EP0415101B1 - Abgasvorrichtung, insbesondere Abgasreinigungsvorrichtung - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an exhaust gas device with an at least partially double-shell metal housing, the gas-carrying metallic inner housing being supported by an elastic mineral fiber mat in the metallic outer housing, in particular exhaust gas cleaning device having an outer housing consisting of two half-shells, in which an elastic bearing mat, preferably a so-called. Swell mat, at least one honeycomb-structured support body and on the input and output side inner shielding funnels and, if appropriate, shielding rings are mounted between successive support bodies.
- the invention is therefore based on the object of designing an exhaust gas device of the type mentioned in such a way that the problems with axial and radial expansion differences are solved with a simple structure, and moreover with a favorable transition to any ceramic parts, without the occurrence of stress peaks and the risk of wrinkles can be.
- the inner housing is formed from a close-meshed and inherently sliding wire mesh mat and is fixed on both ends either on the outer housing or on a carrier body mounted therein.
- such a wire mesh mat - mesh fabrics with a mesh width of ⁇ 0.5 mm are particularly suitable - can be processed very easily in press or deep-drawing molds, so that even very complicated shell structures can be produced.
- such shielding parts made of a wire mesh mat are provided with a very high degree of elasticity, both in the longitudinal direction and radially and in the transverse direction, so that the expansion differences mentioned at the beginning can be easily absorbed in the wire mesh in both the axial direction and the radial direction.
- an exhaust gas cleaning device designed according to the invention with an outer housing consisting of two half-shells, in which at least one honeycomb-shaped support body and input and output-side inner shielding funnels and optionally shielding rings between successive support bodies are mounted via an elastic bearing mat, such that the one in the connecting piece jammed or welded shielding funnels clampingly encompasses the front end of the carrier body, any shielding rings should clamp around the neighboring carrier body ends in a corresponding manner, with the compensation of the expansion tolerance there is also an absolute certainty that due to any different expansions excessive stress peaks occur that lead to could destroy the thin-walled ceramic.
- the special properties of a wire mesh mat also clearly prevent any risk of creasing at different expansions, for example of the shielding funnel produced from such a wire mesh mat and of the ceramic support body which is subsequently clamped around.
- the porosity of a shielding funnel made of a wire mesh mat does not interfere with the dense design of a shielding funnel that is deep-drawn from sheet metal, since with a sufficiently small mesh size, sufficient elasticity of the inner shielding component produced therefrom is still guaranteed on the one hand, and on the other hand due to the occurring mesh opening neither damage to the mineral fiber mat can take place, which in practice is more heat-resistant anyway is as metal, but on the other hand also blowing out or falling out parts from the mineral fiber mat can be reliably prevented.
- the shielding funnel 7 which consists of a wire mesh mat, is resiliently stretched onto the end of the carrier body 4, an additional holding effect also being provided by the pressure of the surrounding mineral fiber mat 5.
- the inner shielding cylinder can not only be placed very easily around complicated inner structures, as must be the case with the complex-shaped carrier body 4 (FIG. 2), but there can be neither thermally induced stress peaks nor warping or wrinkling Shielding funnels or shielding rings, neither in the radial nor in the axial direction.
- the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown.
- This design can namely be provided in the area of the shielding funnels or rings that the elastic bearing mat is completely eliminated over large sections, which in turn has the advantage that no high compressive forces of this elastic fiber mat have to be absorbed by the wire mesh shielding funnels and shielding rings .
- the production from the wire mesh mat instead of the usual metal sheets has the advantage that, for example, damage to the monolith is eliminated by the encompassing edge of the shielding funnel or shielding ring. Due to the thermally insulating intermediate layer, excessive thermal heating of the outer shell is avoided even without pulling the bearing mat over the area of the rings and shielding funnels, and on the other hand - in particular if the thermally insulating intermediate layer is used as paper, film or the like. is made of thermally resistant material - prevents hot exhaust gases from getting into the space between the inner shell and the outer shell, so that they are neither there heating or blowing out the elastic mineral fiber mat present in the area of the monolith at the latest.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Abgasvorrichtung mit einem zumindest abschnittsweise zweischaligen Metallgehäuse, wobei das gasführende metallische Innengehäuse über eine elastische Mineralfasermatte im metallischen Außengehäuse gelagert ist, insbesondere Abgasreinigungsvorrichtung mit einem aus zwei Halbschalen bestehenden Außengehäuse, in welchem über eine elastische Lagermatte, vorzugsweise eine sog. Quellmatte, wenigstens ein wabenförmig strukturierter Trägerkörper sowie ein- und ausgangsseitige innere Abschirmtrichter sowie ggf. Abschirmringe zwischen aufeinanderfolgenden Trägerkörpern gelagert sind.
