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EP0835960A1 - Apparatus for profiling grinding wheels for reprofiling a rail head - Google Patents

Apparatus for profiling grinding wheels for reprofiling a rail head Download PDF

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Publication number
EP0835960A1
EP0835960A1 EP97810759A EP97810759A EP0835960A1 EP 0835960 A1 EP0835960 A1 EP 0835960A1 EP 97810759 A EP97810759 A EP 97810759A EP 97810759 A EP97810759 A EP 97810759A EP 0835960 A1 EP0835960 A1 EP 0835960A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reprofiling
rail head
disc
cams
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97810759A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Fritz Bühler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Scheuchzer SA
Original Assignee
Scheuchzer SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scheuchzer SA filed Critical Scheuchzer SA
Publication of EP0835960A1 publication Critical patent/EP0835960A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
    • E01B31/12—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
    • E01B31/17—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by grinding

Definitions

  • the invention relates to a device for profiling monobloc or segmented peripheral wheels for reprofiling of rail mushrooms.
  • the wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head is characterized by which it comprises at least two profiling cams, the first cam having a profile corresponding to the reshaping of the running surface and part of the bead and the second cam the theoretical profile corresponding to the final reprofiling of the fungus rail.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

The rail head grinding disc shaper incorporates two or more cams (6, 8), the first having a profile which corresponds to the shape of the rail head and the second to a theoretical profile for final shaping of the rail head. The grinding discs can be in one piece or in segments, and in a variant of the design the apparatus can incorporate several cams to enable the rail head to be re-ground to the required shape in stages. Each can is mounted in a holder (9), is guided relative to a grinding disc and is pressed against the disc by a positioning cylinder (11, 12) with a movement detector.

Description

L'invention concerne un dispositif de profilage de meules périphériques monobloc ou segmentées pour le reprofilage de champignons de rail.The invention relates to a device for profiling monobloc or segmented peripheral wheels for reprofiling of rail mushrooms.

A cause du trafic ferroviaire, les rails subissent une usure relativement importante qui produit des stries et des ondulations sur la surface de roulement des rails et en déforme le champignon. Afin de corriger ces déformations, on utilise actuellement des machines de meulage des rails qui comportent des meules périphériques et des meules à boisseau. Les meules périphériques sans profil sont utiles en premier lieu pour supprimer les ondulations des rails. Elles présentent toutefois le défaut de ne pas modifier le profil effectif des rails. Cet inconvénient est pallié par le dispositif de profilage proposé, dans lequel les disques de meulage qui sont profilés pas-à-pas enlèvent les ondulations des rails et les reprofilent en même temps.Due to rail traffic, the rails undergo a relatively heavy wear which produces streaks and ripples on the running surface of the rails and distorts the fungus. In order to correct these deformations, we are currently using grinding rails with grinding wheels peripherals and cup wheels. The grindstones profileless devices are useful in the first place to remove ripples from the rails. They present the defect of not modifying the effective profile of the rails. This drawback is overcome by the proposed profiling device, in which the grinding discs which are profiled step by step remove the undulations of the rails and reprofile them at the same time time.

Les machine de meulage peuvent être équipées de disques de meulage de différentes largeurs et reprofiler le champignon des rails par l'intermédiaire d'une seule meule ou de plusieurs meules successives. L'avantage de l'utilisation de plusieurs unités de meulage pour le reprofilage du champignon du rail est qu'en la présence d'obstacles, tous les disques de meulage ne doivent pas être relevés. Grinding machines can be fitted with discs of different widths and reprofile the rail fungus through a single wheel or several successive wheels. The advantage of the use of several grinding units for the reprofiling of the rail head is that in the presence obstacles, all grinding discs must not be relieved.

Le dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails est caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux cames de profilage, la première came ayant un profil correspondant au reprofilage de la surface de roulement et d'une partie du bourrelet et la deuxième came le profil théorique correspondant au reprofilage définitif du champignon du rail.The wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head is characterized by which it comprises at least two profiling cams, the first cam having a profile corresponding to the reshaping of the running surface and part of the bead and the second cam the theoretical profile corresponding to the final reprofiling of the fungus rail.

