EP0164651B1

EP0164651B1 - Apparatus for feeding a continuous paper web to a high-speed printer

Info

Publication number: EP0164651B1
Application number: EP85106638A
Authority: EP
Inventors: Werner Fischer; Rolf Schmidt
Original assignee: JUNG H SUKA SUEDD SPEZDRUCKER; Sueka Sueddeutsche Spezialdruckerei Hermann Jung GmbH
Current assignee: Sueka Druck und Graphotechnik Te Rheinstetten GmbH
Priority date: 1984-06-02
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1987-05-06
Also published as: EP0164651A1; DE3560158D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen einer in einem Stapel gefalteten Endlospapierbahn und zum Zuführen der Papierbahn zur Druckeinheit eines eine Abzugskraft aufbringenden Schnelldruckers, insbesondere eines Laser-Druckers, mit Führungs- und Abzugswalzen für die Papierbahn, von denen wenigstens eine angetrieben ist.The invention relates to a device for pulling off a continuous paper web folded in a stack and for feeding the paper web to the printing unit of a rapid printer exerting a pulling force, in particular a laser printer, with guide and take-off rollers for the paper web, at least one of which is driven.

Bei Druckern von Großrechnern od. dgl., nämlich Laserdruckern wird mit einer im wesentlichen durch den Rechner vorgegebenen erheblichen Arbeitsgeschwindigkeit gearbeitet. Die Drucker weisen Papierstapelschächte auf, in die das in Kartons befindliche zu bedruckende Endlospapier eingestellt werden kann, um dann über einen Drucker- oder Zuführschacht in die eigentliche Druckeinheit eingefädelt zu werden. Die Stapel sind dabei in den Kisten derart gelegt, daß jedes einzelne zu bedruckende Blatt durch Perforationen begrenzt und hierdurch trennbar mit dem nächsten Blatt verbunden ist, wobei die einzelnen Blätter zick-zack-artig unmittelbar übereinander liegen, in dem jede Perforation umgefalzt ist. Da dieser Rechner-Papierstapel von Hand transportiert und insbesondere von Hand von einer Palette zum Drucker versetzt werden muß, dürfen diese Stapel nur ein gewisses Gewicht und damit eine gewisse Anzahl von Papierlagen aufweisen. Die Kapazität der Schnelldrucker kann in dieser Weise nicht mehr voll genutzt werden, da bei diesen Schnelldruckern schon nach einer kurzen Zeit jeweils ein neuer Papierstapel eingesetzt und in die Drucke inheit eingefädelt werden muß, wodurch hohe Stillstandzeiten des Laserdruckers bedingt sind, die eine volle Ausnutzung der Druckgeschwindigkeit des Druckers und seiner Kapazität verhindern. Man hat versucht, statt vorperforierter Papierstapel Rollen zu verwenden, diese sind jedoch sehr schwer und voluminös, so daß sie in der Regel eine völlig andere Lagerung sowie andere Transportvoraussetzungen erfordern. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß aufgrund fehlender Vorfalzung die Formulare nicht mehr problemlos in einem Stapel abgelegt werden können, sondern über Reiß- oder Schneidgeräte vereinzelt werden müssen. Die durch die Aufrollung der Papierbahn mögliche Rollneigung des Papiers kann hier zu Schwierigkeiten führen. Ferner wird bei der Aufrollung die auf die Formulare aufgedruckte Druckfarbe relativ luftdicht abgeschlossen, so daß eine einwandfreie Trocknung der Druckfarbe nicht gewährleistet ist. Hierdurch kann es bei dem mit hohen Temperaturen durchgeführten Ein brennvorgang bei Laserdruckern zu Verdampfungen von Farbbestandteilen und dadurch zu unerwünschten Verschmutzungen der Einbrennstatio führen. Letztendlich ist für die Rollaufhängung und Bewegung vor dem Hochleistungs drucker sowie für die notwendigen Schneid- oder Reißgeräte ein erheblicher technischer und kosten mäßiger Aufwand erforderlich.In the case of printers of mainframe computers or the like, namely laser printers, the work speed is essentially determined by the computer. The printers have paper stacking trays into which the continuous paper to be printed, which is located in boxes, can be placed in order to then be threaded into the actual printing unit via a printer or feed tray. The stacks are placed in the boxes in such a way that each individual sheet to be printed is bounded by perforations and is thereby separably connected to the next sheet, the individual sheets lying directly above one another in a zigzag fashion, in which each perforation is folded. Since this computer paper stack has to be transported by hand and in particular has to be moved from a pallet to the printer by hand, these stacks may only have a certain weight and therefore a certain number of paper layers. The capacity of the high-speed printers can no longer be fully used in this way, since with these high-speed printers a new paper stack must be inserted and threaded into the print unit after a short time, which means long downtimes of the laser printer, which allow full utilization of the Prevent the printing speed of the printer and its capacity. Attempts have been made to use rolls instead of pre-perforated stacks of paper, but these are very heavy and bulky, so that they generally require completely different storage and other transport requirements. Another disadvantage is that due to the lack of pre-folding, the forms can no longer be stored in a stack without problems, but must be separated using tearing or cutting devices. The tendency of the paper to curl due to the winding of the paper web can lead to difficulties here. Furthermore, the printing ink printed on the forms is sealed off relatively airtight during the reeling, so that proper drying of the printing ink is not guaranteed. This can lead to the evaporation of color components during the burn-in process carried out at high temperatures in laser printers and thus to undesirable contamination of the burn-in station. Ultimately, a considerable technical and cost-intensive effort is required for the roll suspension and movement in front of the high-performance printer and for the necessary cutting or tearing devices.

