EP0805719B1 - Pompe a clapet d'admission monobloc et ensemble de moulage d'un tel clapet - Google Patents
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- EP0805719B1 EP0805719B1 EP96901398A EP96901398A EP0805719B1 EP 0805719 B1 EP0805719 B1 EP 0805719B1 EP 96901398 A EP96901398 A EP 96901398A EP 96901398 A EP96901398 A EP 96901398A EP 0805719 B1 EP0805719 B1 EP 0805719B1
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- valve
- pump
- base ring
- pump chamber
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
- B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
Definitions
- the present invention relates to a pump for dispensing fluid products, comprising a pump chamber in communication with a fluid reservoir via an intake channel, said chamber being provided with a valve adapted to isolate the pump chamber from said tank during the distribution of the fluid product.
- the invention relates more particularly to said intake valve.
- inlet valves intended for use in small pumps.
- a classic form is to trap a ball or a washer in a housing formed at the outlet of the intake channel.
- the ball or the washer is pressed against a valve seat formed at the mouth of the intake channel.
- the pump chamber is isolated from the tank during distribution of the fluid.
- the ball or washer is detached from its seat, undergoes turbulence of the flow and floats inside the housing provided for this purpose.
- the housing can be an integral part of the pump body, in which case it you must provide a mold with a complex imprint. Housing can also be formed by an insert in the pump body. Again, a specific mold is necessary. We see that the need for a housing to confine the ball or the washer in a limited volume creates complexity in terms of molding. In addition, an operation subsequent assembly is necessary to introduce the ball or washer into said housing.
- One of the objects of the present invention is to provide an intake valve which does not not require the formation of a housing capable of accommodating a free valve member such than a ball or a washer.
- the inlet valve must be able to be mounted in a body single pump without special structure.
- Another type of intake valve implements a needle located at the end lower of the actuating rod and which is intended to close off the intake channel when the actuation rod is pressed.
- This is a very special type of valve, since there is interaction between the pump body and the actuating rod to achieve the inlet valve function. Indeed, this valve can only exist in a precompression in which the piston is slidably mounted on the actuating rod. This valve cannot therefore be used universally on any type of pump.
- Another particular type of intake valve is used in precompression using the overpressure prevailing in the pump chamber to take off a needle from its seat and thus create an outlet passage for the fluid.
- the needle is in tight support in the fluid delivery channel under the action of a spring.
- the needle extends downwards and forms a skirt which is intended to be fitted onto a sleeve integral with the pump body. The engagement of the skirt and the sleeve fills the role of intake valve. Again, this is a special valve for specific use.
- Another object of the present invention is to provide an intake valve capable of to be fitted in most pumps and which does not involve a dynamic these.
- valve in which the valve member is applied with a certain prestress on his seat. This allows the tank to be isolated from the pump even when the pump is at rest.
- European patent EP-0 377 536 discloses a such an intake valve. This includes a flexible flat seal and a valve holder with a internal relief which presses on the edge of the joint and tends to position it in the position sealing with preload. During the fluid suction phase, the flat seal flexes and clears a passage for the fluid. As soon as the suction is finished, the seal returns to the initial position of support on its seat.
- This valve variant is somewhat similar to the one using a washer, except that the seal is constrained by the valve holder and cannot therefore do not float freely in the housing defined by the valve holder.
- valve presents the disadvantage that its installation in a pump body is difficult since the valve holder must perfectly cover the gasket without crushing it too much and without leaving it free. he there is also a problem with the centering of the seal during assembly, because the valve holder must surround the seal with its base intended to come into abutment at the bottom of the pump body.
- Another object of the present invention is to provide a one-piece intake valve in which the valve member is prestressed on its valve seat.
- the valve forms a whole which is easily insertable into a pump body. Prestressing is provided by the valve itself and no longer by cooperation with another pump member.
- the valve seat is formed by the crown of based.
- the valve here is completely autonomous and no longer depends on the structure surrounding.
- the base crown is fixedly held in the chamber pump by a return spring which bears thereon.
- the base crown is formed with a ring on which said elastic means are fixed, said ring not being connected to the remainder of the crown only by a bridge of material so that the ring and its needle organ elastically connected are articulated with respect to the rest of the base crown.
