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EP0706953B1 - Bouchon pressostatique, notamment pour l'obturation d'une canalisation du circuit de refroidissement d'un véhicule automobile - Google Patents

Bouchon pressostatique, notamment pour l'obturation d'une canalisation du circuit de refroidissement d'un véhicule automobile Download PDF

Info

Publication number
EP0706953B1
EP0706953B1 EP19950115617 EP95115617A EP0706953B1 EP 0706953 B1 EP0706953 B1 EP 0706953B1 EP 19950115617 EP19950115617 EP 19950115617 EP 95115617 A EP95115617 A EP 95115617A EP 0706953 B1 EP0706953 B1 EP 0706953B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
pressure
over
pressure valve
static pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19950115617
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0706953A1 (fr
Inventor
Maurice Journee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Journee SA
Original Assignee
Paul Journee SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Journee SA filed Critical Paul Journee SA
Publication of EP0706953A1 publication Critical patent/EP0706953A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0706953B1 publication Critical patent/EP0706953B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/02Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
    • F01P11/0204Filling
    • F01P11/0209Closure caps
    • F01P11/0238Closure caps with overpressure valves or vent valves

Definitions

  • the present invention relates to a pressostatic plug, in particular for a cooling circuit of an engine with motor vehicle combustion (see for example document US-A-3 053 408).
  • the cap is especially designed for closing a pipe comprising at its free end a base standardized for hooking in the closed position of the cap, by example by a standardized ramp system.
  • a cap of the type comprising a valve overpressure, a body of a relief valve mounted movable by relation to the cap body and which carries a membrane overpressure seal, and a value setting spring overpressure which, in the closed position of the cap, urges the pressure relief valve body and the sealing membrane of overpressure in sealed support against a fixed annular seat formed in the base of the pipeline, and of the type in which the body pressure relief valve is retained relative to the body of the plug via radial retaining lugs which extend opposite a radial abutment shoulder formed on the cap body.
  • Trigger sensitivity at an overpressure value tared of such a cap depends on many factors and details in making the plug.
  • the calibration spring permanently applies the retaining tabs against the shoulder radial formed on the body of the plug.
  • the object of the present invention is to propose a new design of a pressure switch of the type mentioned which remedies this drawback in particular by providing great precision in the trigger value of the pressure relief valve.
  • the invention proposes a pressostatic plug for closing a pipeline comprising at its end free a base for hanging the plug in the closed position, of the type comprising a pressure relief valve comprising a body pressure relief valve mounted movable relative to the body of the cap and which carries an overpressure sealing membrane, and a calibration spring for the value of the overpressure which, in closed position of the plug, urges the valve body to overpressure and the overpressure waterproofing membrane in support against a fixed annular overpressure seat formed in the base of the pipeline, and the type in which the valve body overpressure is retained relative to the cap body by through radial retaining lugs which extend in look of a radial abutment shoulder formed on the body of the plug, in the closed position of the plug, there is an axial clearance between the radial retaining lugs and the radial shoulder of stopper, characterized in that the cap body is a piece molded plastic bell-shaped whose skirt side has a series of centering fins on the body of the plug in the base when
  • the rotation of the plug body for hooking of the ramps does not produce any effect of driving in rotation of the pressure relief valve body which remains in abutment against the fixed annular seat without causing deformation and / or parasitic friction between the material waterproofing membrane elastomer and fixed annular seat.
  • Figures 1 and 2 show a plug pressure switch 10 which is designed for sealing a pipe 12 whose free end, upper in considering Figure 1, is constituted by a base 14 of standardized design.
  • the base 14 has at its upper part a notched radial shoulder 16 which has ramps (not shown) which are intended to cooperate with a shoulder complementary internal radial 18 formed in the underside of the upper cover 20 of the plug 10.
  • the base 14 has also, at its lower part, an annular seat, of section semicircular, 22 which constitutes a fixed annular seat of overpressure for the pressure switch 10.
  • the plug 10 essentially consists of a body of the plastic plug 24.
