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EP0225462A2 - Manufacturing method of a ribbon line, and the ribbon line itself - Google Patents

Manufacturing method of a ribbon line, and the ribbon line itself Download PDF

Info

Publication number
EP0225462A2
EP0225462A2 EP86114890A EP86114890A EP0225462A2 EP 0225462 A2 EP0225462 A2 EP 0225462A2 EP 86114890 A EP86114890 A EP 86114890A EP 86114890 A EP86114890 A EP 86114890A EP 0225462 A2 EP0225462 A2 EP 0225462A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ground conductor
conductor
shielding layer
conductors
spacer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86114890A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0225462A3 (en
Inventor
Richard Sterner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEK Klasing GmbH
Original Assignee
NEK Klasing GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEK Klasing GmbH filed Critical NEK Klasing GmbH
Publication of EP0225462A2 publication Critical patent/EP0225462A2/en
Publication of EP0225462A3 publication Critical patent/EP0225462A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H01B7/0823—Parallel wires, incorporated in a flat insulating profile

Definitions

  • the invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 or the independent claim 2, as well as a strip conductor of this type.
  • the invention has for its object to provide a method of the type mentioned, which is simplified in its implementation and leads to a strip conductor in which the conductors adhere exactly to the prescribed distance and the parallel course without additional auxiliary measures.
  • the shield is applied before application layer formed the spacer that defines the parallel course and the exact distance, the precisely defined pitch, between the conductors. It is favorable that the spacer also gives the preliminary product of the ribbon cable high stability and sufficient strength, which fundamentally simplifies the further processing of the preliminary product.
  • the conductors provided are first completely embedded in an insulating manner in the spacer web, which secures them and leads to a stable preliminary product. Thereafter, only a surface part of the ground conductor is exposed from the material of the spacer web without the ground conductor being released before the shielding layer is applied to the stable preliminary product, which is particularly simple because when the shielding layer is laid on, the conductors no longer change their mutual position and distance can change.
  • a stable intermediate product is again created in the manufacture of the spacer web, in which the defined grid dimension, i.e. the later spacing, between the conductors is ensured in a simple manner in that the open holding groove for the ground conductor to be inserted thereafter is exactly parallel and in prescribed distance from the signal conductor is formed.
  • the ground conductor can be fixed very securely in the holding groove before the shielding layer is subsequently applied and comes into contact with the ground conductor.
  • a light and relatively flexible or unstable shielding layer can be used because the preliminary product with the spacer bar already provides stable support and because the relative position between the conductors can no longer change when the shielding layer is applied.
  • the ground conductor is immediately extruded up to the free edge, so that the ground conductor lies in the slot track as if clipped.
  • the preliminary product After solidification, the preliminary product has so much strength that the shielding layer can be looped around as an extremely thin film or in a laminated form or sprayed on as a conductive plastic layer and the preliminary product forms the support.
  • the measure of claim 5 is particularly expedient because here a sufficiently large circumferential part of the ground conductor is exposed for forming contacts and it is nevertheless ensured that the ground conductor cannot automatically emerge from the holding groove, even if it is laterally slightly laterally loaded transversely to its longitudinal direction.
  • the ground conductor is held securely in the holding groove, even if it is subsequently pressed into the groove with relatively little effort to snap it into place and held in a form-fitting manner.
  • This measure also has the advantage that later, when the ribbon cable is connected to correspondingly spaced contacts or when the conductor is inserted into a plug with a predetermined contact spacing, the ground conductor has its parallel and exactly spaced path to the signal conductor even after the shielding layer and an intermediate part of the spacing web have been removed is not lost and can easily be brought into contact.
  • the ribbon cable as produced with the known method, must be left with a covering of insulating material and part of the shielding layer on the ground conductor to stabilize the ground conductor when exposing the conductor, so that it does not evade uncontrollably when introduced into the contacts.
  • the insulating layer also shields the shielding layer from the outside and is easy to apply, because the spacer with the shielding layer already forms a stable and relatively rigid intermediate product.
  • the inventive method can be carried out particularly easily according to claim 7. Because very high dimensional accuracy can be maintained when extruding molds at high working speeds.
  • a further, important aspect of the invention relates to a ribbon cable according to claim 8, which has at least one signal conductor and at least one spaced and parallel ground conductor, further a spacing bar defining the distance between the conductors made of insulating material and finally a shielding layer surrounding each conductor touched the ground conductor forming a contact. It is expedient to form both the ground conductor and the conductors of tinned or bare strands or wires.
  • This strip line which can be taken from claim 8, offers the advantage that the distance and the parallel course of the conductors are adhered to very precisely, because the spacing web forms a stable support for the conductors, and the advantage that the ground conductor is exposed despite its surface part being exposed to contact with the shielding layer is held in a form-fitting manner in the spacer web so that it does not move uncontrollably to the side when introduced into a contact.
  • the surface part of the ground conductor which is exposed by peeling off a portion of the material of the spacer creates a continuous contact transition to the shielding layer. Nevertheless, the ground conductor remains positively held in the holding groove and mechanically secured in its distance and its parallel course to the signal conductor.
  • the embodiment of claim 10 is also important, since the ground conductor can be snapped in very easily and nevertheless it is ensured that the ground conductor remains positively held and does not shift in distance and the course relative to the signal conductor even under light loads.
