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EP0147293A1 - Dispositif de commutation électrique - Google Patents

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Publication number
EP0147293A1
EP0147293A1 EP84402585A EP84402585A EP0147293A1 EP 0147293 A1 EP0147293 A1 EP 0147293A1 EP 84402585 A EP84402585 A EP 84402585A EP 84402585 A EP84402585 A EP 84402585A EP 0147293 A1 EP0147293 A1 EP 0147293A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stationary contact
switching device
contact element
elements
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84402585A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0147293B1 (fr
Inventor
Henri Kristanek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Inc
Original Assignee
Deutsche ITT Industries GmbH
ITT Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche ITT Industries GmbH, ITT Industries Inc filed Critical Deutsche ITT Industries GmbH
Publication of EP0147293A1 publication Critical patent/EP0147293A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0147293B1 publication Critical patent/EP0147293B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
    • H01H1/40—Contact mounted so that its contact-making surface is flush with adjoining insulation
    • H01H1/403—Contacts forming part of a printed circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/10—Adaptation for built-in fuses
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H2085/2085—Holders for mounting a fuse on a printed circuit

Definitions

  • the subject of the present invention is an electrical switching device and, more particularly, a device of the type comprising in particular a stationary contact element, a movable contact element as well as means intervening in the position of the movable contact so that the latter is maintained on command by pressing against the stationary contact element and thus establishes an electrical circuit.
  • the main object of the invention is to achieve a particularly economical switching device. It relates to a switching device intended to be used in connection with circuits of a printed circuit board.
  • the stationary contact element takes the form of an elongated conductive part, folded back to have the general shape of a U and implanted in a printed circuit board, so as to be in electrical contact with a conductive track carried by this plate.
  • This piece which can be a section of wire, strip or profile, is fixed to the printed circuit board by welding to at least one platform associated with a printed track, which performs both the mechanical fixing and the connection. electric.
  • this stationary contact element is put in place and welded like the other components carried by the plate. In a particularly economical form of implementation, it is put in place by an automatic implantation machine, at the same time as other components, and it is welded at the same time as the latter by wave welding.
  • This stationary contact element will be at least partially made of a conductive metal, such as copper or a copper alloy. This metal must also be suitable for welding. Finally, it can be at least partially coated with precious metal, for example silver to improve its contact characteristics.
  • said switching device comprises at least two stationary contact elements as defined above and the movable contact element is arranged to come to bear simultaneously on the two stationary contact elements.
  • the movable contact element is an elastic blade disposed on translation means arranged to bring the movable contact element to bear on the two stationary contact elements.
  • said means of translation will allow said elastic blade to be displaced perpendicularly to its length.
  • these two stationary contact elements will be arranged side by side, parallel to the length of said elastic blade.
  • the spacing of the two stationary contact elements and the width of the elastic blade will be such that the blade can bear at its end on these two stationary contact elements at the same time.
  • a longitudinal slot will advantageously be provided in the elastic blade in order to subdivide it into two strips which are supported independently on the two stationary contact elements.
  • These two stationary contact elements can also be arranged in the extension of one another, the length of the blade being such that it can rest on them.
  • two pairs of stationary contact elements side by side are arranged in the extension of one another and said movable contact element is a cylindrical element comprising a fusible wire arranged to come to bear, each of its ends, on the two elements of the same pair.
  • said translation means will comprise a cursor arranged on a slide and carrying said elastic blade.
  • Stop means will define precise stop positions of the cursor, with respect to which the stationary contact elements will be precisely arranged.
  • These stop means can take the form of a rack secured to the slide cooperating with a ball pushed by a spring and carried by the slider.
  • the slide will be a molded part attached to the printed circuit board. It will include imprints ending in perforations, arranged to receive stationary contact elements, thus implanted in the printed circuit board through the slide and thereby mechanically fixing the slide to the plate.
  • Figure 1 shows a stationary contact element 1 designed in accordance with the present invention.