- the elastic means are elastic tabs extending substantially helically between the base crown and the needle organ.
- the invention also defines a molding assembly for molding a valve of admission, characterized in that it comprises two halves of different molds, a first mold half having an imprint corresponding to the negative of the lower part of the base crown and the upper part of the organ of needle and ring, and a second mold half with an imprint corresponding to the negative of the upper part of the base crown and of the part of the needle body and the ring, the base crown and the ring to which is fixed the needle organ being molded head to tail side by side with the material bridge defining a communication channel between them.
- a molding assembly for molding a valve of admission, characterized in that it comprises two halves of different molds, a first mold half having an imprint corresponding to the negative of the lower part of the base crown and the upper part of the organ of needle and ring, and a second mold half with an imprint corresponding to the negative of the upper part of the base crown and of the part of the needle body and the ring, the base crown and the ring to which is fixed the needle organ being molded head
- Figure 1 shows the valve in its final state of use
- Figure 2 shows the valve seen from above in its initial state just out of the mold.
- a base crown 1 is formed of a substantially cylindrical part at the end lower of which extends a flange 10 inwards.
- the collar has a reinforced inner periphery 11 defining a surface 111 preferably rounded. We will see below that this surface 111 acts as a seat for the needle member 2.
- the upper end of the crown cylinder part has a periphery substantially uniform, except for one of the diametrically opposite points. At one of these points, said crown l is connected to a ring 12 by means of a material bridge 13. In the other point, the crown defines a housing 14 adapted to receive a tooth 14 'formed at the outer periphery of the ring 12.
- the housing 14 is formed on a part of the periphery of the base crown by a peripheral buttress 15 in which part of the outer periphery of the ring 12 is inserted. Tooth 14 'then presents itself rather in the form of a peripheral outgrowth which extends over part of the outer periphery of the ring corresponding to the buttress 15.
- the ring 12 is materially secured to the crown 1 only by the bridge of material 13 which thus constitutes a point of articulation around which the ring can pivot on the crowned.
- the engagement housing 14 / protuberance 14 ′ therefore ensures a solid fixing of the ring on the crown.
- said commitment housing / growth is essential, due to the valve molding technique.
- the click-in effect of this commitment housing / outgrowth is only one simple and effective means among others.
- the ring 12 is fixedly mounted on the crown 1.
- Des elastic tabs 21 extend from the inner periphery of the ring inward to join the needle member 2.
- the legs 21 also extend helically to allow vertical movement of the needle member. In the rest position, the needle member rests with an external peripheral surface against the surface 111 defined on crown 1. The contact between these two surfaces is waterproof, even in position of rest because the needle member is slightly prestressed on its valve seat 111.
- This state of prestressing of the valve comes from the molding technique.
- This valve such as shown in Figure 1, can not be molded as is.
- the valve is molded flat as shown in FIG. 2.
- the crown 1 on the one hand, and the ring 12, the elastic tabs 21 and the needle member 2, on the other hand, are molded side by side, head to tail, only the material bridge 13 connecting them.
- the valve presents itself as in figure 2.
- a further folding operation is necessary to bring the valve in its final state of use.
- the two lines A-A represent the axis of symmetry of the flap, which once folded, overlap. Prestressing is generated after latching of the ring on the crown.
- valve is fully autonomous, in the sense that it incorporates all the necessary functions of a valve of admission.
- crown l defines the valve seat 111. This characteristic is advantageous, because the pump body can thus be produced with greater tolerances, since the valve seat is incorporated in the valve.
- the valve according to this second embodiment is also easily moldable.
- the necessary molding assembly only comprises two different mold halves, a first half of the mold having an imprint corresponding to the negative of the part lower part of the base crown and the upper part of the needle body and the ring, and a second mold half having an imprint corresponding to the negative of the upper part of the base crown and the lower part of the needle body and of the ring, the base crown and the ring to which the needle member is fixed being molded head to tail side by side with the material bridge defining a communication channel between them.
