EP0319714A1

EP0319714A1 - Bracket for ski-bindings

Info

Publication number: EP0319714A1
Application number: EP88118463A
Authority: EP
Inventors: Hubert Würthner; Karl Stritzl; Franz Luschnig; Roland Erdei
Original assignee: TMC Corp
Current assignee: TMC Corp
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1988-11-05
Publication date: 1989-06-14
Anticipated expiration: 2008-11-05
Also published as: AT395114B; ATA327487A; ATE66159T1; DE3864244D1; EP0319714B1

Abstract

This bracket can be displaced with its base plate along a guide rail which is to be attached to the ski and it can be fixed. The guide rail can be attached to the ski by means of attachment screws which penetrate holes in the rail. In order to simplify the assembly of the bracket, provision is made for bore holes (4) to be recessed in the base plate (2), which extend perpendicular to the upper side of the base plate and have in each case a diameter which is slightly smaller than the diameter of the heads (7a) of the attachment screws (7) to be received, the bore holes (4) being in alignment with the holes (6) in the rail in a predetermined position of the base plate (2) in relation to the rail (5). In this case, the attachment screws (7) are retained by means of their heads (7a) directly in the bore holes (4) of the base plate (2), which is carried out at the factory. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a jaw according to the preamble of claim 1.

Bei einem solchen Backen wurde in herkömmlicher Weise die Führungsschiene mittels Befestigungsschrauben festgemacht, die mit dem Backen, von diesem getrennt, mitgeliefert wurden. Dies bedeutete aber, daß bei der Montage die Befestigungsschrauben einzeln in die Bohrungen eingesetzt werden mußten, welche Vorgangsweise zeitraubend war.In the case of such a jaw, the guide rail was fastened in a conventional manner by means of fastening screws which were supplied with the jaw, separated from it. However, this meant that the mounting screws had to be inserted individually into the holes during assembly, which was time-consuming.

Um diesen Mangel zu beheben, wurde bereits eine Skibindung vorgeschlagen, bei der die Befestigungsschrauben schon bei der Herstellung des Backens mit diesem verbunden wurden, so daß sie für die Montage an der gewünschten Stelle bereitgesstellt wurden (s.Fig.1 der DE-PS 23 59 489). Dieser Backen besitzt vier Lagerböcke, in der Patentschrift "Flanschen" genannt, welche auf einer am Ski zu befestigenden Führungsschiene, in der Patentschrift "Grundplatte" genannt, angeordnet sind. In den Flanschen sind Bohrungen ausgespart, die senkrecht zur Skioberseite verlaufen. Der Backenkörper selbst ist auf einer Grundplatte, in der Patentschrift "als Gleitführung ausgebildeter Bereich" genannt, befestigt, die zwischen den Lagerböcken verstellbar und verrastbar geführt ist. In Bohrungen der Lagerböcke werden buchsenförmige Halteelemente aus Kunststoff, Blech oder einem anderen verformbaren Material eingesetzt. Danach werden die Befestigungsschrauben eingeschraubt, wobei die Halteelmente etwas verformt werden. Dabei sind die Befestigungsschrauben länger als die Höhe der Lagerböcke; somit stehen sie vor der Montage mit ihren oberen Enden über die Lagerböcke vor und ragen mit ihren unteren Enden etwas unter die Platte.In order to remedy this deficiency, a ski binding has already been proposed, in which the fastening screws have already been connected to this during the manufacture of the jaw, so that they have been made available for assembly at the desired location (see FIG. 1 of DE-PS 23 59 489). This jaw has four bearing blocks, called "flanges" in the patent, which are arranged on a guide rail to be fastened to the ski, called "base plate" in the patent. There are holes in the flanges that run perpendicular to the top of the ski. The jaw body itself is fastened to a base plate, in the patent "area designed as a sliding guide", which is guided between the bearing blocks so as to be adjustable and lockable. Bush-shaped holding elements made of plastic, sheet metal or another deformable material are used in the bores of the bearing blocks. Then the fastening screws are screwed in, the holding elements being slightly deformed. The mounting screws are longer than the height of the pedestals; thus they protrude with their upper ends over the bearing blocks before assembly and protrude somewhat under the plate with their lower ends.