Es wurde auch schon vorgeschlagen (DE-A-30 41 026), mehrere z. B. zwei ansich hebbare und in den Druckerschacht einsetzbare « Kleinstapel in ihren Kartons auf einer Stützplatte zu belassen und über eine zusätzlich zum Drucker vorgesehene Vorrichtung, die auf einer Grundplatte angeordnet ist und nach Entfernen der den Papierstapelschacht des Druckers abschließenden Tür in den Papierstapelschacht teilweise eingeschoben werden kann, die Papierbahn von den Stapeln abzuziehen und in den Drucker einzuführen. Hier müssen die einzelnen Kleinstapel zwar nicht mehr in den Druckerschacht gehoben werden, dennoch bleibt durch den Einsatz von Kleinstapeln weiterhin die Kapazität begrenzt, da die Vorrichtung nur eine so geringe Höhe aufweist, daß höhere Stapel nicht eingesetzt werden können. Abgesehen davon, daß der Abzugsvorgang von einer Person dauernd über wacht werden muß, oder aber, wenn dies nicht geschieht, die Papierbahn bis in den Papierschacht eingezogen und erst ein Ende der Papierbahn dort durch die vort vorgesehene Detektoranordnung festgestellt werden kann, wodurch das Verbinden mit der nächsten Bahn nur in komplizierter Weise erfolgen kann, ist bei der bekannten Vorrichtung von erheblichem Nachteil, daß die zur Geräuschdämmung vorgesehene Tür des Stapelschachtes nicht geschlossen werden kann. Der Betrieb ist daher mit der Verursachung eines erheblichen Geräuschpegels verbunden. Weiterhin sind bei der bekannten Vorrichtung zwar angetriebene Walzen vorgesehen, diese müssen aber zumindestens bei einem längeren Stillstand des Druckers ebenfalls stillgesetzt werden, da aufgrund der Führung der Papierbahn über die zumindestens eine der angetriebenen Walzen sonst dort zu einem unerwünschten Papierstau durch Weiterförderung des Papiers im Bereich der angetriebenen Walzen, aber nicht weiter erfolgendem Abzug im Drucker kommen kann, was besonders im Umlenkbereich zu einem Verschieben der Bahn und ingesamt zu Störungen führen kann. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß, da die gesamte Vorrichtung auf einer gemeinsamen Grundplatte teilweise in den Druckerschacht eingeschoben wird, dieser nicht mehr zugänglich ist, insbesondere kann auch nicht zwischendurch das Druckpapier gewechselt und beispielsweise direkt aus dem Papierstapelschacht gedruckt werden. Die bekannte Vorrichtung zeichnet sich daher durch eine erhebliche Inflexibilität und eine Vielzahl von Nachteilen aus, abgesehen davon, daß sie bestenfalls bei einem einzigen bekannten Druckertyp, nämlich dem IBM 3800, nicht aber bei anderen Druckern und aufgrund der Inflexibilität auch kaum bei zukünftigen Schnelldruckern einsetzbar ist.It has also been proposed (DE-A-30 41 026), several z. B. leave two small stacks that can be lifted and inserted into the printer shaft in their boxes on a support plate and, via a device provided in addition to the printer, which is arranged on a base plate and, after removing the door that closes the printer's paper stack shaft, is partially inserted into the paper stack shaft be able to pull the paper web from the stacks and insert it into the printer. Here, the individual small stacks no longer have to be lifted into the printer shaft, but the capacity remains limited through the use of small stacks, since the device is only so small that higher stacks cannot be used. Apart from the fact that the withdrawal process must be continuously monitored by a person, or, if this does not happen, the paper web is drawn into the paper chute and only one end of the paper web can be detected there by the detector arrangement provided previously, whereby the connection to the next track can only be done in a complicated manner, is a considerable disadvantage in the known device that the door of the stacking shaft provided for noise insulation cannot be closed. The operation is therefore associated with the generation of a considerable noise level. Furthermore, in the known device, although driven rollers are provided, they also have to be stopped at least when the printer is at a standstill for a longer period of time, since due to the guiding of the paper web over the at least one of the driven rollers, there would otherwise be an undesirable paper jam by further conveying the paper in the area the driven rollers, but no further take-off can occur in the printer, which can lead to displacement of the web and overall malfunctions, especially in the deflection area. Another disadvantage is that since the entire device is partially inserted into the printer slot on a common base plate, the latter is no longer accessible, in particular the printing paper cannot be changed in between and printed, for example, directly from the paper stacking slot. The known device is therefore characterized by considerable inflexibility and a multitude of disadvantages, apart from the fact that it can at best be used with a single known printer type, namely the IBM 3800, but not with other printers and, owing to the inflexibility, can hardly be used with future fast printers .

Die Erfindung geht von der vorstehend beschriebenen Vorrichtung aus und stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, die unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile bei hoher Flexibilität verschiedene Einsatz- und Kombinationsmöglichkeit mit verschiedenen Druckern unter Geräuschreduzierung ermöglicht, wobei dennoch aber auf die Papierbahn wirkende Zugkräfte reduziert und ein unerwünschtes Reißen der Papierbahn verhindert wird.The invention is based on the device described above and has as its object to provide a device which avoids the disadvantages mentioned above with ho Flexibility allows different use and combination options with different printers while reducing noise, but nevertheless reducing tensile forces acting on the paper web and preventing undesired tearing of the paper web.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß nun dadurch gelöst, daß die Papierbahn zunächst unterhalb der angetriebenen Walze geführt ist, daß die angetriebene Walze einen eigenen Antrieb aufweist, daß eine die Papierbahn in horizontale Laufrichtung umlenkende Walze unmittelbar hinter dem Papierstapel in dessen unteren Bereich angeordnet ist, daß die Papierbahn mit horizontaler Quererstreckung in den Drucker eingeführt wird und daß zumindestens eine die Papierbahn in den Drucker einführende Einführwalze und die im Bereich des Stapels vorgesehene Umlenkwalze einen Relativabstand aufweisen.The above object is achieved in a device of the type mentioned in accordance with the invention in that the paper web is first guided below the driven roller, that the driven roller has its own drive, that a roller deflecting the paper web in the horizontal running direction immediately behind the paper stack in its lower area it is arranged that the paper web is inserted into the printer with a horizontal transverse extension and that at least one introduction roller introducing the paper web into the printer and the deflection roller provided in the area of the stack have a relative distance.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung werden die oben genannten Nachteile der bekannten Vorrichtung gelöst, da Abzugs- und Einführungseinheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung räumlich variabel und damit die gesamte Vorrichtung relativ zum Drucker in unterschiedlichster Weise einseitzbar ist, ohne daß dafür andere Nachteile in Kauf genommen werden. Insbesondere kann aufgrund der horizontalen Ausrichtung der Papierbahn zumindestens im Bereich des Einführens in den Drucker, sei es unter der Unterkante einer Seitenwand eines auf Füßen stehenden Druckers, sei es durch einen Türschlitz unterhalb der Tür eines Druckers oder in ähnlicher Weise eine Geräuschreduzierung erreicht werden. Weiterhin erhält der am Schnelldrucker angeordnete Abzugsantrieb durch die erfindungsgemäße Aus bildung eines unterstützenden Antrieb im Bereich der Laufstrecke der Papierbahn, so daß bei entsprechender Abstimmung des Antriebs die Abzugskraft über eine nur kürzere Strecke aufgebracht werden muß, so daß die Papierbahn insgesamt weniger beansprucht wird. Für die angetriebene Umlenkwalze kann ein eigener Antriebsmotor vorgesehen sein. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird die Möglichkeit geschaffen die angetriebene Umlenkwalze kontinuierlich umlaufen zu lassen, so daß sie auch dann, wenn der Drucker still gesetzt wird, also eine Abzugskraft nicht mehr ausübt, die Papierbahn lediglich noch um eine kurze Strecke fördert, ohne daß sich ein größerer Stau der Papierbahn ergibt. Bei Stillstand des Druckers hebt sich die Papierbahn nämlich aufgrund ihrer Führung von dieser ab bzw. « fällt von dieser ab », so daß die Haftung zwischen Papierbahn und Umlenkwalze recht schnell verloren geht und letztere frei umläuft.The above-mentioned disadvantages of the known device are solved by the configuration according to the invention, since extraction and insertion units of the device according to the invention are spatially variable and thus the entire device can be used in various ways relative to the printer without other disadvantages being accepted. In particular, due to the horizontal orientation of the paper web, noise reduction can be achieved at least in the area of insertion into the printer, be it under the lower edge of a side wall of a printer standing on its feet, be it through a door slot below the door of a printer, or in a similar manner. Furthermore, the trigger drive arranged on the high-speed printer receives from the formation of a supporting drive according to the invention in the region of the running path of the paper web, so that with appropriate coordination of the drive, the pulling force must be applied over a shorter distance, so that the paper web is less stressed overall. A separate drive motor can be provided for the driven deflection roller. The configuration according to the invention creates the possibility of continuously rotating the driven deflecting roller, so that even when the printer is stopped, that is to say no longer exerting a pulling force, the paper web only conveys a short distance without any there is a larger jam in the paper web. When the printer is at a standstill, the paper web rises or "falls off" because of its guidance, so that the adhesion between the paper web and the deflection roller is lost very quickly and the latter rotates freely.