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Pompe pour la distribution de produits fluides, comprenant une chambre de pompe (5) en communication avec un réservoir de produit fluide par l'intermédiaire d'un canal d'admission (41), ladite chambre de pompe (5) étant pourvue d'un clapet d'admission adapté à isoler la chambre de pompe (5) dudit réservoir lors de la distribution du produit fluide, caractérisé en ce que ledit clapet d'admission est formé en une seule pièce intégrant au moins les organes suivants: une couronne de base (1) montée fixement dans la chambre de pompe (5) circonférentiellement audit canal d'admission (41), un siège de clapet (111), un organe de pointeau (2) déplaçable élastiquement entre une position de repos dans laquelle ledit organe de pointeau (2) est en contact étanche avec le siège de clapet (111) et une position d'admission dans laquelle un passage est établi entre le réservoir et la chambre de pompe (5), et des moyens élastiques (21) reliant la couronne de base (1) à l'organe de pointeau (2) et sollicitant ce dernier par précontrainte élastique en position de repos contre le siège de clapet (111).
Description
La présente invention concerne une pompe pour la distribution de produits fluides,
comprenant une chambre de pompe en communication avec un réservoir de produit fluide
par l'intermédiaire d'un canal d'admission, ladite chambre étant pourvue d'un clapet
d'admission adapté à isoler la chambre de pompe dudit réservoir lors de la distribution du
produit fluide. L'invention concerne plus particulièrement ledit clapet d'admission.
Il existe de nombreux types de clapet d'admission destinés à être utilisés dans des
pompes de petite taille. Une forme classique consiste à emprisonner une bille ou une rondelle
dans un logement formé à la sortie du canal d'admission. Lorsque la pression augmente dans
la chambre de pompe, la bille ou la rondelle est plaquée sur un siège de clapet formé à
l'embouchure du canal d'admission. Ainsi, la chambre de pompe est isolée du réservoir lors
de la distribution du produit fluide. En revanche, lors de la phase d'aspiration de produit
fluide en provenance du réservoir, la bille ou la rondelle est décollée de son siège, subit les
turbulences du flux et flotte à l'intérieur du logement prévu à cet effet. C'est une technique
de conception très simple, mais qui présente cependant le désavantage de devoir réaliser un
logement pour retenir la bille ou la rondelle dans un volume défini qui assure que la bille ou
la rondelle se repositionne, après chaque phase d'aspiration, sur son siège de clapet de
manière étanche. Le logement peut faire partie intégrante du corps de pompe, dans quel cas il
faut prévoir un moule avec une empreinte complexe. Le logement peut également être formé
par une pièce rapportée dans le corps de pompe. Là encore, un moule spécifique est
nécessaire. On voit que la nécessité d'un logement pour confiner la bille ou la rondelle dans
un volume restreint engendre une complexité sur le plan du moulage. De plus, une opération
ultérieure de montage est nécessaire pour introduire la bille ou la rondelle dans ledit
logement.
Un des objets de la présente invention est de réaliser un clapet d'admission qui ne
nécessite pas la formation d'un logement apte à accueillir un organe de clapet libre telle
qu'une bille ou une rondelle. Le clapet d'admission devra pouvoir être monté dans un corps
de pompe simple sans structure particulière.
Un autre type de clapet d'admission met en oeuvre un pointeau situé à l'extrémité
inférieure de la tige d'actionnement et qui est destiné à venir obturer le canal d'admission
lorsque la tige d'actionnement est enfoncée. Il s'agit là d'un type bien particulier de clapet,
puisqu'il y a interaction entre le corps de pompe et la tige d'actionnement pour réaliser la
fonction de clapet d'admission. En effet, ce clapet ne peut exister que dans une pompe à
précompression dans laquelle le piston est monté coulissant sur la tige d'actionnement. Ce
clapet ne peut donc pas être utilisé universellement sur n'importe quel type de pompe.
Un autre type de clapet d'admission particulier est mis en oeuvre dans les pompes à
précompression utilisant la surpression régnant dans la chambre de pompe pour décoller un
pointeau de son siège et ainsi créer un passage de sortie pour le fluide. Le pointeau est en
appui étanche dans le canal de refoulement du fluide sous l'action d'un ressort. Le pointeau
se prolonge vers le bas et forme une jupe qui est destiné à venir s'emmancher sur un
manchon solidaire du corps de pompe. L'engagement de la jupe et du manchon remplit le
rôle de clapet d'admission. Là encore, il s'agit d'un clapet particulier à usage spécifique.
