EP0681748B1 - Electric connection device - Google Patents
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- EP0681748B1 EP0681748B1 EP95900658A EP95900658A EP0681748B1 EP 0681748 B1 EP0681748 B1 EP 0681748B1 EP 95900658 A EP95900658 A EP 95900658A EP 95900658 A EP95900658 A EP 95900658A EP 0681748 B1 EP0681748 B1 EP 0681748B1
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- receptacle
- winding
- connecting wire
- connection arrangement
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/14—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by wrapping
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- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
- H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
Definitions
- the invention is based on an electrical Connection arrangement according to the preamble of claim 1.
- connection arrangement is by DE-A-37 17 273 known.
- This is a fine wire insulated with varnish electrically connected to a pin-shaped connecting element.
- this connection is not direct, but indirect via a contact element in the form of a slotted, radial spring-loaded sleeve.
- the wire is placed on this sleeve wound to form the contact element from electrical conductive material.
- the wrapped sleeve inserted into a plastic socket, the inside dimensions so it is dimensioned that the winding of the wire is tightly enclosed.
- the pin-shaped connecting element is in alignment Longitudinal extension of the winding of the wire in a hole in the Sleeve pressed in.
- the bore of the sleeve and the outer dimensions of the connecting element are dimensionally closely tolerated and coordinated so that with the impression of the Fastener in the bore the sleeve in the circumference is spread out that attached to its outer wall Serrated teeth do not penetrate the wire insulation however, cut the wire yourself.
- this is the electrical contact between Wire and contact element made.
- Push in the pin-shaped, electrically conductive Connecting element in the bore of the socket also one electrical contact is made between these two parts, so that finally a connection arrangement between wire and Connection element under the mediation via a contact element is realized.
- An electrical connection is known from EP-A-176 607 between a winding wire of an electrical coil and a Manufacture contact element.
- the winding wire is included several adjacent turns on one cylindrical winding base made of electrically insulating Material applied on the outside.
- the winding base points a slot-shaped guide opening for a Contact element on that to the inner limit of the Turns are approaching.
- the contact element has the shape of a flat tongue with a fork-shaped push-on end, the one with sharp edges Has outer surfaces that when inserting the push-on end in the guide opening deforms radially against the inner one Limitation of the turns for contacting the winding wire are led.
- the type of contact described above has the disadvantage that the from the inside radially non-positive turns have external radial support so that the resulting Contact between the winding wire and the contact element radial loosening of the turns loosened and the Operational reliability of the electrical connection arrangement can be at risk.
- From DE-A-20 14 829 is also known an isolated Wire in the form of a coil on a cylindrical shaft of a Wrap contact element on the axially directed Cutting edges are formed. By an axial shift cut the cutting edges of the coil on the shaft Insulation of the wire above and thus provide a electrical connection arrangement between the contact element and the coil.
- DE-A-41 40 227 is an electrical one Connection arrangement known, which is the connection of a vertical to its longitudinal axis cut cable end on a plug or relates to a socket element.
- the plug or that The socket element has one from the end in the cable penetrating terminal contact on the one with the cable end sliding sleeve and one the cable end against one Pressing surface of the union nut while pressing the Sleeve is secured against the external insulation of the cable.
- connection arrangement requires one due to its structure high manufacturing costs and is also only for one cable applicable, the conductors consist of a wire bundle, so that Cables with a single wire cannot be connected can.
- connection arrangement according to the invention with the characteristic features of claim 1 has over generic prior art the advantage that a Contact between a wire and a contact element immediately and no additional connecting element is required.
- connection arrangement This leads to a simply constructed connection arrangement, those due to the small number of parts and the resulting simple dimensional adjustment is advantageous in terms of production technology. Due to the direct contact between the two contact partners, the Connection arrangement also particularly reliable.
- Embodiment is in the drawing shown and explained in more detail in the description of the figures.
- the Embodiment is in longitudinal section in the figure both in a pre-assembly position and in an end position shown.
