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EP0548475B1 - Semelle de chaussure de sport multicouche - Google Patents

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Info

Publication number
EP0548475B1
EP0548475B1 EP92116508A EP92116508A EP0548475B1 EP 0548475 B1 EP0548475 B1 EP 0548475B1 EP 92116508 A EP92116508 A EP 92116508A EP 92116508 A EP92116508 A EP 92116508A EP 0548475 B1 EP0548475 B1 EP 0548475B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
sole according
sole
stiffener
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92116508A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0548475A1 (fr
Inventor
Francois Girard
Jacques Quellais
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9420602&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0548475(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP0548475A1 publication Critical patent/EP0548475A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0548475B1 publication Critical patent/EP0548475B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials

Definitions

  • the present invention relates to the soles of sports shoes produced according to a laminated profile in several layers filling respectively distinct functions, which sole is surmounted by a rod and comprises or not on its rear part, a projecting external heel, as described in the preamble of claim 1 and known from EP-A-458,174.
  • the flexibility in the longitudinal direction of the sole of the shoe is essential, not only to allow an unwinding harmonious foot, when practicing cross-country skiing or hiking Nordic proper but also when taking off the skis for be able to walk freely.
  • soles having the qualities are sought mentioned above but which are also capable of ensuring a certain comfort and cushioning the impact points in contact with the sole on the ground while restoring energy.
  • French Patent No. 2,520,886 relates to an athletic shoe comprising a laminated sole composed of a first layer or sole of contact whose upper part receives a second layer or flexible interlayer in a central plane of which a reinforcement element is inserted at the level of the heel and extending towards the arch.
  • HANWAG a mountain shoe, which offers a sole made up, in a direction of bottom above, an external contact layer on which is superimposed successively a shock absorbing layer then a very first assembly rigid with anti-twist insert.
  • a shoe also known under the trademark "ASOLO” essentially differs in that the cushioning layer is limited to the area of the heel and fits in a corresponding recess in the layer of external contact.
  • such a sole has a stiffening element or shank in rigid, elastically deformable plastic material having a zone of flexion, at least in the metatarsophalangeal zone, in the form of blades spaced transverse, and separated by bridges of lesser thickness and on which is added, by overmolding, a flexible plastic material, elastically deformable.
  • Bridges have openings through which can pass the flexible overmolding material, and are shaped so as to rupture in making the blades rigid, independent of each other during the first use of the sole, their connection then being simply ensured by the material flexible plastic.
  • the present invention relates to a shoe sole of sport made according to a laminated profile in several layers filling respectively separate functions, which sole is surmounted by a rod and includes or not at its rear part, an external heel.
  • the efficiency of the outer or contact layer is improved due to the contact and direct cooperation of the nerve layer with this outer layer the nerve layer then constituting for the contact layer a kind of carcass preventing overall deformation of the contact layer in the way of a radial carcass of a car tire, and allowing the use of rubbers more tender therefore more adherent.
  • the sports shoe 1 shown as a first example of embodiment in Figures 1 and 2 has an outer sole 2, designated in its assembly, on which is mounted a rod 3 having in a manner known per se an opening to allow the passage of the foot 4, this opening being provided a closure system 5 such as a lacing system.
  • the rear part of the sole 2 has a heel 6.
  • the sole 2 is produced according to a laminated profile, as shown in the figure 2, composed of several layers respectively fulfilling functions separate.
  • the comfort layer 8 is made either of a flexible material of density uniform or progressive density increasing from its upper part towards its lower part, in contact with the rigid intermediate nerve 9.
  • the comfort layer 8 is made up of several separate adjacent areas, one first zone 8a of high elasticity corresponding to the heel, a second zone 8b of average elasticity corresponding to the arch favoring circulation of the blood, a third zone 8c of low elasticity favoring the control of the market.
  • the rigidity of the intermediate layer or nerve 9 is of constant value at all points, this value being suitably selected during manufacture according to the destination of the shoe ( Figure 5).
  • This layer 9 can also be constituted by a nerve 9A composed of a plurality of zones 9a, 9b, 9c extending on either side of a twist axis x-x ' and whose stiffness values are different and suitably selected in manufacturing course depending on the destination of the shoe.
  • the nerve 9A can consist of a rigid rear region 9a, a semi-rigid intermediate zone 9b capable of promoting flexion in the zone of metatarsals of foot 4 and a rigid front region 9c in the phalanx area, for shoes particularly intended for walking in high mountains (figure 6).
  • the nerve 9A can consist of a rigid rear region 9a, a flexible intermediate zone 9b, more generally promoting flexion in the zone of metatarsals of the foot 4 and the unfolding of the foot and a front zone 9 c rigid, in the phalanx area, for shoes particularly intended for walking in the middle mountains (Figure 6).
