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EP0616887A1 - Dispositif de raclage pour un appareil d'impression héliographique - Google Patents

Dispositif de raclage pour un appareil d'impression héliographique Download PDF

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Publication number
EP0616887A1
EP0616887A1 EP94400634A EP94400634A EP0616887A1 EP 0616887 A1 EP0616887 A1 EP 0616887A1 EP 94400634 A EP94400634 A EP 94400634A EP 94400634 A EP94400634 A EP 94400634A EP 0616887 A1 EP0616887 A1 EP 0616887A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hydraulic
doctor blade
receiver
blade holder
hydraulic fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94400634A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre Capelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Chambon SA
Original Assignee
Komori Chambon SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komori Chambon SA filed Critical Komori Chambon SA
Publication of EP0616887A1 publication Critical patent/EP0616887A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/08Wiping mechanisms
    • B41F9/10Doctors, scrapers, or like devices
    • B41F9/1009Doctors, scrapers, or like devices with reciprocating movement

Definitions

  • the present invention relates to a scraping device for a gravure printing apparatus.
  • Gravure printing devices have an engraved cylinder, rotated about its axis. Most of the peripheral surface of the printing cylinder has cells distributed over this surface according to the pattern which must be printed on a sheet or sheet of paper or plastic, metal, etc. which passes between the engraved cylinder and a back pressure cylinder, tangent to the previous one. Each of these cells is stuffed with ink following its passage opposite an inking device which is in contact with the peripheral surface of the engraved cylinder.
  • the heliographic printing apparatus also includes a scraping device mounted downstream of the inking device and upstream of the contact zone between the engraved cylinder and the web, where the transfer of the printing takes place. This scraping device comprises a doctor blade extending longitudinally and which is in contact with the peripheral surface of the engraved cylinder, in order to remove the excess ink present on the engraved peripheral surface, before the printing operation.
  • the doctor blade is mounted on a support which is driven by an oscillating movement parallel to the longitudinal axis of the engraved cylinder.
  • the means which are generally used to cause the longitudinal oscillating movement of the doctor blade are of the mechanical or pneumatic type and they have a certain number disadvantages. Indeed the mechanical means are relatively complex and they do not lend themselves conveniently to a change of format, which requires a repositioning of the doctor blade in the transverse direction.
  • the pneumatic means they produce a sudden change in the direction of movement, which is detrimental for all of the moving parts.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by providing a scraping device of particularly simple design, considerably facilitating the change of format for relatively smooth operation.
  • this scraping device for a gravure printing apparatus comprising an engraved cylinder driven in rotation about its axis, this scraping device comprising a doctor blade which is parallel to the longitudinal axis of the engraved cylinder and in contact with its surface.
  • a doctor blade holder on which the doctor blade is mounted and which extends parallel to the axis of the engraved cylinder, and means for animating the doctor blade with an axial oscillating movement, parallel to the longitudinal axis of the engraved cylinder is characterized in that the means controlling the axial oscillation movement of the doctor blade comprise a hydraulic receiver with two elements movable relative to each other under the action of a hydraulic fluid under pressure , one of these elements being integral with the movable doctor blade holder while the other element is kept fixed, and a means for controlling, periodically, the application, to the hydraulic receiver, of the hydraulic fluid under pressure, so as to cause an alternating movement of the mobile element of the hydraulic receiver and consequently of the doctor blade, this means being mounted at distance from the hydraulic receiver and connected to
  • Figure 1 is a view partially in elevation and partially in axial section of a scraper device according to the invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of Figure 1.
  • the scraper device according to the invention which is shown in FIGS. 1 and 2, is associated with a heliographic printing device represented in a simplified manner by its only engraved cylinder 1, indicated in phantom in FIG. 1, which rotates clockwise in FIG. 2.
  • the scraping device 2 comprises a doctor blade 3 which is parallel to the longitudinal axis of the engraved cylinder 1 and in contact with the peripheral surface of this cylinder, upstream from the area where the transfer of the printing takes place to eliminate the excess ink on this peripheral surface.
  • This doctor blade 3 is held fixed by a support 4 which itself mounted on a doctor blade holder 5 extending parallel to the axis of the engraved cylinder 1.
