EP0780193A1 - Clamp-on magnet - Google Patents
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- EP0780193A1 EP0780193A1 EP96116396A EP96116396A EP0780193A1 EP 0780193 A1 EP0780193 A1 EP 0780193A1 EP 96116396 A EP96116396 A EP 96116396A EP 96116396 A EP96116396 A EP 96116396A EP 0780193 A1 EP0780193 A1 EP 0780193A1
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Definitions
- the present invention relates to a holding magnet with the features of the preamble of claim 1.
- Such holding magnets are known for fixing objects on metallic surfaces.
- such holding magnets are used for attaching paper, foils or other magnetically permeable objects to metal boards, so-called flipcharts or clipboards.
- These holding magnets are usually designed as prismatic parts. The most common are rectangular or cylindrical holding magnets or holding magnets with a triangular cross-sectional shape.
- These holding magnets usually consist of a permanent magnet which produces the magnetic effect and acts as a holding part, and a handle protection cap connected to the permanent magnet.
- the handle protection cap covers the flat side of the permanent magnet facing away from the metal plate and also extends over the entire outer surface of the permanent magnet, while the flat side of the permanent magnet facing the metal plate is left free.
- the handle protection cap is ideal because the permanent magnet naturally attracts magnetized dirt, which then adheres to its surface and is difficult to remove.
- a protective cap does not become so dirty and is also easier to clean again, so that it serves the purpose of being able to use the holding magnet without getting fingers dirty.
- a flat side of the permanent magnet is not covered by the protective grip cap. With this flat side, the holding magnet sticks to the magnetic metal plate.
- the adhesive effect also remains, if there are objects such as paper or plastic foil up to a thickness of a few millimeters between the permanent magnet and the metal plate. In this way, the holding magnet fixes objects on a metal plate.
- the permanent magnet also attracts dirt on the uncovered flat side. If the holding magnet is pushed around on the metal plate, there is therefore the danger that dirt particles will get between the sliding surfaces of the permanent magnet and the metal plate and scratch the surfaces of both the permanent magnet and the metal plate, making the metal plate unsightly.
- a layer of dirt on the flat side of the permanent magnet is particularly disadvantageous in the case of metal plates which are arranged under wallpaper, for example in conference rooms or manager offices. This arrangement is made so that the metal plate does not appear at all when objects are not attached.
- the permanent magnet is mostly made of sintered metals, which have only moderate strength, scratch and break resistance.
- breaking edge is hardly possible due to the low breaking strength of the sintered metal.
- the breaking edge would inevitably wear heavily when using the holding magnet and would no longer serve its purpose.
- the invention has for its object to improve a holding magnet in terms of its performance.
- This object is achieved by the combination of features of claim 1.
- the permanent magnet is coated on all sides with a protective coating.
- This cover is preferably made of plastic. It can be a cage-like cover with openings.
- the provision of perforations in the area of the flat side facing the metal plate can be expedient in order to only partially reduce the magnetic effect of the permanent magnet by the interposed protective coating layer.
- a protective coating that completely encloses and closes the permanent magnet.
- a coating made of plastic is particularly advantageous.
- the plastic is advantageously designed so that it is particularly unbreakable, particularly in the edge area, and also has a high resistance to scratching.
- the sensitivity to scratching of suitable plastics is usually far above that of the permanent magnet materials commonly used. It is also easily possible with the aid of the known plastic injection molding technology to implement the breaking edge on the protective coating that is already present on the permanent magnet according to the prior art.
- the protective cover By selecting the appropriate material for the protective cover, it is finally possible to manufacture a protective cover that is considerably more plastically and elastically deformable than a permanent magnet, so that the entire holding magnet is better protected from damage or breakage by mechanical influences than those known from the prior art Holding magnets. This has a particularly advantageous effect on the service life and functionality of the holding magnet.
- the rejection rate during sintering is very high. Often, particles break out of the sintered magnet, making the magnet unsightly and therefore unsaleable.
