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EP0289378B1 - Support textile du type tricot maille, procédé de fabrication d'un support textile, complexe draperie support textile et son procédé de solidarisation à un second textile - Google Patents

Support textile du type tricot maille, procédé de fabrication d'un support textile, complexe draperie support textile et son procédé de solidarisation à un second textile Download PDF

Info

Publication number
EP0289378B1
EP0289378B1 EP88400775A EP88400775A EP0289378B1 EP 0289378 B1 EP0289378 B1 EP 0289378B1 EP 88400775 A EP88400775 A EP 88400775A EP 88400775 A EP88400775 A EP 88400775A EP 0289378 B1 EP0289378 B1 EP 0289378B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
relief
textile
threads
portions
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88400775A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0289378A1 (fr
Inventor
Pierre Groshens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHARGETEX 16
Lainiere de Picardie BC SAS
Original Assignee
Lainiere de Picardie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lainiere de Picardie SA filed Critical Lainiere de Picardie SA
Priority to AT88400775T priority Critical patent/ATE66502T1/de
Publication of EP0289378A1 publication Critical patent/EP0289378A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0289378B1 publication Critical patent/EP0289378B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A41D27/06—Stiffening-pieces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02412—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties including several arrays of unbent yarn, e.g. multiaxial fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0243—Fabric incorporating additional compounds enhancing functional properties

Definitions

  • the invention relates to a textile support of the knitted mesh type, a method of manufacturing a textile support, a drapery-textile support complex and its method of securing to a second textile.
  • woven mesh textiles There are known processes for manufacturing woven mesh textiles.
  • the document GB-A-2097829 describes the manufacture on a screen-making machine of textiles having the same appearance as woven textiles. They comprise a possibly nonwoven substrate, weft threads, warp threads and a sewing thread ensuring the maintenance of the assembly. These different components are chosen to produce an aesthetic effect.
  • Weft mesh textiles are also used for the manufacture of drive belts (EP-A-0069589) or for the manufacture of reinforcement fabrics (FR-A-2241978).
  • the interlining has a smooth and flat surface both on the back and on the right.
  • Frosting is then a delicate operation which requires very precise positioning of the frosting needle relative to the interlining-drapery complex. Indeed, if the needle is too close to the drapery, the frosting thread crosses not only the interlining, but also the drapery thus letting the seam appear on the outside of the drapery. On the contrary, if the needle is too far from the drapery the icing thread does not catch not the interlining and the desired connection is not achieved.
  • the object of the invention is therefore to provide a textile support which makes it possible to tolerate a greater variation in the distance between the needle and the sheet during the glazing operation and thereby simplify and make this operation more reliable.
  • the invention relates to a textile support of the knitted or knitted mesh type, intended more particularly for the interlining of a drapery, comprising, distributed on at least one of its faces, sections of threads in relief by relative to the free surface of this face, having the function in particular of facilitating the attachment of a glazing wire.
  • It also relates to a process for manufacturing a textile support of the knitted or knitted mesh type intended more particularly for the interlining of a drapery, in which knitting is carried out and threads are introduced into knitting by means suitable such as guide bars, so that the threads pass on the same side of several rows or throws of stitches constituting the knitted fabric, which has the effect of producing sections of threads in relief and having a float.
  • a drapery-textile support complex of the type comprising a textile support in accordance with that of the invention in which the textile support is applied to and associated with the drapery with its face where there are the sections of threads in relief opposite to the drapery and free.
  • It also relates to a process for securing a drapery and a second textile by means of a textile support in accordance with that of the invention and a glazing thread in which the textile support is first produced according to the process of the invention, then the support is applied and rigidly associated thus produced with the drapery, in particular by heat-bonding, so that the sections of raised threads are opposite to the drapery and free, then a second textile is applied to the support thus associated with the drapery to form a drapery-support complex, and finally, the second textile is associated with the drapery and, for this purpose, the second textile is applied to the support on the side of the sections of embossed threads and it is secured by glazing, support side, no apparent seam on the drapery side using especially the floats of sections of raised son
  • the invention firstly relates to a textile support 1 of the knitted mesh type intended more particularly for the interlining of a drapery 2.