  • a particularly secure mounting of the ground conductor and a reliable contact transition between the ground conductor and the shielding layer is achieved with the feature of claim 11.
  • a PVC or PE has been shown to be very advantageous for the spacer. These plastic materials can be easily processed with high working speed and high dimensional accuracy and provide the usual insulating or electrical properties for such ribbon cables.
  • the spacer bar specifies and determines the orientation of the conductors before the shielding layer is applied, practically any practical shielding layer can be used, since the position of the conductors once determined can no longer change when the shielding layer is applied. It is therefore not only possible to use soft and thin shielding foil, but also to apply shielding tapes or wires in spiral form or to form a shielding braid directly on the preliminary product from the spacer web and the conductors or to spray a conductive plastic directly onto the preliminary product.
  • a strip line 1 recognizable from FIGS. 1 a and 1 b contains a signal conductor 2, which is either a wire or a strand, tinned or bare, and a ground conductor 3, which is spaced apart and runs parallel thereto, and which is likewise a wire or a strand, in tinned or bare form.
  • the two conductors 2 and 3 are introduced with a constant spacing a in a spacer 4, for example made of PVC or PE, advantageously by extrusion.
  • the spacer web 4 consists of an insulating material and completely surrounds the signal conductor 2.
  • the ground conductor 3 is accommodated in the spacer web 4 in a holding groove 5, which is open on the side facing away from the signal conductor 2, ie on the edge of the spacer web 4 there, and is delimited by edges 6, from which a peripheral part 8 of the ground conductor 3 is directed outwards protrudes.
  • the distance between the edges 6 of the retaining groove 5 is dimensioned smaller than the diameter of the ground conductor, so that it is held in the retaining groove 5 in a form-fitting manner.
  • the spacer web 4 is slightly thicker than the two conductors 2 and 3 and is covered on the outside by a shielding layer 7, which rests on the peripheral part 8 of the ground conductor 3 while forming the contact, while it encloses the signal conductor 2 at a distance.
  • the shielding layer 7 can be a laminated metal foil, an aluminum foil, a wire mesh or a ribbon mesh, depending on the intended use of the ribbon cable 1.
  • the shielding layer 7 completely surrounds the spacer web 4 with the conductors 2 and 3 and is in turn enclosed on the outside by a closed insulating layer 9 surrounded.
  • FIGS. 2a, 2b and 2c it can be seen in several process steps how the ribbon cable 1 of FIGS. 1a and 1b is produced according to a process variant.
  • the spacer web 4 is first extruded with the cross-section recognizable from FIG. 2a, the conductors 2 and 3 running into the molding tool during extrusion in such a way that they are both completely embedded and precisely assume their later spacing and their parallel course.
  • the spacer web 4 gives the intermediate product a certain rigidity and stability.
  • a tool engages at the edge of the spacer 4 and peels a portion of the material of the spacer 4 designated by 10 from the surface part 8 of the ground conductor 3 which has been fully embedded until then, so that the edges 6 of the holding groove 5 arise in which the ground conductor 3 is still held in a form-fitting manner, even if its surface part 8 is exposed.
  • a tool engages at the edge of the spacer 4 and peels a portion of the material of the spacer 4 designated by 10 from the surface part 8 of the ground conductor 3 which has been fully embedded until then, so that the edges 6 of the holding groove 5 arise in which the ground conductor 3 is still held in a form-fitting manner, even if its surface part 8 is exposed.
  • approximately 60 ° are peeled off from the circular circumference of the ground conductor 3 in radians.
  • the shielding layer 7 is subsequently placed around the preliminary product from the spacer web 4 and the two conductors 2, 3 with the exposed peripheral part 8 of the ground conductor 3, whereby it comes into contact-transmitting connection with the peripheral part 8 of the ground conductor 3.
  • an all-round insulating layer 9 is finally applied to the shielding layer 7, expediently again by extrusion.
  • 3a and 3b show the manufacture of another embodiment of a ribbon cable 1 ', in which three mutually parallel and spaced signal conductors 2', 2 ", 2"'and the ground conductor 3 are accommodated.
  • the spacer 4 ' is in turn extruded to an appropriate extent and because of the larger number of signal conductors, so that the signal conductors 2', 2 "and 2"'are completely embedded in the material of the spacer 4'.
  • the ground conductor 3 is not embedded from the outset, but a retaining groove 5 is also extruded, which is located on the edge of the spacing web 4 'and is open on the side facing away from the signal conductors 2', 2 ", 2"'.
  • the edges 6 of the retaining groove 5 located there have a distance which is smaller than the diameter of the ground conductor 3 to be introduced there. After the spacing web 4 'has been completed, this is engaged in the retaining groove 5 in the direction of an arrow 11, so that (FIG. 3b) its peripheral part 8 remains free and comes into contact-transmitting connection with the then applied shielding layer 7 'before an all-round insulation layer 9' is applied.
  • the conductors consist of twisted wires or strands.
  • the process is also carried out so that the ground conductor 3 is immediately einextrudiert with, wherein the material settles only an approximate radians 300 0 to the ground conductor 3, so that it looks out laterally blank and engages the subsequently issued shield in contact .
  • a second ground conductor 3 'at the other edge could also be inserted into one there during the manufacture of the Spacer 4 'formed retaining groove 5' are subsequently introduced, so that the shield 7 'is connected to both ground conductors 3 in a contact-transmitting manner. It would also be conceivable to subdivide the shielding layer 7 'in this embodiment according to FIG. 3a, so that the shielding for some of the signal conductors 2', 2 ", 2"'with the one ground conductor and the other shielding layer for the other signal conductor the other ground conductor is connected in a contact-transmitting manner.
  • This manufacture and design of the shielded ribbon cable allows both a common shielding of all introduced conductors as well as an individual shielding of each conductor in a simple manner, the shielding having a contact conductor for simplified connection.
  • the ground conductor 3 If, according to FIG. 1 a, the end of the ground conductor 3 is exposed for connection to a pair of contacts or a plug (not shown), the ground conductor 3 'remains supported against lateral evasion thanks to its positive fit in the holding groove, which facilitates the threading of the conductor ends.