- FIG. 1 In the figure is the embodiment of an electrical Connection arrangement shown. This points as Main components of a receptacle 11 for a connecting wire 12 and a contact element 13 which, via a connecting part 14 the connecting wire 12 is connectable and that via a plug-in part 16 releasably coupled to a mating connector, no longer shown can be.
- the receptacle 11 is part of a housing 17 for a coil.
- the Housing 17 made of plastic has the shape of a coil former A flange 18 on each end to limit the winding space having. From one of the flanges 18 radially directed one receptacle 11 for each of the two ends of the coil out.
- the receptacle 11 is connected to the flange 18 as a connecting hook with a holding section which is rectangular in cross section.
- Adjoining the holding section 19 is a winding section 22 arranged symmetrically to a longitudinal axis 21 of the receptacle 11 with a smaller cross-sectional area which is constant in the longitudinal direction, a radially extending shoulder 23 pointing away from the coil being formed at the transition from the winding section 22 to the holding section 19.
- the connecting wire 12 is wound as a single-layer winding with several turns without radial play, an initial turn 24 abutting the shoulder 23 and an end turn 26 near the exposed end of the winding section 22 being fixed in a slot, no longer shown.
- the shoulder 23 is dimensioned such that it covers the connecting wire 12 of the initial turn 24 approximately up to 0.7 times its diameter and forms a stop for axially securing the turns of the connecting wire 12 attached to the winding section 22.
- the connecting wire 12 itself is a thin winding wire without significant intrinsic stability with a lacquer layer as insulation.
- the contact element 13 is a fork-shaped metallic flat plug formed with two adjoining the contact part, elongated, symmetrical to a longitudinal axis 27 of the Contact element 13 arranged legs 28. These have between their free ends a contact opening 29 and outside on the wedge-shaped locking hook 31.
- the opposite inner sides of the legs 28 run in one, about half the length of the Leg 28 trained and starting from the contact opening 29 Insertion section 33 parallel to each other in one radial distance, which is the diameter of the on the winding section 22 arranged connecting wire 12 corresponds.
- Insertion section 33 parallel to each other in one radial distance, which is the diameter of the on the winding section 22 arranged connecting wire 12 corresponds.
- the leg is designed as cutting edges 32 and for Longitudinal axis 27 of the contact element 13 inclined so that you radial distance to the plug part 16 becomes steadily smaller until in the end it is slightly larger than the width of the winding section 22 without wire winding.
- the contact element is used to produce the connection arrangement 13 with its legs 28 on the with the connecting wire 12th provided receptacle 11. This is the contact element 13 aligned so that its longitudinal axis 27 with the Longitudinal axis 21 of the receptacle 11 is aligned.
- the contact element 13 in a pre-assembly position in which it is so far on the recording 11 is postponed that the transition point between insertion section 33 and contact section 34 on the End turn 26 is located.
- the locking hooks 31 are in one, arranged in the flange 18 and symmetrical to the longitudinal axis 21 the receptacle 11 extending guide channel 36 and against the wall.
- the snap hooks 31 snap behind complementary ones Locking shoulders 37 and lock the connection arrangement in the End position, as shown in the figure, right half.
- the cross section of the winding section is preferred oval or rectangular with rounded narrow sides around the connecting wire a support opposite in the area of the long sides to give the cutting edges attacking there. Basically is this type of contact with a cutting edge possible.
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Description
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Verbindungsanordnung nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention is based on an electrical Connection arrangement according to the preamble of claim 1.
Eine solche Verbindungsanordnung ist durch die DE-A-37 17 273 bekannt. Bei dieser wird ein mit Lack isolierter feiner Draht elektrisch mit einem stiftförmigen Verbindungselement verbunden. Diese Verbindung erfolgt jedoch nicht direkt, sondern mittelbar über ein Kontaktelement in Form einer geschlitzten, radial auffederungsfähigen Hülse.Such a connection arrangement is by DE-A-37 17 273 known. This is a fine wire insulated with varnish electrically connected to a pin-shaped connecting element. However, this connection is not direct, but indirect via a contact element in the form of a slotted, radial spring-loaded sleeve.
