EP0320926A1 - Gebläse - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D19/00—Axial-flow pumps
- F04D19/002—Axial flow fans
Definitions
- the blower rotor 3 consists of an impeller blade ring 8 and an impeller hub 9 or variants 9a or 9b.
- the blower rotor 3 is enclosed by a ring 7 with little play, the inner contour of which passes smoothly into that of the stator ring 4.
- the impeller 3 with the impeller hub 9 and the unit idler 2 are optimally designed for the largest required air throughput, for example of a 4-cylinder engine.
- Impeller hub 9a is used for the 3-cylinder variant and its correspondingly reduced cooling air requirement. It is dimensioned so that the meridian speed of the flow in the impeller corresponds approximately to the design speed.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Gebläse, insbesondere ein Kühlgebläse für Kolbenmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bei Kolbenbrennkraftmaschinen, die nach dem Baukastenprinzip aufgebaut und direkt oder indirekt luftgekühlt sind, ist der benötigte Kühlluftmengenstrom proportional zur Zylinderzahl und ggfs. zur Kühlleistung von Zusatzkühlern, während der erforderliche Kühlluftdruck von der Zylinderzahl und der Zusatzkühlleistung nur wenig abhängig ist. Da es unwirtschaftlich ist, für jede Zylinderzahl und Zusatzkühlleistung ein eigenes Gebläse zu entwickeln und zu fertigen, ist man bemüht, Kompromissauslegungen der Gebläse zu finden, mit dem Ziel einer möglichst geringen Zahl von Gebläsegrößen bei einer gegebenen Variationsbreite von Zylinderzahl und Zusatzkühlleistung.
- Es sind Axialgebläse bekannt, die nach dem Baukastenprinzip aufgebaut sind, um den unterschiedlichen Forderungen nach Fördermenge, Förderhöhe, Drehzahl und Außendurchmesser gerecht werden zu können. Hierbei werden Außen durchmesser, Nabendurchmesser und Schaufelhöhe für sich oder in sinnvoller Kombination variiert, aber immer für Lauf- und Leitrad in der gleichen Art und Weise.
- Deshalb haben diese Gebläse trotz Baukastenprinzip den Nachteil einer erheblichen Bauteilezahl, was sich besonders nachteilig bei einer Druckgußfertigung der Gebläseteile auswirkt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gebläse zu schaffen, das bei etwa konstanter Förderhöhe einen breiten Fördermengenbereich mit möglichst wenig unterschiedlichen Bauteilen verwirklicht.
- Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruch 1 gelöst. Die Lösung gestattet, eine ganze Motorbaureihe mit Kühlgebläsen auszurüsten, die ein einheitliches Leitrad besitzen. Da das Leitrad zugleich als Gebläseträger und demnach erheblich aufwendiger als das Laufrad ausgeführt ist, bietet die erfindungsgemäße Lösung bedeutende Kostenvorteile. Sie gestattet auch die Anwendung einer einheitlichen Gebläsedrehzahl, wodurch der Antrieb des Gebläses vereinheitlicht und damit verbilligt wird. Da die Laufräder vergleichsweise einfache und kostengünstig zu fertigende Bauteile sind, bringt deren Variation keine erheblichen Mehrkosten. Das gilt um so mehr bei der erfindungsgemäßen Variation der Laufräder. Hierbei wird bei den verschiedenen Mengenströmen des Gebläses durch die passenden Durchmesser der Laufradnaben eine näherungsweise gleichbleibende Meridiangeschwindigkeit der Strömung ermöglicht oder ggfs. durch zusätzliche Variation von Gebläsedrehzahl und Meridiangeschwindigkeit der für das Einheitsleitrad günstigste Zuströmwinkel erzielt.
- Es kann aber auch von Vorteil sein, die gewünschte Meridiangeschwindigkeit durch Absenken der nur in etwa konstanten Gebläsedrehzahl bei gleichzeitig vergrößerter Laufschaufelhöhe zu verwirklichen. Diese Lösung bietet sich insbesondere bei kleinen Kühlluftmengenströmen an, die entsprechend kleine Laufschaufelhöhen und damit ungünstigere Gebläsewirkungsgrade bedingen.
- Die Ausbildung nach Anspruch 2 stellt darüber hinaus sicher, daß der Zuströmwinkel zum voll- oder teilbeaufschlagten Einheitsleitrad unabhängig vom Laufradnabendurchmesser gewährleistet ist und damit in Verbindung mit der gleichbleibenden oder variierten Meridiangeschwindigkeit die geforderte Druckhöhe erreicht wird.
