EP0370288A2 - Socket for the electrical connection of motor vehicle trailers - Google Patents
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- EP0370288A2 EP0370288A2 EP89120364A EP89120364A EP0370288A2 EP 0370288 A2 EP0370288 A2 EP 0370288A2 EP 89120364 A EP89120364 A EP 89120364A EP 89120364 A EP89120364 A EP 89120364A EP 0370288 A2 EP0370288 A2 EP 0370288A2
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- contacts
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
Definitions
- the invention relates to a socket for a plug connection for the electrical connection of motor vehicle trailers, with a socket housing, which is provided with an automatically closing cover, with a receptacle accommodated in the socket housing, Contact-bearing contact carrier, the contacts having a conductor connection part for connecting to an electrical conductor and a sleeve part for receiving contact pins of a plug.
- a 13-pin socket for a plug connection for the electrical connection of motor vehicle trailers is known, for example, from the draft for DIN standard 72 570 from March 1987.
- Such a box consists of an essentially hollow box housing which is provided with a lid.
- the lid can be opened against the force of a spring and closes automatically due to the force of this spring.
- a contact carrier is accommodated in the socket housing, which carries 13 contacts, for example in the case of a 13-pin socket.
- the contact carrier can be inserted into the socket housing from the bottom end and can be pulled out of the socket housing against this direction.
- the contact carrier itself is designed in two parts, in such a way that the contacts can be captively captured between the two parts. During assembly, the contacts are inserted into corresponding openings in the two separate contact carrier parts and these two parts are then attached to one another.
- the conductors can then be inserted into the conductor connection parts of the contacts and held firmly in the conductor connection part by means of locking screws.
- the contact carrier is very complicated in shape, because on the one hand, for example in the case of a 13-pin connector, there must be 13 access possibilities to the set screws and also 13 openings through which the Conductor can be inserted into the conductor connection part of the contacts received in the contact carrier.
- the contact carrier has spider-like protruding legs that ensure centering and positioning of the contact carrier in the hollow interior of the socket.
- a disadvantage of such a socket is that a contact carrier equipped with contacts and conductors with the protruding legs is a bulky, unwieldy component that is difficult to insert into the socket from the bottom during assembly.
- Another disadvantage is that in a so-called parking socket, the two-part contact carrier, but without contacts and without a conductor, must also be installed in the socket housing.
- a parking socket is used to hold the plug for the time it is not required to establish an electrical connector. The plug is then, for example, held stationary on a trailer and does not dangle back and forth indefinitely.
- the object of the present invention is therefore to improve a socket of the type mentioned in such a way that a structurally simple, i.e. from a few individual parts built socket is created, which is also easy to use as a parking socket.
- the object is achieved in that in the socket housing there is provided an integrally formed contact receiving part into which at least the sleeve parts of the contacts can be inserted on the bottom side, and that the contact carrier can be detachably latched to the contact receiving part.
- a socket is created which, as it is, can be used directly as a parking socket.
- the pins of the plug can engage in openings, in the contact-receiving part, which are provided for receiving the sleeve parts or as an attachment for the sleeve parts.
- the connector housing and the contact-receiving part Due to the one-piece design of the connector housing and the contact-receiving part, this can be produced as an inexpensive injection-molded part. It is then no longer necessary for an additional operation to be carried out in the interior of the socket to produce a parking socket.
- the contact carrier which carries the contacts, can be fitted outside of the socket as before, this being done in such a way that the sleeve parts extend away from the contact carrier and are then inserted into corresponding openings in the contact-receiving part from the bottom side into the socket.
- the contact carrier itself can be constructed much simpler, namely in particular in one piece and without the spider-like legs, since the contact carrier can be locked in place with the contact-receiving part, so that no measures, such as spacers, have to be provided for exact positioning relative to the hollow wall inside of the socket housing. Furthermore, the receptacle parts are held in the contact receptacle part, which is held stationary in the socket, for exact orientation and positioning of the contacts, so that structurally complex measures to ensure this orientation and positioning can be eliminated.
- Sockets which have a part in the socket housing which is stationary and integrally formed therewith for receiving contacts, but such sockets have at most two or four poles.
- the contacts are individually inserted into the socket and then connected to the conductor, a procedure that is not possible or only time-consuming and cumbersome due to the large number of cable wires in multipole, such as 13-pin sockets, and which is associated with a high error rate would.
- the contact-receiving part is designed as an essentially cylindrical body which is provided with through-openings for receiving at least the sleeve parts, and the essentially cylindrical body is connected to the inside of the socket housing via a ring web on the bottom.
- This measure has the advantage that a cylindrical block projecting towards the cover is provided in the center of the socket housing, which protrudes into the area of the plug provided with the contact pins, thus allowing an engagement between the socket and the plug over a large axial length.
- This intervention is equally good, regardless of whether the socket is equipped with contacts or is designed as a parking socket.
- the through openings which are easy to manufacture, serve on the one hand for the base part of the sleeve parts of the contacts to be easily inserted into the contact-receiving part and on the other hand for the pins to be inserted securely from the cover side.
- an upper ring surface of the ring web is covered with a ring seal.
- This measure has the advantage that a seal for the front sealing of the plug inserted into the socket can be made by a simple assembly process, which serves to ensure that no moisture or dirt can penetrate into the interior of the plug.
- the ring seal can be simply slipped over the cylindrical body of the contact part are placed on the upper ring surface of the ring land. No special structural measures, such as cutouts, grooves or the like, then have to be provided for receiving the seal.
- the through openings at the end on the cover side are provided with an inner, smaller diameter ring flange, the inside diameter of which corresponds approximately to the outside diameter of the contact pins of the plug.
- This measure has the advantage that it is ensured that sleeve parts inserted from the bottom side cannot come out of the contact-receiving part on the cover side and additionally has the advantage that it ensures an exact guidance of the pins during insertion and in the inserted state.
- the end faces of the sleeve parts are protected from damage from improper handling from the cover side by the ring flange.
- the circumferential inner edge of the ring flange is designed to taper conically in the direction of the can bottom, the lower end with the smallest diameter corresponding approximately to the outer diameter of the pins.
- This measure has the advantage that a simple insertion aid for the pins of the plug is created by a structurally simple measure, so that slightly bent contact pins or even if they are crooked as a result of improper handling When the connector is inserted, the contact pins can be securely inserted into the corresponding openings. This in turn is carried out equally simply both with a socket equipped with contacts and with an empty parking socket.
- a lower annular surface of the ring flange serves as a contact surface for an annular end face of a sleeve part of a contact.
- This measure has the advantage that, in addition to the limitation of the axial insertion depth of the contacts in the contact-receiving part, an immovable, secure, protected fit of these parts in the contact-receiving part is guaranteed at the same time.
- the contacts are then mounted on the contact carrier in such a way that they protrude so far that when the contact carrier is inserted into the socket interior, the sleeves lie firmly against the lower annular surface of the ring flange.
- the difference between the inside diameter of the approximately cylindrical inner wall of the socket housing in the region of the contact-receiving part and the outside diameter of the contact-receiving part corresponds approximately to the hollow cylinder wall thickness of the plug to be inserted.
- This measure has the advantage that a large portion of the plug is accommodated approximately in a form-fitting manner in the annular cavity around the contact-receiving part, which, in addition to good guidance during the insertion or removal process, also ensures that the plug is firmly seated in the socket.
- the contact carrier rests flush with its end face on an underside of the contact-receiving part and is detachably latched to the latter via at least one notch projecting from its end face, which projects through an opening in the annular web of the contact-receiving part.
- This measure has the advantage that an exact positioning of the contact carrier relative to the contact receiving part is ensured by the flush contact in the axial direction.
- the engagement of the at least one notch projecting from the end face with an opening in the ring web also fixes the angular position of these two parts with respect to one another, the above, at least one notch, representing a simple assembly feature since it only has to be pushed through the opening.
- the opening in the ring web can be provided very easily during manufacture, so that this structurally simple measure makes the provision of spider-like legs on the contact carrier for lateral positioning superfluous.
- the at least one opening in the ring web is axially aligned with at least one radial nose-like projection on the inside of the can housing.
- Such a nose-like projection on the inside of the socket housing serves to attach and to guide the bayonet lock between the plug and socket.
- By providing the opening axially aligned it is possible to spray during the process to run a mold from the bottom on the inside, which serves as the lower mold half for the nose-like projection.
- the contact carrier has openings for receiving the contacts, the openings in the region of the end face of the contact carrier being provided with circumferential projections which can be latched into corresponding recesses on the outside of the contacts, so that the contacts are positioned axially can be accommodated in the contact carrier.