  • the body of the plug 24 has a general shape of a bell and thus comprises an annular cylindrical side skirt 26 and an upper wall 28 which ends in its center by a body of rivet 30 produced integrally by molding with the body of the plug 24 which connects the body of the plug 24 to the cover 20.
  • the cover 20 which is a sheet metal part cut and folded, has a central hole 32 which is crossed by the body of the rivet 30 with a radial clearance so as to allow the rotatable mounting of the cover 20 on the body 24.
  • the final link between the two elements is ensured by hot crimping of the head 34 of the rivet 20.
  • the annular skirt 26 has, on its outer wall, a series of centering fins 36.
  • the fins 36 are distributed angularly so regular around the axis X-X of the body of the plug 24 and of the plug 10, and they protrude radially outward to constitute the fins of the plug body 24 during its installation in the base 14 by cooperating with the internal cylindrical wall 38 of the base 14.
  • the skirt ring 26 of the plug body 24 has a radial collar exterior 40 in which a series of notches 42 is produced distributed angularly in a regular way and which is used for retain the body of the plug on the body 24 pressure relief valve 44.
  • the body of the pressure relief valve 44 is a sheet metal part cut and folded which has a general shape of a dish.
  • the cup 44 has an annular cylindrical skirt 46 which is open at its upper part and whose upper edge free end 48 has a series of legs 50 which are cut and folded radially inward to cooperate with the upper face opposite 52 of the collar 40, and this under the action of an overpressure calibration spring 53 arranged at inside the cap body 24.
  • the skirt 46 of the cup 44 extends at its lower edge by an annular connecting portion 54 in the form of a flat disc which extends in a plane perpendicular to the X-X axis.
  • the cup 44 includes a blind bottom 56 in the form of a bowl comprising a skirt slightly conical annular 58 whose average diameter is significantly lower than that of the skirt 46.
  • the bottom 56 has a raised flat part 60 which thus delimits an annular housing 62 in the bottom of the cup 56 which serves to support one end 64 of the spring of calibration 53 while the opposite end 66 of the latter takes support against an annular surface 68 formed opposite in the upper wall 28 of the plug body 24.
  • the lower face or external face of the cup 44 is coated with a sealing membrane 70 of elastomeric material which constitutes the waterproofing membrane of the pressure relief valve and which, in the closed position and as illustrated on the FIG. 2 cooperates tightly with the seat 22.
  • the active part of the overpressure waterproofing membrane consists of the underside 72 of its annular part which bears against the connecting part 54.
  • This active part is extended by a thinner layer 74 which follows the external profile of the bowl 58 and which is pierced in its center 76, like the raised part 60 of the bottom of the bowl 56 in 77, to allow passage to the central foot 78 of the pressure relief valve body 80.
  • the body of the pressure relief valve 80 is constituted for essentially by a disc 82 which, in the closed position and as this is illustrated in the figures, sealing off the holes 76 and 77 supported by its upper face 84 against the facing part 86 of the sealing membrane.
  • the sealed cooperation of the plate 82 with the part 86 of the membrane is provided by a compression spring 88 which takes support against an upper shoulder of the foot 78.
  • the clearance "j" is such that when the operator puts the cap in placed on the base 14, the membrane 70 comes into contact with the annular seat 22 before the latching operation of the part lower 18 of the cover 20 with the ramps of the shoulder 16 so as to eliminate any parasitic friction between the legs 50 and the shoulder 40 during the locking operation by cap rotation.
  • the realization of the plug body 24 molded in plastic material allows, thanks to the choice of different colors of the material molded plastic, to make a visual identification for the user of the taring value of the cap and thus avoid any error in the mounting of the cap.
  • the elastic washer 98 eliminates the play existing between the different components and it can be coated, according to a variant not shown in the figures, a sealing membrane on its underside which cooperates with the rounded upper edge 100 of the base 14 in order to ensure sealing of the upper part of the base 14 which extends up to the annular overpressure seat 22.