Der kontinuierliche Antrieb der Umlenkwalze hat ferner beim Anlauf des Druckers den Vorteil, daß in dem Augenblick, wo die Papierbahn wieder gespannt ist, die Umlenkwalze wieder ihre unterstützende Antriebsfunktion übernimmt. Damit wird vor allem die beim Anlauf stoßartig wirkende Abzugskraft nur auf dem zwischen dem Drucker und der angetriebenen Umlenkwalze befindlichen Abschnitt der Papierbahn übertragen, während sie durch das allmählich erfolgende Anlegen der Papierbahn an die Umlenkwalze, bis schließlich die erforderliche Übertragungsreibung hergestellt ist, gedämpft und nicht in die weitere Papierbahn übertragen wird. Die Auswahl von Umlenkwalzen, die mit einem Antrieb versehen sind, wird man nach Zweckmäßigkeitserwägungen treffen, wobei jedenfalls eine angetriebene Umlenkwalze in der Nähe des Papierschachtes des Schnelldruckers angeordnet sein sollte.The continuous drive of the deflecting roller also has the advantage when the printer starts up that, at the moment when the paper web is stretched again, the deflecting roller again assumes its supporting drive function. This means that the pull-off force acting suddenly during start-up is only transmitted to the section of the paper web located between the printer and the driven deflection roller, while it is damped and not by the gradual application of the paper web to the deflection roller until the required transfer friction is finally produced is transferred into the further paper web. The selection of deflection rollers, which are provided with a drive, will be made according to expediency considerations, in any case a driven deflection roller should be arranged in the vicinity of the paper chute of the high-speed printer.

Bei vielen Anwendungsfällen ist die Abzugsrichtung der Papierbahn vom Großstapel verschieden von der Einlaufrichtung in den Schnelldrucker, so daß ein Wendekreuz vorgesehen werden muß. das beispielsweise ggfls. aus einer quer zur Abzugsrichtung angeordneten Einlaufwalze, einem unmittelbar hinter dieser und unter einem Winkel von kleiner 90° gegenüber dieser angestellten Wendestab und einer weiteren, quer zur Einlaufrichtung angeordneten Auslaufwalze besteht, wobei innerhalb des Wendekreuzes die Papierbahn mittels des Wendestabs quer zu ihrer Laufrichtung, beispielsweise um 90°, wie aber auch durch die Auslaufwalze in Richtung ihrer Erstreckung umgelenkt werden kann. Bei Einsatz eines solchen Wendekreuzes ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Auslaufwalze des Wendekreuzes angetrieben ist.In many applications, the direction of withdrawal of the paper web from the large stack is different from the direction of entry into the high-speed printer, so that a turning cross must be provided. for example, if necessary. consists of an infeed roller arranged transversely to the take-off direction, a turning bar positioned directly behind it and at an angle of less than 90 ° with respect to it, and a further outfeed roller arranged transversely to the infeed direction, the paper web inside the turning cross using the turning bar transversely to its direction of travel, for example by 90 °, but can also be deflected in the direction of its extension by the outlet roller. When using such a turning cross, the invention provides that the outlet roller of the turning cross is driven.

Das Wendekreuz wird sich in der Regel unmittelbar vor dem Schnelldrucker befinden, wenn beispielsweise die palettierten Großstapel neben dem Schnelldrucker aufgestellt werden müssen. Im Bereich des Wendekreuzes wirken aufgrund der Umlenkung besonders große Reibungskräfte auf die Papierbahn, so daß dort die Gefahr des Reißens entsprechend hoch ist. Die Anordnung wenigstens einer angetriebenen Walze im Bereich des Wendekreuzes, vorzugsweise der Auslaufwalze wirkt sich deshalb an dieser Stelle besonders günstig aus.The turnstile will usually be located directly in front of the fast printer if, for example, the large palletized stacks have to be set up next to the fast printer. In the area of the turning cross, particularly great frictional forces act on the paper web due to the deflection, so that there the risk of tearing is correspondingly high. The arrangement of at least one driven roller in the area of the turning cross, preferably the outlet roller, therefore has a particularly favorable effect at this point.

Um die Antriebskraft von der angetriebenen Walze auf die Papierbahn besonders effektiv zu übertragen, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß der angetriebenen Walze mit geringem parallelem Abstand eine Führungswalze zugeordnet ist, und daß die Papierbahn zunächst über die angetriebene Walze und dann über die Führungswalze unter Änderung der Laufrichtung zwischen den Walzen geführt ist.In order to transmit the driving force from the driven roller to the paper web particularly effectively, it is provided according to a preferred embodiment that the driven roller is associated with a guide roller with a small parallel distance, and that the paper web first over the driven roller and then over the guide roller Change in the direction of rotation between the rollers is performed.

