EP0600770B1 - Dérouleur de gaine flexible - Google Patents
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- EP0600770B1 EP0600770B1 EP19930402861 EP93402861A EP0600770B1 EP 0600770 B1 EP0600770 B1 EP 0600770B1 EP 19930402861 EP19930402861 EP 19930402861 EP 93402861 A EP93402861 A EP 93402861A EP 0600770 B1 EP0600770 B1 EP 0600770B1
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- EP
- European Patent Office
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- chassis
- spool
- unwinding device
- unwinding
- flexible tube
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- Expired - Lifetime
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
- B65H49/20—Package-supporting devices
- B65H49/32—Stands or frameworks
Definitions
- the present invention relates to a flexible sheath unwinder according to the preamble of claim 1 represented by document US-A-4 705 283. It relates more particularly to a large diameter sheath unwinder, for example, discharge pipes of fumes from heating appliances.
- the sheath is constituted by a metal strip undergoing a spiral and embossed winding, having both mechanical resistance qualities and aptitudes for conformation by its relative flexibility.
- a plastic coating surrounds a spiral metal wire defining the diameter of the duct to be obtained.
- It can also be a flexible sheath with a smaller diameter, and which is more particularly intended for embedding electrical installations in the walls of a room to be equipped.
- the invention relates to the packaging of a sheath, the degree of flexibility required in normal use is less than that necessary, for example, for its winding on a distributor coil, or quite simply on it. even, according to a smaller diameter for easy storage.
- the radius of curvature of such flexible sheaths when they are reeled for storage, is generally less than the radii to which they are shaped during their implementation. This causes a natural redeployment of the turns formed by the sheath, as soon as the retention of its end is released, for example, by cutting a hoop.
- the flexible sheath which is freed from any constraint, will tend to naturally resume a generally elongated shape, difficult to control and hampering easy removal from the reel according to a desired length, or simply its handling.
- the present invention aims to remedy the aforementioned problems and relates to an unwinder allowing good unwinding of the flexible sheath, whatever the desired length, while perfectly controlling this unwinding and allowing a good presentation of the product to the public.
- the invention relates to a flexible sheath unwinder of the type comprising a fixed support, on which is journalled a coil formed by a cylindrical core provided at its ends with two flanges of larger diameter, so as to contain a plurality coiled sheets of sheath capable of unwinding under the effect of a traction.
- the fixed support is constituted by a self-supporting frame comprising two lateral parts connected transversely to each other to form a rigid frame.
- the lateral parts can be constituted, on the one hand, by two lateral support arms directed upwards and whose free ends are capable of receiving the ends of an axis passing through the coil, and on the other hand, by two longitudinal members horizontal extending said support arms at their lower part by forming an angle such as to give the whole its stability, when the spool is in place with a view to unwinding.
- At least one bar is arranged transversely between the two lateral parts of the chassis, near a lower zone of the coil once in place, so as to constitute a stop at unwanted unwinding of the free end of the sheath after a sample, and to facilitate the unwinding of the coil, during a new sample, by reducing friction.
- Such an embodiment not only offers a functional unwinder, but also an optimum display.
- the present invention also relates to the characteristics below, considered in isolation or in all their technically possible combinations.
- the height of the support arms is greater than the radius of the coil, so that after loading it on the chassis, it is no longer in contact with the ground and can rotate freely around its axis depending on the flexible sheath unwinding needs, carried out by traction.
- the loading and unloading of the reel is carried out by tilting the chassis in one direction or the other, around a point of support on the ground, located in the angle formed by the support arms relative to to the corresponding side members, then acting in the manner of lever arms.
- two lateral rollers are arranged on either side of the front of the chassis to constitute the support points on the ground during the tilting of said chassis, for loading or unloading of the reel, and to facilitate moving it from one point to another.
- the free ends of the support arms comprise means for gripping the ends of the axis of the coil.
- These means consist of two bearings open in the manner of a fork, so as to allow the reception of the axis by engagement in a direction perpendicular to it. latest.
- the gripping forks form asymmetrical branches, of which those directed towards the outside of the chassis are extended relatively with respect to those directed towards the inside, so as to constitute sliding ramps of the spool axis, during gripping it, and during its loading on the chassis.
- the frame rails have two free ends connected together by a vertical facade element constituting a front part of the frame, secured to two telescopic arms capable of sliding in the frame members for adjusting the length of said frame.