  • This stationary contact element 1 is a section of copper wire bent to have the general shape of a U and comprising two legs 2 and 3 which pass through a printed circuit board 4, by perforations 5 and 6 made in this plate 2 , and the ends 7 and 8 of which are folded inwards and taken up in drops of solder 9, 10 secured to welding platforms 11, 12.
  • the stationary contact element is thus mechanically fixed to the plate 4. It is electrically connected to a printed circuit track comprising, for example, the platform 11.
  • the plate 4 is seen in section to the right of the element 1 and we also see in the figure a support element 13 also seen in section at this location.
  • the surface opposite to the plate 4 of this support element 13 is in fact an open angle formed by slightly inclined ramps 14 and 15.
  • the contact element takes on such a shape, the utility of which will be seen later.
  • Such a stationary contact element can be easily produced using an automatic component implantation machine provided with the appropriate settings and supplied with wire of appropriate diameter.
  • the machine cuts a section, folds it into a U, presses it against the support element 13 and folds the ends 7 and 8. It is no more and no less than a strap, making up the machine to set up like the other components, and which will later be welded with these in a wave welding machine.
  • Figures 2,3 and 4 propose, by way of example, several modes of construction of a switching device according to the invention.
  • FIG. 2 In the example of Figure 2, two stationary contact elements 16 and 17 similar to that of Figure 1 are arranged side by side.
  • a movable contact element 18, in the form of an elastic blade of conductive metal can be moved in both directions along the arrow 19, that is to say transversely and come to bear on the stationary contact elements 16, and 17.
  • this blade is provided with a slot 20 formed from its end on the side of the stationary contact elements and running over their entire length, in order to subdivide it into two strips which are supported respectively on the stationary contact elements 16 and 17, independently of each other, to some extent at least.
  • the stationary contact elements 21 and 22 are arranged in the extension of one another and the movable contact element 23, also movable transversely, comes to rest on them by its two ends.
  • FIG. 4 illustrates another embodiment of the invention in which two pairs of stationary contact elements side by side (24,25; 26,27) are arranged in the extension of one another.
  • the movable contact element is a cylindrical element internally comprising a fusible wire and the two ends 29 and 30 of which each rest on a pair of stationary contact elements.
  • a fuse circuit breaker is thus produced.
  • means not shown must maintain with sufficient pressure the fuse against its supports.
  • FIG 5 provides an illustration of an embodiment of the switching device of the invention in which we will find the stationary contact element of Figure 1, the movable contact element of Figures 2 and 3 and even the variant of Figure 4.
  • a molded part 31 serving as a slide and comprising a rack.
  • This part comprises centering pins, not shown, on its face facing the plate 4, and which correspond to holes in this plate, with a view to placing them in precise mutual position.
  • Other pieces can also be used to seal the two pieces together.
  • This piece. 31 comprises, along its lower edge (in FIG. 5), a series of locations of stationary contact elements, only one of them being shown at 1.
  • 'It comprises an opening 33 through the part 31.
  • a hollow imprint forms the ramps 14 and 15 of Figure 1, at the bottom of a shallow groove, so that l the stationary contact element 1 is projecting from the main surface of the part 31.
  • a cursor 35 comprising an operating button 36 carries an elastic blade 23. It moves transversely, sliding on guide surfaces by means of guide wings 37,38,39,40,41,42.
  • the elastic blade 23 serving as a movable contact element comes to bear on only one of the stationary contact elements at a time. Its width and the spacing of these elements have been chosen for this purpose. However, when the position is changed, the blade 23 is wide enough to be still supported by a stationary contact element when it reaches the next one, in most cases.
  • the plate comprises, between the more distant stationary contact elements, a boss 43, 44 which lifts the blade 23 by its edge 45 and then lets it drop at the level of the contact by its side 46.
  • the different stop positions that the slider 35 can take are defined by a rack 51 having recesses 52 and projections 53.
