EP0600327B1

EP0600327B1 - Filing appliance

Info

Publication number: EP0600327B1
Application number: EP93118703A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Hütter; Dirk Litke
Original assignee: Elba-Buerosysteme Erich Kraut & Co GmbH
Current assignee: ELBA-BUEROSYSTEME ERICH KRAUT GMBH & CO.
Priority date: 1992-12-03
Filing date: 1993-11-20
Publication date: 1997-06-18
Anticipated expiration: 2013-11-20
Also published as: DE59306785D1; ATE154549T1; DE4240764C1; ES2105051T3; DK0600327T3; EP0600327A1; GR3024689T3

Abstract

Filing appliance for perforated paper material or the like consisting of a filing strip (1) as well as of at least two filing tongues (2) made of a plastic tube which are fastened on the filing strip (1) corresponding to the hole spacing of the paper material to be filed, as well as of a covering rail with clamping tongues for fixing the filing tongues (2), holes being formed in the filing strip (1), through which plugs (11) run with their plug shaft (12), and the associated tubular filing tongues (2) in each case being pushed on the free ends of the plug shafts (12) projecting from the holes and being held positively and/or materially integrally on these, and the plugs (11) bearing against the filing strip (1) with a plug foot part (13) on the side facing away from the filing tongues (2). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufreihvorrichtung für gelochtes Papiergut oder dergleichen, bestehend aus einem Heftstreifen sowie aus mindestens zwei Aufreihzungen aus einem Kunststoffschlauch, die entsprechend dem Lochabstand des abzuheftenden Papierguts am Heftstreifen befestigt sind, sowie aus einer Deckschiene mit Klemmzungen zum Festlegen der Aufreihzungen, wobei in dem Heftstreifen Löcher ausgebildet sind, durch die Stecker mit ihrem Steckerschaft verlaufen und auf den aus den Löchern herausragenden freien Enden der Steckerschäfte jeweils die zugehörigen schlauchförmigen Aufreihzungen aufgeschoben und auf diesen gehalten sind und die Stecker mit einem Steckerfußteil auf der von den Aufreihzungen abgekehrten Seite an dem Heftstreifen anliegen.The present invention relates to a stringing device for perforated paper goods or the like, consisting of a tacking strip and at least two stringing tongues made of a plastic tube, which are attached to the tacking strip according to the hole spacing of the paper goods to be stapled, and a cover rail with clamping tongues for fixing the stringing tongues, in holes are formed in the tacking strip, the plugs with their plug shafts run through them, and the associated tubular row tongues are pushed onto and held on the free ends of the plug shafts protruding from the holes and the plugs with a plug base part on the side facing away from the row tongues Baste strips.

Aus der DE-B-1 073 445 ist eine ähnliche Aufreihvorrichtung für gelochtes Papiergut oder dergleichen bekannt, die aus einem Heftstreifen mit in ihm ausgebildeten Löchern so-wie aus mindestens zwei Aufreihzungen und aus einer Deckschiene mit Klemmzungen zum Festlegen der Aufreihzungen be-steht. Die Aufreihzungen bestehen aus einem Kunststoff-schlauch und sind entsprechend dem Lochabstand des abzu-heftenden Papierguts am Heftstreifen befestigt. Bei dieser Aufreihvorrichtung sind die beiden Heftstreifen durch einen schlauchförmigen Mittelteil verbunden, der für die Durchflechtung am Heftstreifen flachgedrückt ist, wobei die flach aufeinander gedrückten Wände des Mittelteils in bekannter Weise miteinander verschweißt werden. Diese Ausbildung der Aufreihvorrichtung ist aber relativ aufwendig in der Herstellung, da die Durchflechtung des flachgedrückten Mittelteils und das Verschweißen der Wände des Mittelteils einem erheblichen Herstellungsaufwand bedingen.From DE-B-1 073 445 a similar line-up device for perforated paper material or the like is known, which consists of a tack strip with holes formed in it, as well as at least two line-up tongues and a cover rail with clamping tongues for fixing the line-up tongues. The row tongues consist of a plastic tube and are attached to the binding strip according to the hole spacing of the paper material to be stapled. In this line-up device, the two binding strips are connected by a tubular middle part, which is used for the braiding is flattened on the tacking strip, the flattened walls of the central part being welded together in a known manner. This formation of the line-up device is relatively complex to manufacture, since the braiding of the flattened middle part and the welding of the walls of the middle part require a considerable amount of production effort.