- This measure enables a particularly simple and quick assembly of the contact carrier with the contacts already connected to conductors. This makes it possible, for example, to connect the contacts to one another via a screw connection, by crimping or by soldering apart from the contact carrier. Subsequently, only the contacts have to be pushed into the openings in the contact carrier until the projections snap into the corresponding recesses. This measure can also be carried out automatically in large series production.
- the contact carrier which is then equipped with the contacts and their conductors and checked for correct connection, can then be inserted into the contact-receiving part from the bottom by a further, likewise simple insertion process.
- the contacts are received in the area of their conductor connection part in the contact carrier, and the sleeve parts which can be introduced into the openings of the contact receiving part project axially from the end face of the contact carrier.
- This measure has the advantage that the contacts are firmly received in the contact part in the area of their conductor connection part, i.e. are received radially and axially immovable in particular by a positive receptacle.
- the compact, solid assembly of contact carrier and contacts can then be inserted into the openings of the contact-receiving part and, when the contact-carrier part is inserted, the contacts are axially and radially immovably fixed both in the contact-carrier part and in the contact-receiving part.
- the sensitive contacts are then protected from external mechanical influences, but are easily accessible for inspection, repair or assembly purposes.
- the through openings in the contact-receiving part expand like a trumpet at the bottom end.
- This measure has the advantage that the end faces of the sleeve parts can be pushed into the contact-receiving part easily, safely and without risk of damage from the bottom side. Even slight misalignments of the sleeve parts protruding from the contact carrier are compensated for and inserted into the openings centered accordingly via the trumpet-like widening.
- the contact-receiving part is designed as an essentially cylindrical hollow body, which is closed on the cover side with a plate provided with openings, which is open at the bottom, and which is connected to the inside of the socket housing via an annular web.
- This measure has the advantage that the hollow body can serve as a receptacle for a contact carrier which contains the contacts completely absorbed.
- the pins of an inserted plug can engage in the openings in the plate, both when the socket is equipped with a contact carrier and when used as a parking socket, so that they are accommodated in the socket so that they cannot rotate.
- the openings in the plate taper conically at the bottom, and an annular end face of a sleeve part of a contact comes to lie coaxially with an opening on the underside of the plate.
- This measure has the advantage that, on the one hand, the contact pins can be easily and securely inserted into the openings on the cover side, and that the sleeve parts of the contacts with a protected end face rest on the underside of the plate. This ensures that the sensitive end areas of the sleeve parts are not injured even when the plug is forcibly inserted suddenly.
- the contact carrier has a cylindrical region which can be inserted in a suitable manner into the cylindrical hollow body, the cylindrical region being provided with an annular flange which comes to rest on the underside of the annular web.
- This measure has the advantage that a firm, immovable fit is ensured by the appropriate accommodation of the contact carrier in the cylindrical hollow body.
- the ring flange limits the axial insertion depth.
- At least one catch protrudes from the top of the ring flange, which protrudes through a corresponding opening in the ring web, so that the contact receiving part and the contact carrier can thereby be releasably locked together.
- This measure has the advantage that the structural measures for releasable locking are provided in the region of the hollow cylindrical contact-receiving part without impairing the contact carrier.
- the contact carrier can be equipped with the largest possible number of contacts with the smallest possible design of the cylindrical region.
- a socket 10 shown in FIGS. 1 and 2 has a socket housing 12 which is provided with a cover 14.
- the socket 10 has circumferentially arranged bores 13, which are provided for inserting screws, via which the socket 10 can be attached to a base, for example an outside of a body of a motor vehicle.
- the lid 14 is connected to the can housing via a hinge 16.
- the cover 14 can be lifted against the force of a spring, not shown, by pivoting about the hinge 16 from the top of the can housing 12, as shown by an arrow 15 in FIG. 2.
- the restoring force of the spring not shown here, ensures that the cover 14 closes automatically.
- the underside of the lid 14 is provided with a circumferential seal 18, which ensures that a tight seal of the interior of the can housing 12 is ensured when the lid 14 is in place.
- a contact receiving part 20 is provided, which is formed in one piece with the socket housing 12.
- the contact-receiving part 20 has an essentially cylindrical body 22 (see in particular FIG. 2), which is on the bottom side passes over an annular web 26 into the inner wall of the can housing 12.
- the cylindrical body 22 is provided with continuous axial openings 24, the number of which corresponds to the number of poles to be occupied.
- the arrangement of the openings 24, viewed from the end face onto the cylindrical body 22, corresponds to the arrangement in the case of a 13-pin socket, in accordance with the draft of the DIN standard 72 570.
- annular seal 31 On an upper annular surface 30 of the annular web 26 there is an annular seal 31 (only shown in FIG. 1), which ensures a bottom-side seal of an upwardly open annular space 38, which is laterally through the approximately cylindrical inner wall of the can housing 12 and the approximately cylindrical outer wall of the cylindrical body 22 of the contacting part 20 is limited.
- the ring seal 31 On the top of the ring seal 31 is the end face of a plug inserted into the socket 10, so that when the plug is inserted through the ring seal 31 it is ensured that no dirt or moisture can get into the inside of the socket 10 on the one hand and the plug on the other.
- the openings 24 are provided on their side facing the cover 14 with an inner ring flange 32 (see FIG. 2), the inner edge 34 of which tapers conically downwards.
- the smallest inner diameter of the ring flange 32 corresponds approximately to the outer diameter of a contact pin 35, a plug to be inserted into the socket 10, such as he is indicated in Fig. 2 by dashed lines.
- the ring flange 32 thus ensures an immovable seat, the inserted into the openings 24 contact pins 35, regardless of whether the socket 10, as shown in Fig. 2, is designed as a parking socket, ie with empty openings 24 without contacts or as socket 42 equipped with contacts corresponding to FIG. 1.
- a contact carrier 40 is inserted from the bottom side, which carries contacts 42.
- Each contact 42 has a conductor connection part 44 and a sleeve part 46.
- the contacts 42 are received with their conductor connection part 44 in through openings 52 of the contact carrier 40.
- the conductor connection parts 44 are each connected to a conductor 45 which protrudes from the openings 52 in the contact carrier on the bottom side.
- the conductors 45 are connected to the conductor connection part 44 by crimping. In further exemplary embodiments, not shown here, the connection is made by soldering or screwing.
- the sleeve parts 46 of the contacts 42 protrude approximately perpendicularly from the end face 54 of the contact carrier 40, and in such a length that they are completely received by the openings 24 in the contact receiving part 20.
- the sleeve parts 46 rest against the lower ring surface 36 of the ring flange 32 via an end ring 48.
- Each end ring 48 is connected via webs 50 to a hollow cylindrical region of the sleeve part 46, the webs 50 being bent convexly. The convex bend ensures that a pin 35 inserted between the webs 50 is held under tension between them.
- the openings 52 in the contact carrier 40 are provided in the region of the end face 54 of the contact carrier 40 with projections 56 which protrude into the openings 52 and which, in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, consists of a circumferential annular bead or ring collar.
- the projections 56 engage in corresponding recesses 58 on the outside of the contacts 42, which are formed as an annular groove 58 in the exemplary embodiment shown in FIG. 1.
- the projections 56 can consist of lip-like projections which interact in a clamping manner with the outside of the contact 42.
- FIG. 1 ensures a positive fit of the contacts 42 both in the axial and in the lateral direction due to the quasi tongue and groove connection between the projections 56 and the recess 58.
- the openings 24 in the contact-receiving part 20 are provided at their lower end with trumpet-like widenings 62, which serve to facilitate the insertion of the contacts 42 into the openings 24.
- a projection 66 is provided on the inside 28 of the socket housing 12, which serves to guide a bayonet connection part of a plug which is to be inserted into the annular space 38.
- the projections 66 run in helically shaped grooves in the bayonet connection part of the plug and control the bayonet catch.
- an opening 65 is provided in the annular web 26, which in the radial direction has such a width that a molding tool can be pushed from below through the opening 65 to the projection 66 to be formed.
- the catch 64 can be pushed into the corresponding opening 65 from the bottom side, is pressed together by its circumferential edges until latching lugs have penetrated through the opening 65, and then block by circumferential expansion.
- the contact carrier 40 is then held axially with a certain force on the underside of the contact-receiving part 20 by means of the three catches 64, which are distributed around 120 °.
- connection between the contact carrier 40 and the contact receiving part 20 can, however, be overcome by overcoming a certain latching force by pulling the contact carrier 40 away from the underside of the contact receiving part 20.
- the box is to be used as a parking box, it is constructed as shown in FIG. 2. I.e. after forming the socket housing 12 with the integrated contact receiving part 20, only the cover 14 has to be attached.