  • the doctor blade 5 and consequently the doctor blade 3 are moved in an axial oscillation movement parallel to the axis longitudinal of the engraved cylinder 1, as indicated by the arrow f in FIG. 1.
  • the scraper device comprises, for controlling the axial oscillation movement of the doctor blade 5, a hydraulic transmission device designated as a whole by the reference 6.
  • This hydraulic transmission device essentially comprises three main components, to namely a hydraulic transmitter 7, a hydraulic receiver 8 and a hydraulic line 9 ensuring the connection between the hydraulic transmitter 7, mounted remotely on the frame of the device, at any suitable point, and the hydraulic receiver 8 housed preferably inside the doctor blade 5.
  • the hydraulic transmitter 7 and the hydraulic receiver 8 can be constituted by any hydraulic movement transmission member and in particular by diaphragm jacks. Each of these jacks, of any type known in the trade, comprises, in the non-limiting embodiment shown in FIG.
  • the doctor blade holder 5 is constituted by a parallelepiped box and the hydraulic receiver 8 is housed coaxially inside the doctor blade holder 5, that is to say that its longitudinal axis merges with that of the doctor blade holder 5.
  • This hydraulic receiver 8 comprises a rod 8a which projects through its left front face and which is connected to the transverse membrane located inside the body 8b of the receiver and subdividing this body in two rooms right and left.
  • the hydraulic connection pipe 9 enters the doctor blade 5, through one of its lateral and longitudinal walls 5a and it is connected to the right side, that is to say to the right chamber of the hydraulic receiver 8 by l 'through a fitting 11.
  • the pipe 9 is also connected to the left side of the hydraulic transmitter 7, via a fitting 12.
  • the body 8b of the hydraulic receiver 8 is fixed to the doctor blade 5 by means of a bracket 13 comprising a wing upper horizontal 13a, fixed to the upper horizontal wall 5b of the doctor blade 5 and a vertical and transverse wing 13b, extending downward, in the doctor blade 5, and traversed by the body 8b of the hydraulic receiver 8.
  • doctor blade 5 In the two opposite end parts of the doctor blade 5, are fixed two blocks 14,15 which are slidably mounted on respective coaxial support shafts 16,17 carried by the frame of the device. The doctor blade 5 can thus slide alternately, in the direction of the arrow f , on the two opposite support shafts 16, 17.
  • the left support shaft 16 serves as an axial support for the rod 8a of the hydraulic receiver 8.
  • the end of the rod 8a is screwed into an intermediate bell-shaped element 18 containing inside a ball bearing 19, which is in axial support, on the left side, against a sleeve 21 terminated, at its left end, by an external flange 22.
  • the sleeve 21 and its flange 22 are held in abutment, on the left side, against a shoulder of the support shaft 16 and the ball bearing 19 is immobilized between the right end of the sleeve 21 and a circlip engaged in a groove provided at the end of the support shaft 16.
  • a compression spring 23 is wound around the support shaft 16 and it bears, at its right end, on the flange 22 of the sleeve 21 and, at its left end, on the right front face of the block 14 sliding on the support shaft 16.
  • the assembly of the doctor blade 5 and the doctor blade 3 can pivot around its longitudinal axis, in order to be able to disengage the doctor blade 3 from the peripheral surface of the engraved cylinder 1.
  • the means controlling the axial oscillation movement of the doctor blade 5 are of the hydraulic transmission type, comprising in particular the flexible pipe 9, it can be seen that the doctor device 2 lends itself very well to a change of adjustment of its position, with a view to adapting it to a cylinder of different format, as indicated for example in phantom in FIG. 2.
  • the hydraulic transmission device uses single-acting diaphragm cylinders
  • a double-acting cylinder could also be used, as a receiver or a hydraulic motor. which would eliminate the need to provide the return spring 23.
  • the rod (or the body) of the jack would be integral with the doctor blade
  • the body (or the rod) of the jack would be connected to a fixed point of the frame and a distribution valve, connected to a source of pressurized oil, would control the supply of the cylinder in both directions, by being connected to the two chambers of the cylinder via two respective pipes passing through a wall of the doctor blade holder 5.
