 |
EP0848102B1 EP0848102B1 (en) | 2002-08-21 |
Family
ID=27438507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97121626A Expired - Lifetime EP0848102B1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Method and apparatus for separating laundry |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6089810A (en) |
EP (1) | EP0848102B1 (en) |
JP (1) | JPH11290600A (en) |
DE (1) | DE19651311A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0971063A1 (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-12 | Henry John Weir | Apparatus for separating laundry articles |
WO2000056473A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | H. Salb International | Sorting system for soft article such as garments |
WO2002077355A1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Jensen Denmark A/S | A method and an apparatus for removing pieces of cloth from a pile |
EP2444544A3 (en) * | 2010-10-25 | 2013-08-14 | Herbert Kannegiesser GmbH | Method and device for splitting and/or measuring laundry items |
DE10153835B4 (en) * | 2001-11-05 | 2013-11-21 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Method and device for separating laundry items |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2810346B1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-07-26 | Jean Michel Soc | INDUSTRIAL LAUNDRY MACHINE |
US6817820B2 (en) * | 2002-08-21 | 2004-11-16 | Triple C Manufacturing, Inc. | Square bale feeder attachment for flat-bed vehicles |
EP1498539A1 (en) * | 2003-07-18 | 2005-01-19 | Jensen AG Burgdorf | Clip to grip a piece of laundry and separator |
US7641040B2 (en) * | 2006-12-21 | 2010-01-05 | Harris David W | Textile separating apparatus |
JP6012070B2 (en) * | 2012-06-18 | 2016-10-25 | 株式会社プレックス | Cloth sowing device |
DK2947198T3 (en) * | 2013-01-18 | 2018-02-12 | Purex Co Ltd | Garment separation device |
US9139382B2 (en) * | 2013-02-06 | 2015-09-22 | Jensen Usa, Inc. | Laundry transfer apparatus and method |
JP6133160B2 (en) * | 2013-07-27 | 2017-05-24 | 株式会社プレックス | Cloth sowing device |
JP6133161B2 (en) * | 2013-07-27 | 2017-05-24 | 株式会社プレックス | Cloth sowing device |
US11643769B2 (en) | 2020-10-18 | 2023-05-09 | Monotony.ai, Inc. | Robotic laundry sorting devices, systems, and methods of use |
US11999067B2 (en) | 2020-10-28 | 2024-06-04 | Monotony.ai, Inc. | Robotic laundry separating and repositioning devices, systems, and methods of use |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3092271A (en) * | 1959-08-13 | 1963-06-04 | F W Means & Company | Automatic towel flattening device |
US3696942A (en) * | 1970-09-30 | 1972-10-10 | Usm Corp | Means for transferring successive flexible work pieces |
FR2269473A1 (en) * | 1974-04-30 | 1975-11-28 | Bouvier Ateliers | Appts orientating disc type components - has feed loop belt, separator drum and discharge assembly |
FR2377344A1 (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-11 | Dim Rosy | Bulk handling textile article machine - uses suction pads to handle individual articles for distribution along conveyor |
US4578013A (en) * | 1983-11-29 | 1986-03-25 | Societe Anonyme Redoute Catalogue | Device for picking up loose articles |
US4943198A (en) * | 1989-09-05 | 1990-07-24 | Jensen Corporation | Apparatus for separating laundry articles |
SE466705B (en) * | 1989-03-06 | 1992-03-23 | Vedamekanik Ab | Method and device for mechanically separating washing |
JPH07231998A (en) * | 1993-12-30 | 1995-09-05 | Tokai:Kk | Method and apparatus for fully automatically finishing rectangular cloth laundry |
DE4345313A1 (en) * | 1993-09-11 | 1995-10-12 | Kannegiesser H Gmbh Co | Handling device for laundry articles |
WO1997013914A1 (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Ejnar Jensen & Søn A/S | An apparatus for taking out laundry articles from a laundry pile |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2602535A (en) * | 1947-10-30 | 1952-07-08 | Lawrence L Bird | Automatic cloth counter and conveyer |
US2633971A (en) * | 1950-05-09 | 1953-04-07 | Albertoli John | Unscrambler for cans |
DE3119661C2 (en) * | 1981-05-16 | 1983-10-13 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Device for feeding items of laundry to a mangle |
DE3772352D1 (en) * | 1986-12-01 | 1991-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | METHOD AND DEVICE FOR GRAPPING THE CORNER OF A LAUNDRY PIECE. |