Auch aus der DE-A-2 231 115 ist eine Aufreihvorrichtung mit schlauchförmigen Aufreihzungen bekannt. Hierbei werden die Aufreihzungen dadurch mit den Heftstreifen verbunden, daß sie auf der Rückseite der Heftstreifen durch Vernietung mit Heftklammern befestigt werden. Auch hierbei ist es erforderlich, die zu befestigenden Enden der Aufreihzungen plattzudrücken. Diese Befestigungsart hat ebenfalls den Nachteil, daß die Herstellung relativ aufwendig ist.From DE-A-2 231 115 a line-up device with tubular line-up tongues is known. Here, the row tongues are connected to the staple strips by attaching them to the back of the staple strips by riveting with staples. Here, too, it is necessary to flatten the ends of the row tongues to be fastened. This type of fastening also has the disadvantage that the production is relatively complex.

Die GB-A-1 137 259 beschreibt eine Aufreihvorrichtung der eingangs genannten Art. Bei dieser Aufreihvorrichtung erfolgt die Halterung der Aufreihzungen auf den Steckern durch eine Ausbildung der Stecker als Schrauben oder durch eine Erhöhung der Reibung zwischen Aufreihzungen und Steckerschaft mit Hilfe von kleinen Widerhaken am Steckerschaft.GB-A-1 137 259 describes a line-up device of the type mentioned at the beginning. In this line-up device, the line-up tongues are held on the plugs by designing the plug as screws or by increasing the friction between line-up tongues and plug shaft with the help of small barbs on Plug shaft.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Aufreihvorrichtung dahingehend zu verbessern, daß eine sichere Befestigung der Aufreihzungen am Heftstreifen gewährleistet ist, jedoch eine kostengünstige Befestigung der Aufreihzungen an den Heftstreifen erreicht wird.The object of the present invention is to improve the aligning device described at the outset in such a way that secure attachment of the aligning tongues to the tacking strip is ensured, but is inexpensive Attachment of the row tongues to the tack strips is achieved.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch ermöglicht, daß am freien Ende des Steckerschaftes ein kegelstumpfförmiges Kopfteil ausgebildet ist und die auf den Stecker geschobene Aufreihzunge das Kopfteil formschlüssig unlösbar umschließt, derart, daß die Aufreihzunge im Bereich des Kopfteiles gedehnt, aber im Bereich des Steckerschaftes radial zurückgefedert ist.According to the invention, this is made possible by the fact that a frustoconical head part is formed at the free end of the plug shaft and the line-up tongue pushed onto the plug encloses the head part in a form-fitting manner in such a way that the line-up tongue is stretched in the area of the head part, but is radially rebounded in the area of the plug shaft.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Aufreihvorrichtung wird sowohl eine sichere als auch eine kostengünstige Befestigung der Aufreihzungen am Heftstreifen erreicht, wobei von besonderem Vorteil ist, daß sich bei axialem Zug an der Aufreihzunge die Haltekraft erhöht.The inventive configuration of the line-up device achieves both secure and cost-effective fastening of the line-up tongues on the tacking strip, it being particularly advantageous that the holding force increases when the line-up tongue is pulled axially.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung ist auch insofern einfach, als es zur Erzielung eines sicheren Halts der Aufreihzungen am Heftstreifen nicht notwendig ist, fertigungstechnisch aufwendigere Maßnahmen vorzusehen, wie das an dem Heftstreifen zu befestigende Ende der Aufreihzungen plattzudrücken oder die schlauchförmigen Aufreihzungen durch die in den Heftstreifen befindlichen Löcher hindurchzufädeln oder die Stecker mit den Aufreihzungen zu verschrauben.The production of the line-up device according to the invention is also simple insofar as it is not necessary, in order to achieve a secure hold of the line-up tongues on the booklet strip, to take measures which are more complex in terms of production technology, such as flattening the end of the line-up tongues to be fastened to the booklet strip or the tubular line-up tongues through those in the booklet strips through holes or screw the plugs with the row tongues.

Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims.

Anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: einen Schnitt durch eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung,
Fig. 2: einen Schnitt durch eine weitere Ausführung der Aufreihvorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 3: einen Schnitt durch eine Teilansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung vor der endgültigen Befestigung und
Fig. 4: einen Schnitt durch eine Teilansicht der Aufreihvorrichtung gemäß Fig. 3 nach der endgültigen Befestigung,
Fig. 5: einen Schnitt durch eine Teilansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung vor der endgültigen Befestigung und
Fig. 6: einen Schnitt durch eine Teilansicht der erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung gemäß Fig. 5 nach der endgültigen Befestigung,
Fig. 7: eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung im Schnitt einer Teilansicht,
Fig. 8: in perspektivischer Ansicht die Montagestufen einer erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung.

The invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments illustrated in the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: 2 shows a section through a partial view of a line-up device according to the invention,
Fig. 2: 2 shows a section through a further embodiment of the line-up device according to FIG. 1,
Fig. 3: a section through a partial view of a further embodiment of a line-up device according to the invention before final attachment and
Fig. 4: 3 shows a section through a partial view of the line-up device according to FIG. 3 after the final fastening,
Fig. 5: a section through a partial view of a further embodiment of a line-up device according to the invention before final attachment and
Fig. 6: 5 shows a section through a partial view of the line-up device according to the invention according to FIG. 5 after the final attachment,
Fig. 7: another embodiment of a line-up device according to the invention in section of a partial view,
Fig. 8: a perspective view of the assembly stages of a line-up device according to the invention.

In den einzelnen Figuren 1 bis 8 sind gleiche Teile mit denselben Bezugsziffern versehen.In the individual FIGS. 1 to 8, the same parts are provided with the same reference numbers.