Diese Auführung hat den Nachteil, daß die Halteelemente gesondert hergestellt und danach in die Bohrungen der Lagerböcke eingesetzt werden müssen. Die bekannte Ausführung ist daher teuer und zeitaufwendig in ihrer Herstellung.This performance has the disadvantage that the holding elements have to be manufactured separately and then inserted into the bores of the bearing blocks. The known design is therefore expensive and time-consuming to manufacture.

Aus der DE-OS 27 32 099 (vgl.Fig.7 bis 9) ist weiters bekannt, die Befestigungsschrauben mittels eines Halteteiles anzuordnen, welcher Halteteil in Form eines Griffkreuzes ausgebildet ist, dessen die einzelnen Befestigungsschrauben aufnehmende Teilbereiche aus vertikal stehenden Rohren ausgebildet ist. An ihrem unteren Ende besitzt jedes Rohr eine Verängung, deren Innenwand eine schraubenlinienförmige Lippe aufweist. Oberhalb der Verängung ist eine trichterförmige Mulde ausgebildet, die zur Halterung des Gewindes der einzelnen Befestigungsschrauben dient. Weiters weist jedes Rohr an seinem unteren Ende zumindest zwei Vertikalschlitze auf. Zum Eindrehen der Befestigungsschraube ist deren Kopfdurchmesser kleiner als der Innendurchmesser der einzelnen Rohre.From DE-OS 27 32 099 (see Figs. 7 to 9) it is also known to arrange the fastening screws by means of a holding part, which holding part is designed in the form of a cross handle, the partial areas of which hold the individual fastening screws are formed from vertically standing tubes. At its lower end, each tube has a flange, the inner wall of which has a helical lip. A funnel-shaped trough is formed above the curtain, which serves to hold the thread of the individual fastening screws. Furthermore, each tube has at least two vertical slots at its lower end. To screw in the fastening screw, its head diameter is smaller than the inside diameter of the individual pipes.

Diese bekannte Ausführung hat den Nachteil, daß ein zusätzlicher Bauteil, nämlich das Griffkreuz mit vier Rohren verwendet werden muß, weiters daß dieser Bauteil als eine Einweghilfe ausgestaltet ist. Für diesen Zweck ist die Verwendung des Griffkreuzes zu aufwendig. Außerdem müssen die einzelnen Befestigungsschrauben in den einzelnen Rohren betätigt werden, welche Manipulation umständlich ist.This known embodiment has the disadvantage that an additional component, namely the cross handle with four tubes, must be used, furthermore that this component is designed as a one-way aid. The use of the cross handle is too expensive for this purpose. In addition, the individual fastening screws in the individual tubes must be operated, which manipulation is cumbersome.

Gemäß der US-PS 4,640.524 sind in jenem Bauteil, welcher zur Aufnahme der Befestigungsschraube vor der Montage dieses Bauteiles dient in einem Abstand zueinander elastische Fortsätze vorgesehen, an denen der Kopf der Befestigungsschraube gehalten werden kann. Somit ist die Herstellung dieser bekannten Halterung einer Aufnahmestelle gegenüber, welche eine durchgehende glatte Innenwand hat, arbeits- und kostenaufwendiger.According to US Pat. No. 4,640,524, in that component which serves to receive the fastening screw before the assembly of this component, elastic extensions are provided at a distance from one another, on which the head of the fastening screw can be held. Thus, the production of this known holder a receiving point, which has a continuous smooth inner wall, is more labor and cost.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Backen für Skibindungen zu schaffen, bei dem die zum Befestigen des Backens auf dem Ski erforderlichen Schrauben vor der Montage ohne Verwendung von zusätzlichen Halteelementen in der Grundplatte des Backens selbst zuverlässig festgehalten werden.The invention has for its object to provide a jaw for ski bindings, in which the screws required for attaching the jaws to the ski are reliably held in place in the base plate of the jaws before assembly without the use of additional holding elements.

