[go: up one dir, main page]

EP0335763B1 - Dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pateuse et d'au moins un additif, notamment sous forme de cordon strié, et tête de distribution d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pateuse et d'au moins un additif, notamment sous forme de cordon strié, et tête de distribution d'un tel dispositif Download PDF

Info

Publication number
EP0335763B1
EP0335763B1 EP89400686A EP89400686A EP0335763B1 EP 0335763 B1 EP0335763 B1 EP 0335763B1 EP 89400686 A EP89400686 A EP 89400686A EP 89400686 A EP89400686 A EP 89400686A EP 0335763 B1 EP0335763 B1 EP 0335763B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
additive
dispensing
capsule
pasty substance
reservoir
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89400686A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0335763A1 (fr
Inventor
Jean-Louis Guéret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR888804022A external-priority patent/FR2629058B1/fr
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0335763A1 publication Critical patent/EP0335763A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0335763B1 publication Critical patent/EP0335763B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents
    • B65D83/682—Dispensing two or more contents initially separated and subsequently mixed
    • B65D83/685—Dispensing two or more contents initially separated and subsequently mixed with at least one of the contents stored in a chamber associated with the dispensing head, e.g. for mixing during dispensing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/242—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for mixing or discharging of two or more components

Definitions

  • the invention relates to a dispensing head, for dispensing a mixture of a pasty substance and at least one additive, in particular in the form of a striated bead, this head being constituted by a removable capsule intended to be mounted on the neck. of a container containing the pasty substance, said capsule comprising, on the one hand, a reservoir containing the additive pushed by the pasty substance and, on the other hand, an annular space surrounding the reservoir according to the preambles of claims 1 and 6 .
  • FR-A-1 532 355 shows a dispensing head, of a first type according to the preamble of claim 1, in which the reservoir containing the additive consists of the internal part of a central channel which communicates with a conduit capsule outlet, while lower side passages are provided at the bottom of the reservoir to allow the pasty substance to flow through said annular space towards the capsule outlet conduit.
  • FR-A- 1 341 226 and US-A-3 182 860 show a second type of dispensing head in which the annular space surrounding the wall of the central channel constitutes the reservoir for the additive, passages being provided in the part bottom of the central channel to allow the pasty substance to reach said annular space in order to push the additive.
  • the object of the invention is, above all, to make the dispensing heads of the first and of the second type such that they make it possible to modify the proportion of pasty substance and of additive in the bead dispensed by the head. It is further desirable that, while offering this possibility of adjusting the proportion, the dispensing head remains of a simple and economical construction.
  • a distribution head of the first type defined above, is characterized in that the side wall of the channel central includes, at its end located on the outlet side, passages, in particular formed by notches, to allow the pasty substance which comes from the container and which has passed through the annular space, to arrive in the outlet duct of the capsule, while a dispensing spout is rotatably mounted on the corresponding end of the capsule, this dispensing spout comprising means for modifying the free section of the passages intended for the pasty substance, according to the angular position occupied by this dispensing spout .
  • This dispensing head of a first type, may comprise a piston housed in the internal part of the central channel, the face of the piston facing the outlet having the shape of a disc, this piston being able to slide tightly in the tank and being able to separate the additive from the pasty substance.
  • the piston disc can be bordered by a skirt turned on the side opposite to the outlet of the capsule.
  • the internal part of the central channel may comprise, at its end opposite to the outlet of the additive, means for retaining the piston, these retaining means being constituted, in particular, by a flange projecting radially inwards.
  • the capsule can be made of transparent material, and at least one radial partition connects the internal surface of the housing and the external surface of the reservoir to allow viewing of the level of the content in the reservoir.
  • a dispensing head of the second type defined above in which the annular space constitutes the reservoir for the additive, is characterized in that the side wall of the central channel comprises, at its end located on the outlet side, passages, in particular formed by notches, to allow the additive, coming from the annular space, to arrive in the outlet conduit of the capsule, and that a dispensing spout is mounted rotating on the corresponding end of the capsule, this dispensing spout comprising means for modifying the free section of the passages intended for the additive, according to the angular position occupied by the dispensing spout.
  • This dispensing head of the second type may include an annular piston disposed in the annular space serving as a reservoir for the additive, this piston being able to slide in leaktight manner in this tank and to separate the additive from the pasty substance.
  • the dispensing spout can make it possible to reduce the additive flow rate to a zero value by completely closing the openings.
  • the dispensing head may comprise a cover comprising a skirt capable of closing the passages of the wall of the central channel.
  • the tank may contain a sponge impregnated with a liquid additive.
  • the invention also relates to a device for dispensing a mixture of pasty substance and at least one additive, comprising a dispensing head of the first or second type as defined above, containing the additive, this head dispenser being mounted on a container containing the pasty substance and constituted by an element of the assembly formed by a screw stick, a flexible tube, a piston or pump distributor, or a pressure container of the foam aerosol type.
  • Figure 1 of these drawings is an axial section of a first embodiment of a device according to the invention, the capsule being mounted on a container and the closure means of the capsule being spaced therefrom.
  • Figure 2 is a perspective view of the upper end of the capsule, the dispensing spout being removed from this capsule.
  • Figure 3 is a section on a reduced scale along line III-III, Figure 1.
  • Figure 4 shows in axial section, similar to Figure 1, a second embodiment.
  • Figure 5 finally, shows in perspective the upper end of the capsule of Figure 4, the dispensing spout being removed.
  • This tank is consisting of the internal part of a central channel 314 provided in a dispensing head 30 ⁇ 2, or tracing dose, independent of the container 30 ⁇ 1.
  • This head can receive a cover 30 ⁇ 7 and is fixed to the container 30 ⁇ 1 using an internal thread 328 adapted to cooperate with a corresponding external thread 329 provided on the neck of the container 30 ⁇ 1.
  • the container 30 ⁇ 1 can consist of a flexible tube, a pump or piston container, or an aerosol can with or without pocket.
