EP0579158A1

EP0579158A1 - Caisse d'emballage à claire-voie pourvue de moyens de gerbage et d'emboîtage

Info

Publication number: EP0579158A1
Application number: EP93111159A
Authority: EP
Inventors: Jacques Fesquet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-17
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1994-01-19
Anticipated expiration: 2013-07-13
Also published as: EP0579158B1; US5503275A; GR3023706T3; ATE149942T1; DE69308661T2; ES2101904T3; DE69308661D1; CA2100691A1

Abstract

L'invention concerne une caisse d'emballage à claire-voie pour le transport et le stokage de légumes légers, adoptant la forme d'un parallélépipède rectangle ouvert vers le haut et comprenant cinq parois délimitant les cinq autres faces du parallélépipède et définissant le fond et les quatre parois latérales (2,3,4,5) de la caisse, et pourvue de moyens de gerbage et d'emboîtage (20,30). Suivant l'invention, cette caisse est constituée par l'association d'une ossature rigide délimitées par deux ceintures périphériques basse et haute 6a reliées par quatre piliers d'angles (7,8,9,10) formant entretoises, à des panneaux de remplissage formés de lames espacées du type à claire-voie de rigidité moindre que celle des éléments constituant la susdite ossature. Applications : emballage de légumes à feuilles tels que salades, endives, choux, etc... <IMAGE>

Description

La présente invention a trait au transport de marchandises et concerne plus particulièrement une caisse d'emballage pour le transport et le stockage de fruits et légumes.
D'une manière générale, le transport des caisses d'emballage acheminées du lieu d'expédition au lieu de réception, quels que soient leurs emplacements géographiques, ne pose aucun problème dans la mesure où les volumes développés par lesdites caisses sont remplis de fruits ou légumes. Cependant, le transport desdites caisses réacheminées du lieu de réception au lieu d'expédition, pose de nombreux problèmes lorsque lesdites caisses sont vides. Considérant que le volume occupé par la caisse vide est le même que celui de la caisse pleine, le coût de réacheminement desdites caisses du lieu de réception au lieu d'expédition est souvent aussi élevé que le coût d'acheminement. En effet, partant du fait que le coût de transport par acheminement routier, ferroviaire ou maritime (les plus usités pour l'acheminement des produits agricoles) est inhérent au volume occupé par les charges, l'acheminement desdites caisses a donc très peu d'incidence sur le prix de revient du transport, que les caisses soient vides ou que les caisses soient pleines.
Aussi, pour abaisser le prix de revient de rapatriement des caisses vides, il a été imaginé d'aménager ces mêmes caisses de moyens de gerbage et d'emboîtage de telle sorte que le volume développé par des caisses vides emboîtées l'une dans l'autre soit nettement moins important que le volume engendré par des caisses pleines empilées.
A ce jour, il existe deux types connus de moyens de gerbage et d'emboîtage :

dans un premier cas, ils sont constitués par des bossages et des cavités façonnés dans les parois latérales en vis-à-vis desdites caisses de manière à autoriser le gerbage des caisses placées dans une position identique, et leur emboîtement dans une position décalée à 180° de telle sorte que les bossages s'enfoncent dans les cavités, et vice versa;
dans un second cas, ces moyens de gerbage et d'emboîtage sont constitués par deux volets articulés sur les bords latéraux de la susdite caisse de manière à pouvoir se rabattre soit vers l'intérieur parallèlement au fond de la caisse pour autoriser le gerbage d'une caisse, soit vers l'extérieur pour autoriser l'emboîtage d'une caisse.