- the socket 10 is to be used to establish an electrical connection with a plug, it is also equipped with a contact carrier 40 provided with contacts 42.
- the contacts 42 are first connected to the corresponding conductors 45 and then inserted into the openings 52 of the contact carrier 40, which is conveniently done from below in the illustration of FIG. 1.
- the contacts 42 are pushed in until the projections 56 snap into the recesses 58.
- This latching connection can also be released again by axially pressing it out, so that an incorrect contact can simply be removed again.
- the ready-made contact carrier 40 is then inserted into the socket 10 from the underside by a simple insertion movement, the catches 64 being inserted into the openings 65.
- a projection or a recess can be provided in the lower part of the can housing, which has a corresponding Recess or a corresponding projection on the outer contour of the contact carrier 40 connects positively, which can serve as a centering or additional mounting feature.
- a socket 70 shown in FIGS. 3 and 4 has a socket housing 72 which is provided with a cover 74.
- the cover 74 is connected to the can housing 72 via a hinge 76.
- a contact-receiving part 80 is provided, which is formed in one piece with the socket housing 12.
- the contact-receiving part 80 has an essentially cylindrical hollow body 82 (see in particular FIG. 4) which merges into the inner wall 88 of the socket housing 72 via an annular web 86 on the bottom side.
- the hollow body 82 is closed on the cover side by a plate 83, in which openings 84 are provided.
- An annular seal 91 lies on the upper annular surface 90 of the annular web 86.
- the openings 84 in the plate 83 taper conically in the bottom direction, the lowest diameter of the openings 84 is somewhat smaller than the inside diameter of contacts 92 in the area of their end rings 98.
- the contacts 92 are complete, i.e. Conductor connection part 94 and sleeve part 96 received in a cylindrical region 102 of a contact carrier 100.
- the conductor connecting part 94 is connected to a conductor 95.
- the cylindrical region 102 of the contact carrier 100 has an axial length such that the cylindrical region 102 can be accommodated in the hollow body 82 in a suitable manner.
- the end rings 98 of the sleeve parts 96 of the contacts 92 then abut the underside of the plate 98 and run coaxially with the openings 84.
- the contacts 92 are inserted into stepped cylindrical openings 101 of the contact carrier 100 and are seated by expansion elements arranged on the outside of the contacts 92 firm, but removable in the direction of conductor 95 in contact carrier 100.
- a circumferential ring flange 104 is provided, the top 105 of which rests flush with the underside 87 of the ring web 86.
- the contact carrier 100 can be completely outside of the socket 70 with the contacts 92 together with the conductors 95 attached to them can be fitted, and the fully equipped contact carrier 100 can then be inserted into the hollow body 82 from the bottom side until its catches 106 engage with the ring web 86.
- the contact carrier 100 can also be pulled off in the opposite direction.
- the empty socket shown in Fig. 4 has all the necessary features to safely guide a plug when inserted and to keep it non-rotatable.
- three projections 109 offset by 120 ° on the inside 88 of the socket housing 77, which are axially aligned with the three openings 107 in the ring web 86, are used for engagement with a bayonet guide on a plug, which ensure that the plug is positioned relative to the socket 70.
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Steckdose für eine Steckverbindung für den elektrischen Anschluß von Kraftfahrzeuganhängern, mit einem Dosengehäuse, das mit einem selbsttätig schließenden Deckel versehen ist, mit einem im Dosengehäuse aufgenommenen, Kontakte tragende Kontaktträger, wobei die Kontakte ein Leiteranschlußteil zum Verbinden mit einem elektrischen Leiter und ein Hülsenteil zur Aufnahme von Kontaktstiften eines Steckers aufweisen.The invention relates to a socket for a plug connection for the electrical connection of motor vehicle trailers, with a socket housing, which is provided with an automatically closing cover, with a receptacle accommodated in the socket housing, Contact-bearing contact carrier, the contacts having a conductor connection part for connecting to an electrical conductor and a sleeve part for receiving contact pins of a plug.
Eine 13polige Steckdose für eine Steckverbindung für den elektrischen Anschluß von Kraftfahrzeuganhängern ist beispielsweise aus dem Entwurf zur DIN-Norm 72 570 vom März 1987 bekannt.A 13-pin socket for a plug connection for the electrical connection of motor vehicle trailers is known, for example, from the draft for DIN
Eine solche Dose besteht aus einem im wesentlichen hohlen Dosengehäuse, das mit einem Deckel versehen ist. Der Deckel kann gegen die Kraft einer Feder geöffnet werden und er schließt sich aufgrund der Kraft dieser Feder selbsttätig. Im Dosengehäuse ist ein Kontaktträger aufgenommen, der, beispielsweise bei der Ausführung als 13polige Steckdose, 13 Kontakte trägt. Der Kontaktträger ist dabei vom bodenseitigen Ende her in das Dosengehäuse einschiebbar und entgegen dieser Richtung wieder aus dem Dosengehäuse herausziehbar. Der Kontaktträger selbst ist zweiteilig ausgestaltet, und zwar derart, daß zwischen den beiden Teilen die Kontakte unverlierbar aufgenommen werden können. Bei der Montage werden die Kontakte in entsprechende Öffnungen in den beiden getrennten Kontaktträgerteilen eingeschoben und diese beiden Teile dann aneinander befestigt. In die Leiteranschlußteile der Kontakte können dann die Leiter eingeschoben und über Feststellschrauben fest im Leiteranschlußteil gehalten werden. Der Kontaktträger ist sehr kompliziert geformt, da einerseits, beispielsweise bei der Ausbildung als 13poliger Stecker, 13 Zugangsmöglichkeiten zu den Stellschrauben und ferner 13 Öffnungen vorhanden sein müssen, über die die Leiter in das Leiteranschlußteil der im Kontaktträger aufgenommenen Kontakte eingeschoben werden können. Der Kontaktträger weist dabei spinnenartig abstehende Beine auf, die für eine Zentrierung und Positionierung des Kontaktträgers im hohlen Innenraum der Steckdose sorgen.Such a box consists of an essentially hollow box housing which is provided with a lid. The lid can be opened against the force of a spring and closes automatically due to the force of this spring. A contact carrier is accommodated in the socket housing, which carries 13 contacts, for example in the case of a 13-pin socket. The contact carrier can be inserted into the socket housing from the bottom end and can be pulled out of the socket housing against this direction. The contact carrier itself is designed in two parts, in such a way that the contacts can be captively captured between the two parts. During assembly, the contacts are inserted into corresponding openings in the two separate contact carrier parts and these two parts are then attached to one another. The conductors can then be inserted into the conductor connection parts of the contacts and held firmly in the conductor connection part by means of locking screws. The contact carrier is very complicated in shape, because on the one hand, for example in the case of a 13-pin connector, there must be 13 access possibilities to the set screws and also 13 openings through which the Conductor can be inserted into the conductor connection part of the contacts received in the contact carrier. The contact carrier has spider-like protruding legs that ensure centering and positioning of the contact carrier in the hollow interior of the socket.