  • the reservoir 322 is closed, at its upper part, by a conical wall 313 comprising, at its top, an orifice 315 extended by an outlet chimney which opens into the outlet conduit 316 of the capsule.
  • the lid 307 has a central pin 335 is adapted to engage in the orifice 315 to close.
  • the annular space between the outer surface of the cylindrical wall 312 of the reservoir and the inner surface of the housing 30 ⁇ 5 of the capsule is used for the passage of the pasty substance 30 ⁇ 3 from the container 30 ⁇ 1.
  • Lower lateral passages such as A, B are provided at the lower part of the cylinder 312, and in a transverse wall 350 ⁇ which connects the cylinder 312 to the outer casing 30 ⁇ 5, as well as to the cylindrical skirt comprising the internal thread 328.
  • the walls of the housing 30 ⁇ 5 and of the tank 322 are made of transparent material and at least one radial partition V, made of the same material, connects the internal surface of the housing 30 ⁇ 5 and the external surface of the tank 322.
  • radial partition V made of the same material, connects the internal surface of the housing 30 ⁇ 5 and the external surface of the tank 322.
  • several partitions V are regularly distributed, from an angular point of view, as illustrated in FIG. 3. These partitions V extend longitudinally along the useful length of the tank 322.
  • the partitions V establish a transparent connection making it possible to visualize the level of the content in the tank 322.
  • a capsule 302 constituting the dispensing head is then molded entirely from a transparent material.
  • the cylinder 312 has, at its upper end, notches 345 to allow the product coming from the container 30 ⁇ 1 and passing through the annular space, to pass through the wall of the cylinder 312 and arrive in the outlet conduit 316.
  • the dispensing head comprises a piston 351 disposed in the reservoir 322, and capable of sliding in leaktight manner in this reservoir.
  • the piston 351 separates the additive 30 ⁇ 4 from the substance pasty 30 ⁇ 3 and is at the bottom of the tank 322 when the latter is put into service while being filled with the additive.
  • the face 352 of the piston facing the outlet of the reservoir has the shape of a solid disc and is bordered, on its periphery, by a flexible skirt 353 directed towards the bottom of the reservoir 322 and suitable for establishing a seal against the internal wall.
  • the cross section of this skirt has a concave shape facing said internal wall.
  • the skirt 353 has two peripheral lips 354, 355 for support.
  • the face 352 is integral with a cylindrical wall 356 opening towards the container 30 ⁇ 1 and whose external diameter is less than the internal diameter of the skirt 353.
  • the transverse wall 350 ⁇ has a rim 350 ⁇ a which projects radially inwards into the central channel 314 and constitutes means for retaining the piston 351.
  • the end of the capsule 302 located on the side of the product outlet is equipped with a dispensing spout 357 rotatably mounted on said end.
  • This beak is formed by a crown 358 whose outer edge is secured to a cylindrical skirt 359 which covers the end of reduced thickness of the wall 30 ⁇ 5; the crown 358 has a central hole, the edge of which is integral with a cylindrical skirt 360 ⁇ suitable for sealingly engaging inside the tank 322.
  • This internal skirt has, in its wall, openings 361, in particular rectangular which , by rotation of the spout 357, can be placed totally or partially opposite the notches 345, which makes it possible to vary the proportion of pasty substance, relative to the pasty additive, in the bead delivered by the spout 357.
  • the conical wall 313 is solid, by its base, of the lower edge of the skirt 360 ⁇ .
  • the spout 357 comprises, on the side opposite to the capsule, a cylindrical collar 362, on which the cover 30 ⁇ 7 engages by an internal groove 363.
  • This groove 363 is delimited, radially inwards, by a cylindrical skirt 364 which projects downwards, and which is long enough to close the openings 361 and the notches 345 when the cover 30 ⁇ 7 is in place on the spout 357.
  • the 30 ⁇ 2 capsule can thus be stored pending assembly on a 30 ⁇ 1 container.
  • the cover 30 ⁇ 7 and the skirt 364 can be snapped into place or snapped into the spout 357 to close it tightly.
  • the pasty substance 30 ⁇ 3 passes through the openings A, B, as indicated by the arrows F1 in FIG. 1 to flow through the annular space in the direction of the openings 345.
  • part of the pasty substance 30 ⁇ 3 enters the reservoir 322 and pushes the piston 351.
  • the pasty additive 30 ⁇ 4 is thus expelled through the central opening 315, to form a central thread inside the peripheral bead of pasty substance which flows through the passages 345 and the openings 361.
  • the piston 351 makes it possible to avoid any migration of the pasty substance 30 ⁇ 3 in the additive 30 ⁇ 4, of different color.
  • the additive 30 ⁇ 4 thus remains perfectly authentic while the capsule is mounted on the container 30 ⁇ 1.
  • the pasty substance does not in any case pass through the orifice 315, and it is instantly known that the dose of pasty additive 30 est4 is exhausted and that another capsule 30 en2 should be put in place. .
  • the additive 30 sera4 will be protected, downwards, by the sealing of the piston 351 and, upwards, by the sealing of the pin 335 a of the cover 30 ⁇ 7 and the internal skirt 364 which closes the notches 345.
  • the piston 351 which can move back, prevents a suction of the pasty additive in the container 30 ⁇ 1.
  • the passages A, B ... provided for the pasty substance 30 ⁇ 3 allow it to be pumped into the container 30 ⁇ 1 before the return of the piston 351.
  • the 30 ⁇ 2 capsule may correspond to one dose (for example, it will be necessary to use five doses to exhaust the contents of the container or tube 30 ⁇ 1), or be mounted at a final post, after storage, for the total duration of the container or tube 30 ⁇ 1.
  • This device can be suitable for cosmetic, hair or sun, or even pharmaceutical products.
  • the capsule could include all kinds of applicator tips, for example balls, spatulas, sponges, etc.
  • the variation of the passage sections of the openings can result either from a simple rotational movement of the dispensing spout 357 as in FIG. 1, in which case the variation of section comes essentially from a variation of the peripheral extent of the opening, or a combined movement of rotation and axial sliding of the dispensing spout, in which case a variation in the height of the passage section of the openings occurs.
  • the axial sliding of the dispensing spout corresponds to an ascent or descent of this spout on the body of the tracer dose.
  • the combined movement of rotation and axial sliding of the dispensing spout can be obtained by a system of combined helical ramps, provided on the dispensing spout and the wall of the capsule, or by an equivalent system.
  • the dispensing spout may be in the form of a rotary push-button, while the tracing capsule or dose comprises anti-rotation and guide ribs which enter into corresponding grooves provided in the upper part of the reservoir, or " to dispense”.
  • the reservoir 422 containing the pasty additive 40 ⁇ 4 is constituted by the annular space surrounding the central channel 414, this space being included between the cylindrical wall 412 limiting the channel 414 and the internal side wall of the housing 40 ⁇ 5.
  • the piston 451 has the shape of a ring comprising a central hole, the edge of which is provided with an internal skirt 464 capable of sliding in leaktight manner against the external wall of the central channel.
  • the outer edge of this ring is also provided with a skirt 465 sliding in leaktight manner against the internal wall of the housing 40 ⁇ 5.