De nombreuses améliorations visant à établir un juste équilibre entre les qualités requises de rigidité nécessaire au gerbage des caisses pleines avec un bas prix de revient, ont été apportées à ce type de caisses fabriquées selon les techniques connues de thermoplastique injecté. En outre, la forme des caisses au niveau des moyens de gerbage et d'emboîtage (bossages, cavités, volets) a été étudiée afin d'améliorer la capacité d'emboîtement des caisses vides l'une dans l'autre.
Selon les mêmes objectifs, le demandeur a imaginé une caisse d'emballage spécialement conçue pour le transport et le stockage de légumes légers. Ces légumes sont volumineux, d'un bas prix de revient et peu coûteux, ce qui a une incidence première sur leur coût de transport et de stockage qui doit être revu à la baisse. Aussi, le demandeur a mené des recherches qui ont abouti à la mise au point d'une caisse d'emballage dont les qualités requises de rigidité ont été étudiées en vue du conditionnement de produits légers et dont la capacité d'emboîtement soit maximale par rapport à la hauteur de la caisse afin de faciliter leur rapatriement en nombre. Pour ce faire, la caisse de l'invention pour le transport et le stockage, du type de celle adoptant la forme d'un parallélépipède rectangle légèrement tronconique ouvert vers le haut et comprenant cinq parois délimitant les cinq autres faces du parallélépipède et définissant le fond et les quatre parois latérales et longitudinales de la caisse est remarquable en ce qu'elle est constituée par l'association d'une ossature rigide délimitée par deux ceintures périphériques basse et haute reliées, par quatre piliers d'angle formant entretoises, à des panneaux de remplissage formés de lames espacées du type à claire-voie, de rigidité moindre que celle des éléments de ladite ossature.
Ainsi, l'ossature rigide de la caisse de l'invention a pour rôle d'assurer l'indéformabilité du contenant alors que les parois de remplissage ont pour rôle de n'assurer que la rétention du contenu. La distinction de ces deux rôles (indéformabilité et rétention) permet de jouer sur les quantités de matières employées, notamment pour la réalisation de ces parois de remplissage. De plus, considérant que l'épaisseur des parois des caisses délimite la hauteur d'emboîtement, des parois plus fines améliorent considérablement leur capacité d'emboîtement.
Pour conforter l'indéformabilité de la caisse, la ceinture périphérique haute adoptera la forme d'un rebord recouvrant avec débord les quatre piliers d'angle.
De préférence, les lames espacées des susdites parois de remplissage sont disposées verticalement, pour ne pas entraver les manipulations d'emboîtage et de déboîtage.
D'autre part, la forme tronconique nécessaire des caisses laisse un vide entre les caisses juxtaposées au niveau de leur partie inférieure, ce qui provoque un certain jeu entre celles-ci lorsqu'elles sont soumises à des vibrations, notamment lors de leur transport en nombre. Ce jeu a pour conséquence de favoriser le chevauchement des rebords des ceintures périphériques hautes desdites caisses, chevauchement qui déstabilise l'ensemble de l'empilement, voire son effondrement au péril du contenu.
Pour éliminer ce risque de chev auchement, le demandeur a aussi imaginé d'équiper sa caisse d'un dispositif de calage réalisé à partir au moins d'un ergot en forme de méplat qui, greffé sur la paroi externe du rebord de la ceinture périphérique supérieure, s'étend parallèlement au fond de la caisse et à un niveau légèrement inférieur à celui de l'extrémité dudit rebord de manière à autoriser son calage au-dessous du rebord de la caisse contigüe. De la sorte, cet ergot interdit le chevauchement du rebord de la caisse à laquelle il est rattaché, sur le rebord de la caisse contigüe. De préférence, il est prévu de n'aménager de deux ergots qu'un seul des rebords longitudinaux de la ceinture périphérique haute pour éviter un débattement longitudinal de la caisse ainsi calée. Il est important de rappeler que chaque pile de caisses pouvant être positionnée entre quatre autres piles de caisses, chaque caisse se trouvera au moins maintenue par une autre caisse calée grâce à son ergot. Les deux ergots seront judicieusement positionnés asymétriquement par rapport au centre dudit rebord longitudinal pour éviter un vis-à-vis malencontreux, dès lors que deux rebords longitudinaux juxtaposés se trouveront équipés du dispositif de calage de l'invention.
Dans la caisse de l'invention selon le premier cas de réalisation, les susdits moyens de gerbage et d'emboîtage permettant leur gerbage dans des positions identiques et leur emboîtage dans des positions décalées à 180°, seront préformés par les quatre piliers d'angle formant entretoises entre la ceinture périphérique basse et la ceinture périphérique haute.
Dans la caisse de l'invention selon le deuxième cas de réalisation, les susdits moyens de gerbage et d'emboîtage constitués par deux volets articulés sur les bords latéraux de la caisse, les susdits piliers d'angle formant entretoises seront préformés pour autoriser que l'emboîtage d'une caisse dans l'autre.
L'invention venant d'être évoquée ci-dessus dans sa forme la plus élémentaire, d'autres caractéristiques et d'autres avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, donnant à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, divers modes de réalisations d'une caisse d'emballage respectant ces concepts fondamentaux. Sur ces dessins :

