EP0213345A1

EP0213345A1 - Hand control device for mobile tamping machines

Info

Publication number: EP0213345A1
Application number: EP86109674A
Authority: EP
Inventors: Heinz Schütt
Original assignee: Rammax Maschinenbau GmbH
Current assignee: Rammax Maschinenbau GmbH
Priority date: 1985-09-06
Filing date: 1986-07-15
Publication date: 1987-03-11
Also published as: DE3531851A1

Abstract

The hand control device has a safety clutch between the operating hand lever (11) and a control shaft (10), which safety clutch, at least in one adjusting direction of the control shaft (10) movable against a restoring spring up to a stop, enables the coupling between the hand lever (11) and the control shaft (10) to be released and thus enables the control shaft (10) to be returned into a neutral position (0) stopping the tamping machine if the hand lever (11) is forcibly swung beyond the operating position (R) established by the stop (13). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Handschaltvorrichtung für die Bedienung von fahrbaren Bodenverdichtungsgeräten, mit einer Schaltwelle, die mindestens in einer Drehrichtung gegen die Kraft einer Rückstellfeder bis zu einem Anschlag drehbar ist und mit welcher ein Bedienungs-Handhebel gekoppelt ist.The invention relates to a manual switching device for the operation of mobile soil compaction equipment, with a control shaft which can be rotated at least in one direction of rotation against the force of a return spring up to a stop and with which an operating hand lever is coupled.

Handschaltvorrichtungen für Bodenverdichtungsgeräte müssen aus Sicherheitsgründen so ausgestaltet sein, daß die Schaltvorrichtung in eine das Bodenverdichtungsgerät stillsetzende Ruhestellung selbsttätig zurückbewegt wird, sobald der Bedienungs-Handhebel losgelassen wird. Insbesondere für kleinere fahrbare Bodenverdichtungsgeräte, wie Grabenwalzen, bei denen die Bedienungsperson nicht auf dem Gerät aufsitzt, sondern neben oder hinter dem Gerät steht oder hergeht, reicht die genannte Sicherheitsmaßnahme nicht aus. Hier muß auch der Notfall berücksichtigt werden, daß die Bedienungsperson stolpert oder fällt und dabei den Bedienungs-Handhebel nicht losläßt.For safety reasons, manual switching devices for soil compacting devices must be designed in such a way that the switching device is automatically moved back into a rest position that stops the soil compacting device as soon as the operating hand lever is released. The safety measure mentioned is sufficient in particular for smaller mobile soil compacting devices, such as trench rollers, in which the operator does not sit on the device, but stands next to or behind the device not from. Here, the emergency must also be taken into account that the operator stumbles or falls and does not let go of the operating hand lever.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Handschaltvorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Schaltwelle zur Stillsetzung des Bodenverdichtungsgerätes in ihre Ruhelage auch denn zurückkehren kann, wenn eine Bedienungsperson beim Fallen sich am Bedienungs-Handhebel festhält und ihn nicht losläßt.The invention has for its object to develop a manual switching device of the type mentioned so that the switching shaft to stop the soil compacting device can also return to its rest position if an operator holds the operating hand lever when falling and does not let go of it.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Handschaltvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Handhebel mit der Schaltwelle über eine Sicherheitskupplung gekoppelt ist und die Kupplungsteile einerseits ein mit der Welle starr verbundenes Rastaufnahmeteil und anderseits ein in Eingriff damit stehender Rastbolzen, der gegen die Kraft einer vorgespannten Sicherheitsfeder verschiebbar in einem gegenüber der Welle verdrehbar gelagerten Tragkörper für den Handhebel angeordnet ist, sind.The object is achieved according to the invention in a manual switching device of the type mentioned above in that the hand lever is coupled to the selector shaft via a safety coupling and the coupling parts on the one hand a detent receiving part rigidly connected to the shaft and on the other hand an engaging detent pin which acts against the force a pretensioned safety spring is arranged displaceably in a support body for the hand lever which is rotatably mounted relative to the shaft.

