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EP0796934A1 - Beheizte Galette zum Erwärmen synthetischer Fäden - Google Patents

Beheizte Galette zum Erwärmen synthetischer Fäden Download PDF

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Publication number
EP0796934A1
EP0796934A1 EP97101768A EP97101768A EP0796934A1 EP 0796934 A1 EP0796934 A1 EP 0796934A1 EP 97101768 A EP97101768 A EP 97101768A EP 97101768 A EP97101768 A EP 97101768A EP 0796934 A1 EP0796934 A1 EP 0796934A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
godet
heated
jacket
infrared
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97101768A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0796934B1 (de
Inventor
Matthias Bührer
Heinz Von Arx
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Retech AG
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Retech AG
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Retech AG, Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Retech AG
Publication of EP0796934A1 publication Critical patent/EP0796934A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0796934B1 publication Critical patent/EP0796934B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/14—Tools, e.g. nozzles, rollers, calenders
    • H05B6/145—Heated rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/005—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one rotating roll

Definitions

  • the invention relates to a heated godet for heating synthetic threads.
  • godets of the type mentioned by means of heated liquid or gaseous, optionally evaporated media Heating by means of electrical resistance heaters is also known.
  • the godets are heated by induction heating, in which AC-fed primary winding is arranged in the interior of the godet, which generates heat in the jacket of the godet made of magnetostrictive material such as steel or copper by induced eddy current formation.
  • induction heating in which AC-fed primary winding is arranged in the interior of the godet, which generates heat in the jacket of the godet made of magnetostrictive material such as steel or copper by induced eddy current formation.
  • the technical outlay for such inductive heating is very high, in particular in the case of godets with a large diameter of, for example, 300 mm and a large overall length of, for example, 500 mm. Energy consumption is also very high due to the high power losses associated with this type of heating.
  • the object of the invention was therefore to provide a solution for heating, in particular, large godets, which is simpler both in terms of its structure and more modest in terms of its energy consumption. It solves this problem by the features specified in the characterizing part of the main claim.
  • the infrared radiation heaters proposed according to the invention have the advantage that they act directly on the jacket of the godet with radiation whose wavelength has its maximum, depending on the design, between approximately 1 ⁇ m and 2.5 ⁇ m. This wavelength is converted into heat with little loss in the metallic jacket of the godet.
  • Such infrared radiant heaters are offered, for example, by Heraeus. So far they have been used - also in the field of textiles - for the direct contactless heating of organic material in the form of one-dimensional (threads) or two-dimensional (foils, fabrics, nonwovens, etc.) products that pass the infrared radiation heater at a uniform distance.
  • Another application is the direct, contactless heating of three-dimensional objects (for example, baking paint) that have different distances from the infrared radiant heater. In both cases, contactless heat transfer by radiation is an essential requirement.
  • the invention has recognized that the indirect transfer of the thermal energy by means of the radiation from infrared radiant heaters is also advantageous when heating inductively heatable heat carriers which move at a constant distance in front of the radiant heaters and which ultimately use convection to heat them transferring heating objects. It has been shown that energy loss due to scattered radiation is very low, especially if the radiant heaters are provided with a reflective coating on their side facing away from the surface to be heated.
  • a shaft 4 of a godet 5 is rotatably mounted by means of two roller bearings 3. At its broken end, the shaft 4 is driven in a manner known per se, for example by means of an electric motor.
  • the hub 6 of the godet 5 is fastened on the free end of the shaft 4 by means of a conical seat 7 and a screw 8 which is only indicated.
  • IR infrared
  • the infrared radiation heaters 11 are so long that their radiating region 15 extends over the entire inner length of the godet 5 and accordingly heat the godet uniformly over its entire length.
  • twelve IR radiation heaters 11 are arranged equidistant from the axis of rotation of the godet 5 and preferably also to one another on an imaginary cylindrical surface which is coaxial with the axis of rotation of the godet 5.
  • a larger or smaller number of the same can also be used.
  • At least one temperature sensor 16 is also arranged, which forms a measurement signal of the temperature of the jacket 14 of the godet and in a known manner not shown here, for example by means of contactless Transmission elements, forwarded to a temperature control device.
  • the heat requirement of the godet 5 is usually not uniform over its length, be it that the radiation in the edge regions is greater than in the central region, or that there is a greater heat requirement in the inlet region of the treated threads than in Drain area.
  • At least some of the infrared radiation heaters can be designed to radiate over the entire length of the godet 5 and thus provide the basic load for the heating, while the infrared radiation heaters 12, 12 ', 12' 'which only radiate over part of the length of the godet meet the respective additional requirements in the individual zones 17, 17 ', 17' '.
  • IR radiation heaters 12, 12 ', 12' 'each heat only part of the length of the godet 5 a larger number of IR radiation heaters is generally required, in particular in this embodiment. However, since the number of IR radiation heaters that can be used is limited for reasons of space, IR radiation heaters of greater radiation density per unit length are also preferably used here. Since only zones 17, 17 ', 17' 'of the length of the godet are heated here by groups of IR radiant heaters, each of these zones is assigned at least one separate temperature sensor 16, 16' and (not visible) 16 ''.
  • the zone-wise supply and control of the heating power is not only advantageous if the heating is uniform Galette is aimed for over its entire length. Rather, it is also expedient if, for example, different zones along the length of the godet 5 are to have different temperatures.
  • the infrared radiation heaters 11, 12, 12 ', 12' ' heat the jacket 14 of the godet 5 from the inside to the desired temperature of, for example, 250 ° C.
  • the actual measured values given by the temperature sensors 16, 16 ', 16' ' are compared in a temperature control device with a predetermined setpoint value and, in the event of deviations, the duty cycle or the Supply voltage of the infrared radiation heater 11, 12, 12 ', 12' 'controlled so that the required temperature of the jacket 14 of the godet 5 is reached and maintained.
  • the IR radiation heaters 11, 12, 12 ', 12' ' can be designed as simple quartz glass tubes in which the wire coil of the electrical resistance heater is arranged.
  • the double IR radiation heaters shown in FIG. 4 are advantageously used. As can be seen from the figure, these IR radiation heaters have in cross section approximately 8-shaped tubes 10 'made of quartz glass, in which two wire coils 19 are arranged.
  • a typical configuration of a godet with the above-mentioned dimensions consists, for example, of six heating elements with 750 W each, which heat the rear zone 17 '', six heating elements with 1000 W each, which heat the central zone 17 'and 4 heating elements with 600 each W, which heat the front zone 17.
  • the infrared radiation heaters 11, 12, 12 ', 12'' are coated on one side with a reflective coating 20, for example made of evaporated metal such as gold, which directs the radiation in the direction of the jacket 14 of the godet 5 bundles. This avoids useless scatter radiation against the shaft 4 of the godet 5 and reduces the energy consumption.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Abstract

