EP0233347A1

EP0233347A1 - Apparatus for feeding cartridges to a firearm from a drum magazine

Info

Publication number: EP0233347A1
Application number: EP86117378A
Authority: EP
Inventors: Peter Mannhart
Original assignee: Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon Buhrle AG
Current assignee: Rheinmetall Air Defence AG
Priority date: 1986-02-04
Filing date: 1986-12-13
Publication date: 1987-08-26
Also published as: US4742756A; EP0233347B1; BR8700481A; DE3662014D1; ES2006678B3; JPS62182598A

Abstract

Bei der Zufuhr von Patronen (22,24) zu einer Feuerwaffe werden mit Hilfe einer ersten Fördereinrichtung (15) die Patronen (22,24) aus einem Trommelmagazin (10) herausgeschoben und anschliessend einer zweiten Fördervorrichtung (30) übergeben, welche die Patronen (22,24) zur Feuerwaffe bewegt. Eine Rücklaufsperre (32,33) verhindert, dass Patronen (22,24) in die bereits entleerten Sektoren des Trommelmagazins (10) zurückfallen. Erfindungsgemäss besitzt diese Rücklaufsperre (32,33) zwei schwenkbare Klappen (32,33), die miteinander verbunden sind und die zusammen einen trichterförmigen Kanal bilden, durch den die Patronen (22,24) aus dem Magazin (10) durch die erste Fördervorrichtung (15,16) zur zweiten Fördervorrichtung (30) geschoben werden.When cartridges (22, 24) are fed to a firearm, the cartridges (22, 24) are pushed out of a drum magazine (10) with the aid of a first conveying device (15) and then transferred to a second conveying device (30) which transfers the cartridges ( 22.24) moved to the firearm. A backstop (32, 33) prevents cartridges (22, 24) from falling back into the already empty sectors of the drum magazine (10). According to the invention, this backstop (32, 33) has two pivotable flaps (32, 33) which are connected to one another and which together form a funnel-shaped channel through which the cartridges (22, 24) from the magazine (10) through the first conveyor device ( 15, 16) are pushed to the second conveyor device (30).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung zum Zuführen von Patronen zu einer Feuerwaffe, aus einem Trommelmagazin, das in eine Anzahl Sektoren unterteilt ist, in denen sich je eine Patronenreihe befindet, mit einer ersten Fördervorrichtung, welche die Patronenreihen nacheinander aus den Sektoren des Trommelmagazins herausschiebt, mit einer zweiten Fördervorrichtung, zum Transport der aus den Sektoren herausgeschobenen Patronen zur Feuerwaffe, mit Mitteln, um das Trommelmagazin in einer bestimmten Richtung zu drehen, wobei jeder Sektor des Trommelmagazins eine Entnahmestellung erreicht, während sich das Trommelmagazin in der genannten Richtung dreht, jede Patronenreihe wird in einer ersten gegebenen Richtung aus dem in Entnahmestellung befindlichen Sektor herausgeschoben, die erste Fördervorrichtung ist schräg angeordnet, diese Schräglage ergibt sich als Resultierende aus der gegebenen Drehrichtung des Trommelmagazins und der gegebenen Richtung, in welcher die Patronen aus den Sektoren herausgeschoben werden, mit einer Rücklaufsperrre zwischen den beiden Fördervorrichtungen, um zu verhindern, dass Patronen in die bereits entleerten Sektoren hineinfallen.The invention relates to a conveyor device for feeding cartridges to a firearm, from a drum magazine, which is divided into a number of sectors, in each of which there is a row of cartridges, with a first conveyor device, which pushes the rows of cartridges out of the sectors of the drum magazine a second conveyor, for transporting the cartridges pushed out of the sectors to the firearm, with means for rotating the drum magazine in a certain direction, each sector of the drum magazine reaching a removal position, while the drum magazine rotates in the mentioned direction, each cartridge row pushed out in a first given direction from the sector in the removal position, the first conveyor is arranged obliquely, this oblique position results as a result of the given direction of rotation of the drum magazine and the given direction in which the cartridges from the sector be pushed out with a backstop between the two conveyors to prevent cartridges from falling into the already empty sectors.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (siehe EP - Patentanmeldung Nr. 0111780) wird die Rücklaufsperre durch einen Schieber gebildet, der eine Durchtrittsöffnung für die aus den Sektoren des Trommelmagazins ausgestossenen Patronen und eine Umlenknase aufweist, durch welche die Patronen in einzelne Aufnahmebecher einer Förderkette der zweiten Fördervorrichtung gelenkt werden. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel dieser bekannten Vorrichtung wird die Rücklaufsperre durch schwenkbare Klappen gebildet, welche am Ausstoss-Ende der Führungsschienen des Trommelmagazins angelenkt sind und die sich beim Ausstossen der Patronen öffnen, jedoch ein Zurückfallen der Patronen in die Sektoren des Trommelmagazins verhindern.In a known device of this type (see EP patent application No. 0111780), the backstop is formed by a slide which has a passage opening for the cartridges ejected from the sectors of the drum magazine and a deflection nose through which the cartridges are placed in individual receptacles of a conveyor chain second conveyor are steered. In another embodiment of this known device the backstop is formed by pivotable flaps which are articulated at the ejection end of the guide rails of the drum magazine and which open when the cartridges are ejected, but prevent the cartridges from falling back into the sectors of the drum magazine.