Wird bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Handschaltvorrichtung der Bedienungs-Handhebel gewaltsam über eine durch einen an der Schaltwelle wirksamen Anschlag vorgegebene Endstellung hinausbewegt, wird die Sicherheitskupplung wirksam, indem der Rastbolzen ausrastet und damit die Schaltwelle freigibt, die unter der Wirkung ihrer Rückstellfeder dann in ihre Ruhestellung zurückdreht, in welcher das fahrbare Bodenverdichtungsgerät stillgesetzt wird. Somit ist sichergestellt, daß eine bei einem Zwischenfall sich am Bedienungshebel festhaltende oder den Bedienungs-Handhebel anderweitig überziehende Bedienungsperson vom fahrbaren Bodenverdichtungsgerät nicht angefahren oder gar überrollt werden kann.If, in a manual switching device designed according to the invention, the operating manual lever is forcibly moved beyond an end position predetermined by a stop that is effective on the switching shaft, the safety coupling becomes effective in that the latching bolt disengages and thus releases the switching shaft, which then rotates back into its rest position under the action of its return spring , in which the mobile soil compactor is stopped. This ensures that, in the event of an incident, the operating lever clings to the or Operator hand lever otherwise pulling over operator can not be hit by the mobile soil compacting device or even overrun.

Die Sicherheitskupplung kann so gestaltet werden, daß sie in beiden Bewegungsrichtungen der Schaltwelle wirksam wird. Im allgemeinen genügt jedoch diese Sicherheitskupplung für den Rückwärtsgang des Bodenverdichtungsgerätes, bei welchem sich das Bodenverdichtungsgerät gegen die Bedienungsperson und nicht von ihr weg bewegt. In der Regel werden bei fahrbaren Bodenverdichtungsgeräten hydraulische Handschaltvorrichtungen verwendet, bei denen die Schaltwelle der Handschaltvorrichtung auf ein hydraulisches Schalt- und Umsteuerventil einwirkt.The safety clutch can be designed so that it is effective in both directions of movement of the selector shaft. In general, however, this safety clutch is sufficient for the reverse gear of the soil compacting device, in which the soil compacting device moves against the operator and not away from him. As a rule, hydraulic manual switching devices are used in mobile soil compacting devices, in which the switching shaft of the manual switching device acts on a hydraulic switching and reversing valve.

Vorteilhafterweise kann das Rastaufnahmeteil als auf der Schaltwelle konzentrisch befestigte Lagerscheibe ausgebildet und mit einer peripheren Restkerbe für den Rastbolzen versehen sein, und der mit dem Rastbolzen versehene Träger für den Handhebel kann einen auf der Lagerscheibe konzentrische drehbar gelagerten Ringkörper aufweisen. Dies ergibt eine raumsparende Sicherheitskupplung, die auch noch nachträglich auf dem Endstumpf einer Schaltwelle oder auf einer Wellenverlängerung angebracht werden kann, also ein Nachrüsten vorhandener Handschaltvorrichtungen mit der Sicherheitskupplung erlaubt. Die miteinander zusammenwirkenden Teile der Sicherheitskupplung können auch kinematisch umgekehrt angeordnet werden.Advantageously, the detent receiving part can be designed as a bearing disk concentrically fastened on the selector shaft and can be provided with a peripheral residual notch for the detent pin, and the support for the hand lever provided with the detent pin can have an annular body which is concentrically rotatably mounted on the bearing disk. This results in a space-saving safety clutch, which can also be retrofitted on the end stump of a selector shaft or on a shaft extension, thus allowing existing manual control devices to be retrofitted with the safety clutch. The interacting parts of the safety coupling can also be arranged kinematically in reverse.

Bei einer nur in einer Verstellrichtung des Bedienungs-Handhebels wirksamen, den Sicherheitsbedürfnissen voll entsprechenden Handschaltvorrichtung kann zweckmäßig die Lagerscheibe am einen Rand der Rastkerbe für den Rastbolzen ihren vollen Radius, am anderen Rand der Rastkerbe und in einem angrenzenden Umfangsbereich, der mindestens dem Winkelabstand des Schaltwellenanschlages aus der Schaltwellenruhestellung entspricht, aber einen verminderten Radius aufweisen. Hierbei kann der andere Rand der Rastkerbe durch einen Nocken gebildet sein, der auf seiner der Rastkerbe abgewandten Seite eine flache Aufgleitfläche aufweist. Bei einer solchen Ausführungsform wird das Ausrasten des federbelasteten Rastbolzen einerseits und das Wiedereinrasten des Rastbolzens in die Rastkerbe andererseits erleichtert.In the case of a manual switching device which is effective only in one direction of adjustment of the operating hand lever and which fully meets the safety requirements, the Bearing disk at one edge of the locking notch for the locking bolt has its full radius, on the other edge of the locking notch and in an adjacent circumferential area which corresponds at least to the angular distance of the selector shaft stop from the selector shaft rest position, but has a reduced radius. The other edge of the locking notch can be formed by a cam which has a flat sliding surface on its side facing away from the locking notch. In such an embodiment, the disengagement of the spring-loaded locking pin on the one hand and the re-engagement of the locking pin in the locking notch on the other hand is facilitated.