  • the knitting mesh 3 is preferably knitted and these stitches can be woven. It can be used for covering all fabrics or drapery 2.
  • this knitted fabric 3 comprises, distributed over at least one of its faces, sections of son in relief 4 relative to the free surface 5 of this face.
  • the free surface 5 is that defined by the stitches of the knitted fabric.
  • the relief of the threads 4 mainly makes it easier to attach a glazing thread 6. It also increases the volume of the knitted fabric.
  • the sections of raised son 4 form over all or part of their length a float 7 having the function in particular of allowing and facilitating the passage of an icing needle 8.
  • the float 7 is the relief obtained on wires 4 when they are not maintained by all the piers 9 under knitting 3.
  • the textile support comprises sections in relief on only one of its faces 10, the other face 11 being substantially smooth and devoid of reliefs.
  • only one face 10 of the textile support 1 is constituted so as to facilitate the attachment of the glazing thread 6 and to increase the volume of the textile support 1, the absence of relief on the other face 11 makes it possible to simplify the fixing of the textile support 1 by this face on a drapery 2 using a fusible 12.
  • the sections of raised son 4 are located close to each other at a distance a of the order of the length of a mesh b.
  • the length of the sections of son in relief 4 is of the order of the length of one to a few stitches b, in particular of the order of two to five stitches.
  • the sections of son in relief 4 are substantially evenly distributed on the textile support 1, each of these two preferred embodiments increases the ease of attachment of the glazing thread in the textile support.
  • the sections of son in relief 4 are produced by son 15 introduced into the knitted fabric 3.
  • the sections of son in relief with floats 7 can be produced by the passage of these son 15 d 'the same side of several rows or throws 9 of stitches constituting knitting 3.
  • the wires 15 are introduced using conventional means. Depending on the desired effects, they may be rectilinear or parallel to the knitting columns of the knitted fabric, or may include jetties below, giving them the desired arrangement. When the threads pass on the same side of several rows or throws 9 of stitches constituting the knitted fabric 3, that is to say throws under these stitches, they acquire a float which gives them the desired relief.
  • the sections of raised son with float 7 are formed from son 15 in the warp direction and between the meshes having a float corresponding to at least two rows or throws 9 of meshes.
  • This preferred embodiment simultaneously provides a good bond between the son in relief 7 and the knitted fabric 3 and a sufficient relief of these same son 7.
  • the textile support according to the invention also comprises weft threads 16 in the direction of the weft.
  • these screened threads 16 improve the mechanical resistance of the textile support 3. They also help to facilitate the glazing operation and strengthen the resistance of the raised threads 7 to knitted mesh 3.
  • the raised sections 4 of two neighboring wires 17, 18 are offset longitudinally with respect to each other by a length at most equal to the length 19 of the relief of a wire 4.
  • the textile support 1 also comprises on one of its faces 11, opposite to a face 10 comprising sections of son in relief 4, a coating 12 with one or more fusible materials having the function of allowing the use of said support. by heat sealing.
  • a long frame 16 which has a shrinkage capacity during finishing. It is understood that in this way the density of son in relief 4 of the finished product is increased and can therefore be greater than that of knitting needles.
  • the retraction capacity of the weft 16 is chosen as a function of the final density of the son in relief that it is desired to obtain.
  • the retraction is triggered at the time of finishing, for example by the successive washing, dyeing and heat treatment operations.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a textile support 1 of the knitted or knitted mesh type intended more particularly for the interlining of a drapery 2, in which the knitting 3 is produced and knitting is introduced into the knitting.
  • yarns 15, by means of suitable means such as guide bars, the appropriate introduction means, such as guide bars, are adjusted so that the yarns pass on the same side by several rows or throws 9 of stitches constituting the knitting, which has the effect of producing sections of threads woven in relief and having a float.
  • the number of rows or throws 9 of knit stitches on the same side of which a thread passes is the number of those throws for which the throw - under the weft thread is zero. This number determines the length of the relief c produced by float on the wire 15.