- the front element of the chassis comprises, on the one hand, a flexible support forming a clamp, into which the free end of the sheath can be clipped in order to maintain it between two samples, or during a cutting operation. during a sampling, and on the other hand, a transverse roller disposed in the immediate vicinity of the clamp to facilitate unwinding.
- the flanges of the coil comprise at least one stop plate produced on their respective periphery and capable of constituting a means for immobilizing the coil in rotation, when it is waiting on the ground, for its gripping by the chassis.
- At least one of the flanges of the coil has a plurality of studs arranged in relief on its external face and regularly distributed equidistant from the center, so as to facilitate, on the one hand, its removal from a stack by the forks of an elevating machine and bring it close to the self-supporting chassis and, on the other hand, to ensure its balance on the ground before being tilted horizontally to be taken up by the support arms of said chassis via the forks.
- a film of stretchable plastic material is continuously arranged forming a band of width such as to allow its overlap, and consequently to ensure the holding of the sheath turns unreeled remaining in tablecloth compared to those unwound having returned to their natural slender shape.
- the unwinder designated 1 as a whole in the Figures, is generally constituted by a self-supporting chassis 7, on which a spool 2 is mounted in a swiveling manner formed by a cylindrical core 3 provided at its ends with two flanges 4, 5 of larger diameter, so as to be able to contain a plurality of superimposed layers of coiled sheath 6 able to unwind under the effect of manual voluntary traction.
- the chassis 7 forms a rigid frame comprising two lateral parts 7a, 7b which are mutually parallel and perpendicular to the ground 8, on which it is intended to rest.
- the lateral parts 7a, 7b of the chassis 7 are constituted by lateral support arms 9, 10 directed upwards, and the free ends 9a and 10a of which are suitable for receiving the ends 11a, 11b of an axis 11 passing right through the coil 2 and emerging from the flanges 4, 5 of the coil 2.
- the lateral parts 7a, 7b also consist of two horizontal beams 12, 13 extending said support arms 9, 10 at their lower part opposite the ends 9a, 10a.
- the connection of said arms and side members is effected by a curvature of an initially straight tube to form an angle ⁇ , such as to give the assembly its stability, when the coil 2 is in place.
- the angle ⁇ chosen is equal to 70 °.
- the parts 7a, 7b thus produced are fixedly joined together by a first spacer 16 arranged between the arms 9 and 10 substantially at their lower part and perpendicularly, and by a second spacer 17 arranged identically between the struts 14 and 15.
- the longitudinal members 12, 13 of the chassis 7 have two free ends 12a, 13a connected together by a vertical facade element 18 constituting a front part of the chassis 7, integral with two telescopic arms 19, 20 capable of sliding in the longitudinal members for adjusting the length of said chassis 7.
- the front element 18 of the chassis 7 comprises, on the one hand, a flexible support forming a clamp 21, into which the free end 6a of the sheath 6 can be clipped in order to maintain it between two samples, or during 'A cutting operation during a sampling and, on the other hand, a transverse roller 22 disposed in the immediate vicinity of the clamp 21 to facilitate unwinding.
- the distance separating the clamp 21 from the coil is such as to give the unwound coil a length sufficient to avoid angular distortions with respect to said coil.
- front element 18 of rectangular conformation is arranged transversely to the side members 12 and 13 of the chassis, and that it can be the subject of an advertising medium 23.
- its lateral uprights 18a and 18b comprise sleeves 24, 25 or 26, 27, arranged in pairs, along the same axis, respectively on said uprights and making it possible to receive, on one side or the other, a foot 28 carrying the clamp 21.
- the front element 18 comprises a handle 29 facilitating the movement of the unwinder 1 before, during or after loading the reel 2.
- the height h2 of the support arms 9, 10, and therefore of the axis 11 passing through the coil is greater than the radius r1 of the coil 2, so that after loading of the latter on the chassis 7, it is no longer in contact with the ground 8 and can rotate freely around its axis 11 as a function of the flexible sheath unwinding needs, effected by traction.
- the loading and unloading of the reel is carried out by tilting the chassis in one direction F1, or in the other direction F2, around a fulcrum A on the ground 8, located in the angle ⁇ formed by the support arms 9, 10 relative to the corresponding side members 12, 13 , then acting like a lever arm.
