EP0283940B1 - Folienumhüllung für Gegenstände - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a film covering for hard objects, such as bottles, cans or the like. According to the preamble of patent claim 1.
- Foil wrappers of the aforementioned type are known from widespread and thus obvious use.
- the wrapper covers the closure or a prepared opening point of the goods package and thus also serves to protect the contents of the package, which is important for the consumer.
- the opening of the packaging necessary to open the wrapping is complicated and even difficult because of the generally considerable tear and separation strength of the wrapping film. It is therefore common practice to insert tear threads or tear tapes into the covering. This is at the mass production of such casings involves considerable effort.
- the rapid finding and gripping of the handling section of such tear-open elements is comparatively cumbersome, if not longer handling sections which emerge from the casing and are therefore mostly undesirable for aesthetic reasons are provided.
- the object of the invention is therefore to provide a film wrapping which, with essentially undiminished cohesive strength, is distinguished by simple handling when opened and by low manufacturing outlay.
- the solution to this problem according to the invention is determined in a casing of the type mentioned at the outset by the features specified in the characterizing part of patent claim 1.
- the arrangement of tearing aids offers the desired advantage of low manufacturing costs and, as detailed studies have shown, surprisingly enables a plastic film based on polystyrene to be used, surprisingly, even without weakening the film across the width of the envelope body, which can be carried out by hand with little effort and is safe and complete Separation process.
- What is essential for this is the anisotropy generated by pre-stretching the film in the circumferential direction, which generally results in an increase in the tear propagation strength parallel to the direction of stretching, but a decrease in it transverse to the direction of stretching, ie in the direction of the intended crack propagation. It goes without saying that a suitable selection within the available film materials is necessary in order to rule out excessively high tear resistance values.
- a sleeve-shaped package body 1 is enclosed in an envelope body 2 consisting of a shrink film and extending over the peripheral surface 4 of the package body.
- the film of the enveloping body is stretched in the circumferential direction of the packing body 1 according to arrow P.
- Such a stretching direction results e.g. in the production of the enveloping body from a film web stretched in its longitudinal direction, which extends in the circumferential direction of the wrapped object and is closed in a known manner, not shown here, at the butt joints extending in the axial direction by welding or gluing.
- the enveloping body 2 encompasses the peripheral edges 1b of the end faces 1a of the packing body with film edge edge sections 6a on both sides.
- the upper film edge edge section 6a visible in FIG. 1 is provided with two notches 7 arranged at a small mutual circumferential spacing, which extend from the film edge 5a and at an angle — here essentially at right angles — radially into the edge region 6a and further run around the edge 1b, but are limited to the edge region 6aa directly adjoining this edge.
- weak points 10 can advantageously be provided according to FIG. 3, which are designed as notches and maintain the cohesion of the edge area 6a of the film edge.
- short gates 10a can be introduced on the film edge 5a without significant additional effort, to which notch groove sections 10b encompassing the edges are connected.
- the film edge 5b lies with the adjacent edge area 6b of a cylindrical one Envelope body 3 on the peripheral surface 4 of the same.
- tear-open aids are formed as incisions 9
- the inherent tension of the film generally leads to a striking lifting of the handling section H, as has been shown in the experience, without continuous weak points in the envelope body, tear lines R.
- the tear-open aids are designed as rows of perforations 11 limited to the edge area 6b of the film edge, which in turn maintains the cohesion of the edge 5b of the film.
- This allows the formation of a handling section H1 protruding from the peripheral surface 4 of the packing body 1 in the form of a rounded bulge in the edge area 6b of the film edge.
- Such a film bulge can be produced in the production of the film web by a comparatively simple pressing process.
- short gates 11a which do not significantly impair the cohesion of the film edge, can also be provided here, which facilitate scribing in the case of thicker films.
- cylindrical enveloping bodies 3 are again provided, but with triangular cutouts 12 and 13 and sharp-edged inner edges 12a and 13a as tearing aids.
- This design offers certain manufacturing advantages and serves in the case of Design according to Figure 6 to form a uniformly protruding handling section H2 of pleasing outline shape.
- a thread-like tear-open element 14 is formed between the closely adjacent cutouts 13, and without any additional effort in the form of the longitudinal weld seam of the enveloping body, which is already present.
- suitable seam bodies result for this purpose, on both sides of which the continuous tear lines R are formed without further precautions.
