EP0180807B1

EP0180807B1 - Inking unit of a rotary printing machine, in particular an offset-printing machine

Info

Publication number: EP0180807B1
Application number: EP85112895A
Authority: EP
Inventors: Janko Despot; Hans Kibler
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1984-11-09
Filing date: 1985-10-11
Publication date: 1989-10-04
Also published as: US4625642A; EP0180807A2; JPS61120754A; DE3440895C2; EP0180807A3; DE3440895A1; ATE46861T1

Abstract

An inking unit for a rotary offset press wherein transfer and applicator rolls are normally externally accessible only after pivoting around one or more non-displaceable transfer rolls, or after the removal of such rolls, including at least two applicator rolls mounted in pivoted levers and having provision for engaging and disengaging companion transfer rolls, the pivoted levers of the applicator rolls being mounted on eccentric bushings having provision for adjusting the pivoted levers relative to engaging the companion non-displaceable transfer roll, characterized by a first transfer roll engaging a pair of inner applicator rolls and all the other displaceable transfer rolls being mounted for engagement with the non-displaceable transfer rolls in a single mounting arm, with the mounting arm being mounted on an eccentric collar disposed centrally on the axis of the non-displaceable transfer roll, and with the arm being pivotable through 180 DEG so that it can be lowered together with the center of the eccentric, and the first transfer roll can be pivoted clockwise, together with the mounting arm, out of the inking unit with the other displaceable transfer rolls removed, and at least three of the other applicator rolls being mounted in levers respectively pivotable around the non-displaceable transfer rolls for consecutive engagement with the plate cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine, bestehend aus von außen zugänglichen Übertragungs- und Auftragwalzen und aus inneren, von außen erst nach Schwenken um eine ortsfeste Walze und/oder Ausbau von Walzen zugänglichen Übertragungs- und/oder Auftragwalzen, von denen mindestens zwei Walzen in schwenkbaren Heben gelagert sind und Vorrichtungen zum Anstellen und zum Abschwenken von Walzen aufweisen, wobei die schwenkbaren Hebel der Auftragwalzen auf Exzenterbuchsen gelagert sind, die Stellmittel aufweisen, durch welche die schwenkbaren Hebel zu der anliegenden ortsfesten Übertragungswalze einstellbar sind.The invention relates to an inking unit of a rotary printing press, in particular offset printing press, consisting of transfer and application rollers which are accessible from the outside and inner transfer and / or application rollers which are accessible from the outside only after swiveling around a stationary roller and / or removal of rollers, at least of which two rollers are mounted in pivotable lifts and have devices for positioning and pivoting rollers, the pivotable levers of the applicator rollers being mounted on eccentric bushings which have adjusting means by means of which the pivotable levers can be adjusted to the adjacent stationary transfer roller.

Derartige Farbwerke sind bekannt, z. B. aus der DE-Patentanmeldung F 6910 vom 06.08.51, der CH-A-443 355 und der DE-PS-3 112 745.Such inking units are known, for. B. from DE patent application F 6910 dated 06.08.51, CH-A-443 355 and DE-PS-3 112 745.

Die dort beschriebenen Vorrichtungen ermöglichen das Schwenken von einer oder von zwei Walzen um eine weitere ortsfeste Auftrag- oder Übertragungswalze und damit Zugriff zu inneren, von äußeren Walzen oder anderweitig verdeckten Walzen, um deren servicefreundliches Einstellen oder den Ausbau zu ermöglichen.The devices described therein enable the swiveling of one or two rollers around a further stationary application or transfer roller and thus access to inner rollers, which are covered by outer rollers or otherwise covered, in order to enable their service-friendly adjustment or removal.