Nachteilig an einer derartigen Steckdose ist, daß ein mit Kontakten und Leitern bestückter Kontaktträger mit den abstehenden Beinen ein sperriges unhandliches Bauteil darstellt, das bei der Montage nur schwierig von der Bodenseite her in die Steckdose einführbar ist. Ferner ist nachteilig, daß bei einer sogenannten Parkdose ebenfalls der zweiteilige Kontaktträger, jedoch ohne Kontakte und ohne Leiter in das Dosengehäuse montiert werden muß. Eine Parkdose dient dazu, den Stecker für die Zeit, die er nicht zur Herstellung einer elektrischen Steckverbindung benötigt wird, aufzunehmen. Der Stecker ist dann beispielsweise ortsfest an einem Anhänger gehalten und baumelt nicht haltlos hin und her. Damit der Stecker verdrehsicher in der Steckdose aufgenommen ist, mußte auch in der Parkdose ein nicht mit Kontakten bestückter Kontaktträger vorhanden sein, so daß die Kontaktstifte des Steckers in die entsprechenden Öffnungen des Kontaktträgers eingreifen konnten. Ferner ist es bekannt geworden, einen Stecker mit einer Verriegelung zu versehen, die beim Einschieben des Steckers in die Steckdose mit Bauteilen der Steckdose zusammenwirken, um eine Zwangsentriegelung zu ermöglichen, wobei die Zwangsentriegelung überhaupt erst das Einschieben in die Steckdose ermöglicht. Wirken diese Teile der Verriegelung mit dem Kontaktträger zusammen, so ist es zwingend notwendig, daß ein solches Teil auch in der Parkdose vorhanden ist. Daraus resultieren beträchtliche Montagezeiten auch für die Parkdose, die zwar geringer sind als für eine bestückte Dose, sich jedoch insbesondere in der Großserienproduktion erheblich auswirken. Die zweistückige Ausbildung des Kontaktträgers, die ja wegen der zwischen diesen Teilen auf zunehmenden Kontakte vorgesehen ist, wäre daher für den Einsatz in einer Parkdose überhaupt nicht notwendig. Durch die zuvor erwähnte komplizierte Formung des Kontaktträgers ist die Herstellung dieses Teils teuer, so daß das Vorhandensein in einer Parkdose unwirtschaftlich ist. Ferner ist zur Lagerhaltung der beiden Teile des Kontaktträgers ein erheblicher Raumbedarf notwendig.A disadvantage of such a socket is that a contact carrier equipped with contacts and conductors with the protruding legs is a bulky, unwieldy component that is difficult to insert into the socket from the bottom during assembly. Another disadvantage is that in a so-called parking socket, the two-part contact carrier, but without contacts and without a conductor, must also be installed in the socket housing. A parking socket is used to hold the plug for the time it is not required to establish an electrical connector. The plug is then, for example, held stationary on a trailer and does not dangle back and forth indefinitely. In order for the plug to be accommodated in the socket in a rotationally secure manner, a contact carrier not equipped with contacts had to be present in the parking socket, so that the contact pins of the plug could engage in the corresponding openings in the contact carrier. Furthermore, it has become known to provide a plug with a lock which, when the plug is inserted into the socket, cooperate with components of the socket in order to enable forced unlocking, the forced unlocking only allowing insertion into the socket. If these parts of the lock interact with the contact carrier, it is imperative that such a part is also present in the parking socket. This results in considerable assembly times for the parking socket, too are smaller than for an assembled can, but have a significant impact, especially in large-scale production. The two-part design of the contact carrier, which is intended because of the increasing contacts between these parts, would therefore not be necessary for use in a parking socket. Due to the aforementioned complicated shape of the contact carrier, the production of this part is expensive, so that the presence in a parking socket is uneconomical. Furthermore, a considerable space requirement is required for the storage of the two parts of the contact carrier.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Steckdose der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß eine baulich einfache, d.h. aus wenigen Einzelteilen aufgebaute Steckdose geschaffen wird, die auch einfach als Parkdose einsetzbar ist.The object of the present invention is therefore to improve a socket of the type mentioned in such a way that a structurally simple, i.e. from a few individual parts built socket is created, which is also easy to use as a parking socket.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Dosengehäuse ein mit diesem einstückig geformtes Kontaktaufnahmeteil vorgesehen ist, in das bodenseitig zumindest die Hülsenteile der Kontakte einschiebbar sind, und daß der Kontaktträger lösbar mit dem Kontaktaufnahmeteil verrastbar ist.According to the invention the object is achieved in that in the socket housing there is provided an integrally formed contact receiving part into which at least the sleeve parts of the contacts can be inserted on the bottom side, and that the contact carrier can be detachably latched to the contact receiving part.
Durch Vorsehen des mit dem Dosengehäuse einstückig geformten Kontaktaufnahmeteils ist eine Dose geschaffen, die, so wie sie ist, direkt als Parkdose verwendet werden kann. In Öffnungen, im Kontaktaufnahmeteil, die zur Aufnahme der Hülsenteile oder als Anlage für die Hülsenteile vorgesehen sind, können von der Deckelseite der Steckdose her die Stifte des Steckers eingreifen. Es ist somit ein Bauteil vorhanden, das von der Deckelseite der Steckdose her gesehen, die Merkmale aufweisen kann, die notwendig sind, daß ein Stecker ggf. mit einem Bajonettverschluß sicher eingeschoben werden kann. Durch Einbringen der Kontaktstifte des Steckers in die entsprechenden Öffnungen ist dann der Stecker auch verdrehsicher in der Parkdose aufgenommen. Durch die einstückige Ausbildung von Steckergehäuse und Kontaktaufnahmeteil ist dieses als kostengünstiges Spritzgußteil herzustellen. Es ist dann nicht mehr notwendig, daß zur Herstellung einer Parkdose ein zusätzlicher Arbeitsvorgang im Steckdoseninnenraum erfolgt. Der Kontaktträger, der die Kontakte trägt, kann wie bisher außerhalb der Steckdose bestückt werden, wobei dies derart geschieht, daß vom Kontaktträger sich die Hülsenteile weg erstrecken, die dann in entsprechende Öffnungen im Kontaktaufnahmeteil von der Bodenseite her in die Steckdose eingeschoben werden. Der Kontaktträger selbst kann wesentlich einfacher konstruiert werden, nämlich insbesondere einteilig und ohne die spinnenartigen Beine, da der Kontaktträger mit dem Kontaktaufnahmeteil verrastbar ist, so daß keine Maßnahmen, wie Abstandhalter, zur exakten Positionierung relativ zur Hohlwandinnenseite des Steckdosengehäuses vorgesehen sein müssen. Ferner erfolgt durch die Aufnahme der Hülsenteile im ortsfest in der Steckdose aufgenommenen Kontaktaufnahmeteil ein exakte Orientierung und Positionierung der Kontakte, so daß baulich aufwendige Maßnahmen zur Sicherstellung dieser Orientierung und Positionierung entfallen können.By providing the contact-receiving part which is integrally formed with the socket housing, a socket is created which, as it is, can be used directly as a parking socket. The pins of the plug can engage in openings, in the contact-receiving part, which are provided for receiving the sleeve parts or as an attachment for the sleeve parts. There is therefore a component which, seen from the cover side of the socket, can have the features which are necessary for a plug, if appropriate, to be securely inserted with a bayonet catch. By Inserting the contact pins of the plug into the corresponding openings, the plug is then received in the parking socket so that it cannot rotate. Due to the one-piece design of the connector housing and the contact-receiving part, this can be produced as an inexpensive injection-molded part. It is then no longer necessary for an additional operation to be carried out in the interior of the socket to produce a parking socket. The contact carrier, which carries the contacts, can be fitted outside of the socket as before, this being done in such a way that the sleeve parts extend away from the contact carrier and are then inserted into corresponding openings in the contact-receiving part from the bottom side into the socket. The contact carrier itself can be constructed much simpler, namely in particular in one piece and without the spider-like legs, since the contact carrier can be locked in place with the contact-receiving part, so that no measures, such as spacers, have to be provided for exact positioning relative to the hollow wall inside of the socket housing. Furthermore, the receptacle parts are held in the contact receptacle part, which is held stationary in the socket, for exact orientation and positioning of the contacts, so that structurally complex measures to ensure this orientation and positioning can be eliminated.
Es sind zwar Steckdosen bekannt, die ein im Dosengehäuse ortsfest und einstückig mit diesem ausgebildetes Teil zur Aufnahme von Kontakten aufweisen, wobei derartige Steckdosen jedoch allenfalls zwei oder vier Pole aufweisen. Die Kontakte werden dabei einzeln in die Steckdose fest sitzend eingebracht und anschließend mit dem Leiter verbunden, eine Vorgehensweise, die bei mehrpoligen, wie beispielsweise 13poligen Steckdosen, durch die Vielzahl der Kabeladern nicht oder nur zeitaufwendig und umständlich möglich ist und die mit einer hohen Fehlerquote verbunden wäre.Sockets are known which have a part in the socket housing which is stationary and integrally formed therewith for receiving contacts, but such sockets have at most two or four poles. The contacts are individually inserted into the socket and then connected to the conductor, a procedure that is not possible or only time-consuming and cumbersome due to the large number of cable wires in multipole, such as 13-pin sockets, and which is associated with a high error rate would.