- a protruding section 14a of the seam body is also a convenient handle for the formation of cracks.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Folienumhüllung für harte Gegenstände, wie Flaschen, Büchsen oder dergl. gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Folienumhüllungen der vorgenannten Art sind durch weit verbreiteten und somit offenkundigen Gebrauch bekannt. Die Umhüllung überdeckt in vielen Fällen den Verschluss oder eine vorbereitete Oeffnungsstelle der Warenpackung und dient so auch dem für den Verbraucher wichtigen Originalitätsschutz des Packungsinhaltes. Ohne besondere Vorkehrungen gestaltet sich das zum Oeffnen der Warenpackung notwendige Auftrennen der Umhüllung wegen der im allgemeinen beträchtlichen Einreiss- und Trennfestigkeit der Umhüllungsfolie umständlich und sogar schwierig. Es ist daher vielfach üblich, in die Umhüllung Aufreissfäden oder Aufreissbänder einzulegen. Dies ist bei der Massenherstellung solcher Umhüllungen mit erheblichem Aufwand verbunden. Ausserdem ist das rasche Auffinden und Ergreifen des Handhabungsabschnitts solcher Aufreisselemente vergleichsweise umständlich, wenn nicht längere, aus der Umhüllung vortretende und daher aus ästhetischen Gründen meist unerwünschte Handhabungsabschnitte vorgesehen werden. Die ebenfalls als Oeffnungshilfe allgemein üblichen und z.B. aus der DE-A1-28 04 851 oder der DE-A1-20 54 325 bekannten, über die gesamte Umhüllung durchgehenden Perforationen sind zwar mit vergleichsweise geringem Aufwand herstellbar, jedoch insbesondere im Hinblick auf den Spannungszustand der aufgeschrumpften Folie mit einer oft unerwünschten Schwächung des Zusammenhaltes der Umhüllung verbunden. Auch gestaltet sich das Auffinden der äusserst schmalen Anrissstelle und die Herstellung des Anrisses von Hand zumindest ohne zusätzliche Massnahmen umständlich.
- Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Folienumhüllung, die sich bei im wesentlichen unverminderter Zusammenhaltfestigkeit durch einfache Handhabung beim Oeffnen sowie durch geringen Herstellungsaufwand auszeichnet. Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Umhüllung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale bestimmt.
- Die Anordnung von in ihrer Erstreckung auf den Folienkanten-Randbereich begrenzten Aufreisshilfen (Einschnitte, Ausschnitte, Schwachstellen) bietet den erstrebten Vorteil geringen Herstellungsaufwandes und ermöglicht - wie eingehende Untersuchungen erwiesen haben - bei Verwendung einer Kunststoffolie auf Polystyrolbasis überraschenderweise auch ohne sich über die Breite des Hüllkörpers erstreckende Schwächung der Folie einen mit geringem Kraftaufwand von Hand durchführbaren sowie sicher und vollständig ablaufenden Trennvorgang. Wesentlich dafür ist die durch Vor-Reckung der Folie in Umfangsrichtung erzeugte Anisotropie, die im allgemeinen eine Erhöhung der Weiterreissfestigkeit parallel zur Reck-Richtung, jedoch eine Verminderung derselben quer zur Reck-Richtung, d.h. in Richtung des beabsichtigten Rissfortschrittes, zur Folge hat. Dabei versteht es sich, dass eine geeignete Auswahl innerhalb der verfügbaren Folienmaterialien erforderlich ist, um generell zu hohe Werte der Weiterreissfestigkeit auszuschliessen.
- Die Erfindung wird weiter unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Hierin zeigt:
- Fig.1
- eine büchsenförmige Warenpackung mit stirnkantenumgreifender Folienumhüllung und ebensolchen Aufreisshilfen in perspektivischer Seitenansicht,
- Fig.2
- den oberen Teil einer Warenpackung mit Folienumhüllung ähnlich Fig.1, jedoch mit abgewandelter Ausbildung der Aufreisshilfen,
- Fig.3
- in grösserem Abbildungsmassstab einen sektorartigen Ausschnitt des oberen Teils der Warenpackung mit kantenumgreifender Folienumhüllung, jedoch mit einer weiteren Abwandlung der Aufreisshilfen,
- Fig.4
- wiederum den oberen Teil einer büchsenförmigen Warenpackung, jedoch mit einer auf die zylindrische Umfangsfläche derselben begrenzten Folienumhüllung und zugehörigen Aufreisshilfen,
- Fig.5
- eine Warenpackung mit Folienumhüllung entsprechend Fig.4, jedoch mit einer besonderen Gestaltung der Aufreisshilfen und des zwischen diesen befindlichen Abschnitts des Folienkanten-Randbereiches, sowie
- Fig.6
- und
- Fig.7
- je eine weitere Ausführungsform von büchsenförmigen Warenpackungen mit zylindrischem Folien-Hüllkörper und in besonderer Weise gestalteten Aufreisshilfen sowie Handhabungs-Hilfsmitteln für das Aufreissen der Umhüllung.