  • a distribution valve connected to a source of pressurized oil
  • this receiver could also be arranged outside this doctor blade.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de raclage pour un appareil d'impression héliographique. Ce dispositif est caractérisé en ce que les moyens commandant le mouvement d'oscillation axial du porte-racle (5) comportent un récepteur hydraulique (8) à deux éléments mobiles l'un par rapport à l'autre sous l'action d'un fluide hydraulique sous pression, l'un de ces éléments étant solidaire du porte-racle mobile (5) tandis que l'autre élément est maintenu fixe, et un moyen (7) pour commander, d'une manière périodique, l'application, au récepteur hydraulique (8), du fluide hydraulique sous pression, de manière à provoquer un mouvement alternatif de l'élément mobile du récepteur hydraulique (8) et par conséquent du porte-racle (5). <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de raclage pour un appareil d'impression héliographique.
  • Les appareils d'impression héliographique comportent un cylindre gravé, entraîné en rotation autour de son axe. La plus grande partie de la surface périphérique du cylindre d'impression présente des alvéoles réparties sur cette surface suivant le motif qui doit être imprimé sur une nappe ou feuille de papier ou matière plastique, métal etc... qui défile entre le cylindre gravé et un cylindre de contre-pression, tangent au précédent. Chacune de ces alvéoles est gavée d'encre à la suite de son passage en regard d'un dispositif d'encrage qui est en contact avec la surface périphérique du cylindre gravé. L'appareil d'impression héliographique comporte également un dispositif de raclage monté en aval du dispositif d'encrage et en amont de la zone de contact entre le cylindre gravé et la nappe, où s'effectue le transfert de l'impression. Ce dispositif de raclage comprend une racle s'étendant longitudinalement et qui est en contact avec la surface périphérique du cylindre gravé, pour éliminer l'encre en excès présente sur la surface périphérique gravée, avant l'opération d'impression.
  • Pour égaliser le raclage et éviter la formation de rayures sur le cylindre gravé, la racle est montée sur un support qui est animé d'un mouvement oscillant parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre gravé. Jusqu'à présent les moyens qui sont utilisés généralement pour provoquer le mouvement oscillant longitudinal de la racle, sont du type mécanique ou pneumatique et ils présentent un certain nombre d'inconvénients. En effet les moyens mécaniques sont relativement complexes et ils ne se prêtent pas commodément à un changement de format, qui exige une remise en position de la racle dans le sens transversal. Quant aux moyens pneumatiques, ils produisent un changement brutal du sens de déplacement, ce qui est préjudiciable pour l'ensemble des pièces en mouvement.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un dispositif de raclage de conception particulièrement simple, facilitant considérablement le changement de format d'un fonctionnement relativement doux.
  • A cet effet ce dispositif de raclage pour un appareil d'impression héliographique comportant un cylindre gravé entraîné en rotation autour de son axe, ce dispositif de raclage comportant une racle qui est parallèle à l'axe longitudinal du cylindre gravé et en contact avec sa surface périphérique, un porte-racle sur lequel est monté la racle et qui s'étend parallèlement à l'axe du cylindre gravé, et des moyens pour animer le porte-racle d'un mouvement d'oscillation axial, parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre gravé, est caractérisé en ce que les moyens commandant le mouvement d'oscillation axial du porte-racle comportent un récepteur hydraulique à deux éléments mobiles l'un par rapport à l'autre sous l'action d'un fluide hydraulique sous pression, l'un de ces éléments étant solidaire du porte-racle mobile tandis que l'autre élément est maintenu fixe, et un moyen pour commander, d'une manière périodique, l'application, au récepteur hydraulique, du fluide hydraulique sous pression, de manière à provoquer un mouvement alternatif de l'élément mobile du récepteur hydraulique et par conséquent du porte-racle, ce moyen étant monté à distance du récepteur hydraulique et relié à celui-ci par au moins une canalisation hydraulique.
  • On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel:
  • La figure 1 est une vue partiellement en élévation et partiellement en coupe axiale d'un dispositif de raclage suivant l'invention.
  • La figure 2 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne II-II de la figure 1.