Die Papierbahn wird also zwischen angetriebener a Walze und Führungswalze in einer Schlinge geführt, so daß der für die Übertragung der Antriebskraft von der angetriebenen Walze auf die Papierbahn notwendige Umschlingungswinkel gewährleistet ist.The paper web is thus guided in a loop between the driven roller and guide roller, so that the wrap angle necessary for the transmission of the driving force from the driven roller to the paper web is ensured.

Durch die kontinuierliche Förderung ist ein aufwendiger gesteuerter Antrieb nicht erforderlich. Es können Großstapel, wie sich ansich im Zusammenhang mit einer prinzipiellen Idee einer Abzugsvorrichtung vorgeschlagen wurden. die allerdings in nachteiliger Weise vorsah, daß die Papierbahn durch den Boden geführt wird. also bauliche Veränderungen vorgenommen werden müßten, bearbeitet werden, ohne daß sich Probleme im Abzugsbereich ergeben. Durch den Antrieb der Bahn außerhalb des Druckers wird ein spannungsloses Überführen, insbesondere unmittelbar über dem Boden erreicht, wobei die Bahn ggfls. abgedeckt werden kann. Der Papierstapelschacht und die gesamte Bedienungsseite des Druckers kann dadurch frei bleiben, da sie nicht durch eine sehr nahe angeordnete Abzugsvorrichtung verstellt werden muß. Die Bedienung des Druckers bleibt frei gewährleistet.Due to the continuous funding, a complex controlled drive is not necessary. Large stacks can be used, as has been suggested in connection with a basic idea of a removal device. which, however, disadvantageously provided that the paper web is guided through the floor. So structural changes would have to be made, processed without problems in the fume cupboard. By driving the web outside the printer, a tension-free transfer is achieved, in particular directly above the ground, the web possibly. can be covered. The stack of paper chutes and the entire operating side of the printer can thereby remain free since they do not have to be adjusted by a very closely located pulling device. The operation of the printer remains guaranteed.

Weitere Vorteil und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt bzw. zeigen :

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Schnelldruckers mit Papierzuführung ;
Figur 2 eine perspektivische Detailansicht eines Wendekreuzes ;
Figur 3 eine schematische Stirnansicht der Anordnung im Bereich der Auslaufwalze des Wendekreuzes ; und
Figuren 4a bis 4d in schematischer Darstellung verschiedene Aufstellmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung relativ zum Drucker.

Further advantages and features of the invention result from the claims and from the following description in which exemplary embodiments of the device according to the invention are explained in detail with reference to the drawing. It shows:

Figure 1 is a perspective view of a fast printer with paper feed;
FIG. 2 shows a perspective detailed view of a turning cross;
FIG. 3 shows a schematic end view of the arrangement in the region of the discharge roller of the turning cross; and
Figures 4a to 4d in a schematic representation different installation options of the device according to the invention relative to the printer.

In Figur 1 ist ein Schnelldrucker mit seinem eigentlichen Papierstapelschacht 2 erkennbar, über den die ggfls. vorgedruckte Papierbahn 3 einem Druckerschacht 2a zugeführt wird,, durch den andererseits die endgültig vom Schnelldrucker 1 bedruckte Papierbahn wieder herausgeführt wird. Das Druckwerk kann auch unmittelbar im oberen Bereich des Papierstapelschachtes 2 angeordnet sein. Die bedruckte Papierbahn -4 läuft über mehrere Umlenkwalzen 5 und wird entsprechend der Formatfalzung der einzelnen in der Papierbahn verbundenen Blätter auf einem Stapel 6 kontinuierlich abgelegt, so daß also im Stapel jede Blatteinheit unmittelbar über der vorhergehenden liegt und die Papierbahn bei jeder Vorperforation zick-zack-förmig gefaltet ist.In Figure 1, a high-speed printer with its actual paper stacking slot 2 can be seen, via which the. Preprinted paper web 3 is fed to a printer shaft 2a, through which, on the other hand, the paper web finally printed by the fast printer 1 is led out again. The printing unit can also be arranged directly in the upper region of the paper stacking shaft 2. The printed paper web -4 runs over several deflecting rollers 5 and is continuously deposited on a stack 6 in accordance with the format folding of the individual sheets connected in the paper web, so that each sheet unit in the stack is immediately above the previous one and the paper web zigzag at every pre-perforation -folded.

Die Papierversorgung erfolgt von Großstapeln 7, die beispielsweise auf einer Palette 9 seitlich des Druckers angeordnet sind. In diesen Großstapeln liegt die Papierbahn derart, daß jeweils zwei oder drei Einzelblätter, die durch Perforationen verbunden sind, fluchtend in einer Ebene hintereinander liegen, also einige Perforationen ungefaltet sind und erst nach dem Zweiten oder dritten oder einem weiteren Einzelblatt eine Perforation derart umgefalzt ist, daß die Laufrichtung der Papierbahn geändert wird. Die Großstapel 7 haben also in Abzugs- oder Laufrichtung der Papierbahn eine wesentliche größere Breite als die einer Blatteinheit oder dem nach dem Drucken im Drucker abgelegten Stapel 6 entspricht.The paper is supplied from large stacks 7, which are arranged, for example, on a pallet 9 on the side of the printer. The paper web lies in these large stacks in such a way that two or three single sheets, which are connected by perforations, lie flush in one plane one after the other, i.e. some perforations are unfolded and only after the second or third or a further single sheet is a perforation folded over, that the running direction of the paper web is changed. The large stacks 7 thus have a substantially greater width in the direction of withdrawal or running of the paper web than that of a sheet unit or the stack 6 stored in the printer after printing.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Abzugseinheit auf. die aus einem Gestell 10 besteht. das zwei senkrechte Ständer 10a, 10b aufweist, von denen zumindestens einer auf einer horizontalen Basis 10c befestigt ist, wobei die Ständer 10a. 10b an ihrem oberen Ende durch eine brückenartige Strebe 10d miteinander verbunden sind. Der Abstand der Ständer 10a, 10b und ihre Länge und damit die Höhe der Strebe 10d ist derart, daß zwischen den Ständern 10a, 10b und unter der Strebe 10d eine Palette 9 mit einem Großstapel 7 problemlos hindurchgeschoben werden kann. Dies ist wichtig, da auf einer Stapelpalette mehrere vorstehend beschriebene Großstapel 7 nebeneinander angeordnet sind und nach Abarbeiten eines dieser Stapel 7 der nächste fluchtend mit der Abzugseinheit auszurichten ist.The device according to the invention has a trigger unit. which consists of a frame 10. which has two vertical stands 10a, 10b, at least one of which is fastened on a horizontal base 10c, the stands 10a. 10b are connected to one another at their upper end by a bridge-like strut 10d. The distance between the stands 10a, 10b and their length and thus the height of the strut 10d is such that a pallet 9 with a large stack 7 can be pushed through between the stands 10a, 10b and under the strut 10d. This is important since a plurality of large stacks 7 described above are arranged next to one another on a stack pallet and, after one of these stacks 7 has been processed, the next one is to be aligned with the take-off unit.

