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EP0663491A1 - Isolationshalter - Google Patents

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Publication number
EP0663491A1
EP0663491A1 EP94107570A EP94107570A EP0663491A1 EP 0663491 A1 EP0663491 A1 EP 0663491A1 EP 94107570 A EP94107570 A EP 94107570A EP 94107570 A EP94107570 A EP 94107570A EP 0663491 A1 EP0663491 A1 EP 0663491A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base plate
insulation holder
insulation
holder according
baseplate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94107570A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0663491B1 (de
Inventor
Werner Müller
Hanspeter Kuster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M and K Bausysteme AG
Original Assignee
M and K Bausysteme AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M and K Bausysteme AG filed Critical M and K Bausysteme AG
Publication of EP0663491A1 publication Critical patent/EP0663491A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0663491B1 publication Critical patent/EP0663491B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0823—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements piercing the side faces of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings

Definitions

  • the invention relates to an insulation holder according to the preamble of claim 1.
  • Such insulation holders are made by injection molding from plastic and are used to fix an insulation layer such as, for. B. under natural stone facades, on the outside of buildings.
  • the insulation holders are each attached to the base plate on a frame attached outside the insulation layer, e.g. B. made of wood, attached so that the thorned holding plate presses against the insulation layer and holds it.
  • the base plate is broken off at a separation point to the appropriate length.
  • Isolation holders of this type are known in which a holding plate is attached to only one end of the base plate. Since only one type of insulation holder should be required for a particular facade, the base plate must be long enough that it is sufficient for the largest expected distance between the scaffolding and the insulation layer. The part of the base plate that has been broken off, the length of which corresponds on average to the difference between said greatest expected distance and the average distance, falls completely as waste, so that the material loss is relatively large.
  • the invention is intended to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, creates an insulation holder in which a compensation between above and below average distances is possible, and as a result the amount of waste as a whole is significantly smaller.
  • the fitter can break an insulation holder according to the invention in two parts at a point where this distance is above average, at a separation point of the base plate, one of which has the correct, has a relatively large length, while for the remaining part it usually finds a place not too far away, where the said distance is correspondingly below the average, so that it fits immediately or after breaking off a small piece of the base plate, which then accumulates as waste .
  • the total length of the base plate is best chosen so that it is slightly more than twice the average length required.
  • the design of the insulation holder according to the invention reduces the number of individual pieces that have to be gripped and taken onto the scaffolding to about half and the weight due to the lower amount of waste.
  • the number of insulation holders that can be set before the installer has to follow up increases.
  • the fact that only about half as many individual pieces have to be injected also reduces the manufacturing costs, aside from the material savings.
  • a rectangular base plate 1 protruding from the same side at right angles, holding plates 2a, b are formed, each carrying two identical mandrels 3 on the outside, which are arranged next to one another at a distance in a plane parallel to the base plate 1.
  • the base plate 1 On the outside, the base plate 1 carries a series of notches 4 which run in the transverse direction and follow one another in the longitudinal direction at equal intervals and which form separation points at which the base plate 1 can be broken off to a desired length. At the same intervals as the notches 4, holes 5 are made in the base plate 1 in three rows.
  • the base plate is reinforced on the inside by edge strips 6, which merge at the ends into angles 7, which reinforce and stiffen the connection between base plate 1 and holding plates 2a, b.
  • An insulation holder is set, for example by pressing the first holding plate 2a next to a scaffold bar against the insulation layer on the outside of a building and then fastening the base plate 1 to the scaffold beam by means of nails driven through the holes 5. The part projecting outwards is then broken off at one of the notches 4. The remaining part with the second holding plate 2b is then placed in the same way at another location for which the rest of the base plate 1 has the appropriate length. If the remaining part of the base plate 1 is a little too long, the protruding part can be broken off again and accumulates as waste.
  • the insulation holder described can be produced in one piece in a simple injection mold with only one slide, the parting plane running parallel to the base plate 1 through the mandrels 3 on the outer sides of the holding plates 2a, b.
  • the holding plates 2a, b can consist of several fingers or the base plate 1 can be broken down into parallel strips, but this makes it more difficult to break off the protruding part.
  • the base plate 1 can also, for. B. be prepared by protruding tongues on the outside for snap fastening to a metal support with a suitable longitudinal groove.