Derartige Schwenkvorgänge sind aber nicht ausreichend, wenn ausschließlich derartige innere Auftragwalzen und Übertragungswalzen in einem nur von einer Seite zugänglichen Farbwerk vorhanden sind, weil dann nicht nur der Zugriff zum Einstellen und Auswechseln weiterer Walzen erschwert ist, sondern der Zugriff zum gesamten Farbwerk blockiert ist. Solche Farbwerke müssen deshalb als ganzes vom Druckwerk entkoppelbar ausgebildet werden, und die Auftragwalzen servicefreundlich einstellen und auswechseln zu können. Hierzu ist ein hoher Aufwand erforderlich.However, such pivoting processes are not sufficient if only such inner applicator rollers and transfer rollers are present in an inking unit that is only accessible from one side, because then not only is access to setting and replacing additional rollers more difficult, but access to the entire inking unit is blocked. Such inking units must therefore be designed as a whole to be decoupled from the printing unit, and the applicator rollers must be able to be set and replaced in a service-friendly manner. This requires a lot of effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk zu schaffen, bei dem ein servicefreundlicher Zugriff von nur einer Seite bei mehr als zwei von äußeren Walzen oder anderweitig verdeckten Auftrag- und/oder Übertragungswalzen durch Schwenken um mehr als zwei ortsfeste Walze gewährleistet ist, wodurch erreicht werden soll, daß ein derartiges Farbwerk starr verbunden mit dem Druckwerk ausgebildet werden kann.The invention has for its object to provide an inking unit, in which a service-friendly access from only one side is guaranteed with more than two application rollers and / or transfer rollers covered by external rollers or otherwise covered by swiveling by more than two stationary rollers, thereby achieving should be that such an inking unit can be rigidly connected to the printing unit.

Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung.This object is achieved in accordance with the characterizing part of the patent claim. Further developments result from the description and the drawing.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Farbwerkes in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Übertragungswalzenschwenkvorrichtung um eine weitere ortsfeste Übertragungswalze,
Fig. 3 eine Auftragwalzenschwenkvorrichtung um eine ortsfeste Übertragungswalze,
Fig.4 eine Auftragwalzenschwenkvorrichtung um eine weitere ortsfeste Übertragungswalze.

The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows:

1 is a side view of an inking unit according to the invention in a schematic representation,
2 a transfer roller pivoting device around a further fixed transfer roller,
3 an applicator roller swiveling device around a stationary transfer roller,
4 shows an applicator roller swiveling device around a further stationary transfer roller.

Das in Fig. 1 dargestellte Farbwerk erhält in herkömmlicher Weise das Feuchtmittel über das Feuchtwerk 3 und über die Walzen 4, 5, 6 die zur Einfärbung des Plattenzylinders 1 erforderliche Farbe. Die Farbe wird über Übertragungswalzen 15, 17, 18 auf eine ortsfeste Übertragungswalze 11 und über eine weitere ortsfeste Übertragungswalze 13, sowie eine Übertragungswalze 16 auf eine untere ortsfeste Übertragungswalze 12 übertragen. Von den ortsfesten Übertragungswalzen 11, 12 wird der feinverriebene Farbfilm von hintereinander geschalteten Auftragwalzen 7 bis 10 auf den Plattenzylinder 1 übertragen, wobei eine weitere Übertragungswalze 14 die Auftragwalzen 8 und 9 verbindet.The inking unit shown in FIG. 1 receives the dampening solution in a conventional manner via the dampening unit 3 and the rollers 4, 5, 6 the ink required for inking the plate cylinder 1. The ink is transferred via transfer rollers 15, 17, 18 to a stationary transfer roller 11 and via a further stationary transfer roller 13 and a transfer roller 16 to a lower stationary transfer roller 12. From the stationary transfer rollers 11, 12, the finely ground ink film is transferred from application rollers 7 to 10 connected in series to the plate cylinder 1, a further transfer roller 14 connecting the application rollers 8 and 9.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, daß die Auftragwalzen 8 bis 10 und die Übertragungswalzen 14 bis 18 nach mehreren Umschaltvorgängen von unten entnommen werden können und von einer anderen Seite kein servicefreundlicher Zugriff zum Ausbau und/oder Einstellen der Auftragwalzen 7 bis 10 vorhanden ist, ohne das gesamte Farbwerk vom Druckwerk zu entkoppeln.From Fig. 1 it can be seen that the application rollers 8 to 10 and the transfer rollers 14 to 18 can be removed from below after several switching operations and no service-friendly access to the removal and / or adjustment of the application rollers 7 to 10 is available from another side, without decoupling the entire inking unit from the printing unit.