  • the design according to the invention thus makes it possible to reduce the differences usually found between the pressure of tripping of the pressure relief valve and the theoretical pressure resulting from the design of the latter which depends in particular on dimensional tolerances on the dimensions of the base 14 and different components of the plug 10.

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Description

La présente invention concerne un bouchon pressostatique, notamment pour un circuit de refroidissement d'un moteur à combustion de véhicule automobile (voir par exemple le document US-A-3 053 408).
Selon une conception connue, afin d'assurer l'équilibrage des pressions régnant de part et d'autre du bouchon, la pression dans le circuit de refroidissement variant notamment de manière importante en fonction des variations de température du liquide de refroidissement contenu dans le circuit, il est connu d'équiper un bouchon pressostatique avec deux clapets d'équilibrage des pressions.
Le bouchon est notamment conçu pour l'obturation d'une canalisation comportant à son extrémité libre une embase normalisée pour l'accrochage en position fermée du bouchon, par exemple par un système normalisé à rampes.
On connaít un tel bouchon du type comportant un clapet de surpression, un corps de clapet de surpression monté mobile par rapport au corps du bouchon et qui porte une membrane d'étanchéité de surpression, et un ressort de tarage de la valeur de surpression qui, en position fermée du bouchon, sollicite le corps de clapet de surpression et la membrane d'étanchéité de surpression en appui étanche contre un siège annulaire fixe formé dans l'embase de la canalisation, et du type dans lequel le corps de clapet de surpression est retenu par rapport au corps du bouchon par l'intermédiaire de pattes radiales de retenue qui s'étendent en regard d'un épaulement radial de butée formé sur le corps du bouchon.
La sensibilité de déclenchement à une valeur de surpression tarée d'un tel bouchon dépend de nombreux facteurs et détails dans la réalisation du bouchon.
Selon la conception connue, et en position fermée du bouchon, c'est-à-dire en position montée du bouchon sur l'embase formée à l'extrémité libre de la canalisation, le ressort de tarage applique en permanence les pattes de retenue contre l'épaulement radial formé sur le corps du bouchon.
Du fait de cet agencement, et notamment suite à la mise en place lors de la fermeture du bouchon sur l'embase et aux frottements qui apparaissent entre le siège annulaire formé sur l'embase et la membrane en caoutchouc, il résulte des variations importantes, d'un bouchon à l'autre et d'un montage à l'autre, de la pression de déclenchement.
La présente invention a pour but de proposer une nouvelle conception d'un bouchon pressostatique du type mentionné précédemment qui remédie notamment à cet inconvénient en procurant une grande précision dans la valeur de déclenchement du clapet de surpression.
Dans ce but, l'invention propose un bouchon pressostatique pour l'obturation d'une canalisation comportant à son extrémité libre une embase pour l'accrochage en position fermée du bouchon, du type comportant un clapet de surpression comportant un corps de clapet de surpression monté mobile par rapport au corps du bouchon et qui porte une membrane d'étanchéité de surpression, et un ressort de tarage de la valeur de la surpression qui, en position fermée du bouchon, sollicite le corps de clapet de surpression et la membrane d'étanchéité de surpression en appui contre un siège annulaire fixe de surpression formé dans l'embase de la canalisation, et du type dans lequel le corps de clapet de surpression est retenu par rapport au corps du bouchon par l'intermédiaire de pattes radiales de retenue qui s'étendent en regard d'un épaulement radial de butée formé sur le corps du bouchon, en position fermée du bouchon, il existe un jeu axial entre les pattes radiales de retenue et l'épaulement radial de butée, caractérisé en ce que le corps du bouchon est une pièce moulée en matière plastique en forme de cloche dont la jupe latérale comporte une série d'ailettes de centrage du corps du bouchon dans l'embase lors de la mise en place du bouchon.