Ein zusätzliches Sicherheitsmoment läßt sich dadurch erzielen, daß der Verstellweg des radial zur Schaltwelle ausgerichteten Rastbolzens nach beiden Richtungen durch Anschläge begrenzt ist, wobei der in Radialrichtung äußere Anschlag so gelegt ist, daß das Rastende des Rastbolzens über den anderen Rand der Rastkerbe oder den dort befindlichen Nocken, nicht aber über den vollen Radius der Rastscheibe hinaus gelangen kann, und/oder der innere Anschlag für den Rastbolzen so gelegt ist, daß das Rastende des Rastbolzens zur Anlage in der Rastkerbe, in dem Umfangsbereich mit vermindertem Radius außerhalb der Rastkerbe aber nicht mehr zur Anlage gegen die Peripherie der Schaltscheibe gelangt. Dadurch ist sichergestellt, daß der Rastbolzen eine die Sicherheitskupplung zum Ansprechen bringende Überdrehbewegung nur nach einer Drehrichtung und auch nur über einen auf den Umfangsbereich mit vermindertem Radius begrenzten Winkelbereich ausführen kann, und/oder daß nach dem Ansprechen der Sicherheitskupplung und dem Ausrasten des Rastbolzens der Rastbolzen bei der Rückstellbewegung der Schaltwelle keine diese Rückstellbewegung beeinträchtigende Reibung an der Lagerscheibe verursachen kann.An additional safety factor can be achieved in that the adjustment path of the locking bolt oriented radially to the selector shaft is limited in both directions by stops, the radial outer stop being positioned such that the locking end of the locking bolt is located over the other edge of the locking notch or the one located there Cam, but can not get beyond the full radius of the locking disc, and / or the inner stop for the locking bolt is placed so that the locking end of the locking bolt to rest in the locking notch, but no longer in the peripheral region with a reduced radius outside the locking notch comes to rest against the periphery of the switching disc. This ensures that the locking pin can perform the overturning movement which triggers the response only after one direction of rotation and also only over an angular range limited to the peripheral region with a reduced radius, and / or that after the response of the safety clutch and the disengagement of the locking bolt of the locking bolts during the return movement of the selector shaft cannot cause any friction on the bearing disk which affects this return movement.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Sicherheitskupplung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Handschaltvorrichtung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the safety clutch of a manual switching device designed according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 den Kupplungsteil der Handschaltvorrichtung in Axialrichtung der Schaltwelle, mit dem Schalthebel und der Schaltwelle in ihrer Ruhestellung und in einer Schaltstellung für die Rückwärtsbewegung eines fahrbaren Bodenverdichtungsgerätes;
Fig. 2 die Sicherheitskupplung in ausgelöstem Zustand, mit dem Schalthebel in einer Überdrehstellung und der Schaltwelle zurückgestellt in ihre Ruhestellung.

In detail show:

Figure 1 shows the coupling part of the manual switching device in the axial direction of the shift shaft, with the shift lever and the shift shaft in their rest position and in a switching position for the backward movement of a mobile soil compacting device.
Fig. 2 shows the safety clutch in the triggered state, with the shift lever in an over-revving position and the shift shaft reset to its rest position.

In der Zeichnung ist von einem hydraulischen Schaltventil bekannter Bauart nur eine Schaltwelle 10 dargestellt, auf welche ein Bedienungs-Handhebel 11 einwirken soll. Die bekannten Schaltventile sind innerhalb ihres Gehäuses mit in der Zeichnung nur schematisch angedeuteten und nach außen verlegten Anschlägen 12 und 13 versehen, die beispielsweise jeweils um 45° nach der einen und nach der anderen Richtung aus einer in Fig. 1 mit 0 bezeichneten Ruhestel lung versetzt sind. Durch die Anschläge 12 und 13 wird die Drehbewegung der Schaltwelle 10 begrenzt; durch den Anschlag 12 im Uhrzeigersinne auf die eine Vorwärtsbewegung des Bodenverdichtungsgerätes bewirkende Schaltstellung V und durch den Anschlag 13 im Gegenuhrzeigersinne auf eine eine Rückwärtsbewegung des Bodenverdichtungsgerätes bewirkende Schaltstellung R.In the drawing, of a hydraulic switching valve of a known type, only one switching shaft 10 is shown, on which an operating hand lever 11 is to act. The known switching valves are provided within their housing with stops 12 and 13 which are only indicated schematically in the drawing and which are laid outwards and which, for example, in each case by 45 ° in one direction and in the other direction from a rest position designated 0 in FIG. 1 are offset. The rotary movement of the selector shaft 10 is limited by the stops 12 and 13; by the stop 12 in the clockwise direction to the switching position V causing a forward movement of the soil compacting device and by the stop 13 in the counterclockwise direction to a switching position R causing a backward movement of the soil compacting device