  • An elastic member, such as a ball pushed by a spring is provided in the body of the slider 35 for s '' press against the rack 51.
  • Each of the stationary contact elements such as that which appears in 1 being welded, through the part 31 to the plate 4 being in electrical conductivity with a conductive track 54, the displacement of the cursor driving the blade 23 selectively brings the electrical circuit associated with one of the lower contact elements such as 1 and that associated with one of the upper contact elements such as that which can be installed at 49.
  • Figure 6 is a partial section along the axis of the cursor 35.
  • the plate 4 the part 31, a stationary contact element 1 and a stationary contact element 56 perpendicular to the previous one.
  • the blade 23, simply slid between the wings 41 and 42 (fig. 5) can be retained.longitudinalement by any means.
  • a projecting notch 61 can be used for a visual indication of the position of the cursor.

Landscapes

  • Slide Switches (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de commutation électrique comprenant notamment un élément de contact stationnaire (1), un élément de contact mobile (23), ainsi que des moyens (35) intervenant dans la position de l'élément de contact mobile de manière que celui-ci soit maintenu sur commande en appui contre l'élément de contact stationnaire et établisse ainsi un circuit électrique. Cet élément de contact stationnaire est réalisé sous la forme d'une pièce allongée repliée en U et implantée dans une plaque à circuits imprimés (4).

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif de commutation électrique et, plus particulièrement, un dispositif du type comprenant notamment un élément de contact stationnaire, un élément de contact mobile ainsi que des moyens intervenant dans la position du contact mobile de manièré que ce dernier soit maintenu sur commande en appui contre l'élément de contact stationnaire et établisse ainsi un circuit électrique.
  • L'invention a pour principal objet de parvenir à un dispositif de commutation particulièrement économique. Elle vise un dispositif de commutation destiné à être utilisé en relation avec des circuits d'une plaque à circuits imprimés.
  • Selon une caractéristique essentielle de l'invention, l'élément de contact stationnaire prend la forme d'une pièce conductrice allongée, repliée pour avoir la forme générale d'un'U et implantée dans une plaque à circuits imprimés, de manière à être en contact électrique avec une piste conductrice portée par cette plaque.
  • Cette pièce, qui peut être une section de fil, bande ou profilé, est fixée à la plaque à circuits imprimés par soudage à au moins une plate-forme associée à une piste imprimée, ce qui réalise à la fois la fixation mécanique et le raccordement électrique. En fait, cet élément de contact stationnaire est mis en place et soudé comme les autres composants portés par la plaque. Dans une forme de mise en oeuvre particulièrement économique, il est mis en place par une machine d'implantation automatique, en même temps que d'autres composants, et il est soudé en même temps que ces derniers par soudage à la vague.
  • Cet élément de contact stationnaire sera au moins partiellement fait d'un métal conducteur, tel que le cuivre ou un alliage de cuivre. Ce métal doit aussi se prêter au soudage. Il peut enfin être au moins partiellement revêtu de métal précieux, par exemple argenté pour améliorer ses caractéristiques de contact.
  • Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, ledit dispositif de commutation comprend au moins deux éléments de contact stationnaires tels que défini précédemment et l'élément de contact mobile est agencé pour venir s'appuyer simultanément sur les deux éléments de contact stationnaires.
  • En particulier, l'élément de contact mobile est une lame élastique disposée sur des moyens de translation arrangés pour venir mettre l'élément de contact mobile en appui sur les deux éléments de contact stationnaires. De préférence, lesdits moyen de translation permettront de déplacer ladite lame élastique perpendiculairement à sa longueur.
  • Dans une forme de réalisation, ces deux éléments de contact stationnaires seront disposés côte à côte, parallèlement à la longueur de ladite lame élastique. L'espacement des deux éléments de contact stationnaires et la largeur de la lame élastique seront tels que la lame puisse s'appuyer par son extrémité sur ces deux éléments de contact stationnaires à la fois. Dans un tel cas, on prévoira avantageusement une fente longitudinale dans la lame élastique pour la subdiviser en deux lamelles s'appuyant indépendamment sur les deux éléments de contact stationnaires.