Ainsi, lors de la mise en place et de la fermeture du bouchon, la rotation du corps du bouchon en vue de l'accrochage des rampes ne produit aucun effet d'entraínement en rotation du corps de clapet de surpression qui demeure en appui contre le siège annulaire fixe sans provoquer de déformations et/ou de frottements parasites entre la membrane d'étanchéité en matériau élastomère et le siège annulaire fixe.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
  • la jupe latérale comporte, à son extrémité inférieure, un collet radial extérieur qui délimite l'épaulement radial de butée
  • les ailettes s'étendent dans des plans axiaux ;
  • la partie supérieure du corps du bouchon en forme de cloche comporte un corps de rivet, réalisé venu de moulage en matière plastique avec le corps du bouchon, pour le montage à rotation sur ce dernier d'un couvercle du bouchon comportant des moyens d'accrochage du bouchon sur l'embase ;
  • une rondelle élastique de serrage axial est interposée entre la partie supérieure du corps du bouchon et la face interne en vis-à-vis du couvercle ;
  • le corps du bouchon est moulé dans une matière plastique dont la couleur indique la valeur de tarage du clapet de surpression ;
  • le corps du clapet de surpression est une coupelle en tôle comportant notamment une jupe latérale dont le bord libre supérieur comporte les pattes de retenue et dont la face interne délimite une surface annulaire d'appui pour une extrémité d'un ressort hélicoïdal de compression dont l'autre extrémité prend appui contre le corps du bouchon pour le tarage du clapet de surpression ;
  • la coupelle comporte une cuvette centrale reliée à la jupe latérale par une zone annulaire de raccordement qui s'étend dans un plan diamétral et qui porte la membrane d'étanchéité de surpression ;
  • l'extrémité du ressort prend appui contre le fond de la cuvette de la coupelle qui est décalé axialement par rapport à la zone annulaire de raccordement de manière à permettre l'agencement d'un ressort de tarage de grande longueur ;
  • le bouchon comporte un clapet de dépression comportant un siège annulaire mobile de clapet de dépression formé sur un corps de clapet de dépression monté mobile par rapport au corps de clapet de surpression, une membrane d'étanchéité de dépression portée par le corps de clapet de surpression, et un ressort de tarage de la valeur de la dépression qui sollicite le siège du corps de clapet de surpression en appui étanche contre la membrane d'étanchéité de dépression, et en ce que les membranes d'étanchéité de dépression et de surpression sont réalisées sous la forme d'une membrane d'étanchéité unique portée par le corps de clapet de surpression ;
  • le corps de clapet de dépression est réalisé sous la forme d'un plateau dont la face supérieure comporte un pied central qui traverse le fond de la cuvette de la coupelle du corps de clapet de surpression, et en ce que le ressort de tarage de dépression prend appui contre la face interne du fond de la cuvette ;
  • la membrane unique d'étanchéité épouse le profil externe de la cuvette de la coupelle ;
  • la membrane unique d'étanchéité est réalisée en matériau élastomère par surmoulage sur la coupelle.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue schématique, en section axiale partielle, d'un exemple de réalisation d'un bouchon conforme aux enseignements de l'invention qui est illustré en position ouverte au-dessus de l'extrémité de l'embase d'une canalisation qu'il est destiné à obturer; et
  • la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 qui illustre le bouchon en position fermée.
On a représenté sur les figures 1 et 2 un bouchon pressostatique 10 qui est conçu pour obturer de manière étanche une canalisation 12 dont l'extrémité libre, supérieure en considérant la figure 1, est constituée par une embase 14 de conception normalisée.
A cet effet, l'embase 14 comporte à sa partie supérieure un épaulement radial cranté 16 qui comporte des rampes (non représentées) qui sont prévues pour coopérer avec un épaulement radial interne complémentaire 18 formé dans la face inférieure du couvercle supérieur 20 du bouchon 10.
Comme on peut le voir sur la figure 2, l'embase 14 comporte également, à sa partie inférieure, un siège annulaire, de section semi-circulaire, 22 qui constitue un siège annulaire fixe de surpression pour le bouchon pressostatique 10.