- Bei derartigen Abgasvorrichtungen (EP-A-0275565 und EP-A-0193072) mit zweischaligem Gehäuse besteht grundsätzlich das Problem eines Ausgleichs der thermischen Ausdehnungsunterschiede zwischen der inneren Schale und der äußeren Schale, die wegen der thermischen Abschirmung durch die Mineralfasermatte im Betrieb beträchtliche Temperaturunterschiede aufweist. Üblicherweise geht man zum Abfangen der thermischen Ausdehnungsunterschiede davon aus, daß man wenigstens auf irgendeiner Seite einen Schiebesitz einbaut (EP-A-0193072). Dabei ergibt sich die mißliche Situation, daß man zwei unterschiedliche thermische Ausdehnungsunterschiede berücksichtigen muß, und zwar einmal radiale Dehnungsunterschiede zwischen Innenschale und Außenschale und zum anderen axiale Dehnungsunterschiede zwischen dem inneren Auskleidungstrichter und beispielsweise dem daran anstoßenden meist keramischen Trägerkörper. Selbst wenn man durch eine Segmentaufteilung auch diese radialen Dehnungsunterschiede aufzufangen versucht, so hat es sich in der Praxis gezeigt, daß die überlappenden Bereiche, in denen die Dehnungsverschiebung stattfinden sollte, bei den hohen Betriebstemperaturen häufig so stark aneinander haften, daß in Wirklichkeit ein funktionierender Schiebesitz gar nicht zustande kommt und somit Auskleidungstrichter und sonstige Abstandsringe richtiggehende Falten werfen, was zu erheblichen Spannungen und einer großen Bruchgefahr der Keramikmonolithe führt. Aber auch bei Abgasvorrichtungen ohne eingebaute mineralische Trägerkörper, wie beispielsweise bei isolierten Doppelschalenkrümmern, ist das Problem des Abfangens der Dehnungsunterschiede der gasführenden inneren Krümmerschalen gegenüber den tragenden äußeren Krümmerschalen in gleicher Weise relevant.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abgasvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß mit einfachem Aufbau die Probleme mit axialen und radialen Dehnungsunterschieden, noch dazu bei günstigem Übergang zu etwaigen keramischen Teilen, ohne das Auftreten von Spannungsspitzen und die Gefahr eines Faltenbildens gelöst werden können.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Innengehäuse aus einer engmaschigen und in sich schiebeelastischen Drahtgewebematte gebildet und beidends fixiert entweder am Außengehäuse oder einem darin gelagerten Trägerkörper gehaltert ist.
- Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung lassen sich in einem gleich eine Reihe von besonderen Problemen lösen. Zum einen läßt sich eine solche Drahtgewebematte - geeignet sind dabei bevorzugt Maschengewebe mit einer Maschenweite < 0,5 mm - sehr einfach in Preß- oder Tiefziehformen verarbeiten, so daß auch sehr komplizierte Schalengebilde gefertigt werden können. Zum anderen sind derartige Abschirmteile aus einer Drahtgewebematte, sowohl in Längsrichtung als auch radial und in Querrichtung, mit einer sehr großen Elastizität versehen, so daß die eingangs angesprochenen Dehnungsunterschiede sowohl in axialer Richtung als auch in radialer Richtung bequem im Drahtgewebe abgefangen werden können.
- Bei einer bevorzugten Ausbildung einer erfindungsgemäß ausgestalteten Abgasreinigungsvorrichtung mit einem aus zwei Halbschalen bestehenden Außengehäuse, in welchem über eine elastische Lagermatte wenigstens ein wabenförmig strukturierter Trägerkörper sowie ein- und ausgangsseitige innere Abschirmtrichter sowie ggf. Abschirmringe zwischen aufeinanderfolgenden Trägerkörpern gelagert sind, derart, daß der im Anschlußstutzen verklemmte oder verschweißte Abschirmtrichter das stirnseitige Ende des Trägerkörpers klemmend umgreift, wobei etwaige Abschirmringe in entsprechender Weise die benachbarten Trägerkörperenden klemmend umgreifen sollen, ergibt sich mit dem Ausgleich der Dehnungstoleranz auch eine absolute Sicherheit dagegen, daß durch etwaige unterschiedliche Dehnungen allzu starke Spannungsspitzen auftreten, die zu einer Zerstörung der dünnwandigen Keramik führen könnten.