  • Ces deux éléments de contacts stationnaires peuvent encore être disposés dans le prolongement l'un de l'autre, la longueur de la lame étant telle qu'elle puisse s'appuyer sur ceux-ci.
  • Selon une variante, deux paires d'éléments de contact stationnaires côte à côte sont disposées dans le prolongement l'une de l'autre et ledit élément de contact mobile est un élément cylindrique comprenant un fil fusible agencé pour venir en appui, à chacune de ses extrémités, sur les deux éléments d'une même paire.
  • Il est encore possible de disposer un élément de contact stationnaire parallèlement au mouvement de la lame et un autre au moins perpendiculairement, la lame élastique venant en appui sur chacune d'eux par ses deux extrémités.
  • Dans une forme de réalisation pratique, lesdits moyens de translation comprendront un curseur agencé sur une glissière et portant ladite lame élastique. Des moyens d'arrêt définiront des positions d'arrêt précises du curseur, par rapport auxquelles seront précisément disposés les éléments de contact stationnaires. Ces moyens d'arrêt peuvent prendre la forme d'une crémaillère solidaire de la glissière coopérant avec une bille poussée par un ressort et portée par le curseur.
  • Avantageusement, la glissière sera une pièce moulée rapportée sur la plaque à circuits imprimés. Elle comportera des empreintes se terminant par des perforations, arrangées pour recevoir des éléments de contact stationnaires, ainsi implantés dans la plaque à circuits imprimés à travers la glissière et fixant de ce fait mécaniquement la glissière à la plaque.
  • Les différents objets et caractéristiques de l'invention seront maintenant détaillés dans la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures annexées qui représentent :
    • - la figure 1, la forme générale d'un élément de contact stationnaire conçu selon la présente invention ;
    • - la figure 2, un agencement de dispositif de commutation à deux éléments de contact stationnaires-cote à côte ;
    • - la figure 3, un agencement de dispositif de commutation à deux éléments de contact stationnaires dans le prolongement l'un de l'autre ;
    • - la figure 4, une variante dans laquelle l'élément de contact mobile est un fusible cylindrique ;
    • - - la figure 5, une vue en plan d'un dispositif de commutation conçu selon l'invention ; 1
    • - la figure 6, une vue en coupe du curseur du dispositif de commutation de la figure 5 et des pièces avoisinantes.
  • La figure 1 représente un élément de contact stationnaire 1 conçu conformément à la présente invention.
  • Cet élément de contact stationnaire 1 est une section de fil de cuivre pliée pour avoir la forme générale d'un U et comprenant deux jambages 2 et 3 qui traversent une plaque à circuits imprimés 4, par des perforations 5 et 6 pratiquées dans cette plaque 2, et dont les extrémités 7 et 8 sont rabattues vers l'intérieur et prises dans des gouttes de soudure 9, 10 solidaires de plate-formes de soudage 11,12.
  • L'élément de contact stationnaire est ainsi fixé mécaniquement à la plaque 4. Il est électriquement raccordé à une piste de circuit imprimé comprenant, par exemple, la plate-forme 11.
  • La plaque 4 est vue en coupe au droit de l'élément 1 et l'on voit aussi sur la figure un élément d'appui 13 également vu en coupe à cet endroit. La surface opposée à la plaque 4 de cet élément d'appui 13 est en fait un angle ouvert formé des rampes faiblement inclinées 14 et 15. L'élément de contact épouse une telle forme dont on verra l'utilité ultérieurement.
  • En pratique, un tel élément de contact stationnaire peut être aisément réalisé à l'aide d'une machine d'implantation automatique de composants dotée des réglages adéquats et alimentée en fil de diamètre approprié. La machine en coupe une section, la plie en U, l'appuie contre l'élément d'appui 13 et rabat les extrémités 7 et 8. Il s'agit ni plus ni moins d'un strap, composant que la machine est prévue pour mettre en place comme les autres composants, et qui sera ultérieurement soudé avec ceux-ci dans une machine de soudage à la vague.
