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EP0406533A1 - Clamp connector - Google Patents

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Publication number
EP0406533A1
EP0406533A1 EP90107846A EP90107846A EP0406533A1 EP 0406533 A1 EP0406533 A1 EP 0406533A1 EP 90107846 A EP90107846 A EP 90107846A EP 90107846 A EP90107846 A EP 90107846A EP 0406533 A1 EP0406533 A1 EP 0406533A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact leg
clamp connector
jumper wire
wire
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP90107846A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lutz Märtens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP0406533A1 publication Critical patent/EP0406533A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/247—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members penetrating the insulation being actuated by springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting

Definitions

  • the invention relates to a clamp connector in a chamber made of insulating material for stripping-free connection of at least one switching wire of communications technology protected by an insulating sheath of a given thickness.
  • the invention has for its object to provide a clamp connector of the type mentioned, which allows to contact the or the jumper wires without the above-mentioned effort and avoiding their destruction; it should be possible to set and loosen the jumper wires several times if necessary.
  • a type of connection in which the insulated jumper wire is inserted into a cutting, scissor-like receptacle is not desired, since the risk of completely severing the jumper wire is too great with this type of installation (DE-PS 2 142 850).
  • the invention solves this problem by the characterizing features of claim 1.
  • the particular advantage of the clamp connector according to the invention is that the contact wires to be contacted are safely contacted without the need for special tools, devices or special dexterity of the assembly personnel; the clamp connector according to the invention is therefore particularly suitable for use on site at construction sites.
  • Each clamp connector consists of two contact legs arranged in a chamber made of insulating material, at least one of which is made of a metallic material with good electrical conductivity.
  • the contact leg 2 which is rigidly arranged in a housing (not shown) and is electrically conductively connected to a transfer element (not shown).
  • a contact leg 3 designed as a spring is provided, which rests under pressure on the contact leg 2.
  • the contact pressure comes from a leg 31 of the spring, which is supported on the housing, not shown.
  • the two contact legs 2 and 3 have a longitudinal extension in the direction of the arrow 4 for receiving a jumper wire 5, see FIG. 4.
  • a nose 21 of the contact leg 2 limits the jumper wire length leading into the clamp connector 1.
  • the contact leg 2 carries a sharp-edged knife 6, which is arranged transversely to the direction of the arrow 4.
  • the knife height 7 (Fig.3) is designed so that after inserting an insulated jumper wire into the clamp connector 1, the sheath 51 (Fig.4) is cut due to the contact pressure of the spring 3 and the knife just into the electrical conductor 52 of the Jumper wire 5 penetrates. This creates a low-resistance connection between the jumper wire and the contact leg 2 without the jumper wire being notched so strongly that there is a risk of a wire break. Since the contacting of the electrical conductor (s) takes place exclusively via the contact leg 2, any suitable spring material, including those with poor conductivity, can be used for the spring. Plastic can also be used as the spring material.
  • the contact leg 2 with the knife 6 can advantageously be made of beryllium bronze. So that the sharpness of the knife 6 is not impaired in any case, an embossment 32 or a corresponding hole is provided on the spring 3 for receiving the knife 6 when the clamp connector is not fitted.
  • the contact leg 2 according to Figure 2 shows a section Knife 6, which is torn out of the material during the manufacturing process of the contact leg 2.
  • FIG. 3 shows a contact leg 2, in which two further knives 61 and 62 are provided in addition to the knife 6.
  • the rear end 22 of the contact leg 2 is shown broken off, because the design of this end is of secondary importance for the understanding of the clamp connector 1.
  • the actual design of the contact leg depends on whether the respective clamp connector 1 is part of a solder bar, a terminal block or a multi-pin connector.
  • Figure 5 shows a terminal block 8 made of insulating material with four chambers 81, 82, 83 and 84.
  • Each of the chambers, for. B. the chamber 81 contains a clamp connector 40 with a jumper wire 501.
  • the individual springs, for. B. the spring 10, an actuator 9 designed as a lever or rocker is assigned, which is used to open the relevant clamp connector before a wire insertion. By pressing the actuator 9, the biased spring 10 is compressed so that the jumper wire 502 can be easily inserted. After releasing the actuator 9, a connection is produced as shown in the arrangement according to FIG. 4.
  • the clamp connector is provided with an adjusting screw 11 for fixing and contacting one or more electrical jumper wires 50 instead of a spring.
  • the fixed contact leg 20 is represented by the yoke of a U-shaped body, between the legs of which the movable contact leg 30 is guided parallel to the yoke.
  • This contact leg is adjustable by the adjusting screw 11 in the longitudinal direction of the legs of the U-shaped body; due to its design as an angle, tilting in the U-shaped body is prevented when the control barrier is tightened.
  • the set screw 11 is supported in a cross member 12 which connects the leg ends of the U-shaped body to one another.
  • Both contact legs 20 and 30 have protruding knives 60 on their pressing surfaces facing one another, which, as in the exemplary embodiments of the invention explained above, run essentially transversely to the longitudinal direction of the jumper wire 50 and are dimensioned such that they cut the sheathing of the jumper wire when the adjusting screw is tightened and just penetrate into the jumper wire.
  • the use of several knives guarantees a very low-resistance connection between the jumper wire and the clamp connector.
  • the particular advantage of the clamp connector according to FIG. 6 is that it can be used, if necessary, for contacting jumper wires of different diameters with the same insulation thickness.
  • both single and multi-wire jumper wires can be contacted, and if necessary, several jumper wires of the same diameter can also be jointly fixed and connected in a clamp connector.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Der Klemmverbinder dient zum Anschließen mindestens eines isolierten Schaltdrahtes (50) an einen im Klemmverbinder angeordneten elektrischen Leiter als Ubergabeelement zu den Elementen einer Lötleiste, einer Reihenklemme oder eines Steckers. Er besteht aus zwei in einer Kammer aus Isoliermaterial angeordneten Kontaktschenkel (20, 30), von denen einer (20) fest und der andere (30) beweglich angeordnet ist. Zwischen beide Kontaktschenkel wird der anzuschließende Schaltdraht (50) in den Klemmverbinder eingeführt. Der bewegliche Kontaktschenkel (30) wird unter Federspannung oder unter Einwirkung einer Stellschraube (11) gegen den feststehenden Kontaktschenkel (20) gedrückt. Dabei durchtrennen an mindestens einem der Kontaktschenkel vorstehende Messer (60) die Isolationsschicht des Schaltdrahtes und dringen in die Oberfläche des elektrischen Leiters des Drahtes vor. Der Klemmverbinder ist vorgesehen für die Kontaktierung insbesondere dünner Schaltdrähte in Anlagen der Nachrichtentechnik und Datenverarbeitung.The clamp connector is used to connect at least one insulated jumper wire (50) to an electrical conductor arranged in the clamp connector as a transfer element to the elements of a solder strip, a terminal block or a plug. It consists of two contact legs (20, 30) arranged in a chamber made of insulating material, one of which (20) is fixed and the other (30) is movably arranged. The jumper wire (50) to be connected is inserted into the clamp connector between the two contact legs. The movable contact leg (30) is pressed under spring tension or under the action of an adjusting screw (11) against the fixed contact leg (20). Cut through at least one of the contact legs protruding knives (60) the insulation layer of the jumper wire and penetrate into the surface of the electrical conductor of the wire. The clamp connector is intended for contacting particularly thin jumper wires in telecommunications and data processing systems.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Klemmverbinder in einer Kammer aus Isoliermaterial zum abisolierfreien Anschließen mindestens eines durch eine isolierende Ummantelung vorge­gebener Stärke geschützten Schaltdrahtes der Nachrichten­technik.The invention relates to a clamp connector in a chamber made of insulating material for stripping-free connection of at least one switching wire of communications technology protected by an insulating sheath of a given thickness.

