[go: up one dir, main page]

EP0662370A1 - Tool and tool holder for hand-held machine tools - Google Patents

Tool and tool holder for hand-held machine tools Download PDF

Info

Publication number
EP0662370A1
EP0662370A1 EP94810646A EP94810646A EP0662370A1 EP 0662370 A1 EP0662370 A1 EP 0662370A1 EP 94810646 A EP94810646 A EP 94810646A EP 94810646 A EP94810646 A EP 94810646A EP 0662370 A1 EP0662370 A1 EP 0662370A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grooves
tool
groove
locking
clamping shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94810646A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0662370B1 (en
Inventor
Josef Obermeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP0662370A1 publication Critical patent/EP0662370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0662370B1 publication Critical patent/EP0662370B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034Details of shank profiles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17042Lost motion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/907Tool or Tool with support including detailed shank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94Tool-support
    • Y10T408/95Tool-support with tool-retaining means
    • Y10T408/953Clamping jaws

Definitions

  • the invention relates to a tool for inserting into a tool holder for chiselling and / or impact drilling hand tool devices with a clamping shank, which has at least one axially closed locking groove and at least two rotational driving grooves open axially towards the free end of the clamping shank.
  • the clamping shank of these tools having one or two axially closed locking grooves and one or two rotational driving grooves open axially towards the free end of the clamping shaft.
  • the tool holder which serves to hold these tools, has one or two radially displaceable locking elements, which can have the shape of balls or rollers.
  • the locking elements serve to hold the tools axially in the tool holder.
  • This axial holder serves on the one hand to secure the tools from falling out and on the other hand to fix the tools in the tool holder in the axial direction in such a way that the tools can be pulled out of a hole in components.
  • Significant stresses in the axial direction only occur when a jammed drill has to be pulled out of a hole in a component. Since this problem occurs only occasionally, little attention has been paid to the aspect of sufficient axial locking when designing the tools.
  • the invention has for its object to provide a tool with which, in cooperation with a suitably designed tool holder, both greater torques and greater axial forces can be transmitted without significantly weakening the cross section of the clamping shank.
  • the object is achieved in that at least one longitudinal groove which is open axially to the free end of the clamping shaft is provided, which is arranged such that the longitudinal groove and locking groove overlap in their axial projection to form a shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft and at least one further axially closed locking groove is provided such that one of the rotary driving grooves and the further locking groove overlap in their axial projection to form a further shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft.
  • At least one longitudinal groove open axially towards the free end of the clamping shaft is also available for torque transmission.
  • the longitudinal groove is arranged such that it neither weakens the clamping shank of the tool nor significantly reduces the surface of the clamping shank used for guiding. Accordingly, no losses in terms of the guiding quality of the tool according to the invention are to be accepted, although the total area of attack that is decisive for the torque transmission is increased considerably.
  • a shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft is formed, which axially fixes in cooperation with corresponding locking elements the tool holder. Thanks to the arrangement of at least one further axially closed locking groove, which overlaps one of the rotary driving grooves in such a way that a further shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft is formed, significantly higher forces can also be transmitted in the axial direction. This advantage is particularly effective when tools have to be pulled out of a hole in a component, for example after they have been jammed.
  • the at least one longitudinal groove is preferably arranged such that there are unequal distances in circumferential direction from the adjacent rotary driving grooves. This arrangement leads to a displacement in the circumferential direction with respect to the existing locking grooves, so that the shoulder surface facing away from the rear end surface of the clamping shaft can be optimally enlarged.
  • Two longitudinal grooves are preferably provided, the respective axial projection of which overlap the axial projection of two locking grooves each, forming shoulder surfaces facing away from the rear end side.
  • the further locking groove is advantageously arranged symmetrically to the corresponding rotary driving groove.
  • two further locking grooves are expediently provided, each of which overlaps in their axial projection a rotary driving groove with the formation of further shoulder surfaces facing away from the rear end face of the clamping shaft.
  • the tool designed in the manner mentioned above has the advantage that it can be used in a conventional tool holder, for example in accordance with DE-PS 25 51 125.
  • it can also be used in other tool holders on the market, for example those tool holders which have two locking elements lying opposite one another or likewise a locking element and a driving bar lying diametrically opposite one another.
  • the advantages according to the invention are not yet fully expressed.
  • One or two locking elements, one or two further locking elements and one or two longitudinal strips are preferably used.
  • a clamping shaft 1 which is provided with two diametrically opposed, axially open towards the free end of the clamping shaft 1 rotary driving grooves 2 and two diametrically opposite, axially closed locking grooves 3.
  • the axially closed locking grooves 3 are penetrated by longitudinal grooves 4, wherein the longitudinal grooves 4 and locking grooves 3 overlap in such a way that shoulder surfaces 3a facing away from the rear end face of the clamping shaft 1 are formed.
  • a further, axially closed locking groove 5 is provided in such a way that one of the rotary driving grooves 2 and the further locking groove 5 overlap to form a further shoulder surface 5a facing away from the rear end face of the clamping shaft 1. Due to the symmetrical arrangement of the rotary driving groove 2 and further locking groove 5, the further shoulder surface 5a is divided into two subareas of practically the same size.
  • the tool according to FIG. 2 has a clamping shaft 6, which in turn is provided with two diametrically opposed rotational driving grooves 7 that are open axially towards the free end of the clamping shaft 6 and two diametrically opposed, axially closed locking grooves 8.
  • the locking grooves 8 are penetrated by longitudinal grooves 9 in such a way that shoulder surfaces 8a facing away from the rear end face of the clamping shaft 6 are formed.
  • the two rotary driving grooves 7 are overlapped by further locking grooves 10 in such a way that further shoulder surfaces 10a facing away from the rear end face of the clamping shaft 6 are formed. Due to the symmetrical arrangement of rotary driving grooves 7 and further locking grooves 10, the two shoulder surfaces 10a each divide into two areas of practically the same size.
  • the guide 11 consists of a guide 11, an actuating sleeve 12 and a cage 13.
  • two locking elements 14 which are radially displaceable in openings 11a of the guide 11 are provided.
  • Another locking element is also by way of example 15 is provided, which is mounted radially displaceably in an opening 11b of the guide 11.
  • the guide 11 also has two diametrically opposed carrier bars 11c and two diametrically opposed longitudinal bars 11d.
  • the tool holder according to FIG. 4 again has a guide 16, a locking sleeve 17 and a cage 18.
  • two locking elements 19 in the form of balls are mounted radially displaceably in openings 16a in the guide 16.
  • two further locking elements 20, which are likewise formed as balls, are radially displaceably mounted in openings 16b of the guide 16.
  • the guide 16 furthermore has two diametrically opposed carrier bars 16c and two diametrically opposed longitudinal bars 16d.
  • the locking elements 14, 19 and the further locking elements 15, 20 pass through the driving strips 11c, 16c and the longitudinal strips 11d, 16d. If the locking elements 14, 19 and the further locking elements 15, 20 are balls, only an extremely small longitudinal area of the carrier bars 11c, 16c and the longitudinal bars 11d, 16d is affected, so that due to this penetration no significant portion of the area is affected , which is decisive for the guidance and the torque transmission, is lost.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