- the permanent magnet lies completely in the protective coating, ie is no longer visible from the outside, permanent magnets with small surface defects can also be used, so that the reject rate is significantly reduced by the invention.
- the raw material yield per sintering process thus increases. In addition, there is less waste to be disposed of, which all has a cost-reducing effect on the manufacture of the holding magnets.
- Claim 3 shows a list of preferred protective coating materials which have the advantages mentioned above.
- Claim 4 specifies a preferred embodiment of the holding magnet, in which the protective coating is realized over the flat side of the permanent magnet that is not covered by the handle protective cap by a magnetic protective cap that extends over the outer surface and the flat side of the permanent magnet that is not covered by the handle protective cap. Both caps have a similar shape.
- the permanent magnet is usually a prismatic part with two flat sides of the same type and that in particular cuboid and cylindrical permanent magnets are used.
- Claims 8 and 9 teach a preferred pot-like design of both the magnetic protective cap and the protective handle cap.
- the caps according to claims 8 and 9 are pushed into one another such that the magnetic protective cap on the plate is not visible when the magnet is placed on the metal plate.
- the insertion of the magnetic protective cap designed according to claim 8 into the handle protective cap designed according to claim 9 has the advantage that the outer surface of the hem on the magnetic protective cap and the inner surface of the protective cap outer jacket form a surface guide with one another, which considerably facilitates the assembly of the holding magnet. This effectively prevents the magnetic protective cap from tilting against the handle protective cap during assembly.
- the parts, namely the magnetic protective cap, handle protective cap and permanent magnet can be put together easily and securely. This secure joining also favors the automatability of the joining process.
- the magnetic protective cap can advantageously be held in a different color than the handle protective cap, for example in a magnetic color imitating "anthracite gray to make it easier for the user to correctly align the holding magnet on the metal plate.
- the magnetic protective cap has a material thickness of about 0.3 mm in the area covering the flat side of the permanent magnet. This value is a favorable compromise between simple manufacture and stability of the cap and as little weakening of the adhesive force of the magnet on the metal plate as possible. Furthermore, it does not have to extend over the entire scope.
- a projection can run along the circumferential line, in particular along the entire circumferential line, which in the assembled state of the two caps engages with an undercut running along the circumferential line on the inside of the hem of the handle protective cap. This ensures a positive fit between the two caps.
- the manageability of the holding magnet is facilitated according to claim 14 by a grip projection on the circumference of the protective cap.
- This grip projection can, for example, be arranged on the edge between the outer casing and the flat side and can extend over the entire circumference.
- the holding magnet 1 has a cylindrical permanent magnet 2 which is short in the axial direction 20. Its outer surface and one of its flat sides are covered by a protective handle cap 3. A gap 5 remains free between the inside of the protective cap outer jacket 4 of the handle protective cap 3 and the outer jacket of the permanent magnet 2. On the outside of the protective cap outer casing 4 there is a grip projection 6 which extends over the entire circumference.
- a magnetic protective cap 7 is designed similarly to the handle protective cap 3, but has a somewhat smaller diameter 8. Its seam 9 forming its outer jacket falls below the axial height of the permanent magnet 2 in the axial direction 20. The magnetic protective cap 7 engages with the seam 9 into the intermediate space 5 when it is joined together with the permanent magnet 2 and the handle protective cap 3.
- a detent projection 10 extending over the circumference on the outside of the hem 9 serves as a positive reinforcement of the non-positive fit of the two plastic protective hoods into one another.
- the disk-shaped flat side 11 of the magnetic protective cap 7 has a material thickness of only 0.3 mm.
- the edges 12 formed by the flat side 11 and the hem 9 are particularly sharp.