  • a coating 22 is made of the textile support 1 on one of its faces 11, opposite to a face 10 comprising sections of son in relief 4, with one or more fusible materials.
  • the invention also relates to a drapery-textile support complex of the type comprising a textile support as described above, this textile support being applied to and associated with the drapery with its face 10 where there are the sections of threads in relief opposite to the drapery 2 and free.
  • the raised sections 4 being on the side opposite to the drapery 2, the drapery-textile support complex benefits from all the properties of the textile support 1 without these being significantly altered during association.
  • the textile support 1 and the drapery 2 are associated with each other thanks to one or more fusible materials 12 of the support 1.
  • the drapery-textile support complex comprises at least one glazing thread 6 associated with the support 1 and mainly with the sections of threads in relief 4.
  • the complex can then also comprise a second textile 20 applied to and associated with the complex by the glazing thread 6.
  • the second textile is firmly associated with the drapery via the textile support.
  • the drapery bears no apparent mark of this association thanks to the presence of sections of threads in relief on the textile support.
  • the invention also relates to a method of securing a drapery and a second textile by means of a textile support as described above and of an icing thread in which the textile support is produced according to the method also described. higher, then apply on and rigidly associate the support 1 thus produced with the drapery 2, in particular by heat-bonding, so that the sections of raised threads 4 are opposite to the drapery 2 and free, then apply on the support 1 thus associated with the drapery 2 to form a drapery-support complex a second textile 20 and, finally, the second textile 20 is associated with the drapery 2 and, for this purpose, the second textile 20 is applied to the support 1 of the side of the sections of son in relief 4 and a bonding by glazing is ensured, support side, no apparent seam on the drapery side using more particularly the floats 7 of sections of son in relief 4.
  • Each of the components of the complex produced and particularly the textile support contributes to giving all of the properties such as volume, suppleness and nervousness.

Landscapes

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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

  • L'invention concerne un support textile du type tricot maille, un procédé de fabrication d'un support textile, un complexe draperie-support textile et son procédé de solidarisation à un second textile.
  • On connaît des procédés de fabrication de textile à mailles tramées. Par exemple, le document GB-A-2097829 décrit la fabrication sur métier-trameur de textiles ayant le même aspect que des textiles tissés. Ils comportent un substrat éventuellement non tissé, des fils de trame, des fils de chaîne et un fil de couture assurant le maintien de l'ensemble. Ces différents composants sont choisis pour produire un effet esthétique.
  • Des textiles à mailles tramées sont également mis en oeuvre pour la fabrication de courroies d'entraînement (EP-A-0069589) ou pour la fabrication d'étoffes de renforcement (FR-A-2241978).
  • Il est connu d'entoiler les pièces textiles, particulièrement les draperies afin d'améliorer leur maintien, leur volume, de leur donner une rigidité ou une nervosité supérieure. L'entoilage permet également, en confection de réaliser l'opération de glaçage qui consiste à solidariser un second textile à une draperie sans couture apparente.
  • Selon la technique traditionnelle de maille ou maille tramée, l'entoilage présente une surface lisse et plate tant sur l'envers que sur l'endroit. Le glaçage est alors une opération délicate qui nécessite un positionnement très précis de l'aiguille de glaçage par rapport au complexe entoilage-draperie. En effet, si l'aiguille est trop proche de la draperie, le fil de glaçage traverse non seulement l'entoilage, mais également la draperie laissant ainsi la couture apparaître du côté extérieur de la draperie. Au contraire, si l'aiguille est trop éloignée de la draperie le fil de glaçage n'accroche pas l'entoilage et la solidarisation voulue n'est pas réalisée.
  • L'invention a donc pour objectif un support textile qui permet de tolérer une variation plus grande de la distance entre l'aiguille et le drap lors de l'opération de glaçage et par là, de simplifier et de fiabiliser cette opération.
