EP0385943A1

EP0385943A1 - Safety ski binding

Info

Publication number: EP0385943A1
Application number: EP90810132A
Authority: EP
Inventors: Hans Horn
Original assignee: Skis Rossignol SA; Rossignol SA
Current assignee: Skis Rossignol SA
Priority date: 1989-02-27
Filing date: 1990-02-22
Publication date: 1990-09-05
Anticipated expiration: 2010-02-22
Also published as: FR2643566B1; DE69000206D1; FR2643566A1; ATE78409T1; DE69000206T2; US5092621A; EP0385943B1

Abstract

Binding, composed of a plate (1) mounted pivotably (3) and means for holding (4) the front part of the foot and of a heelpiece (5), comprises a body (13) mounted pivotably (14) on the plate and equipped with an articulated jaw (15). The heelpiece comprises a return spring (18) also acting on a movable lock (27) holding the body (13) aligned on the plate. The binding comprises return means (33a, 10) returning the plate and the heelpiece into the initial position after release. The heelpiece is unlocked only after rotation of the plate through a specific angle. <IMAGE>

Description

sécurité comprenant une plaque montée pivotante sur le ski autour d'un pivot vertical et portant, à l'avant, des moyens de maintien destinés au maintien de l'extrémité antérieure d'une chaussure et, à l'arrière, une talonnière destinée au maintien du talon de la chaussure, cette talonnière comprenant un corps monté pivotant sur la plaque, autour d'un axe vertical, et présentant une mâchoire mobile verticalement, la fixation comprenant en outre des moyens élastiques de rappel de la mâchoire en position fermée, des moyens élastiques de maintien de la plaque dans sa position de repos dans laquelle son axe longitudinal est aligné sur l'axe du ski et des moyens de verrouillage en rotation de la talonnière avec la plaque comprenant un verrou soumis à l'action d'un ressort.Safety comprising a plate pivotally mounted on the ski around a vertical pivot and carrying, at the front, holding means intended to hold the front end of a shoe and, at the rear, a heel piece intended for the holding the heel of the shoe, this heel comprising a body pivotally mounted on the plate, about a vertical axis, and having a jaw movable vertically, the binding further comprising elastic means for returning the jaw to the closed position, elastic means for holding the plate in its rest position in which its longitudinal axis is aligned with the axis of the ski and means for locking the heel in rotation with the plate comprising a lock subjected to the action of a spring .

Une telle fixation est connue du brevet AT 377 703. Dans cette fixation, la plaque est maintenue dans sa position alignée sur le ski par un doigt arrondi engagé dans la gorge arrondie d'une butée fixée au ski. Le même doigt a également pour fonction de verrouiller la talonnière sur la plaque au moyen d'un verrou solidaire du doigt et de maintenir la mâchoire de la talonnière contre le ski. Lorsque la plaque pivote sous l'effet d'un effort de torsion, le doigt est tout d'abord repoussé vers l'arrière en comprimant son ressort, ce qui, dans un premier temps, pour un angle très faible de rotation de la plaque, assure le rappel de la plaque en position de repos. Sitôt cet angle de rotation dépassé, le doigt échappe à sa butée et son ressort se détend. La talonnière est alors déverrouillée et peut pivoter en libérant la chaussure. Dans cette position déclenchée, la plaque reste dans sa position pivotée et pour ramener la fixation dans sa position initiale, il est nécessaire de remettre à la main la plaque dans sa position alignée, de ramener également la talonnière et de repousser le doigt en arrière en comprimant son ressort pour pouvoir le réintroduire dans sa butée. Le rechaussage de la fixation nécessite donc des opérations qu'il est parfois difficile d'exécuter dans la neige ou sur une forte pente. En outre, l'utilisation d'une butée fixée au ski pour assurer simultanément le verrouillage de la plaque et du corps de la talonnière ne permet pas d'éviter un contact ponctuel entre l'extrémité sphérique du doigt et sa butée. Or un tel contact entraîne rapidement une usure qui modifie complètement les caractéristiques de la fixation en ce qui concerne son déclenchement.Such a binding is known from patent AT 377 703. In this binding, the plate is held in its aligned position on the ski by a rounded finger engaged in the rounded groove of a stop fixed to the ski. The same finger also has the function of locking the heel piece on the plate by means of a lock secured to the finger and of holding the jaw of the heel piece against the ski. When the plate pivots under the effect of a torsional force, the finger is first of all pushed backwards by compressing its spring, which, at first, for a very small angle of rotation of the plate , ensures the return of the plate to the rest position. As soon as this angle of rotation is exceeded, the finger escapes its stop and its spring relaxes. The heel piece is then unlocked and can pivot by releasing the shoe. In this triggered position, the plate remains in its pivoted position and to return the binding to its initial position, it it is necessary to return the plate to its aligned position by hand, also to bring the heel piece back and to push the finger back while compressing its spring so that it can be reintroduced into its stop. Raising the binding therefore requires operations which are sometimes difficult to perform in snow or on a steep slope. In addition, the use of a stop fixed to the ski to simultaneously lock the plate and the body of the heel does not prevent punctual contact between the spherical end of the finger and its stop. However, such contact quickly leads to wear which completely changes the characteristics of the binding as regards its release.

La présente invention a principalement pour but de faciliter le rechaussage de la fixation et d'avoir en permanence un contact linéaire entre les pièces de la chaîne cinématique participant au déclenchement, au moins en chute avant.The main object of the present invention is to facilitate the raising of the binding and to have permanent linear contact between the parts of the kinematic chain participating in the triggering, at least in forward fall.

La fixation selon l'invention est caractérisée en ce que la mâchoire est articulée sur ledit corps autour d'un axe horizontal et en ce que la fixation comprend des moyens de rappel de la plaque et de la talonnière en position initiale après déclenchement, en ce que le verrou verrouillant la talonnière est lié cinématiquement à la plaque de telle manière que la talonnière n'est déverrouillée qu'après rotation de la plaque d'un angle déterminé et qu'une partie au moins de l'énergie utilisée pour le déclenchement reste emmagasinée dans le ressort après libération de la talonnière.The binding according to the invention is characterized in that the jaw is articulated on said body about a horizontal axis and in that the binding comprises means for returning the plate and the heel piece to the initial position after triggering, in this that the lock locking the heel is kinematically linked to the plate in such a way that the heel is unlocked only after rotation of the plate by a determined angle and that at least part of the energy used for triggering remains stored in the spring after release from the heel.

Il n'y a donc pas détente du ressort de verrouillage après déclenchement, mais ce ressort reste au contraire armé et sa force peut être utilisée pour le rappel de la plaque et/ou de la talonnière dans sa position initiale. Ainsi, après déclenchement, la fixation revient dans sa position initiale et le skieur peut rechausser son ski sans autre opération que celle de relever la mâchoire de la talonnière au cas où la chute n'aurait pas également provoqué le déclenchement de la talonnière vers le haut. D'autre part, l'articulation de la mâchoire autour d'un axe horizontal sur le corps pivotant permet d'utiliser et de conserver un contact linéaire entre les pièces de la chaîne cinématique contrôlant le déclenchement en chute avant et également en torsion, comme ceci ressortira des revendications dépendantes.There is therefore no relaxation of the locking spring after triggering, but this spring remains on the contrary armed and its force can be used for the recall of the plate and / or the heel piece in its initial position. Thus, after triggering, the binding returns to its initial position and the skier can raise his ski without any other operation than that of raising the jaw of the heel in case the fall did not also cause the heel to trigger upwards. . On the other hand, the articulation of the jaw about a horizontal axis on the pivoting body makes it possible to use and maintain a linear contact between the parts of the kinematic chain controlling the triggering in forward fall and also in torsion, as this will be apparent from the dependent claims.

Pour assurer le rappel de la plaque et de la talonnière, les moyens de rappel de la plaque comprennent de préférence des moyens de butées fixes contre lesquels la plaque est en permanence en appui. Le ressort du verrou peut être également utilisé comme ressort de rappel de la plaque et de la talonnière.To ensure the return of the plate and the heel piece, the plate return means preferably comprise means of fixed stops against which the plate is permanently in abutment. The lock spring can also be used as a return spring for the plate and the heel piece.