  • the nerve layer 9 in a material composite with different stiffness / bending characteristics depending on the different axes and in particular presenting at the same time a great rigidity to the twist (in a direction perpendicular to the x-x 'axis) and some flexibility in bending along the axis x-x '.
  • the intermediate layer rigid or nerve 9B consists, at least in the metatarsal area, of a succession of rigid inserts 10 arranged alternately perpendicular to the axis of twist x-x 'of said sole, so as to obtain good flexibility in bending while retaining good torsional stiffness, these inserts 10 can be obtained in the same molding operation as the rest of the nerve layer 9B.
  • the inserts 10 constituting the nerve 9B are produced during of the same operation of molding this layer 9B with the contact layer 7.
  • the intermediate layer or nerve 9C has near its front part and its rear part, two recesses in an arc 11a, 11b, substantially corresponding to the ends of the sole and capable of allowing the passage of two stops 12, 13 from the contact layer 7 and on the internal faces which are stuck parts of rod 3.
  • the latter solution also has the advantage that a shoulder 14, 15 perpendicular to the external faces of the stops 12, 13 remain between them and the superior plane of the nerve 9C, so as to obtain an attachment surface intended for the installation of glacier crampons in a high mountain shoe.
  • the stops 12, 13 are also from contact layer 7, but they are the ones that have recesses respectively 12a, 13a for the passage of the nerve layer 9c which does not then presents no recess.
  • FIG. 12 shows a sole 2A in which the comfort layer 8A comprises at its rear part a heel compensated 6A obtained in a single piece with said layer 8A and replacing the outer heel 6 of the shoe 1. Therefore, the contact layer 7 has a substantially uniform thickness over its entire length.
  • the layer comfort consists of reliefs 8B obtained from material on the upper part 7a of the contact layer 7, of shape corresponding to recesses 16 of the intermediate layer or nerve 9D, which they pass through to emerge in a value equal to the thickness of the comfort layer to be obtained.
  • the 9D layer can be also simply overmolded on the contact layer 7 having these reliefs 8B.
  • the reliefs 8B consist of spikes uniformly distributed in the metatarsal and heel area. Of course, they could cover the entire surface of the foot.
  • This solution has the advantage of being able to obtain a three-layer sole according to the invention, from only two materials, the flexibility of the layer 8B comfort to be obtained depending on the density and / or the geometry of the pins component.
  • FIG. 13 shows a particular embodiment of a layer of contact 7A consisting of a plurality of zones, including a first zone peripheral 17 which corresponds to a main area of mechanical grip on the ground, a second central zone before 18 corresponding to a secondary zone holding or grip and a third central rear area 19 neutral.
  • the contact layer 7B is produced by pads attached externally to the nerve 9 in recesses 20 provided for this purpose in the latter and which are of a height less than that of the skates proper.
  • these pads 7B are distributed on either side of the axis of longitudinal torsion, in this case on either side of a central groove of a cross-country ski boot.
  • the rigid intermediate layer 9E is used for mechanical attachment of a fixing loop 21 intended to cooperate with a hinge-type fixing, with or without a reinforcement insert internal metal, said insert and / or loop 21 being overmolded in said rigid intermediate layer 9E, as described in patent application No. 91 04126 filed by the plaintiff.
  • the rigid layer can be used for any other example of mechanical attachment of an interface.
  • the rigid intermediate layer or nerve 9 can be used to a mechanical attachment of a metal insert which cooperates with the fixing of a pedal in a bicycle application, the insert being overmolded in said layer rigid intermediate 9 (example not shown in the drawings).
  • the rigid intermediate layer or nerve 9F allows mechanical attachment of studs (not shown), by screwing. To do this, threaded housings 22 are performed at the lower part of the nerve 9F.
  • the layer of contact 7, 7A, 7B with the ground is rubber having qualities of adhesion and abrasion resistance.
  • contact layer 7, 7A, 7B with the ground can be also a polyurethane or any other thermoplastic material.
  • this can be composed of a loaded or unloaded polyurethane (fiber of glass, carbon, etc.), with a loaded or unfilled polyamide, with a loaded polyethylene or not or any other thermoplastic.
  • each of the layers 7, 8, 9 of the sole 2 can extend or not extend over the entire surface of said sole (cf. for example the mode of realization of Figures 14 and 15).