  • A cet effet, l'invention concerne un support textile du type tricot maille ou tricot maille tramée, destiné plus particulièrement à l'entoilage d'une draperie, comportant, répartis sur au moins une de ses faces, des tronçons de fils en relief par rapport à la surface libre de cette face, ayant pour fonction notamment de faciliter l'accrochage d'un fil de glaçage.
  • Elle concerne également un procédé de fabrication d'un support textile du type tricot maille ou tricot maille tramée destiné plus particulièrement à l'entoilage d'une draperie, dans lequel on réalise le tricot et on introduit dans le tricot des fils grâce à des moyens appropriés tels que des barres à passettes, de manière que les fils passent d'un même côté de plusieurs rangées ou jetées de mailles constitutives du tricot, ce qui a pour effet de réaliser des tronçons de fils en relief et présentant un flotté.
  • Elle concerne également un complexe draperie-support textile du type comportant un support textile conforme à celui de l'invention dans lequel le support textile est appliqué sur et associé à la draperie avec sa face où se trouvent les tronçons de fils en relief opposée à la draperie et libre.
  • Elle concerne encore un procédé de solidarisation d'une draperie et d'un second textile au moyen d'un support textile conforme à celui de l'invention et d'un fil de glaçage dans lequel on réalise d'abord le support textile selon le procédé de l'invention, puis on applique et on associe rigidement, le support ainsi réalisé à la draperie, notamment par thermocollage, de manière que les tronçons de fils en relief soient opposés à la draperie et libres, puis on applique sur le support ainsi associé à la draperie pour former un complexe draperie-support un second textile et, enfin, on associe le second textile à la draperie et, à cet effet, on applique le second textile sur le support du côté des tronçons de fils en relief et on assure une solidarisation par glaçage, côté support, sans couture apparente côté draperie en utilisant plus spécialement les flottés des tronçons de fils en relief
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante faite en référence aux dessins dans lesquels:
    • · la figure 1 représente une vue en coupe d'une partie d'un support textile conforme à l'invention.
    • · la figure 2 représente vue de face une partie d'un support textile conforme à un premier mode de réalisation de l'invention.
    • · la figure 3 représente vue de face une partie d'un support textile conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • · la figure 4 représente, vue en coupe, une partie d'un complexe draperie-support textile selon l'invention.
    • · la figure 5 représente, vue en coupe, une partie d'un complexe draperie-support textile selon l'invention pendant l'opération de glaçage.
    • · la figure 6 représente, vue en coupe, une partie d'une draperie solidarisée à un second textile selon le procédé de l'invention.
  • L'invention concerne d'abord un support textile 1 du type tricot maille destiné plus particulièrement à l'entoilage d'une draperie 2.
  • Le tricot maille 3 est préférentiellement à mailles jetées et ces mailles peuvent être tramées. Il peut être utilisé pour l'entoilage de tous tissus ou draperie 2.
  • Selon l'invention, ce tricot maille 3 comporte, répartis sur au moins une de ses faces, des tronçons de fils en relief 4 par rapport à la surface libre 5 de cette face.
  • La surface libre 5 est celle définie par les mailles du tricot. Le relief des fils 4 permet principalement de faciliter l'accrochage d'un fil de glaçage 6. Il augmente également le volume du tricot maille.
  • Préférentiellement, les tronçons de fils en relief 4 forment sur tout ou partie de leur longueur un flotté 7 ayant pour fonction notamment de permettre et de faciliter le passage d'une aiguille de glaçage 8. Le flotté 7 est le relief obtenu sur des fils 4 lorsqu'ils ne sont pas maintenus par toutes les jetées-sous 9 du tricot 3.
  • Préférentiellement, le support textile comporte des tronçons en relief sur l'une seulement de ses faces 10, l'autre face 11 étant substantiellement lisse et dépourvue de reliefs.
  • Selon cette réalisation seule une face 10 du support textile 1 est constituée de manière à faciliter l'accrochage du fil de glaçage 6 et à augmenter le volume du support textile 1, l'absence de relief sur l'autre face 11 permet de simplifier la fixation du support textile 1 par cette face sur une draperie 2 à l'aide d'un thermocollant 12.