Um ein verlustarmes, kostengünstiges und energiesparendes Beheizen von Galetten 5 zum Behandeln synthetischer Fäden zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, den Mantel 14 einer Galette von innen mit der Strahlung einer Mehrzahl von kurzwelligen Infrarotstrahlungsheizern 11, 12, 12', 12'' zu beaufschlagen. Das Beheizen kann in gesonderten Zonen 17, 17', 17'' in Achsrichtung der Galette erfolgen. Das Beaufschlagen der Infrarotstrahlungsheizer mit Heizenergie kann über Temperaturfühler 16, 16', 16'' feinfühlig und rasch geregelt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine beheizte Galette zum Erwärmen synthetischer Fäden.
  • Es ist bekannt, Galetten der genannten Art mittels erhitzter flüssiger oder gasförmiger, gegebenenfalls verdampfter Medien zu beheizen. Auch das Beheizen mittels elektrischer Widerstandsheizungen ist bekannt. Ganz überwiegend erfolgt das Erwärmen der Galetten jedoch durch Induktionsheizungen, bei denen im Innern der Galette wechselstromgespeiste Primärwicklung angeordnet wird, die in dem aus magnetostriktivem Material wie Stahl oder Kupfer bestehenden Mantel der Galette durch induzierte Wirbelstrombildung Wärme erzeugt. Hierbei ist es auch schon bekannt (DE 43 13 837 C1), verschiedene Zonen der Galette unterschiedlich zu erwärmen oder unterschiedlichen Wärmebedarf derartiger Zonen durch geregelte Zufuhr von Energie zu befriedigen.
  • Der technische Aufwand für solche induktive Heizungen ist jedoch insbesondere bei Galetten mit großem Durchmesser von bspw. 300 mm und großer Baulänge von bspw. 500 mm sehr hoch. Auch der Energieverbrauch ist infolge der mit Heizungen dieser Art verbundenen hohen Verlustleistungen sehr hoch.
  • Der Erfindung war daher die Aufgabe gestellt, eine Lösung für das Beheizen insbesondere großer Galetten anzugeben, die sowohl im Aufbau einfacher als auch im Energiebedarf bescheidener ist. Sie löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale.
  • Es ist zwar schon bekannt (GB 2 216 457 B), einen rotierenden Streckstift mittels eines Heizkörpers zu erwärmen, in dessen Innerem ein elektrischer Widerstandsheizer angeordnet ist und von dem aus der Mantel des Streckstiftes durch Strahlung erwärmt wird. Die hierdurch bewirkte Strahlung besteht jedoch aus sehr langwelliger Wärmestrahlung, die für den vorliegenden Anwendungsfall einen ungünstigen Wirkungsgrad hat. Die Heizeinrichtung ist ferner träge, da der Widerstandsheizer zunächst den Heizkörper erwärmen muß, bevor dieser durch Strahlung den Mantel des Streckstiftes erwärmen kann.
  • Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Infrarot-Strahlungsheizer haben den Vorteil, daß sie den Mantel der Galette unmittelbar mit einer Strahlung beaufschlagen, deren Wellenlänge ihr Maximum je nach Ausführung zwischen etwa 1 µm und 2,5 µm hat. Diese Wellenlänge wird im metallischen Mantel der Galette verlustarm in Wärme umgesetzt.Derartige Infrarot-Strahlungsheizer werden bspw. durch die Firma Heraeus angeboten. Sie werden bisher - auch im textilen Bereich - zum direkten berührungslosen Erwärmen organischen Materials in Form eindimensionaler (Fäden) oder zweidimensionaler (Folien, Gewebe, Vliese usw.) Produkte verwendet, die in gleichmäßigem Abstand vor den Infrarot-Strahlungsheizer vorbeilaufen. Ein anderer Anwendungsfall ist das direkte berührungslose Erwärmen von dreidimensionalen Objekten (bspw. Einbrennen von Lackierungen), die unterschiedliche Abstände zu den Infrarot-Strahlungsheizer aufweisen. In beiden Fällen ist die berührungslose Wärmeübertragung durch Strahlung wesentliche Voraussetzung.