Wie sich aus Fig. 8e ergibt, besteht eine erfindungsgemäße Aufreihvorrichtung insbesondere für gelochtes Papiergut aus einem Heftstreifen 1 sowie aus mindestens zwei Aufreihzungen 2, die entsprechend dem Lochabstand des abzuheftenden Papiergutes am Heftstreifen 1 befestigt sind. Die Aufreihzungen 2 sind aus einem Kunststoffschlauch gebildet, der vorzugsweise aus einem thermoplastischen Material, insbesondere Polyäthylen, hergestellt ist. Vorteilhafterweise besitzt der Kunststoffschlauch einen Innendurchmesser von ca. 2,5 mm und einen Außendurchmesser von 3,5 mm. Weiterhin besteht die erfindungsgemäße Aufreihvorrichtung aus einer Deckschiene 3 mit Klemmzungen 4 zum Festlegen der Aufreihzungen 2, wie in Fig. 8f dargestellt ist. Der Heftstreifen 1 kann als Einzelheftstreifen ausgebildet oder ebenfalls Bestandteil eines Hefters sein. In dem Heftstreifen 1 sind Löcher 6 ausgebildet, siehe Fig. 8d. Der Abstand dieser Löcher 6 entspricht dem Abstand der Löcher im gelochten Papiergut. Weiterhin ist zu erkennen, daß vorteilhafterweise in die offenen Enden 7 der Aufreihzungen 2 ein etwa U-förmiger Rücklegebügel 8 eingeschoben ist, dessen freie Enden die Aufreihzungen 2 verlängern. Der Rücklegebügel 8 ist mit an seinen freien Enden ausgebildeten zapfenförmigen Fortsätzen 9 - siehe Figuren 8a, 8b - in die offenen Enden 7 der Aufreihzungen 2 derart einsteckbar, daß eine kraftschlüssige Halterung gegeben ist, so daß der Rücklegebügel 8 bei Bedarf aus den offenen Enden 7 herausgezogen werden kann.As can be seen from FIG. 8e, a line-up device according to the invention, in particular for perforated paper material, consists of a booklet strip 1 and at least two line-up tongues 2 which are fastened to the booklet strip 1 in accordance with the hole spacing of the paper material to be stapled. The Aufreihzungen 2 are formed from a plastic tube, which is preferably made of a thermoplastic material, in particular polyethylene. The plastic tube advantageously has an inner diameter of approximately 2.5 mm and an outer diameter of 3.5 mm. Furthermore, the line-up device according to the invention consists of a cover rail 3 with clamping tongues 4 for fixing the line-up tongues 2, as shown in FIG. 8f. The tacking strip 1 can be designed as a single tacking strip or also be part of a stapler. Holes 6 are formed in the binding strip 1, see FIG. 8d. The distance between these holes 6 corresponds to the distance between the holes in the perforated paper stock. Furthermore, it can be seen that an approximately U-shaped return bracket 8 is advantageously inserted into the open ends 7 of the row tongues 2, the free ends of which extend the row tongues 2. The replacement bracket 8 can be inserted into the open ends 7 of the line-up tongues 2 with peg-shaped extensions 9 formed at its free ends - see FIGS can be pulled out.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, weist die erfindungsgemäße Aufreihvorrichtung weiterhin Stecker 11 auf, die mit ihrem Steckerschaft 12 durch die Löcher 6 des Heftstreifens 1 verlaufen. Diese Stecker 11 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere einem thermoplastischen Material, vorzugsweise Polyäthylen. Die Stecker 11 weisen ein Fußteil 13 und ein Kopfteil 14 auf. Auf dem Kopfteil 14 ist jeweils eine schlauchförmige Aufreihzunge 2 derart aufgeschoben, daß sie - wie im dargestellten Ausführbeispiel gezeigt - formschlüssig gehalten wird. Hierzu weist das Kopfteil 14 die Form eines Kegelstumpfes auf, wobei die kleinere Kegelstumpffläche 15 - das ist die Stirnfläche des Kopfteils 14 - einen kleineren Durchmesser besitzt als der Innendurchmesser der Aufreihzunge 2. Der Durchmesser der größeren Kegelstumpffläche 16 ist größer als der Innendurchmesser der Aufreihzunge 2. Hierdurch wird erreicht, daß beim Aufschieben der schlauchförmigen Aufreihzunge 2 diese radial elastisch gedehnt wird und, sobald die Aufreihzunge 2 über das Kopfteil 14 geschoben ist und mit ihrem unteren Ende die größere Kegelstumpffläche 16 passiert hat, sie radial zurückfedert und hierdurch das Kopfteil 14 formschlüssig im Bereich der größeren Kegelstumpffläche 16 umschließt. Weiterhin wird durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung bewirkt, daß bei axialem Zug in Pfeilrichtung X eine Verengung des Schlauchdurchmessers eintritt, wodurch eine Erhöhung der Haltekraft bewirkt wird. Weiterhin ist zu erkennen, daß der Stecker 11 im eingesteckten Zustand in die Aufreihzunge 2 mit seinem Fußteil 13 gegen die Rückseite 17 des Heftstreifens 1 anliegt. Indem vorzugsweise, wie in Fig. 1 dargestellt ist, der Durchmesser der Löcher 6 im Heftstreifen 1 kleiner ist als der Außendurchmesser der Aufreihzungen 2, wird der Heftstreifen 1 zwischen dem Fußteil 13 und dem unteren Stirnende 18 der Aufreihzungen 2 eingeschlossen. Der Durchmesser der Löcher 6 ist vorzugsweise 3,5 mm oder kleiner. Der Durchmesser der größeren Kegelstumpffläche 16 ist vorzugsweise gleich oder etwas größer als der Durchmesser der Löcher 6.As can be seen from FIG. 1, the line-up device according to the invention furthermore has plugs 11 which run with their plug shaft 12 through the holes 6 of the binding strip 1. These plugs 11 are preferably made of plastic, in particular a thermoplastic material, preferably polyethylene. The plugs 11 have a foot part 13 and a head part 14. On the head part 14, a tubular row tongue 2 is pushed in such a way that it is held in a form-fitting manner, as shown in the exemplary embodiment shown. For this purpose, the head part 14 has the shape of a truncated cone, the smaller truncated cone surface 15 - that is the end face of the head part 14 - having a smaller diameter than the inner diameter of the row tongue 2. The diameter of the larger truncated cone surface 16 is larger than the inner diameter of the row tongue 2 The result of this is that when the tubular tongue 2 is pushed on, it is stretched radially elastically and, as soon as the tongue 2 has been pushed over the head part 14 and has passed the larger truncated cone surface 16 with its lower end, it springs back radially and the head part 14 thereby has a positive fit encloses in the area of the larger truncated cone surface 16. Furthermore, this configuration according to the invention has the effect that, in the case of an axial pull in the direction of the arrow X, the hose diameter narrows, thereby increasing the holding force. Furthermore, it can be seen that the plug 11 lies in the inserted state in the stringing tongue 2 with its foot part 13 against the back 17 of the binding strip 1. By preferably, as shown in FIG. 1, the diameter of the holes 6 in the tacking strip 1 is smaller than the outside diameter of the stringing tongues 2, the tacking strip 1 is enclosed between the foot part 13 and the lower end face 18 of the stringing tongues 2. The diameter of the holes 6 is preferably 3.5 mm or smaller. The diameter of the larger truncated cone surface 16 is preferably the same or slightly larger than the diameter of the holes 6.

