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EP0256243A1 - Steam turbine plant - Google Patents

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Publication number
EP0256243A1
EP0256243A1 EP87108567A EP87108567A EP0256243A1 EP 0256243 A1 EP0256243 A1 EP 0256243A1 EP 87108567 A EP87108567 A EP 87108567A EP 87108567 A EP87108567 A EP 87108567A EP 0256243 A1 EP0256243 A1 EP 0256243A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
condenser
pressure
steam turbine
turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87108567A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alfred Dipl.-Ing. Junior
Walter Dipl.-Ing. Aumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerting Hannover GmbH
Original Assignee
Koerting Hannover GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6307759&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0256243(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Koerting Hannover GmbH filed Critical Koerting Hannover GmbH
Publication of EP0256243A1 publication Critical patent/EP0256243A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/02—Arrangements or modifications of condensate or air pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/10—Auxiliary systems, arrangements, or devices for extracting, cooling, and removing non-condensable gases

Definitions

  • the invention relates to a steam turbine system of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • the bleed steam flow which heats up the condensate in the first preheating stage up to a predetermined setpoint, is reduced by a certain partial flow. This partial flow flows through the final stages of the turbine, so that a corresponding proportion of the power is recovered.
  • the invention has for its object to provide a steam turbine system of the type in question, the overall efficiency is higher than that of the known steam turbine system.
  • the basic idea of this teaching according to the invention is to take a partial flow of the bleed steam from the tapping point with the lowest bleed pressure as the driving steam for the steam jet compressor; of the different operating states of the steam turbine system is constantly or temporarily below atmospheric pressure, although it can still be fully exploited for preheating by transferring its heat to the feed water (condensate) in the intermediate cooler working as a preliminary stage, but also utilizing the working capacity of this partial flow of the bleed steam and thus to operate the steam jet compressor. This increases the overall efficiency of the steam turbine system.
  • the drive side of the steam jet compressor is connected to the extraction point without the interposition of a pressure regulator, i.e. that motive steam pressure and flow of the steam jet compressor depend on the turbine load and change accordingly.
  • a steam generator 1 is connected via a line 2 to a high-pressure stage 3 of a steam turbine 4, the output of which is connected as a tapping point 5 via a line 6 to a medium-pressure stage 7, which has two tapping points 8 and 9, the latter of which via a line 10 a low pressure stage 11 is connected, the tapping points 12 to 14.
  • a shaft 15 of the steam turbine 4 is connected to an electrical generator 16.
  • the extraction point 14 is the exhaust steam side of the steam turbine 4 and is connected via a line 17 to a condenser 18, in which the exhaust steam is condensed in a known manner.
  • the condensate of the condenser 18 passes back into the steam generator 1 via a line 20, a condensate pump 21-, an intercooler 22 and also via heat exchangers 23 to 27 and feed water pump 28.
  • a suction line 29 leads from the condenser 18 to the suction side of a steam jet compressor 30, the drive side of which is connected via a line 31 and a line 32 to the extraction point 13, which is the extraction point with the lowest pressure.
  • the pressure at the lowest withdrawal point 13 is constantly or temporarily below atmospheric pressure during the different operating states of the steam turbine system.
  • the steam jet compressor 30 is thus supplied with a partial tap steam flow from the extraction point 13 on the driving steam side.
  • the compression side of the steam jet compressor 30 is connected via a line 33 to the intercooler 22, which lies in a line 34 downstream of the condenser 18 between the condensate pump 21 and the first heat exchanger 23.
  • a suction pump 36 which can be a water ring pump, a water jet pump, a steam jet pump or a combination thereof, and whose outlet 37 is connected to the atmosphere, is connected to the intercooler 22 via a suction line 35.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Steam turbine plant having a multi-stage steam turbine (3, 7, 11) whose steam outlet side is connected to a condenser (18). The condensate from the condenser is passed to a boiler (1) for supplying the steam turbine by means of a pump via at least one heat exchanger (23-27), which heat exchanger is connected via a bleed line to a bleed point on the steam turbine. Means for evacuating the condensate are provided, which consist of a steam flow compressor (30), an intermediate cooler (22) and a scavenge pump (36). The drive side of the steam flow compressor (30) is connected to a bleed point (13), the scavenge side of the compressor being connected to the condenser (18) and its compression side being connected to the intermediate cooler (22) which is connected downstream of the turbine condenser (18) and to which the scavenge pump (36) is connected on the scavenge side, whose output is connected to the atmosphere. The bleed point (13) for the steam flow compressor (30) is that with the lowest tapping pressure which is less than atmospheric pressure, either continuously or at times, during the various operating modes of the steam turbine plant. The energy of the tapped steam from the bleed point with the lowest tapping pressure is used in the steam flow compressor for scavenging the scavenge flow from the condenser and for compressing to the pressure of the downstream intermediate cooler. The driving steam flow for the steam flow compressor and the scavenging steam flow from the condenser condense in the intermediate cooler. The intermediate cooler operates as an initial stage for the first initial heating stage of the supply water circuit. The driving steam is thus maintained as tapped steam for the initial heating of the supply water. In addition, the scavenging steam flow contributes to initial heating of the supply water. The corresponding partial flow by which the tapped steam flow is reduced in the first initial heating stage flows through the final stages of the turbine and produces a corresponding, additional power component. The effective power requirement for scavenging is reduced by this power component. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Dampfturbinenanlage der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a steam turbine system of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Es ist allgemein bekannt, Kondensatoren in Dampfturbinenanlagen zu entlüften. Durch den Aufsatz "Wirtschaftliche Entlüftung von Dampfturbinenkondensatoren" von A. Junior in der Druckschrift der Firma Körting Hannover AG aus dem Jahre 1978 sind verschiedene Möglichkeiten der Entlüftung bekannt. Die Entlüftung hat den Zweck, eingedrungene Luft aus dem Vakuumbereich der Dampfturbinenanlage zu entfernen. Trotz sorgfältigster Abdichtung der Teilfugen, Wellendichtungen, Anschlußflansche und trotz einwandfreier Ausführung aller Schweißnähte ist es unvermeidbar, daß kleine Luftströme eindringen. Auch führt der Dampf etwas Luft und andere Gase mit sich. Diese nicht kondensierenden Bestandteile müssen aus dem Kondensator abgesaugt werden, damit die bei einer vorgegebenen Dampfturbinenanlage maximal mögliche Leistung erreicht wird.It is generally known to vent condensers in steam turbine plants. Various options for ventilation are known from the article "Economic ventilation of steam turbine condensers" by A. Junior in the Körting Hannover AG publication from 1978. The purpose of the ventilation is to remove air that has entered from the vacuum area of the steam turbine system. Despite the most careful sealing of the joints, shaft seals, connecting flanges and despite the flawless execution of all weld seams, it is inevitable that small air streams will penetrate. The steam also carries some air and other gases with it. These non-condensing components must be extracted from the condenser so that the maximum possible output is achieved with a given steam turbine system.