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

The invention relates to a process for manufacturing ribbon line (twin lead) with at least one signal conductor and at least one earth conductor running parallel to it at a spacing. Manufacture of such a ribbon line is extremely complicated with a known method, because the shielding layer to be applied has to be brought into the later position that determines the spacing and parallel position of the conductors, before the spacing dielectric is formed. In accordance with the invention, this disadvantage is avoided by the fact that either the conductors (2, 3) are first completely embedded in the spacing dielectric (4) before a longitudinally continuous part (8) of the circumference of the earth conductor (3) remote from the signal conductor (2) is bared of the material forming the spacing dielectric before the shielding layer (7) is placed around, or that the signal conductor(s) is/are firstly fully embedded in the spacing dielectric (4) and that at the same time a continuous open retaining groove (5) is formed at an edge of the spacing dielectric (4) with no signal conductors and that before the shielding layer (7) is placed around, the earth conductor (3) is laid in the retaining groove (5) with one part (8) of its circumference bare along the entire length. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 oder des nebengeordneten Patentanspruchs 2 angegebenen Art, sowie einen Bandleiter dieser Gattung.The invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 or the independent claim 2, as well as a strip conductor of this type.

Bei einem aus der EP-A 82302911.1 (Veröffentlichungsnummer 0068665) bekannten Verfahren dieser Art wird zunächst der Signalleiter mit einer Isolierschicht versehen, ehe er mit der Abschirmschicht umwickelt wird, die dann weiter zu dem beabstandeten Masseleiter verformt und um diesen herumgelegt wird, ehe der Abstandssteg und eine äußere Isolierung des Bandleiters extrudiert werden. Bei diesen Verfahren ist es außerordentlich schwierig, den korrekten Abstand zwischen den Leitern und ihren parallelen Verlauf einzuhalten, weil die verhältnismäßig dünne und instabile Abschirmschicht nicht zum Abstandshalten und Sichern geeignet ist. Es sind deshalb Hilfsvorrichtungen und eine spezielle Ausbildung des Extrusionswerkzeuges erforderlich, damit dieses bekannte Verfahren überhaupt praktisch durchführbar ist. Schwierig ist ferner beim Anschließen dieses Bandleiters an ein Kontaktpaar, daß das Abziehen der Isolierung und eines Teiles des Abstandssteges nur schwer durchführbar sind und daß der Masseleiter nicht den erforderlichen Abstand aufweist und den parallelen Verlauf zum Signalleiter aufgibt, so daß er beim Einschieben in ein Kontaktpaar manuell eingefädelt werden muß.In a method of this type known from EP-A 82302911.1 (publication number 0068665), the signal conductor is first provided with an insulating layer before it is wrapped with the shielding layer, which is then further deformed to form the spaced ground conductor and placed around it before the spacing web and extrude insulation of the strip conductor. With these methods, it is extremely difficult to maintain the correct distance between the conductors and their parallel course, because the relatively thin and unstable shielding layer is not suitable for spacing and securing. Auxiliary devices and a special design of the extrusion tool are therefore necessary so that this known method can actually be carried out in practice. It is also difficult when connecting this strip conductor to a contact pair that the insulation and a part of the spacer web can only be removed with difficulty and that the ground conductor does not have the required distance and gives up the parallel course to the signal conductor, so that it is pushed into a contact pair must be threaded manually.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das in seiner Durchführung vereinfacht ist und zu einem Bandleiter führt, in dem die Leiter den vorgeschriebenen Abstand und den parallelen Verlauf ohne zusätzliche Hilfsmaßnahmen exakt einhalten.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned, which is simplified in its implementation and leads to a strip conductor in which the conductors adhere exactly to the prescribed distance and the parallel course without additional auxiliary measures.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß entweder mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 oder in gleichwertiger Weise mit den kennzeichnenden Merkmalen der nebengeordneten Patentansprüche 2 und 3 gelöst.The object is achieved either with the characterizing features of claim 1 or in an equivalent manner with the characterizing features of the independent claims 2 and 3.

Bei den Verfahrensvarianten wird vor dem Aufbringen der Abschirmschicht der Abstandssteg geformt, der den parallelen Verlauf und den genauen Abstand, das genau definierte Rastermaß, zwischen den Leitern festlegt. Günstig ist dabei, daß der Abstandssteg auch dem Vorprodukt der Bandleitung eine hohe Stabilität und eine ausrei- chende Festigkeit verleiht, was das weitere Bearbeiten des Vorproduktes grundsätzlich vereinfacht. Bei der ersten Verfahrensvariante werden die vorgesehenen Leiter zunächst vollständig in den Abstandssteg isolierend eingebettet, der sie sichert und zu einem stabilen Vorprodukt führt. Danach wird nur ein Oberflächenteil des Masseleiters von dem Material des Abstandssteges freigelegt, ohne daß der Masseleiter dabei freikäme, ehe die Abschirmschicht auf das stabile Vorprodukt aufgebracht wird, was besonders einfach ist, weil beim Auflegen der Abschirmschicht die Leiter ihre gegenseitige Lage und Distanz nicht mehr ändern können. Bei der zweiten Verfahrensvariante wird bei der Herstellung des Abstandssteges wiederum ein stabiles Vorprodukt geschaffen, bei dem das definierte Rastermaß, also der spätere Abstand, zwischen den Leitern auf einfache Weise dadurch sichergestellt wird, daß die offene Haltenut für den danach einzulegenden Masseleiter genau parallel und im vorgeschriebenen Abstand zum Signalleiter geformt wird. In der Haltenut läßt sich der Masseleiter sehr sicher festlegen, ehe anschließend die Abschirmschicht aufgebracht wird und mit dem Masseleiter in Kontakt kommt. Es läßt sich eine leichte und verhältnismäßig flexible oder instabile Abschirmschicht verwenden, weil das Vorprodukt mit dem Abstandssteg bereits eine stabile Abstützung darbietet und weil sich die relative Lage zwischen den Leitern beim Aufbringen der Abschirmschicht nicht mehr ändern kann. Bei der dritten Verfahrensvariante wird der Masseleiter bis auf den freibleibenden Rand sogleich mit einextrudiert, so daß der Masseleiter wie eingeklipst in der Nutbahn liegt. Das Vorprodukt hat nach der Erstarrung so viel Festigkeit, daß die Abschirmschicht als äußerst dünne Folie oder auch in kaschierter Form herumgeschlungen oder als leitende Kunststoffschicht aufgespritzt werden kann und das Vorprodukt die Stütze bildet.In the case of the process variants, the shield is applied before application layer formed the spacer that defines the parallel course and the exact distance, the precisely defined pitch, between the conductors. It is favorable that the spacer also gives the preliminary product of the ribbon cable high stability and sufficient strength, which fundamentally simplifies the further processing of the preliminary product. In the first variant of the method, the conductors provided are first completely embedded in an insulating manner in the spacer web, which secures them and leads to a stable preliminary product. Thereafter, only a surface part of the ground conductor is exposed from the material of the spacer web without the ground conductor being released before the shielding layer is applied to the stable preliminary product, which is particularly simple because when the shielding layer is laid on, the conductors no longer change their mutual position and distance can change. In the second variant of the method, a stable intermediate product is again created in the manufacture of the spacer web, in which the defined grid dimension, i.e. the later spacing, between the conductors is ensured in a simple manner in that the open holding groove for the ground conductor to be inserted thereafter is exactly parallel and in prescribed distance from the signal conductor is formed. The ground conductor can be fixed very securely in the holding groove before the shielding layer is subsequently applied and comes into contact with the ground conductor. A light and relatively flexible or unstable shielding layer can be used because the preliminary product with the spacer bar already provides stable support and because the relative position between the conductors can no longer change when the shielding layer is applied. In the third variant of the method, the ground conductor is immediately extruded up to the free edge, so that the ground conductor lies in the slot track as if clipped. After solidification, the preliminary product has so much strength that the shielding layer can be looped around as an extremely thin film or in a laminated form or sprayed on as a conductive plastic layer and the preliminary product forms the support.

Eine zweckmäßige und einfache Ausführungsform des Verfahrens geht aus Anspruch 4 hervor. Da zweckmäßigerweise die Leiter fortlaufend in den Abstandssteg eingebettet wird, kann unmittelbar nach dem Einbetten schon der Umfangsteil des Masseleiters freigelegt werden, an den dieser mit der Abschirmschicht später in Kontakt zu treten hat. Es reicht hierfür ein einfaches Schälwerkzeug aus, das den erforderlichen Materialanteil des Abstandssteges abschält und abführt, ehe mit dem Aufbringen der Abschirmschicht begonnen wird. Der abzuschälende Teil ist weniger als der halbe Masseleiterumfang, damit sichergestellt ist, daß der Masseleiter nicht aus der Haltenut ungewollt austreten kann bzw. formschlüssig gehalten wird.An expedient and simple embodiment of the method is set out in claim 4. As the ladder expediently continuously is embedded in the spacer web, the peripheral part of the ground conductor can be exposed immediately after the embedding, at which it has to come into contact with the shielding layer later. A simple peeling tool is sufficient for this, which peels off and removes the required proportion of material from the spacer web before the shielding layer is applied. The part to be peeled off is less than half the circumference of the ground conductor, in order to ensure that the ground conductor cannot accidentally emerge from the holding groove or is held in a form-fitting manner.