- Bei der Warenverpackung nach Fig.1 ist ein büchsenförmiger Packungskörper 1 in einen aus einer Schrumpf-Folie bestehenden, sich über die Umfangsfläche 4 des Packungskörpers erstreckenden Hüllkörper 2 eingefasst. Die Folie des Hüllkörpers ist in Umfangsrichtung des Packungskörpers 1 gemäss Pfeil P vorgereckt. Eine solche Reckrichtung ergibt sich z.B. bei einer Herstellung des Hüllkörpers aus einer in ihrer Längsrichtung gereckten Folienbahn, die sich in Umfangsrichtung des umhüllten Gegenstandes erstreckt und in an sich bekannter, hier nicht dargestellter Weise an sich in Axialrichtung erstreckenden Stossstellen durch Schweissung oder Klebung geschlossen ist.
- Der Hüllkörper 2 umgreift mit beiderseitigen Folienkanten-Randabschnitten 6a die Umfangskanten 1b der Stirnseiten 1a des Packungskörpers. Der in Fig.1 sichtbare obere Folienkanten-Randabschnitt 6a ist mit zwei in geringem gegenseitigem Umfangsabstand angeordneten Einschnitten 7 als Aufreisshilfen versehen, die von der Folienkante 5a ausgehen und im Winkel - hier im wesentlichen rechtwinklig - zu dieser radial in den Randbereich 6a hinein sowie weiter um die Kante 1b verlaufen, jedoch auf den sich unmittelbar an diese Kante anschliessenden Randbereich 6aa begrenzt sind.
- Zwischen den Einschnitten 7 ergibt sich ein unter der Wirkung der Folienspannung aus der Folienfläche heraushebender Handhabungsabschnitt, der bequem von Hand ergriffen werden kann. Durch vergleichsweise leichten Zug nach oben bzw. aussen und begünstigt durch die Eigenspannung der Folie gemäss Pfeil P bilden sich im Hüllkörper innerhalb der ungeschwächten Folienbereiche an der Umfangsfläche 4 fortschreitende Risslinien R, die erfahrungsgemäss ihre durch die Einschnitte 7 bestimmte, achsparallele Anfangsrichtung beibehalten und zu einer vollständigen Trennung des Hüllkörpers führen.
- Da die Folienkante 5a im Stirnbereich des Packungskörpers bequem zugänglich ist und sich - ebenfalls unter der Wirkung der Eigenspannung - meist leicht von der Stirnfläche des Packungskörpers abhebt, können gegebenenfalls gemäss Fig.2 kürzere, die Umfangskante 1b nicht umgreifende Einschnitte 8 vorgesehen werden, was die Herstellung besonders vereinfacht.
- Wenn auf einen sich abhebenden Handhabungsabschnitt verzichtet werden soll, so können gemäss Fig.3 mit Vorteil Schwachstellen 10 vorgesehen werden, die als Kerbrinnen ausgebildet sind und den Zusammenhalt des Folienkanten-Randbereiches 6a wahren. Ohne wesentlichen Mehraufwand lassen sich jedoch an der Folienkante 5a kurze Anschnitte 10a einbringen, an die sich kantenumgreifende Kerbrinnenabschnitte 10b anschliessen.
- Bei der Ausführung nach Fig.4 liegt die Folienkante 5b mit dem angrenzenden Randbereich 6b eines zylindrischen Hüllkörpers 3 auf der Umfangsfläche 4 desselben. Hier führt die Eigenspannung der Folie bei einer Ausbildung der Aufreisshilfen als Einschnitte 9 - wie dargestellt - im allgemeinen zu einem markanten Abheben des Handhabungsabschnitts H. Es bilden sich auch hier erfahrungsgemäss ohne durchgehende Schwachstellen im Hüllkörper achsparallel fortschreitende Risslinien R.
- Bei der Ausführung nach Fig.5 sind die Aufreisshilfen als auf den Folienkanten-Randbereich 6b beschränkte Perforationsreihen 11 ausgebildet, wodurch wiederum der Zusammenhalt der Folienkante 5b gewahrt bleibt. Dies erlaubt die Bildung eines von der Umfangsfläche 4 des Packungskörpers 1 abstehenden Handhabungsabschnitts H1 in Form einer gerundeten Ausbuchtung des Folienkanten-Randbereiches 6b. Hierdurch ergibt sich eine besonders bequeme Handhabung. Eine solche Folienausbuchtung lässt sich bei der Herstellung der Folienbahn durch einen vergleichsweise einfachen Pressvorgang herstellen. Gegebenenfalls können auch hier zusätzlich kurze, den Zusammenhalt der Folienkante nicht wesentlich beeinträchtigende Anschnitte 11a vorsehen, die im Falle von stärkeren Folien das Anreissen erleichtern.