In modernen Anlagen der Datenverarbeitung und Nachrichtentech­nik werden elektrische Verbindungen mit Hilfe einzelner Schalt­drähte geschaffen, die nach bestimmten Gesichtspunkten zusammen­gefaßt zu mehrpoligen Systemkabeln vereinigt werden. Die ein­zelnen Schaltdrähte sind durch isolierende Ummantelungen vor­gegebener Stärke geschützt, so daß Kurzschlüsse untereinander vermieden werden; sie werden nach Entfernung des Isoliermate­rials mit Übergabeelementen, z. B. Lötleisten, Reihenklemmen oder Steckern, verbunden. Das Abisolieren ist insbesondere bei dünnen elektrischen Leitern nicht ganz einfach, da die Schalt­drähte sehr leicht so beschädigt werden können, daß sie brechen und neu abisoliert werden müssen. Dann kann der betreffende Schaltdraht jedoch bereits zu kurz sein, um noch angeschlossen werden zu können. In der Rechnertechnik mit hochpoligen System­kabelverbindungen, z. B. 96-polig mit geringem Leiterquer­schnitt, ist das Abisolieren sehr aufwendig. Wenn bei einer Datenverarbeitungsanlage bis zu einhundert 96-polige System­kabel benötigt werden, bedeutet allein das Abisolieren der einzelnen Schaltdrähte zur Erstellung dieser Systemkabel einen enormen Aufwand.In modern systems of data processing and communication technology, electrical connections are created with the help of individual jumper wires, which according to certain aspects are combined to form multipole system cables. The individual jumper wires are protected by insulating sheaths of a given thickness, so that short circuits with one another are avoided; after removal of the insulating material with transfer elements, e.g. B. solder strips, terminal blocks or plugs connected. Stripping is not particularly easy with thin electrical conductors, since the jumper wires can easily be damaged so that they break and have to be stripped again. In that case, the jumper wire in question may already be too short to still be able to be connected. In computer technology with multi-pin system cable connections, e.g. B. 96-pin with a small conductor cross-section, the stripping is very expensive. If up to one hundred 96-pin system cables are required in a data processing system, simply stripping the individual jumper wires to create these system cables means enormous effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klemmverbinder der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der es gestattet, den oder die Schaltdrähte ohne den oben angegebenen Aufwand und unter Vermeidung ihrer Zerstörung niederohmig zu kontaktieren; dabei soll ggf. ein mehrmaliges Festlegen und Lösen der Schalt­drähte möglich sein. Eine Anschlußart, bei welcher der isolierte Schaltdraht in eine schneidende, scherenartige Aufnahme einge­ drückt wird, ist nicht erwünscht, da bei einer derartigen Monta­geart die Gefahr der vollständigen Durchtrennung des Schaltdrah­tes zu groß ist (DE-PS 2 142 850).The invention has for its object to provide a clamp connector of the type mentioned, which allows to contact the or the jumper wires without the above-mentioned effort and avoiding their destruction; it should be possible to set and loosen the jumper wires several times if necessary. A type of connection in which the insulated jumper wire is inserted into a cutting, scissor-like receptacle is not desired, since the risk of completely severing the jumper wire is too great with this type of installation (DE-PS 2 142 850).

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1. Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Klemmverbinder liegt darin, daß die zu kontaktierenden Schaltdrähte sicher kontaktiert werden, ohne daß es hierzu spezieller Werkzeuge, Vorrichtungen oder beson­derer Fingerfertigkeiten des Montagepersonals bedarf; der er­findungsgemäße Klemmverbinder ist daher besonders geeignet zur Verwendung vor Ort an Baustellen.The invention solves this problem by the characterizing features of claim 1. The particular advantage of the clamp connector according to the invention is that the contact wires to be contacted are safely contacted without the need for special tools, devices or special dexterity of the assembly personnel; the clamp connector according to the invention is therefore particularly suitable for use on site at construction sites.

Dadurch, daß die für die Kontaktierung verwendeten Messer in die anzuschließenden Drähte eindringen, ist eine sehr niederohmige Verbindung zwischen Schaltdraht und Übergabeele­ment des Klemmverbinders gegeben. Ein unerwünschtes, zu tiefes Eindringen der Messer in die Schaltdrähte wird dadurch ver­hindert, daß die Schaltdrähte nach dem Aufschneiden ihre Um­mantelung großflächig an den sie festlegenden Kontaktschenkeln anliegen und damit das weitere Eindringen der Messer in die Schaltdrähte verhindern.Because the knives used for the contacting penetrate into the wires to be connected, there is a very low-resistance connection between the jumper wire and the transfer element of the clamp connector. An undesired, too deep penetration of the knives into the jumper wires is prevented in that the jumper wires, after cutting open their sheathing, lie extensively against the contact legs that define them and thus prevent further penetration of the knives into the jumper wires.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Klemmver­binders sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the clamp connector according to the invention are specified in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung darge­stellt und werden nachfolgend näher erläutert.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below.

Es zeigen:

  • Figur 1 einen Klemmverbinder in Seitenansicht mit einer Blatt­feder zum Festlegen eines Schaltdrahtes,
  • Figur 2 einen Kontaktschenkel dieses Klemmverbinders,
  • Figur 3 einen anderen Kontaktschenkel des Klemmverbinders,
  • Figur 4 einen Klemmverbinder mit eingesetztem Schaltdraht,
  • Figur 5 ein Bauteil mit mehreren Kammern und Klemmverbindern
  • Figur 6 einen Klemmverbinder in Vorder- und Seitenansicht mit einer Stellschraube zum Festlegen eines Schaltdrahtes.
Show it:
  • FIG. 1 shows a side view of a clamp connector with a leaf spring for fixing a jumper wire,
  • FIG. 2 shows a contact leg of this clamp connector,
  • FIG. 3 shows another contact leg of the clamping connector,
  • FIG. 4 shows a clamp connector with a jumper wire inserted,
  • Figure 5 shows a component with several chambers and clamp connectors
  • Figure 6 shows a clamp connector in front and side view with an adjusting screw for fixing a jumper wire.

Jeder Klemmverbinder besteht aus zwei in einer Kammer aus isolierendem Material angeordneten Kontaktschenkeln, von denen mindestens einer aus einem metallischen Werkstoff mit guten elektrischen Leiteigenschaften besteht. Dies ist bei dem Klemmverbinder 1 gemäß Fig. 1 der Kontaktschenkel 2, der in einem nicht weiter dargestellten Gehäuse starr angeordnet ist und elektrisch leitend in Verbindung steht mit einem nicht dargestellten Übergabeelement. Parallel zum Kontaktschenkel 2 ist ein als Feder ausgebildeter Kontaktschenkel 3 vorgesehen, der am Kontaktschenkel 2 unter Druck anliegt. Der Anpreßdruck stammt von einem Schenkel 31 der Feder, der sich an dem nicht weiter dargestellten Gehäuse abstützt.
<Die beiden Kontaktschenkel 2 und 3 haben eine Längsausdehnung in Pfeilrichtung 4 zur Aufnahme eines Schaltdrahtes 5, siehe Fig. 4. Eine Nase 21 des Kontaktschenkels 2 begrenzt die in den Klemmverbinder 1 führende Schaltdrahtlänge.
Der Kontaktschenkel 2 trägt ein scharfkantiges Messer 6, welches quer zur Pfeilrichtung 4 angeordnet ist. Die Messerhöhe 7 (Fig.3) ist so ausgelegt, daß nach dem Einführen eines isolier­ten Schaltdrahtes in den Klemmverbinder 1 dessen Ummantelung 51 (Fig.4) aufgrund der Anpreßkraft der Feder 3 durchtrennt wird und das Messer gerade noch in den elektrischen Leiter 52 des Schaltdrahtes 5 eindringt. Hierdurch wird eine niederohmige Verbindung zwischen Schaltdraht und Kontaktschenkel 2 herge­stellt, ohne daß der Schaltdraht so stark gekerbt wird, daß die Gefahr eines Drahtbruches besteht. Da die Kontaktierung des oder der elektrischen Leiter ausschließlich über den Kontakt­schenkel 2 erfolgt, kann für die Feder jedes geeignete Federma­terial, auch solches mit schlechten Leiteigenschaften, verwen­det sein. Als Federmaterial kommt auch Kunststoff in Frage. Unter der Voraussetzung, daß der elektrische Leiter 52 aus Kupfer besteht, kann der Kontaktschenkel 2 mit dem Messer 6 in vorteilhafter Weise aus Berilliumbronze gefertigt sein. Damit die Scharfkantigkeit des Messers 6 in keinem Fall beeinträch­tigt wird, ist an der Feder 3 eine Prägung 32 oder ein entspre­chendes Loch für die Aufnahme des Messers 6 bei nicht bestück­tem Klemmverbinder vorgesehen.Each clamp connector consists of two contact legs arranged in a chamber made of insulating material, at least one of which is made of a metallic material with good electrical conductivity. 1, the contact leg 2, which is rigidly arranged in a housing (not shown) and is electrically conductively connected to a transfer element (not shown). In parallel to the contact leg 2, a contact leg 3 designed as a spring is provided, which rests under pressure on the contact leg 2. The contact pressure comes from a leg 31 of the spring, which is supported on the housing, not shown.
<The two contact legs 2 and 3 have a longitudinal extension in the direction of the arrow 4 for receiving a jumper wire 5, see FIG. 4. A nose 21 of the contact leg 2 limits the jumper wire length leading into the clamp connector 1.
The contact leg 2 carries a sharp-edged knife 6, which is arranged transversely to the direction of the arrow 4. The knife height 7 (Fig.3) is designed so that after inserting an insulated jumper wire into the clamp connector 1, the sheath 51 (Fig.4) is cut due to the contact pressure of the spring 3 and the knife just into the electrical conductor 52 of the Jumper wire 5 penetrates. This creates a low-resistance connection between the jumper wire and the contact leg 2 without the jumper wire being notched so strongly that there is a risk of a wire break. Since the contacting of the electrical conductor (s) takes place exclusively via the contact leg 2, any suitable spring material, including those with poor conductivity, can be used for the spring. Plastic can also be used as the spring material. Provided that the electrical conductor 52 consists of copper, the contact leg 2 with the knife 6 can advantageously be made of beryllium bronze. So that the sharpness of the knife 6 is not impaired in any case, an embossment 32 or a corresponding hole is provided on the spring 3 for receiving the knife 6 when the clamp connector is not fitted.

Der Kontaktschenkel 2 nach Figur 2 zeigt im Schnitt ein Messer 6, welches beim Herstellungsvorgang des Kontaktschenkels 2 aus dessen Material herausgerissen ist.
Figur 3 zeigt einen Kontaktschenkel 2, bei dem außer dem Messer 6 noch zwei weitere Messer 61 und 62 vorgesehen sind. Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 1 bis 4 ist das hintere Ende 22 des Kontaktschenkels 2 abgebrochen darge­stellt, weil die Ausbildung dieses Endes für das Verständnis des Klemmverbinders 1 von untergeordneter Bedeutung ist. Die tatsächliche Ausbildung des Kontaktschenkels hängt davon ab, ob der jeweilige Klemmverbinder 1 Bestandteil einer Lötleiste, einer Reihenklemme oder aber eines vielpoligen Steckverbinders ist.The contact leg 2 according to Figure 2 shows a section Knife 6, which is torn out of the material during the manufacturing process of the contact leg 2.
FIG. 3 shows a contact leg 2, in which two further knives 61 and 62 are provided in addition to the knife 6. In the embodiments according to FIGS. 1 to 4, the rear end 22 of the contact leg 2 is shown broken off, because the design of this end is of secondary importance for the understanding of the clamp connector 1. The actual design of the contact leg depends on whether the respective clamp connector 1 is part of a solder bar, a terminal block or a multi-pin connector.

Figur 5 zeigt eine Reihenklemme 8 aus Isoliermaterial mit vier Kammern 81, 82, 83 und 84. Jede der Kammern, z. B. die Kammer 81, enthält einen Klemmverbinder 40 mit einem Schaltdraht 501. Den einzelnen Federn, z. B. der Feder 10, ist ein als Hebel oder Wippe ausgebildetes Betätigungsglied 9 zugeordnet, welches zum Öffnen des betreffenden Klemmverbinders vor einer Schalt­drahteinführung dient. Durch Herunterdrücken des Betätigungs­gliedes 9 wird die vorgespannte Feder 10 so zusammengedrückt, daß der Schaltdraht 502 leicht eingeführt werden kann. Nach dem Loslassen des Betätigungsgliedes 9 ergibt sich eine Verbindung, wie sie die Anordnung nach Figur 4 zeigt.Figure 5 shows a terminal block 8 made of insulating material with four chambers 81, 82, 83 and 84. Each of the chambers, for. B. the chamber 81, contains a clamp connector 40 with a jumper wire 501. The individual springs, for. B. the spring 10, an actuator 9 designed as a lever or rocker is assigned, which is used to open the relevant clamp connector before a wire insertion. By pressing the actuator 9, the biased spring 10 is compressed so that the jumper wire 502 can be easily inserted. After releasing the actuator 9, a connection is produced as shown in the arrangement according to FIG. 4.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist der Klemmverbinder statt mit einer Feder mit einer Stellschraube 11 zum Festlegen und Kontaktieren eines oder mehrerer elektrischer Schaltdrähte 50 versehen. Der feststehende Kontaktschenkel 20 wird durch das Joch eines U-förmigen Körpers dargestellt, zwischen dessen Schenkeln der bewegliche Kontaktschenkel 30 parallel zum Joch geführt ist. Dieser Kontaktschenkel ist durch die Stellschrau­be 11 in Längsrichtung der Schenkel des U-förmigen Körpers ver­stellbar; durch seine Ausbildung als Winkel wird ein Verkanten im U-förmigen Körper beim Anziehen der Stellschranke verhin­dert. Die Stellschraube 11 stützt sich in einem Querträger 12 ab, der die Schenkelenden des U-förmigen Körpers miteinander verbindet. Beide Kontaktschenkel 20 und 30 weisen auf ihren einander zugewandten Anpreßflächen vorstehende Messer 60 auf, die wie bei den vorstehend erläuterten Ausführungsbeispielen der Erfindung im wesentlichen quer zur Längsrichtung des Schaltdrahtes 50 verlaufen und so dimensioniert sind, daß sie beim Anziehen der Stellschraube die Ummantelung des Schalt­drahtes durchtrennen und gerade eben in den Schaltdraht eindringen. Die Verwendung mehrerer Messer garantiert eine sehr niederohmige Verbindung von Schaltdraht und Klemmverbinder.In the embodiment of FIG. 6, the clamp connector is provided with an adjusting screw 11 for fixing and contacting one or more electrical jumper wires 50 instead of a spring. The fixed contact leg 20 is represented by the yoke of a U-shaped body, between the legs of which the movable contact leg 30 is guided parallel to the yoke. This contact leg is adjustable by the adjusting screw 11 in the longitudinal direction of the legs of the U-shaped body; due to its design as an angle, tilting in the U-shaped body is prevented when the control barrier is tightened. The set screw 11 is supported in a cross member 12 which connects the leg ends of the U-shaped body to one another. Both contact legs 20 and 30 have protruding knives 60 on their pressing surfaces facing one another, which, as in the exemplary embodiments of the invention explained above, run essentially transversely to the longitudinal direction of the jumper wire 50 and are dimensioned such that they cut the sheathing of the jumper wire when the adjusting screw is tightened and just penetrate into the jumper wire. The use of several knives guarantees a very low-resistance connection between the jumper wire and the clamp connector.

Der besondere Vorteil des Klemmverbinders gemäß Fig. 6 besteht darin, daß er bedarfsweise zum Kontaktieren von Schaltdrähten unterschiedlichen Durchmessers gleicher Isolationsdicke verwendet werden kann.The particular advantage of the clamp connector according to FIG. 6 is that it can be used, if necessary, for contacting jumper wires of different diameters with the same insulation thickness.

Grundsätzlich können sowohl ein- als auch mehrdrähtig Schalt­drähte (Litze) kontaktiert werden, wobei in einem Klemmver­binder bedarfsweise auch mehrere Schaltdrähte gleichen Durch­messers gemeinsam festgelegt und angeschlossen werden können.In principle, both single and multi-wire jumper wires (stranded wire) can be contacted, and if necessary, several jumper wires of the same diameter can also be jointly fixed and connected in a clamp connector.

Claims (8)

1. Klemmverbinder in einer Kammer aus Isoliermaterial zum abisolierfreien Anschließen mindestens eines durch eine iso­lierende Ummantelung vorgegebener Stärke geschützten Schalt­drahtes der Nachrichtentechnik an einen im Klemmverbinder ange­ordneten elektrischen Leiter,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein sich in Längsrichtung des Schaltdrahtes (5, 50) er­streckender feststehender Kontaktschenkel (2, 20) und ein sich ebenfalls in Längsrichtung des Schaltdrahtes erstreckender, senkrecht zu diesem beweglicher Kontaktschenkel (3, 30) vorge­sehen sind, von denen mindestens einer (2, 20) aus einem elektrisch leitfähigen Material besteht und mindestens ein quer zur Längsachse des Schaltdrahtes verlaufendes, gegen den anderen Kontaktschenkel vorstehendes Messer (6, 60) aufweist, das härter ist als der elektrische Schaltdraht und dessen Höhe geringfügig größer ist als die Dicke der Ummantelung (51) des Schaltdrahtes und daß der bewegliche Kontaktschenkel (3, 30) zur Aufnahme des Schaltdrahtes im Klemmverbinder (1, 40) von dem anderen Kontaktschenkel (2, 20) abziehbar und zum Kontaktieren des Schaltdrahtes im Klemmverbinder nach dem Einführen des Schaltdrahtes in den Klemmverbinder unter Krafteinwirkung in Richtung auf diesen bewegbar ist.1. Clamp connector in a chamber made of insulating material for stripping-free connection of at least one switching wire of communications technology protected by an insulating sheathing of a predetermined thickness to an electrical conductor arranged in the clamp connector,
characterized by
that a fixed contact leg (2, 20) extending in the longitudinal direction of the jumper wire (5, 50) and a contact leg (3, 30) extending perpendicularly to the jumper wire and extending in the longitudinal direction of the jumper wire are provided, of which at least one (2, 20) consists of an electrically conductive material and has at least one knife (6, 60) running transversely to the longitudinal axis of the switching wire and projecting against the other contact leg, which is harder than the electrical switching wire and whose height is slightly greater than the thickness of the sheath ( 51) of the jumper wire and that the movable contact leg (3, 30) for receiving the jumper wire in the clamp connector (1, 40) from the other contact leg (2, 20) is removable and for contacting the jumper wire in the clamp connector after inserting the jumper wire into the clamp connector can be moved in the direction of force. 2. Klemmverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der bewegliche Kontaktschenkel (3) als in Richtung auf den feststehenden Kontaktschenkel (2) wirkende Feder ausgebildet ist.2. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the movable contact leg (3) is designed as a spring acting in the direction of the fixed contact leg (2). 3. Klemmverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß der feststehende Kontaktschenkel (2) aus einem elektrisch gut leitfähigen Material besteht und das oder die Messer (6, 61, 62) aufweist und daß der bewegliche Kontakt­schenkel (3) aus einem geeigneten Federmaterial mit ggf. weniger guten Leiteigenschaften besteht.3. Clamp connector according to claim 2, characterized in that the fixed contact leg (2) consists of an electrically highly conductive material and the one or more knives (6, 61, 62) and that the movable contact leg (3) made of a suitable spring material with there may be less good conductivity. 4. Klemmverbinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­kennzeichnet, daß eine als Hebel oder Wippe ausge­ bildete Betätigungsvorrichtung (9) zum Abziehen des beweglichen Kontaktschenkels (3) von dem feststehenden Kontaktschenkel (2) vorgesehen ist.4. Clamp connector according to claim 2 or 3, characterized in that one out as a lever or rocker formed actuator (9) for pulling the movable contact leg (3) from the fixed contact leg (2) is provided. 5. Klemmverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der feststehende Kontaktschenkel (20) durch das Joch eines U-förmigen Körpers dargestellt ist, zwischen dessen Schenkein der bewegliche Kontaktschenkel (30) parallel zum Joch geführt ist und daß dieser Kontaktschenkel (30) durch eine sich in einem die Schenkelenden verbindenden Querträger (12) abstützende Stellschraube (11) in Längsrichtung der Schenkel des U-förmigen Körpers verstellbar ist.5. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the fixed contact leg (20) is represented by the yoke of a U-shaped body, between the legs of which the movable contact leg (30) is guided parallel to the yoke and that this contact leg (30) through an adjusting screw (11) which is supported in a cross member (12) connecting the leg ends is adjustable in the longitudinal direction of the legs of the U-shaped body. 6. Klemmverbinder nach Anspruch 2,3,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Kontaktschenkel (3) im Bereich jedes Messers (6) des ihm gegenüberliegenden anderen Kontaktschenkels (2) mit einer Prägung (32) oder einem Loch versehen ist zur Aufnahme des Messers bei nicht bestücktem Klemmverbinder.6. Clamp connector according to claim 2, 3, 4 or 5, characterized in that the one contact leg (3) in the region of each knife (6) of the opposite other contact leg (2) is provided with an embossment (32) or a hole Picking up the knife when the clamp connector is not fitted. 7. Klemmverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Messer (6) durch einen Prägevorgang aus dem Kontaktschenkel (2) herausgebildet ist.7. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the knife (6) is formed by an embossing process from the contact leg (2). 8. Klemmverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Messer (6) aus dem Kontaktschenkel (2) herausgerissen ist (Fig.2)8. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the knife (6) is torn out of the contact leg (2) (Fig.2)
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