Anstelle der in Fig. 1 dargestellten Formschlußverbindung zwischen den Aufreihzungen und dem Steckerschaft kann es ebenfalls vorteilhaft sein, wenn eine Verbindung durch Materialschluß, insbesondere durch Verschweißen oder Verkleben, durchgeführt wird.Instead of the positive connection shown in FIG. 1 between the row tongues and the plug shaft, it can also be advantageous if a connection is made by material locking, in particular by welding or gluing.

In Fig. 2 ist dargestellt, daß als zusätzliche Sicherung der Verbindung zwischen den Aufreihzungen 2 und den Steckern 11 auf die Aufreihzungen 2 eine Lochscheibe 19 bis zum Anschlag an den Heftstreifen 1 aufgeschoben sein kann. Diese Lochscheibe 19 besteht vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere aus Polyäthylen. Die Lochscheibe 19 besitzt ein mittiges Loch 21, dessen Durchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der Aufreihzunge 2 und größer ist als der Durchmesser der größeren Kegelstumpffläche 16. Hierdurch wird eine zusätzliche Fixierung der Aufreihzungen 2 im Bereich des Steckerschaftes 12 erreicht. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Festlegung des Heftstreifens 1 zwischen dem Fußteil 13 und der Lochscheibe 19.In Fig. 2 it is shown that as an additional securing of the connection between the row tongues 2 and the plugs 11 on the row tongues 2, a perforated disk 19 can be pushed as far as it will go onto the booklet strip 1. This perforated disc 19 is preferably made of plastic, in particular polyethylene. The perforated disk 19 has a central hole 21, the diameter of which is smaller than the outer diameter of the aligning tongue 2 and larger than the diameter of the larger truncated cone surface 16. As a result, the aligning tongues 2 are additionally fixed in the region of the plug shaft 12. In this embodiment, the binding strip 1 is fixed between the foot part 13 and the perforated disk 19.

Wie in Fig. 7 dargestellt ist, kann erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen sein, daß die Stecker 11 durch eine Verbindungsschiene 22 im Bereich ihrer Fußteile 13 verbunden sind. Diese Ausbildung hat montagetechnische Vorteile. Die Verbindungsschiene 22 ist vorzugsweise einstückig mit den Fußteilen 13 ausgebildet.As shown in FIG. 7, it can further be provided according to the invention that the plugs 11 are connected by a connecting rail 22 in the region of their foot parts 13. This training has advantages in terms of assembly technology. The connecting rail 22 is preferably formed in one piece with the foot parts 13.