Somit wird die Aufgabe vollkommen gelöst.The task is thus completely solved.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Kontaktaufnahmeteil als im wesentlichen zylindrischer Körper ausgebildet, der mit durchgehenden Öffnungen zur Aufnahme zumindest der Hülsenteile versehen ist, und der im wesentlichen zylindrische Körper steht über einen bodenseitigen Ringsteg mit der Innenseite des Dosengehäuses in Verbindung.In an advantageous embodiment of the invention, the contact-receiving part is designed as an essentially cylindrical body which is provided with through-openings for receiving at least the sleeve parts, and the essentially cylindrical body is connected to the inside of the socket housing via a ring web on the bottom.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß mittig im Steckdosengehäuse ein Richtung Deckel vorspringender zylindrischer Block vorgesehen ist, der in den mit den Kontaktstiften versehenen Bereich des Steckers hineinragt, somit über eine große axiale Länge einen Eingriff zwischen Steckdose und Stecker ermöglicht. Dabei ist dieser Eingriff gleichermaßen gut, unabhängig davon, ob die Steckdose mit Kontakten bestückt oder als Parkdose ausgebildet ist. Die durchgehenden Öffnungen, die einfach herzustellen sind, dienen einerseits dazu, daß bodenseitig die Hülsenteile der Kontakte in das Kontaktaufnahmeteil einfach eingeschoben werden können und andererseits, daß von der Deckelseite her entsprechend die Stifte sicher eingeschoben werden können.This measure has the advantage that a cylindrical block projecting towards the cover is provided in the center of the socket housing, which protrudes into the area of the plug provided with the contact pins, thus allowing an engagement between the socket and the plug over a large axial length. This intervention is equally good, regardless of whether the socket is equipped with contacts or is designed as a parking socket. The through openings, which are easy to manufacture, serve on the one hand for the base part of the sleeve parts of the contacts to be easily inserted into the contact-receiving part and on the other hand for the pins to be inserted securely from the cover side.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine obere Ringfläche des Ringsteges mit einer Ringdichtung belegt. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch einen einfachen Montagevorgang eine Dichtung für die stirnseitige Abdichtung des in die Steckdose eingeschobenen Steckers erfolgen kann, die dazu dient, daß keine Feuchtigkeit oder Verschmutzungen in den Innenraum des Steckers eindringen können. Die Ringdichtung kann durch einfaches Überstreifen über den zylindrischen Körper des Kontaktaufnahmeteils auf die obere Ringfläche des Ringsteges gelegt werden. Es müssen dann keine besonderen konstruktiven Maßnahmen, wie Aussparungen, Nuten oder dgl., zur Aufnahme der Dichtung vorgesehen werden.In a further embodiment of the invention, an upper ring surface of the ring web is covered with a ring seal. This measure has the advantage that a seal for the front sealing of the plug inserted into the socket can be made by a simple assembly process, which serves to ensure that no moisture or dirt can penetrate into the interior of the plug. The ring seal can be simply slipped over the cylindrical body of the contact part are placed on the upper ring surface of the ring land. No special structural measures, such as cutouts, grooves or the like, then have to be provided for receiving the seal.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die durchgehenden Öffnungen am deckelseitigen Ende mit einem inneren, durchmessergeringeren Ringflansch versehen, dessen Innendurchmesser in etwa dem Außendurchmesser der Kontaktstifte des Steckers entspricht.In a further advantageous embodiment of the invention, the through openings at the end on the cover side are provided with an inner, smaller diameter ring flange, the inside diameter of which corresponds approximately to the outside diameter of the contact pins of the plug.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß sichergestellt ist, daß von der Bodenseite her eingeschobene Hülsenteile nicht deckelseitig aus dem Kontaktaufnahmeteil heraustreten können und hat zusätzlich den Vorteil, daß für eine exakte Führung der Stifte beim Einschieben und im eingeschobenen Zustand sichergestellt ist. Die Stirnseiten der Hülsenteile sind durch den Ringflansch vor Beschädigungen durch unsachgemäße Behandlung von der Deckelseite her geschützt.This measure has the advantage that it is ensured that sleeve parts inserted from the bottom side cannot come out of the contact-receiving part on the cover side and additionally has the advantage that it ensures an exact guidance of the pins during insertion and in the inserted state. The end faces of the sleeve parts are protected from damage from improper handling from the cover side by the ring flange.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die umfängliche Innenkante des Ringflansches in Richtung Dosenbodenseite sich konisch verjüngend ausgebildet, wobei das durchmessergeringste untere Ende etwa dem Außendurchmesser der Stifte entspricht.In a further advantageous embodiment, the circumferential inner edge of the ring flange is designed to taper conically in the direction of the can bottom, the lower end with the smallest diameter corresponding approximately to the outer diameter of the pins.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch eine konstruktiv einfache Maßnahme eine einfache Einführhilfe für die Stifte des Steckers geschaffen ist, so daß infolge von unsachgemäßer Behandlung leicht verbogene Kontaktstifte oder auch bei schiefem Ansetzen des Steckers die Kontaktstifte sicher in die entsprechenden Öffnungen eingeschoben werden können. Dies erfolgt wiederum gleichermaßen einfach sowohl bei mit Kontakten bestückter Steckdose als auch bei leerer Parkdose.This measure has the advantage that a simple insertion aid for the pins of the plug is created by a structurally simple measure, so that slightly bent contact pins or even if they are crooked as a result of improper handling When the connector is inserted, the contact pins can be securely inserted into the corresponding openings. This in turn is carried out equally simply both with a socket equipped with contacts and with an empty parking socket.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung dient eine untere Ringfläche des Ringflansches als Anlagefläche für eine ringförmige Stirnfläche eines Hülsenteils eines Kontaktes.In a further advantageous embodiment, a lower annular surface of the ring flange serves as a contact surface for an annular end face of a sleeve part of a contact.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß neben der Begrenzung der axialen Einschubtiefe der Kontakte in das Kontaktaufnahmeteil gleichzeitig ein unverrückbarer fester, geschützter Sitz dieser Teile im Kontaktaufnahmeteil gewährleistet ist. Dabei werden dann die Kontakte derart auf dem Kontaktträger montiert, daß sie soweit vorstehen, daß bei in den Steckdoseninnenraum eingeschobenem Kontaktträger die Hülsen fest an der unteren Ringfläche des Ringflansches anliegen.This measure has the advantage that, in addition to the limitation of the axial insertion depth of the contacts in the contact-receiving part, an immovable, secure, protected fit of these parts in the contact-receiving part is guaranteed at the same time. The contacts are then mounted on the contact carrier in such a way that they protrude so far that when the contact carrier is inserted into the socket interior, the sleeves lie firmly against the lower annular surface of the ring flange.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung entspricht der Unterschied zwischen dem Innendurchmesser der etwa zylindrischen Innenwand des Dosengehäuses im Bereich des Kontaktaufnahmeteils und dem Außendurchmesser des Kontaktaufnahmeteils in etwa der Hohlzylinderwandstärke des einzusteckenden Steckers.In a further advantageous embodiment, the difference between the inside diameter of the approximately cylindrical inner wall of the socket housing in the region of the contact-receiving part and the outside diameter of the contact-receiving part corresponds approximately to the hollow cylinder wall thickness of the plug to be inserted.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß in dem Ringhohlraum um das Kontaktaufnahmeteil ein großer Abschnitt des Steckers etwa formschlüssig aufgenommen ist, wodurch neben einer guten Führung beim Einsteck- bzw. Abziehvorgang auch ein fester Sitz des Steckers in der Steckdose gewährleistet ist.This measure has the advantage that a large portion of the plug is accommodated approximately in a form-fitting manner in the annular cavity around the contact-receiving part, which, in addition to good guidance during the insertion or removal process, also ensures that the plug is firmly seated in the socket.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung liegt der Kontaktträger mit seiner Stirnseite bündig an einer Unterseite des Kontaktaufnahmeteils an und ist über zumindest eine, von seiner Stirnseite abstehende Raste, die durch eine Öffnung im Ringsteg des Kontaktaufnahmeteils ragt, mit diesem lösbar verrastet.In a further advantageous embodiment of the invention, the contact carrier rests flush with its end face on an underside of the contact-receiving part and is detachably latched to the latter via at least one notch projecting from its end face, which projects through an opening in the annular web of the contact-receiving part.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch das bündige Anliegen in axialer Richtung eine exakte Positionierung des Kontaktträgers relativ zum Kontaktaufnahmeteil sichergestellt ist. Durch den Eingriff der zumindest einen von der Stirnseite abstehenden Raste mit einer Öffnung im Ringsteg, ist auch die Winkelposition dieser beiden Teile zueinander fixiert, wobei die vorstehende, zumindest eine Raste, ein einfaches Montagemerkmal darstellt, da diese lediglich durch die Öffnung hindurchgeschoben werden muß. Die Öffnung im Ringsteg kann bei der Herstellung sehr einfach vorgesehen werden, so daß diese konstruktiv einfache Maßnahme das Vorsehen von spinnenartigen Beinen am Kontaktträger zu seitlichen Positionierung überflüssig macht.This measure has the advantage that an exact positioning of the contact carrier relative to the contact receiving part is ensured by the flush contact in the axial direction. The engagement of the at least one notch projecting from the end face with an opening in the ring web also fixes the angular position of these two parts with respect to one another, the above, at least one notch, representing a simple assembly feature since it only has to be pushed through the opening. The opening in the ring web can be provided very easily during manufacture, so that this structurally simple measure makes the provision of spider-like legs on the contact carrier for lateral positioning superfluous.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die zumindest eine Öffnung im Ringsteg axial fluchtend mit zumindest einem radialen nasenartigen Vorsprung an der Innenseite des Dosengehäuses.In a particularly preferred embodiment, the at least one opening in the ring web is axially aligned with at least one radial nose-like projection on the inside of the can housing.