- the free ends 9a, 10a of the support arms 9, 10 comprise means for gripping the ends 11a, 11b of the axis 11 of the coil 2, which means consist of two open bearings in the manner of a fork 32, 33, so as to allow the reception of the axis 11 by engagement in a direction perpendicular to the latter.
- the gripping forks 32, 33 form asymmetrical branches, of which those 32a, 33a directed towards the outside of the chassis 7 are extended relatively with respect to those 32b, 33b directed towards the inside, so as to constitute sliding ramps of the spindle axis 2 of coil 2, when it is gripped, and during its loading onto the chassis 7.
- two front rollers 34 and rear 35 are arranged transversely, respectively between the front parts of the struts 14 and 15, and between the rear lower parts of the support arms 9 and 10.
- these are arranged near a lower peripheral zone of the coil 2, once in place.
- the front bar 34 constitutes a stop to the unwanted unwinding of the free end 6a of the sheath 6 after removal, the rear bar 35 constituting an additional stop.
- the flexible sheath can be wound on the reel 1 in tight turns but, when its end is relaxed because of its very flexibility, it tends to return to a rectilinear shape or, at least the turns tend to deform, so as to take a configuration in which they have the largest possible diameter, greater than that which they have when they are joined.
- the bars or rollers 34, 35 are approximately symmetrical with respect to the vertical plane passing through the axis of the coil.
- bars or rollers 34, 35, and also 22 located on the front element 18 has the advantage of facilitating the unwinding of the coil 2 during a new withdrawal, by reducing the friction of the sheath. 6.
- the clamp 21 also contributes to preventing the unwanted unwinding of the sheath 6 by pinching its end 6a.
- An additional means is provided for the same purpose and consists in that, on each of the turns formed by the sheath 6 wound in a sheet on the coil 2, is continuously arranged a film of stretchable plastic material forming a strip 36 of width such as to allow it to overlap, and consequently ensure the holding in place of the turns of sheath 6 not unwound remaining in sheet compared to those unwound having resumed their natural slender shape.
- the flanges 4, 5 of the coil 2 comprise at least one stop plate 40 produced on their respective periphery and capable of constituting a means of immobilization in rotation of the reel 2, when it is waiting on the ground, for its gripping by the chassis 7.
- At least one of the flanges 4, 5 of the coil 2 has a plurality of studs 41 arranged in relief on its external face and regularly distributed equidistant from the center O, so as to facilitate, on the one hand, its removal in a stack by the forks of an elevating machine and bring it close to the self-supporting chassis 7 and, on the other hand, to ensure its balance on the ground before being tilted horizontally to be taken by the support arms 9 , 10 of said chassis 7 via the forks 32, 33.
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
- La présente invention concerne un dérouleur de gaine flexible selon le préambule de la revendication 1 représenté par le document US-A-4 705 283. Elle concerne plus particulièrement, un dérouleur de gaine de gros diamètre, par exemple, des conduits d'évacuation de fumées émanant d'appareils de chauffage.
- Dans ce cas d'application particulier, la gaine est constituée par une bande métallique subissant un enroulement spiralé et gaufré, ayant à la fois des qualités de résistance mécaniques et des aptitudes à la conformation de par sa flexibilité relative.
- Lorsqu'il s'agit de gaine de ventilation, un revêtement en matière plastique entoure un fil métallique en spirale définissant le diamètre du conduit à obtenir.
- Il peut également s'agir d'une gaine flexible d'un diamètre plus petit, et qui est plus particulièrement destinée à l'encastrement des installations électriques dans les parois d'un local à équiper.
- D'une manière générale, l'invention se rapporte au conditionnement d'une gaine, dont le degré de flexibilité requis en utilisation normale est inférieur à celui nécessaire, par exemple, à son enroulement sur une bobine distributrice, ou tout simplement sur elle-même, selon un diamètre de moindre valeur en vue d'un stockage aisé.
- En effet, le rayon de courbure de telles gaines flexibles, lors de leur mise en bobine en vue du stockage, est généralement inférieur aux rayons auxquels elles sont conformées lors de leur mise en oeuvre. Ceci provoque un redéploiement naturel des spires formées par la gaine, dès que la retenue de son extrémité est relâchée, par exemple, par sectionnement d'une frette.