- Die besonderen Eigenschaften einer Drahtgewebematte vehindern ersichtlich auch jegliche Gefahr eines Faltenwerfens bei unterschiedlichen Dehnungen beispielsweise des aus einer solchen Drahtgewebematte hergestellten Abschirmtrichters und des anschließend klemmend umgriffenen keramischen Trägerkörpers. Wie dabei umfangreiche Versuche gezeigt haben, stört die Porosität eines Abschirmtrichters aus einer Drahtgewebematte gegenüber der dichten Ausbildung eines aus Blech tiefgezogenen Abschirmtrichters in keiner Weise, da bei genügend kleiner Maschengröße einerseits immer noch eine ausreichende Elastizität des daraus hergestellten inneren Abschirmbauteils gewährleistet ist und andererseits durch die auftretende Maschenöffnung weder eine Beschädigung der Mineralfasermatte stattfinden kann, die ja in der Praxis sowieso hitzebeständiger ist als Metall, andererseits aber auch ein Ausblasen oder sonstiges Herausfallen von Teilen aus der Mineralfasermatte zuverlässig verhindert werden kann.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Abgasreinigungsvorrichtung,
- Fig. 2
- einen Schnitt längs der Linie II - II in Fig. 1,
- Fig. 3
- einen Längsschnitt durch einen isolierten Doppelschalenkrümmer mit aus einer Drahtgewebematte gebildetem Innengehäuse und
- Fig. 4
- einen Querschnitt längs der Linie IV - IV in Fig. 3.
- Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Abgasreinigungsvorrichtung umfaßt in an sich bekannter Weise ein zweischaliges Außengehäuse 1, dessen beide Halbschalen 1a und 1b an ihrem in der Trennebene verlaufenden Flanschen 2 und 3 miteinander verschweißt sind. Im Außengehäuse 1 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei wabenförmig strukturierte keramische Trägerkörper 4 u. 4' mit Hilfe einer über die gesamte Länge der Abgasreinigungsvorrichtung durchgehenden Mineralfasermatte 5 gelagert, die in der Mitte voneinander beabstandet sind. Der den Eingangskonus 6 und den nicht gezeigten Ausgangskonus überdeckende an sich bekannte innere Abschirmtrichter 7 besteht erfindungsgemäß aus einer Drahtgewebematte, die sowohl auf der Eingangsseite im Anschlußstutzen befestigt ist - was im vorliegenden Fall durch eine Verklemmung erreicht ist - als auch auf der gegenüberliegenden Seite fixiert gehaltert ist. Zu diesem Zweck ist im gezeigten Ausführungsbeispiel der aus einer Drahtgewebematte bestehende Abschirmtrichter 7 federnd elastisch auf das Ende des Trägerkörpers 4 aufgespannt, wobei eine zusätzliche Halterungswirkung auch durch den Preßdruck der umgebenden Mineralfasermatte 5 vorhanden ist. In gleicher Weise ist auch der Abschirmring 10 für den Spalt 11 zwischen den benachbarten Trägerkörpern 4 u. 4' aus einer Drahtgewebematte hergestellt und auf die Trägerkörperenden aufgespannt. Durch diese Ausbildung läßt sich der innere Abschirmzylinder nicht nur sehr einfach auch um komplizierte Innenstrukturen herumlegen, wie es bei dem komplex geformten Trägerkörper 4 (Fig. 2) der Fall sein muß, sondern es können weder thermisch bedingte Spannungsspitzen auftreten noch ein Verwerfen oder Faltenwerfen der Abschirmtrichter bzw. Abschirmringe, weder in radialer noch in axialer Richtung. Dabei versteht es sich von selbst, daß vor dem Aufbringen der Außenschalen 1a u. 1b der um den Trägerkörper 4 gelegte Abschirmtrichter 7 sich in die obere Mulde 8 zunächst nicht völlig hineinlegt, jedenfalls dann nicht, wenn er mit Vorspannung auf den Trägerkörper 4 aufgespannt wird. Mit dem Zusammendrücken der beiden Schalenhälften 1a u. 1b des Außengehäuses wird aber ein etwaiges Abheben an dieser Stelle wieder korrigiert.