The tool has at least one axial open longitudinal groove (4,9) on the free end of its fastening shaft (1,6). The longitudinal groove and a locking groove (3,8) have shoulder faces (3a,8a) at each end of the shaft which overlap. At least one further axially continuous locking groove (5,10) and a rotary carrying groove (2,7) are provided which also have overlapping shoulder faces (5a,10a) at each end of the shaft.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Einsetzen in eine Werkzeugaufnahme für dem Meisseln und/oder Schlagbohren dienende Handwerkzeuggeräte mit einem Einspannschaft, der mindestens eine axial geschlossene Verriegelungsnut und mindestens zwei axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Drehmitnahmenuten aufweist.The invention relates to a tool for inserting into a tool holder for chiselling and / or impact drilling hand tool devices with a clamping shank, which has at least one axially closed locking groove and at least two rotational driving grooves open axially towards the free end of the clamping shank.

Aus der DE-PS 25 51 125 sind Werkzeuge für Handwerkzeuggeräte bekannt, wobei der Einspannschaft dieser Werkzeuge eine oder zwei axial geschlossene Verriegelungsnuten sowie eine oder zwei axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Drehmitnahmenuten aufweist. Die Werkzeugaufnahme, welche der Aufnahme dieser Werkzeuge dient, weist ein oder zwei radial verschiebbare Verriegelungselemente auf, welche die Form von Kugeln oder Walzen aufweisen können.From DE-PS 25 51 125 tools for hand tools are known, the clamping shank of these tools having one or two axially closed locking grooves and one or two rotational driving grooves open axially towards the free end of the clamping shaft. The tool holder, which serves to hold these tools, has one or two radially displaceable locking elements, which can have the shape of balls or rollers.

Die Verriegelungselemente dienen im Zusammenwirken mit den axial geschlossenen Verriegelungsnuten der axialen Halterung der Werkzeuge in der Werkzeugaufnahme. Diese axiale Halterung dient einerseits dazu, die Werkzeuge vor dem Herausfallen zu sichem und andererseits in axialer Richtung die Werkzeuge in der Werkzeugaufnahme derart festzulegen, dass die Werkzeuge aus einer Bohrung in Bauteilen herausgezogen werden können. Erhebliche Beanspruchungen in axialer Richtung treten allenfalls dann auf, wenn ein verklemmter Bohrer aus einer Bohrung in einem Bauteil herausgezogen werden muss. Da diese Problematik nur fallweise auftritt, wurde dem Aspekt der ausreichenden axialen Verriegelung bisher bei der Auslegung der Werkzeuge wenig Aufmerksamkeit geschenkt.In cooperation with the axially closed locking grooves, the locking elements serve to hold the tools axially in the tool holder. This axial holder serves on the one hand to secure the tools from falling out and on the other hand to fix the tools in the tool holder in the axial direction in such a way that the tools can be pulled out of a hole in components. Significant stresses in the axial direction only occur when a jammed drill has to be pulled out of a hole in a component. Since this problem occurs only occasionally, little attention has been paid to the aspect of sufficient axial locking when designing the tools.