Diese bekannte Vorrichtung, sowohl das erste als auch das zweite Ausführungsbeispiel, hat den Nachteil, dass sie bei hoher Kadenz der Feuerwaffe nicht genügend zuverlässig arbeitet, wodurch Störungen aller Art entstehen.This known device, both the first and the second exemplary embodiment, has the disadvantage that it does not work sufficiently reliably with a high cadence of the firearm, as a result of which interference of all kinds arise.

Die Aufgabe, welche mit der vorliegenden Erfindung gelöst werden soll, besteht in der Schaffung einer Vorrichtung, mit welcher die Patronen zuverlässig von der ersten Fördervorrichtung an die zweite Fördervorrichtung übergeben werden, wobei insbesondere beim Ubergang von einem Sektor zum nächsten Sektor keine Störungen auftreten dürfen, d.h. sobald die letzte Patrone des einen Sektors der zweiten Fördervorrichtung übergeben wurde, soll ohne Unterbruch die erste Patrone des nächsten Sektors der zweiten Fördervorrichtung zugeführt werden.The object which is to be achieved with the present invention is to create a device with which the cartridges are reliably transferred from the first conveying device to the second conveying device, in particular when the transition from one sector to the next sector is not allowed to occur, ie as soon as the last cartridge of one sector has been transferred to the second conveyor, the first cartridge of the next sector should be fed to the second conveyor without interruption.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Rücklaufsperre zwei schwenkbare Klappen aufweist, die miteinander verbunden sind und die zusammen einen trichterförmigen, schwenkbaren Kanal bilden, durch den die Patronen durch die erste Fördervorrichtung zur zweiten Fördervorrichtung geschoben werden.This object is achieved according to the invention in that the backstop has two pivotable flaps which are connected to one another and which together form a funnel-shaped, pivotable channel through which the cartridges are pushed through the first conveying device to the second conveying device.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung zur Ubergabe von Patronen aus einem Trommelmagazin an eine endlose Förderkette ist im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung ausführlich beschrieben.An embodiment of the device according to the invention for transferring cartridges from a drum magazine to an endless conveyor chain is described in detail below with reference to the accompanying drawing.

Es zeigt:

Fig.1 eine Ansicht eines an sich bekannten Trommelmagazins von oben, mit zwei ersten Fördervorrichtungen teilweise im Schnitt;
Fig.2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig.1, mit einer der beiden ersten Fördervorrichtungen;
Fig.3 eine perspektivische Darstellung der beiden ersten Fördervorrichtungen gemäss der vorliegenden Erfindung;
Fig.4 eine schematische Darstellung einer ersten und einer zweiten Fördervorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung.

It shows:

1 shows a view of a drum magazine known per se from above, with two first conveying devices, partly in section;
2 shows a section along line II-II in Figure 1, with one of the first two conveyors;
3 shows a perspective view of the first two conveying devices according to the present invention;
4 shows a schematic representation of a first and a second conveyor device according to the present invention.