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Abstract

Ein Isolationshalter aus Kunststoff zur Fixierung einer Isolationsschicht an der Aussenseite eines Gebäudes weist eine rechteckige Grundplatte (1) auf mit an beiden Enden im rechten Winkel abragenden Halteplatten (2a, 2b), welche an den Aussenseiten mit Dornen (3) versehen sind. Die Grundplatte (1) ist mit in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Löchern (5) sowie querverlaufenden Kerben (4) an der Aussenseite versehen. Der Isolationshalter wird mit der ersten Halteplatte (2a) gegen die Isolationsschicht gedrückt und die Grundplatte (1) mittels durch Löcher getriebener Nägel an einem mit Abstand vor der Isolationsschicht angeordneten Gerüstbalken befestigt. Anschliessend wird der nach aussen überstehende Teil mit der zweiten Halteplatte (2b) an einer der Kerben (4) abgebrochen. Er wird in gleicher Weise an einer anderen Stelle gesetzt, für die der verbleibende Teil der Grundplatte (1) etwa die richtige Länge hat, wobei ein allenfalls noch überstehender Teil wiederum abgebrochen wird. Durch die Ausstattung der Grundplatte (1) mit zwei Halteplatten (2a, 2b) wird die Menge des durch das Abbrechen überstehender Teile produzierten Abfalls reduziert und die Montage von Isolationshaltern erleichtert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Isolationshalter gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Solche Isolationshalter werden im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt und dienen zur Fixierung einer Isolationsschicht, wie sie, z. B. unter Natursteinfassaden, an den Aussenseiten von Gebäuden angebracht werden. Die Isolationshalter werden jeweils mit der Grundplatte an einem ausserhalb der Isolationsschicht angebrachten Gerüst, z. B. aus Holz, so befestigt, dass die mit Dornen versehene Halteplatte gegen die Isolationsschicht drückt und sie festhält. Dabei wird die Grundplatte je nach dem Abstand zwischen Gerüst und Isolationsschicht, der beträchtlich variieren kann, an einer Trennstelle auf die jeweils geeignete Länge abgebrochen.
  • Es sind Isolationshalter dieser Art bekannt, bei denen nur an einem Ende der Grundplatte eine Halteplatte befestigt ist. Da für eine bestimmte Fassade möglichst nur ein Typ von Isolationshalter erforderlich sein soll, muss dessen Grundplatte so lang sein, dass sie auch für den grössten zu erwartenden Abstand zwischen Gerüst und Isolationsschicht ausreicht. Der jeweils abgebrochene Teil der Grundplatte, dessen Länge im Durchschnitt der Differenz zwischen besagten grössten zu erwartenden Abstand und dem Durchschnittsabstand entspricht, fällt vollständig als Abfall an, sodass der Materialverlust verhältnismässig gross ist.
  • Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, schafft einen Isolationshalter, bei welchem ein Ausgleich zwischen über- und unterdurchschnittlichen Abständen möglich und dadurch die Abfallmenge insgesamt wesentlich kleiner ist.
  • Da nämlich der Abstand zwischen Gerüst und Isolationsschicht gewöhnlich über ziemlich kurze Distanzen variiert, kann der Monteur an einer Stelle, an der dieser Abstand überdurchschnittlich gross ist, einen erfindungsgemässen Iolsationshalter an einer Trennstelle der Grundplatte in zwei Teile brechen, von denen der eine die richtige, verhältnismässig grosse Länge hat, während er für den übrigbleibenden Teil gewöhnlich in nicht allzu grosser Entfernung eine Stelle findet, wo besagter Abstand entsprechend unter dem Durchschnitt liegt, so dass er unmittelbar oder nach Abbrechen eines kleinen Stücks der Grundplatte, das dann als Abfall anfällt, passt. Die Gesamtlänge der Grundplatte wird am besten so gewählt, dass sie geringfügig über dem Doppelten der durchschnittlich benötigten Länge liegt.
  • Durch die erfindungsgemässe Ausbildung der Isolationshalter vermindert sich die Zahl der Einzelstücke, die gefasst und auf das Gerüst mitgenommen werden müssen, auf etwa die Hälfte und durch die geringere Abfallmenge auch das Gewicht. Die Anzahl Isolationshalter, die gesetzt werden können, bevor der Monteur nachfassen muss, erhöht sich. Dass nur etwa halb so viele Einzelstücke gespritzt werden müssen, verringert zudem- auch abgesehen von der Materialeinsparung - die Herstellungskosten.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellen, näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Isolationshalter,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht des Isolationshalters nach Fig. 1 und
    Fig. 3
    eine Frontansicht des Isolationshalters nach Fig. 1, 2.
  • An den gegenüberliegenden Schmalseiten einer rechteckigen Grundplatte 1 sind, nach der gleichen Seite im rechten Winkel abragend, Halteplatten 2a,b angeformt, welche jeweils an der Aussenseite zwei gleiche Dorne 3 tragen, die in einer zur Grundplatte 1 parallelen Ebene mit Abstand nebeneinander angeordnet sind. An der Aussenseite trägt die Grundplatte 1 eine Reihe von in Querrichtung durchlaufenden, in Längsrichtung in gleichen Abständen aufeinanderfolgenden Kerben 4, welche Trennstellen bilden, an denen die Grundplatte 1 auf eine gewünschte Länge abgebrochen werden kann. In gleichen Abständen wie die Kerben 4 sind in drei Reihen jeweils Löcher 5 in der Grundplatte 1 angebracht. An den Längsseiten ist die Grundplatte an der Innenseite durch Randleisten 6 verstärkt, die an den Enden in Winkel 7 übergehen, welche die Verbindung zwischen Grundplatte 1 und Halteplatten 2a,b verstärken und versteifen.
  • Ein Isolationshalter wird gesetzt, indem etwa die erste Halteplatte 2a neben einem Gerüstbalken gegen die Isolationsschicht an der Aussenseite eines Gebäudes gedrückt und anschliessend die Grundplatte 1 mittels durch die Löcher 5 getriebener Nägel am Gerüstbalken befestigt wird. Anschliessend wird der nach aussen überstehende Teil an einer der Kerben 4 abgebrochen. Der verbleibende Teil mit der zweiten Halteplatte 2b wird dann an einer anderen Stelle, für die der Rest der Grundplatte 1 die passende Länge aufweist, in gleicher Weise gesetzt. Falls der verbleibende Teil der Grundplatte 1 etwas zu lang ist, kann der überstehende Teil wiederum abgebrochen werden und fällt als Abfall an.
  • Der beschriebene Isolationshalter kann einstückig in einer einfachen Spritzgussform mit nur einem Schieber hergestellt werden, wobei an den Aussenseiten der Halteplatten 2a,b die Trennebene jeweils parallel zur Grundplatte 1 durch die Dorne 3 verläuft.
  • Es sind natürlich diverse Abwandlungen des erfindungsgemässen Isolationshalters möglich. So können die Halteplatten 2a,b aus mehreren Fingern bestehen oder die Grundplatte 1 in parallele Leisten aufgelöst sein, was jedoch das Abbrechen des überstehenden Teils jeweils erschwert. Statt durch die Löcher 5 zum Festnageln an einem Holzbalken kann die Grundplatte 1 auch z. B. durch an der Aussenseite abstehende Zungen zur Schnappbefestigung an einem Metallträger mit geeigneter Längsnut vorbereitet sein.