Wesentlich gravierender ist jedoch die Uebertragung des Drehmomentes von der Werkzeugaufnahme auf die Werkzeuge, insbesondere im Hinblick darauf, dass der Trend heute dahin geht, die Handwerkzeuggeräte immer leistungsfähiger und damit für Werkzeuge mit grösserem Arbeitsdurchmesser auszulegen. Dieser Trend führt aufgrund der immer grösser werdenden, zu übertragenden Drehmomente zu einer derartigen Beanspruchung der Werkzeuge, dass es verschleissbedingt am Einspannschaft zu einem vorzeitigen Ausfall kommen kann. Dieser verschleissbedingte Ausfall am Einspannschaft der Werkzeuge kann lange vor dem einsatzbedingten Verschleiss im Arbeitsbereich der Werkzeuge auftreten. Dieser ungerechtfertigte, vorzeitige Ausfall der Werkzeuge beeinträchtigt deren Wirtschaftlichkeit im besonderen.However, the transmission of the torque from the tool holder to the tools is much more serious, especially in view of the fact that the trend today is to design the hand tool devices more efficiently and thus for tools with a larger working diameter. Due to the ever increasing torques to be transmitted, this trend leads to such a strain on the tools that wear due to the clamping shank can lead to premature failure. This wear-related failure of the clamping shaft the tools can appear in the working area of the tools long before they are worn. This unjustified, premature failure of the tools particularly affects their economy.

Das Anbringen grösserer Drehmitnahmenuten zur Erzielung grösserer, dem Angriff für die Drehmomentübertragung dienenden Flanken scheitert an der daraus resultierenden Reduzierung des Querschnittes des Einspannschaftes. Die durch diese Reduzierung des Querschnittes folgende Schwächung führt wiederum zu einem vorzeitigen Ausfall des Werkzeuges, beispielsweise durch Bruch im Bereich des Einspannschaftes. Ein Werkzeug mit einem derartig nachteilig ausgebildeten Einspannschaft ist beispielsweise aus der EP-A-0 355 071 bekannt.The attachment of larger rotary driving grooves to achieve larger flanks serving to attack for torque transmission fails due to the resulting reduction in the cross section of the clamping shank. The weakening resulting from this reduction in cross-section in turn leads to premature tool failure, for example due to breakage in the area of the clamping shank. A tool with such a disadvantageously designed clamping shank is known for example from EP-A-0 355 071.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zu schaffen, mit welchem im Zusammenwirken mit einer geeignet ausgebildeten Werkzeugaufnahme sowohl grössere Drehmomente als auch grössere Axialkräfte übertragen werden können, ohne dass dabei der Querschnitt des Einspannschaftes massgebend geschwächt wird.The invention has for its object to provide a tool with which, in cooperation with a suitably designed tool holder, both greater torques and greater axial forces can be transmitted without significantly weakening the cross section of the clamping shank.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass mindestens eine axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Längsnut vorgesehen ist, welche derart angeordnet ist, dass sich Längsnut und Verriegelungsnut in ihrer Axialprojektion unter Bildung einer von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes abgewandten Schulterfläche überlappen und mindestens eine weitere axial geschlossene Verriegelungsnut derart vorgesehen ist, dass sich eine der Drehmitnahmenuten und die weitere Verriegelungsnut unter Bildung einer weiteren, von der rückwärtigen Stirnfläche des Einspannschaftes abgewandten Schulterfläche in ihrer Axialprojektion überlappen.According to the invention, the object is achieved in that at least one longitudinal groove which is open axially to the free end of the clamping shaft is provided, which is arranged such that the longitudinal groove and locking groove overlap in their axial projection to form a shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft and at least one further axially closed locking groove is provided such that one of the rotary driving grooves and the further locking groove overlap in their axial projection to form a further shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft.

Entsprechend der erfindungsgemässen Ausführungsform des Werkzeuges steht zur Drehmomentübertragung nebst den axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offenen Drehmitnahmenuten auch mindestens eine axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offene Längsnut zur Verfügung. Dabei ist die Längsnut derart angeordnet, dass sie den Einspannschaft des Werkzeuges weder zusätzlich schwächt, noch die der Führung dienende Oberfläche des Einspannschaftes entscheidend reduziert. Demnach sind auch keine Einbussen hinsichtlich Führungsqualität des erfindungsgmässen Werkzeuges in Kauf zu nehmen, obwohl die für die Drehmomentübertragung massgebende Gesamtangriffsfläche ganz erheblich erhöht wird. Aufgrund der erfindungsgemässen Ueberlappung der Axialprojektion von Verriegelungsnut und Längsnut bildet sich eine von der rückwärtigen Stimfläche des Einspannschaftes abgewandte Schulterfläche, welche die axiale Festlegung im Zusammenwirken mit entsprechenden Verriegelungselementen der Werkzeugaufnahme herbeiführt. Dank der Anordnung mindestens einer weiteren axial geschlossenen Verriegelungsnut, welche eine der Drehmitnahmenuten derart überlappt, dass eine weitere, von der rückwärtigen Stirnfläche des Einspannschaftes abgewandte Schulterfläche gebildet wird, können auch in axialer Richtung wesentlich höhere Kräfte übertragen werden. Dieser Vorteil wirkt sich insbesondere dann aus, wenn Werkzeuge beispielsweise nach deren Verklemmen aus einer Bohrung in einem Bauteil herausgezogen werden müssen.In accordance with the embodiment of the tool according to the invention, in addition to the rotary driving grooves which are open axially towards the free end of the clamping shaft, at least one longitudinal groove open axially towards the free end of the clamping shaft is also available for torque transmission. The longitudinal groove is arranged such that it neither weakens the clamping shank of the tool nor significantly reduces the surface of the clamping shank used for guiding. Accordingly, no losses in terms of the guiding quality of the tool according to the invention are to be accepted, although the total area of attack that is decisive for the torque transmission is increased considerably. Due to the overlapping of the axial projection of the locking groove and the longitudinal groove according to the invention, a shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft is formed, which axially fixes in cooperation with corresponding locking elements the tool holder. Thanks to the arrangement of at least one further axially closed locking groove, which overlaps one of the rotary driving grooves in such a way that a further shoulder surface facing away from the rear end face of the clamping shaft is formed, significantly higher forces can also be transmitted in the axial direction. This advantage is particularly effective when tools have to be pulled out of a hole in a component, for example after they have been jammed.