  • connection of layers 7, 8, 9 to each other constituting the sole 2 is carried out by any means such as bonding, overmolding, ultrasound.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Description

La présente invention est relative aux semelles de chaussures de sport réalisées suivant un profil stratifié en plusieurs couches remplissant respectivement des fonctions distinctes, laquelle semelle est surmontée d'une tige et comporte ou non à sa partie arrière un talon externe en saillie, comme décrit dans la préambule de la revendication 1 et connu de EP-A-458 174.
Dans les chaussures plus particulièrement destinées aux sports de montagne, comme par exemple le ski de fond, la randonnée nordique et la randonnée de montagne en général, il a toujours été recherché des semelles permettant à la fois d'obtenir des qualités de rigidité en torsion par rapport à son axe longitudinal, alliées à de bonnes qualités en flexion, notamment dans la zone des métatarses.
Cela est plus particulièrement recherché dans la pratique du ski de fond et de randonnée nordique où la chaussure coopère avec le ski et doit garantir un guidage optimal de celui-ci.
Par ailleurs, la flexibilité en direction longitudinale de la semelle de la chaussure est indispensable, non seulement pour permettre un déroulement harmonieux du pied, lors de la pratique du ski de fond ou de la randonnée nordique proprement dite mais également lors du déchaussage des skis pour pouvoir marcher librement.
Il en est de même pour les chaussures de randonnée pédestre spécifiques.
De plus, et précisément dans le cas de chaussures de marche ou de chaussures de ski destinées à pouvoir être utilisées pour marcher, occasionnellement ou non, il est recherché des semelles ayant les qualités précitées mais qui soient également aptes à assurer un certain confort et à amortir les points d'impact au contact de la semelle sur le sol tout en restituant l'énergie.
Le brevet français n° 2 520 886 est relatif à une chaussure d'athlétisme comportant une semelle stratifiée composée d'une première couche ou semelle de contact dont la partie supérieure reçoit une seconde couche ou intercalaire souple dans un plan central duquel est inséré un élément de renforcement au niveau du talon et s'étendant vers la voûte plantaire.
Dans ce cas, l'efficacité de la seconde couche qui est une couche de confort se trouve perturbée par la présence de l'élément de renforcement dans son plan central.
De plus, la présence d'une partie inférieure de l'intercalaire située entre l'élément de renforcement et la semelle de contact, augmente d'autant la hauteur et le poids de l'ensemble.
Il est également connu, sous la marque commerciale "HANWAG", une chaussure de montagne, qui propose une semelle constituée, dans un sens de bas en haut, d'une couche de contact externe sur laquelle est superposée successivement une couche amortissante puis une première de montage très rigide munie d'un insert anti-torsion.
Une chaussure également connue sous la marque commerciale "ASOLO" diffère essentiellement en ce que la couche amortissante se limite à la zone du talon et se loge dans un évidement correspondant ménagé dans la couche de contact externe.
Dans ces deux derniers cas l'inconvénient majeur réside dans le fait que la couche rigide se trouve immédiatement en contact avec le pied et confère à la semelle une trop grande rigidité en flexion. De plus, les ondes de choc sont davantage perceptibles par le pied.
La demanderesse a également proposé dans le brevet n° 2 556 569 une solution consistant à réaliser une semelle externe en faisant appel à l'utilisation d'au moins deux matériaux plastiques de caractéristiques mécaniques différentes et à la technique du surmoulage.
En fait, une telle semelle comporte un élément raidisseur ou cambrion en matériau plastique rigide, élastiquement déformable, présentant une zone de flexion, au moins dans la zone métatarso-phalangienne, sous la forme de lames transversales espacées, et séparées par des ponts de moindre épaisseur et sur lequel est rapporté, par surmoulage, un matériau plastique souple, élastiquement déformable. Les ponts comportent des ouvertures à travers lesquelles peut passer la matériau de surmoulage souple, et sont conformés de manière à se rompre en rendant les lames rigides, indépendantes les unes des autres lors de la première utilisation de la semelle, leur liaison étant alors simplement assurée par le matériau plastique souple.
Une telle solution s'est avérée coûteuse étant donné la complexité du moule à réaliser et de l'installation d'injections simultanées à mettre en oeuvre et de plus, ne propose pas une couche de confort.
Or, ce qui est recherché, c'est précisément :
  • l'obtention d'un plus grand confort de marche qui ne soit pas neutralisé par un raidisseur inadéquatement disposé dans la semelle;
  • l'amélioration des caractéristiques d'amortissement et d'adhérence au sol;
  • la recherche d'un compromis entre une semelle la plus légère possible et offrant les meilleures qualités d'adhérences sur le sol, de résistance à l'abrasion et de rigidité en torsion, tout en restant relativement souple en flexion.