Aus der genannten Druckschrift ist zu entnehmen, daß für die Absaugung auch Kombinationen von Dampfstrahlkompressoren und nachgeschalteten Saugpumpen verwendet werden. Der Treibdampf für den Dampfstrahlkompressor wird aus einer Anzapfung entnommen, dessen Druck während aller Betriebszustände der Turbine wesentlich über dem Atmosphärendruck liegt. Das bedeutet aber einen verhältnismäßig hohen Leistungsbedarf.From the document mentioned it can be seen that combinations of steam jet compressors and downstream suction pumps are also used for the suction. The motive steam for the steam jet compressor is taken from a tap, the pressure of which is significantly above atmospheric pressure during all operating states of the turbine. But that means a relatively high power requirement.

In der DE-PS 514 718 sind ein- und mehrstufige Dampfstrahl-Vakuumpumpen genannt, die bis auf Atmosphärendruck verdichten und treibdampfseitig an eine Entnahmestelle der Turbine angeschlossen sind. Auch hierbei können nur Entnahmeleitungen benutzt werden, die druckmäßig während aller Betriebszustände der Dampfturbinenanlage oberhalb des Atmosphärendruckes liegen, wodurch ein verhältnismäßig hoher Leistungsbedarf bedingt ist.In DE-PS 514 718 single and multi-stage steam jet vacuum pumps are mentioned, which compress to atmospheric pressure and on the driving steam side to a removal point of the door bine are connected. Here too, only extraction lines can be used which are above atmospheric pressure in terms of pressure during all operating states of the steam turbine system, as a result of which a relatively high power requirement is required.

