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EP0173939A1 - Cover for the nozzles of a depression ink print head - Google Patents

Cover for the nozzles of a depression ink print head Download PDF

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Publication number
EP0173939A1
EP0173939A1 EP85110687A EP85110687A EP0173939A1 EP 0173939 A1 EP0173939 A1 EP 0173939A1 EP 85110687 A EP85110687 A EP 85110687A EP 85110687 A EP85110687 A EP 85110687A EP 0173939 A1 EP0173939 A1 EP 0173939A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
lid
cover
ink
print head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85110687A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilfried Dipl.-Ing. Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agfa Gevaert AG filed Critical Agfa Gevaert AG
Publication of EP0173939A1 publication Critical patent/EP0173939A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
    • B41J2/16507—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out integral with the printhead

Definitions

  • the invention relates to a cover for the nozzles of a vacuum ink print head.
  • the invention is therefore based on the object of providing a closure device for an ink print head which closes the nozzles in an airtight manner and therefore protects them from drying out without exerting a closing pressure on the ink menisci in the nozzles of the print head.
  • the printhead as a whole is 1, its ink spray nozzles 2, its end face having the outlet openings of the nozzles 2 1 a, the ink reservoir 3 and ink supply lines leading from the reservoir 3 to the nozzles 2 lead, labeled 4.
  • a piece in front of the outlet opening of each nozzle 2 a piezoelectric tube 5 is arranged in each nozzle 2. If tension is applied to it, it contracts and presses a droplet of ink towards the outlet opening of the nozzle onto a sheet to be printed in front of it. If the voltage is switched off again by the piezoelectric tube 5, it expands again.
  • the ink surface lying in the nozzle outlet opening forms a meniscus concave towards the outside, which is indicated very weakly and recognizable in FIG. 1 and has a clear surface tension. This is so large that the ink cannot be sucked back into the nozzle 2 from the nozzle outlet opening when the piezoelectric tube 5 expands, but rather that new ink is sucked out of the reservoir 3.
  • fast-drying inks which are therefore mixed with rapidly volatilizing solvents, there is a risk that these ink menisci dry in the nozzles and the printhead becomes unusable if the printhead 1 is not used for a long time.
  • the present invention provides a special cover for such an ink print head 1, which is designed so that when such Cover 6 on the end face la of the print head 1, the meniscus-shaped ink surfaces in the nozzles 2 are retained and cannot dry out.
  • a cover 6 consists of a frame or carrier part 7 which, for example according to FIG. 1, has a circumferential groove 7a on its cover end face facing the print head end face la, into which a sealing ring 8 is inserted, for example glued.
  • a very soft membrane 9 is inserted into the frame 7, for example clamped or glued, at a short distance from the end face of the cover and thus from the sealing ring 8. Their internal tension is less than the surface tension of the ink menisci in the nozzles 2. The membrane 9 closes the frame 7 from the outside in an airtight manner.
  • the cover 6 If the cover 6 is now pressed with its sealing ring 8 against the end face 1 a when the print head 1 is not in use, the space 10 between the outlet opening of the nozzles 2 and the membrane 9 is sealed airtight; the sealing element 8 forms, together with the membrane 9, a pressure chamber 10. If the pressure, for example due to the sudden introduction of the cover 6, is greater than the surface tension of the ink menisci, the membrane 9 immediately gives way to the outside, so that the Pressure cannot affect the ink menisci at all. The pressure equalization in the pressure chamber 10 caused by the membrane 9, despite the airtight closure of the nozzles 2, reliably prevents the ink menisci from bursting and at the same time drying them out.
  • the pressure chamber 10 which is shown greatly enlarged in the figures, is actually very small. This causes a quick Saturation of the air in the pressure chamber with moisture as a result of initially evaporating ink solvents, so that drying of the nozzles 2 and the ink surfaces is reliably avoided even over a long period of time.
  • FIG. 2 A further embodiment of a cover 6 according to the invention is shown in FIG. Parts that have the same effect are provided with the same reference numbers in all of the figures.
  • the membrane 9 is hood-like and has an edge bead 8 on its open side facing the end face la, which bead forms the seal. Membrane 9 and seal 8 are thus formed in one piece here, the edge bead 8 being connected to the frame 7 and projecting somewhat therefrom.
  • the actual closure part of the cover 6 is designed as a continuously hollow suction cup 8 made of soft rubber or plastic, which is supported on the back on a frame part 7.
  • the membrane 9 is applied to the thus open, also suction cup-like back of this tubular suction cup 8 and is pressed airtight by a clip-like spring frame 11.
  • the membrane 9 is thus sucked in from the back of the suction cup, and when the front of the suction cup is pressed onto the front face 1a of the head, the former also sucks firmly onto the latter, so that the described airtight pressure chamber 10 is again formed.
  • the print head 1 If the print head 1 is to be brought into its printer position, it is first moved in the direction of arrow 15 away from the cover 6 in the guide 13 and then rotated 90 ° clockwise by means of the disk 14 and in the direction of the arrow 16 against the surface 17 to be printed moved to its functional position. These Functional position is drawn in dash-dotted lines. If the printhead is to be closed airtight again, it is moved back in the opposite direction.
  • This rotary and sliding movement can of course be motorized and can be triggered by a simple control button or a keyboard.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Ein Deckel für die Düsen eines Unterdrucktintendruckkopfes ist so ausgebildet, daß er ein im aufgesetzten Zustand an der Stirnseite (1a) des Druckkopfes (1) anliegendes, umlaufendes Dichtelement (8) und eine in der Deckelflachseite angeordnete Membran (9) aufweist und daß das Dichtelement (8) und die Membran (9) zusammen eine Druckkammer (10) bilden. Hierdurch wird erreicht, daß bei Nichtgebrauch die Tinte in den Düsen nicht eintrocknet und die meniskusförmingen Oberflächen der Tinte in den Düsen nicht zerstört werden.A cover for the nozzles of a vacuum ink print head is designed such that it has a circumferential sealing element (8) which is in contact with the end face (1a) of the print head (1) and a membrane (9) arranged in the flat side of the cover and that the sealing element (8) and the membrane (9) together form a pressure chamber (10). This ensures that the ink in the nozzles does not dry out when not in use and the meniscus-shaped surfaces of the ink in the nozzles are not destroyed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Deckel für die Düsen eines Unterdrucktintendruckkopfes.The invention relates to a cover for the nozzles of a vacuum ink print head.