Une telle rigidité ne peut pas être atteinte avec des semelles en caoutchouc uniquement car elles devraient être trop épaisses et par conséquent, seraient trop lourdes. Par ailleurs, il est difficile de contrôler précisément la rigidité d'une semelle en caoutchouc, notamment selon des directions différentes.
De plus, il est souhaité, dans un but de standardisation et d'économie, d'avoir un concept de semelle modulable pouvant être adaptée facilement et à moindre coût à différentes utilisations et pratique de sports (montagne, golf, vélo,......etc).
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et d'atteindre les résultats suivants à savoir :
  • réaliser une semelle selon un concept modulable et présentant les fonctions recherchées d'adhérence, résistance à l'abrasion, rigidité en torsion et en flexion, en vue de répondre aux besoins extrêmes de la segmentation de la haute à la moyenne montagne, en ce qui concerne la randonnée, ou bien en matière de ski en général, ou de tout autre sport;
  • gagner en performance en appliquant les principes suivants :
    • pour avoir une chaussure performante, il faut se rapprocher du pied nu;
    • la chaussure doit être la plus légère possible;
    • elle doit respecter le mouvement naturel du pied;
    • elle doit amortir ou répartir les points d'impact tout en restituant l'énergie;
    • assurer la marche en tout type de terrain;
  • éviter les traumatismes, c'est-à-dire:
    • ne pas perturber le mouvement naturel du pied;
    • ne pas couper les sensations du sol;
    • ne pas couper la circulation du sang;
    • redonner la sensation d'effet de pompe lors de la marche (problème de circulation du sang).
Dans ce but, la présente invention, telle que définie dans la revendication 1, concerne une semelle de chaussure de sport réalisée suivant un profil stratifié en plusieurs couches remplissant respectivement des fonctions distinctes, laquelle semelle est surmontée d'une tige et comporte ou pas à sa partie arrière, un talon externe.
Elle se caractérise en ce qu'elle comprend au moins trois couches réparties de la manière suivante :
  • une couche externe dite de contact, qui présente des propriétés déterminées de souplesse, d'adhérence, et résistance à l'abrasion, aptes à permettre à la fois un bon déroulement du pied, une bonne accroche sur le sol et une bonne résistance à l'usure;
  • une couche supérieure dite de confort disposée directement sous le pied, présentant des propriétés d'absorption élastique des chocs et assemblée directement sur une surface de prise de montage de la tige de la chaussure ou par l'intermédiaire d'une première de montage;
  • une couche intermédiaire ou nerf de la semelle, disposée directement entre la partie supérieure de la couche de contact, par une de ses faces, et la partie inférieure de la couche de confort par son autre face, et présentant des propriétés contrôlées de rigidité en torsion et en flexion, qui assure simultanément la répartition des zones de choc enregistrées par la couche de contact et leur diffusion sur la couche de confort, avant de rencontrer le pied.
Par cette construction en trois couches distinctes ayant chacune une ou plusieurs fonctions bien déterminées, on obtient un concept modulable de semelle dont les fonctions globales peuvent être modifiées par la modification d'une seule couche, ce qui est particulièrement appréciable pour la conception et fabrication de telles semelles.
Par ailleurs, le fait de placer la couche confort directement entre le pied et la couche "nerf" permet de supprimer toute interférence de cette couche nerf sur le confort et permet donc d'obtenir un confort optimum.
Enfin, l'efficacité de la couche externe ou de contact est améliorée du fait du contact et de la coopération directe de la couche nerf avec cette couche externe, la couche nerf constituant alors pour la couche de contact une sorte de carcasse empêchant les déformations d'ensemble de la couche de contact à la manière d'une carcasse radiale de pneu de voiture, et permettant l'utilisation de gommes plus tendres donc plus adhérentes.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annexés, illustrant à titre d'exemples non limitatifs, comment l'invention peut être réalisée et dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue de profil d'une chaussure de sport, munie d'une semelle selon l'invention;
  • la figure 2 est une vue en coupe transversale de la chaussure selon la ligne II-II de la figure 1;
  • les figures 3 et 4 montrent respectivement en vue de dessus et de côté, un mode de réalisation d'une couche de confort supérieure destinée à être montée en combinaison avec une couche intermédiaire rigide ou nerf et une couche inférieure de contact avec le sol (non représentée sur le dessin) pour former la semelle selon l'invention;
  • les figures 5 et 6 montrent respectivement des couches intermédiaires rigides ou nerfs obtenues selon deux modes de réalisation différents;
  • les figures 7 et 8 montrent respectivement en coupe longitudinale et en vue de dessus un mode de réalisation d'une couche de contact et d'une couche intermédiaire rigide ou nerf (la couche confort n'étant pas représentée sur le dessin);
  • les figures 9, 10, 11 montrent respectivement en coupe longitudinale, en vue de dessus et en coupe longitudinale une couche intermédiaire rigide et une couche de contact obtenues par surmoulage selon deux modes de réalisation particuliers (la couche confort n'étant pas représentée);
  • la figure 12 est une vue en coupe longitudinale d'une semelle complète selon un mode de réalisation particulier du talon;
  • la figure 13 est une vue de dessous schématique d'une couche de contact avec le sol selon un mode de réalisation particulier;
  • la figure 14 est une vue de dessous d'une couche de contact avec le sol selon un autre mode de réalisation;
  • les figures 15 et 16 représentent respectivement en perspective et en coupe transversale selon la ligne XVI-XVI, une semelle tri-couche réalisée à partir de deux matériaux selon un mode de réalisation particulier;
  • la figure 17 représente une vue partielle en perspective d'une extrémité d'une semelle, (dont la couche de confort n'est pas représentée), montrant l'intégration d'un insert dans la couche intermédiaire rigide ou nerf;
  • la figure 18 représente partiellement une vue en coupe longitudinale d'une semelle, montrant l'intégration de crampons dans la couche intermédiaire rigide ou nerf (la couche confort n'étant pas représentée).