Les dessins annexés montrent le principe de l'invention et trois modes de réalisation de celle-ci.The accompanying drawings show the principle of the invention and three embodiments thereof.

La figure 1 représente un champignon de rail déformé qui est reprofilé au moyen d'un disque de meulage sans profil.Figure 1 shows a deformed rail head which is reprofiled by means of a grinding disc without profile.

La figure 2 représente un champignon de rail déformé qui est reprofilé au moyen de deux disques de meulage entièrement profilés.Figure 2 shows a deformed rail head which is reprofiled by means of two grinding discs fully profiled.

La figure 3 représente les déchets de meulage sur un champignon de rail avec un disque profilé pas-à-pas.Figure 3 shows the grinding waste on a rail head with a stepped profile disc.

La figure 4 représente quatre cames pour le profilage des disques de meulage.Figure 4 shows four cams for profiling grinding discs.

Les figures 5 et 6 représentent un système comportant deux dispositifs de profilage disposés radialement.Figures 5 and 6 show a system comprising two profiling devices arranged radially.

Les figures 7 et 8 représentent un dispositif comportant deux cames mobiles. Figures 7 and 8 show a device comprising two movable cams.

Les figure 9 et 10 représentent un dispositif comportant quatre cames pivotantes.Figures 9 and 10 show a device with four pivoting cams.

La figure 1 montre un rail 1 aplati qui est reprofilé au moyen d'un disque de meulage au profil plat. Dans ce cas, les ondulations et les stries sont effectivement supprimées mais en même temps le disque s'use selon le profil du rail, de sorte qu'aucune modification de celui-ci ne s'opère. Cet inconvénient peut partiellement être compensé par l'utilisation simultanée de meules à boisseau sur la machine de meulage, ces meules supprimant les bourrelets de meulage. Les meules à boisseau présentent toutefois le désavantage qu'elles doivent être relevées avant le passage d'obstacles ou d'aiguillages.Figure 1 shows a flattened rail 1 which is reprofiled by means of a flat profile grinding disc. In this cases the ripples and streaks are actually deleted but at the same time the disc wears according to the rail profile, so that no modification of it does not happen. This drawback can partially be offset by use simultaneous cup wheels on the machine grinding, these grinding wheels removing the beads of grinding. However, cup wheels have the disadvantage that they must be raised before passage of obstacles or switches.

La figure 2 représente deux disques de meulage 3 et 4 entièrement profilés en face d'un champignon de rail fortement aplati. Lors du reprofilage de ce champignon de rail avec une pression de meulage normale, le disque de meulage s'use très rapidement et risque de se casser ce qui a pour conséquence que les disques de meulage doivent être reprofilés très souvent. Cette usure importante des disques de meulage peut être évitée par un profilage pas-à-pas tel que défini dans les revendications et les figures 3 et 4. Dans ce cas, le disque de meulage est d'abord profilé par la came 5 (voir la figure 4) puis le bourrelet A (voir la figure 3) et une partie des rainures et ondulations sont meulés. Ensuite, les cames 6 et 7 sont mise en oeuvre, celles-ci profilant le disque de meulage de telle manière que la matière des zones B et C soit enlevée avec le reste des ondulations. Finalement, le profil du disque est entièrement retravaillé avec la came 8 et la matière de la zone D et les rayons extérieurs sont enlevés.Figure 2 shows two grinding discs 3 and 4 fully profiled in front of a rail head strongly flattened. When reprofiling this fungus of rail with normal grinding pressure, the disc grinding material wears out very quickly and may break which means that the grinding discs must be reprofiled very often. This wear large grinding discs can be avoided by step-by-step profiling as defined in claims and Figures 3 and 4. In this case, the grinding disc is first profiled by cam 5 (see figure 4) then the bead A (see figure 3) and part of the grooves and corrugations are ground. Then, the cams 6 and 7 are implemented, these profiling the grinding disc of such so that material from zones B and C is removed with the rest of the ripples. Finally, the profile of the disc is completely reworked with cam 8 and the matter of zone D and the outer rays are removed.