In dem Aufsatz von A. Junior "Die Dampfstrahl-Vakuumpumpe als Wärmepumpe bei der Evakuierung eines Dampfturbinenkondensators" in der Zeitschrift "Kraftwerkstechnik", Sept. 1985, S. 829-835, ist beschrieben, daß bei einer Dampfturbinenanlage üblicherweise zwischen Dampfstrahlkompressor und Saugpumpe ein Kühler geschaltet ist, in dem Treib- und Saugdampfstrom des Dampfstrahlkompressors kondensieren. Dieser Zwischenkühler wird wasserseitig so in den Speisewasserkreislauf geschaltet, daß er stromabwärts hinter der Hauptkondensatpumpe und vor der ersten Vorwärmstufe liegt. Er dient somit als Vorstufe zur ersten Vorwärmstufe und entlastet diese entsprechend. Der Anzapfdampfstrom, der das Kondensat in der ersten Vorwärmstufe bis zu einem vorgegebenen Sollwert aufwärmt, reduziert sich dadurch um einen bestimmten Teilstrom. Dieser Teilstrom durchströmt die Endstufen der Turbine, so daß ein entsprechender Leistungsanteil zurückgewonnen wird.In the article by A. Junior "The steam jet vacuum pump as a heat pump for the evacuation of a steam turbine condenser" in the journal "Kraftwerkstechnik", Sept. 1985, p . 829-835, it is described that in a steam turbine plant, a cooler is usually between steam jet compressor and suction pump connected in the fuel and condense Saugdampfstrom of D ampfstrahlkompressors. This intercooler is connected to the feed water circuit on the water side in such a way that it is downstream of the main condensate pump and before the first preheating stage. It thus serves as a preliminary stage to the first preheating stage and relieves it accordingly. The bleed steam flow, which heats up the condensate in the first preheating stage up to a predetermined setpoint, is reduced by a certain partial flow. This partial flow flows through the final stages of the turbine, so that a corresponding proportion of the power is recovered.

Die für Dampfstrahlkompressor und Saugpumpe aufgewendete Leistung, reduziert um diesen zurückgewonnenen Leistungsanteil, ergibt die effektive Leistung, die für die Absaugung aufgewendet wird. Je nach Druck und Temperatur des für den Dampfstrahlkompressor verwendeten Treibdampfes ist der effektive Leistungsbedarf höher oder niedriger. Er ist um so niedriger, je niedriger Druck und Temperatur des verwendeten Treibdampfes sind und je größer der aus dem Turbinenkondensator abgesaugte Dampfstrom ist. Dabei ist aber immer davon ausgegangen, daß der Treibdampfdruck oberhalb des Atmosphärendruckes liegt, wodurch sich für die Absaugung ein merklicher Leistungsbedarf ergibt.The power spent on the steam jet compressor and suction pump, reduced by this recovered power share, results in the effective power that is used for the suction. Depending on the pressure and temperature of the motive steam used for the steam jet compressor, the effective power requirement is higher or lower. The lower the pressure and temperature of the motive steam used and the greater the steam flow sucked out of the turbine condenser, the lower it is. However, it has always been assumed that the motive steam pressure is above atmospheric pressure, which results in a noticeable power requirement for the suction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dampfturbinenanlage der betreffenden Art zu schaffen, deren Gesamtwirkungsgrad höher als der der bekannten Dampfturbinenanlage ist.The invention has for its object to provide a steam turbine system of the type in question, the overall efficiency is higher than that of the known steam turbine system.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst.The object on which the invention is based is achieved by the teaching specified in the characterizing part of claim 1.

Der Grundgedanke dieser Lehre gemäß der Erfindung liegt darin, als Treibdampf für den Dampfstrahlkompressor einen Teilstrom des Anzapfdampfes aus der Entnahmestelle mit niedrigstem Anzapfdruck zu nehmen, diesen als Treibdampf verwendetsiAnzapfdampf, der bisher im Dampfturbinenkreislauf nur zur Kondensat- bzw. Speisewasservorwärmung verwendet wurde und dessen Druck während der unterschiedlichen Betriebszustände der Dampfturbinenanlage ständig oder zeitweise unterhalb des Atmosphärendruckes liegt, zwar weiterhin vollständig für die Vorwärmung auszunutzen, indem seine Wärme in dem als Vorstufe arbeitenden Zwischenkühler an das Speisewasser (Kondensat) übergeht, jedoch darüber hinaus die Arbeitsfähigkeit dieses Teilstromes des Anzapfdampfes auszunutzen und damit den Dampfstrahlkompressor zu betreiben. Dadurch erhöht sich der Gesamtwirkungsgrad der Dampfturbinenanlage.The basic idea of this teaching according to the invention is to take a partial flow of the bleed steam from the tapping point with the lowest bleed pressure as the driving steam for the steam jet compressor; of the different operating states of the steam turbine system is constantly or temporarily below atmospheric pressure, although it can still be fully exploited for preheating by transferring its heat to the feed water (condensate) in the intermediate cooler working as a preliminary stage, but also utilizing the working capacity of this partial flow of the bleed steam and thus to operate the steam jet compressor. This increases the overall efficiency of the steam turbine system.