Les revendications dépendantes définissent différentes formes d'exécution de l'invention présentant encore d'autres avantages qui apparaîtront au cours de la description de ces formes d'exécution.The dependent claims define different embodiments of the invention having still other advantages which will become apparent during the description of these embodiments.

Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quatre formes d'exécution de l'invention.

La figure 1 est une vue en coupe verticale longitudinale, selon I-I de la figure 2, d'une fixation selon une première forme d'exécution, en position fermée.
La figure 1a illustre schématiquement le rapport des forces dans la position de la fixation représentée à la figure 1.
La figure 2 est une vue en plan et en coupe selon IIa-IIa et IIb-IIb de la figure 1.
La figure 3 représente partiellement la fixation de la figure 1 en phase de déclenchement en chute avant.
La figure 3a représente le rapport des forces dans la position selon la figure 3.
La figure 4 est une vue analogue de la même fixation en phase de déclenchement en torsion pure.
La figure 4a représente le rapport des forces dans la position selon la figure 4.
La figure 5 est une vue analogue de la même fixation en phase de déclenchement en chute combinée avant et torsion.
La figure 6 est une vue partielle en plan de la même fixation en phase de déclenchement en torsion.
La figure 7 représente la même fixation après déclenchement en torsion.
La figure 8 est une vue en coupe verticale longitudinale selon VIII-VIII de la figure 9, de la partie arrière d'une fixation selon une deuxième forme d'exécution.
La figure 9 est une vue en coupe selon IX-IX de la figure 8.
La figure 10 est une vue partielle de la figure 8 en phase de déclenchement en chute avant.
La figure 11 est une vue analogue à la figure 10 en phase de déclenchement en torsion pure.
La figure 12 est une vue en coupe verticale longitudinale selon XII-XII de la figure 13 de la partie arrière d'une fixation selon une troisième forme d'exécution.
La figure 13 est une vue en coupe selon XIII-XIII de la figure 12.
La figure 14 représente la fixation selon la figure 12 en phase de déclenchement en chute avant.
La figure 15 représente la même fixation en phase de déclenchement en torsion.
La figure 16 est une vue en coupe verticale longitudinale à travers la partie arrière d'une fixation selon une quatrième forme d'exécution.
La figure 17 représente une cinquième forme d'exécution dérivée de la troisième forme d'exécution.
La figure 18 représente partiellement une sixième forme d'exécution dérivée de la deuxième forme d'exécution.
La figure 19 représente une variante d'exécution de la première forme d'exécution.
La figure 20 est une vue en plan et en coupe selon XXa-XX-a et XXb-XXb de la figure 19.

The accompanying drawing shows, by way of example, four embodiments of the invention.

Figure 1 is a longitudinal vertical sectional view, along II of Figure 2, of a fastener according to a first embodiment, in the closed position.
FIG. 1a schematically illustrates the ratio of forces in the position of the fixing shown in FIG. 1.
FIG. 2 is a plan view and in section along IIa-IIa and IIb-IIb of FIG. 1.
Figure 3 partially shows the fixation of Figure 1 in the triggering phase before falling.
FIG. 3a represents the ratio of forces in the position according to FIG. 3.
Figure 4 is a similar view of the same attachment in the trigger phase in pure torsion.
FIG. 4a represents the ratio of forces in the position according to FIG. 4.
FIG. 5 is a similar view of the same attachment during the triggering phase in combined forward and twist fall.
Figure 6 is a partial plan view of the same attachment in torsional release phase.
FIG. 7 represents the same fixing after triggering in torsion.
Figure 8 is a longitudinal vertical sectional view along VIII-VIII of Figure 9, of the rear part of a binding according to a second embodiment.
FIG. 9 is a sectional view along IX-IX of FIG. 8.
FIG. 10 is a partial view of FIG. 8 in the triggering phase in front fall.
Figure 11 is a view similar to Figure 10 in the trigger phase in pure torsion.
Figure 12 is a longitudinal vertical sectional view along XII-XII of Figure 13 of the rear part of a fixing according to a third embodiment.
FIG. 13 is a sectional view along XIII-XIII of FIG. 12.
FIG. 14 represents the binding according to FIG. 12 in the triggering phase in front fall.
FIG. 15 shows the same attachment during the torsional tripping phase.
FIG. 16 is a view in longitudinal vertical section through the rear part of a binding according to a fourth embodiment.
Figure 17 shows a fifth embodiment derived from the third embodiment.
Figure 18 partially shows a sixth embodiment derived from the second embodiment.
FIG. 19 represents an alternative embodiment of the first embodiment.
FIG. 20 is a plan view and in section along XXa-XX-a and XXb-XXb of FIG. 19.

La fixation représentée aux figures 1 et 2 comprend essentiellement une plaque 1 montée pivotante sur un ski 2 au moyen d'un pivot 3, la plaque 1 portant, à l'avant, un étrier 4 pour le maintien de l'extrémité avant de la chaussure et, à l'arrière, une talonnière 5 pour le maintien du talon de la chaussure. Le pivot 3 peut être réalisé de toutes manières connues, par exemple de l'une des manières décrites dans le brevet AT 377 703. A l'arrière, la plaque 1 est guidée par une plaque 6 fixée au ski 2, dont un rebord recourbé 6a pénètre dans une gorge 7 ménagée dans la face inférieure de la plaque 1. Le rebord 6a autorise une libre rotation de la plaque 1 autour du pivot 3, mais retient la plaque dans le sens vertical. De manière à assurer la libre rotation de la plaque 1, tout en empêchant la pénétration de salissure, la plaque 1 est munie d'une plaquette 8 à bas coefficient de frottement elle-même, fixée sur une plaque intermédiaire 9. La plaque 6 porte en outre deux butées 10 et 11 disposées symétriquement de chaque côté de l'axe médian 12 de la fixation.The binding shown in Figures 1 and 2 essentially comprises a plate 1 pivotally mounted on a ski 2 by means of a pivot 3, the plate 1 carrying, at the front, a stirrup 4 for holding the end front of the shoe and, at the rear, a heel piece 5 for maintaining the heel of the shoe. The pivot 3 can be produced in any known way, for example in one of the ways described in patent AT 377 703. At the rear, the plate 1 is guided by a plate 6 fixed to the ski 2, including a curved edge 6a enters a groove 7 formed in the underside of the plate 1. The rim 6a allows free rotation of the plate 1 around the pivot 3, but retains the plate in the vertical direction. In order to ensure the free rotation of the plate 1, while preventing the penetration of dirt, the plate 1 is provided with a plate 8 with a low coefficient of friction itself, fixed on an intermediate plate 9. The plate 6 carries further two stops 10 and 11 arranged symmetrically on each side of the central axis 12 of the binding.