Ein einzelner Großstapel kann mehrere 10000 Einzelblätter aufweisen, so daß die gesamte durch die Palette 9 und Stapel gegebene Höhe mehr als 1 m betragen kann.A single large stack can have several 10,000 individual sheets, so that the total height given by the pallet 9 and stack can be more than 1 m.

An der Querstrebe 10d der Abzugsvorrichtung 10 ist zunächst eine Aufnahme- oder Abzugswalze 11 vorgesehen. Die Walze 11 ist vorzugsweise mittig über dem Stapel 7 angeordnet und sollte im mittleren Drittel der Länge des Stapels 7 angeordnet sein, damit das Papier immer unter einem geeigneten Abzugswinkelbereich und ohne zu großer Entfernung zur ersten Walze aufgenommen wird ; andernfalls besteht die Gefahr eines Durchhängens der Papierbahn 3 (beispielsweise, wenn die Bahn 3 lediglich von der Walze 13 aufgenommen würde).A take-up or take-off roller 11 is initially provided on the cross strut 10d of the take-off device 10. The roller 11 is preferably arranged centrally above the stack 7 and should be arranged in the middle third of the length of the stack 7, so that the paper is always taken up under a suitable withdrawal angle range and without too great a distance from the first roller; otherwise there is a risk of sagging of the paper web 3 (for example, if the web 3 would only be taken up by the roller 13).

Im Bereich der Abzugswalze 11 ist eine Detektoreinrichtung 11 vorgesehen, die das Ende der Papierbahn 3 feststellt, den Drucker 1 stillsetzt, beispielsweise über eine im Papierschacht 2 vorgesehenen Fotozelle gleichen Zwecks, die bei Ansprechen der Detektoreinrichtung 11a über eine von dieser gesteuerten Lampe direkt beleuchtet wird, und eine Halteeinrichtung 12 auslöst, die die Papierbahn noch im Bereich oberhalb des Stapels 7 festhält, so daß leicht und bequem die nächste Papierbahn mit dem Ende der ersten Papierbahn verbunden werden kann.In the area of the take-off roller 11, a detector device 11 is provided which detects the end of the paper web 3, stops the printer 1, for example via a photo cell provided in the paper chute 2 for the same purpose, which is illuminated directly when the detector device 11a responds by means of a lamp controlled by it , and triggers a holding device 12 which still holds the paper web in the area above the stack 7, so that the next paper web can be easily and conveniently connected to the end of the first paper web.

Eine weitere Umlenkwalze 13 ist im Bereich der Arretiereinrichtung 12 in Abzugsrichtung hinter dem Stapel 7 angeordnet. Die Walze 13 lentk die Papierbahn um 90° nach unten ab. Sie läuft hinter dem Stapel bis in Bodennähe, wird dort direkt über dem Boden wiederum von einer Umlenkwalze 14 um 90° in die Horizontale umgelenkt (in dem dargestellten Ausführungsbeispiel) in den Papierschacht 2 geführt, wo sie schließlich über ein Wendekreuz 15, das die Papierbahn quer zu ihrer bis dahin gegebenen Laufrichtung umlenkt, dem Druckerschacht 2a des Druckers zugeführt wird. Die Papierbahn wird zunächst unter der Unterkante der Seitenwand des Druckers 1 hindurch und dann im dargestellten Beispiel (bedingt durch den konkreten Drucker) stufenartig in den Papierschacht 2 geführt.Another deflecting roller 13 is arranged in the area of the locking device 12 in the draw-off direction behind the stack 7. The roller 13 deflects the paper web downward by 90 °. It runs behind the stack up to near the floor, there it is again deflected 90 ° into the horizontal by a deflecting roller 14 (in the exemplary embodiment shown) into the paper chute 2, where it finally passes over a turning cross 15, which the paper web is deflected transversely to the direction of travel given up to that point, is fed to the printer shaft 2a of the printer. The paper web is first passed under the lower edge of the side wall of the printer 1 and then in the example shown (due to the specific printer) in steps in the paper chute 2.

Die Papierbahn 3 wird grundsätzlich mit horizontaler Quererstreckung in den Pappierschacht 2 eingeführt, d. h. daß die senkrecht zur Förderrichtung gegebene Erstreckungsrichtung über die Breite der Bahn sich horizontal erstreckt, wie dies in der Fig. 1 ersichtlich ist. Dies hat den Vorteil. daß der Papierschacht 2 weiterhin einen freien Raum. beispielsweise über dem Wendekreuz der Fig. 1, das nur eine Höhe von ca. 10 cm hat, aufweist, in dem beispielsweise auf einem Boden ein Kleinstapel eingebracht und zwischendurch bedruckt werden könnte, ohne daß aufwendige Umstellungsarbeiten erforderlich sind. Wenn weiter die Bahn direkt in die Bedienungsöffnung des Schachts 3 eingeführt wird, so kann dies bei dieser erfindungsgemäß vorgesehenen Ausrichtung der Bahn unterhalb der Schachttür erfolgen und diese daher beim Drucken geschlossen bleiben, was zur Lärmreduzierung erforderlich ist. Bei in senkrechter Querausrichtung einlaufender Bahn kann die Tür nicht geschlossen werden und es ergibt sich beim Betrieb ein erheblicher Lärmpegel. Auch wenn die Bahn, wie weiter oben dargestellt, unter der Unterkante des Druckers hindurch in den Papierschacht eingeführt wird, kann die Tür desselben ebenfalls beim Betrieb geschlossen bleiben, so daß keine unzumutbare Lärmbelästigung entsteht. Auch diese Einführung ist bei senkrechter Quererstreckung der Bahn nicht möglich.The paper web 3 is basically introduced with a horizontal transverse extension into the paper chute 2, ie the direction of extension given perpendicular to the conveying direction extends horizontally across the width of the web, as can be seen in FIG. 1. This has the advantage. that the paper chute 2 still one Free space. 1, which has only a height of approx. 10 cm, in which, for example, a small stack could be placed on a floor and printed in between without the need for complex conversion work. If the web is further introduced directly into the operating opening of the shaft 3, this can take place with this orientation of the web provided below the shaft door and this therefore remain closed during printing, which is necessary to reduce noise. The door cannot be closed when the web runs in a vertical transverse orientation and there is a considerable noise level during operation. Even if the web is inserted into the paper chute below the lower edge of the printer, as shown above, the door of the same can also remain closed during operation, so that there is no unreasonable noise pollution. This introduction is also not possible when the web is perpendicular.