Besonders zweckmäßig ist die Maßnahme von Anspruch 5, weil hierbei ein ausreichend großer Umfangsteil des Masseleiters zum Kontaktbilden freigelegt und trotzdem sichergestellt ist, daß der Masseleiter nicht selbsttätig aus der Haltenut austreten kann, selbst wenn er später quer zu seiner Längsrichtung leicht seitlich belastet wird. Den sicheren Halt erfährt der Masseleiter in der Haltenut, auch wenn er nachträglich mit verhältnismäßig wenig Kraftaufwand in die Nut zum Einrasten eingedrückt und formschlüssig gehalten wird. Diese Maßnahme hat auch den Vorteil, daß später beim Anschließen der Bandleitung an entsprechend beabstandete Kontakte oder beim Einbringen der Leiter in einen Stecker mit vorgegebenen Kontaktabstand der Masseleiter auch nach dem Abziehen der Abschirmschicht und eines dazwischenliegenden Teils des Abstandssteges seinen parallelen und exakt beabstandeten Verlauf zum Signalleiter nicht verliert und einfach in den Kontakt einbringbar ist. Der Bandleitung, wie sie mit dem bekannten Verfahren hergestellt wird, muß zur Stabilisierung des Masseleiters beim Freilegen der Leiter eine Umhüllung aus Isoliermaterial und einen Teil der Abschirmschicht auf den Masseleiter belassen werden, damit dieser beim Einbringen in die Kontakte nicht unkontrollierbar ausweicht.The measure of claim 5 is particularly expedient because here a sufficiently large circumferential part of the ground conductor is exposed for forming contacts and it is nevertheless ensured that the ground conductor cannot automatically emerge from the holding groove, even if it is laterally slightly laterally loaded transversely to its longitudinal direction. The ground conductor is held securely in the holding groove, even if it is subsequently pressed into the groove with relatively little effort to snap it into place and held in a form-fitting manner. This measure also has the advantage that later, when the ribbon cable is connected to correspondingly spaced contacts or when the conductor is inserted into a plug with a predetermined contact spacing, the ground conductor has its parallel and exactly spaced path to the signal conductor even after the shielding layer and an intermediate part of the spacing web have been removed is not lost and can easily be brought into contact. The ribbon cable, as produced with the known method, must be left with a covering of insulating material and part of the shielding layer on the ground conductor to stabilize the ground conductor when exposing the conductor, so that it does not evade uncontrollably when introduced into the contacts.

Ein weiterer, zweckmäßiger Verfahrensschritt geht aus Anspruch 6 hervor. Die Isolierschicht schirmt auch die Abschirmschicht nach außen ab und läßt sich leicht aufbringen, weil der Abstandssteg mit der Abschirmschicht bereits ein stabiles und verhältnismäßig steifes Vorprodukt bildet.A further, expedient method step is evident from claim 6. The insulating layer also shields the shielding layer from the outside and is easy to apply, because the spacer with the shielding layer already forms a stable and relatively rigid intermediate product.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders einfach gemäß Anspruch 7 durchführen. Da beim Formextrudieren mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit eine sehr hohe Formgenauigkeit eingehalten werden kann.The inventive method can be carried out particularly easily according to claim 7. Because very high dimensional accuracy can be maintained when extruding molds at high working speeds.

Ein weiterer, für sich wichtiger Gesichtspunkt der Erfindung betrifft eine Bandleitung gemäß Anspruch 8, die wenigstens einen Signalleiter und wenigstens einen beabstandeten und parallelen Masseleiter, ferner einen den Abstand zwischen den Leitern festlegenden Abstandssteg aus isolierendem Material und schließlich eine jeden Leiter umgebende Abschirmschicht aufweist, die den Masseleiter kontaktbildend berührt. Es ist zweckmäßig, sowohl den Masseleiter wie auch die Leiter von verzinnten oder blanken Litzen oder Drähten zu bilden. Diese aus Anspruch 8 entnehmbare Bandleitung bietet den Vorteil, daß der Abstand und der parallele Verlauf der Leiter sehr exakt eingehalten wird, weil der Abstandssteg eine stabile Abstützung für die Leiter bildet sowie den Vorteil, daß der Masseleiter trotz seiner zum Kontakt mit der Abschirmschicht freiliegenden Oberflächenteil formschlüssig im Abstandssteg so gehalten wird, daß er beim Einbringen in einen Kontakt nicht unkontrolliert zur Seite ausweicht. Der durch Abschälen eines Materialanteils des Abstandssteges freigelegte Oberflächenteil des Masseleiters schafft einen durchgehenden Kontaktübergang zur Abschirmschicht. Trotzdem bleibt der Masseleiter in der Haltenut formschlüssig gehalten und in seinem Abstand und seinem parallelen Verlauf zum Signalleiter mechanisch gesichert.A further, important aspect of the invention relates to a ribbon cable according to claim 8, which has at least one signal conductor and at least one spaced and parallel ground conductor, further a spacing bar defining the distance between the conductors made of insulating material and finally a shielding layer surrounding each conductor touched the ground conductor forming a contact. It is expedient to form both the ground conductor and the conductors of tinned or bare strands or wires. This strip line, which can be taken from claim 8, offers the advantage that the distance and the parallel course of the conductors are adhered to very precisely, because the spacing web forms a stable support for the conductors, and the advantage that the ground conductor is exposed despite its surface part being exposed to contact with the shielding layer is held in a form-fitting manner in the spacer web so that it does not move uncontrollably to the side when introduced into a contact. The surface part of the ground conductor which is exposed by peeling off a portion of the material of the spacer creates a continuous contact transition to the shielding layer. Nevertheless, the ground conductor remains positively held in the holding groove and mechanically secured in its distance and its parallel course to the signal conductor.

Eine alternative Ausführungsform einer solchen Bandleitung geht weiterhin aus Anspruch 9 hervor. Der hierbei mit der offenen Haltenut extrudierte Abstandssteg stellt sicher, daß der in die Haltenut eingebrachte Masseleiter formschlüssig darin festgehalten und seinem Abstand und parallelem Verlauf zum Signalleiter abgestützt wird.An alternative embodiment of such a ribbon line is further evident from claim 9. The spacer web extruded here with the open holding groove ensures that the ground conductor introduced into the holding groove is held in a form-fitting manner and its distance and parallel course to the signal conductor is supported.