Vorzugsweise ist die mindestens eine Längsnut derart angeordnet, dass zu den benachbarten Drehmitnahmenuten in Umfangsrichtung ungleiche Abstände bestehen. Diese Anordnung führt zu einer Versetzung in Umfangsrichtung gegenüber den vorhandenen Verriegelungsnuten, so dass sich die von der rückwärtigen Stimfläche des Einspannschaftes abgewandte Schulterfläche optimal vergrössern lässt.The at least one longitudinal groove is preferably arranged such that there are unequal distances in circumferential direction from the adjacent rotary driving grooves. This arrangement leads to a displacement in the circumferential direction with respect to the existing locking grooves, so that the shoulder surface facing away from the rear end surface of the clamping shaft can be optimally enlarged.

Vorzugsweise sind zwei Längsnuten vorgesehen, deren jeweilige Axialprojektion die Axialprojektion von jeweils zwei Verriegelungsnuten unter Bildung von der rückwärtigen Stimseite abgewandten Schulterflächen überlappen. Dadurch wird die für die Drehmomentübertragung massgebende Gesamtangriffsfläche zusätzlich vergrössert, ohne den Querschnitt des Einspannschaftes weiter zu schwächen oder der Führung des Werkzeuges dienende, massgebende Oberflächenanteile des Einspannschaftes preiszugeben.Two longitudinal grooves are preferably provided, the respective axial projection of which overlap the axial projection of two locking grooves each, forming shoulder surfaces facing away from the rear end side. As a result, the total area of application that is decisive for the torque transmission is additionally increased without further weakening the cross section of the clamping shank or disclosing the decisive surface portions of the clamping shank that serve to guide the tool.

Zweckmässigerweise bietet es sich an, die zwei Längsnuten samt den Verriegelungsnuten, deren Axialprojektion die Axialprojektion der Längsnuten überlappt, einander im wesentlichen diametral gegenüberliegend anzuordnen. Dadurch wird eine gleichmässige Aufteilung der Kräfte erzielt und zudem werden in herstellungstechnischer Sicht Vorteile dahingehend erzielt, dass gegebenenfalls bei spanloser Herstellung beispielsweise durch Fliesspressen die Pressvorrichtungen einander gegenüberliegend angeordnet werden können.It is expedient to arrange the two longitudinal grooves together with the locking grooves, the axial projection of which overlaps the axial projection of the longitudinal grooves, essentially diametrically opposite one another. As a result, a uniform distribution of the forces is achieved and, in addition, advantages are achieved from a manufacturing point of view in that, in the case of non-cutting production, for example by extrusion, the pressing devices can be arranged opposite one another.

Sowohl aus der Sicht der Herstellung als auch aus der Sicht der Kompatibilität mit bestehenden, sich schon auf dem Markt befindlichen Werkzeugaufnahmen ist vorteilhafterweise die weitere Verriegelungsnut symmetrisch zur entsprechenden Drehmitnahmenut angeordnet.Both from the point of view of production and from the point of view of compatibility with existing tool holders which are already on the market, the further locking groove is advantageously arranged symmetrically to the corresponding rotary driving groove.

Zudem sind zweckmässigerweise zwei weitere Verriegelungsnuten vorgesehen, die je eine Drehmitnahmenut unter Bildung von weiteren, von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes abgewandten Schulterflächen in ihrer Axialprojektion überlappen. Nebst den schon erwähnten Vorteilen hinsichtlich Kompatibilität und Herstellung wird zudem eine symmetrische Verteilung sowohl aus der Sicht des Drehmomentes als auch aus der Sicht der axial auftretenden Kräfte erzielt. Dieser Effekt tritt insbesondere dann auf, wenn die zwei weiteren Verriegelungsnuten einander diametral gegenüberliegen.In addition, two further locking grooves are expediently provided, each of which overlaps in their axial projection a rotary driving groove with the formation of further shoulder surfaces facing away from the rear end face of the clamping shaft. In addition to the advantages already mentioned with regard to compatibility and manufacture also achieved a symmetrical distribution both from the point of view of the torque and from the point of view of the axially occurring forces. This effect occurs in particular when the two further locking grooves are diametrically opposite one another.

Das in vorstehend erwähnter Weise ausgebildete Werkzeug hat den Vorteil, dass es sich in einer herkömmlichen Werkzeugaufnahme, beispielsweise entsprechend der DE-PS 25 51 125, verwenden lässt. Zudem lässt es sich auch in weiteren sich auf dem Markt befindlichen Werkzeugaufnahmen verwenden, beispielsweise solchen Werkzeugaufnahmen, die einander gegenüberliegend zwei Verriegelungselemente oder ebenfalls einander diametral gegenüberliegend ein Verriegelungselement und eine Mitnahmeleiste aufweisen. In all diesen Anwendungsfällen, dh bei Verwendung des erfindungsgemässen Werkzeuges in solch bekannten Werkzeugaufnahmen kommen die erfindungsgemässen Vorteile noch nicht vollkommen zum Ausdruck.The tool designed in the manner mentioned above has the advantage that it can be used in a conventional tool holder, for example in accordance with DE-PS 25 51 125. In addition, it can also be used in other tool holders on the market, for example those tool holders which have two locking elements lying opposite one another or likewise a locking element and a driving bar lying diametrically opposite one another. In all of these applications, ie when using the tool according to the invention in such known tool holders, the advantages according to the invention are not yet fully expressed.