- On the flat side of the permanent magnet 2 facing away from the metal plate, the permanent magnet 2 is firmly connected to a protective reinforcing disk 13. This consists of a more stable material than the permanent magnet 2 and protects it from breaking.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Haftmagneten mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Derartige Haftmagneten sind bekannt zum Fixieren von Gegenständen auf metallischen Flächen. Beispielsweise werden derartige Haftmagneten zum Befestigen von Papieren, Folien oder anderen magnetdurchlässigen Gegenständen auf Metalltafeln, sogenannten Flipcharts oder Clipboards, verwendet. Diese Haftmagneten sind üblicherweise als prismatische Teile ausgestaltet. Am gebräuchlichsten sind quaderförmige oder zylinderförmige Haftmagneten bzw. Haftmagneten mit dreieckiger Querschnittsform. Diese Haftmagneten bestehen üblicherweise aus einem den Magneteffekt erzeugenden und als Halteteil wirksamen Dauermagneten und einer mit dem Dauermagneten verbundenen Griffschutzkappe. Die Griffschutzkappe bedeckt hierbei die der Metalltafel abgewandte Flachseite des Dauermagneten und erstreckt sich zudem über die gesamte Mantelfläche des Dauermagneten, während die der Metalltafel zugewandte Flachseite des Dauermagneten freigelassen ist.The present invention relates to a holding magnet with the features of the preamble of
Die Griffschutzkappe bietet sich an, da der Dauermagnet naturgemäß magnetisierten Schmutz anzieht, der dann an seiner Oberfläche haften bleibt und nur schwer wieder entfernt werden kann. Eine Griffschutzkappe verschmutzt dagegen nicht so schnell und ist auch leichter wieder zu reinigen, so daß sie dem Zweck dient, den Haftmagneten benutzen zu können, ohne sich dabei die Finger schmutzig zu machen.The handle protection cap is ideal because the permanent magnet naturally attracts magnetized dirt, which then adheres to its surface and is difficult to remove. A protective cap, on the other hand, does not become so dirty and is also easier to clean again, so that it serves the purpose of being able to use the holding magnet without getting fingers dirty.
Eine Flachseite des Dauermagneten ist, wie oben bereits erwähnt, nicht von der Griffschutzkappe überdeckt. Mit dieser Flachseite haftet der Haftmagnet auf der ebenfalls magnetischen Metalltafel. Dabei bleibt die Haftwirkung auch bestehen, wenn sich Gegenstände, wie z.B. Papier oder Plastikfolie bis zu einer Stärke von einigen Millimetern zwischen dem Dauermagneten und der Metalltafel befinden. Auf diese Weise fixiert der Haftmagnet Gegenstände an einer Metalltafel.As already mentioned above, a flat side of the permanent magnet is not covered by the protective grip cap. With this flat side, the holding magnet sticks to the magnetic metal plate. The adhesive effect also remains, if there are objects such as paper or plastic foil up to a thickness of a few millimeters between the permanent magnet and the metal plate. In this way, the holding magnet fixes objects on a metal plate.
Der Dauermagnet zieht jedoch auch auf der nicht überdeckten Flachseite Schmutz an. Wird der Haftmagnet auf der Metalltafel herumgeschoben, besteht deshalb die Gefahr, daß Schmutzpartikel zwischen die gleitenden Flächen von Dauermagnet und Metalltafel geraten und dabei die Oberflächen sowohl des Dauermagneten als auch der Metalltafel verkratzen, wodurch die Metalltafel unansehnlich wird. Besonders nachteilig ist eine Schmutzschicht auf der Flachseite des Dauermagneten bei Metalltafeln, die unter Tapeten, beispielsweise in Konferenzräumen oder Managerbüros angeordnet sind. Diese Anordnung erfolgt, um die Metalltafel bei nicht angebrachten Gegenständen überhaupt nicht in Erscheinung treten zu lassen. Bei einer derartigen Anordnung einer Metalltafel unterhalb einer Tapete besteht bei verschmutzten Magneten deshalb die latente Gefahr der Verschmutzung der Tapete mit der Folge, daß für den Betrachter doch sichtbar ist, daß der entsprechende Platz als Flipchart oder ähnliches genutzt wird. Dieser unerwünschte Effekt kann nur durch einen Austausch der Tapete an der entsprechenden Stelle neutralisiert werden. Üblicherweise zieht dies jedoch die Notwendigkeit der Renovierung des gesamten Konferenzraums bzw. Büros nach sich, was sehr kostspielig ist.However, the permanent magnet also attracts dirt on the uncovered flat side. If the holding magnet is pushed around on the metal plate, there is therefore the danger that dirt particles will get between the sliding surfaces of the permanent magnet and the metal plate and scratch the surfaces of both the permanent magnet and the metal plate, making the metal plate unsightly. A layer of dirt on the flat side of the permanent magnet is particularly disadvantageous in the case of metal plates which are arranged under wallpaper, for example in conference rooms or manager offices. This arrangement is made so that the metal plate does not appear at all when objects are not attached. With such an arrangement of a metal plate underneath a wallpaper, there is therefore a latent risk of soiling of the wallpaper when the magnets are dirty, with the result that it is visible to the viewer that the corresponding space is used as a flipchart or the like. This undesirable effect can only be neutralized by replacing the wallpaper at the appropriate point. However, this usually entails the need to renovate the entire conference room or office, which is very expensive.