Wichtig ist ferner die Ausführungsform von Anspruch 10, da das Einrasten des Masseleiters sehr einfach durchführbar ist und trotzdem sichergestellt wird, daß der Masseleiter formschlüssig festgehalten bleibt und sich auch unter leichten Belastungen nicht im Abstand und dem Verlauf gegenüber dem Signalleiter verlagert. Eine besonders sichere Halterung des Masseleiters und ein zuverlässiger Kontaktübergang zwischen dem Masseleiter und der Abschirmschicht wird mit dem Merkmal von Anspruch 11 erreicht. Für den Abstandssteg hat sich sehr vorteilhaft ein PVC oder PE gezeigt. Diese Kunststoffmaterialien lassen sich mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit und hoher Formgenauigkeit leicht verarbeiten und erbringen die für solche Bandleitungen üblichen isolierenden oder die elektrischen Eigenschaften.The embodiment of claim 10 is also important, since the ground conductor can be snapped in very easily and nevertheless it is ensured that the ground conductor remains positively held and does not shift in distance and the course relative to the signal conductor even under light loads. A particularly secure mounting of the ground conductor and a reliable contact transition between the ground conductor and the shielding layer is achieved with the feature of claim 11. A PVC or PE has been shown to be very advantageous for the spacer. These plastic materials can be easily processed with high working speed and high dimensional accuracy and provide the usual insulating or electrical properties for such ribbon cables.

Ein weiterer, zweckmäßiger Gesichtspunkt ist schließlich in Anspruch 12 enthalten. Da der Abstandssteg die Orientierung der Leiter vorgibt und festlegt, ehe die Abschirmschicht aufgebracht wird, läßt sich praktisch jede praxistaugliche Abschirmschicht verwenden, da die einmal festgelegte Lage der Leiter sich beim Aufbringen der Abschirmschicht nicht mehr verändern kann. Es ist deshalb nicht nur möglich, weiche und dünne Abschirmfolie einzusetzen, sondern auch Abschirmbänder oder Drähte in Spiralform aufzubringen oder ein Abschirmgeflecht unmittelbar auf dem Vorprodukt aus Abstandssteg und den Leitern zu bilden oder einen leitenden Kunststoff direkt auf das Vorprodukt umhüllend aufzuspritzen.Another useful point of view is finally included in claim 12. Since the spacer bar specifies and determines the orientation of the conductors before the shielding layer is applied, practically any practical shielding layer can be used, since the position of the conductors once determined can no longer change when the shielding layer is applied. It is therefore not only possible to use soft and thin shielding foil, but also to apply shielding tapes or wires in spiral form or to form a shielding braid directly on the preliminary product from the spacer web and the conductors or to spray a conductive plastic directly onto the preliminary product.

Anhand der Zeichnung werden nachstehend Ausführungsformen der Erfindung erläutert.Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.

Es zeigen:

  • Fig. 1a einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Bandleiters,
  • Fig. 1b eine Draufsicht auf ein zum Anschließen vorbereitetes Ende der Bandleitung von Fig. la,
  • Fig. 2a- mehrere Verfahrensschritte bei der Herstellung der Band-
  • Fig. 2c leitung der Fig. 1a und 1b und
  • Fig. 3a - zwei Verfahrensabschnitte bei der Herstellung einer an-
  • Fig. 3b deren Ausführungsform einer Bandleitung.
Show it:
  • 1a shows a cross section through a first embodiment of a strip conductor,
  • 1b is a plan view of an end of the ribbon cable of FIG. La prepared for connection,
  • 2 a - several process steps in the production of the strip
  • Fig. 2c line of Figs. 1a and 1b and
  • 3a - two process stages in the production of an
  • Fig. 3b the embodiment of a ribbon cable.

Eine aus den Fig. la und 1b erkennbare Bandleitung 1 enthält einen Signalleiter 2, der entweder ein Draht oder eine Litze, verzinnt oder blank, ist, sowie einen davon beabstandeten und dazu parallel verlaufenden Masseleiter 3, der ebenfalls ein Draht oder eine Litze, in verzinnter oder blanker Form sein kann. Die beiden Leiter 2 und 3 sind mit zueinander gleichbleibendem Abstand a in einem Abstandssteg 4, z.B. aus PVC oder PE, eingebracht, zweckmäßigerweise durch Formextrusion. Der Abstandssteg 4 besteht aus einem isolierenden Material und umhüllt den Signalleiter 2 vollständig. Der Masseleiter 3 ist hingegen im Abstandssteg 4 in einer Haltenut 5 untergebracht, die an der den Signalleiter 2 abgewandten Seite, d.h. am dortigen Rand des Abstandssteges 4 offen ausgebildet ist und durch Ränder 6 begrenzt wird, aus denen ein Umfangsteil 8 des Masseleiters 3 nach außen vorsteht. Der Abstand zwischen den Rändern 6 der Haltenut 5 ist kleiner bemessen als der Durchmesser des Masseleiters, so daß dieser in der Haltenut 5 formschlüssig gehalten ist. Der Abstandssteg 4 ist geringfügig dicker als die beiden Leiter 2 und 3 und wird außen von einer Abschirmschicht 7 umhüllt,
die kontaktbildend auf dem Umfangsteil 8 des Masseleiters 3 aufliegt, während sie den Signalleiter 2 in einem Abstand umfaßt. Die Abschirmschicht 7 kann eine kaschierte Metallfolie sein, eine Alufolie, ein Drahtgeflecht oder ein Bandgeflecht, je nach dem Verwen- dungszweck der Bandleitung 1. Die Abschirmschicht 7 umhüllt den Abstandssteg 4 mit den Leitern 2 und 3 vollständig und wird außen ihrerseits von einer geschlossenen Isolierschicht 9 umgeben.A strip line 1 recognizable from FIGS. 1 a and 1 b contains a signal conductor 2, which is either a wire or a strand, tinned or bare, and a ground conductor 3, which is spaced apart and runs parallel thereto, and which is likewise a wire or a strand, in tinned or bare form. The two conductors 2 and 3 are introduced with a constant spacing a in a spacer 4, for example made of PVC or PE, advantageously by extrusion. The spacer web 4 consists of an insulating material and completely surrounds the signal conductor 2. The ground conductor 3, on the other hand, is accommodated in the spacer web 4 in a holding groove 5, which is open on the side facing away from the signal conductor 2, ie on the edge of the spacer web 4 there, and is delimited by edges 6, from which a peripheral part 8 of the ground conductor 3 is directed outwards protrudes. The distance between the edges 6 of the retaining groove 5 is dimensioned smaller than the diameter of the ground conductor, so that it is held in the retaining groove 5 in a form-fitting manner. The spacer web 4 is slightly thicker than the two conductors 2 and 3 and is covered on the outside by a shielding layer 7,
which rests on the peripheral part 8 of the ground conductor 3 while forming the contact, while it encloses the signal conductor 2 at a distance. The shielding layer 7 can be a laminated metal foil, an aluminum foil, a wire mesh or a ribbon mesh, depending on the intended use of the ribbon cable 1. The shielding layer 7 completely surrounds the spacer web 4 with the conductors 2 and 3 and is in turn enclosed on the outside by a closed insulating layer 9 surrounded.