- A partir de ce moment, la gaine flexible, qui est libérée de toute contrainte, aura tendance à reprendre naturellement une forme globalement longiligne, maîtrisable difficilement et nuisant à un prélèvement aisé sur la bobine selon une longueur désirée, ou tout simplement à sa manutention.
- On comprend aisément que les problèmes évoqués ci-dessus, relatifs aux gaines flexibles en général, sont encore plus sensibles dans le domaine de la distribution, où l'espace imparti à chaque produit est souvent limité et où le désordre est activement combattu, non seulement pour des raisons évidentes de sécurité, mais également pour l'image de marque du magasin.
- La présente invention a pour but de remédier aux problèmes précités et concerne un dérouleur autorisant un bon dévidement de la gaine flexible, quelle que soit la longueur souhaitée, tout en maîtrisant parfaitement ce dévidement et en permettant une bonne présentation du produit au public.
- A cet effet, l'invention concerne un dérouleur de gaine flexible du type comprenant un support fixe, sur lequel est montée tourillonnante une bobine formée par une âme cylindrique pourvue à ses extrémités de deux flasques de plus grand diamètre, de manière à contenir une pluralité de nappes de gaine enroulée apte à se dévider sous l'effet d'une traction.
- Le support fixe est constitué par un châssis autoporteur comprenant deux parties latérales reliées transversalement entre elles pour former un cadre rigide.
- Les parties latérales peuvent être constituées, d'une part, par deux bras-supports latéraux dirigés vers le haut et dont les extrémités libres sont aptes à recevoir les extrémités d'un axe traversant la bobine, et d'autre part, par deux longerons horizontaux prolongeant lesdits bras-supports à leur partie inférieure en formant un angle tel à conférer à l'ensemble sa stabilité, lorsque la bobine est en place en vue d'un dévidement.
- Selon l'invention, au moins une barre est disposée transversalement entre les deux parties latérales du châssis, à proximité d'une zone inférieure de la bobine une fois en place, de manière à constituer un arrêt au déroulement intempestif de l'extrémité libre de la gaine après un prélèvement, et à faciliter le dévidement de la bobine, lors d'un nouveau prélèvement, par diminution des frottements.
- Une telle réalisation permet non seulement d'offrir un dérouleur fonctionnel, mais également un présentoir optimum. De plus, on contribue largement à l'amélioration des conditions de travail du personnel car, grâce à ce châssis autoporteur, la manutention des bobines par une sorte de diable, est grandement facilitée.
- La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après, considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles.
- La hauteur des bras-supports est supérieure au rayon de la bobine, de manière qu'après chargement de celle-ci sur le châssis, elle ne soit plus en contact avec le sol et puisse effectuer une libre rotation autour de son axe en fonction des besoins de dévidement de gaine flexible, s'effectuant par traction. Le chargement et le déchargement de la bobine s'effectuent par basculement du châssis dans un sens, ou dans l'autre, autour d'un point d'appui sur le sol, situé dans l'angle formé par les bras-supports par rapport aux longerons correspondants, agissant alors à la manière de bras de leviers.
- Par ailleurs, deux roulettes latérales sont disposées de part et d'autre de l'avant du châssis pour constituer les points d'appui sur le sol lors du basculement dudit châssis, en vue du chargement ou du déchargement de la bobine, et pour faciliter le déplacement de celle-ci d'un point à un autre.
- Les extrémités libres des bras-supports comportent des moyens de préhension des extrémités de l'axe de la bobine. Ces moyens sont constitués par deux paliers ouverts à la manière d'une fourche, de façon à permettre la réception de l'axe par engagement selon un sens perpendiculaire à ce dernier.
- Plus précisément, les fourches de préhension forment des branches asymétriques, dont celles dirigées vers l'extérieur du châssis sont prolongées relativement par rapport à celles dirigées vers l'intérieur, de manière à constituer des rampes de glissement de l'axe de bobine, lors de la préhension de celle-ci, et au cours de son chargement sur le châssis.
- Egalement, les longerons du châssis présentent deux extrémités libres reliées entre elles par un élément de façade vertical constituant une partie avant du châssis, solidaire de deux bras télescopiques aptes à coulisser dans les longerons en vue du réglage de la longueur dudit châssis.
- L'élément de façade du châssis comporte, d'une part, un support flexible formant pince, dans laquelle peut être clipsée l'extrémité libre de la gaine en vue de son maintien entre deux prélèvements, ou au cours d'une opération de découpage lors d'un prélèvement, et d'autre part, un rouleau transversal disposé à proximité immédiate de la pince pour faciliter le dévidement.