Der Dauermagnet ist zumeist aus Sintermetallen hergestellt, die eine nur mäßige Festigkeit, Kratz- und Bruchsicherheit aufweisen. Um zu vermeiden, daß Schmutzpartikel beim Verschieben des Haftmagneten auf dem Clipboard die Oberfläche des Dauermagneten zerkratzen, wäre es vorteilhaft, die Kante des zylinderförmigen Dauermagneten zwischen tafelseitiger Flachseite und dem Umfang als besonders scharfe Bruchkante auszuführen. Dadurch würde der Schmutz beim Verschieben des Haftmagneten auf dem Clipboard entlang dem Umfang des Dauermagneten um ihn herumgeleitet werden und dadurch von der Flachseite ferngehalten werden. Die Herstellung eines Dauermagneten mit einer ausgeprägten Bruchkante ist jedoch wegen der geringen Bruchfestigkeit des Sintermetalls kaum möglich. Außerdem würde die Bruchkante sich zwangsläufig bei der Benutzung des Haftmagneten stark abnutzen und ihren Zweck nicht mehr erfüllen. Im übrigen gelangt bei der Ausführung des Haftmagneten nach dem Stand der Technik ohnehin Schmutz auf die nicht abgedeckte Flachseite des Dauermagneten, wenn dieser nicht an einem Clipboard haftet.The permanent magnet is mostly made of sintered metals, which have only moderate strength, scratch and break resistance. In order to avoid that dirt particles scratch the surface of the permanent magnet when the holding magnet is moved on the clipboard, it would be advantageous to design the edge of the cylindrical permanent magnet between the flat side of the panel and the circumference as a particularly sharp breaking edge. As a result, the dirt would be guided around the circumference of the permanent magnet when the holding magnet was moved on the clipboard and would thus be kept away from the flat side. The manufacture of a permanent magnet with a distinctive However, breaking edge is hardly possible due to the low breaking strength of the sintered metal. In addition, the breaking edge would inevitably wear heavily when using the holding magnet and would no longer serve its purpose. Incidentally, when the holding magnet is designed according to the prior art, dirt gets onto the uncovered flat side of the permanent magnet if it does not adhere to a clipboard.