In den Figuren 3 und 4 ist eine weitere vorteilhafte Ausbildung einer erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2 dadurch, daß der Steckerschaft 12 durch einen Längsschlitz 23 geteilt, und somit radial elastisch ausgebildet ist. Weiterhin weist der Steckerschaft 12 eine innere Durchgangsbohrung 24 auf. Diese Durchgangsbohrung 24 ist als Stufenbohrung ausgebildet, wobei sie im Bereich des Kopfteils 14 ein Abschnitt 26 aufweist, der einen geringeren Durchmesser besitzt als der übrige Bereich der Durchgangsbohrung 24. Im dargestellten Zustand gemäß Fig. 3 besitzt das Kopfteil 14 im Bereich der größeren Kegelstumpffläche 16 einen Außendurchmesser, der dem Innendurchmesser der schlauchförmigen Aufreihzunge 2 entspricht. Hierdurch kann die Aufreihzunge 2 leicht auf den Steckerschaft 12 aufgesteckt werden. Weiterhin ist ein Spreizstift 27 vorgesehen, der in Richtung des Pfeils Y in die Durchgangsbohrung 24 eingesteckt wird. Dieser Spreizstift 27 besitzt einen Durchmesser, der größer als der Durchmesser im Bereich des Abschnittes 26 der Durchgangsbohrung 24 und vorzugsweise gleich dem Innendurchmesser der Durchgangsbohrung 24 im übrigen Bereich ist. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, die die erfindungsgemäße Aufreihvorrichtung mit vollständig in die Durchgangsbohrung 24 eingeschobenem Spreizstift 27 zeigt, wird durch den eingeschobenen Spreizstift 27 der Steckerschaft 12 radial auseinander gespreizt, und zwar insbesondere im Bereich des Kopfteiles 14, so daß hierdurch ebenfalls in diesem Bereich die schlauchförmigen Aufreihzungen 2 radial gedehnt werden, wodurch sich eine formschlüssige Halterung der Aufreihzungen 2 auf dem Steckerschaft 12 ergibt. Auch bei dieser Ausführungsform wäre beispielsweise eine zusätzliche Sicherung mittels einer Lochscheibe 19, wie in Fig. 2 dargestellt, möglich.FIGS. 3 and 4 show a further advantageous embodiment of a line-up device according to the invention. This embodiment differs from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 in that the plug shaft 12 is divided by a longitudinal slot 23 and is thus designed to be radially elastic. Furthermore, the Plug shaft 12 on an inner through hole 24. This through bore 24 is designed as a stepped bore, and in the area of the head part 14 it has a section 26 which has a smaller diameter than the rest of the through bore 24. In the state shown in FIG. 3, the head part 14 has in the area of the larger truncated cone surface 16 an outer diameter which corresponds to the inner diameter of the tubular row tongue 2. As a result, the aligning tongue 2 can be easily plugged onto the plug shaft 12. Furthermore, an expansion pin 27 is provided which is inserted into the through hole 24 in the direction of the arrow Y. This expansion pin 27 has a diameter which is larger than the diameter in the region of the section 26 of the through hole 24 and preferably equal to the inner diameter of the through hole 24 in the rest of the region. As can be seen from FIG. 4, which shows the line-up device according to the invention with the expansion pin 27 fully inserted into the through hole 24, the plug shaft 12 is spread apart radially by the inserted expansion pin 27, in particular in the region of the head part 14, so that this also results in In this area, the tubular row tongues 2 are radially stretched, which results in a form-fitting retention of the row tongues 2 on the plug shaft 12. In this embodiment, too, additional securing by means of a perforated disk 19, as shown in FIG. 2, would be possible, for example.