La talonnière 5 comprend un corps 13 monté pivotant sur la plaque 1, sur son axe médian 12, au moyen d'un pivot 14. Sur le corps 13 est articulée une mâchoire 15 autour d'un axe 16. La position de la mâchoire 15 représentée à la figure 1 est la position dans laquelle elle vient presser le talon de la chaussure contre la plaque 1. Le corps 13 présente un alésage horizontal 46 dans lequel coulisse un piston 17 poussé vers l'avant par un ressort 18 travaillant en compression et dont la compression peut être réglée au moyen d'un bouchon fileté 19 vissé dans l'alésage 46. La partie antérieure du corps 13 présente une fente verticale 20 limitée par deux joues 13a et 13b du corps 13 (figure 2) et dans laquelle est monté un premier levier 21 s'étendant approximativement verticalement et articulé à son extrémité inférieure autour d'un axe 22 sur le corps 13. Ce premier levier 21 est muni d'un bec 21a se terminant par une arête rectiligne arrondie s'appuyant sur une rampe 15a de la mâchoire 15 sous la poussée du ressort 18. Sur le levier 21, près de son extrémité supérieure, est articulé, autour d'un axe 23, un second levier 24 s'étendant vers le bas et appliqué contre le premier levier 21 par le piston 17. Le levier 24 s'appuie contre le piston 17 par une surface bombée cylindrique. A son extrémité inférieure, le second levier 24 présente une fente médiane verticale 25 dans laquelle est engagée la tige axiale horizontale 26 d'un verrou 27. L'extrémité antérieure de la tige de verrou 26 présente un élargissement 28 s'étendant entre l'extrémité fendue du second levier 24 et le premier levier 21. Le verrou 27 est engagé, avec un jeu minimum, dans un cran longitudinal axial 29 prévu à l'extrémité postérieure de la plaque 1, dans une surépaisseur de celle-ci. Près du cran 29, la tige de verrou présente une partie de section rectangulaire 26a traversant un passage 30 de même largeur prévue dans le corps 13, de telle sorte que la tige de verrou est solidaire en rotation du corps 13. De chaque côté du cran 29, l'extrémité postérieure de la plaque 1 présente une surface cylindrique verticale 31 servant de rampe de rappel pour le verrou 27. Les extrémités extérieures de cette surface 31 sont relevées pour former des butées limitatrices de course pour le verrou 27, comme ceci sera décrit plus loin. En dessous du verrou 27, l'extrémité postérieure de la plaque 1 présente un bord 32 en arc de cercle centré sur l'axe du pivot 14. Le corps 13 présente un arrondi semblable de manière à pouvoir tourner autour de la plaque 1. La plaque porte en outre deux leviers 33 et 34 pivotés respectivement, en un point intermédiaire, autour d'un axe 35 et 36 dans la plaque 1. Ces deux leviers 33 et 34 sont identiques et montés de façon identique symétriquement à l'axe 12, mais ils apparaissent différents à la figure 2 en raison des différents niveaux de coupe IIa et IIb représentés respectivement en dessous et au-dessus de l'axe 12 à la figure 2. Il ap paraît ainsi que les leviers 33 et 34 s'appuient par un bras unique, passant sous la plaque 1, contre chacune des butées 10 et 11, respectivement, tandis qu'ils s'appuient respectivement par un bras fendu 33a et 34a contre une portée 39 de la tige de verrou 26, les branches des parties fendues 33a et 34a passant respectivement dessus et dessous la tige de verrou 26.The heel piece 5 comprises a body 13 pivotally mounted on the plate 1, on its median axis 12, by means of a pivot 14. On the body 13 is articulated a jaw 15 around an axis 16. The position of the jaw 15 shown in Figure 1 is the position in which it presses the heel of the shoe against the plate 1. The body 13 has a horizontal bore 46 in which slides a piston 17 pushed forward by a spring 18 working in compression and the compression of which can be adjusted by means of a threaded plug 19 screwed into the bore 46. The front part of the body 13 has a vertical slot 20 limited by two cheeks 13a and 13b of the body 13 (FIG. 2) and in which is mounted a first lever 21 extending approximately vertically and articulated at its lower end about an axis 22 on the body 13. This first lever 21 is provided with a spout 21a ending in a rounded rectilinear edge resting on a ramp 15a of the jaw 15 under the thrust of the spring 18. On the lever 21, near its upper end, is articulated around an axis 23, a second lever 24 extending downward and applied against the first lever 21 by the piston 17. The lever 24 s presses against the piston 17 by a cylindrical curved surface. At its lower end, the second lever 24 has a vertical central slot 25 in which is engaged the horizontal axial rod 26 of a lock 27. The front end of the lock rod 26 has an enlargement 28 extending between the split end of the second lever 24 and the first lever 21. The latch 27 is engaged, with minimum clearance, in an axial longitudinal notch 29 provided at the rear end of the plate 1, in an excess thickness of the latter. Near the notch 29, the lock rod has a rectangular section 26a passing through a passage 30 of the same width provided in the body 13, so that the lock rod is rotatably integral with the body 13. On each side of the notch 29, the rear end of the plate 1 has a vertical cylindrical surface 31 serving as a return ramp for the latch 27. The outer ends of this surface 31 are raised to form limit-limiting stops for the latch 27, as will be described later. Below the lock 27, the rear end of the plate 1 has an edge 32 in an arc centered on the axis of the pivot 14. The body 13 has a similar rounded shape so that it can rotate around the plate 1. The plate further carries two levers 33 and 34 pivoted respectively, at an intermediate point, around an axis 35 and 36 in the plate 1. These two levers 33 and 34 are identical and mounted identically symmetrically to axis 12, but they appear different in FIG. 2 because of the different cutting levels IIa and IIb shown respectively below and above the axis 12 in FIG. 2. It ap It thus appears that the levers 33 and 34 are supported by a single arm, passing under the plate 1, against each of the stops 10 and 11, respectively, while they are supported respectively by a split arm 33a and 34a against a span. 39 of the lock rod 26, the branches of the split parts 33a and 34a passing respectively above and below the lock rod 26.

Dans la position représentée aux figures 1 et 2, c'est-à-dire la position chaussée sans sollicitation dangereuse, le ressort 18 maintient la mâchoire 15 en position rabattue, comme déjà dit plus haut, et il tire en outre vers l'avant la tige de verrou 26 par l'intermédiaire du second levier 24. Par sa portée 39, la tige de verrou appuie les leviers 33 et 34 sur leurs butées 10 et 11, ce qui a pour effet de maintenir la plaque alignée sur l'axe du ski, en raison de la symétrie de la construction. La fixation comporte en outre un levier à fourche 37 articulé sur l'axe 23, qui traverse les joues 13a et 13b à travers deux lumières 38 en arcs de cercle centrés sur l'axe 22, et s'appuyant par ses extrémités inférieures contre la mâchoire d'une manière connue. Le levier 37 sert à l'ouverture manuelle de la talonnière 5 de manière connue en soi.In the position shown in Figures 1 and 2, that is to say the carriageway position without dangerous stress, the spring 18 maintains the jaw 15 in the folded position, as already mentioned above, and it further pulls forward the lock rod 26 via the second lever 24. By its bearing 39, the lock rod presses the levers 33 and 34 on their stops 10 and 11, which has the effect of keeping the plate aligned on the axis skiing, due to the symmetry of the construction. The binding also comprises a fork lever 37 articulated on the axis 23, which crosses the cheeks 13a and 13b through two slots 38 in arcs of a circle centered on the axis 22, and pressing at its lower ends against the jaw in a known manner. The lever 37 is used for manual opening of the heel piece 5 in a manner known per se.

Le déclenchement de la fixation en chute avant sans torsion exagérée sera décrit en relation avec la figure 3. Sous l'effet de la chute vers l'avant, la mâchoire 15 est soulevée par le talon en repoussant le bec 21a du levier 21 qui comprime le ressort 18 en repoussant le piston 17. La fixation déclenche à l'instant où le bec 21a dépasse l'extrémité 22a de la rampe 15a de la mâchoire 15. Si cette extrémité 22a n'est pas dépassée, la mâchoire 15 est ramenée dans sa position initiale sous la poussée du ressort et par l'effet de came de la rampe 15a. On remarque que dans ce cas le second levier 24 n'intervient pas et le verrou 27 reste immobile. Les leviers 21 et 24 se comportent comme un levier unique.The triggering of the fixation in front fall without exaggerated twisting will be described in relation to Figure 3. Under the effect of the fall forward, the jaw 15 is lifted by the heel by pushing the spout 21a of the lever 21 which compresses the spring 18 by pushing the piston 17. The attachment triggers at the moment when the spout 21a exceeds the end 22a of the ramp 15a of the jaw 15. If this end 22a is not exceeded, the jaw 15 is brought back into its initial position under the thrust of the spring and by the cam effect of the ramp 15a. Note that in this case the second lever 24 does not intervene and the lock 27 remains stationary. Levers 21 and 24 behave like a single lever.