Ausgehend von einem Backen der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles dieses Anspruches gelöst. Dadurch, daß die Befestigungsschrauben vor der Montage der Führungsschiene auf dem Ski unmittelbar in die Bohrungen der Grundplatte einsetzbar und mittels ihrer Köpfe in den Bohrungen durch Preßsitz fixierbar sind, werden diese während des Transportes in den Bohrungen zuverlässig festgehalten. Dies kann noch dadurch unterstützt werden, wenn die Wände der Bohrungen mit einem seitlichen Schlitz versehen sind, wodurch eine gewisse federnde Halterung gegeben ist. Bei Einschrauben der Befestigungsschrauben werden auf diese gleichzeitig sowohl ein Drehmoment als auch eine axiale Kraft aufgebracht, so daß auch die Köpfe der einzelnen Schrauben eine Schraubenbewegung ausführen. Durch die beiden Arten der Bewegung wird somit die im Ruhezustand vorhandene Reibung schnell überwunden, und jede Befestigungsschraube wird durch das zugehörige Loch in der Führungsschiene in den Ski eingeschraubt.Starting from a baking of the type mentioned above, this object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of this claim. As a result of that the mounting screws can be inserted directly into the holes in the base plate before mounting the guide rail on the ski and can be fixed in the holes by means of an interference fit, these are reliably held in place in the holes during transport. This can be further supported if the walls of the bores are provided with a lateral slot, which provides a certain resilient mounting. When the fastening screws are screwed in, both a torque and an axial force are simultaneously applied to them, so that the heads of the individual screws also perform a screw movement. The two types of movement quickly overcome the friction at rest and each fastening screw is screwed into the ski through the associated hole in the guide rail.

Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Merkmal des Anspruches 2 verwirklicht wird. Die oberen Grenzwerte können dabei vorteilhaft bei einer mit seitlichen Schlitzen versehenen Grundplatte verwendet werden.It has proven to be particularly advantageous if the feature of claim 2 is realized. The upper limit values can advantageously be used in the case of a base plate provided with side slots.

An sich wäre die Verwendung einer Durchgangsbohrung denkbar. In der Praxis hat sich aber die Konstruktion nach Anspruch 3 als besonders vorteilhaft erwiesen, da durch die ringförmige Verengung der Stufenbohrung das Einsetzen jeder Befestigungsschraube erleichtert wird.In itself, the use of a through hole would be conceivable. In practice, however, the construction according to claim 3 has proven to be particularly advantageous since the insertion of each fastening screw is facilitated by the annular narrowing of the stepped bore.

Durch die Maßnahme des Anspruches 4 wird eine elastische Halterung für die einzelnen Befestigungsschrauben durch die Grundplatte selbst gewährleistet.The measure of claim 4 ensures an elastic holder for the individual fastening screws through the base plate itself.

Um ein leichtes Lösen der Befestigungsschrauben aus ihrer festgehaltenen Lage zu ermöglichen, hat sich der Gegenstand des Anspruches 5 als besonders vorteilhaft erwiesen.In order to enable easy loosening of the fastening screws from their fixed position, the subject matter of claim 5 has proven to be particularly advantageous.

Das Merkmal des Anspruches 6 gewährleistet ein ungehindertes Verschieben der Grundplatte relativ zur Führungsschiene und vermeidet gleichzeitig eine Schrägstellung der Befestigungsschrauben in ihren Bohrungen.The feature of claim 6 ensures an unimpeded displacement of the base plate relative to the guide rail and at the same time avoids an inclined position of the fastening screws in their bores.

In den Ansprüchen 7 und 8 werden weitere Varianten von Maßnahmen, die zum Festhalten der Befestigungsschrauben dienen, unter Schutz gestellt. Beide Lösungen haben gegenüber der eingangs behandelten Konstruktion den Vorteil einer Linienberührung, wobei gemäß Anspruch 7 die Freigabe der Befestigungsschrauben u.U. stetig erfolgen kann, gemäß Anspruch 8 hingegen schlagartig auftritt.In claims 7 and 8, further variants of measures that serve to hold the fastening screws are placed under protection. Both solutions have the advantage of a line contact compared to the construction discussed at the outset, whereby according to claim 7 the release of the fastening screws may possibly can take place continuously, but suddenly occurs according to claim 8.

Schließlich hat das Merkmal des Anspruches 9 den Zweck, ein Eindringen von Schnee und Schmutz in die Grundplatte zu unterbinden.Finally, the feature of claim 9 has the purpose of preventing the ingress of snow and dirt into the base plate.