- Par ailleurs, les flasques de la bobine comportent au moins un plat d'arrêt réalisé sur leur périphérie respective et apte à constituer un moyen d'immobilisation en rotation de la bobine, lorsqu'elle est en attente sur le sol, en vue de sa préhension par le châssis.
- De plus, l'un au moins des flasques de la bobine comporte une pluralité de plots disposés en relief sur sa face externe et répartis régulièrement à équidistance du centre, de manière à faciliter, d'une part, son enlèvement dans une pile par les fourches d'un engin élévateur et l'amener à proximité du châssis autoporteur et, d'autre part, à assurer son équilibre sur le sol avant d'être basculée horizontalement pour être prise par les bras-supports dudit châssis par l'intermédiaire des fourches.
- Enfin, sur chacune des spires formées par la gaine enroulée en nappe sur la bobine, est disposé en continu un film de matière plastique étirable formant une bande de largeur telle à permettre son chevauchement, et à assurer conséquemment le maintien en place des spires de gaine non dévidées restant en nappe par rapport à celles dévidées ayant repris leur forme longiligne naturelle.
- L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description qui suit, faite en regard des dessins annexés dans lesquels :
- la Figure 1 est une vue en perspective d'un dérouleur de gaine flexible selon l'invention ;
- les Figures 2, 3 et 4 sont des vues schématiques d'un dérouleur avant, pendant et après la préhension d'une bobine de gaine flexible ;
- la Figure 5 est une vue en coupe longitudinale, selon la ligne VV de la Figure 4, d'un dérouleur chargé d'une bobine en cours de déroulement de la gaine en vue d'un prélèvement.
- Le dérouleur, désigné 1 dans son ensemble sur les Figures, est globalement constitué par un châssis autoporteur 7, sur lequel est montée tourillonnante une bobine 2 formée par une âme cylindrique 3 pourvue à ses extrémités de deux flasques 4, 5 de plus grand diamètre, de manière à pouvoir contenir une pluralité de nappes superposées de gaine enroulée 6 apte à se dévider sous l'effet d'une traction volontaire manuelle.
- Selon l'invention, le châssis 7 forme un cadre rigide comprenant deux parties latérales 7a, 7b qui sont parallèles entre elles et perpendiculaires au sol 8, sur lequel il est destiné à reposer.
- Les parties latérales 7a, 7b du châssis 7 sont constituées par des bras-supports latéraux 9, 10 dirigés vers le haut, et dont les extrémités libres 9a et 10a sont aptes à recevoir les extrémités 11a, 11b d'un axe 11 traversant de part en part la bobine 2 et débouchant des flasques 4, 5 de la bobine 2.
- Les parties latérales 7a, 7b sont également constituées par deux longerons horizontaux 12, 13 prolongeant lesdits bras-supports 9, 10 à leur partie inférieure opposée aux extrémités 9a, 10a. Le raccordement desdits bras et longerons s'effectue par une courbure d'un tube initialement droit pour former un angle α, tel à conférer à l'ensemble sa stabilité, lorsque la bobine 2 est en place.
- En l'occurrence, l'angle α choisi est égal à 70°.
- La consolidation de cet angle est obtenu en disposant de jambes de force 14, 15 interposées respectivement entre le bras 9 et le longeron 12, et le bras 10 et le longeron 13.
- Les parties 7a, 7b ainsi réalisées sont réunies fixement entre elles par une première entretoise 16 disposée entre les bras 9 et 10 sensiblement à leur partie inférieure et de manière perpendiculaire, et par une seconde entretoise 17 disposée de manière identique entre les jambes de force 14 et 15.
- Par ailleurs, les longerons 12, 13 du châssis 7 présentent deux extrémités libres 12a, 13a reliées entre elles par un élément de façade vertical 18 constituant une partie avant du châssis 7, solidaire de deux bras télescopiques 19, 20 aptes à coulisser dans les longerons en vue du réglage de la longueur dudit châssis 7.
- L'élément de façade 18 du châssis 7 comporte, d'une part, un support flexible formant pince 21, dans laquelle peut être clipsée l'extrémité libre 6a de la gaine 6 en vue de son maintien entre deux prélèvements, ou au cours d'une opération de découpage lors d'un prélèvement et, d'autre part, un rouleau transversal 22 disposé à proximité immédiate de la pince 21 pour faciliter le dévidement.