Le bouchon 10 est constitué pour l'essentiel par un corps du bouchon en matière plastique 24.
Le corps du bouchon 24 présente une forme générale de cloche et comporte ainsi une jupe latérale cylindrique annulaire 26 et une paroi supérieure 28 qui se termine en son centre par un corps de rivet 30 réalisé venu de matière par moulage avec le corps du bouchon 24 qui permet de relier le corps du bouchon 24 au couvercle 20.
A cet effet, le couvercle 20, qui est une pièce en tôle découpée et pliée, comporte un orifice central 32 qui est traversé par le corps du rivet 30 avec un jeu radial de manière à permettre le montage à rotation du couvercle 20 sur le corps 24.
La liaison définitive entre les deux éléments est assurée par sertissage à chaud de la tête 34 du rivet 20.
On notera que l'association de la tête 30 en matière plastique avec un couvercle 20 en métal ne provoque aucun phénomène électrochimique générateur de corrosion.
La jupe annulaire 26 comporte, sur sa paroi extérieure, une série d'ailettes de centrage 36.
Les ailettes 36 sont réparties angulairement de manière régulière autour de l'axe X-X du corps du bouchon 24 et du bouchon 10, et elles font saillie radialement vers l'extérieur pour constituer des ailettes de précentrage du corps du bouchon 24 lors de sa mise en place dans l'embase 14 en coopérant avec la paroi cylindrique interne 38 de l'embase 14.
Au voisinage de son bord d'extrémité libre inférieur, la jupe annulaire 26 du corps du bouchon 24 comporte un collet radial extérieur 40 dans lequel est réalisée une série d'encoches 42 réparties angulairement de manière régulière et qui sert à assurer la retenue, sur le corps 24 du bouchon, du corps de clapet de surpression 44.
Le corps du clapet de surpression 44 est une pièce en tôle découpée et pliée qui présente une forme générale de coupelle.
La coupelle 44 comporte une jupe cylindrique annulaire 46 qui est ouverte à sa partie supérieure et dont le bord supérieur d'extrémité libre 48 comporte une série de pattes 50 qui sont découpées et rabattues radialement vers l'intérieur pour coopérer avec la face supérieure en vis-à-vis 52 du collet 40, et ceci sous l'action d'un ressort de tarage de surpression 53 agencé à l'intérieur du corps du bouchon 24.
La jupe 46 de la coupelle 44 se prolonge à son bord inférieur par une partie annulaire de liaison 54 en forme de disque plat qui s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X.
Au-delà de la partie de liaison 54, la coupelle 44 comporte un fond borgne 56 en forme de cuvette comportant une jupe annulaire légèrement conique 58 dont le diamètre moyen est nettement inférieur à celui de la jupe 46.
Le fond 56 comporte une partie plate surélevée 60 qui délimite ainsi un logement annulaire 62 dans le fond de la cuvette 56 qui sert d'appui à une extrémité 64 du ressort de tarage 53 tandis que l'extrémité opposée 66 de ce dernier prend appui contre une surface annulaire 68 formée en vis-à-vis dans la paroi supérieure 28 du corps du bouchon 24.
La face inférieure ou face externe de la coupelle 44 est revêtue par une membrane 70 d'étanchéité en matériau élastomère qui constitue la membrane d'étanchéité du clapet de surpression et qui, en position fermée et comme cela est illustré sur la figure 2, coopère de manière étanche avec le siège 22.
La partie active de la membrane d'étanchéité de surpression est constituée par la face inférieure 72 de sa partie annulaire qui prend appui contre la partie de liaison 54.
Cette partie active se prolonge par une couche plus mince 74 qui épouse le profil externe de la cuvette 58 et qui est percée en son centre 76, comme la partie surélevée 60 du fond de la cuvette 56 en 77, pour laisser le passage au pied central 78 du corps de clapet de surpression 80.