Für den Betrieb des Dampfstrahlkompressors muß also keine zusätzliche Leistung aufgebracht werden, d.h. der effektive Leistungsbedarf für den Dampfstrahlkompressor ist mit null zu bewerten.No additional power is required to operate the steam jet compressor, i.e. the effective power requirement for the steam jet compressor is to be rated zero.

Bei einer besonders wirtschaftlichen Anordnung ist die Treibseite des Dampfstrahlkompressors ohne Zwischenschaltung eines Druckreglers an die Entnahmestelle angeschlossen, d.h. daß Treibdampfdruck und -strom des Dampfstrahlkompressors von der Turbinenlast abhängen und sich entsprechend ändern.In a particularly economical arrangement, the drive side of the steam jet compressor is connected to the extraction point without the interposition of a pressure regulator, i.e. that motive steam pressure and flow of the steam jet compressor depend on the turbine load and change accordingly.

Üblicherweise werden Absaugeeinrichtungen an Dampfturbinenanlagen nach Richtlinien ausgelegt, die in verschiedenen Ländern unterschiedlich sind.Suction systems on steam turbine systems are usually designed according to guidelines that differ in different countries.

Solche Richtlinien sind in

Figure imgb0001
Figure imgb0002
 Such guidelines are in
Figure imgb0001
Figure imgb0002

Ziel aller dieser Richtlinien ist es, für jede Anlagengröße eine Mindestgröße des Absaugstromes festzulegen, um einen einwandfreien Kondensationsprozeß zu gewährleisten. Dieses Ziel wurde bei bisher bekannten Anlagen nur mit zusätzlichem Leistungsbedarf erzielt.The aim of all these guidelines is to determine a minimum size of the suction flow for each system size in order to ensure a perfect condensation process. With previously known systems, this goal was only achieved with an additional power requirement.

Überraschenderweise zeigte sich, daß bei Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre, nämlich bei Verwendung des Anzapfdampfes aus der Entnahmestelle mit niedrigstem Druck als Treibdampf für den Dampfstrahlkompressor, es kein Problem ist, nicht nur die in den o.g. Schriften empfohlenen Mindestabsaugströme ohne zusätzlichen Leistungsaufwand zu erzielen, sondern sie sogar erheblich zu übertreffen. Da der Dampfstrahlkompressor nämlich einen.Leistungsbedarf hat, der der Arbeitsfähigkeit des als Treibdampf verwendeten Anzapfdampfes aus der Entnahmestelle mit niedrigstem Druck entspricht, der aber wie oben gesagt bei der Gesamtleistungsbilanz mit null bewertet werden kann, besteht hier die Möglichkeit, mit der Auslegung des Dampfstrahlkompressors bis an die äußerste Grenze zu gehen. Dabei ist es zweckmäßig, gemäß der Lehre des Anspruchs 3 den Austrittsdruck des Dampfstrahlkompressors, das ist der Druck im Zwischenkühler, so festzulegen, daß er mindestens 30 %, vorzugsweise mehr als 50 % des Anzapfdampfdruckes beträgt, so daß der Dampfsaugstrom ein Maximum ist.Surprisingly, it was found that when applying the teaching of the invention, namely the use of extraction steam from the extraction point with the lowest pressure as T reibdampf for the steam jet compressor, it is no problem to achieve not only recommended in the abovementioned publications Mindestabsaugströme without performance overhead, but to surpass them significantly. Since the steam jet compressor has a power requirement that corresponds to the working capacity of the bleed steam used as motive steam from the tapping point with the lowest pressure, but which, as mentioned above, can be rated as zero in the total power balance, there is the possibility of designing the steam jet compressor up to to go to the extreme limit. It is useful, according to the teaching of Claim 3 the outlet pressure of the steam jet compressor, that is the pressure in the intercooler, so that it is at least 30%, preferably more than 50% of the bleed steam pressure, so that the steam suction flow is a maximum.