Gemäss Fig.1 und 2 besteht das Trommelmagazin 10 aus einem inneren Behälter 11 und einem äusseren Behälter 12. Im inneren Behälter 11 befindet sich eine erste Sorte Munition 13 und im äusseren Behälter 12 befindet sich eine zweite Sorte Munition 14. Beide Behälter 11 und 12 sind in eine Anzahl Sektoren unterteilt und in jedem Sektor sind gemäss Fig.2 fünf Patronen enthalten. Im inneren Behälter 11 befindet sich eine erste Fördervorrichtung 15 und im äusseren Behälter 12 befindet sich eine weitere erste Fördervorrichtung 16. Diese beiden ersten Fördervorrichtungen, die auch als Entnahmevorrichtung 15,16 oder als Schrägabschöpfung bezeichnet werden, sehen gleich aus. Aus Fig.2 und der folgenden Beschreibung wird der Ausdruck "Schrägabschöpfung" verständlich. Im folgenden wird nur noch die eine der beiden ersten Fördervorrichtungen erläutert. Gemäss Fig. 2 und 3 weist die erste Fördervorrichtung 16 zwei Rollen 17 und 18 auf, über welche ein endloses Band 19 geführt ist. Statt einer einzigen Rolle 17 bzw. 18 können gemäss Fig.3 zwei Rollen 17,17a bzw. 18,18a vorgesehen sein und statt einem einzigen breiten Förderband 19 können zwei schmale Förderbänder 19 und 19a vorgesehen sein. An diesen Bändern 19 und 19a sind zwei Mitnehmer 20 und 21 befestigt. Das endlose Band 19 mit den beiden Mitnehmern 20 und 21 bewegt sich in Richtung des Pfeiles A, dabei schiebt der obere Mitnehmer 21 eine Patrone 22 eines Sektors aus dem Trommelmagazin 10 heraus. Anschliessend wird der andere Mitnehmer 20 gegen die unterste Patrone 23 des nächsten Sektors stossen und dabei die oberste Patrone 24 des nächsten Sektors aus dem Trommelmagazin herausschieben. Während der Entnahme der Patronen aus dem äusseren Behälter dreht sich gemäss Fig.1 das ganze Trommelmagazin 10 im Uhrzeigersinne, d.h. in Richtung des Pfeiles B in Fig.1-3. Diese Drehung der Trommel 10 beim Ausstossen der Patronen aus dem Magazin 10 bewirkt, dass die Patrone 23 (Fig.2) sich beim Ausstossen durch die Fördervorrichtung 16 schräg nach oben bewegt und an die Stelle gelangt, an der sich in Fig.2 die Patrone 22 befindet. Die Patrone 22 des einen Sektors und die Patrone 24 des nächsten Sektors werden somit nicht an derselben Stelle einer zweiten, endlosen Fördervorrichtung 25 übergeben. Diese zweite, endlose Fördervorrichtung 25 fördert die Patrone in Richtung des Pfeiles D und bringt die Patronen zu einer nicht dargestellten Feuerwaffe. Das Förderband 25a der zweiten Fördervorrichtung 25 wird gemäss Fig.2 über zwei Rollen 26 und 27 geführt und gemäss Fig.3 und 4 wird das Förderband 30a der zweiten Fördervorrichtung über eine einzige Rolle 31 geführt.1 and 2, the drum magazine 10 consists of an inner container 11 and an outer container 12. In the inner container 11 there is a first type of ammunition 13 and in the outer container 12 there is a second type of ammunition 14. Both containers 11 and 12 are divided into a number of sectors and, according to Fig. 2, five cartridges are contained in each sector. In the inner container 11 there is a first conveying device 15 and in the outer container 12 there is another first conveying device 16. These two first conveying devices, which are also referred to as removal device 15, 16 or as skewed skew, look the same. The expression "skewed skew" can be understood from FIG. 2 and the following description. Only one of the first two conveying devices is explained below. 2 and 3, the first conveyor 16 has two rollers 17 and 18, over which an endless belt 19 is guided. Instead of a single roller 17 or 18, two rollers 17, 17a and 18, 18a can be provided according to FIG. 3, and instead of a single wide conveyor belt 19, two narrow conveyor belts 19 and 19a can be provided. Two carriers 20 and 21 are fastened to these belts 19 and 19a. The endless belt 19 with the two drivers 20 and 21 moves in the direction of arrow A, the upper driver 21 pushing a cartridge 22 of a sector out of the drum magazine 10. The other driver 20 will then bump against the bottom cartridge 23 of the next sector and thereby push the top cartridge 24 of the next sector out of the drum magazine. 1, the entire drum magazine 10 rotates clockwise, ie in the direction of arrow B in FIG. 1-3, during the removal of the cartridges from the outer container. This rotation of the drum 10 when the cartridges are ejected from the magazine 10 causes the cartridge 23 (FIG. 2) to move obliquely upwards when it is ejected by the conveying device 16 and to reach the point at which the cartridge is located in FIG 22 is located. The cartridge 22 of the one sector and the cartridge 24 of the next sector are thus not handed over to a second, endless conveyor device 25 at the same location. This second, endless conveyor device 25 conveys the cartridge in the direction of arrow D and brings the cartridges to a firearm, not shown. The conveyor belt 25a of the second conveyor device 25 is guided according to FIG. 2 over two rollers 26 and 27 and according to FIGS. 3 and 4 the conveyor belt 30a of the second conveyor device is guided over a single roller 31.