Dans le cas d'une torsion pure ou accompagnée d'une faible sollicitation vers l'avant, la plaque pivote autour de son pivot 3 comme représenté à la figure 6 où l'on a représenté une torsion dans le sens contraire des aiguilles d'une montre d'un angle α relativement à l'axe du ski 40. Dans ce cas, le levier 33 est repoussé par sa butée 10 et vient repousser en arrière la tige de verrou 26 par sa portée 39 en comprimant le ressort 18. Aussi longtemps que le verrou 27 est engagé dans le cran 29 de la plaque, la talonnière 5 ne peut pas tourner sur la plaque 1. En outre, si la sollicitation en torsion cesse avant que le verrou ait échappé au cran 29, le système revient à son état initial d'équilibre, tel que représenté à la figure 2, par l'effet du ressort 18 qui repousse le levier 33, jusqu'à ce que le levier 34 vienne à nouveau en appui contre sa butée 11. La fixation n'a pas déclenché et le skieur peut continuer de skier. Ce sera par exemple le cas d'une forte sollicitation en torsion, mais de très courte durée. La figure 6 représente l'angle limite α de torsion sans déclenchement. Cet angle est par exemple de 5°. Dans cette position, l'un des angles arrondis 41 du verrou 27 est déjà sur l'angle arrondi 42 du cran 29 et la talonnière a déjà très légèrement pivoté sur la plaque 1. Dans cette position encore, si la sollicitation en torsion cesse, le verrou revient dans sa position initiale et la fixation ne déclenche pas.In the case of a pure twist or accompanied by a slight forward bias, the plate pivots around its pivot 3 as shown in Figure 6 where there is shown a twist in the opposite direction of the needles a watch with an angle α relative to the axis of the ski 40. In this case, the lever 33 is pushed back by its stop 10 and pushes back the lock rod 26 through its seat 39 by compressing the spring 18. Also as long as the lock 27 is engaged in the notch 29 of the plate, the heel piece 5 cannot rotate on the plate 1. Furthermore, if the torsional stress ceases before the lock has escaped the notch 29, the system returns to its initial state of equilibrium, as shown in Figure 2, by the effect of the spring 18 which pushes the lever 33, until the lever 34 again comes to bear against its stop 11. The fixing does not has not triggered and the skier can continue skiing. This will for example be the case of a strong torsional stress, but of very short duration. FIG. 6 represents the limit angle α of torsion without triggering. This angle is for example 5 °. In this position, one of the rounded angles 41 of the latch 27 is already on the rounded angle 42 of the notch 29 and the heel piece has already very slightly pivoted on the plate 1. In this position again, if the torsional stress ceases, the lock returns to its initial position and the fixing does not release.

Par contre, si cet angle α est dépassé, le verrou 27 échappe à son cran 29 et, sous l'effet de la poussée latérale du talon, la talonnière 5 pivote sur la plaque 1 en libérant finalement la chaussure. Lors de cette rotation, le verrou 27 glisse sur la rampe 31 de la plaque 1. La courbure de cette rampe 31 étant plus faible que la courbure du bord extrême 32 de la plaque, le verrou 27 continue d'être repoussé vers l'arrière en comprimant encore davantage le ressort 18. La course du verrou 27 sur la rampe 31 est limitée par l'extrémité relevée 43 de la rampe, ce qui correspond à un angle maximum de rotation β de la talonnière sur la plaque. Cette position est représentée à la figure 7. Sitôt que la chaussure a quitté la talonnière, c'est-à-dire que la sollicitation en torsion a cessé, la rampe 31, par son effet de came, ramène le verrou 27 en face de son cran 29 en raison de la forte compression du ressort 18. Simultanément et subséquemment la portée 39 repousse le levier 33 lequel, en s'appuyant sur la butée 10, ramène la plaque dans sa position initiale alignée sur l'axe 40 du ski comme décrit en relation avec la figure 6. Lors de ce déclenchement, le premier levier 21 n'intervient pas du tout et le second levier 24 est utilisé comme moyen de transmission entre le piston 17 et la tige de verrou 26 qui est repoussé vers l'arrière par le levier 33, comme ceci apparaît mieux à la figure 4.On the other hand, if this angle α is exceeded, the lock 27 escapes its notch 29 and, under the effect of the lateral thrust of the heel, the heel piece 5 pivots on the plate 1, finally releasing the shoe. During this rotation, the lock 27 slides on the ramp 31 of the plate 1. The curvature of this ramp 31 being smaller than the curvature of the extreme edge 32 of the plate, the latch 27 continues to be pushed backwards by further compressing the spring 18. The stroke of the latch 27 on the ramp 31 is limited by the raised end 43 of the ramp, which corresponds to a maximum angle of rotation β of the heel piece on the plate. This position is shown in Figure 7. As soon as the shoe has left the heel, that is to say that the torsional stress has ceased, the ramp 31, by its cam effect, brings the lock 27 in front of its notch 29 due to the strong compression of the spring 18. Simultaneously and subsequently the bearing 39 pushes the lever 33 which, by pressing on the stop 10, returns the plate to its initial position aligned with the axis 40 of the ski as described in relation to FIG. 6. During this triggering, the first lever 21 does not intervene at all and the second lever 24 is used as a means of transmission between the piston 17 and the latch rod 26 which is pushed towards the rear by lever 33, as best seen in Figure 4.

Si le frottement du verrou 27 sur la rampe 31 s'avère trop élevé pour permettre le retour du verrou en position initiale, il est possible de prévoir des rampes de rappel plus près de l'axe de pivotement vertical 14 sur lesquelles le verrou vient s'appuyer par une portée adéquate.If the friction of the lock 27 on the ramp 31 turns out to be too high to allow the return of the lock to the initial position, it is possible to provide return ramps closer to the vertical pivot axis 14 on which the lock comes s '' support by an adequate range

On notera la distinction faite sur le plan mécanique entre la fonction de déclenchement en chute avant et la fonction de déclenchement en torsion, ceci malgré l'utilisation d'éléments communs, notamment un seul ressort. Ceci a été rendu possible par l'utilisation du double levier 21/24, construction que l'on peut également dénommer talonnière à double basculeurs.Note the distinction made mechanically between the triggering function in forward fall and the torsional triggering function, this despite the use of common elements, in particular a single spring. This was made possible by the use of the double lever 21/24, a construction which can also be called a heel with double rockers.

Cette construction permet d'assurer également des conditions optimales en cas de sollicitation combinée en torsion et en chute avant, comme ceci sera décrit à l'aide de la figure 5 qui représente la talonnière en phase de déclenchement diagonal. La sollicitation de la mâchoire 15 vers le haut repousse le levier 21 comme dans le cas de la figure 3. Simultanément, la sollicitation en torsion repousse le verrou 27 en arrière comme décrit en relation avec les figures 4, 6 et 7. Le piston 17 est repoussé en arrière par l'effort combiné du soulèvement de la mâchoire 15 et de la torsion sur la plaque 1.This construction also ensures optimum conditions in the event of combined stress in torsion and in front fall, as will be described with the aid of FIG. 5 which represents the heel piece in diagonal tripping phase. The biasing of the jaw 15 upwards pushes the lever 21 as in the case of Figure 3. Simultaneously, the torsional biasing pushes the latch 27 back as described in relation to Figures 4, 6 and 7. The piston 17 is pushed back by the combined effort of lifting the jaw 15 and twisting on the plate 1.

On peut constater que le point d'appui du levier 24 sur le piston 17 n'est pas le même dans les figures 3 et 4, comme ceci ressort clairement de ces figures. Dans le cas de la figure 3 (chute avant), la distance entre le point d'appui A du levier 24, c'est-à-dire du levier 21, puisque ces deux leviers font corps dans le cas de la chute avant, contre le piston 17 et l'axe 22 est supérieure à la distance entre le point d'appui B du levier 24 contre le piston 17 et l'axe 22 à la figure 4. Il y a donc une variation des bras de levier relativement au point (ligne) d'appui du piston 17 sur le levier bombé 24. Cette variation est particulièrement favorable, comme ceci sera exposé à l'aide des figures 1a, 3a et 4a, qui représentent schématiquement trois états d'équilibre pour trois états caractéristiques de la fixation. P1 est la force exercée par la mâchoire 15 sur l'axe 23 du levier 24. P2 est la force exercée sur l'extrémité 25 du levier 24 par la réaction des butées 10 et 11. P3 est la force exercée par le piston 17 sur le levier 24. Le système étant en équilibre P3 = P1 + P2. Les bras de leviers des forces P1 et P2 sont désignés par a et b.It can be seen that the fulcrum of the lever 24 on the piston 17 is not the same in Figures 3 and 4, as is clear from these figures. In the case of FIG. 3 (front fall), the distance between the fulcrum A of the lever 24, that is to say of the lever 21, since these two levers are integral in the case of the front fall, against the piston 17 and the axis 22 is greater than the distance between the fulcrum B of the lever 24 against the piston 17 and the axis 22 in FIG. 4. There is therefore a variation in the lever arms relative to the point (line) of support of the piston 17 on the convex lever 24. This variation is particularly favorable, as will be explained with the aid of FIGS. 1a, 3a and 4a, which schematically represent three states of equilibrium for three characteristic states fixing. P1 is the force exerted by the jaw 15 on the axis 23 of the lever 24. P2 is the force exerted on the end 25 of the lever 24 by the reaction of the stops 10 and 11. P3 is the force exerted by the piston 17 on lever 24. The system being in equilibrium P3 = P1 + P2. The lever arms of forces P1 and P2 are designated by a and b.

