[go: up one dir, main page]

EP0549978B1 - Procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boíte de montre et pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boíte - Google Patents

Procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boíte de montre et pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boíte Download PDF

Info

Publication number
EP0549978B1
EP0549978B1 EP92121593A EP92121593A EP0549978B1 EP 0549978 B1 EP0549978 B1 EP 0549978B1 EP 92121593 A EP92121593 A EP 92121593A EP 92121593 A EP92121593 A EP 92121593A EP 0549978 B1 EP0549978 B1 EP 0549978B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
notch
crystal
case
caseband
onto
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92121593A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0549978A1 (fr
Inventor
Yves Meystre
Olivier Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Ebauchesfabrik ETA AG
Original Assignee
Ebauchesfabrik ETA AG
Eta SA Fabriques dEbauches
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebauchesfabrik ETA AG, Eta SA Fabriques dEbauches filed Critical Ebauchesfabrik ETA AG
Publication of EP0549978A1 publication Critical patent/EP0549978A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0549978B1 publication Critical patent/EP0549978B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses
    • G04B39/02—Sealing crystals or glasses
    • G04B39/025—Sealing crystals or glasses without special sealing parts

Definitions

  • the present invention relates to a method for assembling a crystal on a watch case with a predetermined relative angular positioning.
  • It also relates to a timepiece comprising means for positioning an ice cream on a box.
  • the invention relates assembly and positioning of a glass plastic on a watch case made of a material of the same type, the glass being thermo-welded on the box by a technique such as ultrasonic welding.
  • the glass is integral a ring provided with a clearance in which comes engage a protrusion of a seal placed between the ring and the middle of the box.
  • Japanese patent application published after examination under number 53-25261 instead provides an example of simple but apparent system.
  • the ice plastic which carries on an internal annular face a graduation to serve at the same time as a dial, is angularly positioned relative to the box in plastic and to the movement of the watch it makes part, thanks to two opposite projecting parts of which this ice is provided and which each engage between two horns of the box.
  • US Patent No. 4,229,936 relates to a set including a watch case and a bracelet plastic which are made in one piece and in which the box is designed to receive a module digital watch.
  • module control box present on one of its sides of the thicker parts than the rest, which extend axially and form protuberances external and internal.
  • the internal protuberances which penetrate into corresponding grooves of the module when it is placed in the box allow no only act on the contacts that are in these grooves but also to maintain the module in a determined angular position.
  • This document also indicates how a mirror can be fixed on the box by through a headdress but there is no question of angularly position this glass relative to the box and module.
  • the present invention therefore aims to provide a process for assembling an ice cream on a box of watch and a timepiece provided with means of angular positioning of this glass on the box free from the aforementioned defects.
  • the coin timepiece according to the invention comprises a box 1 comprising a middle part 2 and a bezel 4 produced in this example in one and the same piece and forming a whole monobloc.
  • This timepiece also has a crystal 6 which is mounted on the box 1.
  • the glass 6 and the box 1 in this example are made of materials heat-sealable thermoplastics. Ice 6 is made for example in a transparent acrylic resin (PMMA) commonly known as "Plexiglas".
  • PMMA transparent acrylic resin
  • the box as for it is made of one of the materials designated by the abbreviations ABS, ASA, or SAN. These materials correspond respectively to an acryl butadiene styrene, to an acryl ester and to a styrene acryl nitrile. Enter here glass 6 and box 1 is interposed a dial 8.
  • Glass 6 has a chamfered peripheral edge 10 flaring outwards and intended to engage in a circular groove 12 ( Figures 1 and 4) formed in box 1.
  • edge 10 is intended to be thermo-welded on the box 1, in particular by an ultrasound technique.
  • the glass 6 has a notch of positioning 14 constituted at least in its part upper by a V-groove which extends radially to the glass 6 and which is formed in the edge 10.
  • This notch 14 has at least in its part superior an isosceles triangle shape presenting a vertex angle A (figure 3) having a chosen value between 85 ° and 95 °. Preferably, the angle A has a value of 90 °.
  • the notch 14 is therefore formed in a radial position outermost on edge 10 and it opens out laterally, externally and internally by compared to ice 6.
  • the box 1 has a middle part 2 which is extended by horns 18 allowing the attachment of a bracelet not shown and which has a bottom 20.
  • the box 1 has a groove or circular groove 12 intended to form a zone welding with the edge 10 of the glass 6.
  • the box 1 comprises a positioning protuberance 22 formed on this box, and in particular on its middle 2.
  • This protuberance 22 which is produced in the groove or groove 12 at least partly has a form of isosceles triangle with an angle at the vertex B (figure 5) approximately 80 °.
  • FIG. 6 represents the glass 6 positioned on the box 1 before the welding operation of these two elements one over the other.
  • the protuberance 22 which presents at least in its part upper a bevel shape extends towards the glass 6 of normal to box 1.
  • notch 14 flares next to the box 1.
  • the mounting of the glass 6 on the box 1 is made by positioning the glass 6 above from box 1, then introducing edge 10 into the groove or groove 12.
  • the glass 6 is turned in a clockwise or anti-clockwise rotation until the notch 14 comes into coincidence with the protrusion 22 and adjusts to it.
  • Figure 1 shows the timepiece assembled with the notch 14 and the protrusion 22 forming a fusion zone F. We therefore understand that in this state, the notch 14 and the protrusion 22 are welded one to the other.
  • the fusion zone extends annularly over the timepiece since edge 10 is on all of its circumference thermo-welded to the middle 2, in the groove or groove 12. This fusion obtained by welding the two materials form means for fixing the glass 6 to box 1.
  • the notch 14 and the protrusion 22 form means of positioning which in this timepiece make therefore an integral part of the aforementioned fixing means.
  • the assembly method according to the invention is the following.
  • a protuberance 22 which, as explained, is shape corresponding to the notch 14, namely a triangle isosceles, and which is shaped to be able to engage in this one.
  • This process as well as the means of the invention which just described have turned out after many tests, ensure perfect angular positioning of the ice on the box, without any of these components be visible from the outside of the finished part, for example from the top of the ice.
  • this invention is simple and inexpensive, since the notch 14 and the protrusion 22 can be performed without operation additional manufacturing, but only during molding, for example during injection operations ice and box respectively.
  • the glass provided with its notch 14 can fit on boxes without protuberance, which allows better adaptability and excellent flexibility assembly stations in manufacturing.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)
  • Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)