In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungen eines erfindungsgemäßen Backens wiedergegeben, Fig.1 ist eine Seitenansicht des Backens, wobei dessen Grundplatte im Bereich der Befestigungsschrauben im Schnitt gezeichnet ist. Die Fig.2 und 3 sind Seitenansichten in größerem Maßstab z.T. im Schnitt duch daß Grundplatte nach der Linie II-II bzw. III-III in Fig.1. Fig.4 ist ein Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig.1. Fig.5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel in Vorderansicht auf die Grundplatte.The drawing shows two examples of a jaw according to the invention, FIG. 1 is a side view of the jaw, the base plate of which is drawn in section in the area of the fastening screws. The Fig. 2 and 3 are side views on a larger scale partly. on average through that base plate along the line II-II or III-III in Fig.1. Fig.4 is a section along the line IV-IV in Fig.1. Figure 5 shows a second embodiment in front view of the base plate.

In den Fig.1 ist ein Fersenhalter dargestellt, der in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnet ist. Der Fersenhalter 1 besteht aus einer Grundplatte 2 und aus einem an dieser befestigten, an sich bekannten Bakkenkörper 3, der in Fig.1 nur schematisch dargestellt ist. Bei Betrachtung von oben ragt die Grundplatte 2 quer zur Skilängsrichtung seitlich über den Backenkörper 3 vor (s.Fig.4). In den seitlich vorragenden Bereichen der Grundplatte 2 sind als Bohrungen 4 Stufenbohrungen ausgespart, welche sich nach unten hin erweitern. 4a ist eine am oberen Ende der Stufenbohrung 4 befindliche Verengung.1 shows a heel holder, which is designated 1 in its entirety. The heel holder 1 consists of a base plate 2 and of a known Bakkenkopf 3 attached to this, which is shown only schematically in Fig.1. When viewed from above, the base plate 2 protrudes laterally over the cheek body 3 transversely to the longitudinal direction of the ski (see Fig. 4). In the laterally protruding areas of the base plate 2, 4 stepped bores are cut out as bores, which widen downwards. 4a is a constriction located at the upper end of the stepped bore 4.

Im montierten Zustand wird die Grundplatte 2 auf einer Führungsschiene 5 geführt, in der Löcher 6 paarweise ausgestanzt sind, welche zum Durchtritt von Befestigungsschrauben 7 dienen. Die Löcher 6 befinden sich in napfförmigen, nach unten vorspringenden Ansätzen 8 der Führungsschiene 5. Diese Ansätze 8 sind dazu bestimmt, die Köpfe 7a der Befestigungsschrauben 7 aufzunehmen, wenn die Führungsschiene 5 durch diese auf dem Ski 9 bereits festgeschraubt ist.In the assembled state, the base plate 2 is guided on a guide rail 5, in which holes 6 are punched out in pairs, which serve for the passage of fastening screws 7. The holes 6 are located in cup-shaped, downwardly projecting lugs 8 of the guide rail 5. These lugs 8 are intended to receive the heads 7a of the fastening screws 7 when the guide rail 5 is already screwed onto the ski 9 by them.

Die Befestigungsschrauben 7 sind vorzugsweise Kreuzschlitzschrauben, die über einen konischen Gewindeabschnitt 7b verfügen. Die Länge der Befestigungsschrauben 7 ist kürzer als die Länge der einzelnen Stufenbohrungen 4 zwischen der Verengung 4a und der Mündung an der Unterseite der Grundplatte 2.The fastening screws 7 are preferably Phillips screws which have a conical threaded section 7b. The length of the fastening screws 7 is shorter than the length of the individual stepped bores 4 between the constriction 4 a and the mouth on the underside of the base plate 2.

Vor der Montage der Führungsschiene 5 nehmen die Befestigungsschrauben, 7 die in Fig.2 dargestellte Lage ein, in der jede Befestigungsschraube 7 mit der Stirnseite ihres Kopfes 7a an der Verengung 4a der Stufenbohrung 4 anliegt. Der an die Verengung 4a anschließende Bereich der Bohrung 4 hat einen zylindrischen Abschnitt 4b und einen an diesen anschließenden konischen Abschnitt 4c.Before the mounting of the guide rail 5, the fastening screws 7 7 assume the position shown in FIG. 2, in which each fastening screw 7 rests with the end face of its head 7a on the constriction 4a of the stepped bore 4. The region of the bore 4 adjoining the constriction 4a has a cylindrical section 4b and a conical section 4c adjoining this.