Die erfindungsgemässen Vorteile, dh die Möglichkeit einer Erhöhung des zu übertragenden Drehmomentes und die Erhöhung der Uebertragung der axial wirkenden Kräfte kann dagegen dann vollkommen ausgeschöpft werden, wenn das Werkzeug in eine Werkzeugaufnahme mit einer Aufnahmeöffnung eingesetzt wird, die mindestens ein mit den axial geschlossenen Verriegelungsnuten zusammenwirkendes, radial verschiebbares Verriegelungselement, mindestens ein mit den weiteren axial geschlossenen Verriegelungsnuten zusammenwirkendes, radial verschiebbares weiteres Verriegelungselement, mindestens zwei mit den zum freien Ende des Einspannschaftes hin offenen Drehmitnahmenuten zusammenwirkende Mitnahmeleisten sowie mindestens eine mit den axial zum freien Ende des Einspannschaftes hin offenen Längsnuten zusammenwirkende Längsleiste aufweist.The advantages according to the invention, ie the possibility of increasing the torque to be transmitted and increasing the transmission of the axially acting forces, on the other hand, can be fully exploited if the tool is inserted into a tool holder with a receiving opening that interacts at least one with the axially closed locking grooves , radially displaceable locking element, at least one interacting with the further axially closed locking grooves, radially displaceable further locking element, at least two driving bars interacting with the rotary driving grooves open towards the free end of the clamping shaft and at least one longitudinal bar interacting with the longitudinal grooves open axially towards the free end of the clamping shaft having.

In bevorzugter Weise finden ein oder zwei Verriegelungselemente, ein oder zwei weitere Verriegelungselemente sowie ein oder zwei Längsleisten Anwendung.One or two locking elements, one or two further locking elements and one or two longitudinal strips are preferably used.

Die Erfindung wird nachstehend, anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen, näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
einen Schnitt durch den Einspannschaft eines erfindungsgemässen Werkzeuges;
Fig. 2
einen Schnitt durch den Einspannschaft eines weiteren erfindungsgemässen Werkzeuges;
Fig. 3
einen Schnitt durch eine vereinfacht dargestellte Werkzeugaufnahme mit dem Einspannschaft eines erfindungsgemässen Werkzeuges entsprechend Fig. 1;
Fig. 4
einen Schnitt durch eine vereinfacht dargestellte Werkzeugaufnahme mit dem Einspannschaft eines erfindungsgemässen Werkzeuges entsprechend Fig. 2.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example. Show it:
Fig. 1
a section through the clamping shaft of a tool according to the invention;
Fig. 2
a section through the clamping shank of a further tool according to the invention;
Fig. 3
a section through a simplified tool holder with the clamping shank of a tool according to the invention corresponding to FIG. 1;
Fig. 4
3 shows a section through a simplified tool holder with the clamping shank of a tool according to the invention corresponding to FIG. 2.

Das Werkzeug entsprechend Fig. 1 weist einen Einspannschaft 1 auf, der mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial zum freien Ende des Einspannschaftes 1 hin offenen Drehmitnahmenuten 2 sowie zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial geschlossenen Verriegelungsnuten 3 versehen ist. Die axial geschlossenen Verriegelungsnuten 3 werden von Längsnuten 4 durchsetzt, wobei sich Längsnuten 4 und Verriegelungsnuten 3 derart überlappen, dass sich von der rückwärtigen Stirnseite des Einspannschaftes 1 abgewandte Schulterflächen 3a bilden. Zudem ist eine weitere, axial geschlossene Verriegelungsnut 5 derart vorgesehen, dass sich eine der Drehmitnahmenuten 2 und die weitere Verriegelungsnut 5 unter Bildung einer weiteren von der rückwärtigen Stirnfläche des Einspannschaftes 1 abgewandten Schulterfläche 5a überlappen. Aufgrund der symmetrischen Anordnung von Drehmitnahmenut 2 und weiterer Verriegelungsnut 5 ist die weitere Schulterfläche 5a in zwei praktisch gleich grosse Teilbereiche unterteilt.1 has a clamping shaft 1, which is provided with two diametrically opposed, axially open towards the free end of the clamping shaft 1 rotary driving grooves 2 and two diametrically opposite, axially closed locking grooves 3. The axially closed locking grooves 3 are penetrated by longitudinal grooves 4, wherein the longitudinal grooves 4 and locking grooves 3 overlap in such a way that shoulder surfaces 3a facing away from the rear end face of the clamping shaft 1 are formed. In addition, a further, axially closed locking groove 5 is provided in such a way that one of the rotary driving grooves 2 and the further locking groove 5 overlap to form a further shoulder surface 5a facing away from the rear end face of the clamping shaft 1. Due to the symmetrical arrangement of the rotary driving groove 2 and further locking groove 5, the further shoulder surface 5a is divided into two subareas of practically the same size.