In einem ersten Fertigungsschritt wird der Draht auf diese Hülse gewickelt, die zur Bildung des Kontaktelements aus elektrisch leitfähigem Material besteht. Danach wird die bewickelte Hülse in eine Buchse aus Kunststoff eingesetzt, die im Innenmaß so bemessen ist, daß die Wicklung des Drahtes eng umschlossen ist. Daraufhin wird das stiftförmige Verbindungselement in Flucht zur Längserstreckung der Wicklung des Drahtes in eine Bohrung der Hülse eingedrückt. Die Bohrung der Hülse und die Außenabmessungen des Verbindungselements sind maßlich eng toleriert und so aufeinander abgestimmt, daß mit dem Eindrücken des Verbindungselements in die Bohrung die Hülse in dem Umfang aufgespreizt wird, daß an ihrer Außenwandung angebrachte Kerbzähne zwar die Isolation des Drahtes durchdringen, nicht jedoch den Draht selbst durchschneiden. In a first manufacturing step, the wire is placed on this sleeve wound to form the contact element from electrical conductive material. After that, the wrapped sleeve inserted into a plastic socket, the inside dimensions so it is dimensioned that the winding of the wire is tightly enclosed. Then the pin-shaped connecting element is in alignment Longitudinal extension of the winding of the wire in a hole in the Sleeve pressed in. The bore of the sleeve and the outer dimensions of the connecting element are dimensionally closely tolerated and coordinated so that with the impression of the Fastener in the bore the sleeve in the circumference is spread out that attached to its outer wall Serrated teeth do not penetrate the wire insulation however, cut the wire yourself.
Damit ist einerseits die elektrische Kontaktierung zwischen Draht und Kontaktelement hergestellt. Andererseits ist durch das Eindrücken des stiftförmigen, elektrisch leitfähigen Verbindungselements in die Bohrung der Buchse auch eine elektrische Kontaktierung zwischen diesen beiden Teilen erfolgt, so daß schließlich eine Verbindungsanordnung zwischen Draht und Verbindungselement unter der Vermittlung über ein Kontaktelement verwirklicht ist.On the one hand, this is the electrical contact between Wire and contact element made. On the other hand, through that Push in the pin-shaped, electrically conductive Connecting element in the bore of the socket also one electrical contact is made between these two parts, so that finally a connection arrangement between wire and Connection element under the mediation via a contact element is realized.
Diese Verbindungsanordnung ist aufgrund der benötigten Teile und der erforderlichen vielfältigen Maßabstimmungen fertigungstechnisch aufwendig und durch die indirekte Kontaktierung über ein Zusatzelement, die Hülse, anfällig für Funktionsstörungen.This connection arrangement is due to the required parts and the necessary diverse dimensional adjustments elaborate in terms of production technology and indirect Contacting via an additional element, the sleeve, susceptible to Malfunctions.
Aus der EP-A-176 607 ist bekannt, eine elektrische Verbindung zwischen einem Wickeldraht einer elektrischen Spule und einem Kontaktelement herzustellen. Dazu wird der Wickeldraht mit mehreren aneinanderliegenden Windungen auf einem zylinderförmigen Wickelstützpunkt aus elektrisch isolierendem Material außenliegend aufgebracht. Der Wickelstützpunkt weist innenliegend eine schlitzförmige Führungsöffnung für ein Kontaktelement auf, die bis an die innere Begrenzung der Windungen heranreicht.An electrical connection is known from EP-A-176 607 between a winding wire of an electrical coil and a Manufacture contact element. For this, the winding wire is included several adjacent turns on one cylindrical winding base made of electrically insulating Material applied on the outside. The winding base points a slot-shaped guide opening for a Contact element on that to the inner limit of the Turns are approaching.
Das Kontaktelement hat die Form einer Flachsteckzunge mit einem gabelförmigen Aufsteckende, das mit scharfen Kanten versehene Außenflächen aufweist, die beim Einstecken des Aufsteckendes in die Führungsöffnung unter Verformung radial gegen die innere Begrenzung der Windungen zur Kontaktierung mit dem Wickeldraht geführt sind. The contact element has the shape of a flat tongue with a fork-shaped push-on end, the one with sharp edges Has outer surfaces that when inserting the push-on end in the guide opening deforms radially against the inner one Limitation of the turns for contacting the winding wire are led.