Auf der aus dem Gehäuse des nicht dargestellten Schaltventiles herausragenden Schaltwelle 10 ist eine Lagerscheibe 14 mittels eines Federstiftes 15 befestigt. Die Lagerscheibe 14 weist an ihrer Peripherie eine Rastkerbe 16 auf. Vom einen Rand 17 der Rastkerbe 16 an hat die Lagerscheibe 14 ihren vollen Radius bis zu einer ca. 180° dazu umfangsversetzten Stelle 18. Den anderen Rand 19 der Rastkerbe 16 bildet eine Stelle der Lagerscheibe 14, die einen kleineren Radius aufweist. Der andere Rand 19 wird von einem Nocken 20 gebildet, der auf seiner von der Rastkerbe 16 abgewandten Seite eine relative flach ansteigende Aufgleitfläche 21 aufweist, die aus einem bis zur Umfangsstelle 18 reichenden Umfangsbereich 22 aufsteigt, in welchem die Lagerscheibe 14 einen stark verringerten Radius hat.On the switching shaft 10 protruding from the housing of the switching valve, not shown, a bearing disk 14 is fastened by means of a spring pin 15. The bearing disc 14 has a notch 16 on its periphery. From one edge 17 of the notch 16, the bearing disc 14 has its full radius up to a point 18 which is circumferentially offset from it by approximately 180 °. The other edge 19 of the notch 16 forms a point of the bearing disc 14 which has a smaller radius. The other edge 19 is formed by a cam 20 which, on its side facing away from the locking notch 16, has a relatively gently rising sliding surface 21 which rises from a peripheral region 22 reaching to the peripheral point 18, in which the bearing disc 14 has a greatly reduced radius .

Auf dem vom einen Rand 17 der Rastkerbe bis zur Umfangsstelle 18 reichenden Umfangsbereich mit vollem Radius der Lagerscheibe 14 ist ein Ringteil 23 konzentrisch zur Schaltwelle 10 gelagert, der einstückig mit einem radial zu ihm gerichteten Tragkörper 24 für den Schalthebel 11 ausgebildet ist. Im Tragkörper 24 ist eine auch den Ringteil 23 durchsetzende Radialbohrung 25 ausgebildet, die nach außen zu einem Federaufnahmeraum 26 erweitert ist. In der Radialbohrung 25 ist ein Rastbolzen 27 gelagert, der mit einem im Federaufnahmeraum 26 sitzenden Anschlagbund 28 versehen ist. Der Federaufnahmeraum 26 ist nach außen durch einen Schraubkopf 29 verschlossen, der eine zentrale Gewindebohrung aufweist, in welche ein mit einem Außengewinde 30 versehenes Ende des Schalthebels 11 eingeschraubt ist, der an seinem anderen und freien Ende einen Griffknopf 31 trägt. In der Federaufnahmekammer 26 ist zwischen dem Anschlagbund 28 des Rastbolzens 27 und dem Schraubkopf 29 eine Druckfeder 32 eingespannt. Das obere Ende 34 des Rastbolzens 27 bildet ebenfalls einen Anschlag, der mit dem Schraubkopf 29 zusammenwirkt.On the circumferential area with a full radius of the bearing disk 14, which extends from one edge 17 of the latching notch to the circumferential point 18, an annular part 23 is mounted concentrically with the selector shaft 10 and is formed in one piece with a support body 24 for the shift lever 11 directed radially toward it. A radial bore 25, which also penetrates the ring part 23, is formed in the support body 24 and is widened outward to a spring receiving space 26. In the radial bore 25 has a locking pin 27 which is provided with a stop collar 28 seated in the spring receiving space 26. The spring receiving space 26 is closed to the outside by a screw head 29 which has a central threaded bore into which an end of the shift lever 11 provided with an external thread 30 is screwed, which carries a handle knob 31 at its other and free end. A compression spring 32 is clamped in the spring receiving chamber 26 between the stop collar 28 of the locking bolt 27 and the screw head 29. The upper end 34 of the locking bolt 27 also forms a stop which interacts with the screw head 29.