- In den Fig. 3 und 4 ist anhand eines isolierten Doppelschalenkrümmers mit einem metallischen Außengehäuse 1' und einem Innengehäuse 9 dargestellt, wie die erfindungsgemäße Ausbildung des Innengehäuses aus einer Drahtgewebematte in sehr einfacher und wirksamer Form auch bei anderen Arten von Abgasvorrichtungen dazu verwendet werden kann, die sonst bislang üblichen komplizierten Schiebesitze im Bereich des Innengehäuses und/oder Außengehäuses zu vermeiden. Auch dort ist, wie üblich, eine Minerealfasermatte 5' zwischen dem Außengehäuse 1' und dem aus der Drahtgewebematte geformten Innengehäuse 9 vorgesehen, wobei wegen der komplizierten Struktur die Mineralfasermatte 5' bevorzugt aus geteilten Zuschnitten zusammengesetzt ist, die mit ihren Stoßkanten vorzugsweise dichtend aneinander stoßen.
- Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So wäre es insbesondere auch möglich, die Abschirmtrichter und -ringe aus zwei durch eine thermisch isolierende Zwischenschicht getrennten Lagen von Drahtgewebematten zu bilden, was bevorzugt in der Weise geschehen kann, daß die Zwischenschicht aus Keramikfasermaterial in Form eines Gewebes, Papiers, Blankets oder Vlieses besteht.
- Durch diese Ausbildung kann nämlich im Bereich der Abschirmtrichter oder -ringe auch vorgesehen sein, daß die elastische Lagermatte über weite Abschnitte völlig entfällt, was wiederum den Vorteil hat, daß auch keine hohen Druckkräfte dieser elastischen Fasermatte von den Drahtgewebe-Abschirmtrichtern und Abschirmringen aufgefangen werden müssen. Die Fertigung aus der Drahtgewebematte anstelle der üblichen Metallbleche hat den Vorteil, daß beispielsweise eine Beschädigung des Monolithen durch den umgreifenden Rand des Abschirmtrichters oder Abschirmrings ausgeschaltet ist. Durch die thermisch isolierende Zwischenschicht wird aber auch ohne das Durchziehen der Lagermatte auch über den Bereich der Ringe und Abschirmtrichter eine zu starke thermische Aufheizung der Außenschale vermieden und auf der anderen Seite - insbesondere wenn die thermisch isolierende Zwischenschicht als Papier, Folie od.dgl. aus thermisch widerstandsfähigem Material gebildet ist - verhindert, daß heiße Abgase in den Zwischenraum zwischen der Innenschale und der Außenschale gelangen können, so daß sie dort weder eine Aufheizung, noch ein Ausblasen der spätestens im Bereich des Monolithen vorhandenen elastischen Mineralfasermatte bewirken können.
- In diesem Zusammenhang sei schließlich noch darauf hingewiesen, daß infolge der meist gegebenen Unsymmetrie von Drahtgewebematten hinsichtlich ihrer Schiebeelastizität in unterschiedlichen Richtungen man selbstverständlich die Orientierung der Matten beim Einbau als Abschirmtrichter oder Abschirmring so wählen wird, daß in der zu erwartenden größten Dehnungsrichtung auch die größte Schiebeelastizität besteht.
Claims (5)
- Abgasvorrichtung mit einem zumindest abschnittsweise zweischaligen Metallgehäuse (1, 7, 10; 1', 9), wobei das gasführende metallische Innengehäuse (7, 10; 9) über eine elastische Mineralfasermatte im metallischen Außensgehäuse (1, 1') gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengehäuse (7, 10; 9) aus einer engmaschigen und in sich schiebeelastischen Drahtgewebematte gebildet und beidends fixiert entweder am Außengehäuse (1, 1') oder einem darin gehaltert Trägerkörper (4, 4') gehaltert ist.
- Abgasreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 mit einem aus zwei Halbschalen bestehenden Außengehäuse, in welchem über eine elastische Lagermatte wenigtens ein wabenförmig strukturierter Trägerkörper sowie ein- und ausgangsseitige innere Abschirmtrichter sowie ggf. Abschirmringe zwischen aufeinanderfolgenden Trägerkörpern gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß der im Anschlußstutzen verklemmte oder verschweißte Abschirmtrichter (7) das stirnseitige Ende des Trägerkörpers (4, 4') klemmend umgreift.
- Abgasreinigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmringe (10) die benachbarten Trägerkörperenden klemmend umgreifen.
- Abgasreinigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmtrichter (7) und - ringe (10) aus zwei durch eine thermisch isolierende Zwischenschicht getrennte Lagen von Drahtgewebematten gebildet sind.
- Abgasreinigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht aus Keramikfasermaterial in Form eines Gewebes, Papiers, Blankets oder Vlieses besteht.
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