- Il est à noter que la distance séparant la pince 21 de la bobine est telle à conférer à la spire déroulée une longueur suffisante à éviter les distorsions angulaires par rapport à ladite bobine.
- On notera aussi que l'élément de façade 18, de conformation rectangulaire, est disposé transversalement aux longerons 12 et 13 du châssis, et qu'il peut faire l'objet d'un support publicitaire 23.
- De plus, ses montants latéraux 18a et 18b comportent des manchons 24, 25 ou 26, 27, disposés deux à deux, suivant un même axe, respectivement sur lesdits montants et permettant de recevoir, d'un côté ou de l'autre, un pied 28 porteur de la pince 21.
- Enfin, l'élément de façade 18 comporte une poignée 29 facilitant le déplacement du dérouleur 1 avant, pendant ou après le chargement de la bobine 2.
- Ce déplacement est également rendu plus aisé par la présence de deux roulettes latérales 30 et 31, qui sont disposées de part et d'autre de l'avant du châssis 7, dans la zone de l'angle α formé par les bras et longerons 9, 12 ou 10, 13. En position de distribution, lorsque le dérouleur 1 est en appui sur les pieds de l'élément de façade 18, le dérouleur 1 est, à l'arrière, en appui sur ses longerons 12 et 13. Il est ainsi très stable. Lors de son déplacement, l'élément de façade 18 est soulevé et le dérouleur 1 repose, en sa partie arrière, sur les roulettes 30, 31. Il est ainsi aisément mobile.
- Comme on peut le constater, plus particulièrement sur la Figure 2, la hauteur h2 des bras-supports 9, 10, et donc de l'axe 11 traversant la bobine, est supérieure au rayon r1 de la bobine 2, de manière qu'après chargement de celle-ci sur le châssis 7, elle ne soit plus en contact avec le sol 8 et puisse effectuer une libre rotation autour de son axe 11 en fonction des besoins de dévidement de gaine flexible, s'effectuant par traction. Le chargement et le déchargement de la bobine s'effectuent par basculement du châssis dans un sens F1, ou dans l'autre F2, autour d'un point d'appui A sur le sol 8, situé dans l'angle α formé par les bras-supports 9, 10 par rapport aux longerons correspondants 12, 13, agissant alors à la manière de bras de leviers.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, Les extrémités libres 9a, 10a des bras-supports 9, 10 comportent des moyens de préhension des extrémités 11a, 11b de l'axe 11 de la bobine 2, lesquels moyens sont constitués par deux paliers ouverts à la manière d'une fourche 32, 33, de façon à permettre la réception de l'axe 11 par engagement selon un sens perpendiculaire à ce dernier.
- Les fourches de préhension 32, 33 forment des branches asymétriques, dont celles 32a, 33a dirigées vers l'extérieur du châssis 7 sont prolongées relativement par rapport à celles 32b, 33b dirigées vers l'intérieur, de manière à constituer des rampes de glissement de l'axe 11 de bobine 2, lors de la préhension de celle-ci, et au cours de son chargement sur le châssis 7.
- Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, deux rouleaux avant 34 et arrière 35 sont disposés transversalement, respectivement entre les parties avant des jambes de force 14 et 15, et entre les parties inférieures arrière des bras-supports 9 et 10. Pour l'un ou l'autre des rouleaux 34 et 35, ceux-ci sont disposés à proximité d'une zone périphérique inférieure de la bobine 2, une fois en place.
- De cette manière, la barre avant 34 constitue un arrêt au déroulement intempestif de l'extrémité libre 6a de la gaine 6 après un prélèvement, la barre arrière 35 constituant un arrêt supplémentaire.
- La gaine flexible peut être enroulée sur la bobine 1 en spires serrées mais, lorsque son extrémité est relâchée en raison même de sa flexibilité, elle a tendance à reprendre une forme rectiligne ou, au minimum les spires ont tendance à se déformer, de manière à prendre une configuration dans laquelle elles ont un diamètre le plus important possible, supérieur à celui qu'elles ont lorsqu'elles sont jointives.
- Lorsque la bobine 2 est en place sur le dérouleur 1, les spires, lors de la déformation indiquée plus haut, viennent en appui contre les barres 34 et 35 qui arrêtent leur déformation.