Description

La présente invention concerne un procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boíte de montre avec un positionnement angulaire relatif prédéterminé.
Elle concerne également une pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boíte.
Plus particulièrement, l'invention concerne l'assemblage et le positionnement d'une glace en matière plastique sur une boíte de montre réalisée en un matériau du même type, la glace étant thermo-soudée sur la boíte par une technique telle que le soudage aux ultrasons.
Une technique de soudage de ce type est décrite dans le brevet européen EP 0101663.
Par ailleurs, on connaít déjà des systèmes d'assemblage permettant un positionnement angulaire prédéterminé d'une glace sur une boíte ainsi que des moyens de positionnement pour cet assemblage.
Toutefois, ces systèmes présentent l'inconvénient majeur d'être de structure complexe ou d'être visibles de l'extérieur de la montre.
Parmi les systèmes compliqués, il y a par exemple celui qui est décrit dans le modèle d'utilité japonais No 1 188 529. Dans ce système, la glace est solidaire d'une bague munie d'un dégagement dans lequel vient s'engager une saillie d'un joint d'étanchéité placé entre la bague et la carrure de la boíte.
La demande de brevet japonais publiée après examen sous le numéro 53-25261 fournit au contraire un exemple de système simple mais apparent. Dans ce document, la glace en plastique, qui porte sur une face annulaire interne une graduation pour servir en même temps de cadran, est positionnée angulairement par rapport à la boíte en plastique et au mouvement de la montre dont elle fait partie, grâce à deux parties saillantes opposées dont cette glace est munie et qui s'engagent chacune entre deux cornes de la boíte.
Cela dit, on connaít également, grâce au brevet suisse n° 310 554, des moyens de positionnement d'une glace dans une boíte de montre qui sont constitués par des rebords annulaires tronconiques sur la glace et à l'intérieur de la boíte mais ces moyens ne permettent qu'un positionnement axial de la glace et non pas un positionnement angulaire de celle-ci.
Enfin, le brevet US No 4 229 936 a pour objet un ensemble comprenant une boíte de montre et un bracelet en plastique qui sont réalisés en une seule pièce et dans lequel la boíte est prévue pour recevoir un module de montre digitale. Pour permettre d'actionner des contacts de commande du module la boíte présente sur l'un de ses côtés des parties plus épaisses que le reste, qui s'étendent axialement et qui forment des protubérances externes et internes. Les protubérances internes qui pénètrent dans des gorges correspondantes du module lorsque celui-ci est placé dans la boíte permettent non seulement d'agir sur les contacts qui se trouvent dans ces gorges mais également de maintenir le module dans une position angulaire déterminée. Ce document indique aussi comment une glace peut être fixée sur la boíte par l'intermédiaire d'une coiffe mais il n'est pas question de positionner angulairement cette glace par rapport à la boíte et au module.
La présente invention a donc pour but de fournir un procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boíte de montre et une pièce d'horlogerie pourvue de moyens de positionnement angulaire de cette glace sur la boíte exempts des défauts susmentionnés.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé, d'assemblage d'une glace sur une boíte qui comporte au moins une carrure, caractérisé en ce qu'il consiste :
  • (a) d'une part, à ménager une encoche de positionnement directement dans un bord de la glace destiné à être fixé sur la carrure,
  • (b) d'autre part, à ménager directement sur la carrure de la boíte une protubérance qui est de forme correspondante à celle de ladite encoche et qui est conformée pour pouvoir s'engager dans celle-ci, puis
  • (c) à amener la glace sur la carrure et à mettre en coïncidence par rotation ladite encoche et ladite protubérance pour permettre leur engagement angulaire relatif et autoriser la fixation de la glace sur la boíte.