In den Figuren 5 und 6 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform dargestellt. Hierbei entspricht die Ausbildung des Steckerschaftes 12 der Ausführungsform gemäß der Fig. 1. Im Unterschied zu Fig. 1 ist jedoch das Fußteil 13 unterschiedlich ausgeführt. Hierbei ist das Fußteil 13 zweiteilig ausgebildet, indem es aus zwei parallelen Fußplatten 28, 29 gebildet ist, zwischen denen der Heftstreifen 1 eingeschlossen wird. Hierbei ist die dem Kopfteil 14 zugekehrte Fußplatte 28 einstückig mit dem Steckerschaft 12 ausgebildet. Diese Fußplatte 28 liegt an der dem Kopfteil 14 zugekehrten Seite des Heftstreifens 1 an. Die Fußplatte 29 wird von der Rückseite des Heftstreifens 1 her mit einem an ihr angeformten Raststift 31 durch das jeweilige Loch 6 hindurch in eine Rastbohrung 32 innerhalb des Steckerschaftes 12 hineingesteckt, wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Raststift 31 und dem Steckerschaft 12 erreicht wird. Diese Rastverbindung ist in Fig. 6 dargestellt. Der Raststift 31 weist an seinem freien Ende einen Rastkonus 33 auf, wobei die kleinere Konusfläche 33 der Fußplatte 28 zugekehrt ist. Die Rastbohrung 32 weist eine dem Rastkonus 33 angepaßte als Innenkonus 34 ausgebildete Eintrittsbohrung auf, wobei sich die Rastbohrung 32 hinter dem Innenkonus 34 in ihrem Durchmesser erweitert, so daß eine Ringstufe 35 entsteht. Im eingesteckten Zustand, wie in Fig. 6 dargestellt, hintergreift die Ringstufe 35 den Rastkonus 33, wodurch die untere Fußplatte 29 mit der oberen Fußplatte 28 verbunden wird. Hierbei ist die Länge des Raststiftes 31 bis zum Beginn des Rastkonus 33 derart ausgebildet, daß sie der Dicke des Heftstreifens 1 zuzüglich der Länge des Innenkonus 34 bis zur Ringstufe 35 entspricht. Die zum Einstecken des Raststiftes 31 erforderliche radiale Elastizität des Steckerschaftes 12 ergibt sich aus der Materialelastizität des Steckerschaftes 12. Diese erfindungsgemäße Ausführungsform hat den Vorteil, daß vor der Verbindung des Heftstreifens 1 mit den Aufreihzungen 2 bereits eine Vormontage des Steckerschaftes 12 an den Aufreihzungen 2 erfolgen kann. Zur endgültigen Befestigung des Steckers 11 an den Heftstreifen 1 ist es dann lediglich noch erforderlich, die Fußplatte 29 mit der Fußplatte 28 unter Einschluß des Heftstreifens 1 zu verbinden.A further embodiment according to the invention is shown in FIGS. 5 and 6. Here, the design of the plug shaft 12 corresponds to the embodiment according to FIG. 1. In contrast to FIG. 1, however, the foot part 13 executed differently. Here, the foot part 13 is formed in two parts by being formed from two parallel foot plates 28, 29, between which the tack strip 1 is enclosed. Here, the foot plate 28 facing the head part 14 is formed in one piece with the plug shaft 12. This footplate 28 lies against the side of the tacking strip 1 facing the head part 14. The base plate 29 is inserted from the back of the tacking strip 1 with a locking pin 31 molded onto it through the respective hole 6 into a locking hole 32 within the plug shaft 12, whereby a positive connection between the locking pin 31 and the plug shaft 12 is achieved. This locking connection is shown in Fig. 6. The locking pin 31 has a locking cone 33 at its free end, the smaller conical surface 33 facing the footplate 28. The locking bore 32 has an entry bore which is adapted to the locking cone 33 and is designed as an inner cone 34, the locking bore 32 expanding in diameter behind the inner cone 34, so that an annular step 35 is formed. In the inserted state, as shown in Fig. 6, the ring step 35 engages behind the locking cone 33, whereby the lower foot plate 29 is connected to the upper foot plate 28. Here, the length of the locking pin 31 up to the beginning of the locking cone 33 is formed such that it corresponds to the thickness of the adhesive strip 1 plus the length of the inner cone 34 to the ring step 35. The radial elasticity of the plug shaft 12 required for inserting the locking pin 31 results from the material elasticity of the plug shaft 12. This embodiment of the invention has the advantage that the plug shaft 12 is already preassembled on the string tongues 2 before the tack strip 1 is connected to the row tongues 2 can. For final attachment of the plug 11 on the tack strip 1, it is then only necessary to connect the foot plate 29 to the foot plate 28, including the tack strip 1.

In Fig. 8 ist eine Montageabfolge der erfindungsgemäßen Aufreihvorrichtung dargestellt. Hierbei wird zunächst der Rücklegebügel 8 durch Ausnehmungen in der Deckschiene 3 hindurchgeschoben - siehe Fig. 8a, 8b. Danach werden auf die zapfenförmigen Fortsätze 9 die Aufreihzungen 2 mit ihren offenen Enden 7 aufgeschoben. Ein derart vorbereiteter Rücklegebügel 8 wird nun oberhalb der Löcher 6 des Heftstreifens 1 ausgerichtet, und in die Löcher 6 werden von unten her die Stecker 11 eingesteckt, siehe Figuren 8c und 8d. Nach dem Einstecken der Stecker 11 in die Löcher 6 werden von oben auf die Steckerschaft 12 die Aufreihzungen 2 aufgeschoben, bis sie mit ihren Enden an dem Heftstreifen 1 anliegen. Hiernach erfolgt ein Umbiegen der Aufreihzungen 2 um 90°, wobei die Aufreihzungen 2 hinter den Klemmzungen 4 der Deckschienen 3 fixiert werden.8 shows an assembly sequence of the line-up device according to the invention. Here, the replacement bracket 8 is first pushed through recesses in the cover rail 3 - see FIGS. 8a, 8b. Then the row tongues 2 with their open ends 7 are pushed onto the peg-shaped extensions 9. A replacement bracket 8 prepared in this way is now aligned above the holes 6 of the adhesive strip 1, and the plugs 11 are inserted into the holes 6 from below, see FIGS. 8c and 8d. After the plug 11 has been inserted into the holes 6, the row tongues 2 are pushed onto the plug shaft 12 from above until their ends abut the tacking strip 1. This is followed by bending the row tongues 2 by 90 °, the row tongues 2 being fixed behind the clamping tongues 4 of the cover rails 3.