- Die Anordnung nach Anspruch 3 beitet den Vorteil, die Zahl der kosten- und montageaufwendigen Bauteile zu verringern.
- Die Ausbildung nach Anspruch 4 stellt optimale Strömungsverhältnisse bei den unterschiedlichen Laufschaufelhöhen sicher.
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.
- Die Zeichnung zeigt einen Teilschnitt durch ein erfindungsgemäßes Kühlgebläse.
- Das Kühlgebläse 1 besteht aus einem Einheitsleitrad 2 und einem Gebläseläufer 3. Das Einheitsleitrad 2 setzt sich aus einem Leitradring 4, einem Leitradschaufelkranz 5 und einer Leitradnabe 6 zusammen, die alle vorzugsweise eine bauliche Einheit bilden und zusammen mit einem nicht dargestellten vorderen Motordeckel im Druckguß ausgeführt sind.
- Der Gebläseläufer 3 besteht aus einem Laufradschaufelkranz 8 und einer Laufradnabe 9 bzw. den Varianten 9a oder 9b. Der Gebläseläufer 3 wird von einem Ring 7 mit kleinem Spiel umschlossen, dessen innere Kontur stoßfrei in die des Leitradringes 4 übergeht.
- Das Gebläse 1 funktioniert folgendermaßen:
- Das Laufrad 3 mit der Laufradnabe 9 und das Einheitsleitrad 2 sind optimal ausgelegt für den größten geforderten Luftdurchsatz beispielsweise eines 4-Zylinder-Motors. Für die 3-Zylinder-Variante und ihren entsprechend verminderten Kühlluftbedarf kommt die Laufradnabe 9a zum Einsatz. Sie ist so dimensioniert, daß die Meridiangeschwindigkeit der Strömung im Laufrad der Auslegungsgeschwindigkeit in etwa entspricht.
- Entsprechendes gilt für die laufradnabe 9b, die zur 2-Zylinder-Variante gehört.
- Alle Laufradnaben sind mit ihrer Hinterkante 10 bis dicht an die Vorderkante 11 der Leitradschaufeln 5 geführt, wodurch bis zu dieser Kante eine Zwangsführung der Strömung gegeben ist. Durch die Massenträgheit folgt die Strömung auch innerhalb des radial teilbeaufschlagten Einheitsleitrades 5 weitgehend der Kontur der Laufradnabe 9a bzw. 9b, so daß die Einhaltung der Zuströmwinkel zum beaufschlagten Kreisring des Leitrades 5 gesichert ist. Dadurch wird die geforderte Druckhöhe bei hohem Gebläsewirkungsgrad erreicht. Letzterer wird auch dadurch positiv beeinflusst, daß der Querschnittsprung hinter dem Gebläse 1 in Art eines Stufendiffusors in 2 Stufen erfolgt und deshalb mit kleineren Stoßverlusten verbunden ist. Dadurch werden Wirkungsgradeinbußen im Strömungsgitter, verursacht durch die fehlende Strömungsführung, zum größten Teil durch geringere Stoßverluste kompensiert.
- Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht die Nutzung eines gemeinsamen Leitrades für eine komplette Motorenbaureihe, welches dann als einziges Druckgußteil zusammen mit dem vorderen Motordeckel kostengünstig hergestellt werden kann. Dies trägt zu einer Teileminimierung bei und senkt erheblich die Kosten.
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet, daß ein Einheitsleitrad (2) einschließlich eines Laufradringes (7) für alle Laufräder (8) in seinen Abmessungen gleich ist und daß die Laufräder (8) bei gleichem Außendurchmesser Naben (9, 9a, 9b) mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen.
dadurch gekennzeichnet, daß der in Strömungsrichtung hintere Abschluß (10) der Laufradnaben (9, 9a und 9b) mit kleinem Abstand zum Einheitsleitrad (2) angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet, daß das Einheitsleitrad (2) und ein vorderer Motordeckel ein gemeinsames Bauteil bilden, das vorzugsweise in Druckguß ausgeführt ist.
dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Laufradnaben (9, 9a, 9b) jeweils strömungsoptimierte Laufschaufeln aufweisen, die mit den Laufradnaben (9, 9a, 9b) zusammengegossen sind.
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