An dem in Fig. 2 näher dargestellten Wendekreuz ist zunächst eine Führungswalze 17 quer zur Einlaufrichtung der Bahn 3 angeordnet, die ein Ausweichen der Papierbahn nach oben verhindert. Unmittelbar hinter der Führungswalze 17 ist in etwa gleicher Höhe ein Führungsstab 18 in einem Winkel zur Laufrichtung angestellt. Dieser lenkt die Papierbahn, wie an den Richtungspfeilen erkennbar ist, um 90° zur Umlaufrichtung um. Schließlich weist das Wendekreuz 15 im Bereich des Auslaufs 19 der Papierbahn eine Auslaufwalze 20 auf, die im dargestellten Ausführungsbeispiel einen motorischen Eigenantrieb, der in Fig. 1 mit 21 bezeichnet ist, aufweist. Die angetriebene Auslaufwalze 20 besitzt zur Verbesserung der Übertragung der Antriebskraft beispielsweise einen Gummi- oder Kunststoffbel ag. Versetzt zur angetriebenen Auslaufwalze 20 ist eine weitere, nicht angetriebene Führungswalze 22 derart angeordnet, daß die Papierbahn 3 hier mehrfach umgelenkt wird und der angetriebenen Auslaufwalze 20 mit einem entsprechend großen Umschlingungswinkel anliegt. Hinter der Führungswalze 22 ist die Papierbahn 3 schließlich im wesentlichen senkrecht nach oben geführt, um dann über ggfls. weitere Führungswalzen zur eigentlichen Druckeinheit, ggfls. über einen Druckerschacht 2a des Schnelldruckers 1 zu gelangen.At the turning cross shown in more detail in FIG. 2, a guide roller 17 is first arranged transversely to the direction of the web 3, which prevents the paper web from escaping upwards. Immediately behind the guide roller 17, a guide rod 18 is positioned at approximately the same height at an angle to the running direction. As can be seen from the directional arrows, this deflects the paper web by 90 ° to the direction of rotation. Finally, in the area of the outlet 19 of the paper web, the turning cross 15 has an outlet roller 20 which, in the exemplary embodiment shown, has a motor-driven drive, which is denoted by 21 in FIG. 1. The driven outfeed roller 20 has, for example, a rubber or plastic covering to improve the transmission of the driving force. A further, non-driven guide roller 22 is arranged offset from the driven outlet roller 20 in such a way that the paper web 3 is deflected here several times and the driven outlet roller 20 bears with a correspondingly large wrap angle. Behind the guide roller 22, the paper web 3 is finally guided essentially vertically upwards, in order to then, if necessary. additional guide rollers for the actual printing unit, if necessary. to go through a printer slot 2a of the fast printer 1.

Zusätzlich zur Auslaufwalze 20 können weitere Walzen einen Eigenantrieb aufweisen, wie dies in der Fig. 1 für die Umlenkwalze 14 dargestellt ist. Auch kann innerhalb des Wendekreuzes 15 mehr als eine Walze angetrieben sein.In addition to the outlet roller 20, other rollers can have their own drive, as is shown in FIG. 1 for the deflection roller 14. More than one roller can also be driven within the turning cross 15.