Die Verwendung von schnelltrocknenden Tinten, z.B. Lösungsmitteltinten, in Tintendruckköpfen nach dem Unterdrucktintenspritzverfahren erfordert Hilfsmittel, die ein Eintrocknen der Tinte an den Düsenenden bei Stillstand bzw. Nichtgebrauch des Druckkopfes verhindern. Dabei dürfen die entstandenen Tintenmenisken in den Düsen weder berührt, noch darf Tinte durch Außendruck in die Düsenkanäle zurückgedrückt werden. Der vor den Düsen entstehende Druck muß deshalb kleiner sein als die Oberflächenspannung der Tintenmenisken in den Düsenenden.The use of quick drying inks, e.g. Solvent inks, in ink printheads using the vacuum ink spray process, require aids that prevent the ink from drying out at the nozzle ends when the printhead is idle or not in use. The resulting ink menisci in the nozzles must not be touched, and ink must not be pressed back into the nozzle channels by external pressure. The pressure in front of the nozzles must therefore be less than the surface tension of the ink menisci in the nozzle ends.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußeinrichtung für einen Tintendruckkopf zu schaffen, der die Düsen luftdicht verschließt und daher vor dem Eintrocknen schützt, ohne einen Schließdruck auf die Tintenmenisken in den Düsen des Druckkopfes auszuüben.The invention is therefore based on the object of providing a closure device for an ink print head which closes the nozzles in an airtight manner and therefore protects them from drying out without exerting a closing pressure on the ink menisci in the nozzles of the print head.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved by the features of the main claim. Further advantages and features of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen

  • Fig.1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Deckel für einen Unterdrucktintendruckkopf,
  • Fig.2 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels,
  • Fig.3 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels und eine Anordnung zum Zusammenführen von Druckkopf und Deckel.
The invention is explained in more detail with reference to drawings. Show it
  • 1 shows a section through a cover according to the invention for a vacuum ink print head,
  • 2 shows a section through another embodiment of a cover according to the invention,
  • 3 shows a further embodiment of a cover according to the invention and an arrangement for bringing the print head and cover together.