Das Werkzeug gemäss Fig. 2 weist einen Einspannschaft 6 auf, welcher wiederum mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial zum freien Ende des Einspannschaftes 6 hin offenen Drehmitnahmenuten 7 und zwei einander diametral gegenüberliegenden, axial geschlossenen Verriegelungsnuten 8 versehen ist. Die Verriegelungsnuten 8 werden von Längsnuten 9 durchsetzt und zwar derart, dass sich von der rückwärtigen Stirnseite des Einspannschaftes 6 abgewandte Schulterflächen 8a bilden. Die beiden Drehmitnahmenuten 7 werden von weiteren Verriegelungsnuten 10 in der Weise überlappt, dass sich weitere, von der rückwärtigen Stirnseite des Einspannschaftes 6 abgewandte Schulterflächen 10a bilden. Aufgrund der symmetrischen Anordnung von Drehmitnahmenuten 7 und weiteren Verriegelungsnuten 10 teilen sich die beiden Schulterflächen 10a in je zwei praktisch gleich grosse Bereiche auf.The tool according to FIG. 2 has a clamping shaft 6, which in turn is provided with two diametrically opposed rotational driving grooves 7 that are open axially towards the free end of the clamping shaft 6 and two diametrically opposed, axially closed locking grooves 8. The locking grooves 8 are penetrated by longitudinal grooves 9 in such a way that shoulder surfaces 8a facing away from the rear end face of the clamping shaft 6 are formed. The two rotary driving grooves 7 are overlapped by further locking grooves 10 in such a way that further shoulder surfaces 10a facing away from the rear end face of the clamping shaft 6 are formed. Due to the symmetrical arrangement of rotary driving grooves 7 and further locking grooves 10, the two shoulder surfaces 10a each divide into two areas of practically the same size.

Die vereinfacht dargestellte Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 3 besteht aus einer Führung 11, einer Betätigungshülse 12 sowie einem Käfig 13. In beispielhafter Weise sind zwei in Durchbrüchen 11a der Führung 11 radial verschiebbare Verriegelungselemente 14 vorgesehen. Ebenfalls in beispielhafter Weise ist ein weiteres Verriegelungselement 15 vorgesehen, welches in einem Durchbruch 11b der Führung 11 radial verschiebbar gelagert ist. Die Führung 11 weist ferner zwei einander diametral gegenüberliegende Mitnahmeleisten 11c und zwei einander ebenfalls diametral gegenüberliegende Längsleisten 11d auf.3 consists of a guide 11, an actuating sleeve 12 and a cage 13. In an exemplary manner, two locking elements 14 which are radially displaceable in openings 11a of the guide 11 are provided. Another locking element is also by way of example 15 is provided, which is mounted radially displaceably in an opening 11b of the guide 11. The guide 11 also has two diametrically opposed carrier bars 11c and two diametrically opposed longitudinal bars 11d.

Die Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 4 weist wiederum eine Führung 16, eine Verriegelungshülse 17 sowie einen Käfig 18 auf. In beispielhafter Weise sind in Durchbrüchen 16a der Führung 16 zwei als Kugeln ausgebildete Verriegelungselemente 19 radial verschiebbar gelagert. Zudem sind in Durchbrüchen 16b der Führung 16 zwei ebenfalls als Kugeln ausgebildete weitere Verriegelungselemente 20 radial verschiebbar gelagert. Zur Drehmomentübertragung weist die Führung 16 ferner zwei einander diametral gegenüberliegende Mitnahmeleisten 16c und zwei einander diametral gegenüberliegende Längsleisten 16d auf.The tool holder according to FIG. 4 again has a guide 16, a locking sleeve 17 and a cage 18. By way of example, two locking elements 19 in the form of balls are mounted radially displaceably in openings 16a in the guide 16. In addition, two further locking elements 20, which are likewise formed as balls, are radially displaceably mounted in openings 16b of the guide 16. For torque transmission, the guide 16 furthermore has two diametrically opposed carrier bars 16c and two diametrically opposed longitudinal bars 16d.

Sowohl bei der Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 3 als auch bei der Werkzeugaufnahme entsprechend Fig. 4 ist es vorgesehen, dass die Verriegelungselemente 14, 19 und die weiteren Verriegelungselemente 15, 20 die Mitnahmeleisten 11c, 16c und die Längsleisten 11d, 16d durchsetzen. Sofern es sich bei den Verriegelungselementen 14, 19 und bei den weiteren Verriegelungselementen 15, 20 um Kugeln handelt, ist nur ein äusserst geringer Längsbereich der Mitnahmeleisten 11c, 16c und der Längsleisten 11d, 16d betroffen, so dass aufgrund dieser Durchdringung kein massgebender Anteil an Fläche, welche für die Führung und die Drehmomentübertragung massgebend ist, verlorengeht.Both in the tool holder according to FIG. 3 and in the tool holder according to FIG. 4, it is provided that the locking elements 14, 19 and the further locking elements 15, 20 pass through the driving strips 11c, 16c and the longitudinal strips 11d, 16d. If the locking elements 14, 19 and the further locking elements 15, 20 are balls, only an extremely small longitudinal area of the carrier bars 11c, 16c and the longitudinal bars 11d, 16d is affected, so that due to this penetration no significant portion of the area is affected , which is decisive for the guidance and the torque transmission, is lost.