US4739874A (en) * | 1987-06-09 | 1988-04-26 | Topy Kogyo Kabushiki Kaisha | Loading/unloading apparatus for loading/unloading a work on/from a moving hanger |
DE3819167A1 (en) * | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Kannegiesser H Gmbh Co | Apparatus for feeding laundry articles to a mangle |
DE4330911C2 (en) * | 1993-09-11 | 1998-11-12 | Kannegiesser H Gmbh Co | Device for feeding laundry to a treatment facility |
JP2923863B2 (en) * | 1994-02-24 | 1999-07-26 | 株式会社トミー | Running toys |
-
1996
- 1996-12-10 DE DE19651311A patent/DE19651311A1/en not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-12-09 EP EP97121626A patent/EP0848102B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-03-06 US US09/036,296 patent/US6089810A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-18 JP JP10068297A patent/JPH11290600A/en active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3092271A (en) * | 1959-08-13 | 1963-06-04 | F W Means & Company | Automatic towel flattening device |
US3696942A (en) * | 1970-09-30 | 1972-10-10 | Usm Corp | Means for transferring successive flexible work pieces |
FR2269473A1 (en) * | 1974-04-30 | 1975-11-28 | Bouvier Ateliers | Appts orientating disc type components - has feed loop belt, separator drum and discharge assembly |
FR2377344A1 (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-11 | Dim Rosy | Bulk handling textile article machine - uses suction pads to handle individual articles for distribution along conveyor |
US4578013A (en) * | 1983-11-29 | 1986-03-25 | Societe Anonyme Redoute Catalogue | Device for picking up loose articles |
SE466705B (en) * | 1989-03-06 | 1992-03-23 | Vedamekanik Ab | Method and device for mechanically separating washing |
US4943198A (en) * | 1989-09-05 | 1990-07-24 | Jensen Corporation | Apparatus for separating laundry articles |
DE4345313A1 (en) * | 1993-09-11 | 1995-10-12 | Kannegiesser H Gmbh Co | Handling device for laundry articles |
JPH07231998A (en) * | 1993-12-30 | 1995-09-05 | Tokai:Kk | Method and apparatus for fully automatically finishing rectangular cloth laundry |
WO1997013914A1 (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Ejnar Jensen & Søn A/S | An apparatus for taking out laundry articles from a laundry pile |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 096, no. 001 31 January 1996 (1996-01-31) * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0971063A1 (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-12 | Henry John Weir | Apparatus for separating laundry articles |
EP0971062A3 (en) * | 1998-07-08 | 2000-05-10 | Henry John Weir | Apparatus for separating laundry articles |
US6655890B1 (en) | 1998-07-08 | 2003-12-02 | Henry John Weir | Apparatus for separating laundry articles |
US7284667B2 (en) | 1998-07-08 | 2007-10-23 | Henry John Weir | Apparatus for separating laundry articles |
WO2000056473A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | H. Salb International | Sorting system for soft article such as garments |
WO2002077355A1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Jensen Denmark A/S | A method and an apparatus for removing pieces of cloth from a pile |
DE10153835B4 (en) * | 2001-11-05 | 2013-11-21 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Method and device for separating laundry items |
EP2444544A3 (en) * | 2010-10-25 | 2013-08-14 | Herbert Kannegiesser GmbH | Method and device for splitting and/or measuring laundry items |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19651311A1 (en) | 1998-06-18 |
JPH11290600A (en) | 1999-10-26 |
EP0848102B1 (en) | 2002-08-21 |
US6089810A (en) | 2000-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0848102B1 (en) | Method and apparatus for separating laundry | |
DE68925787T2 (en) | Method and device for spreading pieces of tissue | |
EP0522110B1 (en) | Device and process for automatically preparing bags | |
EP0218872B1 (en) | Device for gathering various printed products | |
DE69314320T2 (en) | Device and method for receiving and placing envelopes with the flap open | |
EP3028961A1 (en) | Transport bag for transporting an object in a conveying installation for suspended goods | |
DE3545659A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING BINDING WIRE FROM BALLS, ESPECIALLY ROMBIAN WASTE PAPER OR FIBER BALES | |
DE4117434A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR STACKING | |