Alle gezeigten Darstellungen sind stark vergrößert. Anhand von Fig.1 wird zum besseren Verständnis der Erfindung das Funktionsprinzip eines Unterdrucktintendruckkopfes kurz erläutert. Der Druckkopf als Ganzes wird dabei mit 1, seine Tinenspritzdüsen mit 2, seine die Austrittsöffnungen der Düsen 2 aufweisende Stirnseite mit la, der Tintenvorratsbehälter mit 3 und Tintenzuleitungen, die vom Vorratsbehälter 3 zu den Düsen 2 führen, mit 4 bezeichnet. Ein Stück vor der Austrittsöffnung jeder Düse 2 ist in jeder Düse 2 ein piezoelektrisches Röhrchen 5 angeordnet. Wird Spannung daran gelegt, so zieht es sich zusammen und drückt ein Tintentröpfchen zur Austrittsöffnung der Düse auf einen davor liegenden, zu bedruckenden Bogen. Wird die Spannung wieder von dem piezoelektrischen Röhrchen 5 abgeschaltet, so dehnt es sich wieder aus. Dabei bildet die in der Düsenaustrittsöffnung liegende Tintenoberfläche einen gegen das Äußere hin konkaven Meniskus, der je in Fig.1 ganz schwach angedeutet und erkennbar ist und eine deutliche Oberflächenspannung aufweist. Diese ist so groß, daß die Tinte bei der Ausdehnung des piezoelektrischen Röhrchens 5 nicht von der Düsenaustrittsöffnung in die Düse 2 zurückgesaugt werden kann, sondern daß neue Tinte aus dem Vorratsbehälter 3 angesaugt wird. Gerade bei schnelltrocknenden Tinten, die deshalb mit sich schnell verflüchtigenden Lösungsmitteln versetzt sind, besteht bei längerem Stillstand oder Nichtgebrauch des Druckkopfes 1 die Gefahr, daß diese Tintenmenisken in den Düsen antrocknen und der Druckkopf unbrauchbar wird. Andererseits besteht die Gefahr, daß beim Aufsetzen eines die Düsen 2 mit den Tintenmenisken abschließenden Deckels der momentane Luftdruck so groß wird, daß die Oberflächenspannung der Tintenmenisken in den Düsen nicht standhält und diese Menisken zerstört werden und dann die Tinte aus den Düsen zurück in die piezoelektrischen Röhrchen 5 fließen kann und deshalb der Druckkopf funktionsunfähig wird. Daher wird mit der vorliegenden Erfindung eine besondere Abdeckung für einen derartigen Tintendruckkopf 1 geschaffen, die so ausgebildet ist, daß beim Aufsetzen eines derartigen Deckels 6 auf die Stirnseite la des Druckkopfes 1 die meniskenförmigen Tintenoberflächen in den Düsen 2 erhalten bleiben und nicht eintrocknen können.All representations shown are greatly enlarged. The functional principle of a vacuum ink print head is briefly explained with reference to FIG. 1 for a better understanding of the invention. The printhead as a whole is 1, its ink spray nozzles 2, its end face having the outlet openings of the nozzles 2 1 a, the ink reservoir 3 and ink supply lines leading from the reservoir 3 to the nozzles 2 lead, labeled 4. A piece in front of the outlet opening of each nozzle 2, a piezoelectric tube 5 is arranged in each nozzle 2. If tension is applied to it, it contracts and presses a droplet of ink towards the outlet opening of the nozzle onto a sheet to be printed in front of it. If the voltage is switched off again by the piezoelectric tube 5, it expands again. The ink surface lying in the nozzle outlet opening forms a meniscus concave towards the outside, which is indicated very weakly and recognizable in FIG. 1 and has a clear surface tension. This is so large that the ink cannot be sucked back into the nozzle 2 from the nozzle outlet opening when the piezoelectric tube 5 expands, but rather that new ink is sucked out of the reservoir 3. Especially with fast-drying inks, which are therefore mixed with rapidly volatilizing solvents, there is a risk that these ink menisci dry in the nozzles and the printhead becomes unusable if the printhead 1 is not used for a long time. On the other hand, there is a risk that when a lid closing the nozzles 2 with the ink menisci is put on, the current air pressure becomes so great that the surface tension of the ink menisci in the nozzles does not withstand and these menisci are destroyed and then the ink from the nozzles back into the piezoelectric Tube 5 can flow and therefore the print head becomes inoperable. Therefore, the present invention provides a special cover for such an ink print head 1, which is designed so that when such Cover 6 on the end face la of the print head 1, the meniscus-shaped ink surfaces in the nozzles 2 are retained and cannot dry out.