Fig. 1 zeigt sowohl die Schaltwelle 10 des nicht dargestellten Schaltventiles der Handschaltvorrichtung als auch den Bedienungs-Handhebel 11 in ihrer Ruhestellung 0. Die Koppelung des Schalthebels 11 mit der Schaltwelle 10 wird durch den Rastbolzen 27 bewirkt, der in die Rastkerbe 16 der fest mit der Schaltwelle 10 verbundenen Lagerscheibe 14 eingreift und in dieser Stellung durch die Druckfeder 32 vorgespannt ist. Durch Bewegung des Schalthebels 11 im Gegenuhrzeigerisnne bis zum Auftreffen eines symbolisch angedeuteten Begrenzungsnockens 33 der Schaltwelle 10 gegen den ebenfalls nur symbolisch angedeuteten und nach außen verlegten Begrenzungsanschlag 13 für die Schaltwelle 10 werden die Schaltwelle 10 und der Handhebel 11 in die Stellung R gebracht, in welcher die Schaltvorrichtung eine Rückwärtsbewegung des Bodenverdichtungsgerätes bewirkt. Dabei wird die Schwenkbewegung des Schalthebels 11 und die Mitbewegung des Tragkörpers 24 mit seinem Ringteil 23 durch den in die Rastkerbe 16 gedrücken Rastbolzen 27 auf die Lagerscheibe 14 und damit auf die Schaltwelle 10 übertragen. Der Lagerkörper 24 ist in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien in der Schaltstellung R eingezeichnet.Fig. 1 shows both the control shaft 10 of the switching valve, not shown, of the manual control device and the operating hand lever 11 in its rest position 0. The coupling of the control lever 11 with the control shaft 10 is effected by the locking bolt 27, which is fixed in the locking notch 16 the control shaft 10 connected bearing disc 14 engages and is biased in this position by the compression spring 32. By moving the shift lever 11 in the counterclockwise direction until a symbolically indicated limiting cam 33 of the selector shaft 10 strikes the limit stop 13 for the selector shaft 10, which is also only symbolically indicated and moved to the outside, the selector shaft 10 and the hand lever 11 are brought into the position R, in which the switching device causes a backward movement of the soil compacting device. The pivotal movement of the shift lever 11 and the co-movement of the support body 24 with its ring part 23 is due to the locking pin 27 pressed into the notch 16 the bearing disc 14 and thus transferred to the selector shaft 10. The bearing body 24 is shown in dash-dotted lines in the switch position R in FIG. 1.

Wird der Schalthebel 11 aus der Schaltstellung R gewaltsam weiter im Gegenuhrzeigersinne bewegt, wird die Vorspannung der auf den Schaltbolzen 27 einwirkenden Druckfeder 32 überwunden und der Rastbolzen 27 aus der Rastkerbe 16 herausgedrückt, so daß er über den durch den Nocken 20 der Lagerscheibe 14 gebildeten Rand 19 der Rastkerbe 16 hinweggleiten kann. Die radiale Auswärtsbewegung des Rastbolzens 27 ist durch den Anschlag seines oberen Endes 34 gegen den Schraubkopf 29 so begrenzt, daß der Rastbolzen 27 nicht voll in die Durchgangsbohrung 25 zurückgeschoben werden kann. Es erfolgt eine Drehbewegung des Ringteiles 23 auf der Lagerscheibe 14. Sobald der Rastbolzen 27 außer Eingriff mit der Rastkerbe 16 steht, wird eine an der Schaltwelle 10 wirksame, im Innern des nicht dargestellten Schaltventiles angeordnete Rückstellfeder wirksam und dreht die Schaltwelle 10 mit der Lagerscheibe 14 in ihre aus Fig. 1 ersichtliche Ruhestellung 0 zurück. Der dann eingetretene Schaltzustand ist aus Fig. 2 ersichtlich. Dort befindet sich der Schalthebel 11 mit dem Tragkörper 24 und dessen Ringteil 23 über die Rückwärtsgang-Schaltstellung R hinaus im Gegenuhrzeigersinne überdreht, während sich die Schaltwelle 10 mit der Lagerscheibe 14 bereits wieder in ihre Ruhestellung 0 zurückverstellt hat, wodurch das Bodenverdichtungsgerät stillgesetzt worden ist.If the shift lever 11 is moved violently counterclockwise from the shift position R, the bias of the pressure spring 32 acting on the shift pin 27 is overcome and the locking pin 27 is pressed out of the locking notch 16, so that it over the edge formed by the cam 20 of the bearing plate 14 19 the notch 16 can slide away. The radial outward movement of the locking pin 27 is limited by the stop of its upper end 34 against the screw head 29 so that the locking pin 27 cannot be pushed fully back into the through hole 25. There is a rotary movement of the ring part 23 on the bearing plate 14. As soon as the locking pin 27 is out of engagement with the locking notch 16, a return spring which is effective on the switching shaft 10 and is arranged inside the switching valve (not shown) takes effect and rotates the switching shaft 10 with the bearing disc 14 back to their rest position 0 shown in FIG. 1. The switching state that then occurred can be seen in FIG. 2. There is the shift lever 11 with the support body 24 and its ring part 23 over the reverse gear shift position R in the counterclockwise direction, while the shift shaft 10 with the bearing plate 14 has already been returned to its rest position 0, whereby the soil compacting device has been stopped.