Zusätzlich zum zurückgewonnenen Leistungsanteil verbessert die vergrößerte Dampfabsaugleistung die Strömungsverhältnisse im Turbinenkondensator und reduziert den Gas-und damit auch den Sauerstoffpartialdruck. Dadurch ergeben sich für den Betrieb des Turbinenkondensators zusätzliche positive Punkte wie

  • - Absenken des Kondensationsdruckes, dadurch erhöhte Leistungsausbeute,
  • - Verkleinern einer eventuellen Kondensatunterkühlung,
  • - Minderung von Korrosion.
In addition to the recovered power share the enlarged Dampfabsaugleistung improves the flow conditions in the turbine condenser and reduces the G as-and thus also the oxygen partial pressure. This results in additional positive points such as for the operation of the turbine capacitor
  • - lowering the condensation pressure, thereby increasing the power yield,
  • - Reduction of any condensate hypothermia,
  • - reduction of corrosion.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawing.

Ein Dampferzeuger 1 ist über eine Leitung 2 mit einer Hochdruckstufe 3 einer Dampfturbine 4 verbunden, deren Ausgang als Entnahmestelle 5 über eine Leitung 6 mit einer Mitteldruckstufe 7 verbunden ist, die zwei Entnahmestellen 8 und 9 aufweist, von denen die letztere über eine Leitung 10 mit einer Niederdruckstufe 11 verbunden ist, die Entnahmestellen 12 bis 14 aufweist. Eine Welle 15 der Dampfturbine 4 ist mit einem elektrischen Generator 16 verbunden.A steam generator 1 is connected via a line 2 to a high-pressure stage 3 of a steam turbine 4, the output of which is connected as a tapping point 5 via a line 6 to a medium-pressure stage 7, which has two tapping points 8 and 9, the latter of which via a line 10 a low pressure stage 11 is connected, the tapping points 12 to 14. A shaft 15 of the steam turbine 4 is connected to an electrical generator 16.

Die Entnahmestelle 14 ist die Abdampfseite der Dampfturbine 4 und über eine Leitung 17 mit einem Kondensator 18 verbunden, in dem der Abdampf in bekannter Weise kondensiert wird.The extraction point 14 is the exhaust steam side of the steam turbine 4 and is connected via a line 17 to a condenser 18, in which the exhaust steam is condensed in a known manner.

Das Kondensat des Kondensators 18 gelangt über eine Leitung 20, eine Kondensatpumpe 21-, einen Zwischenkühler 22 sowie über Wärmetauscher 23 bis 27 und Speisewasserpumpe 28 zurück in den Dampferzeuger 1.The condensate of the condenser 18 passes back into the steam generator 1 via a line 20, a condensate pump 21-, an intercooler 22 and also via heat exchangers 23 to 27 and feed water pump 28.

Von dem Kondensator 18 führt eine Saugleitung 29 zur Saugseite eines Dampfstrahlkompressors 30, dessen Treibseite über eine Leitung 31 und eine Leitung 32 mit der Entnahmestelle 13 verbunden ist, die die Entnahmestelle mit dem niedrigsten Druck ist. Der Druck an der niedrigsten Entnahmestelle 13 liegt während der unterschiedlichen Betriebszustände der Dampfturbinenanlage ständig oder zeitweise unterhalb des Atmosphärendruckes. Der Dampfstrahlkompressor 30 wird also treibdampfseitig von der Entnahmestelle 13 her mit einem Teilanzapfdampfstrom gespeist.A suction line 29 leads from the condenser 18 to the suction side of a steam jet compressor 30, the drive side of which is connected via a line 31 and a line 32 to the extraction point 13, which is the extraction point with the lowest pressure. The pressure at the lowest withdrawal point 13 is constantly or temporarily below atmospheric pressure during the different operating states of the steam turbine system. The steam jet compressor 30 is thus supplied with a partial tap steam flow from the extraction point 13 on the driving steam side.