Ein erfindungsgemäßer Deckel 6 besteht aus einem Rahmen- oder Trägerteil 7, das beispielsweise gemäß Fig.1 an seiner der Druckkopf-Stirnseite la zugewandten Deckel-Stirnseite eine umlaufende Rille 7a aufweist, in die ein Dichtungsring 8 eingesetzt, z.B. eingeklebt ist. In einem geringen Abstand von der Deckel-Stirnseite und damit von dem Dichtungsring 8 ist eine sehr weiche Membran 9 in den Rahmen 7 eingesetzt, z.B. eingespannt oder eingeklebt. Ihre Eigenspannung ist geringer als die Oberflächenspannung der Tintenmenisken in den Düsen 2. Die Membran 9 schließt den Rahmen 7 nach außen luftdicht ab. Wird nun bei Nichtgebrauch des Druckkopfes 1 der Deckel 6 mit seinem Dichtungsring 8 gegen die Stirnseite 1a gedrückt, so wird der Raum 10 zwischen der Austrittsöffnung der Düsen 2 und der Membran 9 luftdicht verschlossen; das Dichtungselement 8 bildet zusammen mit der Membran 9 eine Druckkammer 10. Würde dabei der Druck, z.B. durch zu plötzliches Hinführen des Deckels 6, größer als die Oberflächenspannung der Tintenmenisken, so weicht sofort und zuerst die Membran 9 nach außen aus, so daß sich der Druck garnicht erst auf die Tintenmenisken auswirken kann. Durch den durch die Membran 9 bewirkten Druckausgleich in der Druckkammer 10 wird trotz des luftdichten Verschlusses der Düsen 2 ein Zerplatzen der Tintenmenisken und zugleich ihr Eintrocknen sicher vermieden. Die in den Figuren stark vergrößert gezeichnete Druckkammer 10 ist in Wirklichkeit sehr klein. Dadurch tritt eine schnelle Sättigung der Luft in der Druckkammer mit Feuchtigkeit infolge zunächst verdunstender Tinten-Lösungsmittel ein, so daß hierdurch sogar über lange Zeit ein Eintrocknen der Düsen 2 und der Tintenoberflächen sicher vermieden wird.A cover 6 according to the invention consists of a frame or carrier part 7 which, for example according to FIG. 1, has a circumferential groove 7a on its cover end face facing the print head end face la, into which a sealing ring 8 is inserted, for example glued. A very soft membrane 9 is inserted into the frame 7, for example clamped or glued, at a short distance from the end face of the cover and thus from the sealing ring 8. Their internal tension is less than the surface tension of the ink menisci in the nozzles 2. The membrane 9 closes the frame 7 from the outside in an airtight manner. If the cover 6 is now pressed with its sealing ring 8 against the end face 1 a when the print head 1 is not in use, the space 10 between the outlet opening of the nozzles 2 and the membrane 9 is sealed airtight; the sealing element 8 forms, together with the membrane 9, a pressure chamber 10. If the pressure, for example due to the sudden introduction of the cover 6, is greater than the surface tension of the ink menisci, the membrane 9 immediately gives way to the outside, so that the Pressure cannot affect the ink menisci at all. The pressure equalization in the pressure chamber 10 caused by the membrane 9, despite the airtight closure of the nozzles 2, reliably prevents the ink menisci from bursting and at the same time drying them out. The pressure chamber 10, which is shown greatly enlarged in the figures, is actually very small. This causes a quick Saturation of the air in the pressure chamber with moisture as a result of initially evaporating ink solvents, so that drying of the nozzles 2 and the ink surfaces is reliably avoided even over a long period of time.