Ausgehend von diesen Nachteilen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Haftmagneten hinsichtlich seiner Gebrauchseigenschaften zu verbessern. Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst. Nach der Erfindung ist der Dauermagnet allseitig von einem Schutzüberzug ummantelt. Vorzugsweise ist dieser Überzug aus Kunststoff gefertigt. Es kann sich um einen käfigartigen Überzug mit Durchbrechungen handeln. Die Anbringung von Durchbrechungen kann im Bereich der der Metalltafel zugewandten Flachseite sinnvoll sein, um die Magnetwirkung des Dauermagneten durch die zwischengelegte Schutzüberzugsschicht nur teilweise zu mindern.Based on these disadvantages, the invention has for its object to improve a holding magnet in terms of its performance. This object is achieved by the combination of features of
Zur Vermeidung der eingangs geschilderten Nachteile ist es jedoch vorteilhaft, nach Anspruch 2 einen den Dauermagneten vollständig um- und abschließenden Schutzüberzug vorzusehen. Bei der Werkstoffauswahl ist zu beachten, daß ein aus Kunststoff bestehender Überzug besonders vorteilhaft ist. Der Kunststoff ist hierbei in vorteilhafter Weise so auszulegen, daß er insbesondere im Kantenbereich besonders bruchsicher ist und zudem eine hohe Kratzunempfindlichkeit aufweist. Die Kratzumempfindlichkeit von geeigneten Kunststoffen liegt üblicherweise weit über derjenigen der üblicherweise verwendeten Dauermagnet-Werkstoffe. Auch ist es mit Hilfe der bekannten Kunststoffspritztechnik leicht möglich, die bereits nach dem Stand der Technik am Dauermagneten vorhandene Bruchkante am Schutzüberzug zu realisieren. Schließlich ist es mit Hilfe bekannter Kunststoffspritzverfahren möglich, die zwischen der der Metalltafel zugewandten Flachseite des Magneten und der Metalltafel liegende Kunststoffschicht des Schutzüberzugs so dünn zu dimensionieren, daß nur ein sehr geringer Teil des Magnetfelds absorbiert wird, so daß die Haftkraft des Dauermagneten auf der Metalltafel im wesentlichen vom Schutzüberzug unbeeinflußt ist.In order to avoid the disadvantages described at the outset, it is advantageous, however, to provide a protective coating that completely encloses and closes the permanent magnet. When choosing the material, it should be noted that a coating made of plastic is particularly advantageous. The plastic is advantageously designed so that it is particularly unbreakable, particularly in the edge area, and also has a high resistance to scratching. The sensitivity to scratching of suitable plastics is usually far above that of the permanent magnet materials commonly used. It is also easily possible with the aid of the known plastic injection molding technology to implement the breaking edge on the protective coating that is already present on the permanent magnet according to the prior art. Finally, with the aid of known plastic injection molding methods, it is possible to dimension the thin layer of the protective coating between the flat side of the magnet facing the metal plate and the metal plate so that only a very small part of the Magnetic field is absorbed, so that the adhesive force of the permanent magnet on the metal plate is essentially unaffected by the protective coating.
Durch eine entsprechende Werkstoffauswahl des Schutzüberzugs ist es schließlich möglich, einen im Vergleich mit einem Dauermagneten erheblich besser plastisch und elastisch verformbaren Schutzüberzug zu fertigen, so daß der gesamte Haftmagnet vor Beschädigung oder Bruch durch mechanische Einwirkungen besser geschützt ist als die aus dem Stand der Technik bekannten Haftmagneten. Dies wirkt sich besonders vorteilhaft auf die Lebensdauer und Funktionstüchtigkeit des Haftmagneten aus.By selecting the appropriate material for the protective cover, it is finally possible to manufacture a protective cover that is considerably more plastically and elastically deformable than a permanent magnet, so that the entire holding magnet is better protected from damage or breakage by mechanical influences than those known from the prior art Holding magnets. This has a particularly advantageous effect on the service life and functionality of the holding magnet.