La chaussure de sport 1 représentée à titre de premier exemple de réalisation sur les figures 1 et 2 comporte une semelle externe 2, désignée dans son ensemble, sur laquelle est montée une tige 3 présentant de façon connue en soi une ouverture pour permettre le passage du pied 4, cette ouverture étant munie d'un système de fermeture 5 tel qu'un système de laçage. La partie arrière de la semelle 2 comporte un talon 6.
La semelle 2 est réalisée suivant un profil stratifié, comme représenté sur la figure 2, composé de plusieurs couches remplissant respectivement des fonctions distinctes.
Selon l'invention et selon le présent exemple de réalisation, la semelle 2 comprend trois couches 7, 8, 9 réparties de la manière suivante :
  • une couche externe 7 qui présente des propriétés de souplesse, d'adhérence et de résistance à l'abrasion aptes à permettre à la fois un bon déroulement du pied et une bonne accroche sur le sol et à garantir une bonne résistance à l'usure;
  • une couche supérieure 8 dite de confort, disposée directement sous la tige 3 donc sous le pied 4, présentant des propriétés d'absorption élastique des chocs et assemblée directement sur une surface de prise de montage 3a de la tige 3 de la chaussure 1 ou par l'intermédiaire d'une première de montage (non représentée);
  • une couche intermédiaire ou nerf 9 de la semelle 2, disposée directement entre la partie supérieure de la couche de contact 7, par une de ses faces 9a, et la partie inférieure de la couche de confort 8 par son autre face 9b. Cette couche 9 présente des propriétés contrôlées de rigidité en torsion et en flexion, qui assure simultanément la répartition des zones de chocs enregistrés par la couche de contact 7 et leur diffusion sur la couche de confort 8 avant de rencontrer le pied 4.
La couche de confort 8 est réalisée soit dans un matériau souple de densité uniforme ou bien de densité progressive augmentant de sa partie supérieure vers sa partie inférieure, en contact avec le nerf intermédiaire rigide 9.
Selon un mode de réalisation particulier représenté sur les figures 3 et 4, la couche de confort 8 est composée de plusieurs zones distinctes adjacentes, une première zone 8a de grande élasticité correspondant au talon, une seconde zone 8b d'élasticité moyenne correspondant à la voûte plantaire favorisant la circulation du sang, une troisième zone 8c de faible élasticité favorisant le contrôle de la marche.
Selon un mode de réalisation particulier, notamment en torsion, la rigidité de la couche intermédiaire ou nerf 9 est de valeur constante en tout point, cette valeur étant adéquatement sélectionnée en cours de fabrication en fonction de la destination de la chaussure (figure 5).
Cette couche 9 peut aussi être constituée par un nerf 9A composé d'une pluralité de zones 9a, 9b, 9c s'étendant de part et d'autre d'un axe de torsion x-x' et dont les valeurs de rigidité sont différentes et adéquatement sélectionnées en cours de fabrication en fonction de la destination de la chaussure.
Par exemple, le nerf 9A peut être constitué d'une zone arrière 9a rigide, d'une zone intermédiaire 9b semi-rigide apte à favoriser la flexion dans la zone des métatarses du pied 4 et une zone rigide avant 9c dans la zone des phalanges, pour des chaussures particulièrement destinées à la marche en haute montagne (figure 6).