In Fig.2 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels 6 gezeigt. Dabei sind in sämtlichen Fig. gleichwirkende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen. Gemäß Fig.2 ist die Membran 9 haubenartig ausgebildet und weist an ihrer der Stirnseite la zuzuwendenden offenen Seite einen Randwulst 8 auf, der die Dichtung bildet. Membran 9 und Dichtung 8 sind hier also einteilig ausgebildet, wobei der Randwulst 8 mit dem Rahmen 7 verbunden ist und über diesen etwas vorsteht.A further embodiment of a cover 6 according to the invention is shown in FIG. Parts that have the same effect are provided with the same reference numbers in all of the figures. According to FIG. 2, the membrane 9 is hood-like and has an edge bead 8 on its open side facing the end face la, which bead forms the seal. Membrane 9 and seal 8 are thus formed in one piece here, the edge bead 8 being connected to the frame 7 and projecting somewhat therefrom.

Gemäß Fig.3 ist der eigentliche Verschlußteil des Deckels 6 als durchgehend hohler, aus weichem Gummi oder Kunststoff bestehender Saugnapf 8 ausgebildet, der sich rückseitig an einem Rahmenteil 7 abstützt. An die somit offene, ebenfalls saugnapfartig ausgebildete Rückseite dieses rohrförmigen Saugnapfes 8 ist die Membran 9 angelegt und durch einen klammerartigen Federrahmen 11 luftdicht angedrückt. Die Membran 9 wird also von der Saugnapfrückseite angesaugt, und beim Andrücken der Saugnapfvorderseite an die Druckkopf-Stirnseite 1a saugt sich erstere auch an letzterer fest, so daß wiederum die beschriebene luftdicht abgeschlossene Druckkammer 10 entsteht.According to FIG. 3, the actual closure part of the cover 6 is designed as a continuously hollow suction cup 8 made of soft rubber or plastic, which is supported on the back on a frame part 7. The membrane 9 is applied to the thus open, also suction cup-like back of this tubular suction cup 8 and is pressed airtight by a clip-like spring frame 11. The membrane 9 is thus sucked in from the back of the suction cup, and when the front of the suction cup is pressed onto the front face 1a of the head, the former also sucks firmly onto the latter, so that the described airtight pressure chamber 10 is again formed.

Wie schon die verschiedenen Ausführungsbeispiele zeigen, ist es fertigungsmäßig sinnvoll, zumindest einige der Deckelteile einteilig herzustellen. Es ist aber grundsätzlich auch möglich, einen gesamten erfindungsgemäßen Deckel überhaupt einteilig aus Elastmeren mit verschiedenen Shorehärten herzustellen. Die verwendeten Kunststoffe müssen selbstverständlich gegenüber den Tintenmaterialien und -lösungsmitteln chemikalienbeständig sein.As the various exemplary embodiments already show, it makes sense in terms of production to produce at least some of the cover parts in one piece. In principle, however, it is also possible to produce an entire cover according to the invention in one piece from elastomers with different Shore hardnesses. The plastics used must of course be chemical resistant to the ink materials and solvents.