- L'arrêt de cette déformation de la première spire, celle partant de l'extrémité libre, limite les contraintes appliquées aux autre spires, en particulier celles qui sont plus proches du noyau, et évite leur déformation. Ainsi, la bobine 2, chargée de la gaine 6, conserve son aspect d'origine.
- Afin de faciliter le dévidement de la bobine 2, lorsque la spire extérieure est en contact avec les barres 34 et 35, celles-ci sont avantageusement constituées d'un rouleau mobile en rotation autour de son axe.
- De préférence, les barres ou rouleaux 34, 35 sont approximativement symétriques par rapport au plan vertical passant par l'axe de la bobine.
- De plus, la présence de barres ou rouleaux 34, 35, et également 22 situé sur l'élément de façade 18, a pour avantage de faciliter le dévidement de la bobine 2 lors d'un nouveau prélèvement, en diminuant les frottements de la gaine 6.
- Comme évoqué plus haut, la pince 21 contribue également à éviter le déroulement intempestif de la gaine 6 par pincement de son extrémité 6a.
- Un moyen supplémentaire est prévu dans le même but et consiste en ce que, sur chacune des spires formées par la gaine 6 enroulée en nappe sur la bobine 2, est disposé en continu un film de matière plastique étirable formant une bande 36 de largeur telle à permettre son chevauchement, et à assurer conséquemment le maintien en place des spires de gaine 6 non dévidées restant en nappe par rapport à celles dévidées ayant repris leur forme longiligne naturelle.
- Bien entendu, il peut également s'agir de film rétractable, nécessitant alors un apport de chaleur lors de la mise en oeuvre du produit.
- Dans un cas comme dans l'autre, il est avantageux, lors de la mise en bobine de la gaine, de conditionner définitivement la bobine en effectuant quelques tours supplémentaires finals en vue de son stockage ou de son expédition.
- De même dans un but de faciliter les manutentions d'une telle bobine, les flasques 4, 5 de la bobine 2 comportent au moins un plat d'arrêt 40 réalisé sur leur périphérie respective et apte à constituer un moyen d'immobilisation en rotation de la bobine 2, lorsqu'elle est en attente sur le sol, en vue de sa préhension par le châssis 7.
- Egalement, l'un au moins des flasques 4, 5 de la bobine 2 comporte une pluralité de plots 41 disposés en relief sur sa face externe et répartis régulièrement à équidistance du centre O, de manière à faciliter, d'une part, son enlèvement dans une pile par les fourches d'un engin élévateur et l'amener à proximité du châssis autoporteur 7 et, d'autre part, à assurer son équilibre sur le sol avant d'être basculée horizontalement pour être prise par les bras-supports 9, 10 dudit châssis 7 par l'intermédiaire des fourches 32, 33.
- Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement la portée.
Claims (12)
- Dérouleur de gaine flexible comprenant un support fixe, sur lequel est montée tourillonnante une bobine (2) formée par une âme cylindrique (3) pourvue à ses extrémités de deux flasques (4, 5) de plus grand diamètre, de manière à contenir une pluralité de nappes de gaine enroulée (6) apte à se dévider sous l'effet d'une traction, le support fixe étant constitué par un châssis autoporteur (7) comprenant deux parties latérales (7a, 7b) reliées transversalement entre elles pour former un cadre rigide, les parties latérales (7a, 7b) étant aptes à recevoir les extrémités (11a, 11b) d'un axe (11) traversant la bobine (2), et à conférer à l'ensemble sa stabilité, lorsque la bobine (2) est en place en vue d'un dévidement,
caractérisé en ce qu'il comporte au moins une barre (34, 35) disposée transversalement entre les deux parties latérales (7a, 7b) du châssis (7), à proximité d'une zone inférieure de la bobine (2) une fois en place, de manière à constituer un arrêt au déroulement intempestif de l'extrémité libre (6a) de la gaine (6) après un prélèvement, et à faciliter le dévidement de la bobine, lors d'un nouveau prélèvement, par diminution des frottements. - Dérouleur de gaine flexible selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux barres (34, 35) disposées transversalement entre les deux parties latérales (7a, 7b) du châssis (7), à proximité d'une zone inférieure de la bobine (2), une fois en place, ces deux barres étant approximativement symétriques par rapport au plan vertical passant par l'axe (11) traversant la bobine.