Die vorbeschriebene Kontaktierungsart hat den Nachteil, daß die von innen radial kraftschlüssig beaufschlagten Windungen keine äußere radiale Abstützung haben, so daß die entstandene Kontaktierung zwischen Wickeldraht und Kontaktelement durch radiales Nachgeben der Windungen gelockert und die Betriebssicherheit der elektrischen Verbindungsanordnung gefährdet sein kann.The type of contact described above has the disadvantage that the from the inside radially non-positive turns have external radial support so that the resulting Contact between the winding wire and the contact element radial loosening of the turns loosened and the Operational reliability of the electrical connection arrangement can be at risk.
Durch die DE-A-20 14 829 ist ferner bekannt, einen isolierten Draht in Form einer Spule auf einen zylindrischen Schaft eines Kontaktelements zu wickeln, an dem axial gerichtete Schneidkanten ausgebildet sind. Durch eine axiale Verschiebung der Spule auf dem Schaft durchtrennen die Schneidkanten die Isolierung des darüberliegenden Drahtes und stellen somit eine elektrische Verbindungsanordnung zwischen dem Kontaktelement und der Spule her.From DE-A-20 14 829 is also known an isolated Wire in the form of a coil on a cylindrical shaft of a Wrap contact element on the axially directed Cutting edges are formed. By an axial shift cut the cutting edges of the coil on the shaft Insulation of the wire above and thus provide a electrical connection arrangement between the contact element and the coil.
Desweiteren ist durch die DE-A-41 40 227 eine elektrische Verbindungsanordnung bekannt, die den Anschluß eines senkrecht zu seiner Längsachse abgeschnittenen Kabelendes an einem Stecker oder an einem Buchsenelement betrifft. Der Stecker oder das Buchsenelement weist einen von der Stirnseite her in das Kabel eindringenden Klemmkontakt auf, der mit einer über das Kabelende schiebbaren Hülse und einer das Kabelende gegen eine Anschlagfläche drückenden Überwurfmutter unter Anpressung der Hülse gegen die Außenisolierung des Kabels gesichert wird.Furthermore, DE-A-41 40 227 is an electrical one Connection arrangement known, which is the connection of a vertical to its longitudinal axis cut cable end on a plug or relates to a socket element. The plug or that The socket element has one from the end in the cable penetrating terminal contact on the one with the cable end sliding sleeve and one the cable end against one Pressing surface of the union nut while pressing the Sleeve is secured against the external insulation of the cable.
Diese Verbindungsanordnung erfordert infolge ihres Aufbaus einen hohen Fertigungsaufwand und ist zudem nur bei einem Kabel anwendbar, dessen Leiter aus einem Drahtbündel bestehen, so daß Kabel mit jeweils einem einzelnen Draht nicht verbunden werden können.This connection arrangement requires one due to its structure high manufacturing costs and is also only for one cable applicable, the conductors consist of a wire bundle, so that Cables with a single wire cannot be connected can.
Schließlich ist bekannt, Verbindungsanordnungen durch Löten oder Schweißen herzustellen. Dies führt bei einem Kabel, dessen Leiter durch einen einzelnen Draht gebildet wird, zu einer schlecht automatisierbaren Fertigung, wenn der Draht isoliert ist, da je nach Art der Isolierung ein thermisches oder mechanisches Abisolieren und beim Löten noch ein Verzinnen des Drahtendes erforderlich ist.Finally, it is known to connect assemblies by soldering or To produce welding. This leads to a cable whose Conductor is formed by a single wire to one Manufacturing that is difficult to automate if the wire insulates is, depending on the type of insulation, a thermal or mechanical stripping and tinning of the soldering Wiring is required.
Die erfindungsgemäße Verbindungsanordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat gegenüber dem gattungsgemäßen Stand der Technik den Vorteil, daß eine Kontaktierung zwischen einem Draht und einem Kontaktelement unmittelbar erfolgt und kein zusätzliches Verbindungselement erforderlich ist.The connection arrangement according to the invention with the characteristic features of claim 1 has over generic prior art the advantage that a Contact between a wire and a contact element immediately and no additional connecting element is required.