Die an den inneren Auftragwalzen 8, 9 anliegende Übertragungswalze 14 und alle anderen ortsveränderlichen Übertragungswalzen 15 bis 18 sind gegen ortsfeste Übertragungswalzen 6, 11, 12, 13 in einem einzigen Lagerarm 21 über Federn 22, 23, 32 gelagert. Zunächst werden die übertragungswalzen 15 und 16 aus deren federbelasteten Lagerhebeln 19, 20 entnommen, wobei gleichzeitig die Übertragungswalzen 17 und 18 entlastet werden und herausgenommen werden können. Der Lagerarm 21 ist dann nach Lösen eines Indexbolzens 24 durch Verstellen einer Exzenterbuchse 25, die zentrisch zur Übertragungswalze 13 auf deren ortsfeste Achse angeordnet ist, um 180°, gemäß Fig. 2, mit dem Exzentermittelpunkt und der Übertragungswalze 14 von Pos. I nach Pos. 11 verfahrbar, wobei zunächst die Feder 50 entspannt wird. Danach kann der Lagerarm 21 mit dem gesamten Lager und der Übertragungswalze 14 nach Pos. 111 verschwenkt werden. Dabei rastet ein Indexbolzen in eine Bohrung 26 am Ständer ein und sichert diese Lage des Lagerarms 21, in der alle Auftragwalzen von unten einstellbar sind. Durch Abklappen eines nicht dargestellten Kugelrasthebels kann die Übertragungswalze entnommen werden. Nach der Durchführung der erforderlichen Arbeiten zum Einstellen bzw. Auswechseln der Auftragwalzen 7 bis 10 müssen die vorher entnommenen Übertragungswalzen 14 bis 18 lediglich in ihre Lagerungen eingelegt werden, ohne daß eine erneute Justierung der verschwenkten Walzen bezogen auf die ortsfesten Übertragungswalzen 6, 11, 12, 13 erforderlich wird. Alle Auftragwalzen 7 bis 10 sind in um die ortsfest gelagerten Übertragungswalzen 11, 12 schwenkbaren Hebel 28 bis 31 gelagert. An den Hebeln 28, 29 bzw. 30, 31 greifen Schwenkvorrichtungen an, mit deren Hilfe Kraftschluß zwischen den Auftragwalzen 7 bis 10, den zugehörigen ortsfest gelagerten Übertragungswalzen 11, 12 und dem Plattenzylinder 1 herbeiführbar ist oder es wird die Abstellsperrung nach entsprechender Umschaltung ermöglicht, um die Auftragwalzen 8 bis 10 leicht aus ihren Lagerungen nach Öffnen des Walzenschlosses herausnehmen zu können. Die Schwenkvorrichtung für die Auftragwalzen 9, 10 um die Übertragungswalze 12 besteht aus auf Bolzen 40 und einer Büchse 43 drehbaren Schwenkhebeln 53, 54, an deren einen Seite Federstangen 34 bzw. 39 gleitend angeordnet sind, die durch gegensinniges Verdrehen von in Lagerbolzen 36, Spiralspannstift 37 und Zwischenstücken 33, 40 gelagerten Gewindestangen 35 bzw. 38 in Pfeilrichtung gemäß Fig. 3 derart bewegbar sind, daß die auf der anderen Seite der Schwenkhebel 53, 54 angelenkten Hebel 30, 31 entweder mit der Auftragwalze 9 über ein Verbindungsstück 42 oder mit der Auftragwalze 10 über eine Schaltstange 55 verschwenkt werden können. Dabei wird beim Drehen der Gewindestangen 35, 38 zunächst die Druckfeder der zugehörigen Federstangen 34, 39 entspannt, dann schlägt der zugehörige Bolzen 51, 52 an den Hebeln 53, 54 an, wodurch beim weiteren Drehen die jeweiligen Hebel 30, 31 mit ihren Lagern um die ortsfeste Übertragungswalze 12 mit den Auftragwalzen 9, 10 von Pos. I nach Pos. 11 gebracht werden können. Ein Anschlagstift 41 begrenzt den Schaltweg der Auftragwalze 9. Nach Öffnen der Lagerschlösser können die Auftragwalzen 9, 10 ausgewechselt werden bzw. zum Reinigen ausgebaut werden.The transfer roller 14 abutting the inner applicator rollers 8, 9 and all other portable transfer rollers 15 to 18 are supported against stationary transfer rollers 6, 11, 12, 13 in a single bearing arm 21 via springs 22, 23, 32. First, the transfer rollers 15 and 16 are removed from their spring-loaded bearing levers 19, 20, the transfer rollers 17 and 18 being relieved at the same time and can be removed. The bearing arm 21 is then after loosening an index bolt 24 by adjusting an eccentric bushing 25, which is arranged centrally to the transfer roller 13 on its fixed axis, by 180 °, as shown in FIG. 2, with the eccentric center and the transfer roller 14 from item I to item 11 can be moved, the spring 50 being first relaxed. Then the bearing arm 21 with the entire bearing and the transfer roller 14 can be pivoted to item 111. An index bolt engages in a bore 26 on the stand and secures this position of the bearing arm 21, in which all application rollers can be adjusted from below. The transfer roller can be removed by folding down a ball locking lever (not shown). After carrying out the work required to set or replace the application rollers 7 to 10, the previously removed transfer rollers 14 to 18 only have to be inserted into their bearings without having to readjust the pivoted rollers with respect to the stationary transfer rollers 6, 11, 12, 13 is required. All application rollers 7 to 10 are mounted in levers 28 to 31 which can be pivoted about the stationary transfer rollers 11, 12. To the Levers 28, 29 and 30, 31 attack swiveling devices, by means of which non-positive connection between the application rollers 7 to 10, the associated stationary transfer rollers 11, 12 and the plate cylinder 1 can be brought about, or it is possible to lock them after a corresponding switchover to the Easy to remove applicator rollers 8 to 10 from their bearings after opening the roller lock. The pivoting device for the application rollers 9, 10 around the transfer roller 12 consists of pivoting levers 53, 54 which can be rotated on bolts 40 and a bush 43, on one side of which spring rods 34 and 39 are slidably arranged, which by twisting in opposite directions in bearing pin 36, spiral spring pin 37 and intermediate pieces 33, 40 mounted threaded rods 35 and 38 are movable in the arrow direction according to FIG. 3 such that the levers 30, 31 articulated on the other side of the pivot levers 53, 54 either with the applicator roller 9 via a connecting piece 42 or with the Applicator roller 10 can be pivoted via a shift rod 55. When the threaded rods 35, 38 are rotated, the compression spring of the associated spring rods 34, 39 is first relaxed, then the associated bolt 51, 52 strikes against the levers 53, 54, causing the respective levers 30, 31 with their bearings to rotate as they rotate the stationary transfer roller 12 with the application rollers 9, 10 can be brought from item I to item 11. A stop pin 41 limits the switching path of the applicator roller 9. After opening the bearing locks, the applicator rollers 9, 10 can be exchanged or removed for cleaning.