Le système étant en équilibre, on a, relativement au point d'application de la force P3
P1 . a = P2 . b
En divisant par P2 . a on obtientThe system being in equilibrium, we have, relatively to the point of application of the force P3
P1. a = P2. b
Dividing by P2. a we get

Le rapport des forces P1 et P2 est donc égal au rapport inverse de leurs bras de levier. La longueur de ces bras de levier joue donc un rôle très important dans la détermination des forces de déclenchement de la fixation. Il ressort d'autre part des figures 3a et 4a que ces bras de leviers a et b varient grâce à la forme convexe du levier 24. Au moyen de cette forme convexe et de la caractéristique progressive du ressort, il est possible d'obtenir un comportement déterminé en déclenchement diagonal, c'est-à-dire dans le cas d'une chute en avant accompagnée d'une torsion.The ratio of forces P1 and P2 is therefore equal to the inverse ratio of their lever arms. The length of these lever arms therefore plays a very important role in determining the triggering forces of the binding. It also appears from FIGS. 3a and 4a that these lever arms a and b vary thanks to the convex shape of the lever 24. By means of this convex shape and the progressive characteristic of the spring, it is possible to obtain a behavior determined in diagonal release, that is to say in the case of a fall forward accompanied by a twist.

Un comportement diagonal est favorable si l'énergie de torsion nécessaire au déclenchement est inférieure à l'énergie de torsion nécessaire au déclenchement en torsion pure. Or, si on compare les figures 4 et 5, on constate que c'est bien le cas, puisque le bras de levier b est sensiblement plus court dans la position selon la figure 4 que dans la position selon la figure 5, d'où il découle que P2 est sensiblement plus élevé dans le cas de la figure 4.Diagonal behavior is favorable if the torsional energy required for tripping is less than the torsional energy required for tripping in pure torsion. However, if we compare Figures 4 and 5, we see that this is indeed the case, since the lever arm b is significantly shorter in the position according to Figure 4 than in the position according to Figure 5, hence it follows that P2 is significantly higher in the case of FIG. 4.

Inversement il convient que l'énergie nécessaire au déclenchement en chute avant diminue si la jambe est simultanément soumise à une torsion. Or c'est bien le cas puisque le bras de levier a de la force P1 est plus grand dans la position selon les figures 4 et 4a que dans la position selon les figures 3 et 3a, ce qui signifie que, inversement, P1 est plus petit en déclenchement diagonal qu'en déclenchement en pure chute avant. Dans tous les cas le déclenchement diagonal ne résulte pas de l'addition des efforts nécessaires pour le déclenchement en chute avant et en torsion, respectivement, mais les efforts nécessaires sont au contraire réduits, ce qui est conforme à l'enseignement concernant la résistance de la jambe en cas de superposition d'efforts de flexion et de torsion.Conversely, the energy required to trigger before falling should decrease if the leg is simultaneously subjected to a torsion. However, this is indeed the case since the lever arm has force P1 is larger in the position according to FIGS. 4 and 4a than in the position according to FIGS. 3 and 3a, which means that, conversely, P1 is smaller in diagonal triggering than in triggering in pure forward fall. In all cases the diagonal tripping does not result from the addition of the forces necessary for the tripping in forward fall and in torsion, respectively, but the forces required are on the contrary reduced, which is in accordance with the teaching concerning the resistance of the leg in case of superposition of bending and twisting forces.

La diminution de la force P1 lorsque la plaque est entraînée en torsion (figures 4 et 4a) a en outre pour avantage de réduire la pression de la chaussure sur le ski, et par conséquent les forces de frottement, et de faciliter ainsi l'échappement latéral de la chaussure.The reduction in the force P1 when the plate is driven in torsion (FIGS. 4 and 4a) also has the advantage of reducing the pressure of the boot on the ski, and consequently the friction forces, and thus facilitating the escape. side of the shoe.

Avec une construction relativement très simple et l'adjonction d'un second levier 24, on constate qu'il a été possible de séparer les fonctions de déclenchement en chute avant et en torsion, ce qui a permis en outre de conserver des contacts linéaires d'une part entre le bec 21a du levier 21 et la rampe 15a de la mâchoire 15 et, d'autre part, entre le piston 17 et le levier 24, ceci durant toute la phase de déclenchement. Or, un tel contact linéaire présente, sur les dispositifs à contact ponctuel utilisés jusqu'ici, l'avantage d'une usure beaucoup plus faible et d'une sensibilité beaucoup moindre à la salissure. Le contact ponctuel utilisé jusqu'ici, que ce soit par une bille ou par la calotte sphérique d'un doigt a pour effet d'entraîner la formation d'un creux dû à l'usure, creux qui modifie complètement les caractéristiques de la fixation et peut rendre illusoire la sécurité, alors que, jusqu'ici, la sphère a généralement été considérée comme la solution idéale.With a relatively very simple construction and the addition of a second lever 24, it can be seen that it was possible to separate the tripping functions in forward fall and in torsion, which also made it possible to maintain linear contacts d on the one hand between the spout 21a of the lever 21 and the ramp 15a of the jaw 15 and, on the other hand, between the piston 17 and the lever 24, this during the whole triggering phase. However, such a linear contact has, over the point contact devices used so far, the advantage of much lower wear and much less sensitivity to soiling. The point contact used so far, either by a ball or by the spherical cap of a finger has the effect of causing the formation of a recess due to wear, recess which completely changes the characteristics of the fixing and can make security an illusion, when, until now, the sphere has generally been considered as the ideal solution.

En cas de torsion dans l'autre sens, c'est bien entendu la butée 11 et le levier 34 qui interviennent et le verrou 27 se déplace sur l'autre partie de la rampe 31 jusqu'à la butée 44 (figure 7).In the event of torsion in the other direction, it is of course the stop 11 and the lever 34 which intervene and the latch 27 moves on the other part of the ramp 31 to the stop 44 (FIG. 7).

Une deuxième forme d'exécution de l'invention sera maintenant décrite en relation avec les figures 8 à 11.A second embodiment of the invention will now be described in relation to FIGS. 8 to 11.

De manière à alléger la description et éviter des répétitions inutiles, les parties de la fixation identiques à la première forme d'exécution ou n'ayant subi que des modifications mineures, sont désignées par les mêmes références. Dans cette deuxième exécution, les leviers 33 et 34 s'appuient directement sur l'extrémité inférieure du second levier 24 par leurs extrémités 33a et 34a. Dans l'alésage 46 est monté un piston 45 sur lequel agit un premier ressort 47 dont la précompression peut être réglée au moyen d'un bouchon fileté 48. Le piston 45 présente, à sa partie inférieure, une saillie 49 constituant un verrou engagé dans une encoche 50 prévue à l'arrière de la plaque 1. De chaque côté de cette encoche, le bord postérieur de la plaque est en forme de rampe arrondie 51, rampe analogue à la rampe 31 de la figure 2. La face frontale du piston 45 en appui contre la face bombée du levier 24 n'est pas continue, mais s'étend seulement sur la moitié inférieure de cette surface frontale. La partie supérieure est occupée par un second piston 52 sur lequel agit un second ressort hélicoïdal 53 coaxial au ressort 47, mais de diamètre plus petit de façon à ne s'appuyer que sur le piston 52. La précompression du ressort 53 peut être ajustée individuellement au moyen d'un bouchon fileté 54 vissé dans le bouchon fileté 48. Le piston 52 est en outre solidaire d'une tige de guidage 55 coulissant dans un alésage 56 prévu dans le bouchon fileté 54.In order to simplify the description and avoid unnecessary repetitions, the parts of the fixing identical to the first embodiment or having only undergone minor modifications are designated by the same references. In this second embodiment, the levers 33 and 34 are supported directly on the lower end of the second lever 24 by their ends 33a and 34a. In the bore 46 is mounted a piston 45 on which a first spring 47 acts, the precompression of which can be adjusted by means of a threaded plug 48. The piston 45 has, at its lower part, a projection 49 constituting a lock engaged in a notch 50 provided at the rear of the plate 1. On each side of this notch, the rear edge of the plate is in the form of a rounded ramp 51, a ramp similar to the ramp 31 of FIG. 2. The front face of the piston 45 bearing against the curved face of the lever 24 is not continuous, but extends only over the lower half of this front surface. The upper part is occupied by a second piston 52 on which acts a second helical spring 53 coaxial with the spring 47, but of smaller diameter so as to rest only on the piston 52. The precompression of the spring 53 can be adjusted individually by means of a threaded plug 54 screwed into the threaded plug 48. The piston 52 is also integral with a guide rod 55 sliding in a bore 56 provided in the threaded plug 54.