Es ist also zumindestens eine angetriebene Walze vorgesehen, die zur Entlastung der Abzugskraft des Druckers 1 dient und dazu beiträgt, daß die Papierbahn 3, die durch die erfindungsgemäße Vorrichtung über einen größeren Weg der Druckeinheit zugeführt wird, als dies der Konstruktion des Druckers selbst entspricht, weitgehend spannungsfrei zugeführt wird, so daß die Gefahr eines Reißens zwischen Abzug der Bahn vom Papierstapel 7 und Einlauf in die Druckeinheit des Druckers praktisch ausgeschaltet wird. Wesentlich bei der Erfindung ist weiterhin, daß die angetriebene Antriebswalze 20 und/oder 14 durch ihren Antriebsmotor 21 kontinuierlich angetrieben wird und daher dauernd umläuft. während der Drucker selbst als Zeilendrucker diskontinuierlich fördert, in dem, während eine Zeile gedruckt wird, die Papierbahn nicht vorwärts gefördet wird, nach Beenden der Zeile die Papierbahn mit hoher Geschwindigkeit ein geringes Stück zur nächsten Zeile vorwärts gefördert wird, wo sie dann wieder still steht undbedruckt wird. Die Papierbahn wird dabei im Drucker im allgemeinen durch einen Stachelantrieb gefördert. Durch den kontinuierlichen Antrieb der angetriebenen Walzen 20 und/oder 14 der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Papierbahn auch unmittelbar nach Stillstandstellung des Stachelantriebs im Bereich der angetriebenen Walze noch ein kurzes Stück nachgezogen, liegt aber dann in diesem Bereich locker, so daß die angetriebene Walze frei umlaufen kann, ohne die Papierbahn weiter zu fördern oder aufzustauchen. Durch dieses erzeugte Spiel wird der Stachelantrieb im Drucker beim nächsten Fördern der Papierbahn entlastet, d. h. er muß nicht die gesamte Bahn vom Stapel 7 bis zum Stachelantrieb nachziehen, sondern nur ab dem Bereich der letzten angetriebenen Walze (hier 21) bis zum Stachelantrieb. Darüberhinaus wird aufgrund der kontinuierlich umlaufenden Walze dann, wenn durch die Förderung der Papierbahn mittels des Stachelantriebs ein Zug auf die Papierbahn frei ausgeübt wird, diese im Bereich der angetriebenen Walze gegen dieselbe gezogen und dann von dieser wieder mitgefördert, so daß auch in diesem zeitlichen Förderabschnitt der Stachelwalzenantrieb nicht den gesamten Zug vom Stapel 7 her aufnehmen muß. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung wird ein Ausreißen der Papierbahn im Stachelwalzenantrieb des Druckers 7 durch Beschädigung der Förderlöcher, in die die Stacheln des Stachelantriebs eingreifen, oder ein Ausreißen der Perforationen zwischen Randleisten und zu bedruckendem Papierbereich vermieden. Ein solches Ausreißen könnte ohne die erfindungsgemäß angetriebene Walze insbesondere bei kurzfasrigen Papieren auftreten.At least one driven roller is thus provided, which serves to relieve the pulling force of the printer 1 and contributes to the fact that the paper web 3, which is fed by the device according to the invention over a greater distance to the printing unit, than corresponds to the construction of the printer itself, is supplied largely tension-free, so that the risk of tearing between the withdrawal of the web from the paper stack 7 and entry into the printing unit of the printer is practically eliminated. It is also essential in the invention that the driven drive roller 20 and / or 14 is continuously driven by its drive motor 21 and therefore rotates continuously. while the printer feeds itself discontinuously as a line printer, in that, while a line is being printed, the paper web is not conveyed forward, after the line is ended, the paper web is conveyed a little bit forward to the next line, where it then stops again and is printed. The paper web is generally conveyed in the printer by a spike drive. Due to the continuous drive of the driven rollers 20 and / or 14 of the device according to the invention, the paper web is pulled a short distance in the area of the driven roller even after the sting drive has come to a standstill, but is then loose in this area, so that the driven roller rotates freely can without further conveying or showing up the paper web. This generated game relieves the spike drive in the printer the next time the paper web is conveyed. H. he does not have to retrace the entire path from stack 7 to the pin drive, but only from the area of the last driven roller (here 21) to the pin drive. In addition, due to the continuously rotating roller, when a tension is exerted on the paper web by conveying the paper web by means of the spike drive, it is pulled against the paper web in the area of the driven roller and then conveyed again by the latter, so that this time conveyor section also the spiked roller drive does not have to take the entire train from stack 7. This configuration according to the invention prevents the paper web in the spiked roller drive of the printer 7 from being torn out by damaging the conveying holes into which the spikes of the spiked drive engage, or from tearing out the perforations between the marginal ridges and the paper area to be printed. Such tearing could occur without the roller driven according to the invention, particularly in the case of short-fiber papers.

Wesentlich zur Ermöglichung eines kontinuierlichen Umlaufens der angetriebenen Walzen, ohne daß sich hinter diesen ein zu großer Papierstau ergibt, indem sie, beispielsweise wenn der Drucker für längere Zeit still gesetzt wird, zu viel Papierlänge nachfördern, daß die Papierbahn jeweils unter der angetriebenen Walze hindurchgeführt wird. wie dies bei den Walzen 20 und 14 der Fig. 1 ersichtlich ist. Hierdurch wird erreicht. daß das Nachfördern nur über eine sehr kurze Zeit und Länge geschieht. die Papierbahn sich dann relativ schnell von der angetriebenen Walze löst, praktisch von dieser abfällt, so daß trotz weiterhin umlaufender angetriebener Walze der Fördervorgang unterbrochen wird. Würde die Papierbahn über die Walze geführt, so würde sie immer auf dieser aufliegen, wenn beispielsweise die Walze 13 oder die Walze im oberen Bereich der Stufe in der Fig. 1 angetrieben wäre, immer auf dieser aufliegen und kontinuierlich weitergefördert werden, bis ggfls. der Rückstau des Papiers so groß ist, um die Papierbahn dann doch noch von der Walze abzuheben (beispielsweise bei der Walze an der oberen Stufe im Drucker der Fig. 1). Auf jeden Fall kann ein solcher Papierstau zu erheblichen Störungen und Beschädigungen führen, so daß er zu vermeiden ist, was durch die erfindungsgemäße Auswahl der angetriebenen Walzen ermöglicht wird.Essential for enabling a continuous rotation of the driven rollers, without there being too much paper jam behind them, for example when the printer is shut down for a long time, feeding too much paper length so that the paper web is passed under the driven roller . as can be seen in the rollers 20 and 14 of FIG. 1. This is achieved. that the subsequent conveying takes place only over a very short time and length. the paper web then detaches itself relatively quickly from the driven roller, practically falls off from it, so that the conveying process is interrupted despite the driven roller continuing to rotate. Would Paper web guided over the roller, it would always rest on it, if, for example, the roller 13 or the roller in the upper region of the step in FIG. 1 were driven, always rest on this and are continuously conveyed on until, if necessary. the back pressure of the paper is so large that the paper web can then still be lifted off the roller (for example with the roller at the upper stage in the printer of FIG. 1). In any case, such a paper jam can lead to considerable malfunctions and damage, so that it must be avoided, which is made possible by the selection of the driven rollers according to the invention.

In der Fig. 4a sind verschiedene Kombinations-oder Zuordnungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Drucker schematisch dargestellt. Bei der in Fig. 1 mit bezeichneten Kombinationsmöglichkeit wird die Abzugseinheit 10 mit Abstand seitlich zum Drucker auf der Bedienungsseite angeordnet, so daß die Tür 26 des Papierschachtes problemlos geöffnet werden kann. Die Papierbahn wird unterhalb der Tür in den Papierschacht eingeführt. Der Abstand zwischen der Abzugseinheit 10 und dem Drucker 1 und dem in diesem befindlichen Wendekreuz mit der Umlenkwalze 18' wird durch ein Bodenblech 27 überbrückt, das wenige Zentimeter über dem Boden angeordnet ist. Die durch die strichpunktierte Darstellung weiterer Stapel 7 ist angedeutet, wie die Palette nach Abarbeiten einzelner Großstapel 7 verschoben wird, um weitere abarbeiten zu können.4a schematically shows various possible combinations or assignments of the device according to the invention with a printer. In the combination option designated in FIG. 1, the trigger unit 10 is arranged at a distance from the side of the printer on the operating side, so that the door 26 of the paper chute can be opened without problems. The paper web is inserted into the paper chute below the door. The distance between the trigger unit 10 and the printer 1 and the turning cross located therein with the deflecting roller 18 'is bridged by a base plate 27 which is arranged a few centimeters above the floor. The dash-dotted representation of further stacks 7 indicates how the pallet is shifted after processing individual large stacks 7 in order to be able to process more.