Ein solcher nasenartiger Vorsprung an der Innenseite des Dosengehäuses dient zum Ansatz und zur Führung der Bajonettverriegelung zwischen Stecker und Steckdose. Durch Vorsehen der Öffnung axial fluchtend, ist es möglich, beim Spritzvorgang ein Formwerkzeug von der Unterseite an der Innenseite entlangzuführen, das als untere Formenhälfte für den nasenartigen Vorsprung dient.Such a nose-like projection on the inside of the socket housing serves to attach and to guide the bayonet lock between the plug and socket. By providing the opening axially aligned, it is possible to spray during the process to run a mold from the bottom on the inside, which serves as the lower mold half for the nose-like projection.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Kontaktträger Öffnungen zur Aufnahme der Kontakte auf, wobei im Bereich der Stirnseite des Kontaktträgers die Öffnungen mit umfänglichen Vorsprüngen versehen sind, die in entsprechende Aussparungen an der Außenseite der Kontakte einrastbar sind, so daß die Kontakte axial positioniert im Kontaktträger aufnehmbar sind.In a further preferred embodiment of the invention, the contact carrier has openings for receiving the contacts, the openings in the region of the end face of the contact carrier being provided with circumferential projections which can be latched into corresponding recesses on the outside of the contacts, so that the contacts are positioned axially can be accommodated in the contact carrier.
Diese Maßnahme ermöglicht eine besonders einfache und rasche Konfektionierung des Kontaktträgers mit den bereits mit Leitern verbundenen Kontakten. Dadurch ist es beispielsweise möglich, die Kontakte über eine Schraubverbindung, durch Crimpen oder durch Verlöten abseits vom Kontaktträger miteinander zu verbinden. Anschließend müssen lediglich die Kontakte soweit in die Öffnungen im Kontaktträger eingeschoben werden, bis die Vorsprünge in die entsprechenden Aussparungen einrasten. Diese Maßnahme kann in einer Großserienproduktion auch automatisch durchgeführt werden. Der dann mit den Kontakten samt ihren Leitern bestückte und auf korrekten Anschluß geprüften Kontaktträger kann dann durch einen weiteren, ebenfalls einfachen Einschubvorgang von der Bodenseite her in das Kontaktaufnahmeteil eingeschoben werden.This measure enables a particularly simple and quick assembly of the contact carrier with the contacts already connected to conductors. This makes it possible, for example, to connect the contacts to one another via a screw connection, by crimping or by soldering apart from the contact carrier. Subsequently, only the contacts have to be pushed into the openings in the contact carrier until the projections snap into the corresponding recesses. This measure can also be carried out automatically in large series production. The contact carrier, which is then equipped with the contacts and their conductors and checked for correct connection, can then be inserted into the contact-receiving part from the bottom by a further, likewise simple insertion process.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die Kontakte im Bereich ihres Leiteranschlußteiles im Kontaktträger aufgenommen, und die in die Öffnungen des Kontaktaufnahmeteils einbringbaren Hülsenteile, springen axial von der Stirnseite des Kontaktträgers vor.In a further advantageous embodiment, the contacts are received in the area of their conductor connection part in the contact carrier, and the sleeve parts which can be introduced into the openings of the contact receiving part project axially from the end face of the contact carrier.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Kontakte zum einen im Bereich ihres Leiteranschlußteiles fest im Kontaktteil aufgenommen sind, d.h. insbesondere durch eine formschlüssige Aufnahme radial und axial unverrückbar darin aufgenommen sind. Der kompakte feste Zusammenbau aus Kontaktträger und Kontakten, kann dann in die Öffnungen des Kontaktaufnahmeteils eingeschoben werden und bei eingeschobenem Kontaktträgerteil sind die Kontakte jeweils axial und radial unverrückbar fest sowohl im Kontaktträgerteil als auch im Kontaktaufnahmeteil aufgenommen. Ferner sind die empfindlichen Kontakte dann vor äußeren mechanischen Einflüssen geschützt, jedoch zu Inspektion-, Reparatur- oder Montagezwecken einfach zugänglich.This measure has the advantage that the contacts are firmly received in the contact part in the area of their conductor connection part, i.e. are received radially and axially immovable in particular by a positive receptacle. The compact, solid assembly of contact carrier and contacts can then be inserted into the openings of the contact-receiving part and, when the contact-carrier part is inserted, the contacts are axially and radially immovably fixed both in the contact-carrier part and in the contact-receiving part. Furthermore, the sensitive contacts are then protected from external mechanical influences, but are easily accessible for inspection, repair or assembly purposes.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weiten sich die durchgehenden Öffnungen im Kontaktaufnahmeteil am bodenseitigen Ende trompetenartig auf.In a further advantageous embodiment of the invention, the through openings in the contact-receiving part expand like a trumpet at the bottom end.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Stirnseiten der Hülsenteile einfach, sicher und ohne Beschädigungsgefahr von der Bodenseite her in das Kontaktaufnahmeteil eingeschoben werden können. Dabei werden auch geringe Fehlausrichtungen der vom Kontaktträger abstehenden Hülsenteile ausgeglichen und diese entsprechend über die trompetenartige Aufweitung zentriert in die Öffnungen eingeführt.This measure has the advantage that the end faces of the sleeve parts can be pushed into the contact-receiving part easily, safely and without risk of damage from the bottom side. Even slight misalignments of the sleeve parts protruding from the contact carrier are compensated for and inserted into the openings centered accordingly via the trumpet-like widening.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Kontaktaufnahmeteil als im wesentlichen zylindrischer Hohlkörper ausgebildet, der deckelseitig mit einer mit Öffnungen versehenen Platte verschlossen ist, der bodenseitig offen ist, und der über einen Ringsteg mit der Innenseite des Dosengehäuses in Verbindung steht.In a further preferred embodiment of the invention, the contact-receiving part is designed as an essentially cylindrical hollow body, which is closed on the cover side with a plate provided with openings, which is open at the bottom, and which is connected to the inside of the socket housing via an annular web.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der Hohlkörper als Aufnahme für einen Kontaktträger dienen kann, der die Kontakte vollständig aufgenommen enthält. In die Öffnungen in der Platte können sowohl bei mit Kontaktträger bestückter Dose als auch bei Verwendung als Parkdose die Stifte eines eingeschobenen Steckers eingreifen, so daß diese verdrehsicher in der Dose aufgenommen sind.This measure has the advantage that the hollow body can serve as a receptacle for a contact carrier which contains the contacts completely absorbed. The pins of an inserted plug can engage in the openings in the plate, both when the socket is equipped with a contact carrier and when used as a parking socket, so that they are accommodated in the socket so that they cannot rotate.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung dieser Variante verjüngen sich die Öffnungen in der Platte bodenseitig konisch, und eine ringförmige Stirnfläche eines Hülsenteils eines Kontaktes kommt koaxial mit einer Öffnung an der Unterseite der Platte zum Liegen.In a further advantageous embodiment of this variant, the openings in the plate taper conically at the bottom, and an annular end face of a sleeve part of a contact comes to lie coaxially with an opening on the underside of the plate.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß einerseits die Kontaktstifte deckelseitig einfach und sicher geführt auch bei schiefem Ansatz in die Öffnungen eingeschoben werden können, und daß andererseits die Hülsenteile der Kontakte mit geschützter Stirnseite an der Unterseite der Platte anliegen. Dadurch ist sichergestellt, daß auch bei gewaltsamem, ruckartigem Einstecken des Steckers die empfindlichen Stirnbereiche der Hülsenteile nicht verletzt werden.This measure has the advantage that, on the one hand, the contact pins can be easily and securely inserted into the openings on the cover side, and that the sleeve parts of the contacts with a protected end face rest on the underside of the plate. This ensures that the sensitive end areas of the sleeve parts are not injured even when the plug is forcibly inserted suddenly.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Kontaktträger einen zylindrischen Bereich auf, der passend in den zylindrischen Hohlkörper einschiebbar ist, wobei der zylindrische Bereich mit einem Ringflansch versehen ist, der an der Unterseite des Ringsteges zum Liegen kommt.In a particularly preferred embodiment of the invention, the contact carrier has a cylindrical region which can be inserted in a suitable manner into the cylindrical hollow body, the cylindrical region being provided with an annular flange which comes to rest on the underside of the annular web.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch die passende Aufnahme des Kontaktträgers in dem zylindrischen Hohlkörper ein fester unverrückbarer Sitz gewährleistet ist. Der Ringflansch begrenzt die axiale Einschubtiefe.This measure has the advantage that a firm, immovable fit is ensured by the appropriate accommodation of the contact carrier in the cylindrical hollow body. The ring flange limits the axial insertion depth.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung springt von der Oberseite des Ringflansches zumindest eine Raste vor, die durch eine entsprechende Öffnung im Ringsteg ragt, so daß das Kontaktaufnahmeteil und der Kontaktträger dadurch lösbar miteinander verrastbar sind.In a further advantageous embodiment of the invention, at least one catch protrudes from the top of the ring flange, which protrudes through a corresponding opening in the ring web, so that the contact receiving part and the contact carrier can thereby be releasably locked together.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß ohne Beeinträchtigung des Kontaktträgers im Bereich des hohlzylindrischen Kontaktaufnahmeteils die konstruktiven Maßnahmen zum lösbaren Verrasten vorgesehen sind. Dadurch kann der Kontaktträger bei kleinstmöglicher Ausbildung des zylindrischen Bereiches mit einer größtmöglichen Zahl an Kontakten bestückt werden.This measure has the advantage that the structural measures for releasable locking are provided in the region of the hollow cylindrical contact-receiving part without impairing the contact carrier. As a result, the contact carrier can be equipped with the largest possible number of contacts with the smallest possible design of the cylindrical region.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen und in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the combination indicated in each case, but also in other combinations and on their own without departing from the scope of the present invention.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines ausgewählten Ausführungsbeispiels in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen ersten Ausführungsbeispiels einer Steckdose, die mit Kontakten bestückt ist;
- Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt einer Steckdose, die als Parkdose dient;
- Fig. 3 einen Längsschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen, mit Kontakten bestückten Steckdose; und
- Fig. 4 eine dem Schnitt von Fig. 3 entsprechende Darstellung einer unbestückten Parkdose.