Ou encore, le nerf 9A peut être constitué d'une zone arrière 9a rigide, d'une zone intermédiaire 9b souple, favorisant plus largement la flexion dans la zone des métatarses du pied 4 et le déroulement du pied et une zone avant 9 c rigide, dans la zone des phalanges, pour des chaussures particulièrement destinées à la marche en moyenne montagne (figure 6).
On peut également imaginer de réaliser la couche nerf 9 dans un matériau composite présentant des caractéristiques de rigidité/flexion différentes selon les différents axes et présentant notamment en même temps une grande rigidité à la torsion (dans une direction perpendiculaire à l'axe x-x') et une certaine souplesse en flexion selon l'axe x-x'.
Selon un exemple de réalisation particulier représenté sur les figures 7 et 8 dans lequel la couche confort 8 n'est pas représentée, la couche intermédiaire rigide ou nerf 9B est constituée, au moins dans la zone des métatarses, d'une succession d'inserts rigides 10 disposés en alternance perpendiculairement à l'axe de torsion x-x' de ladite semelle, de manière à obtenir une bonne souplesse en flexion tout en conservant une bonne raideur en torsion, ces inserts 10 pouvant être obtenus dans la même opération de moulage que le reste de la couche nerf 9B.
Préférentiellement, les inserts 10 constituant le nerf 9B sont réalisés au cours d'une même opération de moulage de cette couche 9B avec la couche de contact 7.
Selon un autre exemple de réalisation représenté sur les figures 9 et 10, la couche intermédiaire ou nerf 9C comporte à proximité de sa partie avant et de sa partie arrière, deux évidements en arc de cercle 11a, 11b, sensiblement correspondants aux extrémités de la semelle et aptes à permettre le passage de deux butées 12, 13 issues de la couche de contact 7 et sur les faces internes desquelles sont collées des parties de tige 3.
Cette dernière solution offre en outre l'avantage qu'un épaulement 14, 15 perpendiculaire aux faces externes des butées 12, 13 subsiste entre celles-ci et le plan supérieur du nerf 9C, de manière à obtenir une surface d'accroche destinée à la mise en place de crampons de glacier dans une chaussure de haute montagne. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 11, les butées 12, 13 sont également issues de la couche de contact 7, mais ce sont elles qui présentent des évidements respectivement 12a, 13a pour le passage de la couche nerf 9c qui ne présente alors aucun évidement.
La variante de réalisation représentée sur la figure 12 montre une semelle 2A dans laquelle la couche de confort 8A comprend à sa partie arrière un talon compensé 6A obtenu de manière monobloc avec ladite couche 8A et remplaçant le talon externe 6 de la chaussure 1. De ce fait, la couche de contact 7 présente une épaisseur sensiblement uniforme sur toute sa longueur.
Selon une autre variante représentée sur les figures 15 et 16, la couche confort est constituée par des reliefs 8B obtenus de matière sur la partie supérieure 7a de la couche de contact 7, de forme correspondante à des évidements 16 de la couche intermédiaire ou nerf 9D, qu'ils traversent pour en déboucher selon une valeur égale à l'épaisseur de la couche confort à obtenir. La couche 9D peut être également simplement surmoulée sur la couche contact 7 présentant ces reliefs 8B.
Dans l'exemple représenté, les reliefs 8B sont constitués par des picots uniformément répartis dans la zone des métatarses et du talon. Bien entendu, ils pourraient couvrir toute la surface du pied.
Cette solution présente l'avantage de pouvoir obtenir une semelle tri-couches selon l'invention, à partir de deux matériaux seulement, la souplesse de la couche confort 8B à obtenir étant fonction de la densité et/ou de la géométrie des picots la constituant.
La figure 13 montre un mode de réalisation particulier d'une couche de contact 7A constituée d'une pluralité de zones, dont une première zone périphérique 17 qui correspond à une zone principale d'accroche mécanique sur le sol, une seconde zone centrale avant 18 correspondant à une zone secondaire de maintien ou d'adhérence et une troisième zone centrale arrière 19 neutre.
Lors de la marche, le premier contact avec le sol s'effectue principalement sur la périphérie 17 de la semelle, celle-ci est par conséquent étudiée pour résister au maximum à l'usure et ne pas s'encrasser afin de conserver toute son adhérence.
Selon une variante représentée sur la figure 14, la couche de contact 7B est réalisée par des patins rapportés extérieurement sur le nerf 9 dans des évidements 20 prévus à cet effet dans ce dernier et qui sont d'une hauteur inférieure à celle des patins proprement dits.
Préférentiellement, ces patins 7B sont répartis de part et d'autre de l'axe de torsion longitudinal, en l'occurrence de part et d'autre d'une rainure centrale d'une chaussure de ski de fond.