Dies führt zu einer einfach aufgebauten Verbindungsanordnung, die aufgrund der geringen Teilezahl und der daraus folgenden einfachen Maßabstimmung fertigungstechnisch vorteilhaft ist. Durch die Direktkontaktierung der beiden Kontaktpartner ist die Verbindungsanordnung darüber hinaus besonders betriebssicher.This leads to a simply constructed connection arrangement, those due to the small number of parts and the resulting simple dimensional adjustment is advantageous in terms of production technology. Due to the direct contact between the two contact partners, the Connection arrangement also particularly reliable.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Maßnahmen für die Realisierung der Erfindung angegeben. Advantageous measures for the Realization of the invention specified.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung gezeigt und in der Figurenbeschreibung näher erläutert. Das Ausführungsbeispiel ist im Längsschnitt in der Figur sowohl in einer Vormontagestellung als auch in einer Endstellung dargestellt.An embodiment of the invention is in the drawing shown and explained in more detail in the description of the figures. The Embodiment is in longitudinal section in the figure both in a pre-assembly position and in an end position shown.
In der Figur ist das Ausführungsbeispiel einer elektrischen
Verbindungsanordnung dargestellt. Diese weist als
Hauptbestandteile eine Aufnahme 11 für einen Anschlußdraht 12
und ein Kontaktelement 13 auf, das über ein Anschlußteil 14 mit
dem Anschlußdraht 12 verbindbar ist und das über ein Steckteil
16 mit einem nicht mehr dargestellten Gegenstecker lösbar gekoppelt
werden kann.In the figure is the embodiment of an electrical
Connection arrangement shown. This points as
Main components of a receptacle 11 for a connecting
Die Aufnahme 11 ist Teil eines Gehäuses 17 für eine Spule. Das
Gehäuse 17 aus Kunststoff hat die Form eines Spulenkörpers, der
stirnseitig zur Begrenzung des Wickelraums je einen Flansch 18
aufweist. Aus einem der Flansche 18 treten radial gerichtete,
für jedes der beiden Enden der Spule je eine Aufnahme 11
heraus.The receptacle 11 is part of a
Die Aufnahme 11 ist als ein Anschlußhaken mit einem im Querschnitt
rechteckförmigen Halteabschnitt an dem Flansch 18 angebunden.
An den Halteabschnitt 19 schließt sich mit kleinerer,
im Längsverlauf konstanter Querschnittsfläche ein symmetrisch
zu einer Längsachse 21 der Aufnahme 11 angeordneter Wickelabschnitt
22 an, wobei am Übergang des Wickelabschnitts 22 zum
Halteabschnitt 19 eine radial verlaufende, von der Spule wegweisende
Schulter 23 gebildet ist. Auf dem Wickelabschnitt 22
ist der Anschlußdraht 12 als Wickel einlagig mit mehreren Windungen
ohne radiales Spiel fest aufgewickelt, wobei eine Anfangswindung
24 an der Schulter 23 anliegt und eine Endwindung
26 nahe des freiliegenden Endes des Wickelabschnitts 22 in
einem nicht mehr dargestellten Schlitz fixiert ist. Die Schulter
23 ist so bemessen, daß sie den Anschlußdraht 12 der An-
fangswindung 24 etwa bis zum 0,7fachen seines Durchmessers abdeckt
und einen Anschlag zur Axialsicherung der auf dem
Wickelabschnitt 22 angebrachten Windungen des Anschlußdrahtes
12 bildet.