Die Befestigungsschraube 7 wird von der Unterseite der Grundplatte 2 mit ihrem Kopf 7a voran in die Stufenbohrung 4 eingeschoben. Dabei hält der obere Abschnitt 4b der Stufenbohrung 4 die zylindrische Mantelfläche des Kopfes 7a jeder Befestigungsschraube 7 durch Reibungsschluß fest, und die ganze Befestigungsschraube 7 befindet sich innerhalb der Grundplatte 2. Um einen Reibungsschluß herbeizuführen, besitzt der Abschnitt 4b der Stufenbohrung 4 einen um 0,05 - 0,5mm kleineren Durchmesser als der Kopf 7a der Befestigungsschraube 7.The fastening screw 7 is inserted from the underside of the base plate 2 with its head 7a ahead into the stepped bore 4. The upper section 4b of the stepped bore 4 holds the cylindrical outer surface of the head 7a of each fastening screw 7 by friction, and the entire fastening screw 7 is located within the base plate 2. To bring about a frictional engagement, the section 4b of the stepped bore 4 has a 0, 05 - 0.5mm smaller diameter than the head 7a of the fastening screw 7.

Vor dem Einschraubvorgang wird zunächst die Grundplatte 2 in diejenige Stellung gegenüber der Führungsschiene 5 gebracht, in der die Lecher 6 mit den Stufenbohrungen 4 fluchten. In dieser Lage wird die Grundplatte 2 gegenüber der Führungsschiene 5 durch eine nicht dargestellte, an sich bekannte Rastvorrichtung festgehalten. Darauf wird die aus der Führungsschiene 5 und der Grundplatte 2 mit Backenkörper 3 bestehende Einheit so auf den Ski 9 aufgesetzt, daß die Befesstigungsschrauben 7 mit den im Ski 9 zuvor angebrachten Bohrungen 9a fluchten.Before the screwing-in process, the base plate 2 is first brought into the position opposite the guide rail 5 in which the holes 6 are aligned with the stepped bores 4. In this position, the base plate 2 is held relative to the guide rail 5 by a not shown, known locking device. Then the guide rail 5 and the base plate 2 with the jaw body 3 existing unit placed on the ski 9 so that the fastening screws 7 are aligned with the holes 9a previously made in the ski 9.

Nunmehr wird in den Kreuzschlitz der Befestigungsschraube 7 ein Schraubendreher eingeführt, und durch Drehung und axialen Druck wird die Befestigungsschraube 7 unter Überwindung der Reibung des Schraubenkopfes 7a gegenüber der Wand der Stufenbohrung 4 in die Bohrung 9a des Ski eingeschraubt (s.Fig.3). Im eingeschraubten Zustand befindet sich der Schraubenkopf 7a zur Gänze unterhalb der Unterseite der Grundplatte 2, im vorliegenden Falle in dem napfförmigen Ansatz 8, so daß die Grundplatte 2, ohne anzuecken, entlang der Führungsschiene 5 verschoben werden kann, sobald die nicht dargestellte Rastvorrichtung gelöst ist.Now a screwdriver is inserted into the cross slot of the fastening screw 7, and the fastening screw 7 is screwed into the hole 9a of the ski by rotating and axially compressing the friction of the screw head 7a against the wall of the stepped hole 4 (see FIG. 3). In the screwed-in state, the screw head 7a is located entirely below the underside of the base plate 2, in the present case in the cup-shaped extension 8, so that the base plate 2 can be moved along the guide rail 5 without being moved as soon as the locking device (not shown) is released .

Nach Abschluß der Montage der Führungsschiene 5 können die einzelnen Stufenbohrungen 4 der Grundplatte durch Plastikdeckel 10, Gewindepfropfen od.dgl. verschlossen werden, um ein Eindringen von Schnee und Schmutz zu verhindern.After completion of the assembly of the guide rail 5, the individual stepped bores 4 of the base plate through plastic cover 10, thread plug or the like. closed to prevent snow and dirt from entering.

Die zweite Ausführungsform gemäß Fig.5 unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen dadurch, daß die Grundplatte 2′ im Bereich der Stufenbohrungen 4′mit Schlitzen 2′a versehen ist. Durch diese Schlitze 2′a wird eine zusätzliche Federung zum Festhalten der Befestigungsschrauben 7 herbeigeführt. Insbesondere bei dieser Ausgestaltung kann jener Abschnitt der Stufenbohrung 4, in welchen der Schraubenkopf festgehalten ist, einen bis zu 0,5mm kleineren Durchmesser als der Kopf der Befestigungsschraube 7 aufweisen. Der weitere Aufbau und die Betätigungsweise dieser Ausführung entsprechen den bereits beschriebenen.The second embodiment according to Figure 5 differs from that previously described in that the base plate 2 'is provided in the step bores 4' with slots 2'a. Through these slots 2'a an additional suspension for holding the fastening screws 7 is brought about. In this embodiment in particular, that section of the stepped bore 4 in which the screw head is held can have a diameter which is up to 0.5 mm smaller than the head of the fastening screw 7. The further structure and the mode of operation of this embodiment correspond to those already described.