Selon un exemple d'application de l'invention aux chaussures de ski de fond ou de randonnée nordique (figure 17), la couche intermédiaire rigide 9E est utilisée pour une accroche mécanique d'une boucle de fixation 21 destinée à coopérer avec une fixation de type charnière, comportant ou non un insert de renfort métallique interne, ledit insert et/ou la boucle 21 étant surmoulés dans ladite couche rigide intermédiaire 9E, tel que décrit dans la demande de brevet n°91 04126 déposée par la demanderesse. Bien entendu, la couche rigide peut être utilisée pour tout autre exemple d'accroche mécanique d'un interface.
Par exemple, la couche intermédiaire rigide ou nerf 9 peut être utilisée pour une accroche mécanique d'un insert métallique qui coopère avec la fixation d'une pédale dans une application au vélo, l'insert étant surmoulé dans ladite couche rigide intermédiaire 9 (exemple non représenté sur les dessins).
Selon un autre exemple d'application aux chaussures de golf (figure 18), la couche intermédiaire rigide ou nerf 9F permet une accroche mécanique des crampons (non représentés), par vissage. Pour ce faire, des logements filetés 22 sont réalisés à la partie inférieure du nerf 9F.
Préférentiellement, la dureté des différentes couches composant la semelle sont les suivantes :
  • la couche intermédiaire ou nerf 9, 9A, 9B, 9C, 9D, 9E, 9F, a une dureté supérieure à 45 Shore D;
  • la couche de contact 7, 7A, 7B avec le sol, a une dureté inférieure à 45 Shore D;
  • la couche de confort 8, 8A, 8B, a une dureté inférieure à 80 Shore A.
Egalement, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la couche de contact 7, 7A, 7B avec le sol, est du caoutchouc ayant des qualités d'adhérence et de résistance à l'abrasion.
Mais cela n'exclut pas que la couche de contact 7, 7A, 7B avec le sol peut être également un polyuréthane ou tout autre matériau thermoplastique.
En ce qui concerne la couche intermédiaire rigide ou nerf 9, 9A, 9B, 9C, 9D, 9E, 9F, celle-ci peut être composée par un polyuréthane chargé ou non (fibre de verre, carbone, etc.), par un polyamide chargé ou non, par un polyéthylène chargé ou non ou tout autre thermoplastique.
Il est également à noter que chacune des couches 7, 8, 9 de la semelle 2 peut s'étendre ou non sur toute la surface de ladite semelle (cf par exemple le mode de réalisation des figures 14 et 15).
Enfin, la liaison des couches 7, 8, 9 entre elles constituant la semelle 2 s'effectue par tout moyen tel que collage, surmoulage, ultrason.

Claims (23)

  1. Semelle (2) de chaussure de sport (1) surmontée d'une tige et réalisée suivant un profil stratifié en plusieurs couches comportant une couche externe de contact avec le sol présentant des caractéristiques d'adhérence et de résistance à l'abrasion et une couche intermédiaire présentant des caractéristiques de rigidité et directement en contact avec la couche de contact, caractérisée en ce qu'elle comporte une couche supérieure (8, 8A, 8B) de confort, placée directement sous le pied (4) présentant des caractéristiques d'amortissement et/ou d'élasticité, vis à vis des chocs, et en ce que la couche intermédiaire présente des caractéristiques contrôlées de rigidité en torsion et en flexion de façon à assurer simultanément la répartition des ondes de chocs et efforts enregistrés par la couche de contact (7, 7A, 7B) et leur diffusion avant de rencontrer le pied, et à constituer une sorte de carcasse empêchant les déformations d'ensemble de la couche de contact, tout en restant relativement souple en flexion de façon à permettre un bon déroulement du pied lors de la pratique du sport, obtenant ainsi un concept modulable de semelle dont les fonctions globales peuvent être modifiées par la modification d'une seule couche.
  2. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de confort (8) est réalisée dans un matériau souple de densité progressive augmentant de sa partie supérieure vers sa partie inférieure en contact avec le nerf intermédiaire rigide (9, 9A, 9B, 9C, 9D, 9E, 9F).
  3. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de confort (8) est composée de plusieurs zones distinctes adjacentes; une première zone (8a) de grande élasticité correspondant au talon; une seconde zone (8b) d'élasticité moyenne correspondant à la voûte plantaire favorisant la circulation du sang ; une troisième zone (8c) de faible élasticité favorisant le contrôle de la marche.
  4. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rigidité de la couche intermédiaire ou nerf (9) est sensiblement de valeur constante en tout point, cette valeur étant adéquatement sélectionnée en cours de fabrication en fonction de la destination de la chaussure.