La figure 1 est une vue en perspective d'une caisse selon le premier cas.
Les figures 1a et 1b sont des vues en perspective agrandies de deux détails du dessin de la figure 1.
La figure 2 est une vue de côté illustrant le gerbage de deux caisses selon le premier cas.
La figure 3 est une vue de profil illustrant la juxtaposition des deux caisses selon le premier cas.
La figure 3a est une vue agrandie d'un détail du dessin de la figure 3.
La figure 4 est une vue en perspective d'une caisse selon le deuxième cas.
Les figures 4a, 4b, 4c sont des vues agrandies de trois détails du dessin de la figure 4.
La figure 5 est une vue en perspective illustrant trois caisses selon le deuxième cas, en position de gerbage et d'emboîtage.
La figure 5a est une vue agrandie d'un tel détail du dessin de la figure 5.
La figure 6 est une vue en perspective illustrant le gerbage de deux petites caisses sur une grande caisse du deuxième cas.

Telles qu'illustrées sur les dessins des figures 1 et 6, les caisses référencées I, II dans leur ensemble, sont destinées au transport et au stockage de légumes légers. Chacune de ces caisses adopte la forme d'un parallélépipède rectangle légèrement tronconique, ouvert vers le haut pour assurer le remplissage et le vidage desdites caisses. Elle comprend cinq panneaux ajourés 1, 2, 3, 4, 5 délimitant cinq faces du parallélépipède et définissant la première (référencée 1) le fond de la caisse et les quatre suivantes les parois latérales (2 et 4) et longitudinales (3 et 5) de cette dernière.
La sixième face ouverte (référencée 6) du parallélépipède dont les contours sont délimités par une ceinture périphérique haute 6a délimite une ouverture autorisant le remplissage des légumes sur la face supérieure du panneau de fond 1, les faces internes des panneaux formant parois 2, 3,4 et 5 assurant alors la rétention des légumes sur la hauteur de ladite caisse. Les panneaux 1, 2, 3, 4 et 5 n'assurant qu'un rôle de rétention sont considérablement allégés et réalisés à cet effet dans des lames verticales espacées du type à claire-voie.
Selon les dispositions principales de l'invention communes à chaque type de caisse, l'ossature rigide assurant l'indéformabilité de la caisse est formée par une ceinture périphérique basse 1a délimitant les contours du panneaux de fond 1, par la ceinture périphérique haute 6a et par quatre piliers d'angle 7, 8, 9 et 10 formant entretoises. Pour conforter l'indéformabilité de la caisse, la susdite ceinture périphérique haute 6a adoptera la forme d'un rebord recouvrant avec débord les quatre piliers d'angle 7,8 9 et 10.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, illustrée plus en détails sur les dessins des figures 3 et 3a, les caisses de l'invention sont aménagées d'un dispositif de calage réalisé à partir de deux ergots en forme de méplats 11a et 11b qui sont greffés sur la paroi externe d'un des rebords longitudinaux de la ceinture périphérique supérieure 6a. Ces ergots, qui s'étendent parallélement au fond 1 de la caisse sont positionnés à un niveau légèrement inférieur à celui de l'extrémité dudit rebord de manière à autoriser son calage au-dessous du rebord de la caisse contigüe. De préférence, ces deux ergots, 11a et 11b seront positionnés asymétriquement par rapport au centre dudit rebord longitudinal pour éviter un vis-à-vis malencontreux lorsque les deux rebords longitudinaux juxtaposés sont équipés du dispositif de calage de l'invention. De plus, la présence de ces ergots a également un rôle de butée, empêchant les sangles, qui servent à amarrer les caisses, de glisser le long de celles-ci.
La caisse I, du type du premier cas, et telle qu'illustrée sur les dessins des figures 1, 2 et 3, se distingue par ses moyens de gerbage et d'emboîtage constitués par des bossages et des cavités préformés dans les quatre piliers d'angle 7, 8, 9 et 10. Pour ce faire, les piliers d'angle 7 et 8 sont préformés dans leurs ailes s'étendant vers le panneau latéral 2, de cavités 7a et 8a s'ouvrant vers l'intérieur de la caisse, et les piliers 9 et 10 sont préformés dans leurs ailes s'étendant vers le panneau latéral 4, situé en vis-à-vis du panneau latéral 2, de bossages 9a et 10a se dressant vers l'intérieur de la caisse, de telle sorte que lorsque deux caisses I disposées l'une au dessus de l'autre sont dans une position identique (comme représentée sur le dessin de la figure 2), elles s'empilent l'une au-dessus de l'autre. A contrario, lorsque les deux même caisses I sont inversées selon un décalage de 180°, les bossages 9a et 10a des deux caisses pénétrent dans les cavités 7a et 8a en regard, autorisant ainsi l'emboîtement de la caisse supérieure dans la caisse inférieure.