- Dérouleur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les parties latérales (7a, 7b) sont constituées, d'une part, par deux bras-supports latéraux (9, 10) dirigés vers le haut et dont les extrémités libres (9a, 10a) sont aptes à recevoir les extrémités (11a, 11b) d'un axe (11) traversant la bobine (2) et, d'autre part, par deux longerons horizontaux (12, 13) prolongeant lesdits bras-supports (9, 10) à leur partie inférieure en formant un angle α, tel à conférer à l'ensemble sa stabilité.
- Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur (h2) de l'axe (11) traversant la bobine est supérieure au rayon (r1) de la bobine (2), de manière qu'après chargement de celle-ci sur le châssis (7), elle ne soit plus en contact avec le sol (8) et puisse effectuer une libre rotation autour de son axe (11) en fonction des besoins de dévidement de gaine flexible, s'effectuant par traction, le chargement et le déchargement de la bobine s'effectuant par basculement du châssis dans un sens (F1), ou dans l'autre (F2), autour d'un point d'appui (A) sur le sol (8), situé dans l'angle α formé par les bras-supports (9, 10) par rapport aux longerons correspondants (12, 13), agissant alors à la manière de bras de leviers.
- Dérouleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que deux roulettes latérales (30, 31) sont disposées de part et d'autre de l'avant du châssis (7) pour constituer les points d'appui (A) sur le sol (8) lors du basculement dudit châssis (7), en vue du chargement ou du déchargement de la bobine (2), et pour faciliter le déplacement de celle-ci d'un point à un autre.
- Dérouleur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les extrémités libres (9a, 10a) des bras-supports (9, 10) comportent des moyens de préhension des extrémités (11a, 11b) de l'axe (11) de la bobine (2), lesquels moyens sont constitués par deux paliers ouverts à la manière d'une fourche (32, 33), de façon à permettre la réception de l'axe (11) par engagement selon un sens perpendiculaire à ce dernier.
- Dérouleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les fourches de préhension (32, 33) forment des branches asymétriques, dont celles (32a, 33a) dirigées vers l'extérieur du châssis (7) sont prolongées relativement par rapport à celles (32b, 33b) dirigées vers l'intérieur, de manière à constituer des rampes de glissement de l'axe (11) de bobine (2), lors de la préhension de celle-ci, et au cours de son chargement sur le châssis (7).
- Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons (12, 13) du châssis (7) présentent deux extrémités libres (12a, 13a) reliées entre elles par un élément de façade vertical (18) constituant une partie avant du châssis (7), solidaire de deux bras télescopiques (19, 20) aptes à coulisser dans les longerons en vue du réglage de la longueur dudit châssis (7).
- Dérouleur selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de façade (18) du châssis (7) comporte, d'une part, un support flexible formant pince (21), dans laquelle peut être clipsée l'extrémité libre (6a) de la gaine (6) en vue de son maintien entre deux prélèvements, ou au cours d'une opération de découpage lors d'un prélèvement, et d'autre part, un rouleau transversal (22) disposé à proximité immédiate de la pince (21) pour faciliter le dévidement.
- Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les flasques (4, 5) de la bobine (2) comportent au moins un plat d'arrêt (40) réalisé sur leur périphérie respective et apte à constituer un moyen d'immobilisation en rotation de la bobine (2), lorsqu'elle est en attente sur le sol, en vue de sa préhension par le châssis (7).
- Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins des flasques (4, 5) de la bobine (2) comporte une pluralité de plots (41) disposés en relief sur sa face externe et répartis régulièrement à équidistance du centre (O), de manière à faciliter, d'une part, son enlèvement dans une pile par les fourches d'un engin élévateur et l'amener à proximité du châssis autoporteur (7) et, d'autre part, à assurer son équilibre sur le sol (8) avant d'être basculée horizontalement pour être prise par les bras-supports (9, 10) dudit châssis (7) par l'intermédiaire des fourches (32, 33).
- Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que, sur chacune des spires formées par la gaine (6) enroulée en nappe sur la bobine (2), est disposé en continu un film de matière plastique étirable formant une bande (36) de largeur telle à permettre son chevauchement, et à assurer conséquemment le maintien en place des spires de gaine (6) non dévidées restant en nappe par rapport à celles dévidées ayant repris leur forme longiligne naturelle.
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