Aus den Fig. 2a, 2b und 2c ist in mehreren Verfahrensschritten entnehmbar, wie die Bandleitung 1 der Fig. 1a und 1b nach einer Verfahrensvariante hergestellt wird. Und zwar wird zunächst der Abstandssteg 4 mit dem aus Fig. 2a erkennbaren Querschnitt formextrudiert, wobei beim Extrudieren die Leiter 2 und 3 in das Formwerkzeug so einlaufen, daß sie beide vollständig eingebettet sind und ihren späteren Abstand und ihren parallelen Verlauf genau einnehmen. Der Abstandssteg 4 verleiht dem Vorprodukt eine gewisse Steifigkeit und Stabilität. Nach dem Austritt aus dem Formwerkzeug greift ein nicht näher dargestelltes Werkzeug am Rand des Abstandssteges 4 an und schält einen mit 10 bezeichneten Anteil des Materials des Abstandssteges 4 vom Oberflächenteil 8 des bis dahin voll eingebetteten Masseleiters 3 ab, so daß die Ränder 6 der Haltenut 5 entstehen, in der der Masseleiter 3 weiterhin formschlüssig gehalten wird, auch wenn sein Oberflächenteil 8 freiliegt. Zweckmäßigerweise werden vom kreisrunden Umfang des Masseleiters 3 im Bogenmaß annähernd 60° abgeschält.From FIGS. 2a, 2b and 2c it can be seen in several process steps how the ribbon cable 1 of FIGS. 1a and 1b is produced according to a process variant. Specifically, the spacer web 4 is first extruded with the cross-section recognizable from FIG. 2a, the conductors 2 and 3 running into the molding tool during extrusion in such a way that they are both completely embedded and precisely assume their later spacing and their parallel course. The spacer web 4 gives the intermediate product a certain rigidity and stability. After exiting the molding tool, a tool (not shown in more detail) engages at the edge of the spacer 4 and peels a portion of the material of the spacer 4 designated by 10 from the surface part 8 of the ground conductor 3 which has been fully embedded until then, so that the edges 6 of the holding groove 5 arise in which the ground conductor 3 is still held in a form-fitting manner, even if its surface part 8 is exposed. Appropriately, approximately 60 ° are peeled off from the circular circumference of the ground conductor 3 in radians.

Gemäß Fig. 2b wird darauf folgend um das Vorprodukt aus dem Abstandssteg 4 und den beiden Leitern 2, 3 mit dem freiliegenden Umfangsteil 8 des Masseleiters 3 die Abschirmschicht 7 herumgelegt, wobei sie mit dem Umfangsteil 8 des Masseleiters 3 in kontaktübertragende Verbindung gelangt.According to FIG. 2 b, the shielding layer 7 is subsequently placed around the preliminary product from the spacer web 4 and the two conductors 2, 3 with the exposed peripheral part 8 of the ground conductor 3, whereby it comes into contact-transmitting connection with the peripheral part 8 of the ground conductor 3.

Gemäß 2c wird schließlich auf die Abschirmschicht 7 eine allseitige Isolierschicht 9 aufgebracht, zweckmäßigerweise wiederum durch Extrudieren.2c, an all-round insulating layer 9 is finally applied to the shielding layer 7, expediently again by extrusion.

Es liegt auf der Hand, daß in der Bandleitung 1 auch mehrere Leiter parallel nebeneinander angeordnet sein könnten, z.B. eine beliebige Anzahl von Signalleitern 2 und im Bereich eines oder jedes Randes des Abstandssteges ein Masseleiter 3, der mit der alles umgebenden Abschirmschicht 7 kontaktübertragend gemäß den Fig. 2a, 2b und 2c verbunden wird.It is obvious that in the ribbon cable 1 several conductors could also be arranged in parallel, e.g. any number of signal conductors 2 and in the area of one or each edge of the spacer a ground conductor 3, which is connected in a contact-transmitting manner to the shielding layer 7 surrounding everything in accordance with FIGS. 2a, 2b and 2c.

Aus den Fig. 3a und 3b ist die Herstellung einer anderen Ausführungsform einer Bandleitung 1' erkennbar, in der drei zueinander parallele und beabstandete Signalleiter 2', 2", 2"' sowie der Masseleiter 3 untergebracht werden. Auch hierbei wird wiederum zunächst der Abstandssteg 4' in entsprechender Stärke und wegen der größeren Anzahl der Signalleiter breiter über die Leiter extrudiert, so daß die Signalleiter 2', 2" und 2"' vollständig in das Material des Abstandssteges 4' eingebettet sind. Bei dieser Verfahrensvariante wird allerdings der Masseleiter 3 nicht schon von vornherein miteingebettet, sondern es wird eine Haltenut 5 mitextrudiert, die sich am Rand des Abstandssteges 4' befindet und an der den Signalleitern 2', 2", 2"' abgewandten Seite offen ist. Die dort gelegenen Ränder 6 der Haltenut 5 haben einen Abstand, der kleiner ist als der Durchmesser des dort einzubringenden Masseleiters 3. Dieser wird nach Fertigstellung des Abstandssteges 4' in Richtung eines Pfeiles 11 in die Haltenut 5 eingerastet, so daß (Fig. 3b) sein Umfangsteil 8 frei bleibt und mit der dann aufgebrachten Abschirmschicht 7' in kontaktübertragende Verbindung gelangt, ehe eine allseitige Isolationsschicht 9' aufgebracht wird. Bei der Ausführungsform der Fig. 3a und 3b bestehen die Leiter aus verzwirnten Drähten oder Litzen. Das Verfahren wird aber auch so durchgeführt, daß der Masseleiter 3 sofort mit einextrudiert wird, wobei das Material sich nur über ein ungefähres Bogenmaß von 3000 um den Masseleiter 3 legt, so daß dieser seitlich blank herausschaut und mit der anschließend aufgelegten Abschirmung in Kontakt tritt.3a and 3b show the manufacture of another embodiment of a ribbon cable 1 ', in which three mutually parallel and spaced signal conductors 2', 2 ", 2"'and the ground conductor 3 are accommodated. Here, too, the spacer 4 'is in turn extruded to an appropriate extent and because of the larger number of signal conductors, so that the signal conductors 2', 2 "and 2"'are completely embedded in the material of the spacer 4'. In this variant of the method, however, the ground conductor 3 is not embedded from the outset, but a retaining groove 5 is also extruded, which is located on the edge of the spacing web 4 'and is open on the side facing away from the signal conductors 2', 2 ", 2"'. The edges 6 of the retaining groove 5 located there have a distance which is smaller than the diameter of the ground conductor 3 to be introduced there. After the spacing web 4 'has been completed, this is engaged in the retaining groove 5 in the direction of an arrow 11, so that (FIG. 3b) its peripheral part 8 remains free and comes into contact-transmitting connection with the then applied shielding layer 7 'before an all-round insulation layer 9' is applied. In the embodiment of FIGS. 3a and 3b, the conductors consist of twisted wires or strands. The process is also carried out so that the ground conductor 3 is immediately einextrudiert with, wherein the material settles only an approximate radians 300 0 to the ground conductor 3, so that it looks out laterally blank and engages the subsequently issued shield in contact .