Die Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung dargestellte und im vorstehenden beschriebene Ausführung beschränkt. Vielmehr sind verschiedene Abänderungen derselben möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise muß während des Haltevorganges der Kopf der Befestigungsschraube nicht mit seiner ganzen Fläche von der Wand der Bohrung festgehalten werden. Vielmehr genügt es, wenn erfin dungsgemäß am Bohrungsumfang z.B. drei Rippen gleichmäßig verteilt angeordnet sind, die sich in Richtung der Bohrungsachse erstrecken. Eine andere Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß unterhalb der Stufe der Stufenbohrung erfindungsgemäß ein Ringwulst nach innen vorspringt, welcher an der zylindrischen Manntelfläche des Kopfes der Befestigungsschraube zur Anlage kommt, wenn diese festgehalten werden soll.The invention is not limited to the embodiment shown in the drawing and described above. Rather, various modifications thereof are possible without leaving the scope of the invention. For example, the head of the fastening screw does not have to be held with its entire surface by the wall of the bore during the holding process. Rather, it is enough if invented In accordance with the invention, three ribs, for example, are evenly distributed on the circumference of the bore and extend in the direction of the bore axis. Another solution is characterized in that, below the step of the stepped bore, an annular bead protrudes inwards according to the invention, which comes to rest on the cylindrical surface of the head of the fastening screw when it is to be held.

Claims

1. For ski bindings certain jaws, which is displaceable and lockable with its base plate along a guide rail to be fastened on a ski, which latter 'can be fastened to the ski by means of fastening screws which protrude through holes in the guide rail, characterized in that in the base plate (2,2 ') bores (4,4') are recessed, which run perpendicular to the top and the walls of which may have lateral slots (2'a) that the fastening screws (7) before mounting the guide rail (5) the ski (9) can be inserted directly into the bores (4,4 ') of the base plate (2,2') and can be fixed by means of their heads (7a) in the bores (4,4 ') by a press fit, and that the bores ( 4.4 ') in a predetermined position of the base plate (2.2') with respect to the guide rail (5) with the holes (6).

2. Jaw according to claim 1, characterized in that the diameter of the bores (4,4 ') in the base plate (2,2') by 0.05 - 0.5mm smaller than the diameter of the heads (7a) of the fastening screws ( 7) are.

3. Baking according to claim 1 or 2, characterized in that the bores (4,4 ') are designed as stepped bores which widen downwards.

4. Baking according to one of claims 1-3, characterized in that the base plate (2,2 ') is made of a plastic material.

5. Baking according to one of claims 1-4, characterized in that each bore (4,4 ') or stepped bore over a section (4b) of its length and cylindrical is conical over a further section (4c) adjoining this, the cylindrical jacket or the cylindrical region of the head (7a) of the fastening screw (7) before the rail is installed in the cylindrical section (4b) of the bore (4) is captured.

6. Baking according to claim 5, characterized in that the length of the bore (4,4 ') or the length of the two sections (4b and 4c) of the stepped bore (4,4') between the step and the lower end greater or is equal to the length of the individual fastening screws (7).

7. Baking according to one of claims 1-5, characterized in that each bore or each stepped bore is provided over a section with at least one rib extending in the longitudinal direction of the bore, of which the cylindrical jacket or the cylindrical region of the head of the Fixing screw is held in place before mounting the rail.

8. Baking according to one of claims 1-5, characterized in that each bore or each stepped bore is provided in its upper or in its section below the step with an inwardly projecting annular bead which the cylindrical shell or the cylindrical Holds the area of the head of the fastening screw before installing the rail.

9. Baking according to one of claims 1-8, characterized in that each bore (4,4 ') or each stepped bore after assembly of the guide rail (5) at its upper end by means of a threaded plug, a plastic cover (10) or. the like is lockable.