Der Anschlußdraht 12 selbst ist ein dünner Wickeldraht ohne
nennenswerte Eigenstabilität mit einer Lackschicht als
Isolierung.The receptacle 11 is connected to the
The connecting
Das Kontaktelement 13 ist als gabelförmiger metallischer Flachstecker
ausgebildet mit zwei an das Kontaktteil anschließenden,
langgezogenen, symmetrisch zu einer Längsachse 27 des
Kontaktelements 13 angeordneten Schenkel 28. Diese weisen
zwischen ihren freien Enden eine Kontaktöffnung 29 und
außenseitig keilförmige Rasthaken 31 auf.The
Die sich gegenüberliegenden Innenseiten der Schenkel 28 verlaufen
in einem, sich etwa über die halbe Längserstreckung der
Schenkel 28 ausgebildeten und von der Kontaktöffnung 29 ausgehenden
Einführungsabschnitt 33 zueinander parallel in einem
radialen Abstand, der dem Durchmesser des auf dem Wickelabschnitts
22 angeordneten Anschlußdrahtes 12 entspricht. In
einem, an den Einführungsabschnitt 33 anschließenden und bis
zum Steckteil 16 reichenden Kontaktabschnitt 34 sind die Innenseiten
der Schenkel als Schneidkanten 32 ausgebildet und zur
Längsachse 27 des Kontaktelements 13 derart geneigt, daß ihr
radialer Abstand zum Steckteil 16 hin stetig geringer wird, bis
er am Ende geringfügig größer ist als die Breite des Wickelabschnitts
22 ohne Drahtbewicklung.The opposite inner sides of the legs 28 run
in one, about half the length of the
Leg 28 trained and starting from the contact opening 29
Zum Herstellen der Verbindungsanordnung ist das Kontaktelement
13 mit seinen Schenkeln 28 auf die mit dem Anschlußdraht 12
versehene Aufnahme 11 aufzustecken. Dazu wird das Kontaktelement
13 so ausgerichtet, daß seine Längsachse 27 mit der
Längsachse 21 der Aufnahme 11 fluchtet.The contact element is used to produce the
In der Figur, linker Teil, befindet sich das Kontaktelement
13 in einer Vormontagestellung, in der es so weit auf die Aufnahme
11 aufgeschoben ist, daß sich die Übergangsstelle
zwischen Einführungsabschnitt 33 und Kontaktabschnitt 34 an der
Endwindung 26 befindet. Dabei sind die Rasthaken 31 in einem,
im Flansch 18 angeordneten und symmetrisch zur Längsachse 21
der Aufnahme 11 verlaufenden Führungskanal 36 eingetaucht und
an dessen Wandung anliegend.In the figure, left part, there is the
Beim weiteren Aufstecken des Kontaktelements 13 auf die mit dem
Anschlußdraht 12 versehene Aufnahme 11 kommen die Schneidkanten
32 in Kontakt mit den Windungen des Anschlußdrahtes 12 und
schneiden sich wegen ihrer höheren Festigkeit und durch ihre
Neigung zur Längsachse 27 in die Windungen des Anschlußdrahtwickels
ein. Dabei erfolgt eine Durchtrennung der
Isolierung des Anschlußdrahtes 12 und seine elektrische Kontaktierung
mit dem Kontaktelement 13. Es wird ein Aufspreizen
und Ausweichen der Schenkel 28 durch deren Führung mittels der
Rasthaken 31 und Teile des Einführabschnitts 33 im Führungskanal
36 und ein Ausweichen des dünnen, labilen Anschlußdrahtes
12 durch dessen Abstützung auf der Aufnahme 11 verhindert.