Wie bei Fig. 3a strichliert angedeutet, könnte auch ein zweiter Masseleiter 3' am anderen Rand in eine dort bei der Herstellung des Abstandssteges 4' gebildete Haltenut 5' nachträglich eingebracht werden, so daß die Abschirmung 7' an beiden Masseleitern 3 kontaktübertragend angeschlossen ist. Denkbar wäre es aber auch, bei dieser Ausführungsform gemäß Fig. 3a die Abschirmschicht 7' zu unterteilen, so daß die Abschirmung für einige der Signalleiter 2', 2", 2"' mit dem einen Masseleiter und die andere Abschirmschicht für den anderen Signalleiter mit dem anderen Masseleiter kontaktübertragend verbunden ist.As indicated by dashed lines in FIG. 3 a , a second ground conductor 3 'at the other edge could also be inserted into one there during the manufacture of the Spacer 4 'formed retaining groove 5' are subsequently introduced, so that the shield 7 'is connected to both ground conductors 3 in a contact-transmitting manner. It would also be conceivable to subdivide the shielding layer 7 'in this embodiment according to FIG. 3a, so that the shielding for some of the signal conductors 2', 2 ", 2"'with the one ground conductor and the other shielding layer for the other signal conductor the other ground conductor is connected in a contact-transmitting manner.

Diese Herstellung und Ausbildung der abgeschirmten Bandleitung läßt auf einfache Weise sowohl ein gemeinsames Abschirmen aller eingebrachten Leiter wie auch ein Einzelabschirmen jeden Leiters zu, wobei die Abschirmung zum vereinfachten Anschließen einen Kontaktleiter aufweist.This manufacture and design of the shielded ribbon cable allows both a common shielding of all introduced conductors as well as an individual shielding of each conductor in a simple manner, the shielding having a contact conductor for simplified connection.

Wird gemäß Fig. la das Ende des Masseleiters 3 zum Anschließen an ein Kontaktpaar oder einen Stecker (nicht dargestellt) freigelegt, so bleibt der Masseleiter 3' gegen ein seitliches Ausweichen dank seines Formschlusses in der Haltenut abgestützt, was das Einfädeln der Leiterenden erleichtert.If, according to FIG. 1 a, the end of the ground conductor 3 is exposed for connection to a pair of contacts or a plug (not shown), the ground conductor 3 'remains supported against lateral evasion thanks to its positive fit in the holding groove, which facilitates the threading of the conductor ends.

Claims (12)