  • Die Erfindung hat erkannt, daß das indirekte Übertragen der Wärmeenergie mittels der Strahlung von Infrarot-Strahlungsheizern auch beim Erwärmen von an sich induktiv beheizbaren Wärmeträgern von Vorteil ist, die sich in gleichbleibendem Abstand vor den Strahlungsheizern bewegen und die ihre Wärme über Konvektion an die letztlich zu erwärmenden Objekte übertragen. Es hat sich gezeigt, daß Energieverlust durch Streustrahlung hierbei sehr gering sind, insbesondere dann, wenn die Strahlungsheizer auf ihrer der zu beheizenden Oberfläche abgekehrten Seite mit einem Reflexbelag versehen sind.
  • In den Figuren der Zeichnung ist die Erfindung anhand von schematischen Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    den Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Galette;
    Fig. 2
    den Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Galette;
    Fig. 3
    den Querschnitt durch die Galette der Fig. 1 in der Ebene A-A dieser Figur;
    Fig. 4
    den Querschnitt durch einen Doppel-IR-Strahlungsheizer.
  • In der Lagerbüchse 1 einer ortsfesten Tragplatte 2 ist mittels zweier Wälzlager 3 eine Welle 4 einer Galette 5 drehbar gelagert. Die Welle 4 ist an ihrem gebrochen dargestellten Ende in an sich bekannter Weise angetrieben, bspw. mittels eines Elektromotors. Die Nabe 6 der Galette 5 ist mittels eines Kegelsitzes 7 und einer nur angedeuteten Schraube 8 auf dem freien Ende der Welle 4 befestigt.
  • In Bohrungen 9 der Tragplatte 2 sind die Rohre 10 von Infrarot(IR)-Strahlungsheizern 11 bzw. 12, 12', 12'' befestigt, die in den Innenraum der Galette 5 ragen und dicht vor der Innenfläche 13 des Mantels 14 der Galette stehen.
  • In der Ausführungsform der Fig. 1 sind die Infrarot-Strahlungsheizer 11 so lang, daß sich ihr strahlender Bereich 15 über die ganze innere Länge der Galette 5 erstreckt und sie demgemäß die Galette auf deren ganzer Länge gleichmäßig erwärmen. In der dargestellten Ausführungsform sind zwölf IR-Strahlungsheizer 11 äquidistant zur Drehachse der Galette 5 und vorzugsweise auch zueinander auf einer gedachten, zur Drehachse der Galette 5 koaxialen Zylinderfläche angeordnet. Je nach Wärmebedarf und Heizleistung der einzelnen IR-Strahlungsheizer kann jedoch auch eine größere oder kleinere Anzahl derselben eingesetzt werden.
  • Im Mantel 14 der Galette 5 ist ferner mindestens ein Temperaturfühler 16 angeordnet, der ein Meßsignal der Temperatur des Mantels 14 der Galette bildet und auf bekannte, hier nicht im einzelnen dargestellte Weise, bspw. mittels berührungsloser Übertragungsglieder, an eine Temperatursteuerungs-Einrichtung weiterleitet.
  • Es hat sich gezeigt, daß der Wärmebedarf der Galette 5 über deren Länge meist nicht gleichmäßig ist, sei es, daß die Abstrahlung in den Randbereichen größer ist als im mittleren Bereich, sei es, daß im Zulaufbereich der behandelten Fäden ein größerer Warmebedarf besteht als im Ablaufbereich. Um dem Rechnung zu tragen, kann gemäß der Ausführungsform der Fig. 2 vorgesehen sein, daß zumindest einige der Infrarot-Strahlungsheizer 12, 12', 12'' so ausgebildet sind, daß ihr strahlender Bereich sich jeweils nur über einen Teil der inneren Länge der Galette 5 erstreckt und sie demgemäß die Galette nur in der ihnen jeweils gegenüberliegenden Zone 17, 17', 17'' deren ganzer Länge erwärmen. Dabei können zumindest einige der Infrarot-Strahlungsheizer über die ganze Länge der Galette 5 strahlend ausgebildet sein und so die Grundlast der Beheizung zur Verfügung stellen, während die nur über einen Teil der Länge der Galette strahlenden Infrarot-Strahlungsheizer 12, 12', 12'' den jeweiligen Zusatzbedarf in den einzelnen Zonen 17, 17', 17'' decken.