Un autre objet de la présente invention est de réaliser un clapet d'admission susceptible
d'être monté dans la plupart des pompes et qui ne fait pas intervenir un organe dynamique de
celles-ci.
Il existe encore un autre type de clapet dans lequel l'organe de clapet est appliqué avec
une certain précontrainte sur son siège. Cela permet d'isoler le réservoir de la chambre de
pompe même lorsque la pompe est au repos. Le brevet européen EP-0 377 536 divulgue un
tel clapet d'admission. Celui-ci comporte un joint plat souple et un porte-clapet doté d'un
relief intérieur qui appuie sur le bord du joint et tend à le positionner dans la position
d'étanchéité avec précontrainte. Lors de la phase d'aspiration du fluide, le joint plat fléchit et
dégage un passage pour le fluide. Dès que l'aspiration est finie, le joint revient dans la
position initiale d'appui sur son siège. Cette variante de clapet est quelque peu similaire à
celle utilisant une rondelle, hormis que le joint est contraint par le porte-clapet et ne peut donc
pas flotter librement dans le logement défini par le porte-clapet. Ce clapet présente cependant
le désavantage que son installation dans un corps de pompe est difficile étant donné que le
porte-clapet doit parfaitement recouvrir le joint sans l'écraser de trop et sans le laisser libre. Il
y a également un problème de centrage de joint lors du montage, car le porte-clapet doit
entourer le joint avec sa base destinée à venir en butée au fond du corps de pompe. Ces
difficultés de montage proviennent du fait que le clapet est réalisé en deux pièces distinctes
nécessitant un positionnement relatif dans le corps de pompe.
Un autre objet de la présente invention est de réaliser un clapet d'admission monobloc
dans lequel l'organe de clapet est précontraint sur son siège de clapet.
Pour répondre à ces problèmes, l'invention prévoit une pompe pour la distribution de
produits fluides, comprenant une chambre de pompe en communication avec un réservoir de
produit fluide par l'intermédiaire d'un canal d'admission, ladite chambre de pompe étant
pourvue d'un clapet d'admission adapté à isoler la chambre de pompe dudit réservoir lors de
la distribution du produit fluide, ledit clapet d'admission étant formé en une seule pièce
intégrant au moins les organes suivants :
- une couronne de base montée fixement dans la chambre de pompe circonférentiellement audit canal d'admission,
- un siège de clapet,
- un organe de pointeau déplaçable élastiquement entre une position de repos dans laquelle ledit organe de pointeau est en contact étanche avec le siège de clapet et une position d'admission dans laquelle un passage est établi entre le réservoir et la chambre de pompe, et
- des moyens élastiques reliant la couronne de base à l'organe de pointeau et sollicitant ce dernier par précontrainte élastique en position de repos contre le siège de clapet.
Grâce à cette disposition, le clapet forme un tout qui est aisément insérable dans un
corps de pompe. La précontrainte est assurée par le clapet en lui-même et non plus en
coopération avec un autre organe de la pompe.
Selon une autre forme de réalisation, le siège de clapet est formé par la couronne de
base. Le clapet est ici complètement autonome et ne dépend plus de la structure
environnante.
Avantageusement, la couronne de base est maintenue fixement dans la chambre de
pompe par un ressort de rappel qui prend appui sur celle-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la couronne de base est formée avec une
bague sur laquelle lesdits moyens élastiques sont fixés, ladite bague n'étant reliée au restant
de la couronne que par un pont de matière de sorte que la bague et son organe de pointeau
élastiquement relié sont articulés par rapport au restant de la couronne de base.
De préférence, les moyens élastiques sont des pattes élastiques s'étendant sensiblement
hélicoïdalement entre la couronne de base et l'organe de pointeau.
Selon la revendication 6
l'invention définit également un ensemble de moulage pour mouler un clapet
d'admission, caractérisé en ce qu'il comprend deux moitiés de
moule différentes, une première moitié de moule présentant une empreinte correspondant au
négatif de la partie inférieure de la couronne de base et de la partie supérieure de l'organe de
pointeau et de la bague, et une seconde moitié de moule présentant une empreinte
correspondant au négatif de la partie supérieure de la couronne de base et de la partie
inférieure de l'organe de pointeau et de la bague, la couronne de base et la bague à laquelle
est fixé l'organe de pointeau étant moulées tête-bêche côte à côte avec le pont de matière
définissant un canal de communication entre elles.