Afin d'assurer une bonne utilisation des différentes cames, il est indispensable de contrôler en permanence l'avancement du travail. A cet effet, les machines de meulage de rails et les trains de meulage actuels sont pourvus de moyens électroniques de mesure du profil, ces moyens permettant au conducteur du train de contrôler en permanence les profils et d'utiliser les cames de manière appropriée. De plus, il est également possible de sélectionner les cames de manière semi-automatique ou entièrement automatique en fonction des valeurs mesurées par le dispositif de mesure.To ensure proper use of the different cams, it is essential to constantly check work progress. For this purpose, the machines of rail grinding and current grinding trains are provided with electronic profile measurement means, these means allowing the train driver to constantly monitor the profiles and use the cams appropriately. In addition, it is also possible to select cams semi-automatically or fully automatic depending on values measured by the measuring device.

Un exemple de dispositif comportant deux cames qui est suffisant pour le reprofilage de rails légèrement déformés est décrit en référence aux figures 5 et 6.An example of a device comprising two cams which is sufficient for slightly reshaping rails deformed is described with reference to Figures 5 and 6.

Les cames 6 et 8 sont vissées aux supports 9 et centrées au moyen de chevilles. Deux arbres parallèles 10 guident les supports 9 de manière précise par rapport au disque de meulage 3. Lors du profilage du disque de meulage, le cylindre de positionnement 11 presse la came 6 contre le disque de meulage et ensuite le cylindre 12 presse la came 8 contre le disque de meulage, le tout se faisant avec une pression déterminée et soit en permanence soit à intervalles réguliers. Les cames 6 et 8 sont ramenées en position de repos par des ressorts de traction 13. Dans la figure 5, les positions extrêmes de la came 8 sont représentées, à savoir I dans le cas d'un disque de meulage neuf et II dans le cas d'un disque de meulage complètement usé. Pour le contrôle du diamètre du disque de meulage, les cylindres 11 et 12 peuvent être pourvus de capteurs de déplacement qui permettent, d'une part, d'afficher le diamètre mesuré sur un pupitre de commande et, d'autre part, de commander directement au moyen des valeurs mesurées les dispositifs de commande automatique des disques de meulage de chaque unité de meulage afin de réaliser le meulage de la surface de roulement. Les arbres 10 sont montés de manière fixe dans des supports 14, qui quant à eux sont vissés chevillés à une tête de meulage 15, comprenant une broche porte-meule et un moteur d'entraínement, l'ensemble constituant ainsi une unité rigide. Une telle unité rigide permet alors un guidage précis des cames par rapport aux disques de meulage.Cams 6 and 8 are screwed to supports 9 and centered by means of dowels. Two parallel trees 10 guide the supports 9 precisely by compared to the grinding disc 3. When profiling the grinding disc, positioning cylinder 11 press cam 6 against the grinding disc and then the cylinder 12 presses the cam 8 against the disc of grinding, all done with pressure determined and either permanently or at intervals regular. Cams 6 and 8 are brought back to position rest by tension springs 13. In the Figure 5, the extreme positions of the cam 8 are represented, namely I in the case of a disc of new and II grinding in the case of a grinding disc completely worn out. For checking the diameter of the grinding disc, cylinders 11 and 12 can be provided with displacement sensors which allow, on the one hand, to display the diameter measured on a control desk and, on the other hand, to control directly using the measured values automatic disc control devices grinding of each grinding unit in order to achieve the grinding of the running surface. The 10 trees are fixedly mounted in supports 14, which in turn to them are screwed pegged to a grinding head 15, including a grinding spindle and a motor drive, the assembly thus constituting a unit rigid. Such a rigid unit then allows guidance precise cams compared to grinding discs.