Die Kompressionsseite des Dampfstrahlkompressors 30 ist über eine Leitung 33 mit dem Zwischenkühler 22 verbunden, der in einer Leitung 34 stromabwärts hinter dem Kondensator 18 zwischen der Kondensatpumpe 21 und dem ersten Wärmetauscher 23 liegt. An den Zwischenkühler 22 ist über eine Saugleitung 35 eine Saugpumpe 36 angeschlossen, die eine Wasserringpumpe, eine Wasserstrahlpumpe, eine Dampfstrahlpumpe oder eine Kombination aus diesen sein kann und deren Ausgang 37 mit der Atmosphäre verbunden ist.The compression side of the steam jet compressor 30 is connected via a line 33 to the intercooler 22, which lies in a line 34 downstream of the condenser 18 between the condensate pump 21 and the first heat exchanger 23. A suction pump 36, which can be a water ring pump, a water jet pump, a steam jet pump or a combination thereof, and whose outlet 37 is connected to the atmosphere, is connected to the intercooler 22 via a suction line 35.

Claims (3)

1. Dampfturbinenanlage, mit einer mehrstufigen Dampfturbine, deren Abdampfseite mit einem Kondensator verbunden ist, dessen Kondensat einem Dampfkessel zur Speisung der Dampfturbine mittels einer Pumpe über wenigstens einen Wärmetauscher zugeführt ist, der über eine Entnahmeleitung mit einer Entnahmestelle der Dampfturbine verbunden ist, und die mit Mitteln zur Evakuierung des Kondensators versehen ist, die eine Kombination aus einem Dampfstrahlkompressor, einem Zwischenkühler und einer Saugpumpe aufweisen, wobei an eine Entnahmestelle die Treibseite des Dampfstrahlkompressors angeschlossen ist, dessen Saugseite an den Kondensator angeschlossen und dessen Kompressionsseite mit dem Zwischenkühler verbunden ist, der dem Kondensator nachgeschaltet ist und an den die Saugpumpe saugseitig angeschlossen ist, deren Ausgang mit der Atmosphäre verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibseite des Dampfstrahlkompressors (30) an die Entnahmestelle (13) mit dem niedrigsten Anzapfdruck angeschlossen ist, der während der unterschiedlichen Betriebszustände der Dampfturbinenanlage ständig oder zeitweise unterhalb des Atmosphärendruckes liegt.1. steam turbine system, with a multi-stage steam turbine, the exhaust steam side of which is connected to a condenser, the condensate of which is fed to a steam boiler for feeding the steam turbine by means of a pump via at least one heat exchanger, which is connected via a sampling line to a sampling point of the steam turbine, and which Means for evacuating the condenser is provided, which have a combination of a steam jet compressor, an intercooler and a suction pump, the drive side of the steam jet compressor being connected to a removal point, the suction side of which is connected to the condenser and the compression side of which is connected to the intercooler, which Condenser is connected downstream and to which the suction pump is connected on the suction side, the outlet of which is connected to the atmosphere, characterized in that the drive side of the steam jet compressor (30) is connected to the extraction point (13) with the lowest tap pressure is closed, which is constantly or temporarily below atmospheric pressure during the different operating states of the steam turbine system. 2. Dampfturbinenanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibseite des Dampfstrahlkompressors (30) ohne Zwischenschaltung eines Druckreglers an die Entnahmestelle mit dem niedrigsten Anzapfdruck angeschlossen ist, derart, daß der Dampfdruck an der Treibseite des Dampfstrahlkompressors (30) von der Turbinenlast abhängig ist.2. Steam turbine system according to claim 1, characterized in that the drive side of the steam jet compressor (30) without the interposition of a pressure Regulator is connected to the tapping point with the lowest tap pressure, such that the steam pressure on the drive side of the steam jet compressor (30) is dependent on the turbine load. 3. Dampfturbinenanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfstrahlkompressor (30) so bemessen ist, daß der Druck am Austritt des Dampfstrahlkompressors (30) minimal 30 %, vorzugsweise mehr als 50 % des Anzapfdampfdruckes der Entnahmestelle (13) beträgt.3. D steam turbine system according to claim 1, characterized in that the steam jet compressor (30) is dimensioned such that the pressure at the outlet of the steam jet compressor (30) is a minimum of 30%, preferably more than 50% of the bleed steam pressure of the extraction point (13).
EP87108567A 1986-08-20 1987-06-13 Steam turbine plant Withdrawn EP0256243A1 (en)

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DE3628186 1986-08-20

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