  • the two skirts are turned towards the bottom of the capsule.
  • the upper end of the wall of the central channel has notches 445 to allow the pasty additive 40 ⁇ 4 to flow radially inward and come to form streaks at the periphery of the central bead coming from channel 414.
  • the capsule is surmounted by a dispensing spout 457 rotatably mounted which has a central passage 415 and openings 461 suitable for facing, partially or totally, with the notches 445 in order to allow the proportions of products to be adjusted.
  • the dispensing spout 457 has a neck 462 provided with an external thread onto which the closure cover 40 ⁇ 7 is screwed.
  • the pasty additive 40 ⁇ 4 under the action of the piston 451 is expelled through the notches or slots 445 and the openings 461.
  • This additive comes to form, outside the bead of pasty substance 40 ⁇ 3 passing through the orifice 415, sorts of different color, the width of which will depend on the dosing position given to the dispensing spout 457.
  • FIGS. 4 and 5 makes it possible to reduce the additive flow rate to a zero value by completely closing the openings.
  • the dispensing spout 457 could be arranged in the form of a pouring spout with an appendage of lateral exit.
  • the central channel 412 instead of surrounding the central passage 415, as shown in FIG. 4, can be engaged inside this passage 415; with a lateral outlet on the spout 457, it is possible to provide a bottom, in the upper part, comprising a pin directed downwards, suitable for closing the channel 412, when the spout 457 descends.
  • the axial stroke of the pouring spout is provided to allow the lateral openings to be completely closed, then, only afterwards, to close the channel 412 by the pin.
  • the additive 30 ⁇ 4 or 40 ⁇ 4 has a pasty consistency.
  • a sponge in particular made of open cell polymer material.
  • This sponge would occupy the volume of the additive 30 ⁇ 4 or 40 ⁇ 4 shown in the drawings.
  • This sponge is impregnated with the liquid additive to which a certain amount of surfactant has advantageously been added.
  • Each compression of said sponge caused by the rise of the piston 351, 451 under the thrust of the pasty substance 30 ⁇ 3, 40 ⁇ 3, a certain volume of liquid additive is released and distributed with the pasty substance.
  • this additive is released in the form of a foam, each time the sponge is compressed and is distributed with the pasty substance in the form of a striated bead.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • L'invention est relative à une tête de distribution, pour distribuer un mélange d'une substance pâteuse et d'au moins un additif, notamment sous forme de cordon strié, cette tête étant constituée par une capsule amovible destinée à être montée sur le goulot d'un récipient contenant la substance pâteuse, ladite capsule comprenant, d'une part, un réservoir contenant l'additif poussé par la substance pâteuse et, d'autre part, un espace annulaire entourant le réservoir selon les préambules des revendications 1 et 6.
  • FR-A-1 532 355 montre une tête de distribution, d'un premier type selon le préambule de la revendication 1, dans laquelle le réservoir contenant l'additif est constitué par la partie interne d'un canal central qui communique avec un conduit de sortie de la capsule, tandis que des passages latéraux inférieurs sont prévus à la partie inférieure du réservoir pour permettre à la substance pâteuse de s'écouler par ledit espace annulaire vers le conduit de sortie de la capsule.
  • FR-A- 1 341 226 et US-A-3 182 860 montrent un deuxième type de tête de distribution dans lequel l'espace annulaire entourant la paroi du canal central constitue le réservoir pour l'additif, des passages étant prévus à la partie inférieure du canal central pour permettre à la substance pâteuse de parvenir dans ledit espace annularie afin de pousser l'additif.
  • Les têtes de distribution connues, des deux types mentionnés ci-dessus, ne permettent pas de modifier la proportion de substance pâteuse et d'additif.
  • L'invention a pour but, surtout, de rendre les têtes de distribution du premier et du deuxième type telles qu'elles permettent de modifier la proportion de substance pâteuse et d'additif dans le cordon distribué par la tête. Il est souhaitable, en outre, que tout en offrant cette possibilité de réglage de la proportion, la tête de distribution reste d'une construction simple et économique.
  • Selon l'invention, une tête de distribution, du premier type défini précédemment, est caractérisée par le fait que la paroi latérale du canal central comporte, à son extrémité située du côté de la sortie, des passages, notamment formés par des échancrures, pour permettre à la substance pâteuse qui vient du récipient et qui est passée par l'espace annulaire, d'arriver dans le conduit de sortie de la capsule, tandis qu'un bec distributeur est monté rotatif sur l'extrémité correspondante de la capsule, ce bec distributeur comportant des moyens pour modifier la section libre des passages destinés à la substance pâteuse, selon la position angulaire occupé par ce bec distributeur.
  • Cette tête de distribution, d'un premier type, peut comprendre un piston logé dans la partie interne du canal central, la face du piston tournée vers la sortie ayant la forme d'un disque, ce piston étant propre à coulisser de manière étanche dans le réservoir et étant propre à séparer l'additif de la substance pâteuse. Le disque du piston peut être bordé par une jupe tournée du côté opposé à la sortie de la capsule.
  • La partie interne du canal central peut comporter, à son extrémité opposée à la sortie de l'additif, des moyens de retenue du piston, ces moyens de retenue étant constitués, en particulier, par un rebord faisant saillie radialement vers l'intérieur.
  • La capsule peut être réalisée en matière transparente, et au moins une cloison radiale relie la surface interne du boîtier et la surface externe du réservoir pour permettre de visualiser le niveau du contenu dans le réservoir.
  • Selon un autre aspect de l'invention, une tête de distribution du deuxième type défini précédemment, dans laquelle l'espace annulaire constitue le réservoir pour l'additif, est caractérisée par le fait que la paroi latérale du canal central comporte, à son extrémité située du côté de la sortie, des passages, notamment formés par des échancrures, pour permettre à l'additif, venant de l'espace annulaire, d'arriver dans le conduit de sortie de la capsule, et qu'un bec distributeur est monté rotatif sur l'extrémité correspondante de la capsule, ce bec distributeur comportant des moyens pour modifier la section libre des passages destinés à l'additif, selon la position angulaire occupée par le bec distributeur.
  • Cette tête de distribution du deuxième type peut comprendre un piston annulaire disposé dans l'espace annulaire servant de réservoir pour l'additif, ce piston étant propre à coulisser de manière étanche dans ce réservoir et à séparer l'additif de la substance pâteuse.
  • Le bec distributeur peut permettre de réduire le débit d'additif jusqu'à une valeur nulle par obturation totale des ouvertures.
  • La tête de distribution, qu'elle soit du premier ou du second type, peut comprendre un couvercle comportant une jupe propre à fermer les passages de la paroi du canal central.
  • Le réservoir peut contenir une éponge imprégnée d'un additif liquide.
  • L'invention est également relative à un dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pâteuse et d'au moins un additif, comprenant une tête de distribution du premier ou du deuxième type telle que définie précédemment, contenant l'additif, cette tête de distribution étant montée sur un récipient contenant la substance pâteuse et constitué par un élément de l'ensemble formé par un stick à vis, un tube souple, un distributeur à piston ou à pompe, ou un récipient sous pression du type aérosol à mousse.
  • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus , en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs.
  • La figure 1, de ces dessins, est une coupe axiale d'un premier mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, la capsule étant montée sur un récipient et les moyens de fermeture de la capsule étant écartés de celle-ci.
  • La figure 2 est une vue en perspective de l'extrémité supérieure de la capsule, le bec distributeur étant retiré de cette capsule.
  • La figure 3 est une coupe à échelle réduite suivant la ligne III-III, figure 1.
  • La figure 4 montre en coupe axiale, semblablement à la figure 1, un deuxième mode de réalisation.
  • La figure 5, enfin, montre en perspective l'extrémité supérieure de la capsule de la figure 4, le bec distributeur étant retiré.
  • En se reportant aux figures 1 et 2 des dessins, on peut voir un dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pâteuse 30̸3, contenue dans un récipient 30̸1, et d'un additif pâteux 30̸4 prévu dans un réservoir 322. Ce réservoir est constitué par la partie interne d'un canal central 314 prévu dans une tête de distribution 30̸2, ou dose traçante, indépendante du récipient 30̸1. Cette tête peut recevoir un couvercle 30̸7 et est fixée sur le récipient 30̸1 à l'aide d'un filetage interne 328 propre à coopérer avec un filetage externe correspondant 329 prévu sur le goulot du récipient 30̸1.
  • Le récipient 30̸1 peut être constitué par un tube souple, un récipient à pompe ou à piston, ou un bidon aérosol avec ou sans poche.
  • Le réservoir 322 est fermé, à sa partie supérieure, par une paroi conique 313 comportant, à son sommet, un orifice 315 prolongé par une cheminée de sortie que débouche dans le conduit de sortie 316 de la capsule. Le couvercle 30̸7 comporte un picot central 335a propre à s'engager dans l'orifice 315 pour le fermer.
  • L'espace annulaire compris entre la surface extérieure de la paroi cylindrique 312 du réservoir et la surface interne du boîtier 30̸5 de la capsule sert au passage de la substance pâteuse 30̸3 provenant du récipient 30̸1. Des passages latéraux inférieurs tels que A, B sont prévus à la partie inférieure du cylindre 312, et dans une paroi transversale 350̸ qui relie le cylindre 312 au boîtier extérieur 30̸5, ainsi qu'à la jupe cylindrique comportant le filetage interne 328.
  • Avantageusement, les parois du boîtier 30̸5 et du réservoir 322 sont réalisées en matière transparente et au moins une cloison radiale V, en la même matière, relie la surface interne du boîtier 30̸5 et la surface externe du réservoir 322. De préférence, plusieurs cloisons V sont régulièrement réparties, d'un point de vue angulaire, comme illustré sur la figure 3. Ces cloisons V s'étendent longitudinalement suivant la longueur utile du réservoir 322. Les cloisons V établissent une liaison transparente permettant de visualiser le niveau du contenu dans le réservoir 322.
  • Une capsule 302 constituant la tête de distribution est alors moulée entièrement en un matériau transparent.
  • Le cylindre 312 comporte, à son extrémité supérieure, des échancrures 345 pour permettre au produit venant du récipient 30̸1 et passant par l'espace annulaire, de traverser la paroi du cylindre 312 et d'arriver dans le conduit de sortie 316.
  • La tête de distribution comprend un piston 351 disposé dans le réservoir 322, et propre à coulisser de manière étanche dans ce réservoir. Le piston 351 sépare l'additif 30̸4 de la substance pâteuse 30̸3 et se trouve au fond du réservoir 322 lorsque celui-ci est mis en service en étant rempli de l'additif. La face 352 du piston tournée vers la sortie du réservoir a la forme d'un disque plein et est bordée, sur sa périphérie, par une jupe souple 353 dirigée vers le fond du réservoir 322 et propre à établir une étanchéité contre la paroi interne. La section transversale de cette jupe a une forme concave tournée vers ladite paroi interne. La jupe 353 comporte deux lèvres périphériques 354, 355 d'appui. La face 352 est solidaire d'une paroi cylindrique 356 s'ouvrant vers le récipient 30̸1 et dont le diamètre externe est inférieur au diamètre interne de la jupe 353.
  • La paroi transversale 350̸ comporte un rebord 350̸a qui fait saillie radialement vers l'intérieur dans le canal central 314 et constitue des moyens de retenue du piston 351.
  • L'extrémité de la capsule 302 située du côté de la sortie du produit est équipée d'un bec distributeur 357 monté rotatif sur ladite extrémité. Ce bec est formé par une couronne 358 dont le bord extérieur est solidaire d'une jupe cylindrique 359 qui vient coiffer l'extrémité d'épaisseur réduite de la paroi 30̸5 ; la couronne 358 comporte un trou central dont le bord est solidaire d'une jupe cylindrique 360̸ propre à s'engager de manière étanche à l'intérieur du réservoir 322. Cette jupe interne comporte, dans sa paroi, des ouvertures 361, notamment rectangulaires qui, par rotation du bec 357, peuvent être placées totalement ou partiellement en regard des échancrures 345, ce qui permet de faire varier la proportion de substance pâteuse, relativement à l'additif pâteux, dans le cordon délivré par le bec 357.
  • Par exemple, on peut prévoir deux positions repérées du bec 357, correspondant à une variation du simple au double de la proportion substance pâteuse/additif pâteux.
  • Avantageusement, la paroi conique 313 est solidiare, par sa base, du bord inférieur de la jupe 360̸.
  • Le bec 357 comporte, du côté opposé à la capsule, une collerette cylindrique 362, sur laquelle vient s'engager le couvercle 30̸7 par une gorge interne 363.
  • Cette gorge 363 est délimitée, radialement vers l'intérieur, par une jupe cylindrique 364 qui fait saillie vers le bas, et qui est suffisamment longue pour fermer les ouvertures 361 et les échancrures 345 lorsque le couvercle 30̸7 est en place sur le bec 357. La capsule 30̸2 peut être stockée ainsi en attente de montage sur un récipient 30̸1. Le couvercle 30̸7 et la jupe 364 peuvent être encliquetés ou claqués dans le bec 357 pour le fermer de manière étanche.
  • Le fonctionnement du dispositif des figures 1 et 2 résulte immédiatement des explications qui précèdent.
  • Lorsque l'on appuie sur la paroi du réservoir 30̸1, généralement constitué par un tube pouvant être écrasé, la substance pâteuse 30̸3 passe par les ouvertures A, B, comme indiqué par les flèches F1 sur la figure 1 pour s'écouler par l'espace annulaire en direction des ouvertures 345.
  • Simultanément, une partie de la substance pâteuse 30̸3 pénètre dans le réservoir 322 et pousse le piston 351. L'additif pâteux 30̸4 est ainsi expulsé par l'ouverture centrale 315, pour former un filet central à l'intérieur du cordon périphérique de substance pâteuse qui s'écoule par les passages 345 et les ouvertures 361.
  • Comme expliqué précédemment, en choisissant une position angulaire du bec 357 par rapport à la capsule, on peut régler la proportion des deux constituants. Un tel réglage est avantageux par exemple dans le cas d'une crème (substance pâteuse 30̸3) avec filtre solaire (additif pâteux 30̸4). On peut régler soi-même, en ajustant le bec 357, l'indice de protection du mélange.
  • Des graduations et un index sont prévus respectivement sur la paroi externe 30̸5 et sur la surface externe de la jupe 359 pour le repérage de la position angulaire du bec 357.
  • Le piston 351 permet d'éviter toute migration de la substance pâteuse 30̸3 dans l'additif 30̸4, de couleur différente. L'additif 30̸4 reste ainsi parfaitement authentique alors que la capsule est monté sur le récipient 30̸1.
  • Lorsque l'additif 30̸4 est complètement évacué, la substance pâteuse ne passe en aucun cas par l'orifice 315, et on sait instantanément que la dose d'additif pâteux 30̸4 est épuisée et qu'il convient de mettre en place une autre capsule 30̸2.