- Figure 1 is a longitudinal section of a first embodiment of an outlet according to the invention, which is equipped with contacts.
- FIG. 2 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1 of a socket which serves as a parking socket;
- 3 shows a longitudinal section of a second exemplary embodiment of a socket according to the invention equipped with contacts; and
- Fig. 4 is a representation corresponding to the section of Fig. 3 of an empty parking socket.
Eine in Fig. 1 und 2 dargestellte Steckdose 10 weist ein Dosengehäuse 12 auf, das mit einem Deckel 14 versehen ist.A
Die Steckdose 10 weist umfänglich angeordnete Bohrungen 13 auf, die zum Einführen von Schrauben vorgesehen sind, über die die Steckdose 10 an einem Grund, beispielsweise einer Außenseite einer Karosserie eines Kraftfahrzeuges angebracht werden kann.The
Der Deckel 14 ist dabei über ein Scharnier 16 mit dem Dosengehäuse verbunden.The
Der Deckel 14 kann gegen die Kraft einer nicht dargestellten Feder durch Verschwenken um das Scharnier 16 von der Oberseite des Dosengehäuses 12 abgehoben werden, wie dies in Fig. 2 durch einen Pfeil 15 dargestellt ist. Die Rückstellkraft der hier nicht dargestellten Feder sorgt dafür, daß sich der Deckel 14 selbsttätig schließt. Die Unterseite des Deckels 14 ist mit einer umlaufenden Dichtung 18 versehen, die dafür sorgt, daß ein dichtender Abschluß des Innenraumes des Dosengehäuses 12 bei aufliegendem Deckel 14 gewährleistet ist.The
Im Innenraum des Dosengehäuses 12 ist ein Kontaktaufnahmeteil 20 vorgesehen, das einstückig mit dem Dosengehäuse 12 ausgebildet ist.In the interior of the
Das Kontaktaufnahmeteil 20 weist einen im wesentlichen zylindrischen Körper 22 auf (siehe insbesondere Fig. 2), der bodenseitig über einen Ringsteg 26 in die innere Wandung des Dosengehäuses 12 übergeht.The contact-receiving
Der zylindrische Körper 22 ist mit durchgehenden axialen Öffnungen 24 versehen, deren Anzahl der Zahl der zu belegenden Pole entspricht. Die Anordnung der Öffnungen 24, von der Stirnseite auf den zylindrischen Körper 22 gesehen, entspricht dabei bei einer 13poligen Steckdose der Anordnung, entsprechend dem Entwurf zur DIN-Norm 72 570.The
Auf einer oberen Ringfläche 30 des Ringsteges 26 liegt eine Ringdichtung 31 (lediglich in Fig. 1 dargestellt), die für eine bodenseitige Abdichtung eines nach oben offenen Ringraumes 38 sorgt, der seitlich durch die etwa zylindrische Innenwand des Dosengehäuses 12 und die etwa zylindrische Außenwand des zylindrischen Körpers 22 des Kontaktaufnahmeteils 20 begrenzt ist.On an upper
Auf der Oberseite der Ringdichtung 31 liegt die Stirnfläche eines in die Steckdose 10 eingeschobenen Steckers an, so daß bei eingeschobenem Stecker durch die Ringdichtung 31 sichergestellt ist, daß keine Verschmutzung oder Feuchtigkeit in die Innenseite der Steckdose 10 einerseits und des Steckers andererseits gelangen kann.On the top of the
Die Öffnungen 24 sind an ihrem dem Deckel 14 zugewandten Seite mit einem inneren Ringflansch 32 (siehe Fig. 2) versehen, dessen Innenkante 34 sich nach unten konisch verjüngend verläuft. Der geringste Innendurchmesser des Ringflansches 32 entspricht dabei etwa dem Außendurchmesser eines Kontaktstiftes 35, eines in die Steckdose 10 einzuschiebenden Steckers, wie er in Fig. 2 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Der Ringflansch 32 sorgt somit für einen unverrückbaren Sitz, der in die Öffnungen 24 eingeschobenen Kontaktstifte 35, und zwar unabhängig davon, ob die Steckdose 10, wie in Fig. 2 dargestellt, als Parkdose ausgebildet ist, d.h. mit leeren Öffnungen 24 ohne Kontakte oder als mit Kontakten 42 bestückte Steckdose entsprechend von Fig. 1.The
In der in Fig. 1 dargestellten Steckdose 10 ist von der Bodenseite her ein Kontaktträger 40 eingeschoben, der Kontakte 42 trägt.In the
Jeder Kontakt 42 weist ein Leiteranschlußteil 44 und ein Hülsenteil 46 auf.Each
Die Kontakte 42 sind dabei mit ihrem Leiteranschlußteil 44 in durchgehenden Öffnungen 52 des Kontaktträgers 40 aufgenommen. Die Leiteranschlußteile 44 sind jeweils mit einem Leiter 45 verbunden, der bodenseitig aus den Öffnungen 52 im Kontaktträger herausragt. Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Leiter 45 durch Crimpen mit dem Leiteranschlußteil 44 verbunden. In weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsbeispielen, besteht die Verbindung durch Verlöten oder durch Verschrauben.The
Die Hülsenteile 46 der Kontakte 42 springen dabei etwa senkrecht von der Stirnseite 54 des Kontaktträgers 40 vor, und zwar in einer solchen Länge, daß sie vollständig von den Öffnungen 24 im Kontaktaufnahmeteil 20 aufgenommen werden.The
Dabei liegen die Hülsenteile 46 über einen stirnseitigen Stirnring 48 an der unteren Ringfläche 36 des Ringflansches 32 an. Jeder Stirnring 48 ist über Stege 50 mit einem hohlzylindrischen Bereich des Hülsenteils 46 verbunden, wobei die Stege 50 konvex durchgebogen sind. Die konvexe Biegung sorgt dafür, daß ein zwischen die Stege 50 eingeschobener Stift 35 unter Spannung zwischen diesen gehalten ist.In this case, the
Die Öffnungen 52 im Kontaktträger 40 sind im Bereich der Stirnseite 54 des Kontaktträgers 40 mit in die Öffnungen 52 ragenden Vorsprüngen 56 versehen, die im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem umlaufenden Ringwulst oder Ringkragen besteht.The
Die Vorsprünge 56 greifen in entsprechende Aussparungen 58 auf der Außenseite der Kontakte 42 ein, die im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel als Ringnut 58 ausgebildet sind.The
In weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsbeispielen, können die Vorsprünge 56 aus lippenartigen Vorsprüngen bestehen, die klemmend mit der Außenseite des Kontaktes 42 in Wechselwirkung stehen.In further exemplary embodiments, which are not shown here, the
Durch die in Fig. 1 dargestellte Ausführung ist durch die quasi Nut- und Federverbindung zwischen den Vorsprüngen 56 und der Aussparung 58 ein formschlüssiger Sitz der Kontakte 42 sowohl in axialer als auch in seitlicher Richtung gewährleistet.The embodiment shown in FIG. 1 ensures a positive fit of the
Die Öffnungen 24 im Kontaktaufnahmeteil 20 sind (siehe insbesondere Fig. 2) an ihrem unteren Ende mit trompetenartigen Aufweitungen 62 versehen, die zur Erleichterung des Einführens der Kontakte 42 in die Öffnungen 24 dienen.The
Im Ringraum 38 ist an der Innenseite 28 des Dosengehäuses 12 ein Vorsprung 66 vorgesehen, der zur Führung eines Bajonettanschlußteiles eines Steckers dient, das in den Ringraum 38 eingeschoben werden soll. Es sind dabei drei um 120° winkelversetzte Vorsprünge 66 vorgesehen. Die Vorsprünge 66 laufen beim Einstecken des Steckers in schraubenlinig geformten Nuten des Bajonettanschlußteils des Steckers und steuern den Bajonettverschluß.In the