Gemäss Fig.2 bewegt sich zwischen den beiden Rollen 26 und 27 das endlose Förderband 25a in horizontaler Richtung von Rolle 26 zu Rolle 27. Es spielt daher bei der bekannten Vorrichtung keine Rolle, dass, wie erwähnt, die Patrone 22 an einer anderen Stelle aus dem Behälter 12 der Fördervorrichtung 25 übergeben wird als die Patrone 24, die gemäss Fig.2 weiter rechts dem Förderband 25a übergeben wird. Die Patronen aus dem inneren Behälter 11 werden einem zweiten Förderband 28 der zweiten Fördervorrichtung 25 übergeben, das sich in Richtung der Pfeile D bewegt, wobei die andere erste Fördervorrichtung 15 die Patronen aus dem inneren Behälter 11 herausschiebt. Auch das zweite Förderband 28 ist über nicht dargestellte Rollen geführt, die im wesentlichen koaxial zu den Rollen 26 und 27 angeordnet sind, sich jedoch in entgegengesetzter Richtung drehen.According to FIG. 2, the endless conveyor belt 25a moves from roll 26 to roll 27 between the two rolls 26 and 27. It therefore does not matter in the known device that, as mentioned, the cartridge 22 plays out at a different location the container 12 of the conveyor 25 is transferred as the cartridge 24, which is transferred to the conveyor belt 25a further to the right according to FIG. The cartridges from the inner container 11 are transferred to a second conveyor belt 28 of the second conveyor device 25, which moves in the direction of the arrows D, the other first conveyor device 15 receiving the cartridges from the inner one Pushes out container 11. The second conveyor belt 28 is also guided over rollers, not shown, which are arranged essentially coaxially with the rollers 26 and 27, but rotate in the opposite direction.

Es hat sich nun gezeigt, dass die bisher beschriebene Vorrichtung wesentlich vereinfacht werden kann, d.h. die Ubergabe der Patronen von der ersten Fördervorrichtung 15,16 zur zweiten Fördervorrichtung 25 kann wesentlich vereinfacht werden, wie anhand der Fig.3 und 4 erläutert werden soll.It has now been shown that the device described so far can be simplified considerably, i.e. the transfer of the cartridges from the first conveyor device 15, 16 to the second conveyor device 25 can be simplified considerably, as will be explained with reference to FIGS. 3 and 4.