Nun wäre es prinzipiell möglich, den Druckkopf 1 in Spritzrichtung verschiebbar zu lagern, so daß er bei Nichtgebrauch von der Ebene der zu bedruckenden Bogen zurückgeschoben wird, und dann den Deckel 6 noch mit einer Stulpe zu versehen und von vorne über die Stirnseite 1a des Druckkopfes 1 überzustülpen, so daß er dort hält. Es könnten auch alle anderen brauchbaren, bekannten Befestigungen für den Deckel verwendet werden. In Fig.3 ist jedoch eine besonders vorteilhafte Anordnung für das Zur-Anlage-Bringen von Deckel 6 und Druckkopf 1 gezeigt. Hier ist der Druckkopf 1 verschiebbar in einer Geradführung 13 einer drehbaren Scheibe 14 gelagert. In der ausgezogen gezeichneten Stellung ist der Druckkopf 1 gegen den Saugnapf 8 gedreht und geschoben und daher durch den Deckel 6, 8, 9 luftdicht in beschriebener Weise abgeschlossen. Soll der Druckkopf 1 in seine Druckerstellung gebracht werden, so wird er zuerst in Richtung des Pfeiles 15 vom Deckel 6 weg in der Führung 13 verschoben und dann mittels der Scheibe 14 im Uhrzeigersinn um 90° gedreht und in Pfeilrichtung 16 gegen die zu bedruckende Fläche 17 in seine Funktionsstellung verschoben. Diese Funktionsstellung ist strichpunktiert gezeichnet. Soll der Druckkopf wieder luftdicht verschlossen werden, so wird er im umgekehrten Sinn wieder zurückbewegt. Diese Dreh-und Schiebebewegung kann natürlich motorisch erfolgen und durch einen einfachen Bedienungsknopf oder eine Tastatur auslösbar sein.Now it would be possible in principle to store the print head 1 in the spraying direction so that it is pushed back when not in use from the plane of the sheets to be printed, and then to provide the cover 6 with a cuff and from the front over the end face 1a of the print head 1 put on so that it stops there. Any other useful, known fasteners for the lid could also be used. In Figure 3, however, a particularly advantageous arrangement for bringing the cover 6 and printhead 1 into contact is shown. Here the print head 1 is slidably mounted in a straight guide 13 of a rotatable disc 14. In the drawn position, the print head 1 is rotated and pushed against the suction cup 8 and is therefore sealed airtight in the manner described by the cover 6, 8, 9. If the print head 1 is to be brought into its printer position, it is first moved in the direction of arrow 15 away from the cover 6 in the guide 13 and then rotated 90 ° clockwise by means of the disk 14 and in the direction of the arrow 16 against the surface 17 to be printed moved to its functional position. These Functional position is drawn in dash-dotted lines. If the printhead is to be closed airtight again, it is moved back in the opposite direction. This rotary and sliding movement can of course be motorized and can be triggered by a simple control button or a keyboard.

Claims (10)