DE4427703A1 (en) | Device for removing a stack of area-like products from a collection point | |
EP0108901A2 (en) | Method and device for closing bags | |
DE3440954A1 (en) | DEVICE FOR GRAPPING AND DEPOSITING PARTS | |
DE1560470A1 (en) | Method and device for loading a winding machine with Koetzers | |
DE69611694T2 (en) | DEVICE FOR REMOVING LAUNDRY GOODS FROM A LOT OF GOODS | |
DE4116311C2 (en) | Device for the automatic hanging of bulk bags | |
DE60306238T2 (en) | Device for transferring objects and a wrapping machine provided with this device | |
DE2104440C3 (en) | Device for depositing flat, flexible workpieces, e.g. pieces of tubing, which are moved one behind the other without overlapping | |
AT411990B (en) | EMPTY SACK SINGULATION | |
DE60201667T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TAKING OUT FACILITY FROM A HEAP | |
EP3243955B1 (en) | Device for folding of textiles, preferably items of clothing | |
DE2539529C3 (en) | Device for opening and emptying sacks | |
CH688145A5 (en) | Device for interrupting the sliver in the filling station of a textile machine. | |
EP3575483B1 (en) | Method and device for loading a clip with a garment, in particular a garment to be sorted | |
DE2808598C2 (en) | Device for the automatic feeding of objects or containers of any shape and dimensions to a printing machine | |
EP1172475B1 (en) | Apparatus for catching and/or separating laundry | |
DE2530698B2 (en) | Method and device for the jam-free transfer of soap bars or the like that are mainly supplied at unequal distances |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT CH DE DK FR GB IT LI NL SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980708 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT CH DE DK FR GB IT LI NL SE |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT CH DE DK FR GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20000620 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT CH DE DK FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 222618 Country of ref document: AT Date of ref document: 20020915 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20020821 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59708009 Country of ref document: DE Date of ref document: 20020926 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: R. A. EGLI & CO. PATENTANWAELTE |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: HERBERT KANNEGIESSER GMBH |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20021204 Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20021227 Year of fee payment: 6 |
|
NLT2 | Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin |
Owner name: HERBERT KANNEGIESSER GMBH |
|
NLS | Nl: assignments of ep-patents |
Owner name: HERBERT KANNEGIESSER GMBH |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030522 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031210 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040701 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040701 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ERR Free format text: BOPI DE PUBLICATION N: 03/25 PAGES: 279 PARTIE DU BULLETIN CONCERNEE: BREVETS EUROPEENS DONT LA TRADUCTION N'A PAS ETE REMISE A I'INPI IL Y A LIEU DE SUPPRIMER: LA MENTION DE LA NON REMISE. LA REMISE DE CETTE TRADUCTION EST PUBLIEE DANS LE PRESENT BOPI. |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051209 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20051213 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061209 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20071210 Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20090831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081231 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20101210 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20111213 Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20121231 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20121231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130102 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20141203 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20151214 Year of fee payment: 19 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20151209 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151209 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59708009 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170701 |