Le corps du clapet de surpression 80 est constitué pour l'essentiel par un disque 82 qui, en position fermée et comme cela est illustré sur les figures, obture de manière étanche les trous 76 et 77 en prenant appui par sa face supérieure 84 contre la partie en vis-à-vis 86 de la membrane d'étanchéité.
La coopération étanche du plateau 82 avec la partie 86 de la membrane est assurée par un ressort de compression 88 qui prend appui contre un épaulement supérieur du pied 78.
La fixation de la membrane en caoutchouc 70 qui est réalisée par surmoulage sur la cuvette 44 est assurée grâce au passage de la matière qui la constitue à travers une série d'orifices 90 et 92 de manière à surmouler simultanément deux anneaux 94 et 96 qui assurent la retenue de la membrane 70.
Conformément aux enseignements de l'invention, et comme on peut le voir sur la figure 2 sur laquelle le bouchon est illustré en position montée sur l'embase 14, il existe un jeu axial "j" entre la face supérieure 52 de l'épaulement radial 40 du corps de bouchon 24 et les pattes 50 de retenue du corps de clapet constitué par la coupelle 44.
Le jeu "j" est tel que, lorsque l'opérateur met le bouchon en place sur l'embase 14, la membrane 70 vient en contact avec le siège annulaire 22 avant l'opération d'encliquetage de la partie inférieure 18 du couvercle 20 avec les rampes de l'épaulement 16 de manière à supprimer tout frottement parasite entre les pattes 50 et l'épaulement 40 lors de l'opération de verrouillage par rotation du bouchon.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la réalisation du corps du bouchon 24 moulé en matière plastique permet, grâce au choix de différentes couleurs de la matière plastique moulée, de réaliser une identification visuelle pour l'utilisateur de la valeur de tarage du bouchon et d'éviter ainsi toute erreur au niveau du montage du bouchon.
La qualité du montage et la fiabilité de ce dernier, du bouchon 10 sur l'embase 14, sont complétées grâce à une rondelle de serrage axial en tôle 98 qui est interposée entre la paroi supérieure 28 du corps de bouchon 24 et la paroi supérieure 33 du couvercle 20.
La rondelle élastique 98 permet de supprimer les jeux existant entre les différents composants et elle peut être revêtue, selon une variante non représentée sur les figures, d'une membrane d'étanchéité sur sa face inférieure qui coopère avec le bord supérieur arrondi 100 de l'embase 14 afin d'assurer une étanchéité de la partie supérieure de l'embase 14 qui s'étend jusqu'au siège annulaire de surpression 22.
Le montage à rotation avec jeu du couvercle 20 sur le corps 24 en plastique du bouchon permet d'éviter, lors des opérations de verrouillage, d'exercer aucun effort de rotation sur le ressort de tarage 53 et donc de nuire à la précision de la valeur de tarage obtenue grâce à la présence de ce ressort.
La conception selon l'invention permet ainsi de réduire les écarts habituellement constatés entre la pression de déclenchement du clapet de surpression et la pression théorique résultant de la conception de ce dernier qui dépend notamment des tolérances dimensionnelles sur les cotes de l'embase 14 et des différents composants du bouchon 10.

Claims (13)

  1. Bouchon pressostatique (10) pour l'obturation d'une canalisation (12) comportant à son extrémité libre une embase (14) pour l'accrochage en position fermée du bouchon, du type comportant un clapet de surpression comportant un corps (44) de clapet de surpression monté mobile par rapport au corps (24) du bouchon (10) et qui porte une membrane d'étanchéité de surpression (70), et un ressort (53) de tarage de la valeur de la surpression qui, en position fermée du bouchon, sollicite le corps de clapet de surpression (44) et la membrane d'étanchéité de surpression (70) en appui contre un siège annulaire fixe (22) de surpression formé dans l'embase (14) de la canalisation (12), et du type dans lequel le corps de clapet de surpression (44) est retenu par rapport au corps (24) du bouchon par l'intermédiaire de pattes radiales de retenue (50) qui s'étendent en regard d'un épaulement radial de butée (52) formé sur le corps (24) du bouchon, en position fermée du bouchon, il existe un jeu axial (j) entre les pattes radiales de retenue (50) et l'épaulement radial de butée (52), caractérisé en ce que le corps (24) du bouchon est une pièce moulée en matière plastique en forme de cloche dont la jupe latérale (26) comporte une série d'ailettes (36) de centrage du corps (24) du bouchon dans l'embase (14) lors de la mise en place du bouchon (10).