Die Schwenkvorrichtung um die ortsfest gelagerte Übertragungswalze 11 ist zum Abschwenken der Auftragwalze 8 und zum Anstellen der Auftragwalzen 7, 8 ausgebildet. Hierzu ist eine Federstange 45, 49 über eine Federstangenstütze 46 an dem Hebel 29 der Auftragwalze 8 angelenkt. Die Federstange 45 gleitet in einem Federrohr 47, das in einer Federrohrstütze 44 über Stopfen 48 verschraubbar ist. Die Federrohrstütze 44 ist am Hebel 28 der Auftragwalze 7 angelenkt, die nicht abgeschwenkt wird. Beim Drehen des Federrohres 47 nach unten wird zuerst die Feder 49 entspannt, dann schwenkt der Hebel 29 mit seinem Lager um die ortsfest gelagerte Übertragungswalze 11 mit der Auftragwalze 8 in die gestrichelte Position II gemäß Fig. 4. In dieser Position kann die Auftragwalze 8 ausgewechselt bzw. zum Reinigen ausgebaut werden.The pivoting device around the stationary transfer roller 11 is designed to pivot the applicator roller 8 and to position the applicator rollers 7, 8. For this purpose, a spring rod 45, 49 is articulated on the lever 29 of the applicator roller 8 via a spring rod support 46. The spring rod 45 slides in a spring tube 47 which can be screwed into a spring tube support 44 via a plug 48. The spring tube support 44 is articulated on the lever 28 of the applicator roller 7, which is not pivoted away. When the spring tube 47 is turned downward, the spring 49 is first relaxed, then the lever 29 with its bearing pivots about the stationary transfer roller 11 with the application roller 8 into the dashed position II according to FIG. 4. In this position, the application roller 8 can be replaced or removed for cleaning.