In axialer Richtung direkt fluchtend unter jedem Vorsprung 66, ist im Ringsteg 26 je eine Öffnung 65 vorgesehen, die in radialer Richtung eine solche Breite aufweist, daß ein Formwerkzeug von unten her durch die Öffnung 65 bis an den zu bildenden Vorsprung 66 herangeschoben werden kann.Directly aligned in the axial direction under each
An der Stirnseite 54 des Kontaktträgers 40 sind drei um 120° winkelversetzte Rasten 64 vorgesehen, die in umfänglicher Richtung mit der jeweiligen Öffnungen 65 sperren.On the
D.h., die Raste 64 kann von der Bodenseite in die entsprechende Öffnung 65 eingeschoben werden, wird dabei durch deren umfängliche Kanten zusammengedrückt, bis Rastnasen durch die Öffnung 65 hindurch gedrungen sind, und sperren dann anschließend durch umfängliches Ausdehnen.In other words, the
Der Kontaktträger 40 ist dann durch die drei umfänglich um 120° verteilt angeordneten Rasten 64 axial mit einer bestimmten Kraft an der Unterseite des Kontaktaufnahmeteils 20 gehalten.The
Die Verbindung zwischen Kontaktträger 40 und Kontaktaufnahmeteil 20 kann jedoch unter Überwindung einer gewissen Rastkraft durch Abziehen des Kontaktträgers 40 von der Unterseite des Kontaktaufnahmeteils 20 weg wieder von diesem gelöst werden.The connection between the
Soll die Dose als Parkdose verwendet werden, so ist sie, wie in Fig. 2 dargestellt, aufgebaut. D.h. nach Formen des Dosengehäuses 12 mit dem integrierten Kontaktaufnahmeteil 20 muß lediglich noch der Deckel 14 angesetzt werden.If the box is to be used as a parking box, it is constructed as shown in FIG. 2. I.e. after forming the
Soll die Steckdose 10 zur Herstellung einer elektrischen Verbindung mit einem Stecker verwendet werden, so wird sie noch mit einem mit Kontakten 42 versehenen Kontaktträger 40 bestückt.If the
Dazu werden zunächst die Kontakte 42 mit den entsprechenden Leitern 45 verbunden und anschließend in die Öffnungen 52 des Kontaktträgers 40 eingeschoben, wobei dies praktischerweise in der Darstellung von Fig. 1 von unten her geschieht. Dabei werden die Kontakte 42 soweit eingeschoben, bis die Vorsprünge 56 in die Aussparungen 58 einrasten. Auch diese Rastverbindung kann durch axiales Herausdrücken wieder gelöst werden, so daß ein fehlgesetzter Kontakt einfach wieder herausgenommen werden kann.For this purpose, the
Der fertig konfektionierte Kontaktträger 40 wird dann durch eine einfache Einschubbewegung von der Unterseite her in die Steckdose 10 eingeschoben, wobei die Rasten 64 in die Öffnungen 65 eingeschoben werden. Zur Vereinfachung der Montage kann noch im Unterteil des Dosengehäuses ein Vorsprung bzw. eine Ausnehmung vorgesehen sein, die mit einer entsprechenden Ausnehmung bzw. einem entsprechenden Vorsprung an der Außenkontur des Kontaktträgers 40 formschlüssig in Verbindung tritt, wobei dies als Zentrierung bzw. zusätzliches Montagemerkmal dienen kann.The ready-made
Eine in Fig. 3 und 4 dargestellte Steckdose 70 weist ein Dosengehäuse 72 auf, das mit einem Deckel 74 versehen ist.A
Der Deckel 74 ist über ein Scharnier 76 mit dem Dosengehäuse 72 verbunden.The
Im Innenraum des Dosengehäuses 72 ist ein Kontaktaufnahmeteil 80 vorgesehen, das einstückig mit dem Dosengehäuse 12 ausgebildet ist.In the interior of the
Das Kontaktaufnahmeteil 80 weist einen im wesentlichen zylindrischen Hohlkörper 82 (siehe insbesondere Fig. 4) auf, der bodenseitig über einen Ringsteg 86 in die innere Wandung 88 des Dosengehäuses 72 übergeht.The contact-receiving
Der Hohlkörper 82 ist deckelseitig mit einer Platte 83 verschlossen, in der Öffnungen 84 vorgesehen sind. Die Anordung der Öffnungen 84, von der Deckelseite auf die Platte 83 gesehen, entspricht dabei bei einer 13-poligen Steckdose der Anordnung, wie sie im Entwurf zur DIN-Norm 72 570 vorgesehen ist.The
Auf der oberen Ringfläche 90 des Ringsteges 86 liegt eine Ringdichtung 91.An
Die Öffnungen 84 in der Platte 83 verlaufen in bodenseitiger Richtung sich konisch verjüngend, wobei der unterste Durchmesser der Öffnungen 84 etwas geringer ist, als der Innendurchmesser von Kontakten 92 im Bereich deren Stirnringe 98.The
Die Kontakte 92 (siehe Fig. 3) sind vollständig, d.h. Leiteranschlußteil 94 und Hülsenteil 96 in einem zylindrischen Bereich 102 eines Kontaktträgers 100 aufgenommen. Das Leiteranschlußteil 94 ist dabei mit einem Leiter 95 verbunden.The contacts 92 (see Figure 3) are complete, i.e.
Der zylindrische Bereich 102 des Kontaktträgers 100 weist eine solche axiale Länge auf, daß der zylindrische Bereich 102 passend im Hohlkörper 82 aufgenommen werden kann. Dabei stoßen dann die Stirnringe 98 der Hülsenteile 96 der Kontakte 92 an die Unterseite der Platte 98 und verlaufen koaxial zu den Öffnungen 84. Die Kontakte 92 sind in abgestuften zylindrischen Öffnungen 101 des Kontaktträgers 100 eingeschoben und sitzen durch an der Außenseite der Kontakte 92 angeordnete Spreizelemente fest, jedoch in Richtung Leiter 95 abziehbar im Kontaktträger 100.The
Am unteren Ende des zylindrischen Bereiches 102 des Kontaktträgers 100 ist ein umlaufender Ringflansch 104 vorgesehen, dessen Oberseite 105 an der Unterseite 87 des Ringsteges 86 bündig anliegt.At the lower end of the
Von der Oberseite 105 des Ringflansches 104 springen drei um 120° umfänglich verteilte Rasten 106 vor, die durch entsprechende Öffnungen 107 im Ringsteg 86 reichen und mit diesem lösbar verrasten.From the
Der Kontaktträger 100 kann außerhalb der Steckdose 70 vollkommen mit den Kontakten 92 samt den daran hängenden Leitern 95 bestückt werden, und der fertig bestückte Kontaktträger 100 kann dann anschließend in den Hohlkörper 82 von der Bodenseite her eingeschoben werden, bis dessen Rasten 106 mit dem Ringsteg 86 verrasten. Der Kontaktträger 100 kann in entgegengesetzter Richtung auch wieder abgezogen werden.The
Die in Fig. 4 dargestellte Leerdose weist alle notwendigen Merkmale auf, um einen Stecker sicher beim Einschieben zu führen und unverdrehbar zu halten. So dienen drei um 120° winkelversetzte Vorsprünge 109 an der Innenseite 88 des Dosengehäuses 77, die mit den drei Öffnungen 107 im Ringsteg 86 axial fluchten zum Eingriff mit einer Bajonettführung an einem Stecker, die für eine Positionierung des Steckers relativ zur Steckdose 70 sorgen.The empty socket shown in Fig. 4 has all the necessary features to safely guide a plug when inserted and to keep it non-rotatable. Thus, three
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