1. Verfahren zum Herstellen einer Bandleitung mit wenigstens einem Signalleiter und wenigstens einem Masseleiter, die zueinander parallel und in einem genau definierten Rastermaß verlaufen, bei dem eine Isolationsschicht und eine Abschirmschicht auf den Signalleiter aufgebracht und zwischen den Leitern ein isolierender Abstandssteg angebracht werden, wobei die Abschirmschicht bis zum Masseleiter geführt und unter berührender Kontaktlage um diesen herumgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter (2, 3) mit dem(n) Masseleiter(n) (3) nahe einem Rand(den Rändern) des Abstandssteges (4) in den Abstandssteg (4) vollständig eingebettet werden, ehe ein längs durchgehender und dem(n) Signalleiter(n) (2) abgewandter Umfangsteil (8) jedes Masseleiters (3) vor dem Herumlegen der Abschirmschicht (7) um den Masseleiter (3) von den Abstandssteg (4) bildendem Material (10) freigelegt wird.1. A method for producing a ribbon cable with at least one signal conductor and at least one ground conductor, which run parallel to one another and in a precisely defined pitch, in which an insulation layer and a shielding layer are applied to the signal conductor and an insulating spacer is attached between the conductors, the Shielding layer is guided up to the ground conductor and is placed around it with a touching contact position, characterized in that the conductors (2, 3) with the ground conductor (s) (3) near an edge (the edges) of the spacer web (4) in the spacer web (4) is completely embedded before a longitudinally continuous circumferential part (8) of each ground conductor (3) facing away from the signal conductor (s) (2) before the shielding layer (7) is laid around the ground conductor (3) the spacer web (4) forming material (10) is exposed. 2. Verfahren zum Herstellen einer Bandleitung mit wenigstens einem Signalleiter und wenigstens einem Masseleiter, die zueinander paraltel und in einem genau definierten Rastermaß verlaufen, bei dem eine Isolationsschicht und eine Abschirmschicht auf den Signalleiter aufgebracht und zwischen den Leitern ein isolierender Abstandssteg angebracht werden, wobei die Abschirmschicht bis zum Masseleiter geführt und unter berührender Kontaktlage um diesen herumgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Signalleiter (2', 2", 2"') in den Abstandssteg (4') vollständig eingebettet wird bzw. werden, daß beim Einbetten an einem (den) signalleiterfreien Rand (Rändern) des Abstandssteges (4') fortlaufend eine offene Haltenut (5) Haltenuten (5, 5') für den Masseleiter (3, 3') gebildet wird(werden), und daß jeder Masseleiter (3, 3') vor dem Herumlegen der Abschirmschicht (7) mit einem längs durchgehend freibleibenden Umfangsteil (8) in seine Haltenut (5) eingelegt wird.2. Method for producing a ribbon cable with at least one signal conductor and at least one ground conductor, which are parallel to one another tel and run in a precisely defined grid dimension, in which an insulation layer and a shielding layer are applied to the signal conductor and an insulating spacer is attached between the conductors, the shielding layer being guided to the ground conductor and being placed around it with a contacting contact position, characterized in that the one or more signal conductors (2 ', 2 ", 2"') is or are completely embedded in the spacer web (4 '), that when embedding on one (the) signal conductor-free edge (edges) of the spacer web (4') one continuously open retaining groove (5) retaining grooves (5, 5 ') for the ground conductor (3, 3') is (are) formed, and that each ground conductor (3, 3 ') before laying down the shielding layer (7) with a continuously free Circumferential part (8) is inserted into its holding groove (5). 3. Verfahren zum Herstellen einer Bandleitung mit wenigstens einem Signalleiter und wenigstens einem Masseleiter, die zueinander parallel und in einem genau definierten Rastermaß verlaufen, bei dem eine Isolationsschicht und eine Abschirmschicht auf den Signalleiter aufgebracht und zwischen den Leitern ein isolierender Abstandssteg angebracht werden, wobei die Abschirmschicht bis zum Masseleiter geführt und unter berührender Kontaktlage um diesen herumgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Signalleiter (2', 2", 2"') und als letzter der Masseleiter (3) in einer Reihe jeweils in einem bestimmten Abstand (a) zueinander gehalten und mit einem isolierenden Material überzogen werden, so daß jeder Signalleiter (2', 2", 2"') vollständig ummantelt und zu seinem Nachbarleiter mit dem isolierenden Material stegartig in konstantem Abstand (a) verbunden ist, und der Masseleiter (3) nur zu 60 % ummantelt und zum Rand hin frei liegt und anschließend die Abschirmschicht (7) um die isolierenden Leiter (2', 2", 2'") und an den Masseleiter (3) kontaktierend gelegt wird, worüber eine weitere äußere umschließende Isolierschicht (9) aufgebracht wird.3. A method for producing a ribbon cable with at least one signal conductor and at least one ground conductor, which run parallel to one another and in a precisely defined pitch, in which an insulation layer and a shielding layer are applied to the signal conductor and an insulating spacer is attached between the conductors, the Shielding layer is guided up to the ground conductor and is placed around it with a touching contact position, characterized in that the signal conductor or conductors (2 ', 2 ", 2"') and, last, the ground conductor (3) in a row each at a certain distance ( a) are held to each other and coated with an insulating material, so that each signal conductor (2 ', 2 ", 2"') is completely sheathed and connected to its neighboring conductor with the insulating material in a web-like manner at a constant distance (a), and the ground conductor (3) only 60% encased and exposed to the edge and then the shielding layer (7) around the isoli Erenden conductor (2 ', 2 ", 2'") and is placed in contact with the ground conductor (3), via which a further outer insulating layer (9) is applied. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil (8) des Umfangs vom Masseleiter (3), der weniger als der halbe Umfang ist, durch fortlaufendes Abschälen des Randes des Abstandssteges (4) freigelegt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that a part (8) of the circumference of the ground conductor (3), which is less than half the circumference, is exposed by continuously peeling off the edge of the spacer web (4). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vom Umfang des Masseleiters (3, 3') höchstens 300° im Bogenmaß in der Haltenut (5, 5') festgelegt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the circumference of the ground conductor (3, 3 ') at most 300 ° in radians in the holding groove (5, 5') are determined. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmschicht (7, 7') mit einer einseitig geschlossenen Isolierschicht (9, 9') umgeben wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the shielding layer (7, 7 ') is surrounded by an insulation layer (9, 9') closed on one side. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandssteg (4, 4') und ggfs. die Isolierschicht (9, 9') durch Formextrusion gebildet werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the spacer web (4, 4 ') and possibly the insulating layer (9, 9') are formed by extrusion molding. 8. Bandleitung mit wenigstens einem Signalleiter und mit wenigstens einem in einem genau definierten Rastermaß gehaltenen Masseleiter, mit einem den(die) Abstand(Abstände) zwischen den Leitern festlegenden Abstandssteg aus isolierendem Material, und mit einer den(die) Leiter umgebenden Abschirmschicht, die den (die) Masseleiter kontaktbildend berührt, dadurch gekennzeichnet, daß jeder vorgesehene Masseleiter (3, 3') am Rand des Abstandssteges (4, 4') angeordnet und mit einem dem zugehörigen Signalleiter (2, 2', 2", 2"') abgewandt freiliegenden und von der Abschirmschicht (7, 7') berührten Umfangsteil (8) in einer offenen Haltenut (5, 5') im Abstandssteg (4, 4') formschlüssig festgelegt ist.8. A ribbon cable with at least one signal conductor and with at least one ground conductor held in a precisely defined pitch, with a spacing web (made of insulating material) that defines the distance (distances) between the conductors, and with a shielding layer surrounding the conductor (s) touches the ground conductor (s) to form a contact, characterized in that each ground conductor (3, 3 ') provided is arranged at the edge of the spacer web (4, 4') and is connected to the associated signal conductor (2, 2 ', 2 ", 2"' ) facing away from the exposed and touched by the shielding layer (7, 7 ') peripheral part (8) in an open holding groove (5, 5') in the spacer web (4, 4 ') is positively fixed. 9. Bandleitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandssteg (4') mit offener Haltenut (5, 5') extrudiert und der Masseleiter (3, 3') in die Haltenut eingelegt ist.9. ribbon cable according to claim 8, characterized in that the spacer web (4 ') with open holding groove (5, 5') extruded and the ground conductor (3, 3 ') is inserted into the holding groove. 10. Bandleitung nach Anspruch 8 undloder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsweite der Haltenut (5, 5') kleiner ist als der Durchmesser des Masseleiters (3, 3') und daß der Masseleiter (3, 3') in die Haltenut (5, 5') mit daraus hervorstehendem Umfangsteil (8) eingerastet ist.10. ribbon cable according to claim 8 undloder 9, characterized in that the opening width of the holding groove (5, 5 ') is smaller than the diameter of the ground conductor (3, 3 ') and that the ground conductor (3, 3') is snapped into the retaining groove (5, 5 ') with the peripheral part (8) protruding therefrom. 11. Bandleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenut (5, 5') annähernd 60° im Bogenmaß vom Umfang des Masseleiters (3, 3') freiläßt.11. Strip line according to at least one of claims 8 to 10, characterized in that the retaining groove (5, 5 ') leaves approximately 60 ° in radians from the circumference of the ground conductor (3, 3'). 12. Bandleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmschicht (7, 7') aus einer metallkaschierten Folie, einem Metalldraht oder -band, einer Metallfolie, einem Metallgeflecht, einer leitenden Kunststoffschicht oder dgl. besteht und ggfs. aufgebändert oder aufgeflochten ist.12. A ribbon cable according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the shielding layer (7, 7 ') consists of a metal-clad film, a metal wire or band, a metal foil, a metal braid, a conductive plastic layer or the like is taped or braided.
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