L'invention a aussi pour objet une pièce d'horlogerie du type comprenant :
  • une boíte comportant au moins une carrure,
  • une glace montée sur la boíte,
  • des moyens de fixation de la glace sur la carrure de la boíte, et
  • des moyens de positionnement angulaire de cette glace sur ladite boíte, cette pièce étant caractérisée en ce que les moyens de positionnement angulaire sont constitués, d'une part, par une encoche ménagée directement dans un bord de la glace et, d'autre part, par une protubérance qui est directement ménagée sur la carrure de la boíte et qui est engagée dans ladite encoche.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui suit, faite en référence aux dessins annexés qui sont donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue partielle en coupe d'une pièce d'horlogerie assemblée comportant une glace positionnée et montée sur une boíte par l'intermédiaire du procédé d'assemblage et des moyens de positionnement selon l'invention;
  • la figure 2 est une vue partielle en coupe de la glace seule, faite dans la partie de cette glace représentée par la flèche II de la figure 1;
  • la figure 3 est une vue partielle latérale de la même glace, faite selon la flèche III de la figure 2;
  • la figure 4 est une vue partielle de dessus de la boíte de la pièce d'horlogerie de la figure 1;
  • la figure 5 est une vue partielle en coupe faite selon les flèches V-V de la figure 4; et
  • la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, mais représentant la glace des figures 2 et 3 positionnée sur la boíte des figures 4 et 5, et prête à être thermo-soudée sur cette boíte.
Comme on le voit sur la figure 1, la pièce d'horlogerie selon l'invention comprend une boíte 1 comportant une carrure 2 et une lunette 4 réalisées dans cet exemple en une et même pièce et formant un ensemble monobloc.
Cette pièce d'horlogerie comporte de plus une glace 6 qui est montée sur la boíte 1. La glace 6 et la boíte 1 sont réalisées dans cet exemple en des matériaux thermoplastiques thermo-soudables. La glace 6 est réalisée par exemple en une résine transparente acrylique (PMMA) communément désignée sous la marque "Plexiglas". La boíte quant à elle est réalisée en un des matériaux désignés par les abréviations ABS, ASA, ou SAN. Ces matériaux correspondent respectivement à un acryl butadiène styrène, à un acryl-ester et à un styrène acryl nitrile. Entre la glace 6 et la boíte 1 est interposé un cadran 8.
Sous le cadran 8 et dans la boíte 1 est logé un mouvement horométrique classique M représenté ici de façon symbolique en traits mixtes interrompus.
On se référera désormais aux figures 2 et 3 qui représentent de façon plus détaillée une glace 6 destinée à équiper une pièce d'horlogerie selon l'invention.
La glace 6 comporte un bord périphérique chanfreiné 10 s'évasant vers l'extérieur et destiné à venir s'engager dans une gorge circulaire 12 (figures 1 et 4) ménagée dans la boíte 1. Comme cela est décrit de façon plus détaillée dans le brevet européen susmentionné, le bord 10 est destiné à être thermo-soudé sur la boíte 1, notamment par une technique aux ultrasons.
On remarquera que la glace 6 comporte une encoche de positionnement 14 constituée au moins dans sa partie supérieure par une rainure en V qui s'étend radialement à la glace 6 et qui est ménagée dans le bord 10.
Cette encoche 14 présente au moins dans sa partie supérieure une forme de triangle isocèle présentant un angle au sommet A (figure 3) ayant une valeur choisie entre 85° et 95°. De préférence, l'angle A a une valeur de 90°. L'encoche 14 est donc ménagée en une position radiale la plus extérieure sur le bord 10 et elle débouche de façon latérale, extérieurement et intérieurement par rapport à la glace 6.
On se référera désormais aux figures 4 et 5 qui représentent de façon plus détaillée une boíte 1 destinée à équiper une pièce d'horlogerie selon l'invention.
La boíte 1 comporte une carrure 2 qui est prolongée par des cornes 18 permettant la fixation d'un bracelet non représenté et qui comporte un fond 20.