Claims (8)

Werkzeug zum Einsetzen in eine Werkzeugaufnahme für dem Meisseln und/oder Schlagbohren dienende Handwerkzeuggeräte mit einem Einspannschaft (1, 6), der mindestens eine axial geschlossene Verriegelungsnut (3, 8) und mindestens zwei axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offene Drehmitnahmenuten (2, 7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offene Längsnut (4, 9) vorgesehen ist, welche derart angeordnet ist, dass sich Längsnut (4, 9) und Verriegelungsnut (3, 8) in ihrer Axialprojektion unter Bildung einer von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abgewandten Schulterfläche (3a, 8a) überlappen und mindestens eine weitere axial geschlossene Verriegelungsnut (5, 10) derart vorgesehen ist, dass sich eine der Drehmitnahmenuten (2, 7) und die weitere Verriegelungsnut (5, 10) unter Bildung einer weiteren, von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abge wandten Schulterfläche (5a, 10a) in ihrer Axialprojektion überlappen.Tool for insertion into a tool holder for chiselling and / or impact drilling hand tool devices with a clamping shaft (1, 6), the at least one axially closed locking groove (3, 8) and at least two axially towards the free end of the clamping shaft (1, 6) Has open rotary driving grooves (2, 7), characterized in that at least one longitudinal groove (4, 9) open to the free end of the clamping shaft (1, 6) is provided, which is arranged such that the longitudinal groove (4, 9) and locking groove (3, 8) overlap in their axial projection to form a shoulder surface (3a, 8a) facing away from the rear end face of the clamping shaft (1, 6) and at least one further axially closed locking groove (5, 10) is provided such that one of the rotary driving grooves (2, 7) and the further locking groove (5, 10) to form a further shoulder facing away from the rear end face of the clamping shaft (1, 6) Surface (5a, 10a) overlap in their axial projection. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnut (4, 9) derart angeordnet ist, dass zu den benachbarten Drehmitnahmenuten (2, 7) in Umfangsrichtung ungleiche Abstände bestehen.Tool according to claim 1, characterized in that the longitudinal groove (4, 9) is arranged such that there are unequal distances in circumferential direction from the adjacent rotary driving grooves (2, 7). Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Längsnuten (4, 9) vorgesehen sind, deren jeweilige Axialprojektion die Axialprojektion von jeweils zwei Verriegelungsnuten (3, 8) unter Bildung von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abgewandten Schulterflächen (3a, 8a) überlappen.Tool according to claim 1 or 2, characterized in that two longitudinal grooves (4, 9) are provided, the respective axial projection of which the axial projection of two locking grooves (3, 8) each, forming shoulder surfaces facing away from the rear end face of the clamping shank (1, 6) (3a, 8a) overlap. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Längsnuten (4, 9), samt den deren Axialprojektion mit ihrer Axialprojektion überlappenden Verriegelungsnuten (3, 8), einander im wesentlichen diametral gegenüberliegend angeordnet sind.Tool according to Claim 3, characterized in that the two longitudinal grooves (4, 9), together with the locking grooves (3, 8) overlapping their axial projection with their axial projection, are arranged essentially diametrically opposite one another. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Verriegelungsnut (5, 10) symmetrisch zur entsprechenden Drehmitnahmenut (2, 7) angeordnet ist.Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the further locking groove (5, 10) is arranged symmetrically to the corresponding rotary driving groove (2, 7). Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei weitere Verriegelungsnuten (5, 10) vorgesehen sind, die je eine Drehmitnahmenut (2, 7) unter Bildung von weiteren, von der rückwärtigen Stimseite des Einspannschaftes (1, 6) abgewandten Schulterflächen (5a, 10a) in ihrer Axialprojektion überlappen.Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that two further locking grooves (5, 10) are provided, each having a rotary driving groove (2, 7) with the formation of further, facing away from the rear end face of the clamping shaft (1, 6) Overlap shoulder surfaces (5a, 10a) in their axial projection. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei weiteren Verriegelungsnuten (5, 10) einander diametral gegenüberliegen.Tool according to Claim 6, characterized in that the two further locking grooves (5, 10) lie diametrically opposite one another. Werkzeugaufnahme mit Aufnahmeöffnung für ein Werkzeug, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch mindestens ein mit den axial geschlossenen Verriegelungsnuten (3, 8) zusammenwirkendes, radial verschiebbares Verriegelungselement (14, 19), mindestens ein mit den weiteren axial geschlossenen Verriegelungsnuten (5, 10) zusammenwirkendes, radial verschiebbares weiteres Verriegelungselement (15, 20), mindestens zwei mit den axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offenen Drehmitnahmenuten (2, 7) zusammenwirkende Mitnahmeleisten (11c, 16c) sowie mindestens eine mit den axial zum freien Ende des Einspannschaftes (1, 6) hin offenen Längsnuten (4, 9) zusammenwirkende Längsleiste (11d, 16d).Tool holder with receiving opening for a tool, in particular according to one of claims 1 to 7, characterized by at least one radially displaceable locking element (14, 19) interacting with the axially closed locking grooves (3, 8), at least one with the further axially closed locking grooves ( 5, 10) interacting, radially displaceable further locking element (15, 20), at least two driving bars (11c, 16c) interacting with the rotary driving grooves (2, 7) open axially towards the free end of the clamping shaft (1, 6) and at least one with the longitudinal bar (11d, 16d) cooperating with the longitudinal grooves (4, 9) open axially towards the free end of the clamping shaft (1, 6).
EP94810646A 1993-12-09 1994-11-10 Tool and tool holder for hand-held machine tools Expired - Lifetime EP0662370B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4341969 1993-12-09
DE4341969A DE4341969A1 (en) 1993-12-09 1993-12-09 Tool and tool holder for hand tools

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0662370A1 true EP0662370A1 (en) 1995-07-12
EP0662370B1 EP0662370B1 (en) 1998-05-13