Lors d'une chute avant sans torsion importante, la mâchoire 15 repousse le premier levier 21 et avec lui le second levier 24 qui repousse simultanément les pistons 45 et 52 en comprimant ainsi les deux ressorts 47 et 53 (figure 10).During a front fall without significant torsion, the jaw 15 pushes the first lever 21 and with it the second lever 24 which simultaneously pushes the pistons 45 and 52 thereby compressing the two springs 47 and 53 (Figure 10).

Par contre, en torsion pure (figure 11), l'un des leviers 33 ou 34, par exemple le levier 33 entraîne l'extrémité inférieure du second levier 24 par son bras 33a. Dans son déplacement, le levier 24 repousse principalement le piston 45 et légèrement seulement le piston 52, de telle sorte que c'est le ressort extérieur 47 qui est principalement comprimé. Il est donc possible de régler différemment la résistance élastique au déclenchement en chute avant et en torsion. En considérant la figure 10, on constate, qu'en cas de déclenchement diagonale le levier 24 s'écarte du levier 21 et vient repousser le piston 45 sur un point plus rapproché de l'axe 22, ce qui facilite l'échappement de la mâchoire 15.On the other hand, in pure torsion (FIG. 11), one of the levers 33 or 34, for example the lever 33 drives the lower end of the second lever 24 by its arm 33a. In its movement, the lever 24 mainly pushes the piston 45 and slightly only the piston 52, so that it is the external spring 47 which is mainly compressed. It is therefore possible to adjust the elastic resistance to triggering in forward fall and in torsion differently. Considering FIG. 10, it can be seen that, in the event of a diagonal release, the lever 24 moves away from the lever 21 and pushes the piston 45 to a point closer to the axis 22, which facilitates the escape of the jaw 15.

Comme dans la première forme d'exécution, la rotation de la plaque 1 au-delà d'un certain angle fait sortir le verrou 49 de son logement 50, ce qui autorise la rotation de la talonnière sur la plaque 1. Le verrou 49 vient alors sur l'une des parties de la rampe 51. La rotation de la talonnière peut être limitée par tout moyen de butée, par exemple, par des butées prévues aux extrémités extérieures de la rampe 51 comme dans la première forme d'exécution. Sitôt que la sollicitation cesse, la force emmagasinée par les ressorts 47 et 53 et l'effet de came de la rampe 51 ramènent le verrou 49 dans son logement 50, tandis que l'une ou l'autre des butées 10 ou 11 et le levier correspondant ramènent la plaque 1 dans l'alignement du ski.As in the first embodiment, the rotation of the plate 1 beyond a certain angle causes the lock 49 to come out of its housing 50, which authorizes the rotation of the heel piece on the plate 1. The lock 49 comes then on one of the parts of the ramp 51. The rotation of the heel can be limited by any stop means, for example, by stops provided at the outer ends of the ramp 51 as in the first embodiment. As soon as the stress ceases, the force stored by the springs 47 and 53 and the cam effect of the ramp 51 bring the latch 49 back into its housing 50, while one or other of the stops 10 or 11 and the corresponding lever bring back the plate 1 in alignment with the ski.

Une troisième forme d'exécution de la fixation selon l'invention sera maintenant décrite en relation avec les figures 12, 13, 14 et 15. Par mesure de simplification et pour éviter des répétitions, les parties de cette fixation analogues à celles de la première ou de la deuxième formes d'exécution sont désignées par les mêmes références, même si ces parties ont subi quelques modifications de forme. On retrouve ainsi un corps 13 monté pivotant sur la plaque 1 au moyen d'un pivot 14 et présentant un alésage 46 dans lequel sont montés deux ressorts coaxiaux 47 et 53 dont la précompression peut être réglée séparément au moyen de deux bouchons filetés 48 et 54 comme dans la deuxième forme d'exécution. Dans ce cas, l'axe d'articulation 16 de la mâchoire 15 traverse l'alésage 46. Le premier levier 21 est remplacé ici par un coulisseau 57 coulissant dans l'alésage 46 et s'appuyant par l'arête rectiligne arrondie 57a d'un bec antérieur sur la rampe 15a de la mâchoire 15 sous la poussée du ressort intérieur 53. A l'arrière du coulisseau 57, dans la partie supérieure de celui-ci, est articulé, autour d'un axe 59, un levier 58 correspondant au second levier 24 des formes d'exécutions précédentes. Ce levier présente à l'avant deux ailes transversales 60 légèrement bombées contre lesquelles vient s'appuyer un piston 61 coulissant dans un alésage 62 du coulisseau 57 et sur lequel agit le ressort extérieur 47. Ce ressort 47 agit donc sur le levier 58. L'extrémité inférieure du levier 58 porte un verrou 63 engagé dans une encoche axiale 64 prévue à l'arrière de la plaque 1. Cette même extrémité inférieure du levier 58 porte un axe vertical 65 sur lequel est monté rotativement un galet 66 s'appuyant, sous l'effet du ressort 47, contre le fond d'une rampe 67 en forme de V très ouvert rappelant une sinusoïde, formée par le bord postérieur relevé de la plaque 6. Cette rampe 67 a une fonction de came analogue aux butées 10 et 11 des formes d'exécutions précédentes. Il convient encore de souligner que l'axe 16 de la mâchoire 15 traverse le coulisseau 57 à travers une lumière 68 de manière à permettre le déplacement du coulisseau 57 et qu'un jeu 69 est prévu entre l'extrémité antérieure du piston 61 et le fond de l'alésage 62 du coulisseau 57 contre lequel s'appuie le ressort intérieur 53.A third embodiment of the binding according to the invention will now be described in relation to FIGS. 12, 13, 14 and 15. By way of simplification and to avoid repetition, the parts of this binding similar to those of the first or of the second embodiment are designated by the same references, even if these parts have undergone some modifications of form. We thus find a body 13 pivotally mounted on the plate 1 by means of a pivot 14 and having a bore 46 in which are mounted two coaxial springs 47 and 53 whose precompression can be adjusted separately by means of two threaded plugs 48 and 54 as in the second embodiment. In this case, the hinge pin 16 of the jaw 15 passes through the bore 46. The first lever 21 is replaced here by a slide 57 sliding in the bore 46 and resting on the rounded rectilinear edge 57a d 'a front beak on the ramp 15a of the jaw 15 under the thrust of the internal spring 53. At the rear of the slide 57, in the upper part thereof, is articulated, around an axis 59, a lever 58 corresponding to the second lever 24 of the previous embodiments. This lever has two slightly curved transverse wings 60 at the front, against which a piston 61 slides sliding in a bore 62 of the slide 57 and on which the external spring 47 acts. This spring 47 therefore acts on the lever 58. L the lower end of the lever 58 carries a lock 63 engaged in an axial notch 64 provided at the rear of the plate 1. This same lower end of the lever 58 carries a vertical axis 65 on which a roller 66 is supported rotatably, under the effect of the spring 47, against the bottom of a very open V-shaped ramp 67 reminiscent of a sinusoid, formed by the raised rear edge of the plate 6. This ramp 67 has a cam function similar to the stops 10 and 11 of the previous embodiments. It should also be emphasized that the axis 16 of the jaw 15 crosses the slider 57 through a slot 68 so as to allow the displacement of the slider 57 and that a clearance 69 is provided between the front end of the piston 61 and the bottom of the bore 62 of the slide 57 against which the internal spring 53 rests.