La ceinture périphérique haute 6a est garnie de tétons 6b positionnés en saillie au voisinage des piliers d'angle 7, 8,9 et 10 et destinés à pénétrer dans des lumières correspondantes 1b (cf. figure 3) pratiquées dans la ceinture périphérique basse 1a (également au voisinage des piliers), qu'elles traversent de part en part pour recevoir les tétons 6b de la caisse supérieure, et ce, quelle que soit la hauteur desdits tétons. Des épaulements, 7b, 8b, 9b, 10b sont façonnés judicieusement sur la susdite ceinture périphérique haute 6a dans le prolongement des susdits piliers d'angles 7, 8, 9 et 10 et autour des susdits tétons 6b. Ces épaulements qui adoptent la forme de deux équerres 7b, 8b au voisinage des cavités 7a et 8a et la forme de deux U 9b et 10b, au voisinage des bossages 9a et 10a sont d'une hauteur plus importante que celle des susdits tétons 6b. Comme on peut le voir en détails sur les dessins des figures 1a et 1b, les parois internes des épaulements en équerre 7b, 8b d'une part et des épaulements en U, 9b, 10b d'autre part, présentent des pans inclinés vers les susdits tétons 6b, de telle sorte qu'ils autorisent la pénétration des tétons dans les susdites lumières 1b de la caisse supérieure, pénétration qui est guidée par le positionnement des parties basses des piliers d'angle, 7, 8, 9 et 10 de la caisse venant s'engager (cf. figure 2), dans un premier temps à l'intérieur des épaulements en équerre 7b et 8b, et dans un deuxième temps, à l'intérieur des épaulements en U, 9b et 10b. Les faces supérieures de ces épaulements 7b, 8b, 9b et 10b définissent donc une surface d'appui beaucoup plus importantes, que celle des pointes des susdits tétons 6b, permettant de supporter sans risque d'autres caisses (en carton) ne s'engageant pas sur lesdits tétons.
La caisse II du type du deuxième cas, et telle qu'illustrée sur les dessins des figures 4, 5 et 6, se distingue par ses susdits moyens de gerbage et d'emboîtage, constitués quant à eux par deux volets 20 et 30 montés articulés (telle que le montre la flèche A de la figure 4a) sur les rebords latéraux de la ceinture périphérique haute 6a, de telle sorte qu'ils puissent se rabattre soit vers l'intérieur parallèlement au fond 1 de la caisse pour autoriser le gerbage d'une caisse supérieure IIa (comme montré sur le dessin de la figure 5), soit vers l'exterieur selon une expansion angulaire de 90° dans le prolongement des parois latérales, dans le sens inverse de la flèche A, pour autoriser l'emboîtage de la caisse II dans une caisse inférieure IIb. La position de ces volets sur les deux parois latérales permet donc le gerbage ou l'emboîtage de la caisse suivante, quelle que soit sa présentation.
Suivant l'invention, et comme montré plus en détails sur le dessin de la figure 4a illustrant le volet 20 et son articulation, la ligne de pliage obtenue par moulage pour former la charnière nécessaire au mouvement d'articulation A, est façonnée dans le prolongement de la face interne du volet 20 d'une part, et dans le prolongement de la face interne de la paroi latérale 2 d'autre part, afin de limiter lors du rabattement du volet 20 vers l'extérieur (tel que représenté en traits pleins sur le dessin de le figure 4a), un débordement du volet hors de ladite caisse. En effet, en position déployée (cf. figure 4), les volets 20 et 30 se maintiennent dans le prolongement de la paroi latérale (20 ou 30) à laquelle ils sont rattachés. Ainsi, le périmètre de la ceinture haute d'une caisse emboîtée est le même que celui d'une caisse gerbée, permettant d'associer sans inconvénient des piles de caisses gerbées à des piles de caisses emboîtées. Les volets 20 et 30, dressés verticalement, pénètrent à l'intérieur du rebord périphérique 6a d'une caisse supérieure II venant s'empiler sur une caisse IIb comme illustré sur le dessin de la figure 5. A l'inverse, lorsque les volets 20 et 30 sont rabattus (flèche A) en position horizontale, comme c'est le cas pour la caisse II illustrée sur le dessin de la figure 5, ces volets 20 et 30 maintenus retenus dans cette position par les piliers d'angle 7, 8, 9 et 10, définissent une surface d'appui au fond 1 de la caisse IIa venant se