Aufgrund der mäßigen Festigkeit und daraus resultierenden unbefriedigenden Bruchsicherheit der aus Sintermetall bestehenden Dauermagneten ist die Ausschußquote beim Sintern sehr hoch. Häufig brechen nämlich Partikel aus dem gesinterten Magneten aus, so daß der Magnet unansehnlich und damit unverkäuflich ist. Da der Dauermagnet nach Anspruch 2 jedoch vollständig im Schutzüberzug einliegt, also von außen überhaupt nicht mehr sichtbar ist, können auch Dauermagneten mit kleinen Oberflächenfehlern verwendet werden, so daß die Ausschußquote durch die Erfindung signifikant gemindert ist. Die Rohmaterialausbeute je Sintervorgang steigt somit. Außerdem fällt weniger zu entsorgender Abfall an, was sich alles kostensenkend auf die Fertigung der Haftmagneten auswirkt.Due to the moderate strength and the resulting unsatisfactory break resistance of the permanent magnets made of sintered metal, the rejection rate during sintering is very high. Often, particles break out of the sintered magnet, making the magnet unsightly and therefore unsaleable. However, since the permanent magnet lies completely in the protective coating, ie is no longer visible from the outside, permanent magnets with small surface defects can also be used, so that the reject rate is significantly reduced by the invention. The raw material yield per sintering process thus increases. In addition, there is less waste to be disposed of, which all has a cost-reducing effect on the manufacture of the holding magnets.
Anspruch 3 gibt eine Aufzählung von bevorzugten Schutzüberzugswerkstoffen wieder, welche die vorstehend angeführten Vorteile aufweisen.
Anspruch 4 gibt eine bevorzugte Ausführungsform des Haftmagneten an, bei der der Schutzüberzug über die nicht von der Griffschutzkappe überdeckte Flachseite des Dauermagneten durch eine Magnetschutzkappe, die sich über die Mantelfläche und die von der Griffschutzkappe nicht überdeckte Flachseite des Dauermagneten erstreckt, realisiert ist. Beide Kappen haben eine ähnliche Gestalt.
Die Ansprüche 5 bis 7 stellen einerseits klar, daß der Dauermagnet üblicherweise ein prismatisches Teil mit zwei gleichebigen Flachseiten ist und daß insbesondere quaderförmige und zylinderförmige Dauermagneten zum Einsatz kommen.Claims 5 to 7 clarify on the one hand that the permanent magnet is usually a prismatic part with two flat sides of the same type and that in particular cuboid and cylindrical permanent magnets are used.
Die Ansprüche 8 und 9 lehren eine bevorzugte topfartige Ausbildung sowohl der Magnetschutzkappe als auch der Griffschutzkappe. Nach Anspruch 10 sind die Kappen nach den Ansprüchen 8 und 9 derart ineinandergeschoben, daß die tafelseitige Magnetschutzkappe bei auf die Metalltafel aufgesetztem Magnet gar nicht sichtbar ist. Das Einschieben der nach Anspruch 8 ausgestalteten Magnetschutzkappe in die nach Anspruch 9 ausgestaltete Griffschutzkappe hat den Vorteil, daß die Außenfläche des Saums an der Magnetschutzkappe und die Innenfläche des Schutzkappenaußenmantels eine Flächenführung miteinander ausbilden, welche die Montage des Haftmagneten erheblich erleichtert. Auf diese Weise ist ein Verkanten der Magnetschutzkappe gegen die Griffschutzkappe bei der Montage wirksam verhindert. Die Teile, nämlich Magnetschutzkappe, Griffschutzkappe und Dauermagnet können einfach und sicher zusammengefügt werden. Dieses sichere Zusammenfügen begünstigt auch die Automatisierbarkeit des Fügeprozesses.
Hierbei kann die Magnetschutzkappe vorteilhaft in einer anderen Farbe als die Griffschutzkappe gehalten sein, beispielsweise in einem die Magnetfarbe 
Entsprechend Anspruch 11 hat die Magnetschutzkappe in dem die Flachseite des Dauermagneten überdeckenden Bereich eine Materialstärke von etwa 0,3 mm. Dieser Wert ist ein günstiger Kompromiß zwischen einfacher Herstellbarkeit und Stabilität der Kappe und möglichst geringer Abschwächung der Haftkraft des Magneten an der Metalltafel dar. Der Kappensaum kann, wie in Anspruch 12 beansprucht, mit einer größeren Materialstärke ausgeführt sein. Weiterhin braucht er sich nicht über den gesamten Umfang zu erstrecken.According to
Auf der Außenseite des Saumes der Magnetschutzkappe kann gemäß Anspruch 13 entlang der Umfangslinie, insbesondere entlang der gesamten Umfangslinie ein Vorsprung verlaufen, der im zusammengebauten Zustand der beiden Kappen in Eingriff mit einer entlang der Umfangslinie verlaufenden Hinterschneidung auf der Innenseite des Saumes der Griffschutzkappe steht. Dadurch ist ein formschlüssiger Halt der beiden Kappen ineinander gewährleistet.On the outside of the hem of the magnetic protective cap, a projection can run along the circumferential line, in particular along the entire circumferential line, which in the assembled state of the two caps engages with an undercut running along the circumferential line on the inside of the hem of the handle protective cap. This ensures a positive fit between the two caps.