Gemäss Fig.3 treibt ein Motor 37 über drei Zahnräder 38 eine Welle 39 an. Auf dieser Welle 39 sind einerseits die Rollen 31,31a, die hier als Kettenräder dargestellt sind, befestigt und andererseits ein Zahnrad 40, das über Zahnräder 41 die erste Fördervorrichtung 15 bzw.16 antreibt.Die Zahnräder 41 treiben eine Welle 42 an, auf der die Rollen 18 und 18a befestigt sind. An der Welle 39 ist ferner eine Schnecke 43 befestigt, welche über ein Getriebe 44 den inneren Behälter 11 bzw. den äusseren Behälter 12 antreiben, von dem in Fig.3 nur ein Innenzahnkranz 45 angedeutet ist. Aus den Pfeilen B ist ersichtlich, dass sich die beiden Behälter 11 und 12 in entgegengesetzter Richtung drehen.3, a motor 37 drives a shaft 39 via three gear wheels 38. On this shaft 39, on the one hand, the rollers 31, 31a, which are shown here as sprockets, are fastened and, on the other hand, a gear 40, which drives the first conveyor device 15 or 16 via gear wheels 41. The gear wheels 41 drive a shaft 42 on which the rollers 18 and 18a are attached. On the shaft 39, a worm 43 is also fastened, which drive the inner container 11 or the outer container 12 via a gear 44, of which only an inner ring gear 45 is indicated in FIG. It can be seen from the arrows B that the two containers 11 and 12 rotate in the opposite direction.