gerber dessus. En se reportant au dessin de la figure 4, on notera que la face supérieure de la ceinture périphérique haute 6a au niveau des parois latérales 2 et 4 sur lesquelles sont articulés les volets 20 et 30, est à un niveau plus bas que la face supérieure au niveau des deux autres parois longitudinales 3 et 5, selon une hauteur de dénivellation égale à l'épaisseur des volets 20 et 30, de façon à ce que lesdits volets en position rabattue vers l'intérieur (cf. figure 4a) ne surplombent pas l'ouverture 6 de la caisse. Avantageusement, afin que les volets 20 et 30 puissent se rabattre vers l'intérieur en prenant appui, en partie ou en totalité de leur largeur, sur les extrémités des bords longitudinaux de la ceinture périphérique 6a, la face supérieure de cette dernière, est dénivellée à ses extrémités pour être dans le même plan que la face supérieure des parois latérales 2 et 4. De la sorte, chaque volet en position rabattue vers l'intérieur reposera sur quatre points d'appui, deux au niveau des piliers et deux délimités par les parties en retrait des parois longitudinales 3 et 5.
Selon un mode de réalisation préférentielle de l'invention, la face externe des volets 20 et 30 est ménagée d'une rainure longitudinale 21et 31 dans laquelle vient se caler un épaulement longitudinal 1a' (cf. figure 4b) préformé au niveau de la ceinture périphérique basse 1a du fond 1 de la caisse, lequel épaulement est façonné dans le prolongement des parois latérales 2 et 4. Comme on peut le voir sur le dessin de la figure 5a, les rainures 21 et 31 ménagées dans les volets 20 et 30 sont plus larges que l'épaulement 1a' et adoptent en coupe une forme évasée vers le haut pour guider ledit épaulement. En étant plus large que l'épaulement 1a', la rainure (21 ou 31) permet de caler ledit épaulement soit contre son versant interne soit contre son versant externe, offrant de ce fait un jeu permettant de rattraper les différents décalages de l'épaulement en fonction des différentes hauteurs de caisses. Ainsi, tout en gardant le même angle de conicité, il sera possible de gerber des caisses de hauteurs différentes.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la susdite rainure longitudinale 21 ou 31 préformée dans les volets 20 ou 30 est recourbée à ses extrémités de manière à former des retours à angles droits, respectivement 21a et 31a, de telle sorte que lorsque les volets 20 et 30 sont en position rabattue vers l'intérieur, les deux rainures 21 et 31, vues de dessus, dessinent deux C en regard l'un de l'autre. Ces retours 21a et 31a ont pour objet de recevoir en partie l'épaulement 1a' de la ceinture périphérique basse la préformé également au niveau des bords longitudinaux, offrant un calage des caisses gerbées tant longitudinal que latéral.
Comme illustrée sur le dessin de la figure 6, la configuration particulière en C de ces rainures 21, 31 des volets 20 et 30 a un rôle important pour des grandes caisses IIc dont la largeur est égale à la longueur des petites caisses IIa ou IIb et dont la longueur est égale au double de la largeur des même petites caisses IIa et IIb.
Ainsi, lorsque les volets 20 et 30 sont dans la position rabattue vers l'intérieur pour la grande caisse IIc, deux petites caisses IIa et IIb peuvent alors être gerbées côte à côte sur la grande caisse IIc. Les épaulements 1a' de la ceinture périphérique basse 1a des petites caisses IIa et IIb pénétrent au niveau de leurs bords longitudinaux dans les rainures longitudinales 21 et 31 de la grande caisse IIc et au niveau des bords latéraux dans les retours (21a et 31a) de ces mêmes rainures. Pour maîtriser cette opération de gerbage de deux petites caisses IIa et IIb sur une grande caisse IIc, cette dernière est pourvue dans ses parois longitudinales 3 et 5 de deux piliers centraux 40 et 50 ménagés sur leur face supérieure, de deux rainures en L, 41 et 42 (n'apparaissant sur le dessin que pour le pilier 40) de telle sorte que les deux branches des L soient l'une et l'autre, parallèles à la rainure longitudinale 21 ou 31 et à ses retours 21a ou 31a.
On comprend que les caisses d'emballage, qui viennent d'être ci-dessus décrites et représentées, l'ont été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés aux exemples ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges.
Afin de permettre une meilleure compréhension des dessins, une liste des références avec leurs légendes est ci-après énumérée.