Comme mentionné ci-dessus, la boíte 1 présente une gorge ou rainure circulaire 12 destinée à former une zone de soudage avec le bord 10 de la glace 6.
Selon l'invention, la boíte 1 comporte une protubérance de positionnement 22 ménagée sur cette boíte, et notamment sur sa carrure 2.
Cette protubérance 22 qui est réalisée dans la rainure ou gorge 12 a au moins en partie une forme de triangle isocèle présentant un angle au sommet B (figure 5) de 80° environ.
La figure 6 représente la glace 6 positionnée sur la boíte 1 avant l'opération de soudage de ces deux éléments l'un sur l'autre. On remarque donc sur cette figure que la protubérance 22 qui présente au moins dans sa partie supérieure une forme en biseau s'étend vers la glace 6 de façon normale à la boíte 1.
Plus particulièrement, on remarque que l'encoche 14 s'évase en regard de la boíte 1.
Ainsi, on comprend que le montage de la glace 6 sur la boíte 1 est effectué en positionnant la glace 6 au-dessus de la boíte 1, puis en introduisant le bord 10 dans la gorge ou rainure 12. La glace 6 est tournée dans un sens de rotation horaire ou anti-horaire jusqu'à ce que l'encoche 14 vienne en coïncidence avec la protubérance 22 et s'ajuste sur celle-ci.
On effectue ensuite l'opération de soudage aux ultrasons par l'intermédiaire d'une sonotrode, non représentée, comme expliqué en détail dans le document susmentionné EP 0101663.
La figure 1 représente la pièce d'horlogerie assemblée avec l'encoche 14 et la protubérance 22 formant une zone de fusion F. On comprend donc que dans cet état, l'encoche 14 et la protubérance 22 sont soudées l'une à l'autre.
La zone de fusion s'étend de façon annulaire sur la pièce d'horlogerie puisque le bord 10 est sur tout son pourtour thermo-soudé à la carrure 2, dans la gorge ou rainure 12. Cette fusion obtenue par soudage des deux matériaux forme des moyens de fixation de la glace 6 sur la boíte 1.
L'encoche 14 et la protubérance 22 forment des moyens de positionnement qui dans cette pièce d'horlogerie font donc partie intégrante des moyens de fixation précités.
Le procédé d'assemblage selon l'invention est le suivant.
Tout d'abord, on ménage d'une part directement dans la glace 6 l'encoche de positionnement 14 qui vient par exemple de moulage avec cette glace. Plus particulièrement, on ménage cette encoche 14 dans le bord 10 de la glace 6 en conformant cette encoche 14 au moins dans sa partie supérieure sous une forme de V qui s'étend en direction radiale par rapport à la glace et qui s'évase vers une extrémité libre E de celle-ci.
D'autre part, on ménage directement sur la boíte 1 une protubérance 22 qui, comme on l'a expliqué, est de forme correspondante à l'encoche 14, à savoir en triangle isocèle, et qui est conformée pour pouvoir s'engager dans celle-ci.
Dans ces étapes, on donne à l'encoche 14 et à la protubérance 22 leurs angles respectifs A et B de 90° et 80°.
Ensuite, on amène la glace 6 sur la boíte 1 en mettant en coïncidence l'encoche 14 et la protubérance 22 pour permettre leur engagement relatif et autoriser la fixation de la glace 6 sur la boíte 1.
Enfin, on procède au thermo-soudage en soudant l'ensemble encoche 14 et protubérance 22 de façon simultanée au thermo-soudage du bord libre 10 de la glace 6 sur la boíte 1.
Ce procédé ainsi que les moyens de l'invention qui viennent d'être décrits se sont révélés, après de nombreux essais, assurer un positionnement angulaire parfait de la glace sur la boíte, sans qu'aucune de ces composants ne soit visible de l'extérieur de la pièce finie, par exemple depuis le haut de la glace. De plus, cette invention est simple et peu coûteuse, puisque l'encoche 14 et la protubérance 22 peuvent être réalisées sans opération supplémentaire de fabrication, mais uniquement lors du moulage, par exemple lors des opérations d'injection respectivement de la glace et de la boíte.
De plus, la glace munie de son encoche 14 peut s'adapter sur des boítes sans protubérance, ce qui permet une meilleure adaptabilité et une excellente flexibilité des postes de montage en fabrication.