Mit 11 ist eine weitere Anordnung bezeichnet, bei der die Papierbahn unterhalb des Druckers in den Papierschacht eingeführt wird. Auch hier kann ggfls. ein größerer Abstand zum Drucker gewahrt und durch ein Bodenblech 27 überdrückt werden . Mit 111 ist eine weitere der Stellung I gegenüberliegende Stellung der Abzugseinheit bezeichnet. Das hier vorgesehene Bodenblech könnte ggfls. fortgelassen und die Abzugseinheit näher an den Drucker herangerückt werden.A further arrangement is designated by 11, in which the paper web is inserted into the paper chute below the printer. Here too, if necessary. a greater distance from the printer is maintained and overpressed by a base plate 27. A further position of the trigger unit opposite position I is designated by 111. The floor plate provided here could possibly. omitted and the trigger unit is moved closer to the printer.

Eine andere Kombinationsmöglichkeit ist in der Fig. 4 dargestellt, wo die Abzugseinrichtung seitlich versetzt zum Drucker angeordnet ist und eine Wendeeinrichtung außerhalb des Druckers vorgesehen ist. Vorzugsweise ist die Wendeeinrichtung dabei durch ein Abdeckblech 27 abgedeckt. Bei der Ausgestaltung der Fig. 4c wird die Bahn unter dem gesamten Drucker 1 hindurchgeführt, umgelenkt und in der Rückführung über den Papierschacht 2 eingeführt. Die Führung bei der Ausgestaltung der Fig. 4d erfolgt ähnlich der Fig. 4c, wobei aber hier analog zur Fig. 4b ebenfalls eine Wendeinrichtung, die ggfls. von einem Abdeckblech 27 überdeckt ist, außerhalb des Druckers vorgesehen ist. Ausgehend von den Kombinationsmöglichkeiten der Fig.4b und 4d könnten diese auch noch jeweils nach oben hin gespiegelt sein und die Ablenkung über die Wendevorrichtung in anderer Weise entsprechend erfolgen. Die Kombinationsmöglichkeiten der Fig.4a sind insbesondere für den Drucker IBM 3800 geeignet, die Kombinationsmöglichkeiten I der Fig. 4a sowie diejenigen der Fig.4d für den Siemens-Drucker ND 2 und insbesondere sämtliche Kombinationsmöglichkeiten für den Siemens-Drucker ND 3 sowie die Möglichkeiten I der Fig.4a und diejenige der Fig.4c für den Drucker ND 3 RF. Grundsätzlich weist die erfindungsgemäße Vorrichtung hinsichtlich der Kombination mit einem Drucker vielfältige Gestaltungs- und Abänderungsmöglichkeiten auf, so daß sie auch bei jedem weiteren neuen Druckertyp einsetzbar ist.Another possible combination is shown in FIG. 4, where the take-off device is arranged laterally offset from the printer and a turning device is provided outside the printer. The turning device is preferably covered by a cover plate 27. 4c, the web is passed under the entire printer 1, deflected and introduced in the return via the paper chute 2. The guidance in the configuration of FIG. 4d is similar to that of FIG. 4c, but here also a turning device analogous to FIG. 4b, which if necessary. is covered by a cover plate 27, is provided outside the printer. Based on the possible combinations of FIGS. 4b and 4d, these could also each be mirrored upwards and the deflection via the turning device could take place in a different way. The combination options in FIG. 4 a are particularly suitable for the IBM 3800 printer, the combination options I in FIG. 4 a and those in FIG. 4 d for the Siemens printer ND 2 and in particular all the combination options for the Siemens printer ND 3 and the options I the Fig.4a and that of Fig.4c for the printer ND 3 RF. Basically, the device according to the invention has a variety of design and modification options with regard to the combination with a printer, so that it can also be used with any further new printer type.

Claims

1. Apparatus for removing an endless paper web (3) folded in a stack (7) and for supplying the paper web (3) to the printing unit of a high-speed printer (1), which applies a draw-off force and in particular a laser printer, with guide and draw-off rollers (11, 13, 14, 17, 18, 20) for the paper web (3), whereof at least one (14, 20) is driven, characterized in that firstly the paper web (3) is guided below the driven roller (14. 20), that the driven roller (14. 20) has its own drive (21, 21'), that a roller (14) reversing the paper web (3) in the horizontal running direction is provided immediately behind the paper stack (3) in the lower region thereof, that the paper web (3) is introduced with a horizontal transverse extension into printer (1) and that at least one insertion roller inserting the paper web (3) into printer (1) and the reversing roller (14) provided in the vicinity of stack (7) have a relative spacing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the roller (14) reversing the paper web in the horizontal running direction is a driven roller.

3. Apparatus according to claims 1 or 2, characterized in that when the paper web is removed from the large stack (7) in a direction differing from the insertion direction into the printing unit, a turning cross (15) is provided, which comprises a feed roller (17) at right angles to the draw-off direction, a turning bar (18) positioned directly behind the feed roller and at an angle smaller than 90° and preferably 45° with respect thereto. as well as optionally a further discharge roller (20, 22) positioned at right angles to the feed direction.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the discharge roller (20) of turning cross (15) is driven.

5. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that a guide roller (22) is associated with the driven roller (14, 20) with a small parallel spacing and that the paper web (3) is initially guided along the driven roller (14, 20) and then over the guide roller (22), whilst changing the running direction between the rollers.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the driven roller (20) and guide roller (22) are staggered in the running direction of paper web (3) and at right angles thereto.

7. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that a roller (20) close to the conveying roller of the printer (1) is driven.

8. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the driven roller (14, 20) is provided with a covering having a relatively high friction coefficient.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the covering of the driven roller (14, 20) is a rubber covering.

10. Apparatus according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the covering of the driven roller (14, 20) is provided with pins.

11. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that it has a flap arranged below the paper shaft (2) of printer (1) and which in the flapped down state can carry a small paper stack to be inserted in paper shaft.

12. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized by a detector arrangement (11a) in the vicinity of the draw-off roller (11, 13) and by a lamp arranged in paper shaft (2) of printer (1) immediately in front of a photocell of said printer provided therein and which is electrically connected to the detector arrangement (11a) in such a way that it lights up when detector arrangement (11a) detects one end of the paper web.

13. Apparatus according to claim 11, characterized in that behind the detector arrangement (11 a) in the draw-off direction of paper web (3) is provided an arresting device (12) for the temporary stopping of paper web (3).