I: Caisses du premier cas
II, IIa, IIb , IIc: Caisses du deuxième cas
1: Panneau de fond
1a: Ceinture périphérique basse
1a': Epaulement de la ceinture périphérique basse.
1b: Lumières
2, 4: Panneaux formant parois latérales
3, 5: Panneaux formant parois longitudinales
6: Face ouverte de la caisse
6a: Ceinture périphérique haute
6b: Tétons
7, 8, 9, 10: Piliers d'angle
7a, 8a: Cavités
7b, 8b: Epaulements en équerre
9a, 10a: Bossages
9b, 10b: Epaulements en U
11a, 11b: Ergots de calage
20, 30: Volets articulés
21, 31: Rainures
21a, 31a: Retours des rainures 21, 31
40, 50: Piliers centraux
41, 42: Rainures préformées dans le pilier central 40.
Flèche A: Mouvement de basculement des volets 20 et 30 vers l'intérieur de la caisse.

Claims

Caisse d'emballage à claire-voie pour le transport et le stockage de légumes légers, adoptant la forme d'un parallélépipède rectangle légèrement tronconique ouvert vers le haut et comprenant cinq parois délimitant les cinq autres faces du parallélépipède et définissant le fond (1) et les quatres parois latérales (2 et 4) et longitudinales (3 et 5) de la caisse, et pourvue de moyens de gerbage et d'emboîtage, CARACTERISEE PAR LE FAIT QU 'elle est constituée par l'association d'une ossature rigide délimitée par deux ceintures périphériques basse (1a) et haute (6a) reliées par quatre piliers d'angle (7, 8, 9, 10) formant entretoises, à des panneaux de remplissage formés de lames espacées du type à claire-voie de rigidité moindre que celle des éléments constituant la susdite ossature.
Caisse selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la susdite ceinture périphérique haute (6a) adopte la forme d'un rebord recouvrant avec débord les quatre piliers d'angle (7, 8, 9 et 10) formant entretoises.
Caisse selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdites lames des panneaux latéraux et longitudinaux (2, 3, 4, 5) sont disposées verticalement parallèlement aux piliers d'angle (7, 8, 9, 10).
Caisse selon les revendications 1 et 2, CARACTERISEE PAR LE FAIT QU'il comprend un dispositif de calage constitué par au moins un ergot en forme de méplat (11a ou 11b) qui, greffé sur la paroi externe d'un des rebords longitudinaux de la ceinture périphérique supérieure (6a), s'étend parallèlement au fond (1) de la caisse et à un niveau légèrement inférieur à celui de l'extrémité dudit rebord de manière à autoriser son calage audessous du rebord (6a) de la caisse contigüe.
Caisse selon les revendications 1 à 4 prises ensemble, dans laquelle les susdits moyens de gerbage et d'emboîtage sont constitués par des bossages et des cavités permettant leur gerbage dans une position identique et leur emboîtage dans une position décalée à 180°, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdits piliers (7, 8, 9 et 10) définissent les susdits moyens de gerbage et d'emboîtage et sont préformés de telle sorte que les ailes de deux piliers d'angle (7 et 8) s'étendant vers le même panneau latéral (2) dessinent des cavités (7a et 8a) s'ouvrant vers l'intérieur de la caisse et les ailes des deux autres piliers (9 et 10) s'étendant vers le même panneau latéral (4) situé en vis-à-vis du premier (2), dessinent des bossages (9a et 10a) se dressant vers l'intérieur de la caisse.
Caisse selon la revendication 5, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la susdite ceinture périphérique haute est garnie de tétons (6b) positionnés en saillie au voisinage des piliers d'angle (7, 8, 9 et 10) pour venir pénétrer dans des lumières (1b) en correspondance ménagées dans la ceinture périphérique basse (1a) d'une caisse supérieure, ET PAR LE FAIT QUE des épaulements (7b, 8b, 9b, 10b) sont façonnés sur la susdite ceinture périphérique haute (6a) au voisinage des piliers d'angle (7, 8, 9 et 10) autour des susdits tétons (6b) sur une hauteur égale ou supérieure à celle de ces derniers, de telle sorte qu'ils autorisent la pénétration des tétons (6b) d'une caisse dans les susdites lumières (1b) d'une caisse supérieure.