Claims (6)

  1. Isolationshalter zum Fixieren einer Isolationsschicht an einer Gebäudewand, mit einer Grundplatte (1) zur Befestigung des Isolationshalters an einem Gerüstbalken, welche mehrere in Längsrichtung aufeinanderfolgende Trennstellen aufweist sowie einer an einem Ende der Grundplatte (1) angebrachten, mit derselben einen rechten Winkel einschliessenden ersten Halteplatte (2a), welche an der Aussenseite mit mindestens einem Dorn (3) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am der ersten Halteplatte (2a) gegenüberliegenden Ende der Grundplatte (1) eine ebenfalls mit der Grundplatte (1) einen rechten Winkel einschliessende und an der Aussenseite mit mindestens einem Dorn (3) versehene zweite Halteplatte (2b) angebracht ist.
  2. Isolationshalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatten (2a, 2b) die Grundplatte (1) nur einseitig überragen.
  3. Isolationshalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Halteplatten (2a, 2b) an der Grundplatte (1) jeweils durch mindestens einen Winkel (7) verstärkt ist.
  4. Isolationshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Halteplatte (2a, 2b) mindestens zwei Dorne (3) aufweist und beide Dorne (3) jeweils in einer zur Grundplatte (1) parallelen Ebene angeordnet sind.
  5. Isolationshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennstellen als in gleichen Abständen aufeinanderfolgende Kerben (4) ausgebildet sind.
  6. Isolationshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (1) mit Löchern (5) zur Erleichterung ihrer Befestigung versehen ist.
EP94107570A 1994-01-12 1994-05-17 Isolationshalter Expired - Lifetime EP0663491B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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CH00092/94A CH687402A5 (de) 1994-01-12 1994-01-12 Isolationshalter.
CH92/94 1994-01-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0663491A1 true EP0663491A1 (de) 1995-07-19
EP0663491B1 EP0663491B1 (de) 1998-04-29

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EP94107570A Expired - Lifetime EP0663491B1 (de) 1994-01-12 1994-05-17 Isolationshalter

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EP (1) EP0663491B1 (de)
AT (1) ATE165641T1 (de)
CH (1) CH687402A5 (de)
DE (1) DE59405842D1 (de)
DK (1) DK0663491T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29700696U1 (de) * 1997-01-16 1998-02-19 Deutsche Pittsburgh Corning GmbH, 68219 Mannheim Befestigungsschiene für Schaumglas-Wärmedämmplatten bei Dach- und Gebäude-Bekleidungssystemen

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FR2544765A1 (fr) * 1983-04-20 1984-10-26 Goubaud Michel Cavalier de fixation pour panneau en matiere isolante
US4918893A (en) * 1988-10-26 1990-04-24 Vandenbroucke Jack Eric One-piece stud attachment for supporting non-rigid insulation within a wall structure

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0663491B1 (de) 1998-04-29
DE59405842D1 (de) 1998-06-04
ATE165641T1 (de) 1998-05-15
CH687402A5 (de) 1996-11-29
DK0663491T3 (da) 1999-01-25

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