En cas de chute avant sans torsion, le coulisseau 57 est repoussé en arrière par la mâchoire 15 en comprimant les deux ressorts 47 et 53, comme représenté à la figure 14. Le levier 58 bascule légèrement sur la rampe 67 de telle sorte que le point d'appui du piston 61 sur les ailes 60 se déplace vers le haut, comme dans les exécutions précédentes.In the event of a front fall without twisting, the slide 57 is pushed back by the jaw 15 by compressing the two springs 47 and 53, as shown in FIG. 14. The lever 58 rocks slightly on the ramp 67 so that the point the piston 61 rests on the wings 60 moves upwards, as in the previous embodiments.

Lors d'une forte torsion sur la plaque, le galet 66 se déplace sur la rampe 67, d'un côté ou de l'autre de la position représentée à la figure 3, ce qui a pour effet d'entraîner le levier 58 et le piston 61, qui comprime le ressort 47 comme représenté à la figure 15. Le point d'appui du piston 61 sur les ailes bombées 60 se déplace vers le bas, comme dans les exécutions précédentes. Le coulisseau 57 reste immobile et le ressort 47 n'est pas comprimé. Lorsque l'angle de rotation de la plaque 1 atteint 5°, le verrou 63 atteint le bord de l'encoche 64, position identique à la position du verrou 27 de la figure 6. Après dépassement de cet angle, le verrou 63 échappe à l'encoche 64 et la talonnière peut pivoter sur la plaque 1 en libérant la chaussure. Sous la poussée de la chaussure, le verrou se déplace sur la rampe 70 formée à l'extrémité de la plaque 1, rampe analogue à la rampe 31 de la première forme d'exécution. Le déplacement du verrou 63 sur la rampe 70 n'a pour effet qu'une légère augmentation de la compression du ressort 47. Sitôt que la sollicitation sur la talonnière cesse, le verrou 63 est ramené dans l'encoche 64 et la rampe 67 ramène le galet 66 dans la position représentée à la figure 3. La fixation est à nouveau dans sa position initiale.During a strong torsion on the plate, the roller 66 moves on the ramp 67, on one side or the other of the position shown in FIG. 3, which has the effect of driving the lever 58 and the piston 61, which compresses the spring 47 as shown in FIG. 15. The fulcrum of the piston 61 on the domed wings 60 moves downward, as in the previous embodiments. The slide 57 remains stationary and the spring 47 is not compressed. When the angle of rotation of the plate 1 reaches 5 °, the latch 63 reaches the edge of the notch 64, position identical to the position of the latch 27 in FIG. 6. After passing this angle, the latch 63 escapes the notch 64 and the heel piece can pivot on the plate 1 by releasing the shoe. Under the thrust of the shoe, the lock moves on the ramp 70 formed at the end of the plate 1, a ramp similar to the ramp 31 of the first embodiment. The movement of the latch 63 on the ramp 70 only has a slight increase in compression of the spring 47. As soon as the stress on the heel piece ceases, the latch 63 is brought back into the notch 64 and the ramp 67 brings the roller 66 back to the position shown in FIG. 3. The binding is again in its initial position.

Une quatrième forme d'exécution est représentée à la figure 16. Les pièces identiques ou similaires à celles de la première forme d'exécution ont été à nouveau désignées par les mêmes références. On retrouve dans cette forme d'exécution pratiquement le même corps de talonnnière 13 et les mêmes leviers 21 et 24, ainsi que le même piston 17 et un ressort unique 18. Cette quatrième forme d'exécution diffère de la première forme d'exécution par les moyens de rappel de la plaque et de la talonnière. La plaque porte un levier 71 à deux bras s'étendant dans l'axe longitudinal de la plaque et pivotée sur un axe horizontal transversal 72. Ce levier 71 porte un galet 73 monté rotativement sur un axe perpendiculaire à l'axe 72. Le bras antérieur 71a du levier 71 est pressé vers le bas par le second levier 24 sous l'action du ressort 18, ce qui a pour effet d'appliquer le galet 73 contre une rampe 74 de même forme que la rampe 67 de la figure 13, formée sur une plaque 75 fixée au ski. L'autre bras 71b du levier 71 constitue le verrou de la talonnière et il est à cet effet engagé dans une encoche 76 du corps 13.A fourth embodiment is shown in FIG. 16. The parts identical or similar to those of the first embodiment have been designated again by the same references. We find in this embodiment practically the same heel body 13 and the same levers 21 and 24, as well as the same piston 17 and a single spring 18. This fourth embodiment differs from the first embodiment by the means for returning the plate and the heel. The plate carries a lever 71 with two arms extending in the longitudinal axis of the plate and pivoted on a horizontal transverse axis 72. This lever 71 carries a roller 73 rotatably mounted on an axis perpendicular to the axis 72. The arm front 71a of the lever 71 is pressed downwards by the second lever 24 under the action of the spring 18, which has the effect of applying the roller 73 against a ramp 74 of the same shape as the ramp 67 of FIG. 13, formed on a plate 75 fixed to the ski. The other arm 71b of the lever 71 constitutes the lock of the heel piece and it is for this purpose engaged in a notch 76 in the body 13.

Lors d'une sollicitation en torsion sur la plaque 1, le galet 73 est repoussé vers l'avant de la fixation par la rampe 74, ce qui fait pivoter le levier 71 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en comprimant le ressort 18. Au bout d'un certain angle de torsion, le verrou 71b s'échappe de l'encoche 76, ce qui permet à la talonnière de pivoter sur son pivot 14. Une fois échappé de l'encoche 76, le verrou 71b vient s'appuyer sur une rampe oblique 77 prévue de chaque côté de l'encoche 76 sur le corps 13. Dès lors, dès que la sollicitation cesse, la rampe 77, sous la poussée du ressort 18 et par l'intermédiaire du levier 71, ramène l'encoche 76 en face du verrou 71b. Tout l'effort est ensuite appliqué sur le galet 73 et la rampe 74 ramène la plaque dans sa position initiale.During a torsional stress on the plate 1, the roller 73 is pushed towards the front of the fastening by the ramp 74, which makes the lever 71 pivot anticlockwise by compressing the spring 18. After a certain angle of twist, the latch 71b escapes from the notch 76, which allows the heel piece to pivot on its pivot 14. Once escaped from the notch 76, the latch 71b comes lean on an oblique ramp 77 provided on each side of the notch 76 on the body 13. Consequently, as soon as the stress ceases, the ramp 77, under the pressure of the spring 18 and by means of the lever 71, brings the notch 76 in front of latch 71b. All the force is then applied to the roller 73 and the ramp 74 brings the plate back to its initial position.

Les chaînes cinématiques pour les déclenchements en chute avant et en rotation pourraient être totalement indépendantes. Un exemple de réalisation est représenté à la figure 17. Cette exécution est dérivée de l'exécution représentée à la figure 12 et on se bornera dès lors à décrire en quoi la figure 17 diffère de la fig. 12. Le levier 58′ n'est plus articulé sur le coulisseau 57, mais sur le corps 13 autour d'un axe 78, plus exactement de deux axes, de chaque côté du corps 13. Le piston 61′ est plus court que le piston 61 et le jeu 61′ entre ce piston et le fond du coulisseau est plus grand que le jeu 61 de telle sorte que le coulisseau 57 peut reculer sans entraîner le piston 61′. Cette exécution permet de maîtriser plus simplement les efforts nécessaires pour chacun des types de déclenchement car les ressorts ne sont respectivement sollicités que par un seul type de sollicitation.The kinematic chains for the triggers in forward fall and in rotation could be completely independent. An exemplary embodiment is shown in FIG. 17. This execution is derived from the execution shown in FIG. 12 and we will therefore limit ourselves to describing how FIG. 17 differs from FIG. 12. The lever 58 ′ is no longer articulated on the slide 57, but on the body 13 around an axis 78, more exactly two axes, on each side of the body 13. The piston 61 ′ is shorter than the piston 61 and the clearance 61 ′ between this piston and the bottom of the slide is larger than the clearance 61 so that the slide 57 can move back without driving the piston 61 ′. This execution makes it possible to more simply control the forces necessary for each of the types of triggering since the springs are respectively stressed only by a single type of stressing.