Un tel ensemble permet de
mouler un clapet à plat qu'il faut par la suite replier sur lui-même. Cet
ensemble ne met en oeuvre que deux
pièces.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins annexés
donnant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation de l'invention.
Sur les dessins :
- la figure 1 est une vue en coupe d'une forme de réalisation d'un clapet d'admission, et
- la figure 2 représente à la fois une vue en plan et en coupe du clapet de la figure 1 à l'état encore non replié.
En se référant aux figures 1 et 2, une forme de réalisation d'un clapet selon l'invention
sera décrite. La figure 1 représente le clapet dans son état final d'utilisation, alors que la
figure 2 représente le clapet vu de dessus dans son état initial juste à la sortie du moule.
Une couronne de base 1 est formée d'une partie sensiblement cylindrique à l'extrémité
inférieure de laquelle s'étend une collerette 10 vers l'intérieur. La collerette présente une
périphérie intérieure renforcée 11 définissant une surface 111 de préférence arrondie. On
verra ci-après que cette surface 111 fait office de siège pour l'organe de pointeau 2.
L'extrémité supérieure de la partie du cylindre de la couronne présente une périphérie
sensiblement uniforme, hormis un des points diamétralement opposés. En un de ces points,
ladite couronne l est reliée à une bague 12 par l'intermédiaire d'un pont de matière 13. En
l'autre point, la couronne définit un logement 14 adapté à recevoir une dent 14' formée à la
périphérie extérieure de la bague 12. Avantageusement, le logement 14 est formé sur une
partie de la périphérie de la couronne de base par un contrefort périphérique 15 dans lequel
une partie de la périphérie extérieure de la bague 12 est insérée. La dent 14' se présente alors
plutôt sous la forme d'une excroissance périphérique qui s'étend sur une partie de la
périphérie extérieure de la bague correspondant au contrefort 15. De préférence, le contrefort
15 et l'excroissance 14' s'étendent sur plus de la moitié de la périphérie, comme représenté
sur la figure 2, afin que la bague 12 soit parfaitement maintenu sur la couronne de base 1. En
effet, la bague 12 n'est matériellement solidaire de la couronne 1 que par le pont de matière
13 qui constitue ainsi un point d'articulation autour duquel la bague peut pivoter sur la
couronne. L'engagement logement 14/excroissance 14' assure donc une fixation solide de la
bague sur la couronne. On verra ci-après que ledit engagement logement/excroissance est
indispensable, en raison de la technique de moulage de clapet. Bien entendu, on peut
imaginer d'autres moyens de maintien de la bague sur la couronne alors que celles-ci sont
solidaires par un pont de matière. L'encliquetage que réalise cet engagement
logement/excroissance ne constitue qu'un moyen simple et efficace parmi d'autres.
Comme on vient de le voir, la bague 12 est montée fixement sur la couronne 1. Des
pattes élastiques 21 s'étendent à partir de la périphérie intérieure de la bague vers l'intérieur
pour rejoindre l'organe de pointeau 2. Les pattes 21 s'étendent également hélicoïdalement
pour permettre le déplacement vertical de l'organe de pointeau. Dans la position de repos,
l'organe de pointeau repose avec une surface périphérique externe contre la surface 111
définie sur la couronne 1. Le contact entre ces deux surfaces est étanche, même en position
de repos car l'organe de pointeau est légèrement précontraint sur son siège de clapet 111.
Cet état de précontrainte du clapet provient de la technique de moulage. Ce clapet, tel
que représenté sur la figure 1, ne peut pas être moulé tel quel. Selon l'invention, le clapet est
moulé à plat tel que représenté sur la figure 2. La couronne 1 d'une part, et la bague 12, les
pattes élastiques 21 et l'organe de pointeau 2, d'autre part, sont moulés côte à côte, tête-bêche,
seul le pont de matière 13 les reliant. A la sortie du moule, le clapet se présente
comme sur la figure 2. Une opération ultérieure de pliage est nécessaire pour amener le
clapet dans son état final d'utilisation. Les deux lignes A-A représentent l'axe de symétrie du
clapet, qui une fois repliées, se superposent. La précontrainte est générée après encliquetage
de la bague sur la couronne. Celle-ci peut simplement être obtenue en prévoyant un surplus
de matière périphérique soit au niveau de la surface 111 soit au niveau de l'organe de
pointeau 2. Le contact entre l'organe de pointeau et la surface 111 se fait alors avant que la
bague ne soit complètement encliquetée sur la couronne. La précontrainte est ainsi
automatiquement obtenue lors du pliage/encliquetage de la bague du clapet.