  • Au stockage de la capsule 30̸2, en attente d'utilisation, l'additif 30̸4 sera protégé, vers le bas, par l'étanchéité du piston 351 et, vers le haut, par l'étanchéité du picot 335a du couvercle 30̸7 et la jupe interne 364 qui vient fermer les échancrures 345.
  • Après une utilisation, c'est-à-dire après avoir appuyé sur le récipient 30̸1 pour en chasser une partie de la substance, une reprise d'air peut se produire. Le piston 351, qui peut reculer, empêche une aspiration de l'additif pâteux dans le récipient 30̸1. Les passages A, B.... prévus pour la substance pâteuse 30̸3 permettent à celle-ci d'être pompée dans le récipient 30̸1 avant le retour du piston 351.
  • Il est à noter que lorsque le bec distributeur 357 occupe une position correspondant à une grande section de passage de l'ensemble échancrures 345-ouvertures 361, pour la substance pâteuse 30̸3, la pression à exercer sur le récipient 30̸1 pour faire sortir cette substance pâteuse sera faible. A la limite, cette pression peut être insuffisante pour déplacer le piston 351 de sorte que, si on le souhaite, le cordon obtenu à la sortie du bec distributeur 357 sera formé uniquement par la substance pâteuse 30̸3, sans additif pâteux 30̸4.
  • Selon les cas, la capsule 30̸2 peut correspondre à une dose (par exemple, il faudra utiliser cinq doses pour épuiser le contenu du récipient ou tube 30̸1), ou être montée à poste définitif, après stockage, pour la durée totale du récipient ou tube 30̸1.
  • Ce dispositif peut convenir aussi bien à des produits cosmétiques que capillaires ou solaires, voire pharmaceutiques. La capsule pourrait comporter toutes sortes d'embouts applicateurs, par exemple billes, spatules, éponges, etc.
  • La variation des sections de passage des ouvertures peut résulter soit d'un simple mouvement de rotation du bec distributeur 357 comme sur la figure 1, auquel cas la variation de section provient essentiellement d'une variation de l'étendue périphérique de l'ouverture, soit d'un mouvement combiné de rotation et de coulissement axial du bec distributeur, auquel cas se produit une variation de la hauteur de la section de passage des ouvertures.
  • Le coulissement axial du bec distributeur correspond à une montée ou descente de ce bec sur le corps de la dose traçante.
  • Le mouvement combiné de rotation et de coulissement axial du bec distributeur peut être obtenu par un système de rampes hélicoïdales conjuguées, prévues sur le bec distributeur et la paroi de la capsule, ou par un système équivalent.
  • Le bec distributeur peut se présenter sous la forme d'un bouton-poussoir rotatif, tandis que la capsule ou dose traçante comporte des nervures d'anti-rotation et de guidage qui entrent dans des rainures correspondantes prévues en partie haute du réservoir, ou "dispenser".
  • En se reportant aux figures 4 et 5, on peut voir une variante de réalisation du dispositif de distribution, variante selon laquelle le réservoir 422 contenant l'additif pâteux 40̸4 est constitué par l'espace annulaire entourant le canal central 414, cet espace étant compris entre la paroi cylindrique 412 limitant le canal 414 et la paroi latérale interne du boîtier 40̸5.
  • Les éléments du dispositif des figures 4 et 5 jouant un rôle analogue à des éléments déjà décrits à propos des figures 1 et 2, sont désignés par une référence numérique qui diffère uniquement par le chiffre des centaines par rapport aux références utilisées à propos des figures 1 et 2. La description de tels éléments ne sera pas reprise ou ne sera effectuée que succinctement, puisque les explications fournies précédemment restent valables.
  • Le piston 451, selon la figure 4, a la forme d'un anneau comportant un trou central dont le bord est muni d'une jupe interne 464 propre à coulisser de manière étanche contre la paroi externe du canal central. Le bord extérieur de cet anneau est également muni d'une jupe 465 coulissant de manière étanche contre la paroi interne du boîtier 40̸5. Les deux jupes sont tournées vers le fond de la capsule. On retrouve, à la base de la paroi 412 du canal central des ouvertures A,B... pour permettre à la substance pâteuse 40̸3 provenant du récipient 40̸1 de pénétrer dans l'espace annulaire, derrière le piston 451 afin de le pousser. L'extrémité supérieure de la paroi du canal central comporte des échancrures 445 pour permettre à l'additif pâteux 40̸4 de s'écouler radialement vers l'intérieur et venir former des stries à la périphérie du cordon central provenant du canal 414.
  • La capsule est surmontée par un bec distributeur 457 monté rotatif qui comporte un passage central 415 et des ouvertures 461 propres à venir en regard, partiellement ou totalement, avec les échancrures 445 afin de permettre de régler les proportions de produits.
  • Le bec distributeur 457 comporte un col 462 muni d'un filetage externe sur lequel vient se visser le couvercle de fermeture 40̸7.
  • Le fonctionnement du dispositif des figures 4 et 5 résulte immédiatement des explications qui précèdent.
  • En pressant les parois du récipient 40̸1, généralement formé par un tube, on provoque l'expulsion de la substance 40̸3 qui s'écoule par le canal central 414 et, simultanément, passe à travers les orifices A, B, et vient pousser le piston 451.
  • L'additif pâteux 40̸4, sous l'action du piston 451 est chassé à travers les échancrures ou créneaux 445 et les ouvertures 461. Cet additif vient former, à l'extérieur du cordon de substance pâteuse 40̸3 passant par l'orifice 415, des tries de couleur différente, dont la largeur dépendra de la position de dosage donnée au bec distributeur 457.
  • Tous les avantages évoqués à propos des figures 1 et 2 sont conservés dans la réalisation des figures 4 et 5.
  • Cette réalisation des figures 4 et 5 permet de réduire le débit d'additif jusqu'à une valeur nulle par obturation totale des ouvertures.
  • Le bec distributeur 457 pourrait être agencé sous la forme d'un bec verseur avec un appendice de sortie latérale. En prévoyant des rampes hélicoïdales complémentaires entre la paroi externe du boîtier 40̸5 et la jupe 459, on peut provoquer la montée ou la descente du bec 457 lors de sa rotation. En variante, le canal central 412, au lieu d'entourer le passage central 415, comme représenté sur la figure 4, peut être engagé à l'intérieur de ce passage 415 ; avec une sortie latérale sur le bec 457, on peut prévoir un fond, en partie haute, comportant un picot dirigé vers le bas, propre à venir fermer le canal 412, lors de la descente du bec 457.
  • Généralement, la course axiale du bec verseur est prévue pour permettre d'obturer complètement les orifices latéraux, puis, seulement après, de fermer le canal 412 par le picot.
  • Dans les exemples décrits précédemment, l'additif 30̸4 ou 40̸4 est de consistance pâteuse.
  • Il est possible d'utiliser également des formulations très liquides pour cet additif dans les conditions suivantes.
  • On dispose dans le réservoir 322, 422 une éponge en particulier en matière polymère à cellules ouvertes. Cette éponge occuperait le volume de l'additif 30̸4 ou 40̸4 représenté sur les dessins. On imprègne cette éponge avec l'additif liquide auquel on a avantageusement ajouté une certaine quantité de tensio-actif. A chaque compression de ladite éponge, provoquée par la montée du piston 351, 451 sous la poussée de la substance pâteuse 30̸3, 40̸3, un certain volume d'additif liquide est libéré et distribué avec la substance pâteuse.
  • Dans le cas avantageux où un produit tensio-actif a été ajouté à l'additif liquide, cet additif est libéré sous forme de mousse, à chaque compression de l'éponge et est distribué avec la substance pâteuse sous forme de cordon strié.