  • Da hier die IR-Strahlungsheizer 12, 12', 12'' jeweils nur einen Teil der Länge der Galette 5 beheizen, ist insbesondere bei dieser Ausführungsform in der Regel eine größere Anzahl von IR-Strahlungsheizern erforderlich. Da die einsetzbare Anzahl von IR-Strahlungsheizer jedoch aus Platzgründen begrenzt ist, werden hier auch vorzugsweise IR-Strahlungsheizer größerer Strahlungsdichte je Längeneinheit verwendet. Da hier auch jeweils nur Zonen 17, 17', 17'' der Länge der Galette durch Gruppen von IR-Strahlungsheizer beheizt werden, ist jeder dieser Zonen mindestens ein gesonderter Temperaturfühler 16, 16' und (nicht sichtbar) 16'' zugeordnet.
  • In der Ausführungsform der Fig. 2 ist von drei Zonen 17, 17' und 17'' ausgegangen. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, nur zwei oder aber auch mehr als drei Zonen vorzusehen.
  • Die zonenweise Zuführung und Regelung der Heizleistung ist jedoch nicht nur dann von Vorteil, wenn eine gleichmäßige Erwärmung der Galette über deren ganze Länge angestrebt ist. Sie ist vielmehr auch dann zweckmäßig, wenn bspw. verschiednen Zonen entlang der Länge der Galette 5 unterschiedliche Temperaturen aufweisen sollen.
  • Die elektrischen Energiezuleitungen zu den Infrarot-Strahlungsheizern 11, 12, 12', 12'' sind bei 18 angedeutet.
  • Die Infrarot-Strahlungsheizer 11, 12, 12', 12'' erhitzen den Mantel 14 der Galette 5 von innen auf die gewünschte Temperatur von bspw. 250 C°. Um diese Temperatur zu erreichen und auch unter wechselndem Bedarf an Wärmeleistung halten zu können, werden die von den Temperaturfühlern 16, 16', 16'' abgegebenen Ist-Meßwerte in einer Temperatur-Regelvorrichtung mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen und bei Abweichungen die Einschaltdauer oder die Speisespannung der Infrarot-Strahlungsheizer 11, 12, 12', 12'' so gesteuert, daß die erforderliche Temperatur des Mantels 14 der Galette 5 erreicht und gehalten wird.
  • Die IR-Strahlungsheizer 11, 12, 12', 12'' können als einfache Quarzglasrohre ausgebildet sein, in denen die Drahtwendel der elektrischen Widerstandsheizung angeordnet ist. Um eine hohe Heizleistung je Längeneinheit oder je bestrahlter Flächeneinheit zu erreichen, werden jedoch vorteilhafterweise die in Fig. 4 dargestellten Doppel-IR-Strahlungsheizer verwendet. Wie aus der Figur erkennbar, weisen diese IR-Strahlungsheizer im Querschnitt etwa 8-förmige, aus Quarzglas bestehende Rohre 10' auf, in denen zwei Drahtwendeln 19 angeordnet sind.
  • Eine typische Bestückung einer Galette mit den oben genannten Abmessungen besteht bspw. aus sechs Heizstäben mit je 750 W, die die hintere Zone 17'' beheizen, sechs Heizstäben mit je 1000 W, die die mittlere Zone 17' beheizen und 4 Heizstäben mit je 600 W, die die vordere Zone 17 beheizen.
  • Die Infrarot-Strahlungsheizer 11, 12, 12', 12'' sind einseitig mit einem Reflexbelag 20 bspw. aus aufgedampftem Metall wie Gold belegt, der die Strahlung in Richtung auf den Mantel 14 der Galette 5 bündelt. Damit wird nutzlose Streustrahlung gegen die Welle 4 der Galette 5 vermieden und der Energieverbrauch vermindert.
    • Bezugszahlenliste
    • 1
    Lagerbüchse
    2
    Tragplatte
    3
    Wälzlager
    4
    Welle
    5
    Galette
    6
    Nabe
    7
    Kegelsitz
    8
    Schraube
    9
    Bohrungen
    10, 10'
    Rohre
    11
    Infrarot-Strahlungsheizer
    12, 12', 12''
    Infrarot-Strahlungsheizer
    13
    Innenfläche
    14
    Mantel
    15
    Strahlender Bereich
    16, 16'
    Temperaturfühler
    17, 17', 17''
    Zonen
    18
    Energiezuleitung
    19
    Drahtwendel
    20
    Reflexbelag