1. Deckel für die Düsen eines Unterdrucktintendruckkopfes, dadurch gekennzeichnet, daß er ein im aufgesetzten Zustand an der Stirnseite (la) des Druckkopfes (1) anliegendes, umlaufendes Dichtelement (8) und eine in der Deckelflachseite angeordnete Membran (9) aufweist und daß das Dichtelement (8) und die Membran (9) zusammen eine Druckkammer (10) bilden.1. Lid for the nozzles of a vacuum ink printhead, characterized in that it has a circumferential sealing element (8) in the mounted state on the end face (la) of the printhead (1) and a membrane (9) arranged in the flat side of the lid and that Sealing element (8) and the membrane (9) together form a pressure chamber (10). 2. Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eigenspannung der Membran (9) kleiner ist als die Oberflächenspannung der in den Düsenenden des Druckkopfes (1) bei Nichtgebrauch sich bildenden meniskusförmigen Tintenoberfl chen.2. Lid according to claim 1, characterized in that the internal stress of the membrane (9) is smaller than the surface tension of the meniscus-shaped ink surface formed in the nozzle ends of the print head (1) when not in use. 3. Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (9) und das Dichtelement (8) in bzw. an einem Deckelrahmen (7) befestigt sind.3. Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane (9) and the sealing element (8) in or on a lid frame (7) are attached. 4. Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (8) und die Membran (9) einteilig aus Kunststoff hergestellt sind und dieses einteilige Membran-Dichtungs-Teil (9, 8) die Druckkammer (10) bildet.4. Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (8) and the membrane (9) are made in one piece from plastic and this one-piece membrane sealing part (9, 8) forms the pressure chamber (10). 5. Deckel nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelrahmen (7) einen zylindrischen Durchbruch aufweist, in dem das einteilige Membran-Dichtungs-Teil (9, 8) liegt, und daß es mit seinem Dichtungsrand (8) an dem druckkopfseitigen Rand des Deckelrahmens (7) befestigt, vorzugsweise angeformt ist.5. Lid according to claims 3 and 4, characterized in that the lid frame (7) has a cylindrical opening in which the one-piece membrane sealing part (9, 8) lies, and that it with its sealing edge (8) attached to the printhead-side edge of the lid frame (7), is preferably molded. 6. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (9) in den Deckelrahmen (7) eingespannt ist und daß das Dichtelement (8) als Dichtungsring in eine korrespondierende Rille (7a) am druckkopfseitigen Innenrand des Deckelrahmens (7) eingesetzt, vorzugsweise eingeklebt ist.6. Lid according to one of claims 1 to 3, characterized in that the membrane (9) is clamped in the lid frame (7) and that the sealing element (8) as a sealing ring in a corresponding groove (7a) on the print head side inner edge of the lid frame ( 7) used, preferably glued. 7, Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er durch ein Elastomerformteil gebildet wird, dessen Elemente aus Elastomeren unterschiedlicher Shorehärten bestehen.7, cover according to one of the preceding claims, characterized in that it is formed by an elastomer molded part, the elements of which consist of elastomers of different Shore hardness. 8. Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (8) als rohrförmiger Saugnapf ausgebildet ist, dessen eine Seite an den Druckkopf (1, la) andrückbar ist und an dessen andere Seite die Membran (9) mittels einer rahmenförmigen Feder (11) angedrückt ist.8. Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (8) is designed as a tubular suction cup, one side of which can be pressed onto the print head (1, la) and on the other side the membrane (9) by means of a frame-shaped Spring (11) is pressed. 9. Tintendruckkopf zur Verwendung eines Deckels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er derart gegenüber dem Deckel (6) bewegbar angeordnet ist, daß er eine Position zum Bedrucken eines zu bedruckenden Bogens (17) und eine weitere Position zum Verschließen mit dem Deckel (6) einnehmen kann und daß Deckel (6) und Druckkopf (1) in der zweiten Position zum Verschließen des letzteren relativ zueinander aufeinander zu bzw. zum Öffnen voneinander weg bewegbar sind.9. ink print head for using a cover according to any one of the preceding claims, because characterized in that it is movably arranged relative to the cover (6) in such a way that it can assume a position for printing on a sheet (17) to be printed and a further position for closing with the cover (6) and that cover (6) and Printhead (1) in the second position for closing the latter relative to one another or for opening can be moved away from one another. 10. Tintendruckkopf und Deckel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkopf (1) radial verschiebbar in einer drehbaren Scheibe (14) gelagert und in eine dem zu bedruckenden Bogen (17) gegenüberliegende und in eine winkelmäßig hierzu versetzte, dem Deckel (7, 8, 9) gegenüberliegende Lage drehbar und an den Bogen (17) bzw. gegen den Deckel schiebbar ist.10. Ink printhead and lid according to claim 9, characterized in that the printhead (1) is mounted radially displaceably in a rotatable disc (14) and in an opposite to the sheet to be printed (17) and in an angularly offset thereto, the lid (7 , 8, 9) opposite position is rotatable and can be pushed onto the arch (17) or against the cover.
EP85110687A 1984-09-05 1985-08-26 Cover for the nozzles of a depression ink print head Withdrawn EP0173939A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843432620 DE3432620A1 (en) 1984-09-05 1984-09-05 COVER FOR THE NOZZLES OF A PRESSURE INK PRINT HEAD
DE3432620 1984-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0173939A1 true EP0173939A1 (en) 1986-03-12

Family

ID=6244699

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