  5. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche intermédiaire ou nerf (9A) est constituée d'une pluralité de zones (9a, 9b, 9c) s'étendant de part et d'autre d'un axe de torsion (x-x') dont les valeurs de rigidité sont différentes et adéquatement sélectionnées en cours de fabrication en fonction de la destination de la chaussure.
  6. Semelle selon la revendication 5, caractérisée en ce que le nerf (9A) est constitué d'une zone arrière (9a) rigide, d'une zone intermédiaire (9b) semi-rigide apte à favoriser la flexion dans la zone des métatarses du pied (4) et une zone rigide avant (9c) dans la zone des phalanges.
  7. Semelle selon la revendication 5, caractérisée en ce que le nerf (9A) est constitué d'une zone arrière (9a) rigide, d'une zone intermédiaire (9b) souple, apte à favoriser la flexion dans la zone des métatarses du pied (4) et une zone avant (9c) rigide, dans la zone des phalanges pour des chaussures particulièrement destinées à la marche en moyenne montagne.
  8. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche intermédiaire rigide ou nerf (9B) est constituée, au moins dans la zone des métatarses, d'une succession d'inserts rigides (10) disposés en alternance, perpendiculairement à l'axe de torsion (x-x') de ladite semelle, de manière à obtenir une bonne souplesse en flexion tout en conservant une bonne raideur en torsion.
  9. Semelle selon la revendication 8, caractérisée en ce que les inserts (10) constituant le nerf (9B) sont réalisés au cours d'une même opération de moulage avec la couche nerf 9B.
  10. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche intermédiaire ou nerf (9C) comporte à proximité de sa partie avant et de sa partie arrière, deux évidements en arc de cercle (11a, 11b), sensiblement correspondant aux extrémités de la semelle et aptes à permettre le passage de deux butées (12, 13) issues de la couche de contact (7) et sur les faces internes desquelles sont collées des parties de tige (3).
  11. Semelle selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'un épaulement (14, 15), perpendiculaire aux faces externes des butées (12, 13) subsiste entre celles-ci et le plan du nerf (9C) de manière à obtenir une accroche destinée à la mise en place de crampons de glacier, dans une chaussure de haute montagne.
  12. Semelle selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la couche de confort (8A) comprend à sa partie arrière un talon compensé (6A) obtenu de manière monobloc avec ladite couche (8A) et remplaçant le talon externe (6) de la chaussure (1).
  13. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de contact au sol (7A) est constituée d'une pluralité de zones dont une première zone périphérique (17) qui correspond à une zone principale d'accroche mécanique sur le sol, une seconde zone centrale avant (18) qui correspond à une zone secondaire de maintien ou d'adhérence et une troisième zone centrale arrière (19) neutre.
  14. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de contact au sol (7B) est réalisée par des patins rapportés extérieurement sur le nerf (9) dans des évidements (20) prévus à cet effet dans ce dernier.
  15. Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche confort est constituée par des reliefs (8B) obtenus de matière sur la partie supérieure (7a) de la couche de contact (7), et traversant la couche intermédiaire ou nerf (9D) pour en déboucher selon une valeur égale à l'épaisseur de la couche confort à obtenir.
  16. Semelle selon la revendication 1, ou l'une des revendications 4 à 10, caractérisée en ce que la couche intermédiaire rigide ou nerf (9, 9E) est apte à permettre une accroche mécanique d'un insert ou boucle de fixation (21) apte à coopérer avec une fixation associée pour l'assemblage de la semelle à un élément tel que ski, pédale de vélo..., l'insert étant surmoulé dans ladite couche rigide intermédiaire (9, 9E).
  17. Semelle selon la revendication 1 ou l'une des revendications 5 à 11, caractérisée en ce que la couche intermédiaire rigide ou nerf (9F) est apte à permettre une accroche mécanique de crampon, par vissage, dans une application aux chaussures de golf.
  18. Semelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche intermédiaire ou nerf (9, 9A, 9B, 9C, 9D, 9E, 9F) a une dureté supérieure à 45 Shore D.
  19. Semelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche de contact (7, 7A, 7B) avec le sol, a une dureté inférieure à 45 Shore D.
  20. Semelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche de confort (8, 8A, 8B) a une dureté inférieure à 80 Shore A.
  21. Semelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche de contact (7, 7A, 7B) avec le sol, est du caoutchouc ayant des qualités d'adhérence et de résistance à l'abrasion.
  22. Semelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisée en ce que la couche de contact (7, 7A, 7B) avec le sol est en un matériau thermoplastique.
  23. Semelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche intermédiaire ou nerf (9, 9A, 9B, 9C, 9D, 9E, 9F) est en un matériau thermoplastique.
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