  • Le dispositif de raclage suivant l'invention, qui est représenté sur les figures 1 et 2, est associé à un appareil d'impression héliographique représenté d'une manière simplifiée par son seul cylindre gravé 1, indiqué en trait mixte sur la figure 1, lequel tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 2. Le dispositif de raclage 2 comporte une racle 3 qui est parallèle à l'axe longitudinal du cylindre gravé 1 et en contact avec la surface périphérique de ce cylindre, en amont de la zone où s'effectue le transfert de l'impression pour éliminer l'encre en excès se trouvant sur cette surface périphérique. Cette racle 3 est maintenue fixe par un support 4 qui lui même monté sur un porte-racle 5 s'étendant parallèlement à l'axe du cylindre gravé 1. Pour égaliser l'encre et éviter les rayures du cylindre gravé 1, le porte-racle 5 et par conséquent la racle 3 sont animés d'un mouvement d'oscillation axial parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre gravé 1, ainsi qu'il est indiqué par la flèche f sur la figure 1.
  • Suivant l'invention le dispositif de raclage comporte, pour commander le mouvement d'oscillation axial du porte-racle 5, un dispositif de transmission hydraulique designé dans son ensemble par la référence 6. Ce dispositif de transmission hydraulique comprend essentiellement trois composants principaux, à savoir un émetteur hydraulique 7, un récepteur hydraulique 8 et une canalisation hydraulique 9 assurant la liaison entre l'émetteur hydraulique 7, monté à distance sur le bâti de l'appareil, en n'importe quel point approprié, et le récepteur hydraulique 8 logé de préférence à l'intérieur du porte-racle 5. L'émetteur hydraulique 7 et le récepteur hydraulique 8 peuvent être constitués par n'importe quel organe de transmission de mouvement hydraulique et notamment par des vérins à membrane. Chacun de ces vérins, de tout type connu dans le commerce, comporte, dans la forme d'exécution non limitative représentée sur la figure 1, un corps dont le volume interne est séparé en deux chambres par une membrane transversale solidaire d'une tige axiale traversant l'une des chambres et sortant d'un côté du corps. La canalisation de liaison hydraulique 9 relie les chambres des deux vérins qui ne sont pas traversées par leurs tiges axiales et qui sont remplies d'un fluide incompressable. La tige 7a du vérin constituant l'émetteur hydraulique 7 est accouplée à une source de mouvement axial alternatif, ainsi qu'il est indiqué par la flèche f1. Ce mouvement peut être déformé par n'importe quelle loi appropriée, notamment sous une forme sensiblement sinusoïdale qui permet d'obtenir une accélération et une décélération contrôlées donnant le mouvement désiré. Le mouvement de la tige 7a est ainsi transmis, à travers la canalisation hydraulique 9, au récepteur hydraulique 8 qui provoque à son tour un mouvement d'oscillation axial du porte-racle 5, suivant la flèche f.
  • Comme on peut le voir sur la figure 1, le porte-racle 5 est constitué par un caisson parallélépipèdique et le récepteur hydraulique 8 est logé coaxialement à l'intérieur du porte-racle 5, c'est-à-dire que son axe longitudinal se confond avec celui du porte-racle 5. Ce récepteur hydraulique 8 comporte une tige 8a qui fait saillie à travers sa face frontale gauche et qui est reliée à la membrane transversale se trouvant à l'intérieur du corps 8b du récepteur et subdivisant ce corps en deux chambres droite et gauche. La canalisation 9 de liaison hydraulique pénètre dans le porte-racle 5, à travers l'une de ses parois latérales et longitudinales 5a et elle est reliée au côté droit c'est-à-dire à la chambre droite du récepteur hydraulique 8 par l'intermédiaire d'un raccord 11. La canalisation 9 est par ailleurs reliée au côté gauche de l'émetteur hydraulique 7, par l'intermédiaire d'un raccord 12.
  • Le corps 8b du récepteur hydraulique 8 est fixé au porte-racle 5 au moyen d'une équerre 13 comportant une aile horizontale supérieure 13a, fixée à la paroi horizontale supérieure 5b du porte-racle 5 et une aile verticale et transversale 13b, s'étendant vers le bas, dans le porte-racle 5, et traversée par le corps 8b du récepteur hydraulique 8.