Claims (12)

  1. Tête de distribution, pour distribuer un mélange d'une substance pâteuse (303) et d'au moins un additif (304), notamment sous forme de cordon strié, cette tête étant constituée par une capsule (302) amovible destinée à être montée sur le goulot d'un récipient (301) contenant la substance pâteuse (303), ladite capsule (302) comprenant, d'une part, un réservoir (322), contenant l'additif (304) poussé par la substance pâteuse (303), constitué par la partie interne d'un canal central (314) qui communique avec un conduit de sortie (316) de la capsule (302), et, d'autre part, un espace annulaire entourant le réservoir (322), des passages latéraux inférieurs étant prévus à la partie inférieure du réservoir (322) pour permettre à la substance pâteuse (303) de s'écouler par ledit espace annulaire vers le conduit de sortie (316) de la capsule (302), caractérisée par le fait que la paroi latérale (312) du canal central (314) comporte, à son extrémité située du côté de la sortie, des passages (345), notamment formés par des échancrures, pour permettre à la substance pâteuse (303) qui vient du récipient (301) et qui est passée par l'espace annulaire, d'arriver dans le conduit de sortie (316) de la capsule (302), tandis qu'un bec distributeur (357) est monté rotatif sur l'extrémité correspondante de la capsule (302), ce bec distributeur (357) comportant des moyens (361) pour modifier la section libre des passages (345) destinés à la substance pâteuse (303), selon la position angulaire occupée par ce bec distributeur (357).
  2. Tête de distribution selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend un piston (351) logé dans la partie interne du canal central (314), la face (352) du piston tournée vers la sortie ayant la forme d'un disque, ce piston (351) étant propre à coulisser de manière étanche dans le réservoir et étant propre à séparer l'additif (304) de la substance pâteuse (303).
  3. Tête de distribution selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la face (352) est bordé par une jupe (353) tournée du côté opposé à la sortie de la capsule (302).
  4. Tête de distribution selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que la partie interne du canal central (314) comporte, à son extrémité opposée à la sortie de l'additif (304), des moyens de retenue du piston (351), ces moyens de retenus étant constitués, en particulier, par un rebord (350a) faisant saillie radialement vers l'intérieur.
  5. Tête de distribution selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la capsule (302) est réalisée en matière transparente, et qu'au moins une cloison radiale (V) relie la surface interne du boîtier (305) et la surface externe du réservoir (322), pour permettre de visualiser le niveau du contenu dans le réservoir (322).
  6. Tête de distribution, pour distribuer un mélange d'une substance pâteuse (403) et d'au moins un additif (404), notamment sous forme de cordon strié, cette tête étant constituée par une capsule (402) amovible destinée à être montée sur le goulot d'un récipient (401) contenant la substance pâteuse (403), ladite capsule (402) comprenant, d'une part, un canal central (414) qui communique, à une extrémité, avec un conduit de sorti (416) de la capsule (402), et, d'autre part, un espace annulaire entourant la paroi du canal central (414), cet espace annulaire constituant un réservoir (422) pour l'additif (404), des passages étant prévus à la partie inférieure du canal central (414), pour permettre à la substance pâteuse (403) de parvenir dans ledit espace annulaire afin de pousser l'additif (404), caractérisée par le fait que la paroi latérale du canal central comporte, à son extrémité située du côté de la sortie, des passages (445), notamment formés par des échancrures, pour permettre à l'additif (404), venant de l'espace annulaire, d'arriver dans le conduit de sortie (416) de la capsule (402), et qu'un bec distributeur (457) est monté rotatif sur s'extrémité correspondante de la capsule (402), ce bec distributeur (457) comportant des moyens (461) pour modifier la section libre des passages (445) destinés à l'additif (404), selon la position angulaire occupée par le bec distributeur (457).
  7. Tête de distribution selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle comprend un piston annulaire (451) disposé dans l'espace annulaire servant de réservoir (422) pour l'additif (404), ce piston (451) étant propre à coulisser de manière étanche dans ce réservoir (422) et à séparer l'additif (404) de la substance pâteuse (403).
  8. Tête de distribution selon la revendication 6 ou 7, caractérisée par le fait que le bec distributeur (457) permet de réduire le débit d'additif (404) jusqu'à une valeur nulle par obturation totale des ouvertures (445).
  9. Tête de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend un couvercle (307, 407) comportant une jupe (364, 464) propre à fermer les passages (345, 445) de la paroi du canal central (314, 414).
  10. Tête de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le bec distributeur (357,457) est formé par une couronne (358) dont le bord extérieur est solidaire d'une jupe cylindrique (359, 459) qui vient coiffer le boîtier (305, 405) de la capsule (302, 402), cette couronne (358) comportant un trou central dont le bord est solidaire d'une jupe cylindrique propre à s'engager de manière étanche à l'intérieur du réservoir (322, 422), cette jupe interne comportant, dans sa paroi, des ouvertures (361, 461) qui peuvent être placées totalement ou partiellement en regard des échancrures (345, 445) formant le susdit passage.
  11. Tête de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le réservoir (322, 422) contient une éponge imprégnée d'un additif liquide (304, 404).
  12. Dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pâteuse et d'au moins un additif, comprenant une tête de distribution, selon l'une des revendications 1 à 11, contenant l'additif (304, 404), montée sur un récipient (301, 401) contenant la substance pâteuse (304, 404) et constituée par un élément de l'ensemble formé par un stick à vis, un tube souple, un distributeur à piston ou à pompe, ou un récipient sous pression du type aérosol à mousse.
EP89400686A 1988-03-28 1989-03-13 Dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pateuse et d'au moins un additif, notamment sous forme de cordon strié, et tête de distribution d'un tel dispositif Expired - Lifetime EP0335763B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8804022 1988-03-28
FR888804022A FR2629058B1 (fr) 1987-05-25 1988-03-28 Dispositif pour la distribution d'un melange de substance pateuse et d'au moins un additif pateux, notamment sous forme de cordon strie, et tete de distribution d'un tel dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0335763A1 EP0335763A1 (fr) 1989-10-04
EP0335763B1 true EP0335763B1 (fr) 1993-05-26