  • Préférentiellement, les tronçons de fils en relief 4 sont situés à proximité les uns des autres à une distance a de l'ordre de la longueur d'une maille b.
  • Préférentiellement, la longueur des tronçons de fils en relief 4 est de l'ordre de la longueur d'une à quelques mailles b, notamment de l'ordre de deux à cinq mailles.
  • Préférentiellement, les tronçons de fils en reliefs 4 sont sensiblement répartis régulièrement sur le support textile 1, chacun de ces deux modes de réalisation préférés augmente la facilité d'accrochage du fil de glaçage dans le support textile.
  • Selon un mode de réalisation préféré, les tronçons de fils en relief 4 sont réalisés par des fils 15 introduits dans le tricot 3. Dans ce cas, les tronçons de fils en relief avec flottés 7 pourront être réalisés par le passage de ces fils 15 d'un même côté de plusieurs rangées ou jetées 9 de mailles constitutives du tricot 3.
  • Dans ce mode de réalisation, les fils 15 sont introduits à l'aide de moyens classiques. Selon les effets recherchés, ils pourront être rectilignes ou parallèles aux colonnes de maille du tricot, ou comporter des jetées-sous leur conférant la disposition souhaitée. Lorsque les fils passent d'un même côté de plusieurs rangées ou jetées 9 de mailles constitutives du tricot 3, c'est-à-dire des jetées-sous de ces mailles, ils acquièrent un flotté qui leur donne le relief recherché.
  • Préférentiellement, les tronçons de fils en relief avec flotté 7 sont constitués à partir de fils 15 dans le sens de la chaîne et entre les mailles présentant un flotté correspondant à au moins deux rangées ou jetées 9 de mailles.
  • Cette réalisation préférée procure simultanément une bonne liaison entre les fils en reliefs 7 et le tricot de maille 3 et un relief suffisant de ces mêmes fils 7.
  • Préférentiellement, le support textile selon l'invention comporte également des fils tramés 16 dans le sens de la trame.
  • D'une manière traditionnelle, ces fils tramés 16 améliorent la résistance mécanique du support textile 3. Ils concourent également à faciliter l'opération de glaçage et renforcer la tenue des fils en relief 7 au tricot maillé 3.
  • Préférentiellement, les tronçons en relief 4 de deux fils voisins 17, 18 sont décalés longitudinalement l'un par rapport à l'autre d'une longueur au plus égale à la longueur 19 du relief d'un fil 4.
  • Ainsi, quelle que soit la position longitudinale de l'aiguille de glaçage 8, elle rencontrera au cours de son mouvement, un fil en relief en un point proche du point le moins éloigné de la draperie.
  • Préférentiellement, le support textile 1 comporte en outre sur l'une de ses faces 11, opposée à une face 10 comportant des tronçons de fils en relief 4 une enduction 12 avec un ou plusieurs matériaux thermocollant ayant pour fonction de permettre l'emploi dudit support par thermocollage.
  • Lorsque l'on veut réaliser un support textile 1 ayant une grande densité de tronçons de fils 4 en relief on peut se trouver limité par la densité d'aiguilles de tricotage du métier à tricoter.
  • Afin de dépasser cette limite, on utilise une trame longue 16 ayant une capacité de rétraction lors du finissage. On comprend qu'ainsi la densité de fils en relief 4 du produit fini est augmentée et peut donc être supérieure à celle des aiguilles de tricotage.
  • La capacité de rétraction de la trame 16 est choisie en fonction de la densité finale de fils en relief que l'on souhaite obtenir. La rétraction est déclenchée au moment du finissage par exemple par les opérations successives de lavage, teinture, traitement thermique.
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un support textile 1 du type tricot maille ou tricot maille tramée destiné plus particulièrement à l'entoilage d'une draperie 2, dans lequel on réalise le tricot 3 et on introduit dans le tricot des fils 15, grâce à des moyens appropriés tels que des barres à passettes, l'on règle les moyens d'introduction appropriés, tels que les barres à passettes, de manière que les fils passent d'un même côté de plusieurs rangées ou jetées 9 de mailles constitutives du tricot, ce qui a pour effet de réaliser des tronçons de fils tramés en relief et présentant un flotté.