Caisse selon les revendications 5 et 6, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdits épaulements adoptent la forme de deux équerres (7b, 8b) au voisinage des cavités (7a, 8a) des piliers d'angle (7 et 8) et la forme de deux U (9b et 10b) au voisinage des bossages (9a et 10a) des piliers d'angles (9 et 10), ET PAR LE FAIT QUE les parois internes des épaulements en équerre (4b et 8b) d'une part, et des épaulements en U (9b et 10b) d'autre part, présentent des pans inclinés vers les susdits tétons (6b).
Caisse selon les revendications 1 à 4 prises ensemble, dans laquelle les susdits moyens de gerbage et d'emboîtage sont constitués par deux volets (20 et 30) articulés (flèche A) sur les bords latéraux (2 et 4) de la susdite caisse de manière à pouvoir se rabattre (flèche A) soit vers l'intérieur parallèlement au fond (1) de la caisse pour autoriser le gerbage d'une caisse soit vers l'extérieur pour autoriser l'emboîtement d'une caisse, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdits volets (20 et 30) sont montés articulés sur les rebords latéraux de la ceinture périphérique haute (6a) de telle sorte que la ligne de pliage obtenue par moulage pour former la charnière d'articulation (fllèche A) est façonnée dans le prolongement de la face interne des volets (20 et 30) d'une part, et dans le prolongement de la face interne des parois latérales (2 et 4) équipées desdits volets d'autre part, afin de limiter lors du rabattement des volets vers l'extérieur, un débordement de ladite caisse.
Caisse selon la revendication 8, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les faces supérieures des rebords latéraux de la ceinture périphérique haute (6a) de la susdite caisse sur lesquelles sont articulés lesdits volets (20 et 30) sont façonnées à un niveau plus bas que celles des rebords longitudinaux et ce, selon une hauteur de dénivellation au moins égale à l'épaisseur desdits volets (20 et 30), de façon à ce que lesdits volets en position rabattue vers l'intérieur ne surplombent pas l'ouverture (6) de la caisse.
Caisse selon la revendication 8, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les faces externes des susdits volets (20 et 30) sont ménagées d'une rainure longitudinale (21 et 31) dans laquelle vient se caler un épaulement (1a') préformé dans le fond (1) de la caisse supérieure au niveau de la ceinture périphérique basse (1a) dans le prolongement des parois latérales (2 et 4).
Caisse selon les revendications 8 et 9, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les extrémités des faces supérieures des rebords longitudinaux de la ceinture périphérique haute (6a) sont au même niveau que les faces supérieures des rebords latéraux sur lesquels sont articulés les susdits volets (20 et 30) pour dégager une partie en retrait afin que lesdits volets (20 et 30) puissent se rabattre (flèche A) vers l'intérieur en prenant appui, en partie ou en totalité de leur largueur, sur lesdits rebords longitudinaux.
Caisse selon les revendications 8 et 10, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdites rainures (21 et 31) ménagées dans les susdits volets (20 et 30) sont plus larges que l'épaulement (1a') préformé en correspondance dans le fond (1) de la caisse et adoptent en coupe une forme évasée vers le haut.
Caisse selon les revendications 8, 10 et 11, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la susdite rainure longitudinale (21 ou 31) est recourbée à ses extrémités de manière à former des retours à angle droit (21a ou 31a), pour recevoir en partie, l'épaulement (1a') préformé également au niveau des parois longitudinales (3 et 5).
Caisse selon l'ensemble des revendications 8 à 13, permettant de gerber sur une grande caisse (IIc) deux petites caisses (IIa et IIb) adoptant une longueur égale à la largeur de la grande et une largeur égale à la moitié de la longueur de la grande et vice-versa, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE chacune des susdites parois longitudinales (3 et 5) de la grande caisse (IIc) est aménagé en son centre, de deux piliers (40 et 50) en saillie vers l'intérieur de la caisse et préformé chacun sur sa face supérieure de deux rainures en L (41 et 42) de telle sorte que les deux branches des L soient l'une et l'autre parallèles aux rainures longitudinales (21 ou 31) des volets (20 et 30) pour l'une et aux retours (21a et 31a) pour l'autre.