In Fig.4 ist von der ersten Fördervorrichtung 15 und 16 nur der obere Teil dargestellt, nämlich die obere Rolle 18,18a, das endlose Förderband 19,19a und der eine Mitnehmer 21. Durch diesen Mitnehmer 21 wird die Patrone 22 aus dem Trommelmagazin 10 herausgeschoben. Von diesem Trommelmagazin 10 ist in Fig.4 nur eine obere Wand angedeutet, welche eine Öffnung 29 aufweist, die gerade so gross ist, dass rechts die letzte Patrone 22 eines Sektors und anschliessend links die erste Patrone 24 des nächsten Sektors aus dem Magazin 10 ausgestossen werden kann. Gemäss Fig.3 ist die endlose Förderkette 30 über eine einzige Rolle oder Sternrad 31 geführt und bewegt sich in Richtung der Pfeile D. Sowohl die Patrone als auch die Patrone 24 sind in Fig.4 in vier verschiedenen Stellungen zu verschiedenen Zeitpunkten dargestellt und mit den Bezugsziffern 22, 22¹, 22² und 22³ sowie 24, 24¹, 24², 24³ bezeichnet, wobei die letzte Stellung der einen Patrone 22³ mit der letzten Stellung der anderen Patrone 24³ zusammenfällt. Zur sicheren Führung der beiden Patronen 22,24 bei der Ubergabe von der ersten Fördervorrichtung 15,16 zur zweiten Fördervorrichtung 30 sind zwei schwenkbare Klappen 32,33 vorhanden, welche um Achsen 34 und 35 schwenkbar sind. Für die Ubergabe der Patrone 22 an die zweite Fördervorrichtung 30 befinden sich die beiden Klappen 32 und 33 in der mit ausgezogenen Linien dargestellten Lage und für die Ubergabe der Patrone 24 an die endlose Förderkette 30 befinden sich die beiden Klappen 32 und 33 in der mit gestrichelten Linien dargestellten Stellung. Zur Verschwenkung der beiden Klappen 32 und 33 dient eine Kurvenscheibe 36, welche die Klappe 33 aus der ersten in die zweite, mit gestrichelten Linien dargestellte Stellung verschwenkt. Uber eine Stange 46 wird dabei auch die andere Klappe 32 verschwenkt. Die Öffnung 29 ist ortsfest. Die Kurvenscheibe 36 ist auch in Fig.3 angedeutet und befindet sich dort auf Welle 39, während sie sich in der vereinfachten schematischen Darstellung gemäss Fig.4 weiter unten rechts befindet.In FIG. 4, only the upper part of the first conveyor device 15 and 16 is shown, namely the upper roller 18, 18a, the endless conveyor belt 19, 19a and the one carrier 21. The carrier 22 is removed from the drum magazine 10 by this carrier 21 pushed out. Of this drum magazine 10, only an upper wall is indicated in FIG. 4, which has an opening 29 which is just large enough to expel the last cartridge 22 of one sector on the right and then the first cartridge 24 of the next sector on the left can be. 3, the endless conveyor chain 30 is guided and moved over a single roller or star wheel 31 in the direction of the arrows D. Both the cartridge and the cartridge 24 are shown in Fig. 4 in four different positions at different times and designated by the reference numerals 22, 22¹, 22² and 22³ and 24, 24¹, 24², 24³, whereby the last position of one cartridge 22³ coincides with the last position of the other cartridge 24³. To reliably guide the two cartridges 22, 24 during the transfer from the first conveying device 15, 16 to the second conveying device 30, there are two pivotable flaps 32, 33 which can be pivoted about axes 34 and 35. For the transfer of the cartridge 22 to the second conveyor device 30, the two flaps 32 and 33 are in the position shown in solid lines and for the transfer of the cartridge 24 to the endless conveyor chain 30, the two flaps 32 and 33 are in the dashed line Lines shown position. A cam disk 36 is used to pivot the two flaps 32 and 33, which pivots the flap 33 from the first into the second position, shown with dashed lines. The other flap 32 is also pivoted via a rod 46. The opening 29 is stationary. The cam disk 36 is also indicated in FIG. 3 and is located there on shaft 39, while in the simplified schematic illustration according to FIG. 4 it is located further down on the right.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Patronenzuführvorrichtung ist wie folgt:
Bei einem Seriefeuer wird, entsprechend der gewünschten Munitionssorte, einer der beiden Elektromotoren 37 (Fig. 3) eingeschaltet, wodurch über die Zahnräder 38 die Welle 39 und über die Zahnräder 40 und 41 die Welle 42 angetrieben werden. Die Wellen 39 und 42 treiben die beiden Fördervorrichtungen 30 bzw 15,16 gemäss Fig.4 an. Die erste Fördervorrichtung 15 bewegt gemäss Fig.4 zuerst die letzte Patrone 22 eines Sektors des Trommelmagazins 10 schrittweise in die Stellung 22¹, 22² 22³, wobei der obere Mitnehmer 21 wirksam ist. Anschliessend bewegt die erste Fördervorrichtung die erste Patrone 24 des nächsten Sektors des Trommelmagazins 10 schrittweise in die Stellung 24¹, 24² und 24³, wobei der untere Mitnehmer 20 (Fig.3) wirksam ist. Bei der Verschiebung der letzten Patrone 22 des einen Sektors, befinden sich die beiden Klappen 32 und 33 in der mit ausgezogenen Linien gezeigten Stellung und bei der Verschiebung der ersten Patrone 24 des nächsten Sektors befinden sich die beiden Klappen 32 und 33 in der mit gestrichelten Linien gezeigten Stellung. Nach dem Verschieben der letzten Patrone 22 des vorhergehenden Sektors und vor dem Verschieben der ersten Patrone 24 des nächstfolgenden Sektors ist es daher notwendig die Klappen 32 und 33 aus der mit ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die mit gestrichelten Linien gezeigte Lage zu schwenken. Anschliessend werden die beiden Klappen 32 und 33 bei jeder nächstfolgenden Patrone etwas in Richtung des Pfeiles B verschwenkt, da während der Verschiebung der Patronen durch die Fördervorrichtung 15 sich auch das Trommelmagazin 10 in Richtung des Pfeiles B bewegt.The operation of the cartridge feeder described is as follows:
In the case of a series fire, one of the two electric motors 37 (FIG. 3) is switched on in accordance with the desired ammunition type, as a result of which the shaft 39 is driven via the gear wheels 38 and the shaft 42 is driven via the gear wheels 40 and 41. The shafts 39 and 42 drive the two conveying devices 30 and 15, 16 according to FIG. 4. According to FIG. 4, the first conveyor device 15 first moves the last cartridge 22 of a sector of the drum magazine 10 step by step into the position 22 1, 22² 22³, the upper driver 21 being effective. The first conveyor device then moves the first cartridge 24 of the next sector of the drum magazine 10 step by step into the positions 24 1, 24 2 and 24 3, the lower driver 20 (FIG. 3) being effective. When the last cartridge 22 of the one sector is displaced, the two flaps 32 and 33 are in the position shown with solid lines and when the first cartridge 24 of the next sector is displaced, the two flaps 32 and 33 are in the position with dashed lines shown position. After moving the last cartridge 22 of the previous sector and before moving the first cartridge 24 of the next sector, it is therefore necessary to pivot the flaps 32 and 33 from the position shown in solid lines to the position shown in broken lines. The two flaps 32 and 33 are then pivoted somewhat in the direction of arrow B for each next cartridge, since the drum magazine 10 also moves in the direction of arrow B during the displacement of the cartridges by the conveying device 15.