- Bei den Ausführungen nach Fig.6 und 7 sind wiederum zylindrische Hüllkörper 3 vorgesehen, jedoch mit dreieckförmigen Ausschnitten 12 bzw. 13 und scharfkantiger Innenkante 12a bzw. 13a als Aufreisshilfen. Diese Gestaltung bietet gewisse Herstellungsvorteile und dient im Falle der Ausführung nach Fig.6 zur Bildung eines gleichmässig abstehenden Handhabungsabschnitts H2 von gefälliger Umrissform.
- Bei der Ausführung nach Fig.7 ist zwischen den eng nebeneinanderliegenden Ausschnitten 13 ein fadenförmiges Aufreisselement 14 gebildet, und zwar ohne jeglichen Zusatzaufwand in Form der ohnehin vorhandenen Längsschweissnaht des Hüllkörpers. Insbesondere bei dem an sich bekannten Schliessen der Umhüllung durch Trennschweissen aus einer durchgehenden Folienbahn ergeben sich für diesen Zweck geeignete Nahtkörper, beiderseits deren sich ohne weitere Vorkehrungen durchgehende Risslinien R bilden. Zwischen den Ausschnitten 13 ergibt sich ebenfalls ohne besondere Vorkehrungen ein vorstehender Abschnitt 14a des Nahtkörpers, der eine bequeme Handhabe für die Rissbildung darstellt.
Claims (10)
- Folienumhüllung für Gegenstände wie Flaschen, Büchsen oder dergleichen, mit einem Hüllkörper (2, 3), der sich geschlossen über eine Umfangsfläche (49) des Gegenstandes (1) erstreckt und wenigstens abschnittsweise aus in Umfangsrichtung des umhüllten Gegenstandes (1) vorgereckter und auf den Gegenstand aufgeschrumpfter Schrumpf-Folie besteht, wobei an wenigstens einer Folienkante (5a, 5b) des Hüllkörpers (2, 3) mindestens ein Paar von vorgeformten, quer zur Umfangsrichtung in den Randbereich (6a, 6b) der Folienkante eingreifenden, in Umfangsrichtung mit gegenseitigem Abstand angeordneten Einschnitten (7,8,9,10a) und/oder Ausschnitten (12,13) und/oder quer zur Folienkante verlaufenden, langgestreckten Schwachstellen (11,10b) mit im Vergleich zu den benachbarten Folienbereichen verminderter Einreiss- und/oder Trennfestigkeit als Aufreisshilfen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass sich keine der genannten Aufreisshilfen (7-13) über die volle Breite des Hüllkörpers (2,3) erstreckt, dass die genannten Aufreisshilfen (7-13) vielmehr sämtlich in ihrer Eingriffstiefe auf den genannten Randbereich (6a,6b) begrenzt sind, dass dadurch zumindest unmittelbar jenseits des Randbereichs keine der genannten Aufreisshilfen vorgesehen sind und dass die für den Hüllkörper verwendete Schrumpf-Folie aus einem Kunststoff auf Polystyrolbasis besteht.
- Folienumhüllung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (2) in an sich bekannter Weise mindestens einen sich längs einer Umfangskante (1b) mindestens an jeweils einer Stirnseite (1a) des umhüllten Gegenstandes erstreckenden und diese Umfangskante umgreifenden Folienkanten-Randbereich (6a) aufweist und dass sich die Aufreisshilfen (7, 9, 10) von der stirnseitigen Folienkante (5a) aus in den jenseits der Umfangskante (1b) befindlichen Teil (6aa) des Folienkanten-Randbereiches (6a) erstrecken.
- Folienumhüllung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwachstellen Perforationsreihen 11 aufweisen.
- Folienumhüllung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwachstellen Kerbrinnen (10b) aufweisen.
- Folienumhüllung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausschnitte (12, 13) flächenhaft sind und dass ihre in den Folienkanten-Randbereich (6b) eingreifende Kontour scharf gekrümmte Kerb-Anrissstellen (12a, 13a) bilden.
- Folienumhüllung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die flächenhaften Ausschnitte (12, 13) dreieckartig ausgebildet sind.
- Folienumhüllung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Folienkanten-Randbereich (6b) zwischen zwei benachbarten Perforationsreihen (11) eine von der Umfangsfläche (4) des umhüllten Gegenstandes (1)abstehende Ausbuchtung (11a) gebildet ist.
- Folienumhüllung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Folienkanten-Randbereich (6b) zwischen zwei benachbarten Ausschnitten (13) innerhalb des Hüllkörpers (3) eine sich quer zur Folienkante (5b) erstreckende, strang- oder fadenförmige Aufreisshandhabe (14) vorgesehen ist.
- Folienumhüllung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Aufreisshandhabe (14) über die gesamte Breite des Hüllkörpers (3) erstreckt.
- Folienumhüllung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreisshandhabe (14) durch eine Schweissnaht des Hüllkörpers (3) gebildet ist.
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