Die vorliegende erfindungsgemäße Aufreihvorrichtung eignet sich ebenfalls dazu, als loser Beipack, bestehend aus den Einzelteilen: Aufreihzungen, Deckschiene, Stecker, einem Hefter zur Selbstmontage beigefügt zu werden, da die vorstehend beschriebene Montage ohne weiteres auch von jedem Laien durchgeführt werden kann.The present line-up device according to the invention is also suitable as a loose accessory pack, consisting of the individual parts: line-up tongues, cover rail, plug, and a stapler for self-assembly, since the assembly described above can also be carried out by any layperson.

Claims

Lining-up device for perforated paper items or the like, comprising a fastening strip (1) and at least two lining-up tongues (2) made of plastic tubing, which are fastened to the fastening strip (1) to correspond to the hole spacing of the paper items to be filed, and a covering bar (3) having clamping tongues (4) for securing the lining-up tongues (2), in which lining-up device there are formed in the fastening strip (1) holes (6) through which plugs (11) extend with their plug shank (12) and onto the free ends, projecting out of the holes (6), of the plug shanks (12) the respectively associated tubular lining-up tongues (2) are pushed and held thereon and the plugs (11) bear on the fastening strip (1) with a plug base part (13) on the side facing away from the lining-up tongues (2), characterised in that a head part (14) in the shape of a truncated cone is constructed at the free end of the plug shank (12) and the lining-up tongue (2), once pushed onto the plug (11), surrounds the head part (14) in a positive-locking non-detachable manner, such that the lining-up tongue (2) is stretched in the region of the head part (14) but has radially sprung back in the region of the plug shank (12).
Lining-up device according to Claim 1, characterised in that the diameter of the larger truncated-cone surface (16) of the head part (14) is larger than the inside diameter of the tubular lining-up tongue (2), in that the smaller truncated-cone surface (15) of the head part (14) lies at the free end of the plug shank (12) and the diameter of the smaller truncated-cone surface (15) is smaller than the inside diameter of the tubular lining-up tongue (2).
Lining-up device according to Claim 1 or 2, characterised in that the plug shank (12) is longitudinally slotted and a through bore (24) runs through the base part (13) and the plug shank (12), the through bore being constructed as a stepped bore in that a portion (26) of smaller diameter than that in the rest of the bore region is constructed in the region of the head part (14), and a spreading pin (27), the outside diameter of which is larger than the inside diameter of the portion (26) of the through bore (24) in the region of the head part (14), is insertable into the through bore (24) from the side of the base part (13).
Lining-up device according to Claim 1 or 2, characterised in that the base part (13) comprises two parallel base plates (28), (29) which laterally enclose the fastening strip (1), of which one is constructed in one piece with the plug shank (12) and the other has a snap-in pin (31) which is insertable in snap-in fashion into a snap-in bore (32) of the plug shank (12).
Lining-up device according to one of Claims 1 to 3, characterised in that a perforated disc (19), the hole diameter of which is smaller than the outside diameter of the lining-up tongue (2) and larger than the diameter of the larger truncated-cone surface (16), is pushed onto the tubular lining-up tongues (2), in the mounted state, to come up against the fastening strip (1).
Lining-up device according to one of Claims 1 to 3, characterised in that the bore diameter of the holes (6) in the fastening strip (1) is smaller than the outside diameter of the tubular lining-up tongues (2).
Lining-up device according to one of Claims 1 to 6, characterised in that the plugs (11) assigned to the lining-up tongues (2) are connected in the region of the base parts (13) by a connecting bar (22).
Lining-up device according to one of Claims 1 to 7, characterised in that a lay-back frame (8) is detachably insertable into the open ends (7) of the lining-up tongues (2).
Lining-up device according to one or more of Claims 1 to 8, characterised in that the lining-up tongues (2) and the plugs (11) are produced from a thermoplastic material.