  2. Bouchon pressostatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la jupe latérale (26) du corps (24) du bouchon comporte à son extrémité inférieure, un collet radial extérieur (40) qui délimite l'épaulement radial de butée (52).
  3. Bouchon pressostatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ailettes (36) s'étendent dans des plans axiaux.
  4. Bouchon pressostatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie supérieure (28) du corps (24) du bouchon en forme de cloche comporte un corps de rivet (30, 32), réalisé venu de moulage en matière plastique avec le corps du bouchon, pour le montage à rotation sur ce dernier d'un couvercle (20) du bouchon (10) comportant des moyens (18) d'accrochage du bouchon sur l'embase (14).
  5. Bouchon pressostatique selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une rondelle élastique de serrage axial (98) est interposée entre la partie supérieure (28) du corps (24) du bouchon et la face interne en vis-à-vis du couvercle (20)
  6. Bouchon pressostatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le corps (24) du bouchon est moulé dans une matière plastique dont la couleur indique la valeur de tarage du clapet de surpression.
  7. Bouchon pressostatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps du clapet de surpression est une coupelle en tôle (46) comportant notamment une jupe latérale (46) dont le bord libre supérieur (48) comporte les pattes de retenue (50) et dont la face interne délimite une surface annulaire (62) d'appui pour une extrémité (64) d'un ressort hélicoïdal de compression (53) dont l'autre extrémité (66) prend appui contre le corps du bouchon (24) pour le tarage du clapet de surpression.
  8. Bouchon pressostatique selon la revendication 7, caractérisé en ce que la coupelle (44) comporte une cuvette centrale (56) reliée à la jupe latérale par une zone annulaire (54) de raccordement qui s'étend dans un plan diamétral et qui porte la membrane d'étanchéité de surpression (70, 72).
  9. Bouchon pressostatique selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'extrémité (64) du ressort (54) prend appui contre le fond (62) de la cuvette (56) de la coupelle (44) qui est décalé axialement par rapport à la zone annulaire (54) de raccordement de manière à permettre l'agencement d'un ressort de tarage (53) de grande longueur.
  10. Bouchon pressostatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un clapet de dépression comportant un siège annulaire mobile (82) de dépression formé sur un corps de clapet de dépression (80), monté mobile par rapport au corps de clapet de surpression (44), une membrane d'étanchéité de dépression (86) portée par le corps de clapet de surpression (44), et un ressort (88) de tarage de la valeur de la dépression qui sollicite le siège (82) du corps de clapet de surpression (80) en appui étanche contre la membrane d'étanchéité de dépression, et en ce que les membranes d'étanchéité de dépression et de surpression sont réalisées sous la forme d'une membrane d' étanchéité unique (70) portée par le corps de clapet de surpression (44).
  11. Bouchon pressostatique selon la revendication 10 prise en combinaison avec la revendication 9, caractérisé en ce que le corps de clapet de dépression est réalisé sous la forme d'un plateau (80) dont la face supérieure (82) comporte un pied central (78) qui traverse le fond (60) de la cuvette (56) de la coupelle du corps de clapet de surpression (44), et en ce que le ressort de tarage de dépression (88) prend appui contre la face interne du fond (60) de la cuvette (44).
  12. Bouchon pressostatique selon la revendication 11, caractérisé en ce que la membrane unique d'étanchéité (70) épouse le profil externe de la cuvette (56) de la coupelle (44).
  13. Bouchon pressostatique selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que la membrane unique d'étanchéité (70) est réalisée en matériau élastomère par surmoulage sur la coupelle (44).
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