Claims (15)

  1. Procédé pour l'assemblage, avec un positionnement angulaire relatif prédéterminé, d'une glace sur une boíte de montre comportant au moins une carrure (2), caractérisé en ce qu'il consiste :
    (a) d'une part, à ménager une encoche de positionnement (14) directement dans un bord (10) de la glace (6) destiné à être fixé sur la carrure (2),
    (b) d'autre part, à ménager directement sur la carrure (2) de la boíte (1) une protubérance (22) qui est de forme correspondante à celle de ladite encoche (14) et qui est conformée pour pouvoir s'engager dans celle-ci, puis
    (c) à amener la glace (6) sur la carrure (2) et à mettre en coïncidence par rotation ladite encoche (14) et ladite protubérance (22) pour permettre leur engagement angulaire relatif et autoriser la fixation de la glace (6) sur la boíte (1).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, dans l'étape (a), à conformer ladite encoche (14) au moins dans sa partie supérieure sous une forme de V s'étendant en direction radiale par rapport à la glace (6) et s'évasant vers une extrémité libre (E) de celle-ci.
  3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite encoche (14) est conformée sous la forme d'un triangle isocèle présentant un angle au sommet (A) d'environ 90°.
  4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans l'étape (b), ladite protubérance (22) est conformée au moins dans sa partie supérieure sous une forme de triangle isocèle présentant un angle au sommet (B) d'environ 80°.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la glace (6) et la carrure (2) sont réalisées en des matériaux thermo-soudables, caractérisé en ce que suite à l'étape (c), la glace (6) est thermo-soudée sur la carrure (2) par l'intermédiaire de son bord qui vient fusionner avec le matériau de ladite carrure (2), ladite encoche (14) et ladite protubérance (22) étant de même thermo-soudées de façon simultanée au thermo-soudage du bord de la glace (6) sur la carrure (2).
  6. Pièce d'horlogerie du type comprenant :
    une boíte (1) comportant au moins une carrure (2),
    une glace (6) montée sur la boíte (1),
    des moyens de fixation de la glace (6) sur la carrure (2) de la boíte (1), et
    des moyens de positionnement angulaire de cette glace (6) sur ladite carrure (2),
       caractérisée en ce que les moyens de positionnement angulaire sont constitués, d'une part, par une encoche (14) ménagée directement dans un bord (10) de la glace (6) et, d'autre part, par une protubérance (22) qui est directement ménagée sur la carrure (2) de la boíte (1) et qui est engagée dans ladite encoche (14).
  7. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite encoche (14) s'étend en direction radiale par rapport à la glace (6).
  8. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que ladite encoche (14) débouche de façon latérale extérieurement et intérieurement par rapport à la glace (6).
  9. Pièce d'horlogerie selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que ladite encoche (14) est constituée au moins dans sa partie supérieure par une rainure en V s'étendant radialement par rapport à la glace (6) et s'évasant en regard de la boíte (1).
  10. Pièce d'horlogerie selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite encoche (14) présente une forme de triangle isocèle.
  11. Pièce d'horlogerie selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'angle au sommet (A) de l'encoche (14) est choisi entre 85° et 95°.
  12. Pièce d'horlogerie selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'angle au sommet (A) de l'encoche (14) est de 90°.
  13. Pièce d'horlogerie selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que ladite protubérance (22) présente au moins dans sa partie supérieure la forme d'un triangle isocèle dont l'angle au sommet (B) est d'environ 80°.
  14. Pièce d horlogerie selon l'une des revendications 6 à 13, caractérisée en ce que les moyens de positionnement (14,22) font partie intégrante des moyens de fixation de la glace (6) sur la carrure (2) de la boíte (1).
  15. Pièce d'horlogerie selon la revendication 14, dans laquelle la carrure (2) et la glace (6) sont réalisées en des matériaux thermo-soudables, caractérisée en ce que l'encoche (14) et la protubérance (22) sont soudées l'une à l'autre.
EP92121593A 1991-12-28 1992-12-18 Procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boíte de montre et pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boíte Expired - Lifetime EP0549978B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3860/91A CH683482B5 (fr) 1991-12-28 1991-12-28 Procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boîte de montre, pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boîte, et glace destinée à équiper une telle pièce.
CH3860/91 1991-12-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0549978A1 EP0549978A1 (fr) 1993-07-07
EP0549978B1 true EP0549978B1 (fr) 1998-05-27