Die Koppelung des Handhebels 11 mit der Schaltwelle 10 wird wiederhergestellt, indem der Handhebel 11 mit Tragkörper 24 und Ringteil 23 im Uhrzeigersinne auf der Lager scheibe 14 zurückgedreht wird, so daß das innere Ende des Rastbolzens 27 auf die Aufgleitfläche 21 des Nockens 20 trifft, auf den Nocken 20 bis zum Rand 19 der Rastkerbe aufgleitet und wieder in die Rastkerbe 16 eintaucht.The coupling of the hand lever 11 to the control shaft 10 is restored by the hand lever 11 with the support body 24 and ring part 23 in the clockwise direction on the bearing disc 14 is turned back so that the inner end of the locking pin 27 meets the sliding surface 21 of the cam 20, slides onto the cam 20 to the edge 19 of the locking notch and is immersed in the locking notch 16 again.

Claims

1. Manual switching device for the operation of mobile soil compaction equipment, with a control shaft which can be rotated at least in one direction of rotation against the force of a return spring up to a stop and with which an operating hand lever is coupled, characterized in that the hand lever (11) with the selector shaft (10) is coupled via a safety clutch (16/27) and the coupling parts on the one hand a locking receptacle part (bearing plate 14) rigidly connected to the shaft (10) and on the other hand an engaging locking element (locking bolt 27) which acts against the force a pre-tensioned safety spring (32) is slidably disposed in a support body (24) for the hand lever (11) which is rotatably mounted relative to the shaft (10).

2. Manual switching device according to claim 1, characterized in that the latching receiving part is designed as a bearing disk (14) concentrically fastened on the selector shaft (10) and is provided with a peripheral latching notch (16) for a latching bolt (27) and that with the latching bolt ( 27) provided support body (24) for the hand lever (11) has a concentrically rotatably mounted ring part (23) on the bearing disc (14).

3. Manual switching device according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing disc (14) on one edge (17) of the locking notch (16) for the locking bolt (27) its full radius, on the other edge (19) of the locking notch (16) and in an adjacent circumferential area (22) which corresponds at least to the angular distance of the selector shaft stop (23) from the selector shaft rest position (0) to a selector shaft operating position (R), but has a reduced radius.

4. Manual switching device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the other edge (19) of the locking notch (16) is formed by a cam (20) which on its side facing away from the locking notch (16) has a flat sliding surface (21st ) having.

5. Manual switching device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adjustment path of the locking bolt (27) aligned radially to the selector shaft (10) is limited in both directions by stops (28, 29), the outer stop in radial direction (29 ) is placed so that the locking end of the locking bolt (27) over the other edge (19) of the locking notch (16), but not over the full radius of the locking disc (14) can reach.

6. Manual switching device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the radially inner stop (28) for the locking pin (27) is placed so that the locking end of the locking pin (27) for engagement in the locking notch (16), in the peripheral area (22) with a reduced radius outside the notch (16) but no longer comes to bear against the periphery of the switching disc (14).