Un autre avantage important de ce clapet réside dans le fait qu'il est entièrement
autonome, en ce sens qu'il incorpore toutes les fonctions nécessaires d'un clapet
d'admission. En effet, la couronne l définit le siège de clapet 111. Cette caractéristique est
avantageuse, car le corps de pompe peut ainsi être réalisé avec de plus grandes tolérances,
étant donné que le siège de clapet est incorporé dans le clapet.
Le clapet selon ce second mode de réalisation est également aisément moulable. En
effet, l'ensemble de moulage nécessaire ne comprend que deux moitiés de moule différentes,
une première moitié de moule présentant une empreinte correspondant au négatif de la partie
inférieure de la couronne de base et de la partie supérieure de l'organe de pointeau et de la
bague, et une seconde moitié de moule présentant une empreinte correspondant au négatif de
la partie supérieure de la couronne de base et de la partie inférieure de l'organe de pointeau et
de la bague, la couronne de base et la bague à laquelle est fixé l'organe de pointeau étant
moulées tête-bêche côte à côte avec le pont de matière définissant un canal de communication
entre elles. Ainsi, avec un ensemble de moulage extrêmement simple, on parvient à réaliser
un clapet autonome à organe de pointeau précontraint.
Claims (6)
- Pompe pour la distribution de produits fluides, comprenant une chambre de pompe en communication avec un réservoir de produit fluide par l'intermédiaire d'un canal d'admission, ladite chambre de pompe étant pourvue d'un clapet d'admission adapté à isoler la chambre de pompe dudit réservoir lors de la distribution du produit fluide, caractérisé en ce que ledit clapet d'admission est formé en une seule pièce intégrant au moins les organes suivants :une couronne de base (1) montée fixement dans la chambre de pompe circonférentiellement audit canal d'admission,un siège de clapet (111),un organe de pointeau (2) déplaçable élastiquement entre une position de repos dans laquelle ledit organe de pointeau (2) est en contact étanche avec le siège de clapet (111) et une position d'admission dans laquelle un passage est établi entre le réservoir et la chambre de pompe, etdes moyens élastiques (21) reliant la couronne de base (1) à l'organe de pointeau (2) et sollicitant ce dernier par précontrainte élastique en position de repos contre le siège de clapet (111).
- Pompe selon la revendication 1, dans laquelle le siège de clapet est formé par une surface de contact (111) définie par la couronne de base (1).
- Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la couronne de base (1) est maintenue fixement dans la chambre de pompe par un ressort de rappel qui prend appui sur celle-ci.
- Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la couronne de base (1) est formée avec une bague (12) sur lequel lesdits moyens élastiques (21) sont fixés, ladite bague n'étant reliée au restant de la couronne (1) que par un pont de matière (13) de sorte que la bague (12) et son organe de pointeau (2) élastiquement relié sont articulés par rapport au restant de la couronne de base (1).
- Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens élastiques sont des pattes élastiques (21) s'étendant sensiblement hélicoïdalement entre la couronne de base (1) et l'organe de pointeau (2).
- Ensemble de moulage pour mouler un clapet d'admission selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5 précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux moitiés de moule différentes, une première moitié de moule présentant une empreinte correspondant au négatif de la partie inférieure de la couronne de base et de la partie supérieure de l'organe de pointeau et de la bague, et une seconde moitié de moule présentant une empreinte correspondant au négatif de la partie supérieure de la couronne de base et de la partie inférieure de l'organe de pointeau et de la bague, la couronne de base et la bague à laquelle est fixé l'organe de pointeau étant moulées tête-bêche côte à côte avec le pont de matière définissant un canal de communication entre elles.
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