Die Handhabbarkeit des Haftmagneten ist gemäß Anspruch 14 durch einen Griffvorsprung am Umfang der Griffschutzkappe erleichtert. Dieser Griffvorsprung kann beispielsweise an der Kante zwischen Außenmantel und Flachseite angeordnet sein und sich über den gesamten Umfang erstrecken.The manageability of the holding magnet is facilitated according to claim 14 by a grip projection on the circumference of the protective cap. This grip projection can, for example, be arranged on the edge between the outer casing and the flat side and can extend over the entire circumference.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht der Griffschutzkappe,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht eines Dauermagneten mit Verstärkungsscheibe,
- Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht der Magnetschutzkappe,
- Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht eines Haftmagneten mit aufgesetzter Magnetschutzkappe.
- Fig. 1
- a perspective view of the handle protection cap,
- Fig. 2
- a perspective view of a permanent magnet with reinforcing disc,
- Fig. 3
- a perspective view of the magnetic protective cap,
- Fig. 4
- a perspective view of a holding magnet with an attached magnetic protective cap.
Der Haftmagnet 1 weist einen in Axialrichtung 20 kurzen, zylinderförmigen Dauermagneten 2 auf. Seine Mantelfläche und eine seiner Flachseiten werden von einer Griffschutzkappe 3 überdeckt. Zwischen der Innenseite des Schutzkappenaußenmantels 4 der Griffschutzkappe 3 und dem Außenmantel des Dauermagneten 2 bleibt ein Zwischenraum 5 frei. Auf der Außenseite des Schutzkappenaußenmantels 4 befindet sich ein Griffvorsprung 6, der sich über den gesamten Umfang erstreckt.The holding
Eine Magnetschutzkappe 7 ist ähnlich wie die Griffschutzkappe 3 ausgeführt, weist jedoch einen etwas geringeren Durchmesser 8 auf. Ihr ihren Außenmantel bildender Saum 9 unterschreitet in Axialrichtung 20 die axiale Höhe des Dauermagneten 2. Die Magnetschutzkappe 7 greift beim Zusammenfügen mit dem Dauermagneten 2 und der Griffschutzkappe 3 mit ihrem Saum 9 in den Zwischenraum 5 ein.A magnetic
Ein sich über den Umfang erstreckender Rast-Vorsprung 10 auf der Außenseite des Saumes 9 dient als formschlüssige Verstärkung des kraftschlüssigen Sitzes der beiden Plastikschutzhauben ineinander. Die scheibenförmige Flachseite 11 der Magnetschutzkappe 7 hat eine Materialstärke von lediglich 0,3 mm. Die von der Flachseite 11 und dem Saum 9 gebildeten Kanten 12 sind besonders scharf ausgeprägt. Auf der der Metalltafel abgewandten Flachseite des Dauermagneten 2 ist dieser fest mit einer schützenden Verstärkungsscheibe 13 verbunden. Diese besteht aus stabilerem Material als der Dauermagnet 2 und schützt ihn vor dem Zerbrechen.A
- 11
- HaftmagnetHolding magnet
- 22nd
- DauermagnetPermanent magnet
- 33rd
- GriffschutzkappeHandle protection cap
- 44th
- SchutkappenaußenmantelProtective cap outer jacket
- 55
- ZwischenraumSpace
- 66
- GriffvorsprungGrip tab
- 77
- MagnetschutzkappeMagnetic protection cap
- 88th
- Durchmesserdiameter
- 99
- Saumhem
- 1010th
- Rast-VorsprungResting lead
- 1111
- Scheibe/FlachseiteWasher / flat side
- 1212th
- Kantenedge
- 1313
- VerstärkungsscheibeReinforcement disc
- 2020th
- AxialrichtungAxial direction
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dauermagnet (2) von einem Schutzüberzug allseitig ummantelt ist.Fixing device consisting of a holding magnet and a magnetizable metal plate for fixing objects to the metal plate with a permanent magnet (2),
characterized,
that the permanent magnet (2) is covered on all sides by a protective coating.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schutzüberzug den Dauermagneten (2) vollständig umschließt.Magnet according to claim 1,
characterized,
that the protective coating completely encloses the permanent magnet (2).