Family

ID=4265030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92121593A Expired - Lifetime EP0549978B1 (fr) 1991-12-28 1992-12-18 Procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boíte de montre et pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boíte

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0549978B1 (fr)
JP (1) JPH05264750A (fr)
KR (1) KR930013896A (fr)
CN (1) CN1037377C (fr)
AT (1) ATE166731T1 (fr)
AU (1) AU665966B2 (fr)
BR (1) BR9205175A (fr)
CA (1) CA2084953A1 (fr)
CH (1) CH683482B5 (fr)
DE (1) DE69225687D1 (fr)
MX (1) MX9207262A (fr)
TW (1) TW223684B (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69935656T2 (de) 1999-04-22 2007-12-13 Eta Sa Manufacture Horlogère Suisse Verfahren zum Montieren eines Gehäuseringes in einem Uhrengehäuse und dafür verwendbarer Gehäusering
DE69939974D1 (de) * 1999-04-22 2009-01-08 Eta Sa Mft Horlogere Suisse Gegenseitige Befestigung eines Glases,eines Zifferblattes und eines Werkringes für eine Uhr
JP5493527B2 (ja) 2009-07-14 2014-05-14 セイコーエプソン株式会社 無線機能付き時計
EP2579106A1 (fr) 2011-10-04 2013-04-10 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Formage de composant d'horlogerie transparent monobloc
EP2584413B1 (fr) * 2011-10-21 2014-08-13 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Procédé de fixation d'une glace sur une carrure d'une boîte de montre
JP5741734B2 (ja) * 2014-03-06 2015-07-01 セイコーエプソン株式会社 無線機能付き時計
US9977464B2 (en) 2014-08-27 2018-05-22 Apple Inc. Sapphire cover for electronic devices
EP3293587B1 (fr) * 2016-09-09 2020-02-19 Montres Tudor S.A. Glace de montre
CN106298685B (zh) * 2016-09-29 2019-01-04 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 一种采用超声波焊接的电子芯片封装结构
KR101893166B1 (ko) * 2017-04-28 2018-08-29 엘지전자 주식회사 이동 단말 모듈 및 워치형 이동 단말기