Durch dieentgegenSteckrichtung des Kontaktelements 13 weisende
Schulter wird der Wickel des Anschlußdrahtes gegen Verschieben
in axialer Richtung gesichert.When plugging the
Am Ende des Führungskanals 36, der vor diesem Bereich radial
eingeengt ist, schnappen die Rasthaken 31 hinter komplementäre
Rastschultern 37 und verriegeln die Verbindungsanordnung in der
Endstellung, wie in Figur, rechte Hälfte, dargestellt.At the end of the
In der Endstellung ist infolge der Neigung der Schneidkanten 32
zur Längsachse 27 des Kontaktelements 13 einerseits und durch
die parallel zur Längsachse 21 der Aufnahme 11 angeordneten
Windungen des Anschlußdrahtes 12 die Endwicklung am stärksten,
die nachfolgende Wicklung zunehmend weniger und die An-
fangswicklung 24 schließlich gering oder gar nicht mehr
angeschnitten und elektrisch kontaktiert. Damit ist erreicht,
daß im Verlauf der Windungen von der Endwindung 26 zur Anfangswindung
24 die Verformung des Anschlußdrahtes 12 durch das
Kontaktelement 13 immer geringer wird und damit die Bruchgefahr
des Anschlußteils 12 zur Anfangswindung 24 und damit zur Spule
hin abnimmt.In the end position, due to the inclination of the cutting edges 32
to the
Je mehr Windungen sich auf dem Wickelabschnitt 22 befinden, desto
größer ist bei entsprechend gewählter Neigung der Schneidkanten
32 zur Längsachse die Kontaktfläche zwischen Kontaktelement
13 und Anschlußdraht 12, wobei bei dem Ausführungsbeispiel
je angeschnittener Windung zwei Teilkontaktflächen
auftreten. The more turns there are on the winding section 22, the more
is larger if the cutting edge is selected accordingly
32 to the longitudinal axis the contact surface between the
Der Querschnitt des Wickelabschnitts ist dabei vorzugsweise oval oder rechteckig mit gerundeten Schmalseiten, um dem Anschlußdraht im Bereich der Längsseiten eine Stütze gegenüber den dort angreifenden Schneidkanten zu geben. Grundsätzlich ist diese Art der Kontaktierung schon mit einer Schneidkante möglich. The cross section of the winding section is preferred oval or rectangular with rounded narrow sides around the connecting wire a support opposite in the area of the long sides to give the cutting edges attacking there. Basically is this type of contact with a cutting edge possible.
Durch die Ausgestaltung
der zwei Aufnahmen 11 zur radialen Abstützung der
Anschlußdrähte 12 der beiden Wicklungsenden der Spule und der
zugeordneten Kontaktelemente 13 ist eine einfache, in einem gemeinsamen
Arbeitsgang durchzuführende, automatisierbare Kontaktierung
der Kontaktelemente 13 und der dünnen, keine
nennenswerte Eigenstabilität aufweisenden Anschlußdrähte 12 ermöglicht
und durch die großen Kontaktflächen kann eine sichere Kontaktierung
erzielt werden.By design
of the two receptacles 11 for the radial support of the
Claims (5)
- Electrical connection arrangement having a connecting wire (12), a receptacle (11) for the retention of the connecting wire (12), and also a contact element (13) for the electrical connection to the connecting wire (12), in which electrical connection arrangement the connecting wire (12) is arranged in the form of a winding having a plurality of turns in a manner bearing against the receptacle (11), characterized in that, in the event of a plugging movement of the contact element (13) in alignment with the longitudinal extent of the winding onto the receptacle (11), at least one cutting edge (32) of the contact element (13), the said cutting edge extending in an inclined manner with respect to the longitudinal extent of the winding, enters into a cutting connection with at least one of the turns of the connecting wire (12) which is supported on the opposite side to the cutting edge (32).
- Connection arrangement according to Claim 1, characterized in that the plugging movement of the contact element (13) onto or into the receptacle (11) equipped with the connecting wire (12) takes place, in the case of aligned longitudinal axes (21, 27) of the receptacle (11) and of the contact element (13), respectively, as far as an end position in which the contact element (13) and the receptacle (11) are fixed with respect to one another by complementary locking elements (31, 37) or by means of a press fit.
- Connection arrangement according to Claim 2, characterized in that the receptacle (11) is designed as a connecting element of a coil, with a winding section (22) which carries the connecting wire (12) in one layer and the cross-sectional area of which is essentially constant in the direction of the longitudinal axis (21) of the receptacle (11).
- Connection arrangement according to Claim 3, characterized in that the contact element (13) is designed as a flat-pin plug having two limbs (28), on the inner sides of which the cutting edges (32) are formed in a contact section (34), the said cutting edges being inclined with respect to the longitudinal axis (27) of the contact element (13).
- Connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle (11) has a shoulder (23), which points counter to the plugging direction of the contact element (13) and against which the winding comes to bear.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4340638 | 1993-11-27 | ||
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