  • Le réglage des bancs à passettes lors de l'introduction de fils permet d'obtenir des effets très variés, le nombre de rangées ou jetées 9 de mailles du tricot du même côté desquels passe un fil est le nombre de ces jetées pour lesquels la jetée-sous du fil de trame est nulle. Ce nombre détermine la longueur du relief c produit par flotté sur le fil 15.
  • Préférentiellement, on réalise une enduction 22 du support textile 1 sur l'une de ses faces 11, opposées à une face 10 comportant des tronçons de fils en relief 4, avec un ou plusieurs matériaux thermocollants.
  • L'invention concerne aussi un complexe draperie-support textile du type comportant un support textile tel que décrit plus haut, ce support textile étant appliqué sur et associé à la draperie avec sa face 10 où se trouvent les tronçons de fils en relief opposée à la draperie 2 et libre.
  • Les tronçons en relief 4 étant du côté opposés à la draperie 2, le complexe draperie-support textile bénéficie de toutes les propriétés du support textile 1 sans que celles-ci ne soient sensiblement altérées lors de l'association.
  • Préférentiellement, le support textile 1 et la draperie 2 sont associés l'un à l'autre grace à un ou plusieurs matériaux thermocollant 12 du support 1.
  • Ce moyen de liaison efficace ne laisse aucune trace sur la face opposée de la draperie ne faisant pas ainsi paraître la présence du support textile lorsque le draperie est observée du côté opposé à celui où il se trouve.
  • Préférentiellement, le complexe support-textile draperie comporte au moins un fil de glaçage 6 associé au support 1 et principalement aux tronçons de fils en reliefs 4.
  • Le complexe peut alors comporter en outre un second textile 20 appliqué sur et associé au complexe par le fil de glaçage 6.
  • Ainsi, le deuxième textile est solidement associé à la draperie par l'intermédiaire du support textile. La draperie ne porte aucune marque apparente de cette association grâce à la présence de tronçons de fils en relief sur le support textile.
  • L'invention concerne encore un procédé de solidarisation d'une draperie et d'un second textile au moyen d'un support textile tel que décrit plus haut et d'un fil de glaçage dans lequel le support textile est réalisé selon le procédé également décrit plus haut, puis on applique sur et on associe à rigidement le support 1 ainsi réalisé à la draperie 2, notamment par thermocollage, de manière que les tronçons de fils en relief 4 soient opposés à la draperie 2 et libre, puis on applique sur le support 1 ainsi associé à la draperie 2 pour former un complexe draperie-support un second textile 20 et, enfin, on associe le second textile 20 à la draperie 2 et, à cet effet, on applique le second textile 20 sur le support 1 du côté des tronçons de fils en relief 4 et on assure une solidarisation par glaçage, côté support, sans couture apparente côté draperie en utilisant plus spécialement les flottés 7 des tronçons de fils en relief 4.
  • Cette solidarisation est ainsi réalisée sans qu'elle n'apparaisse en aucune manière du côté libre de la draperie. Chacun des composants du complexe réalisé et particulièrement le support textile contribue à donner à l'ensemble des propriétés telles que le volume, la souplesse et la nervosité.

Claims (21)

1. Textile d'entoilage (1) du type tricot maille ou tricot maille tramée (2), caractérisé en ce qu'il comporte, répartis sur au moins une de ses faces, des tronçons de fils en relief (4) par rapport à la surface libre (5) de cette face, ayant pour fonction notamment de faciliter l'accrochage d'un fil de glaçage (6).
2. Textile d'entoilage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un tronçon de fils en relief (4) forme sur tout ou partie de sa longueur un flotté (7) ayant pour fonction notamment de permettre et faciliter le passage d'une aiguille de glaçage (8).
3. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte des tronçons de fils en reliefs (4) sur l'une seulement de ses faces (10), l'autre face (11) étant substantiellement lisse et dépourvue de reliefs.
4. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les tronçons de fils en relief (4) sont situés à proximité les uns des autres, d'une distance (13) de l'ordre de la longueur d'une maille (14).
5. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la longueur des tronçons de fils en relief (4) est de l'ordre de la longueur d'une à quelques mailles (14), notamment de l'ordre de deux à cinq mailles.
6. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les tronçons de fils en reliefs (4) sont sensiblement répartis régulièrement sur le support.
7. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que tronçons de fils en relief (4) sont réalisés par des fils (15) introduits dans le tricot (3).
8. Textile d'entoilage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les tronçons de fils en relief avec flotté (4) sont réalisés par le passage desdits fils (15) d'un même côté de plusieurs rangées ou jetées (9) constitutives du tricot (3).
9. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les tronçons de fils en reliefs (4) avec flotté sont constitués à partir de fils (15) dans le sens de la chaîne et entre les mailles, présentant un flotté (7) correspondant à au moins deux rangées ou jetées (9) de mailles du tricot (3).
10. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte également des fils tramés (18) dans le sens de la trame (1).
11. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les tronçons en reliefs (4) de deux fils adjacents (17, 18) sont décalés longitudinalement l'un par rapport à l'autre d'une longueur au plus égale à la longueur (21) du relief du fil.
12. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre sur l'une de ses faces (11) opposées à une face comportant des tronçons de fils en relief (10), une enduction (12) avec un ou plusieurs matériaux thermocollants, ayant pour fonction de permettre l'emploi dudit support par thermocollage.
13. Textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte une trame longue (16) ayant une capacité de rétraction lors du finissage.
14. Procédé de fabrication d'un textile d'entoilage (1) du type tricot maille ou tricot maille tramée (2), dans lequel on réalise le tricot (3) et on introduit dans le tricot des fils (15), grâce à des moyens appropriés tels que des barres à passettes, caractérisé en ce que l'on règle les moyens d'introduction appropriés, tels que les barres à passettes, de manière que les fils passent d'un même côté de plusieurs rangées ou jetées (9) de mailles constitutives du tricot, ce qui a pour effet de réaliser des tronçons de fils tramés en relief et présentant un flotté.
15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'après réalisation du tricot (3) et introduction des fils (15), on réalise une enduction (12) du support (1) avec un ou plusieurs matériaux thermocollants.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'on réalise une enduction (12) du côté du support (1) opposé à celle de ses faces comportant les tronçons de fils en reliefs (4).
17. Complexe draperie-support textile du type comportant un textile d'entoilage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le textile d'entoilage (1) est appliqué sur et associé à la draperie avec sa face (10) où se trouvent les tronçons de fils en relief opposée à la draperie (2) et libre.
18. Complexe selon la revendication 17, caractérisé en ce que le textile d'entoilage (1) et la draperie (2) sont associés rigidement l'un à l'autre grâce à un ou plusieurs matériaux thermocollants (12) du support.
19. Complexe selon l'une quelconque des revendications 17 ou 18, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un fil de glaçage (6) associé au support (1) et principalement aux tronçons de fils en relief (4).
20. Complexe selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un second textile (20) appliqué sur et associé au complexe, par le fil de glaçage (6).
21. Procédé de solidarisation d'une draperie (2) et d'un second textile (10) au moyen d'un textile d'entoilage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 et d'un'fil de glaçage (6), caractérisé en ce qu'on réalise d'abord le support textile (1) par le procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 15, puis on applique et on associe rigidement le support (1) ainsi réalisé à la draperie (2), notamment par thermocollage, de manière que les tronçons de fils en relief (4) soient opposés à la draperie (2) et libres, puis on applique sur le support (1) ainsi associé à la draperie (2) pour former un complexe draperie-support un second textile (20) et, enfin, on associe le second textile (20) à la draperie (2) et, à cet effet, on applique le second textile (20) sur le support (1) du côté des tronçons de fils en relief (4) et on assure une solidarisation par glaçage, côté support, sans couture apparente côté draperie en utilisant plus spécialement les flottés (7) des tronçons de fils en relief (4).
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