Dans le cas des première et deuxième formes d'exécution, il est également possible de prévoir deux ressorts agissant respectivement seulement sur l'un des leviers 21 et 24. Partant de la figure 8, une telle exécution peut être obtenue en modifiant la forme des leviers 21 et 24 et la forme des pistons 45 et 52. Une telle modification est représentée à la figure 18.In the case of the first and second embodiments, it is also possible to provide two springs acting respectively only on one of the levers 21 and 24. Starting from FIG. 8, such an embodiment can be obtained by modifying the shape of the levers 21 and 24 and the shape of the pistons 45 and 52. Such a modification is shown in FIG. 18.

Le levier 21′ présente deux ailes 79 s'étendant parallèlement de chaque côté du levier 24′ et le piston 45′ présente une tête fendue 80 venant s'appuyer seulement contre les ailes 79. Le piston 52′ présente une tête dont la largeur correspond à la largeur du levier 24′ contre lequel elle vient s'appuyer, de sorte qu'il ne peut s'appuyer que contre le levier 24′.The lever 21 ′ has two wings 79 extending parallel to each side of the lever 24 ′ and the piston 45 ′ has a slotted head 80 coming to bear only against the wings 79. The piston 52 ′ has a head whose width corresponds to the width of the lever 24 ′ against which it comes to rest, so that it cannot press only against lever 24 ′.

Une variante d'exécution de la première forme d'exécution est représentée aux figures 19 et 20. Dans cette variante, la tige axiale 26, désignée par 26′, est articulée dans la fente médiane 25 du levier 24 au moyen d'un axe 90. Pour permettre le travail des leviers 21 et 24, l'axe 23 peut se déplacer dans une lumière 91 ménagée dans le levier 24. Cette variante permet de réaliser un gain de place.An alternative embodiment of the first embodiment is shown in Figures 19 and 20. In this alternative, the axial rod 26, designated by 26 ′, is articulated in the middle slot 25 of the lever 24 by means of an axis 90. To allow the work of the levers 21 and 24, the axis 23 can move in a slot 91 formed in the lever 24. This variant makes it possible to save space.

De nombreuses autres variantes sont possibles.Many other variations are possible.

Claims

1. Safety ski binding comprising a plate (1) pivotally mounted on the ski around a vertical pivot (3) and carrying, at the front, holding means (4) intended to hold the front end a shoe and, at the rear, a heel piece (5) intended to hold the heel of the shoe, this heel piece comprising a body pivotally mounted on the plate, around a vertical axis (14) and having a jaw ( 15) vertically movable, the binding further comprising elastic means for returning the jaw to the closed position, elastic means for holding the plate in its rest position in which its longitudinal axis is aligned with the axis of the ski, and means for locking the heel in rotation with the plate comprising a lock (27; 49; 63; 71b) subjected to the action of a spring, characterized in that the jaw (15) is articulated on said body (13 ) around a horizontal axis (16) and in that the fi fixation includes means for returning the plate and the heel to the initial position after triggering (10, 11, 33, 34, 31; 51; 64, 67, 70; 71, 73, 74, 77), in that the lock (27; 49; 63; 71b) locking the heel is kinematically linked to the plate in such a way that the heel is only released after rotation of the plate d 'a determined angle and that at least part of the energy used for triggering remains stored in the spring (18; 47, 53) after release of the heel in rotation.

2. Attachment according to claim 1, characterized in that the plate return means comprise fixed stop means (10, 11; 67; 74) against which the plate is permanently in support and that the spring of the lock is also the return spring for the plate and the heel piece.

3. Attachment according to claim 2, characterized in that the lock (27; 63; 71b) is part of the return means of the plate and the heel.

4. Fastening according to claim 2, characterized in that the means for returning the plate and the means for returning the jaw have at least one common spring (47, 53) and that the latch (49) is integral with the means for recall of the jaw.

5. Attachment according to one of claims 3 or 4, characterized in that the return means of the plate comprise two levers (33, 34) pivoted on vertical axes, symmetrically on either side of the longitudinal axis median of the plate, one end of these levers resting respectively on two fixed stops (10, 11) while the other ends of the levers bear directly or indirectly against the latch (27; 49) which applies the force of the spring on the levers, the whole so that a pivoting of the plate has the effect of pushing the lock by one of said levers driven by the corresponding fixed stop.

6. Attachment according to claim 3, characterized in that the return means of the plate comprise a roller (66; 73) integral with the lock and a fixed ramp (64; 74) on which the roller rests.

7. Attachment according to claim 5, characterized in that the latch (27) is engaged, along the median longitudinal axis of the plate, in a notch (29) of the plate formed in the middle of a ramp (31) on which the bolt moves after having left said notch, this ramp being such that it tends to bring the bolt back into its notch under the effect of its spring (18).

8. A binding according to claim 7, characterized in that the outer ends of said ramp (31) form a stop (44) for the latch.

9. Attachment according to any one of claims 1 or 2, wherein the heel piece comprises a jaw (15) articulated about a horizontal axis and resiliently biased towards the plate by a spring, by means of a movable member in rotation or in translation (21; 57) and provided with a spout (21a; 57a) resting on a ramp of the jaw under the action of said spring, characterized in that the heel piece comprises a lever (24 ; 58) articulated at the upper end of said movable member (21; 57) in rotation or in translation, about a horizontal axis, this lever constituting a force transmission member between the return spring of the plate and the latch (27; 63; 71b).

10. The binding as claimed in claim 9, in which said movable member in rotation is a first lever (21), characterized in that the second lever (24), articulated at its upper end, has a convex intermediate part resting on a piston (17) pushed by said spring (18), while its lower end bears against a member (28) integral with the lock (27).

11. Attachment according to one of claims 1, 2 or 4, wherein the heel piece comprises a jaw (15) articulated around a horizontal axis and resiliently biased towards the plate by a spring (47, 53) by l 'Intermediate of a lever (21) articulated near the plate around a horizontal axis and provided with a spout (21a) resting on a ramp (15a) of the jaw under the action of a piston (45) pushed by said spring, characterized in that the heel piece comprises a second lever (24) articulated at the upper end of the first lever (21) around an axis parallel to the axis of the articulation of the first lever, this second lever having a curved intermediate part bearing against said piston, while its lower end is bearing on the two levers (33, 34) of the plate return means (Figure 8 ).

12. Attachment according to claims 4 and 11, characterized in that the heel piece comprises two coaxial springs (47, 53), one of the springs (47) cooperating with a first piston (45) pushing the latch (49) and the second spring (53) acting on a second piston (52) capable of being pushed back without the first piston, said convex part of the second lever (24) being in abutment against the first piston (45) in the closed position of the heel piece and also pressing against the second piston (52) when the jaw is raised.

13. A binding according to claims 6 and 10, characterized in that the jaw (15) is returned by means of a slide (57) on which a spring (53) acts directly, said lever (58) being articulated at the rear of this slide and secured to the lock (63) and the roller (66).

14. Fastening according to claim 13, characterized in that it comprises a first spring (53) pushing said slide and a second spring (47), coaxial with the first spring, pressing on said lever (58).

15. Attachment according to claims 6 and 10, characterized in that said latch (71b) is a low latch cule pivoted on a horizontal axis (72) and bearing against the lower end of said second lever (24) and jaw return means, said roller (73) being pivoted on an axis perpendicular to the axis of the rocker (71).

16. Attachment according to one of claims 10 or 11, characterized in that the convex part of the second lever (24) of the jaw return means is a cylindrical surface of horizontal generatrices and that in the closed position of the attachment, this convex part rests on said piston on a generator located between the middle of the lever and its lower end, so that the leverage resulting from the vertical force exerted on the jaw is maximum in the closed position and decreases as and as the jaw is raised.

17. Attachment according to one of claims 2 to 16, characterized in that said common spring is also the spring, respectively one of the springs, means for returning the jaw towards the plate.

18. A binding according to claim 9, characterized in that it comprises a return spring (53) acting directly on said movable member (57) and a return spring (47) acting on the lever (58) articulated on said member mobile.

19. Attachment according to claim 1, characterized in that the return means of the plate (64, 65, 58 ′, 61 ′, 53) are independent of the return means of the jaw (57, 47).

20. A binding according to claim 10, characterized in that it comprises a first spring (47) acting exclusively on the first lever (21 ′) and a second spring (53) acting exclusively on the second lever (24 ′).

21. Attachment according to claim 10, characterized in that the latch (27) is articulated near the upper end of said lever (24), the hinge pin (23) of said movable member in rotation (21) passing through the lever (24) through a light (91).