Chaque dispositif de profilage des disques peut bien entendu être pourvu seulement de l'une ou l'autre des cames 6 et 8.Each disc profiling device can heard to be provided with only one or the other of the cams 6 and 8.

Dans la deuxième forme d'exécution telle que représentée dans les figures 7 et 8, les deux cames 6 et 8 sont vissées de manière fixe au support d'outils 16, celui-ci pouvant être déplacé le long des arbres de guidage 17 au moyen du cylindre de positionnement 18. Le cylindre positionne les cames de telle manière que soit la came 6 soit la came 8 profile correctement le disque de meulage 4. Les deux arbres de guidage horizontaux 17 sont montés de manière fixe dans un support 19, qui de son côté est guidé verticalement par les guidages 20. Les deux cylindres verticaux de positionnement 21 permettent de presser l'une ou l'autre des cames avec la force désirée contre le disque de meulage 4 et le ressort 22 ramène le support 19 dans sa position de repos. Pour un guidage précis des cames par rapport aux disques de meulage, le support 23 des guidages verticaux 20 est chevillé et vissé à la tête de meulage 24.In the second embodiment such as shown in Figures 7 and 8, the two cams 6 and 8 are fixedly screwed to the tool holder 16, which can be moved along the trees of guide 17 by means of the positioning cylinder 18. The cylinder positions the cams so that either cam 6 or cam 8 correctly profiles the grinding disc 4. The two guide shafts horizontal 17 are fixedly mounted in a support 19, which in turn is guided vertically by the guides 20. The two vertical cylinders of positioning 21 allow you to press one or the other of the cams with the desired force against the grinding disc 4 and spring 22 brings back the support 19 in its rest position. For precise guidance cams compared to grinding discs, the support 23 of the vertical guides 20 is pegged and screwed to the grinding head 24.

Les figures 9 et 10 représentent une autre forme d'exécution du dispositif de profilage qui comporte quatre cames. Les cames 5, 6, 7 et 8 sont chevillées dans un support d'outils pivotant 25 et bloquées au moyen des coins 26. Le support 25 est fixé à l'arbre 28 qui est lui-même fixé à un bras pivotant 27. Le positionnement des cames par rapport au disque de meulage est réalisé par un cylindre de basculement 29 et un cylindre de blocage 30, qui bloque le support d'outils 25 par rapport au bras pivotant 27 dans la position désirée au moyen d'un axe de centrage 31. Le bras pivotant 27 est lui aussi monté libre en rotation sur un axe 32 qui est fixé à la tête de meulage 33. Pour le profilage des disques, l'une des cames est pressée sur le disque de meulage avec la force désirée au moyen du cylindre à double effet 34.Figures 9 and 10 show another form of the profiling device which comprises four cams. Cams 5, 6, 7 and 8 are pegged in a swivel tool holder 25 and locked at by means of the corners 26. The support 25 is fixed to the shaft 28 which is itself attached to a swivel arm 27. The positioning of the cams in relation to the disc grinding is carried out by a tilting cylinder 29 and a locking cylinder 30, which blocks the support of tools 25 relative to the pivoting arm 27 in the desired position by means of a centering pin 31. The pivoting arm 27 is also mounted free to rotate on an axis 32 which is fixed to the grinding head 33. For the profiling of the discs, one of the cams is pressed on the grinding disc with the desired force by means of the double-acting cylinder 34.