Claims (7)

  1. Beheizte Galette zum Erwärmen synthetischer Fäden, dadurch gekennzeichnet, daß das Erwärmen der Galette (5) durch mindestens einen, im Innern der Galette angeordneten, kurzwelligen Infrarotstrahler (11, 12, 12', 12'') erfolgt.
  2. Beheizte Galette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Infrarotstrahler (11, 12, 12', 12'') ortsfest, parallel zur Drehachse der Galette (5) der Innenfläche (13) des Mantels (14) der Galette gegenüberstehend angeordnet ist.
  3. Beheizte Galette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Infrarotstrahler (11, 12, 12', 12'') in einem geschlossenen Rohr (10, 10') aus Quarzglas eingebettet ist.
  4. Beheizte Galette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Quarzglasrohr (10, 10') des mindestens einen Infrarotstrahlers (11, 12, 12', 12'') einseitig mit einem Reflexionsbelag (20) versehen ist, der die Strahlung auf die Innenfläche (13) des Mantels (14) der Galette (5) bündelt.
  5. Beheizte Galette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise im Mantel (14) der Galette (5) ein Temperaturfühler (16) angeordnet ist, über den die Heizleistung der Infrarotstrahler (11) regelbar ist.
  6. Beheizte Galette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Infrarotstrahler (11, 12, 12', 12'') einer Galette (5) gesonderte Zonen (17, 17', 17'') in Richtung der Drehachse der Galette (5) beheizen.
  7. Beheizte Galette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jeder Zone (17, 17', 17'') vorzugsweise im Mantel (14) der Galette (5) je ein Temperaturfühler (16, 16', 16'') angeordnet ist, über den die Heizleistung der die betreffende Zone beaufschlagenden Infrarotstrahler (11) getrennt regelbar ist.
EP97101768A 1996-03-19 1997-02-05 Beheizte Galette zum Erwärmen synthetischer Fäden Expired - Lifetime EP0796934B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19610763 1996-03-19
DE19610763A DE19610763A1 (de) 1996-03-19 1996-03-19 Beheizte Galette zum Erwärmen synthetischer Fäden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0796934A1 true EP0796934A1 (de) 1997-09-24
EP0796934B1 EP0796934B1 (de) 2001-07-11

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EP97101768A Expired - Lifetime EP0796934B1 (de) 1996-03-19 1997-02-05 Beheizte Galette zum Erwärmen synthetischer Fäden

Country Status (4)

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US (1) US5902503A (de)
EP (1) EP0796934B1 (de)
JP (1) JPH107319A (de)
DE (2) DE19610763A1 (de)

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