Family

ID=9364685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89400686A Expired - Lifetime EP0335763B1 (fr) 1988-03-28 1989-03-13 Dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pateuse et d'au moins un additif, notamment sous forme de cordon strié, et tête de distribution d'un tel dispositif

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4964541A (fr)
EP (1) EP0335763B1 (fr)
JP (1) JPH0257585A (fr)
DE (1) DE68906701T2 (fr)
ES (1) ES2040479T3 (fr)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659632B1 (fr) * 1990-03-14 1992-10-16 Cebal Distributeur de produit pateux melange d'un produit pateux secondaire et son utilisation.
JP2577954Y2 (ja) * 1993-10-28 1998-08-06 鐘紡株式会社 混合容器
US5918770A (en) * 1995-02-27 1999-07-06 Camm; James Owen Dual material dispenser comprising two containers in head to tail arrangement
EP0737629B1 (fr) * 1995-04-12 1999-07-14 Wella Aktiengesellschaft Accessoire pour récipient distributeur de mousse servant à incorporer au moins une raie d'au moins un produit à la mousse
US5746357A (en) * 1996-04-22 1998-05-05 Essex Specialty Products, Inc. Plunger and apparatus useful in extruding or dispensing viscous materials
DE19730424A1 (de) 1997-07-16 1999-01-21 Henkel Teroson Gmbh Vorrichtung zum Lagern und Auspressen von fließfähigen Zusammensetzungen
DE19738681B4 (de) * 1997-09-04 2006-04-13 Wella Ag Druckgasbehälter mit einem Aufsatz
US8672185B2 (en) * 2010-02-24 2014-03-18 Colgate-Palmolive Company Dispenser cap with selectable reservoirs
CN103662358A (zh) * 2013-11-26 2014-03-26 南通宝田包装科技有限公司 一种可调节使用量的化妆品瓶
ES2560882B1 (es) * 2014-08-20 2016-11-30 Domingo PANEDA MEDINA Botella acoplada a una segunda para la mezcla regulada de ambos líquidos al verterlos
US9932217B2 (en) 2014-12-05 2018-04-03 LifeFuels, Inc. System and apparatus for optimizing hydration and for the contextual dispensing of additives
US10674857B2 (en) 2014-12-05 2020-06-09 LifeFuels, Inc. Portable system for dispensing controlled quantities of additives into a beverage
US10889424B1 (en) 2019-09-14 2021-01-12 LifeFuels, Inc. Portable beverage container systems and methods for adjusting the composition of a beverage
US10913647B2 (en) 2015-06-11 2021-02-09 LifeFuels, Inc. Portable system for dispensing controlled quantities of additives into a beverage
US10231567B2 (en) 2015-06-11 2019-03-19 LifeFuels, Inc. System, method, and apparatus for dispensing variable quantities of additives and controlling characteristics thereof in a beverage
FR3040697B1 (fr) * 2015-09-07 2017-10-20 Decathlon Sa Dispositif de distribution d'une boisson formee a partir d'un premier fluide et/ou d'un deuxieme fluide
EP3406331A1 (fr) * 2017-05-24 2018-11-28 3M Innovative Properties Company Mélangeur destiné à distribuer un matériau à composants multiples
US11337533B1 (en) * 2018-06-08 2022-05-24 Infuze, L.L.C. Portable system for dispensing controlled quantities of additives into a beverage
EP3810313A4 (fr) * 2018-06-21 2022-04-13 Silgan Dispensing Systems Corporation Ensemble de distribution comprenant un dispositif de mélange d'additifs
US10512358B1 (en) 2018-10-10 2019-12-24 LifeFuels, Inc. Portable systems and methods for adjusting the composition of a beverage
US10889482B1 (en) 2019-09-14 2021-01-12 LifeFuels, Inc. Portable beverage container systems and methods for adjusting the composition of a beverage
US12128009B1 (en) 2020-04-25 2024-10-29 Cirkul, Inc. Systems and methods for bottle apparatuses, container assemblies, and dispensing apparatuses
US11903516B1 (en) 2020-04-25 2024-02-20 Cirkul, Inc. Systems and methods for bottle apparatuses, container assemblies, and dispensing apparatuses
JP2023534694A (ja) 2020-07-15 2023-08-10 サークル，インコーポレイテッド ポータブル炭酸注入ディスペンサ
WO2024039816A1 (fr) * 2022-08-19 2024-02-22 H.J. Heinz Company Brands Llc Bouchon de distribution, cartouche insérable, contenant de distribution, système de distribution et procédés de fabrication et d'utilisation