gekennzeichnet durch folgende Werkstoffe des Schutzüberzugs:
characterized by the following materials of the protective cover:
gekennzeichnet
featured
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dauermagnet (2) prismatisch mit zwei gleichebigen Flachseiten ist.Magnet according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the permanent magnet (2) is prismatic with two identical flat sides.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dauermagnet (2) quaderförmig ist.Magnet according to claim 5,
characterized,
that the permanent magnet (2) is cuboid.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dauermagnet (2) zylinderförmig ist.Magnet according to claim 5,
characterized,
that the permanent magnet (2) is cylindrical.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Magnetschutzkappe (7) nach An eines Topfs ausgebildet ist
characterized,
that the magnetic protective cap (7) is formed according to a pot
dadurch gekennzeichnet,
daß die Griffschutzkappe (3) nach Art eines Topfs ausgebildet ist,
characterized,
that the handle protection cap (3) is designed like a pot,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Saum (9) in Axialrichtung (20) des Dauermagneten (2) in den Schutzkappenaußenmantel (4) einschiebbar ist derart, daß der Saum (9) im Montageendzustand des Haftmagneten (1) in einem zwischen der Mantelfläche des Dauermagneten (2) und der Innenfläche des Schutzkappenaußenmantels (4) gebildeten Zwischenraum (5) einliegt.Magnet according to claim 8 and 9,
characterized,
that the hem (9) in the axial direction (20) of the permanent magnet (2) in the protective cap outer jacket (4) can be inserted such that the hem (9) in the final assembly state of the holding magnet (1) in a between the outer surface of the permanent magnet (2) and the inner surface of the protective cap outer jacket (4) formed space (5).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Magnetschutzkappe (7) in dem die Flachseite des Dauermagneten (2) überdeckenden Bereich (11) eine Materialstärke von etwa 0,3 mm hat.Magnet according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the magnetic protective cap (7) has a material thickness of about 0.3 mm in the area (11) covering the flat side of the permanent magnet (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß der Saum (9) der Magnetschutzkappe (7) eine größere Materialstärke aufweist als deren scheibenförmige Flachseite (11).Magnet according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the hem (9) of the magnetic protective cap (7) has a greater material thickness than its disc-shaped flat side (11).
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Außenseite des Saums (9) ein Rastvorsprung (10) angebracht ist, der mit einer entsprechenden Hinterschneidung auf der Innenseite des Schutzkappenaußenmantels (4) zusammenwirkt.Magnet according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that on the outside of the hem (9) a locking projection (10) is attached, which cooperates with a corresponding undercut on the inside of the outer cap shell (4).
gekennzeichnet durch
einen Griffvorsprung (6) am Schutzkappenaußenmantel (4) der Griffschutzkappe (3).Magnet according to one or more of the preceding claims,
marked by
a grip projection (6) on the protective cap outer jacket (4) of the handle protective cap (3).
Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| DE29520370U | 1995-12-22 | ||
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- 1996-10-12 EP EP96116396A patent/EP0780193B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-12 DE DE59603780T patent/DE59603780D1/en not_active Expired - Fee Related
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