Family

ID=6504556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94810646A Expired - Lifetime EP0662370B1 (en) 1993-12-09 1994-11-10 Tool and tool holder for hand-held machine tools

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5518345A (en)
EP (1) EP0662370B1 (en)
JP (1) JPH07185915A (en)
CN (1) CN1070755C (en)
DE (2) DE4341969A1 (en)
DK (1) DK0662370T3 (en)
HU (1) HU216122B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ287520B6 (en) * 1994-01-14 2000-12-13 Bosch Gmbh Robert Mechanism of hand-held cutting device for rotary driving of impact and/or drilling tools, a tool and a tool holder
DE19537560A1 (en) * 1995-10-09 1997-04-10 Hilti Ag Tool holder
DE19537561A1 (en) * 1995-10-09 1997-04-10 Hilti Ag Tool holder
DE69938838D1 (en) * 1998-11-12 2008-07-10 Black & Decker Inc FEED, DRILL, ASSEMBLY AND ASSEMBLY METHOD
EP1769868B1 (en) * 1998-11-12 2012-08-01 Black & Decker, Inc. Chuck and method of assembly thereof
US6474656B1 (en) * 1999-07-21 2002-11-05 Black & Decker Inc. Power drivable chuck
ATE460255T1 (en) * 2003-11-26 2010-03-15 Hilti Ag TOOL HOLDER FOR A ROTATING AND IMPACTING TOOL
US20130127123A1 (en) * 2010-02-15 2013-05-23 Kabushiki Kaisha Miyanaga Rotation tool installation and removal device and said rotation tool
EP2845687A1 (en) * 2013-09-04 2015-03-11 HILTI Aktiengesellschaft Power tool

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0171358A2 (en) * 1984-08-09 1986-02-12 HILTI Aktiengesellschaft Drilling tool for hand drills
EP0195260A2 (en) * 1985-03-20 1986-09-24 Röhm GmbH Drill chuck and tool for rotional and rotional-impact drilling
EP0355071A1 (en) * 1988-08-05 1990-02-21 Societe De Prospection Et D'inventions Techniques Spit Drill bit having a shank with grooves
EP0579579A1 (en) * 1992-07-15 1994-01-19 HILTI Aktiengesellschaft Tool and chuck for a portable tool

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7536182U (en) * 1975-11-14 1978-02-02 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart DEVICE FOR TORQUE TRANSMISSION

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0171358A2 (en) * 1984-08-09 1986-02-12 HILTI Aktiengesellschaft Drilling tool for hand drills
EP0195260A2 (en) * 1985-03-20 1986-09-24 Röhm GmbH Drill chuck and tool for rotional and rotional-impact drilling
EP0355071A1 (en) * 1988-08-05 1990-02-21 Societe De Prospection Et D'inventions Techniques Spit Drill bit having a shank with grooves
EP0579579A1 (en) * 1992-07-15 1994-01-19 HILTI Aktiengesellschaft Tool and chuck for a portable tool

Also Published As

Publication number Publication date
CN1112868A (en) 1995-12-06
DK0662370T3 (en) 1999-02-15
US5518345A (en) 1996-05-21
JPH07185915A (en) 1995-07-25
HUT69863A (en) 1995-09-28
EP0662370B1 (en) 1998-05-13
DE4341969A1 (en) 1995-06-14
HU216122B (en) 1999-04-28
DE59405955D1 (en) 1998-06-18
CN1070755C (en) 2001-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0432169B1 (en) A device on manual machine tools for torque transmission
EP0579579B1 (en) Tool and chuck for a portable tool
EP0433876B1 (en) Tool for percussive drilling and tool retainer for percussive drilling tools
DE4340726C1 (en) Device on powered hand tools for the rotary driving of tools
EP0622157B1 (en) Clamping shaft of a tool
EP0579577B1 (en) Tool and chuck for a portable tool
EP0551795B1 (en) Tool for impact drilling and chiseling and chuck therefor
EP0739267B1 (en) Device on hand machine tools for rotary tool drive
EP0614731B1 (en) Tool and toolchuck for handtools
EP0662370B1 (en) Tool and tool holder for hand-held machine tools
EP0768151B1 (en) Tool holder
WO1995019243A1 (en) Device on hand machine tools for rotary tool drive
EP0742082B1 (en) Device for torque transmission for hand tools
EP0835389B1 (en) Lamina-shaped borepiece for self-boring fastening elements
EP0662369B1 (en) Tool and tool holder for hand-held machine tools
DE2653082A1 (en) TOOL HOLDER
EP0657253A2 (en) Tool and tool chuck for hand tools
DE4402802C2 (en) Tool and tool holder for hand tools
EP0581727B1 (en) Tool and chuck for a portable tool
EP0579580B1 (en) Tool and chuck for a portable tool
EP0491153B1 (en) Holder for a drill
EP0581726B1 (en) Tool and chuck for a portable tool
EP1245341A2 (en) Coupling
DE7131738U (en) Quick coupling for rotating shaft tools
EP0511200A1 (en) Drill bit respectively cutter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE DK FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19950724

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19971017

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE DK FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59405955

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980618

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980710

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051109

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051110

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20051115

Year of fee payment: 12

Ref country code: CH

Payment date: 20051115

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061110

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20121130

Year of fee payment: 19

Ref country code: DE

Payment date: 20121017

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140603

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59405955

Country of ref document: DE

Effective date: 20140603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131202