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3128915A (en) * 1964-04-14 matter
US3010613A (en) * 1957-05-03 1961-11-28 Stossel Ernest Foam producing and dispensing device
US3042263A (en) * 1959-11-13 1962-07-03 Sr John Gallo Striped paste dispenser
US3013698A (en) * 1960-05-19 1961-12-19 Gordon Bryan Powder dispensers
US3110423A (en) * 1960-08-09 1963-11-12 Elliott S Hegedic Topping dispenser
US3152731A (en) * 1961-12-15 1964-10-13 Procter & Gamble Dispensing adapter
FR1341226A (fr) * 1962-12-13 1963-10-25 Procter & Gamble Embout distributeur permettant le mélange d'un additif à un produit de base lors de la distribution de celui-ci
US3182860A (en) * 1963-02-26 1965-05-11 Sr John Gallo Dispensing device
US3282474A (en) * 1964-11-12 1966-11-01 Sterling Drug Inc Piston type aerosol unit
FR1532355A (fr) * 1967-04-20 1968-07-12 Perfectionnements aux dispositifs distributeurs de pâtes et de produits similaires
US3543967A (en) * 1968-06-18 1970-12-01 James A O Connor Device for packaging two separate substances
US3814287A (en) * 1970-09-11 1974-06-04 Clin Midy Multicompartment dispenser
DE2943890A1 (de) * 1979-10-31 1981-05-14 Franz 7500 Karlsruhe Kutterer Tubenkopf
DE3239784A1 (de) * 1982-10-27 1984-05-03 Wella Ag, 6100 Darmstadt Doppelbehaelter fuer zwei getrennt aufzubewahrende fluessigkeiten
DE3514428A1 (de) * 1985-04-20 1986-10-23 Hilti Ag, Schaan Geraet zum auspressen von kartuschen

Also Published As

Publication number Publication date
DE68906701D1 (de) 1993-07-01
ES2040479T3 (es) 1993-10-16
EP0335763A1 (fr) 1989-10-04
JPH0257585A (ja) 1990-02-27
DE68906701T2 (de) 1994-01-20
US4964541A (en) 1990-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0335763B1 (fr) Dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pateuse et d'au moins un additif, notamment sous forme de cordon strié, et tête de distribution d'un tel dispositif
EP1044893B1 (fr) Dispositif pour le mélange extemporané d'au moins deux produits dont un est notamment une poudre
EP0906873B1 (fr) Ensemble de conditionnement et de distribution de bi-produits
EP0758615B1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution
CA2286377C (fr) Embout doseur et recipient equipe d'un embout doseur selon l'invention
EP0952090B1 (fr) Embout doseur
CA2163357C (fr) Dispositif doseur destine a delivrer des doses unitaires constantes
CA2507610C (fr) Pompe doseuse a actionnement manuel
FR2765859A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement de deux composants
FR2654078A1 (fr) Obturateur du canal de sortie d'une tete de distribution pour produits pateux et tete de distribution avantageusement associee.
EP1472007B1 (fr) Distributeur de produit liquide a pompe
EP2167398A2 (fr) Valve de distribution de produit fluide et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle valve
EP0544549B1 (fr) Pompe pour la distribution d'un produit, liquide ou pâteux, et récipient distributeur équipé d'une telle pompe
EP1412093B1 (fr) Distributeur de produit liquide ou en gel formant baton doseur
FR2811639A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment un produit capillaire
FR2541244A1 (fr) Dispositif distributeur de doses de substance liquide
EP0277893B1 (fr) Distributeur pour produit pateux à poussoir axial rotatif
FR2645509A1 (fr) Ensemble de distribution d'un liquide ou d'un lait par goutte de petit volume
FR2629058A1 (fr) Dispositif pour la distribution d'un melange de substance pateuse et d'au moins un additif pateux, notamment sous forme de cordon strie, et tete de distribution d'un tel dispositif
FR3049275B1 (fr) Valve doseuse et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle valve
FR2777867A1 (fr) Ensemble pour le conditionnement et l'application dosee d'un produit fluide

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19890316

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920218

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930601

REF Corresponds to:

Ref document number: 68906701

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930701

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2040479

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960209

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970129

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970227

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19970314

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19971202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19980314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980313

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20000301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050313