Claims (8)

Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails, caractérisé en ce que le dispositif comporte au moins deux cames (6,8) de profilage, la première came (6) ayant un profil correspondant au reprofilage de la surface de roulement et d'une partie du bourrelet et la deuxième came (8) correspondant au profil théorique pour le reprofilage définitif du champignon du rail (1).Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head, characterized in that the device comprises at least two cams (6,8) of profiling, the first cam (6) having a profile corresponding to the reshaping of the running surface and part of the bead and the second cam (8) corresponding to the theoretical profile for reprofiling final of the rail head (1). Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails, caractérisé en ce que le dispositif comporte plusieurs cames (5,6,7,8) ayant des profils différents pour le reprofilage pas-à-pas de la surface de roulement et des bourrelets et une came ayant le profil théorique pour le reprofilage final du champignon du rail (1).Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head, characterized in that the device comprises several cams (5,6,7,8) with different profiles for step-by-step reshaping of the running surface and the beads and a cam with the theoretical profile for reprofiling end of the rail head (1). Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'une des cames (5,6,7,8) est pressée de manière continuelle contre le disque de meulage (2,3,4) de sorte que le profil désiré du disque de meulage (2,3,4) est maintenu pendant tout le travail de reprofilage.Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head according to the claim 1 or 2, characterized in that one of cams (5,6,7,8) is continuously pressed against the grinding disc (2,3,4) so that the desired profile of the grinding disc (2,3,4) is maintained during all the reprofiling work. Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'une des cames (5,6,7,8) est pressée contre le disque de meulage (2,3,4) à intervalles périodiques de sorte que le disque est reprofilé après une certaine usure.Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head according to the claim 1 or 2, characterized in that one of cams (5,6,7,8) is pressed against the grinding disc (2,3,4) at periodic intervals so that the disc is reprofiled after some wear. Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque came (5,6,7,8) est montée dans un porte outils (9,16,25), est guidée par rapport au disque de meulage (2,3,4) et est pressée contre le disque au moyen d'un cylindre de positionnement (11,12,18,29,30).Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head according to the claim 1 or 2, characterized in that each cam (5,6,7,8) is mounted in a tool holder (9,16,25), is guided relative to the grinding disc (2,3,4) and is pressed against the disc by means of a cylinder positioning (11,12,18,29,30). Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les cames (5,6,7,8) peuvent être déplacées et bloquées par rapport au disque de meulage (2,3,4) et que l'une des cames est pressée contre le disque au moyen d'un ou de plusieurs cylindre de positionnement (11,12,18,29,30).Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head according to the claim 1 or 2, characterized in that the cams (5,6,7,8) can be moved and blocked by compared to the grinding disc (2,3,4) and that one of the cams are pressed against the disc by means of one or several positioning cylinders (11,12,18,29,30). Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les cames (5,6,7,8) sont montées dans un support pivotant (25) et sont pressées sur le disque de meulage (2,3,4) par un cylindre de pivotement (29).Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head according to the claim 1 or 2, characterized in that the cams (5,6,7,8) are mounted in a pivoting support (25) and are pressed onto the grinding disc (2,3,4) by a slewing cylinder (29). Dispositif de profilage de disques de meules périphériques monobloc ou à segments pour le reprofilage du champignon de rails selon les revendications 5, 6 et 7, caractérisé en ce que les cylindres de positionnement (11,12,18,29,30) sont pourvus de capteurs de déplacement.Wheel disc profiling device monobloc or segment devices for the reprofiling of the rail head according to the claims 5, 6 and 7, characterized in that the positioning cylinders (11,12,18,29,30) are fitted with displacement sensors.
EP97810759A 1996-10-11 1997-10-09 Apparatus for profiling grinding wheels for reprofiling a rail head Withdrawn EP0835960A1 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2482/96 1996-10-11
CH248296 1996-10-11

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Publication Number Publication Date
EP0835960A1 true EP0835960A1 (en) 1998-04-15

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EP97810759A Withdrawn EP0835960A1 (en) 1996-10-11 1997-10-09 Apparatus for profiling grinding wheels for reprofiling a rail head

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4210710A1 (en) * 1992-03-27 1993-09-30 Niles Werkzeugmasch Gmbh Method and device for grinding groove-shaped outer profiles of a workpiece
US5265379A (en) * 1991-03-01 1993-11-30 Speno International Sa Device for the reprofiling of the rails of railway track

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