In der Zeichnung ist angedeutet, daß die Hebel 28 bis 31 jeweils auf hintereinander angeordneten Exzenterbuchsen gelagert sind, die durch bekannte Stellmittel, z. B. Schneckengetriebe, verstellbar sind, um die Auftragwalzen zu den jeweilig ortsfest gelagerten Übertragungswalzen durch geänderte Achsabstände einstellen zu können. Die gesamten Lager der Auftragwalzen 7 bis 10 erhalten durch die Schwenkvorrichtungen um die ortsfest gelagerten Übertragungswalzen 11, 12 durch Federkraft jeweils ein Drehmoment, welches sowohl die einstellbare Anstellung der Auftragwalzen 7 bis 10 an den Plattenzylinder 1 bewirkt, als auch die Abstellsperrung zum Auswechseln der Auftragwalzen 8 bis 10 herbeiführt.In the drawing it is indicated that the levers 28 to 31 are each mounted on successively arranged eccentric bushings, which by known adjusting means, for. B. worm gear, are adjustable to adjust the applicator rollers to the respective stationary transfer rollers by changing center distances. The entire bearing of the applicator rollers 7 to 10 receives a torque from the pivoting devices around the stationary transfer rollers 11, 12 by spring force, which causes both the adjustable adjustment of the applicator rollers 7 to 10 to the plate cylinder 1, as well as the parking lock for changing the applicator rollers 8 to 10 brings about.

Da durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Farbwerks nach entsprechender Umschaltung die hintereinander geschalteten Auftrag- und Übertragungswalzen 7, 8, 9, 10, 14 von einer Seite, d.h. von unten entnommen werden können, ist der servicefreundliche Zugriff zu einem Farbwerk mit mehr als zwei inneren Auftrag- und/oder Übertragungswalzen gegeben, ohne daß das gesamte Farbwerk, vorzugsweise von unten nach oben arbeitendes Farbwerk, von dem 5-Zylinderdruckwerk abgefahren werden muß.Since the formation and inking rollers 7, 8, 9, 10, 14 connected in series from one side, i. can be removed from below, service-friendly access to an inking unit with more than two inner application and / or transfer rollers is provided without the entire inking unit, preferably an inking unit working from the bottom up, having to be moved by the 5-cylinder printing unit.

Reference symbol list

1 plate cylinder
2 rubber cylinders
3 dampening system
4 ink fountain roller
5 color lifters
6 transfer roller
7 applicator roller
8th
9
10th
11 transfer roller
12
13
14
15
16
17th
18th
19 bearing lever
20th
21 bearing arm
22 spring
23
24 index bolts
25 eccentric bushing
26 hole
27 printers
28 levers
29
30th
31
32 spring
33 intermediate piece
34 spring rod
35 threaded rod
36 bearing bolts
37 spiral spring pin
38 threaded rod
39 spring rod
40 bolts
41 stop pin
42 connector
43 rifle
44 spring tube support
45 spring rod
46 spring support
47 spring tube
48 plugs
49 spring
50 intermediate piece
51 bolts
52 "
53 levers
54
55 shift rod

Claims

Inking unit of a rotary printing press, particularly an offset printing press, consisting of transfer and applicator rollers accessible from the outside and of transfer and/or applicator rollers accessible from outside only after swinging rollers around a fixed position roller and/or dismounting them, of which at least two rollers are mounted in swingable levers and have devices for engaging and for swinging away rollers wherein the swingable levers of the application rollers are mounted on eccentric bushes which have adjusting means by which the swingable levers can be adjusted to the adjacently lying fixed position transfer rollers characterised in that a transfer roller (14) lying against an inner applicator roller (8, 9) and all other position variable transfer rollers (15, 16, 17, 18) are mounted against fixed position transfer rollers (6, 11, 12, 13) in a single bearer arm (21), wherein the bearer arm (21) is mounted on an eccentric bush (25) which is arranged centrally to the transfer roller (13) on its axis and swingable through 180°, whereby the bearer arm (21) with the eccentric centrepoint is movable downwardly and the transfer roller (14) with the bearer arm (21) can be swung out in the clockwise direction from the inking unit with the transfer rollers (15, 16, 17, 18) taken out as well as at least three applicator rollers (8, 9, 10) mounted in levers (29, 30, 31) swingable about fixed position transfer rollers (11, 12) are arranged behind one another on the plate cylinder (1).