  • Dans les deux parties extrêmes opposées du porte-racle 5, sont fixés deux blocs 14,15 qui sont montés à coulissement sur des arbres supports coaxiaux respectifs 16,17 portés par le bâti de l'appareil. Le porte-racle 5 peut ainsi coulisser alternativement, dans le sens de la flèche f, sur les deux arbres supports opposés 16,17.
  • L'arbre support gauche 16 sert d'appui axial pour la tige 8a du récepteur hydraulique 8. A cet effet l'extrémité de la tige 8a est vissée dans un élément intermédiaire en forme de cloche 18 contenant à l'intérieur un roulement à billes 19, lequel est en appui axial, du côté gauche, contre un manchon 21 terminé, à son extrémité gauche, par une collerette externe 22. Le manchon 21 et sa collerette 22 sont maintenus en butée, du côté gauche, contre un épaulement de l'arbre support 16 et le roulement à billes 19 est immobilisé entre l'extrémité droite du manchon 21 et un circlips engagé dans une gorge prévue à l'extrémité de l'arbre support 16. Un ressort de compression 23 est enroulé autour de l'arbre support 16 et il prend appui, à son extrémité droite, sur la collerette 22 du manchon 21 et, à son extrémité gauche, sur la face frontale droite du bloc 14 coulissant sur l'arbre support 16.
  • On expliquera maintenant le fonctionnement du dispositif de transmission hydraulique qui est utilisé dans le dispositif de raclage suivant l'invention. Lorsque la tige 7a de l'émetteur hydraulique 7 est déplacée vers la gauche sur la figure 1, son mouvement est transmis, par la canalisation hydraulique 9, au récepteur hydraulique 8. La tige 8a de ce récepteur hydraulique 8 aurait donc tendance à se déplacer également vers la gauche, mais comme elle est immobilisée axialement par suite de son appui sur l'arbre support gauche 16, c'est le corps 8b du récepteur hydraulique 8 qui se déplace alors vers la droite. Ce mouvement du corps 8b du récepteur hydraulique 8 est transmis, par l'équerre 13, à l'ensemble du porte-racle 5 et à la racle 3 elle-même. Le porte-racle 5 coulisse alors vers la droite sur les arbres supports 16,17 et le bloc gauche 14 comprime le ressort de compression 23 contre la collerette 22 du manchon fixe 21.
  • Lorsque l'effort exercé vers la gauche sur la tige 7a cesse, le ressort de rappel 23 se détend en repoussant vers la gauche le bloc gauche 14, sur l'arbre support gauche 16 du fait que l'extrémité droite du ressort 23 prend appui sur un point fixe. Le porte-racle 5 se trouve alors amené à coulisser vers la gauche sur les arbres supports 16 et 17.
  • On voit donc, d'après ce qui précède, que le mouvement alternatif de la tige 7a de l'émetteur hydraulique 7 se traduit par un mouvement d'oscillation axial du porte-racle 5.
  • Du fait que la liaison entre l'extrémité gauche de la tige 8a du récepteur hydraulique 8 et l'arbre support gauche 16 s'effectue par l'intermédiaire de l'élément en forme de cloche 18 contenant le roulement à billes 19, l'ensemble du porte-racle 5 et de la racle 3 peut pivoter autour de son axe longitudinal, pour pouvoir dégager la racle 3 de la surface périphérique du cylindre gravé 1.
  • Par ailleurs du fait que les moyens commandant le mouvement d'oscillation axial du porte-racle 5 sont du type à transmission hydraulique, comportant notamment la canalisation souple 9, on peut voir que le dispositif de raclage 2 se prête très bien à un changement de réglage de sa position, en vue de son adaptation à un cylindre de format différent, tel qu'indiqué par exemple en trait mixte sur la figure 2.
  • Bien que, dans la description qui précède, le dispositif de transmission hydraulique utilise des vérins à membrane à simple effet, il va de soi que l'on pourrait également utiliser, en tant que récepteur ou moteur hydraulique, un vérin à double effet, ce qui supprimerait la nécessité de prévoir le ressort de rappel 23. Dans ce cas la tige (ou le corps) du vérin serait solidaire du porte-racle, le corps (ou la tige) du vérin serait relié à un point fixe du bâti et une vanne de distribution, reliée à une source d'huile sous pression, commanderait l'alimentation du vérin dans les deux sens, en étant reliée aux deux chambres du vérin par l'intermédiaire de deux canalisations respectives traversant une paroi du porte-racle 5. On pourrait également utiliser d'autres types de vérins, tels que, notamment, des vérins à enveloppe ou joint gonflable.