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2222911A (en) * 1938-10-10 1940-11-26 Morf Ernest Watch crystal
CH310554A (fr) * 1953-04-21 1955-10-31 Froidevaux Andre Boîtier d'instrument de mesure, notamment de montre.
US2871654A (en) * 1954-04-14 1959-02-03 Bulova Watch Co Inc Waterproof watch-case
CH356414A (fr) * 1959-08-08 1961-08-15 Schlunegger Paul Verre facetté
DE7000980U (de) * 1970-01-13 1970-04-23 Blessing Werke Kg Uhr
DE7004514U (de) * 1970-02-10 1970-06-18 Richard Hoerl Uhren Juwelen Ku Glasdeckel fuer wand- und tischuhren.
US4229936A (en) * 1977-04-19 1980-10-28 Fairchild Camera And Instrument Corporation Low-cost watch case and band
CH650894GA3 (fr) * 1982-08-12 1985-08-30 Ebauchesfabrik Eta Ag
IT8320781V0 (it) * 1983-02-11 1983-02-11 Barbieri Raul Marianelli Giorg Orologio da parete, componibile.
CH671671B5 (fr) * 1988-03-23 1990-03-30 Ebauchesfabrik Eta Ag
CN1026620C (zh) * 1989-02-17 1994-11-16 西铁城钟表株式会社 塑料钟表侧与塑料挡风玻璃的固定方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0549978A1 (fr) 1993-07-07
CH683482B5 (fr) 1994-09-30
CA2084953A1 (fr) 1993-06-29
MX9207262A (es) 1993-06-01
AU665966B2 (en) 1996-01-25
JPH05264750A (ja) 1993-10-12
BR9205175A (pt) 1993-06-29
CN1078050A (zh) 1993-11-03
KR930013896A (ko) 1993-07-22
AU3049292A (en) 1993-07-01
CN1037377C (zh) 1998-02-11
CH683482GA3 (fr) 1994-03-31
DE69225687D1 (de) 1998-07-02
TW223684B (fr) 1994-05-11
ATE166731T1 (de) 1998-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0284899B1 (fr) Boîte de montre, ensemble destiné à la constituer et procédé pour assembler ledit ensemble
EP0101663B1 (fr) Procédé de fabrication d'une montre et montre obtenue par ce procédé
EP0549978B1 (fr) Procédé pour l'assemblage d'une glace sur une boíte de montre et pièce d'horlogerie comprenant des moyens de positionnement d'une glace sur une boíte
EP3574377A1 (fr) Boîtier de montre comportant une capsule maintenue dans une carrure par une lunette arrière
EP3123252B1 (fr) Piece d'horlogerie pourvue d'un cadran et methode de fixation associee
EP0980543B1 (fr) Procede de fabrication d'une boite de montre
CH707296B1 (fr) Pièce d'horlogerie.
EP0691595B1 (fr) Montre-bracelet en matière plastique comportant une armature métallique de renforcement utilisée comme platine
CH674292B5 (fr)
EP0072345B1 (fr) Boîte de montre
FR2542109A1 (fr) Montre-bracelet a garniture d'etancheite
EP0541001B1 (fr) Boîte de montre avec un fond séparable
EP1975747B1 (fr) Boîte de montre
EP0400449B1 (fr) Pièce d'horlogerie à habillement simplifié
EP0216420A1 (fr) Montre à lunette tournante
EP0334182B1 (fr) Boîte de montre munie d'une coiffe
FR2567289A3 (fr) Montre-bracelet avec garniture d'etancheite
EP0097393A1 (fr) Boîte de montre bracelet
EP0383179B1 (fr) Boîte de montre munie d'une coiffe en matériau dur
EP1321833B1 (fr) Montre comprenant un cercle d'emboîtage d'un mouvement monté dans une boîte assemblée par la lunette ou par le fond
EP1241541B1 (fr) Boîte de montre assemblée par la lunette
CH709401B1 (fr) Pièce d'horlogerie pourvue d'un cadran et méthode de fixation associée.
EP0277510B1 (fr) Boîte de montre comportant une carrure, une glace et des moyens de fixation de la glace à la carrure
EP2360537A1 (fr) Procede et dispositif de fixation d'une glace avec contre-lame
EP0683440A1 (fr) Boîte de montre susceptible de recevoir au choix deux cadrans de dimensions différentes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19930722

17Q First examination report despatched

Effective date: 19941221

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980527

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980527

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980527

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980527

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980527

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980527

REF Corresponds to:

Ref document number: 166731

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980615

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69225687

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980827

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980827

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980828

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19980527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981231

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. ETA FABRIQUES D'EBAUCHES

Effective date: 19981231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST