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EP0388598A1 - One-piece connection casing - Google Patents

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Publication number
EP0388598A1
EP0388598A1 EP90101715A EP90101715A EP0388598A1 EP 0388598 A1 EP0388598 A1 EP 0388598A1 EP 90101715 A EP90101715 A EP 90101715A EP 90101715 A EP90101715 A EP 90101715A EP 0388598 A1 EP0388598 A1 EP 0388598A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
connector housing
housing according
supporting part
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90101715A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Robert Klawinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grote and Hartmann GmbH and Co KG filed Critical Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Publication of EP0388598A1 publication Critical patent/EP0388598A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

Definitions

  • the invention relates to a connector housing according to the preamble of claim 1.
  • a one-piece plug housing preferably comprises two housing areas one behind the other in the plug-in direction, namely a supporting part which is used to fix the plug housing to a stationary support, such as e.g. serves a housing part or a housing wall, and a housing receiving the plug contacts.
  • the invention has for its object to design a connector housing of the type specified with simple means so that it can automatically adapt to loads when installed.
  • the supporting part and the housing of the connector housing are held in a floating manner despite one-piece design from a solid material and are therefore variable in terms of distance, play-compensating and incompatible with the existing installation situation.
  • the support part and the housing Due to the one-piece production of the connector housing from solid material such as plastic in particular, the support part and the housing have their own stability despite the relative mobility to one another. If in the installation position of the connector housing z. B. by temperature differences or voltages caused changes in the positions or the distance between the walls of the support body carrying the connector housing, these changes are compensated for play by the connector housing without substantial stresses arising or the engagement of the contacts being impaired.
  • the connecting elements With a relative adjustment of the supporting part and the housing from their normal position to each other, the connecting elements are deformed and elastically pretensioned, so that they seek to return the supporting part and the housing to the normal position by prestressing.
  • the problems described at the outset are particularly evident when using plastic for the connector housing and also for the support body, e.g. the protective box receiving the connector housing, because plastic tends to change length when temperature changes and warps relatively easily even under residual stress.
  • the solution according to the invention represents effective protection against expansion or contraction and also protection against overexpansion and protection against overlapping.
  • the dimensioning or arrangement such that, in the installed position, the housing of the plug housing is shifted slightly from its normal position to the side facing away from the supporting part and thus in Direction is biased to the mating connector, which ensures a secure contact of the contact elements and rattling noises of the connector housing bracket are avoided.
  • connection webs The arrangement and flexibility of the connecting elements formed by connecting webs is decisive for the mobility of the supporting part and the housing relative to one another.
  • a relative movement of the housing and the support part towards and away from each other and a tilting of these parts to each other is not possible or blocked.
  • a lateral movement is blocked.
  • rotation of the support member and the housing relative to each other is blocked.
  • the designated with 1 connector housing made of solid plastic comprises a substantially rectangular support frame 2 and a cuboid contact housing or housing 3, which are connected in one piece or in one piece only by flexible or flexible connecting arms 4.
  • the U Shaped support frame 2 has a transverse to the central axis 5 of the connector housing 1 flange part 6 with an inner, front open recess 7 through which not shown contacts or mating contacts or in the present case electrical connection lines such as cables can extend.
  • the housing 3 is open at the front.
  • the housing 3 is box-shaped with two side walls 11, 12, a rear wall 13 and a bottom wall 15 on its underside facing away from the supporting frame 2.
  • the bottom wall 15 connects the side walls 11, 12 and the rear wall 13.
  • the side walls 11 to 13 are not connected to one another, so that the housing 3 is also open here.
  • the support frame 2 and the surrounding housing 3 have a rectangular shape in their cross sections extending transversely to the central axis 5, as a result of which narrow sides and broad sides result for the plug housing 1.
  • the length L and width B of the support frame 2 is larger than the associated length l and width b of the surrounding housing 3, so that the flange part 6 protrudes laterally over its entire circumference from the narrow and broad sides of the surrounding housing 3.
  • Each connecting arm 4 is formed by legs 16, 17, each forming an angle, in the form of strip-shaped webs, the vertical ones extending from the supporting frame 2
  • Legs 16 are arranged on the outer edge of the support frame 2, extend parallel to one another and to the broad sides of the support frame 2 and axially parallel to the central axis 5, while the legs 17 connect to the legs 16 to form an inner obtuse angle w of approximately 110 ° and extend obliquely to the side walls 11, 12 of the surrounding housing 3.
  • the legs 16, 17 are flat webs, but they can also be rounded, or the connecting arms 4 can also be rounded as a whole by arcuate webs.
  • the distance between the adjacent connecting arms 4 on each broad side is designated by c, the outer connecting arms 4 terminating with the front and rear of the surrounding housing 3.
  • the width d of the connecting arms 4 thus corresponds to only a fraction of the associated length l of the broad side of the surrounding housing 3.
  • the side walls 11, 12 extend to the supporting frame 2 by the dimension denoted by e.
  • the side wall legs 19 which project outward from the side walls 11, 13.
  • These side wall legs 19 are engaged at a distance f from supporting frame transverse legs 21 which project inwardly from supporting frame longitudinal legs 22 extending laterally at a distance g from the side wall legs 19, the supporting frame longitudinal legs 22 extending from the supporting frame 2.
  • the distance h of the support frame cross leg 21 from the support frame 2 is larger than the sum of the thickness i of the side wall legs 19 and the distance f, so that there is also between the side wall legs 19 and the support frame 2 gives a distance j.
  • slots 23, 23.1 formed by grooves or shoulders on the frame web 8 and by the flange part 6 are provided, which serve to hold the connector housing 1.
  • Such a holder can be formed by engaging in the slots 23 edges of an opening of a housing wall, not shown.
  • An inner housing in the form of a contact holder rail 24 can be positioned in the surrounding housing 3 by means of suitable form-fitting mounting elements.
  • the contact holder rail 24 can be inserted through the opening 25 on the front side.
  • An L-shaped mounting web 26 and a latch 27 serve as mounting element.
  • the mounting web 26 has at its free end a cross leg 28 with which it can be inserted into a correspondingly dimensioned longitudinal groove 29 (FIG. 1) of the contact holder rail 24.
  • a latching lug 30 is formed on a latching arm 31 which extends transversely to the rear wall 12 and extends horizontally and which starts in one piece from a wall part 33 cut free on the upper side and laterally by a cutout 32.
  • the latching lug 30 is attached in such a position that it engages in the inserted position of the contact holder rail 24 due to the elasticity of the wall part 33 in a locking recess on the contact holder rail 24 and thus secures the latter in its functional position.
  • the latching lug 30 is bent out, for example, by means of inclined surfaces.
  • vertical square contact chambers 34 are provided for contact elements, not shown, in two longitudinal rows. At the bottom, the contact chambers 34 are delimited by shoulders 35, which are followed by rail plug openings 36 which are tapered in cross section and which are aligned with housing plug openings 37 in two rows in the bottom wall 14.
  • the right row of contact elements in FIG. 1 is limited against an upward movement by the cross leg 28, which projects into this row of contact chambers 34 and into corresponding transverse recesses in the contact elements.
  • the same holder for the left row of contact elements is formed by a horizontal retaining web 38 projecting from the left side wall 11, which engages in a horizontal lateral groove 39 in the contact holder rail 24 and also from the left in the left row of contact chambers 34 and in corresponding transverse recesses therein inserted contact elements protrudes.
  • the housing plug openings 37 are chamfered on the outside.
  • the support frame 2 and the surrounding housing 3 are movable relative to one another by bending the connecting arms 4.
  • the support frame 2 and the surrounding housing 3 are held to one another more or less elastically, the starting position being repeatedly assumed due to the elasticity.
  • the surrounding housing 3 is not only optional with respect to the latter, along the central axis 5 but also laterally movable, rotatable and tiltable, so that there is all-round mobility between the support frame 2 and the surrounding housing 3.
  • the legs 17 extending transversely to the central axis 5 bend out, while in the case of lateral movements and rotary movements about the axis 5 of the surrounding housing 3, essentially only the legs extending along the central axis 5 16 turn out.
  • the mobility is determined by the distances f, g, j, and it can thus be determined arbitrarily in terms of construction.
  • the distance f between the side wall legs 19 and the support frame cross legs 21 is dimensioned smaller than the distance j between the side wall legs 19 and the support frame 2, so that in each case from the starting position the reduction in the height A of the support frame 2 and surrounding housing 3 is larger than the magnification.
  • the connector housing 1 Due to the telescopic nature of the connector housing 1, it can optionally be adapted in a plug-in connection of its surrounding housing 3 with a further connector housing to the respective distance to predetermined distances or positions of supporting bodies for the supporting part 2 and the surrounding housing 3, as has already been described.
  • the connector housing 1 can be made in one piece from preferably plastic or metal, particularly by means of injection molding or die-casting, in particular with regard to its support frame 2, surrounding housing 3 and its connecting arms 4.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

A one-piece connection casing (1) having a frame- or plate-shaped supporting part (2) and a casing (3), especially a surrounding casing with an inner casing (24) having contact chambers (34) for plug contacts arranged therein, the supporting part (2) being seated, for example, in or on a wall of a supporting body, for example a casing wall of a two-piece protection box in a motor vehicle, for a mating connection casing, which is, if desired, seated in or on another wall of the supporting body, for example in or on the casing wall opposite the casing wall of the two-piece protection box, characterised in that the supporting part (2) and the casing (3) to be supported by the supporting part (2) are arranged separated and at a distance (f, g, j) from one another and so as to be able to move relatively to one another, and are connected to one another by elastically flexible connecting elements (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Steckergehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connector housing according to the preamble of claim 1.

Es besteht insbesondere aus herstellungstechnischen Gründen die Forderung, ein Steckergehäuse einteilig auszuführen. Dies läßt sich beispielsweise durch die Spritz-Gießtechnik auch bei schwierigen Körperformen verhältnismäßig leicht und kostengünstig verwirklichen.There is a requirement in particular for manufacturing reasons to design a connector housing in one piece. This can be achieved relatively easily and inexpensively, for example, by injection molding technology even with difficult body shapes.

Ein einteiliges Steckergehäuse umfaßt in Steckrichtung vorzugsweise hinter­einanderliegend zwei Gehäusebereiche, nämlich ein Tragteil das der Festlegung des Steckergehäuses an einem stationären Träger, wie z.B. einem Gehäuseteil oder einer Gehäusewand dient, und ein die Steckkontakte aufnehmendes Gehäuse.A one-piece plug housing preferably comprises two housing areas one behind the other in the plug-in direction, namely a supporting part which is used to fix the plug housing to a stationary support, such as e.g. serves a housing part or a housing wall, and a housing receiving the plug contacts.

Es gibt Anwendungsfälle in der Technik, bei denen das in Steckrichtung zu messende Konstruktionsmaß einer Steckvor­richtung oder auch nur eines ihrer Steckvorrichtungsteile, nämlich das Stecker- oder Gegensteckergehäuse, ein be­stimmtes Konstruktionsmaß nicht überschreiten dürfen. Ein solcher Anwendungsfall ist dann vorgegeben, wenn eines der Steckvorrichtungsteile oder die Steckvorrichtung zwischen Tragkörpern zu positionieren ist, die z.B. durch die Ge­häusewände eines aus zwei Schalenhälften gebildeten Schutz­kastens gebildet sein können. Bei solchen Anwendungsfällen sind Probleme vorgegeben, die nicht nur auf unvermeidbaren Herstellungstoleranzen sondern auch auf Längenveränderungen beruhen, die durch Eigenspannungen oder unterschiedliche Temperaturen hervorgerufen werden.There are applications in technology in which the structural dimension to be measured in the direction of insertion of a connector or even just one of its connector parts, namely the connector or mating connector housing, must not exceed a certain design dimension. Such an application is predefined if one of the plug-in device parts or the plug-in device is to be positioned between supporting bodies, which can be formed, for example, by the housing walls of a protective box formed from two shell halves. In such applications, problems are given which are based not only on unavoidable manufacturing tolerances but also on changes in length caused by residual stresses or different temperatures.

Ist der Abstand zwischen den Tragkörpern z.B. aufgrund von Wärmeausdehnung, Verzug und/oder Toleranzen kleiner als das Konstruktionsmaß eines Stecker- oder Gegensteckerge­häuses bzw. einer Steckvorrichtung, dann paßt das betreffende Steckergehäuse oder die Steckvorrichtung nicht dazwischen oder es ergeben sich Spannungsprobleme.Is the distance between the supporting bodies e.g. due to thermal expansion, warpage and / or tolerances smaller than the design dimension of a plug or mating connector housing or a plug device, then the relevant plug housing or the plug device does not fit in between or voltage problems arise.

Ein ähnliches Problem ist dann vorgegeben, wenn der Abstand der beiden Tragkörper größer ausfällt, was auf gleichen Ver­änderungsgründen wie vorbeschrieben beruhen kann. In einem solchen Fall wäre eine sichere Kontaktierung bzw. eine ange­strebte Kontaktierungslänge der Steckkontakte nicht gewähr­leistet, weil aufgrund des Übermaßes zwischen den stationären Tragkörpern die Steckkontakte und zugehörige Gegensteckkon­takte nicht vollständig bzw. vorschriftsmäßig weit ineinander gesteckt werden können.A similar problem is given if the distance between the two support bodies is larger, which can be based on the same reasons for change as described above. In such a case, reliable contacting or a desired contact length of the plug contacts would not be guaranteed because the plug contacts and associated mating plug contacts cannot be completely or properly inserted into one another due to the excess between the stationary supporting bodies.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steckerge­häuse der eingangs angegebenen Art mit einfachen Mitteln so auszugestalten, daß es sich im eingebauten Zustand selbst­tätig an Belastungen anpassen kann.The invention has for its object to design a connector housing of the type specified with simple means so that it can automatically adapt to loads when installed.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind im Gegensatz zu bekannten Steckergehäusen, die insgesamt starr sind, das Tragteil und das Gehäuse des Steckergehäuses trotz einteiliger Ausführung aus einem festen Matertial schwimmend einander gehalten und somit abstandsveränderlich sowie spielausgleichend und unpaßbar an die vorhandene Einbausituation. Dabei weisen das Tragteil und das Gehäuse aufgrund der einteiligen Herstellung des Steckergehäuses aus festem Material wie insbesondere Kunststoff, trotz der relativen Beweglichkeit zueinander eine Eigen­stabilität auf. Wenn sich in der Einbauposition des Steckergehäuses z. B. durch Temperaturunterschiede oder Spannungen hervorgerufene Ver­änderungen der Stellungen oder des Abstands zwischen den das Steckerge­häuse tragenden Wänden des Tragkörpers einstellen, werden diese Ver­änderungen spielausgleichend vom Steckergehäuse aufgenommen, ohne daß wesentliche Spannungen entstehen oder der Eingriff der Kontakte inein­ander beeinträchtigt wird. Bei einer relativen Verstellung des Trag­teils und des Gehäuses aus deren Normallage zueinander werden die Ver­bindungselemente verformt und elastisch vorgespannt, so daß sie das Tragteil und das Gehäuse durch Vorspannung in die Normallage zurückzu­stellen suchen.In the embodiment according to the invention, in contrast to known connector housings, which are rigid overall, the supporting part and the housing of the connector housing are held in a floating manner despite one-piece design from a solid material and are therefore variable in terms of distance, play-compensating and incompatible with the existing installation situation. Due to the one-piece production of the connector housing from solid material such as plastic in particular, the support part and the housing have their own stability despite the relative mobility to one another. If in the installation position of the connector housing z. B. by temperature differences or voltages caused changes in the positions or the distance between the walls of the support body carrying the connector housing, these changes are compensated for play by the connector housing without substantial stresses arising or the engagement of the contacts being impaired. With a relative adjustment of the supporting part and the housing from their normal position to each other, the connecting elements are deformed and elastically pretensioned, so that they seek to return the supporting part and the housing to the normal position by prestressing.

Die eingangs beschriebenen Probleme zeigen sich insbesondere bei der Verwendung von Kunststoff für das Steckergehäuse und auch für den Tragkörper, z.B. den das Steckergehäuse aufnehmen­den Schutzkasten, weil Kunststoff bei Temperaturveränderungen zu Längenveränderungen neigt und sich auch unter Eigenspan­nungen verhältnismäßig leicht verzieht. Im Hinblick auf dieses Problem stellt die erfindungsgemäße Lösung einen wirksamen Ausdehnungs- bzw. Zusammenziehungsschutz und auch einen überdehnungsschutz und Übersteckungsschutz dar.The problems described at the outset are particularly evident when using plastic for the connector housing and also for the support body, e.g. the protective box receiving the connector housing, because plastic tends to change length when temperature changes and warps relatively easily even under residual stress. In view of this problem, the solution according to the invention represents effective protection against expansion or contraction and also protection against overexpansion and protection against overlapping.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, die Bemessung oder Anordnung so zu treffen, daß in der Einbauposition das Gehäuse des Steckergehäuses aus seiner Normallage geringfügig zur dem Tragteil abgewandten Seite verschoben und somit in Richtung auf den Gegenstecker vorgespannt ist, wodurch ein sicherer Kontakt der Kontaktelemente gewährleistet ist und Klappergeräusche der Steckergehäusehalterung vermieden sind.In the context of the invention, it is also possible to make the dimensioning or arrangement such that, in the installed position, the housing of the plug housing is shifted slightly from its normal position to the side facing away from the supporting part and thus in Direction is biased to the mating connector, which ensures a secure contact of the contact elements and rattling noises of the connector housing bracket are avoided.

Vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, die bei einfacher und kosten­gunstiger Herstellung und Ausgestaltung die Anpaßbarkeit des Stecker­gehäuses sowie die Kontaktpositionierung verbessern und auch aus bau­lichen und Handhabungsgründen von Vorteil sind, sind in den Unteran­sprüchen beschrieben.Advantageous further developments of the invention, which improve the adaptability of the plug housing and the contact positioning while being simple and inexpensive to manufacture and design, and which are also advantageous for structural and handling reasons, are described in the subclaims.

Für die Bewegbarkeit des Tragteils und des Gehäuses zueinander ist die Anordnung und Biegbarkeit der durch Verbindungsstege gebildeten Verbindungs­elemente ausschlaggebend. Bei einer Anordnung der Verbindungsstege nach Anspruch 6 ist eine relative Bewegung des Gehäuses und des Tragteils aufeinanderzu sowie voneinanderweg und ein Kippen dieser Teile zueinander nicht möglich bzw. gesperrt. Bei einer Anordnung der Verbindungsstege nach Anspruch 7 ist eine seitliche Bewegung gesperrt. Bei einer Ausge­staltung nach Anspruch 10 ist ein Verdrehen des Tragteils und des Ge­häuses relativ zueinander gesperrt.The arrangement and flexibility of the connecting elements formed by connecting webs is decisive for the mobility of the supporting part and the housing relative to one another. In an arrangement of the connecting webs according to claim 6, a relative movement of the housing and the support part towards and away from each other and a tilting of these parts to each other is not possible or blocked. In an arrangement of the connecting webs according to claim 7, a lateral movement is blocked. In an embodiment according to claim 10, rotation of the support member and the housing relative to each other is blocked.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in einer Zeichnung darge­stellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 ein erfindungsgemäß ausgestaltetes Steckergehäuse in teil­weisem Schnitt und in perspektivischer Darstellung;
  • Fig. 2 das Steckergehäuse in der Seitenansicht;
  • Fig. 3 den Schnitt III-III in Fig. 2;
  • Fig. 4 das Steckergehäuse in der Draufsicht;
  • Fig.5 den Schnitt V-V in Fig. 4;
  • Fig. 6 das Steckergehäuse in der Rückansicht;
The invention is explained in more detail below on the basis of a preferred exemplary embodiment illustrated in a drawing. It shows:
  • Figure 1 is a connector housing designed according to the invention in partial section and in perspective.
  • Figure 2 shows the connector housing in side view.
  • Fig. 3 shows the section III-III in Fig. 2;
  • Figure 4 shows the connector housing in plan view.
  • 5 shows the section VV in Fig. 4;
  • Figure 6 shows the connector housing in the rear view.

Das mit 1 bezeichnete Steckergehäuse aus festem Kunststoff umfaßt einen im wesentlichen rechteckigen Tragrahmen 2 und ein quaderförmiges Kontaktge­häuse bzw. Umgehäuse 3, die nur durch flexible bzw. biegsame Verbindungs­arme 4 einstückig bzw. einteilig miteinander verbunden sind. Der U-­ förmige Tragrahmen 2 weist ein sich quer zur Mittelachse 5 des Steckergehäuses 1 erstreckendes Flanschteil 6 mit einer inneren, frontseitig offenen Ausnehmung 7 auf, durch die hindurch sich nicht dargestellte Kontakte oder Gegenkontakte oder im vorliegenden Fall elektrische Verbindungsleitungen wie Kabel erstrecken können. Vom dem Umgehäuse 3 abgewandten mittleren Flächenteil des Flanschteils 6 erhebt sich ein vier­eckiger, ebenfalls U-förmiger Rahmensteg 8, der die Ausnehmung 7 in einem Abstand umgibt. Frontseitig ist das Umgehäuse 3 offen.The designated with 1 connector housing made of solid plastic comprises a substantially rectangular support frame 2 and a cuboid contact housing or housing 3, which are connected in one piece or in one piece only by flexible or flexible connecting arms 4. The U Shaped support frame 2 has a transverse to the central axis 5 of the connector housing 1 flange part 6 with an inner, front open recess 7 through which not shown contacts or mating contacts or in the present case electrical connection lines such as cables can extend. A square, likewise U-shaped frame web 8, which surrounds the recess 7 at a distance, rises from the central surface part of the flange part 6 facing away from the surrounding housing 3. The housing 3 is open at the front.

Das Umgehäuse 3 ist kastenförmig ausgeführt mit zwei Seiten­wänden 11,12, einer Rückwand 13 und einer Bodenwand 15 an seiner dem Tragrahmen 2 abgewandten Unterseite. Die Boden­wand 15 verbindet die Seitenwände 11,12 und die Rückwand 13. An dem dem Tragrahmen 2 zugewandten Ende des Umgehäuses 3 sind die Seitenwände 11 bis 13 nicht miteinander verbunden, so daß das Umgehäuse 3 hier ebenfalls offen ist. Beim vor­liegenden Ausführungsbeispiel weisen der Tragrahmen 2 und das Umgehäuse 3 in ihrer sich quer zur Mittelachse 5 er­streckenden Querschnitten Rechteckform auf, wodurch sich Schmalseiten und Breitseiten für das Steckergehäuse 1 er­geben. Die Länge L und Breite B des Tragrahmens 2 ist größer bemessen, als die zugehörige Länge l und Breite b des Umge­häuses 3, so daß das Flanschteil 6 auf seinem gesamten Umfang von den Schmal- und Breitseiten des Umgehäuses 3 seitlich absteht. Es sind jeweils drei Verbindungsarme 4 auf einander­gegenüberliegenden Seiten, hier den Breitseiten, angeordnet. Jeder Verbindungsarm 4 wird durch jeweils einen Winkel bildende Schenkel 16,17 in Form von streifenförmigen Stegen gebildet, wobei die vom Tragrahmen 2 ausgehenden vertikalen Schenkel 16 am äußeren Rand des Tragrahmens 2 angeordnet sind, sich parallel zueinander und zu den Breitseiten des Tragrahmens 2 und achsparallel zur Mittelachse 5 erstrecken, während die Schenkel 17 sich unter Bildung eines inneren stumpfen Winkels w von etwa 110° an die Schenkel 16 an­schließen und sich schräg zu den Seitenwänden 11,12 des Umgehäuses 3 hin erstrecken. Beim vorliegenden Ausführungs­beispiel sind die Schenkel 16,17 ebene Stege, sie können jedoch auch gerundet sein, oder es können auch die Verbind­ungsarme 4 durch bogenförmige Stege insgesamt gerundet sein. Der sich zwischen den einander benachbarten Verbindungsarmen 4 auf jeweils einer Breitseite vorhandene Abstand ist mit c bezeichnet, wobei die äußeren Verbindungsarme 4 mit der Vorder­und Rückseite des Umgehäuses 3 abschließen. Die Breite d der Verbindungsarme 4 entspricht somit nur einem Bruchteil der zugehörigen Länge l der Breitseite des Umgehäuses 3.The housing 3 is box-shaped with two side walls 11, 12, a rear wall 13 and a bottom wall 15 on its underside facing away from the supporting frame 2. The bottom wall 15 connects the side walls 11, 12 and the rear wall 13. At the end of the housing 3 facing the support frame 2, the side walls 11 to 13 are not connected to one another, so that the housing 3 is also open here. In the present exemplary embodiment, the support frame 2 and the surrounding housing 3 have a rectangular shape in their cross sections extending transversely to the central axis 5, as a result of which narrow sides and broad sides result for the plug housing 1. The length L and width B of the support frame 2 is larger than the associated length l and width b of the surrounding housing 3, so that the flange part 6 protrudes laterally over its entire circumference from the narrow and broad sides of the surrounding housing 3. There are three connecting arms 4 each on opposite sides, here the broad sides. Each connecting arm 4 is formed by legs 16, 17, each forming an angle, in the form of strip-shaped webs, the vertical ones extending from the supporting frame 2 Legs 16 are arranged on the outer edge of the support frame 2, extend parallel to one another and to the broad sides of the support frame 2 and axially parallel to the central axis 5, while the legs 17 connect to the legs 16 to form an inner obtuse angle w of approximately 110 ° and extend obliquely to the side walls 11, 12 of the surrounding housing 3. In the present exemplary embodiment, the legs 16, 17 are flat webs, but they can also be rounded, or the connecting arms 4 can also be rounded as a whole by arcuate webs. The distance between the adjacent connecting arms 4 on each broad side is designated by c, the outer connecting arms 4 terminating with the front and rear of the surrounding housing 3. The width d of the connecting arms 4 thus corresponds to only a fraction of the associated length l of the broad side of the surrounding housing 3.

Vom mit 18 bezeichneten Ausgangspunkt der von den Seiten­wänden 11,12 ausgehenden schrägen Schenkel 17 erstrecken sich die Seitenwände 11,12 zum Tragrahmen 2 hin um das mit e bezeichnete Maß. An den freien Enden der Seitenwände 11,12 befinden sich Seitenwandschenkel 19, die von den Seitenwänden 11,13 nach außen vorspringen. Diese Seiten­wandschenkel 19 sind in einem Abstand f von Tragrahmen-Quer­schenkeln 21 hintergriffen, die sich von seitlich in einem Abstand g von den Seitenwandschenkeln 19 erstreckenden Trag­rahmen-Längsschenkeln 22 nach innen vorspringen, wobei die Tragrahmen-Längsschenkel 22 vom Tragrahmen 2 ausgehen. Der Abstand h der Tragrahmen-Querschenkel 21 vom Tragrahmen 2 ist größer bemessen, als die Summe der Dicke i der Seiten­wandschenkel 19 und der Abstand f, so daß sich auch zwischen den Seitenwandschenkeln 19 und dem Tragrahmen 2 ein Abstand j ergibt.From the starting point denoted by 18 of the oblique legs 17 extending from the side walls 11, 12, the side walls 11, 12 extend to the supporting frame 2 by the dimension denoted by e. At the free ends of the side walls 11, 12 there are side wall legs 19 which project outward from the side walls 11, 13. These side wall legs 19 are engaged at a distance f from supporting frame transverse legs 21 which project inwardly from supporting frame longitudinal legs 22 extending laterally at a distance g from the side wall legs 19, the supporting frame longitudinal legs 22 extending from the supporting frame 2. The distance h of the support frame cross leg 21 from the support frame 2 is larger than the sum of the thickness i of the side wall legs 19 and the distance f, so that there is also between the side wall legs 19 and the support frame 2 gives a distance j.

An der Vorder- und Rückseite des Tragrahmens 2 sind durch Nuten oder Ansätze am Rahmensteg 8 und durch den Flansch­teil 6 gebildete Schlitze 23,23.1 vorgesehen, die der Halterung des Steckergehäuses 1 dienen. Eine solche Halterung kann da­durch gebildet sein, daß in die Schlitze 23 Ränder einer Öffnung einer nicht dargestellten Gehäusewand eingreifen.On the front and back of the support frame 2, slots 23, 23.1 formed by grooves or shoulders on the frame web 8 and by the flange part 6 are provided, which serve to hold the connector housing 1. Such a holder can be formed by engaging in the slots 23 edges of an opening of a housing wall, not shown.

Im Umgehäuse 3 läßt sich ein Innengehäuse in Form einer Kontakthalterschiene 24 mittels geeigneten formschlüssig wirksamen Halterungselementen positionieren. Die Kontakt­halterschiene 24 ist durch die Öffnung 25 an der Front­seite einschiebbar. Als Halterungselement dient ein L-förmiger Halterungssteg 26 und eine Einrastung 27. Der Halterungssteg 26 weist an seinem freien Ende einen Querschenkel 28 auf, mit dem er in eine entsprechend bemessene Längsnut 29 (Fig. 1) der Kontakthalterschiene 24 einschiebbar ist. An der Rück­wand 12 ist innenseitig eine Verrastungsnase 30 an einem sich quer zur Rückwand 12 und horizontal erstreckenden Verrastungs­arm 31 angeformt, der einteilig von einem oberseitig und seit­lich durch einen Ausschnitt 32 freigeschnittenen Wandteil 33 ausgeht. Die Verrastungsnase 30 ist in einer solchen Position angebracht, daß sie in der eingeschobenen Position der Kontakt­halterschiene 24 aufgrund der Elastizität des Wandteils 33 in eine Rastausnehmung an der Kontakthalterschiene 24 ein­rastet und somit letztere in ihrer Funktionsstellung sichert. Beim Einschieben der Kontakthalterschiene 24 wird die Ver­rastungsnase 30 z.B. mittels Schrägflächen ausgebogen. Durch eine gewisse Kraftausübung beim Herausziehen der Kontakt­halterschiene 24 aus dem Umgehäuse 3 kann die Verrastungsnase 30 überdrückt und somit die Verrastung wieder gelöst werden. Somit ist ein einfacher und schneller Austausch der Kontakt­halterschiene 24 gewährleistet.An inner housing in the form of a contact holder rail 24 can be positioned in the surrounding housing 3 by means of suitable form-fitting mounting elements. The contact holder rail 24 can be inserted through the opening 25 on the front side. An L-shaped mounting web 26 and a latch 27 serve as mounting element. The mounting web 26 has at its free end a cross leg 28 with which it can be inserted into a correspondingly dimensioned longitudinal groove 29 (FIG. 1) of the contact holder rail 24. On the inside of the rear wall 12, a latching lug 30 is formed on a latching arm 31 which extends transversely to the rear wall 12 and extends horizontally and which starts in one piece from a wall part 33 cut free on the upper side and laterally by a cutout 32. The latching lug 30 is attached in such a position that it engages in the inserted position of the contact holder rail 24 due to the elasticity of the wall part 33 in a locking recess on the contact holder rail 24 and thus secures the latter in its functional position. When the contact holder rail 24 is pushed in, the latching lug 30 is bent out, for example, by means of inclined surfaces. By exerting a certain force when pulling the contact holder rail 24 out of the housing 3, the latching lug 30 can be overpressed and the latching can thus be released again. A simple and quick exchange of the contact holder rail 24 is thus ensured.

In der Kontakthalterschiene 24 sind vertikale viereckige Kontaktkammern 34 für nicht dargestellte Kontaktelemente in zwei Längsreihen vorgesehen. Nach unten sind die Kontakt­kammern 34 durch Schultern 35 begrenzt, an denen sich im Querschnitt verjüngte Schienenstecköffnungen 36 anschließen, die mit Gehäusestecköffnungen 37 in zwei Reihen in der Boden­wand 14 fluchten. Die in Fig. 1 rechte Reihe Kontaktelemente wird gegen eine Bewegung nach oben durch den Querschenkel 28 begrenzt, der in diese Reihe Kontaktkammern 34 und in ent­sprechende Querausnehmungen in den Kontaktelementen hinein­ragt. Eine gleiche Halterung für die linke Reihe Kontaktele­mente ist durch einen von der linken Seitenwand 11 vor­springenden, horizontalen Haltesteg 38 gebildet, der in eine horizontale seitliche Nut 39 in der Kontakthalterschiene 24 und ebenfalls von links in die linke Reihe Kontaktkammern 34 und in entsprechende Querausnehmungen der darin einge­setzten Kontaktelemente hineinragt. Die Gehäusestecköffnungen 37 sind außenseitig kegelig angefast.In the contact holder rail 24 vertical square contact chambers 34 are provided for contact elements, not shown, in two longitudinal rows. At the bottom, the contact chambers 34 are delimited by shoulders 35, which are followed by rail plug openings 36 which are tapered in cross section and which are aligned with housing plug openings 37 in two rows in the bottom wall 14. The right row of contact elements in FIG. 1 is limited against an upward movement by the cross leg 28, which projects into this row of contact chambers 34 and into corresponding transverse recesses in the contact elements. The same holder for the left row of contact elements is formed by a horizontal retaining web 38 projecting from the left side wall 11, which engages in a horizontal lateral groove 39 in the contact holder rail 24 and also from the left in the left row of contact chambers 34 and in corresponding transverse recesses therein inserted contact elements protrudes. The housing plug openings 37 are chamfered on the outside.

Aufgrund der band- oder streifenförmigen Verbindungsarme 4 sind der Tragrahmen 2 und das Umgehäuse 3 unter Ausbiegung der Verbindungsarme 4 relativ zueinander beweglich. Je nach Ausführung des Querschnitts und der Erstreckung der Ver­bindungsarme 4 sind der Tragrahmen 2 und das Umgehäuse 3 mehr oder weniger elastisch aneinander gehalten, wobei auf­grund der Elastizität immer wieder die Ausgangsstellung ein­genommen wird.Due to the band or strip-shaped connecting arms 4, the support frame 2 and the surrounding housing 3 are movable relative to one another by bending the connecting arms 4. Depending on the design of the cross section and the extension of the connecting arms 4, the support frame 2 and the surrounding housing 3 are held to one another more or less elastically, the starting position being repeatedly assumed due to the elasticity.

In der durch die Schlitze 23,23.1 gehaltenen Position des Tragrahmens 2 ist das Umgehäuse 3 gegenüber letzterem nicht nur längs der Mittelachse 5 sondern auch seitlich wahlweise bewegbar, drehbar und kippbar, so daß eine allseitige Be­weglichkeit zwischen dem Tragrahmen 2 und dem Umgehäuse 3 be­steht. Bei einer Abstandsveränderung zwischen dem Tragrahmen 2 und dem Umgehäuse 3 biegen im wesentlichen nur die sich quer zur Mittelachse 5 erstreckenden Schenkel 17 aus, während bei seitlichen Bewegungen und Drehbewegungen um die Achse 5 des Umgehäuses 3 im wesentlichen nur die sich längs der Mittel­achse 5 erstreckenden Schenkel 16 ausbiegen. Die Beweglich­keit ist durch die Abstände f, g, j vorgegeben, und sie kann somit konstruktiv willkürlich bestimmt werden. Beim vor­liegenden Ausführungsbeispiel ist der Abstand f zwischen den Seitenwandschenkeln 19 und den Tragrahmen-Querschenkeln 21 geringer bemessen, als der Abstand j zwischen den Seiten­wandschenkeln 19 und dem Tragrahmen 2, so daß jeweils von der Ausgangslage aus das Verringerungsmaß der Höhe A des Tragrahmens 2 und Umgehäuse 3 größer ist als das Vergröße­rungsmaß.In the position of the support frame 2 held by the slots 23, 23.1, the surrounding housing 3 is not only optional with respect to the latter, along the central axis 5 but also laterally movable, rotatable and tiltable, so that there is all-round mobility between the support frame 2 and the surrounding housing 3. In the event of a change in the distance between the support frame 2 and the surrounding housing 3, essentially only the legs 17 extending transversely to the central axis 5 bend out, while in the case of lateral movements and rotary movements about the axis 5 of the surrounding housing 3, essentially only the legs extending along the central axis 5 16 turn out. The mobility is determined by the distances f, g, j, and it can thus be determined arbitrarily in terms of construction. In the present embodiment, the distance f between the side wall legs 19 and the support frame cross legs 21 is dimensioned smaller than the distance j between the side wall legs 19 and the support frame 2, so that in each case from the starting position the reduction in the height A of the support frame 2 and surrounding housing 3 is larger than the magnification.

Aufgrund der Teleskopierbarkeit des Steckergehäuses 1 läßt es sich gegebenenfalls in Steckverbindung seines Umgehäuses 3 mit einem weiteren Steckergehäuse dem jeweiligen Abstand an vorgegebene Abstände bzw. Stellungen von Tragkörpern für das Tragteil 2 und das Umgehäuse 3 anpassen, wie es schon beschrieben worden ist.Due to the telescopic nature of the connector housing 1, it can optionally be adapted in a plug-in connection of its surrounding housing 3 with a further connector housing to the respective distance to predetermined distances or positions of supporting bodies for the supporting part 2 and the surrounding housing 3, as has already been described.

Mit 41 ist eine die Schenkel des Tragrahmens 8 miteinander verbindende Strebe bezeichnet. Mit 42 ist ein nach oben ab­stehender und nahe der Frontseite angeordneter Klemmarm für elektrische Verbindungsleitungen wie Kabel bezeichnet, die sich durch die Ausnehmung 7 oder die Öffnung 25 zu den Kon­taktelementen erstrecken können.41 with a leg of the support frame 8 connecting strut is designated. With 42 an upwardly projecting and arranged near the front clamping arm for electrical connection lines such as cables is referred to, which can extend through the recess 7 or the opening 25 to the contact elements.

Das Steckergehäuse 1 läßt sich insbesondere hinsichtlich seines Tragrahmens 2, Umgehäuses 3 und seiner Verbindungsarme 4 ein­stückig aus vorzugsweise Kunststoff oder auch Metall herstellen, vorzugsweise durch Spritz- oder Druckgießen.The connector housing 1 can be made in one piece from preferably plastic or metal, particularly by means of injection molding or die-casting, in particular with regard to its support frame 2, surrounding housing 3 and its connecting arms 4.

Claims (23)

1. Einteiliges Steckergehäuse (1) mit einem rahmen- oder plattenförmigen Tragteil (2) und einem Gehäuse (3), ins­besondere einem Umgehäuse mit einem Innengehäuse (24) mit Kontaktkammern (34) für darin angeordnete Steck­kontakte, wobei
das Tragteil (2) z. B. in oder an einer Wand eines Träger­körpers, z. B. einer Gehäusewand eines zweiteiligen Schutz­kastens in einem Kraftfahrzeug, sitzt für ein Gegenstecker­gehäuse, das gegebenenfalls in oder an einer anderen Wand des Trägerkörpers, z. B. in oder an der der Gehäusewand des zweiteiligen Schutzkastens gegenüberliegenden Gehäuse­wand sitzt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Tragteil (2) und das vom Tragteil (2) zu tragende Gehäuse (3) getrennt sowie auf Abstand (f, g, j) voneinander und relativ zueinander bewegbar angeordnet sind und durch elastisch biegsame Verbindungselemente (4) mitein­ander in Verbindung stehen.1. One-piece connector housing (1) with a frame or plate-shaped support part (2) and a housing (3), in particular a surrounding housing with an inner housing (24) with contact chambers (34) for plug contacts arranged therein, wherein
the supporting part (2) z. B. in or on a wall of a support body, for. B. a housing wall of a two-part protective box in a motor vehicle, sits for a mating connector housing, which may be in or on another wall of the carrier body, for. B. sits in or on the housing wall of the two-part protective box opposite housing wall,
characterized by
that the supporting part (2) and the housing (3) to be carried by the supporting part (2) are arranged separately and at a distance (f, g, j) from one another and are movable relative to one another and are connected to one another by elastically flexible connecting elements (4). 2. Steckergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß das Tragteil (2) und das Gehäuse (3) aufeinanderzu und voneinanderweg bewegbar angeordnet sind.2. Connector housing according to claim 1, characterized in that the supporting part (2) and the housing (3) are arranged movable towards and away from each other. 3. Steckergehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Tragteil (2) und das Gehäuse (3) gegeneinander kippbar angeordnet sind.3. Connector housing according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting part (2) and the housing (3) are arranged tiltable against each other. 4. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckrichtung der Steckkontakte des Steckergehäuses (1) parallel zu einer durch das Tragteil (2) und das Gehäuse (3) verlaufenden Geraden (5), vorzugsweise einer gemeinsamen Mittelachse, gerichtet ist.4. Plug housing according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the plug direction of the plug contacts of the plug housing (1) parallel to a through the support member (2) and the housing (3) extending straight line (5), preferably a common central axis , is directed. 5. Steckergehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (4) durch bandförmige Ver­bindungsstege (4) gebildet sind, die sich vom Tragteil (2) zum Gehäuse (3) erstrecken.5. Connector housing according to claim 4, characterized in that the connecting elements (4) are formed by band-shaped connecting webs (4) which extend from the supporting part (2) to the housing (3). 6. Steckergehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (4) sich im wesentlichen parallel zur Geraden (5) erstrecken.6. Connector housing according to claim 5, characterized in that the connecting webs (4) extend substantially parallel to the straight line (5). 7. Steckergehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (4) sich quer, vorzugsweise rechtwinklig , zur Geraden (5) erstrecken.7. Connector housing according to claim 5, characterized in that the connecting webs (4) extend transversely, preferably at right angles, to the straight line (5). 8. Steckergehäuse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Verbindungsstege (4) sich winkel- oder stufenförmig, bogenförmig oder wellenförmig erstrecken.8. Connector housing according to claim 6 or 7, characterized in that the connecting webs (4) extend in an angular or step-shaped, arc-shaped or undulating manner. 9. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Verbindungs­stege (4) länglich, vorzugsweise rechteckig, ist.9. Connector housing according to at least one of claims 5 to 8, characterized in that the cross section of the connecting webs (4) is elongated, preferably rectangular. 10. Steckergehäuse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Verbindungsstege (4) in Umfangs­richtung des Steckergehäuses (1) länglich oder streifen­förmig ist.10. Connector housing according to claim 9, characterized in that the cross section of the connecting webs (4) in the circumferential direction of the connector housing (1) is elongated or strip-shaped. 11. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf zwei einander gegen­überliegenden Seiten des Steckergehäuses (1) jeweils wenigstens ein Verbindungselement (4) in einander gegen­überliegender Position angeordnet ist.11. Connector housing according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that on two opposite sides of the connector housing (1) in each case at least one connecting element (4) is arranged in an opposite position. 12. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (4) außenseitig am Steckergehäuse (1) angeordnet sind.12. Connector housing according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the connecting elements (4) are arranged on the outside of the connector housing (1). 13. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil (2) breiter bemessen ist als das Gehäuse (3) und die einen Schenkel (16) des von den Verbindungsstegen (4) gebildeten Winkels sich vom Tragteil (2) parallel und die anderen Schenkel (17) sich quer oder schräg zur Geraden (5) erstrecken.13. Connector housing according to at least one of claims 8 to 12, characterized in that the supporting part (2) is dimensioned wider than the housing (3) and one leg (16) of the angle formed by the connecting webs (4) from the supporting part ( 2) parallel and the other legs (17) extend transversely or obliquely to the straight line (5). 14. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise am Umfang des Tragteils (2) Halterungselemente, insbe­sondere einander gegenüberliegend angeordnete Schlitze oder Nuten (23, 23.1) angeordnet sind.14. Plug housing according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that, preferably on the circumference of the supporting part (2), holding elements, in particular mutually opposite slots or grooves (23, 23.1) are arranged. 15. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil (2) durch einen vorzugsweise U-förmigen Tragrahmen quadrati­scher oder vorzugsweise im wesentlichen rechteckiger Form gebildet ist und das Gehäuse (3) in der dadurch vorgegebenen Längsrichtung (L, l) quaderförmig ausge­bildet und vorzugsweise koaxial angeordnet ist.15. Plug housing according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the support part (2) is formed by a preferably U-shaped support frame of square or preferably substantially rectangular shape and the housing (3) in the longitudinal direction thereby predetermined (L , l) is cuboid and is preferably arranged coaxially. 16. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3) an einer Seite, vorzugsweise einer Schmalseite, ins­gesamt offen ist oder eine Öffnung (25) aufweist, deren Form und Querschnitt größer ist als die Form und der Querschnitt des vorzugsweise durch eine Kontaktträger­schiene gebildeten Innengehäuses (24).16. Connector housing according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that the housing (3) on one side, preferably a narrow side, is open as a whole or has an opening (25) whose shape and cross section is larger than the shape and the cross section of the inner housing (24) preferably formed by a contact carrier rail. 17. Steckergehäuse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß im Umgehäuse (3) ein Einrastmechanismus (27) oder ein Klemm-Mechanismus für das Innengehäuse (24) vor­gesehen ist.17. Connector housing according to claim 16, characterized in that in the outer housing (3) a latching mechanism (27) or a clamping mechanism for the inner housing (24) is provided. 18. Steckergehäuse nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Einrastmechanismus (27) eine Verrastungsnase (30) an einem von der Innenwand des Umgehäuses (3), vorzugs­weise von der der Öffnung (25) entfernten Seitenwand (13), vorspringenden, elastischen oder elastisch gehaltenen Verrastungsarm (31) aufweist, und daß dem Innengehäuse (24) eine Rastausnehmung zugeordnet ist, in die die Verrastungsnase (29) in der Funktionsstellung des Innen­gehäuses (24) einrastet.18. Plug housing according to claim 17, characterized in that the latching mechanism (27) has a latching lug (30) on one of the inner wall of the surrounding housing (3), preferably of the side wall (13) removed from the opening (25), projecting, elastic or has elastically held latching arm (31) and that the inner housing (24) is assigned a latching recess into which the latching lug (29) engages in the functional position of the inner housing (24). 19. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3) an seiner dem Tragteil (2) zugewandten Seite offen ist.19. Connector housing according to at least one of claims 1 to 18, characterized in that the housing (3) on its side facing the support part (2) is open. 20. Steckergehäuse nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der dem Tragteil (2) zugewandte Rand des Gehäuses (3) in einem Abstand (g) von einem Kragen (22) des Tragteils (2) umgeben ist.20. Connector housing according to claim 19, characterized in that at least on two opposite sides of the support member (2) facing edge of the housing (3) at a distance (g) from a collar (22) of the support member (2) is surrounded. 21. Steckergehäuse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise am dem Tragteil (2) zugewandten Ende des Gehäuses (3) Anschläge (19) vorgesehen sind, denen vorzugsweise zu beiden Seiten Gegenanschläge (2,21,22) am Tragteil (2) jeweils in einem Abstand (f,g,j) voneinander zugeordnet sind.21. Plug housing according to at least one of claims 1 to 20, characterized in that stops (19) are preferably provided on the end of the housing (3) facing the support part (2), which preferably have counter-stops (2, 21, 22) on both sides. are assigned to each other at a distance (f, g, j) on the supporting part (2). 22. Steckergehäuse nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge durch äußere Ansätze oder Stege (19) an zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (11,12) des Gehäuses (3) gebildet sind.22. Connector housing according to claim 21, characterized in that the stops are formed by outer lugs or webs (19) on two opposite side walls (11, 12) of the housing (3). 23. Steckergehäuse nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Gegenanschläge durch äußere Ansätze oder Stege (21) am vorzugsweise durch vertikale Wand­stege gebildeten Kragen (22) des Tragrahmens (2) ge­bildet sind.23. Connector housing according to claim 21 or 22, characterized in that the counter-stops are formed by outer lugs or webs (21) on the collar (22) of the support frame (2), which is preferably formed by vertical wall webs.
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