Statt der Stange oder dem Schieber 46 (Fig.4) kann jede einzelne Klappe 32 und 33 durch eine separate Kurvenscheibe 36 angetrieben sein. Wie aus Fig.3 ersichtlich, kann die eine Klappe 33 durch zwei hintereinander angeordnete Klappen 33 und 33a ersetzt werden, die auf einer gemeinsamen Achse 34 gelagert sind, wobei die eine Klappe 33 das hintere Ende einer Patrone 22,24 abstützt und die andere Klappe 33a das vordere Ende der selben Patrone 22,24 abstützt. Die gegenüberliegende Klappe 32 stützt den mittleren Teil der Patrone 22,24 ab. Da die im Trommelmagazin 10 befindlichen Patronen 22,24 sich auf einem Kreis bewegen (siehe Fig.1), legt das vordere Ende der Patrone 22,24 einen kleineren Weg zurück als das hintere Ende, die beiden hintereinander angeordneten Klappen 33 und 33a müssen daher nicht um denselben Betrag geschwenkt werden, vorzugsweise ist daher für jede Klappe 33 und 33a je eine separate Steuerkurve 36 bzw. 36a vorgesehen, wobei die beiden Steuerkurven 36 und 36a verschieden geformt sind.Instead of the rod or slide 46 (FIG. 4), each individual flap 32 and 33 can be driven by a separate cam plate 36. As can be seen from FIG. 3, one flap 33 can be replaced by two flaps 33 and 33a arranged one behind the other, which are mounted on a common axis 34, one flap 33 supporting the rear end of a cartridge 22, 24 and the other flap 33a supports the front end of the same cartridge 22, 24. The opposite flap 32 supports the middle part of the cartridge 22, 24. Since the cartridges 22, 24 in the drum magazine 10 move in a circle (see FIG. 1), the front end of the cartridge 22, 24 travels a smaller distance than the rear end, the two flaps 33 and 33 a arranged in series therefore do not have to be pivoted by the same amount, therefore a separate control curve 36 or 36a is preferably provided for each flap 33 and 33a, the two control curves 36 and 36a being shaped differently.

Claims

1. conveyor device for feeding cartridges (22, 24) to a firearm from a drum magazine (10) which is divided into a number of sectors, in each of which a row of cartridges (22, 24) is located,
with a first conveyor device (15, 16) which pushes the cartridge rows (22, 24) out of the sectors of the drum magazine (10) one after the other,
with a second conveyor device (30) for transporting the cartridges (22, 24) pushed out of the sectors to the firearm,
means for rotating the drum magazine (10) in a certain direction, each sector of the drum magazine (10) reaching a removal position while the drum magazine (10) rotates in the said direction,
each cartridge row is pushed in a first, given direction out of the sector in the removal position,
this first conveying device is arranged obliquely, this oblique position results as a result of the given direction of rotation of the drum magazine (10) and the given direction in which the cartridges (22, 24) are pushed out of the sectors,
- With a backstop (32,33) between the two conveyor devices (15,16,30) to prevent cartridges (22,24) from falling into the already emptied sectors, characterized in that the backstop (32,33) Has at least two pivotable flaps (32, 33) which are connected to one another and which together form a funnel-shaped, pivotable channel through which the cartridges (22, 24) from the magazine (10) through the first conveyor device (15, 16) to be pushed second conveyor (30).

2. Conveying device according to claim 1, characterized in that the two flaps (32, 33) are connected to one another via a linkage or a slide (46) and that a cam disc (36) is arranged for pivoting the two flaps (32, 33) .

3. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the two flaps (32,33) are driven separately by a cam (36).

4. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the pivotable, funnel-shaped channel is formed by three pivotable flaps (32,33,33a), of which a flap (32) on one side of the cartridge (22,24) in the middle part of which is located and the other two flaps (33, 33a) are on the opposite side of the cartridge (22, 24) at the front or rear end of the same.

5. Conveying device according to claim 4, characterized in that for the two flaps (33, 33a) arranged on one side of the cartridge (22, 24) a separate control cam (36, 36a) is arranged, and that the third flap (32 ) is connected to the other two flaps (33, 33a) via a slide (46).