  • Par ailleurs, bien qu'il soit particulièrement avantageux de placer le récepteur ou moteur hydraulique 8 à l'intérieur du porte-racle 5, ce récepteur pourrait être également disposé à l'extérieur de ce porte-racle.

Claims (6)

1.- Dispositif de raclage pour un appareil d'impression héliographique comportant un cylindre gravé (1) entraîné en rotation autour de son axe, ce dispositif de raclage comportant une racle (3) qui est parallèle à l'axe longitudinal du cylindre gravé (1) et en contact avec sa surface périphérique, un porte-racle (5) sur lequel est monté la racle (3) et qui s'étend parallèlement à l'axe du cylindre gravé (1), et des moyens pour animer le porte-racle (5) d'un mouvement d'oscillation axial, parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre gravé (1), caractérisé en ce que les moyens commandant le mouvement d'oscillation axial du porte-racle (5) comportent un récepteur hydraulique (8) à deux éléments mobiles l'un par rapport à l'autre sous l'action d'un fluide hydraulique sous pression, l'un de ces éléments étant solidaire du porte-racle mobile (5) tandis que l'autre élément est maintenu fixe, et un moyen (7) pour commander, d'une manière périodique, l'application, au récepteur hydraulique (8), du fluide hydraulique sous pression, de manière à provoquer un mouvement alternatif de l'élément mobile du récepteur hydraulique (8) et par conséquent du porte-racle (5), ce moyen (7) étant monté à distance du récepteur hydraulique (8) et reliés à celui-ci par au moins une canalisation hydraulique (9).
2.- Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le récepteur hydraulique (8) est constitué par un vérin à double effet, à deux chambres, et le moyen de commande du fluide hydraulique sous pression comprend une vanne de distribution reliée d'une part à une source de fluide hydraulique sous pression et d'autre part, aux deux chambres du vérin, par l'intermédiaire de deux canalisations respectives.
3.- Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le récepteur hydraulique (8) est constitué par un vérin à simple effet relié par une canalisation (9) à un émetteur hydraulique (7) constituant le moyen de commande périodique du fluide hydraulique sous pression et un ressort de rappel (23) est prévu pour déplacer le porte-racle (5) dans le sens inverse de celui de son déplacement sous l'effet du fluide hydraulique sous pression.
4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le porte-racle (5) est creux, le récepteur hydraulique (8) est logé à l'intérieur du porte-racle (5) et la canalisation hydraulique (9) qui relie le récepteur hydraulique (8) au moyen (7) commandant l'application périodique du fluide hydraulique sous pression traverse une paroi du porte-racle (5).
5.- Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé en ce que le porte-racle (5) est monté coulissant axialement, à ses deux extrémités, sur deux arbres supports coaxiaux (16,17) portés par le bâti de l'appareil, par l'intermédiaire de blocs internes (14,15) fixés dans les parties extrêmes du porte-racle (5) et traversés par les arbres supports coaxiaux (16,17), et l'un des arbres supports (16) porte un ressort de rappel (23) comprimé entre une butée fixe (21,22) prévue à l'extrémité de l'arbre support (16) et une face frontale du bloc interne (14) coulissant sur l'arbre support (16).
6.- Dispositif suivant la revendication 5 caractérisé en ce que l'élément (8a) du récepteur hydraulique (8) qui est maintenu fixe axialement, prend appui sur l'extrémité de l'arbre support (16) par l'intermédiaire d'un élément (19) comportant un roulement (18) permettant une rotation du récepteur hydraulique (8), conjointement avec le porte-racle (5), autour de leur axe longitudinal commun.
EP94400634A 1993-03-24 1994-03-24 Dispositif de raclage pour un appareil d'impression héliographique Withdrawn EP0616887A1 (fr)

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FR (1) FR2702995B1 (fr)

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