  • Les figures 2,3 et 4 proposent, à titre d'exemple, plusieurs modes de construction d'un dispositif de commutation conforme à l'invention.
  • Dans l'exemple de la figure 2, deux éléments de contact stationnaires 16 et 17 semblables à celui de la figure 1 sont disposés côte à côte. Un élément de contact mobile 18, sous la forme d'une lame élastique en métal conducteur peut être déplacé dans les deux sens selon la-flèche 19, c'est-à-dire transversalement et venir s'appuyer sur les éléments de contact stationnaires 16, et 17. Pour faciliter cela, cette lame est pourvue d'une fente 20 pratiquée depuis son extrémité du côté des éléments de contact stationnaires et courant sur toute leur longueur, afin de la subdiviser en deux lamelles qui s'appuient respectivement sur les éléments de contact stationnaires 16 et 17, indépendamment l'une de l'autre, dans une certaine mesure tout au moins.
  • Dans l'exemple de la figure 3, les éléments de contact stationnaires 21 et 22 sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre et l'élément de contact mobile 23, également mobile transversalement, vient s'appuyer sur eux par ses deux extrémités.
  • Dans ces deux cas, pour que la lame élastique s'appuie sur les éléments de contact stationnaires, une pression verticale de haut en bas est exercée sur elle par des moyens non représentés et, comme on peut le voir sur les dessins de façon quelque peu exagérée, la lame fléchit. Pour que cette lame vienne au mieux en contact avec les éléments de contacts stationnaires, ceux-ci épousent une rampe (15 sur la figure 1) et sont, à l'endroit du contact, sur une grande longueur, à peu près parallèles à la lame de contact mobile.
  • La figure 4 illustre un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel deux paires d'éléments de contact stationnaires côté à côte (24,25 ; 26,27) sont disposées dans le prolongement l'une de l'autre. L'élément de contact mobile est un élément cylindrique comprenant intérieurement un fil fusible et dont les deux extrémités 29 et 30, reposent chacune sur une paire d'éléments de contact stationnaires. On réalise ainsi une coupe- circuit à fusible. Bien entendu des moyens non représentés doivent maintenir avec une pression suffisante le fusible contre ses appuis.
  • La figure 5 fournit une illustration d'une forme de réalisation du dispositif de commutation de l'invention dans laquelle on va retrouver l'élément de contact stationnaire de la figure 1, l'élément de contact mobile des figures 2 et 3 et même la variante de la figure 4.
  • En effet, sur une plaque de circuits imprimés 4 est disposée une pièce moulée 31 servant de glissière et comportant une crémaillère. Cette pièce comprend des pions de centrage non représentés, à sa face tournée vers la plaque 4, et qui correspondent à des perçages dans cette plaque, en vue d'une mise en position mutuelle précise. D'autres pions peuvent également servir à sceller les deux pièces l'une à l'autre.
  • Cette pièce. 31 comprend, le long de son bord inférieur (sur la figure 5), une série d'emplacements d'éléments de contacts stationnaires, un seul d'entre eux étant figuré en 1. En examinant l'emplacement voisin 32, on voit qu'il comprend une ouverture 33 à travers la pièce 31. Entre cette ouverture 33 et le bord inférieur 34, une empreinte en creux forme les rampes 14 et 15 de la figure 1, au fond d'une saignée peu profonde, de sorte que l'élément de contact stationnaire 1 soit en saillie par rapport à la surface principale de la pièce 31.
  • Un curseur 35 comportant un bouton de manoeuvre 36 porte une lame élastique 23. Il se déplace transversalement, en glissant sur des surfaces de guidage par l'intermédiaire d'ailes de guidage 37,38,39,40,41,42.
  • Dans le présent exemple, qui correspond à celui de la figure 3, la lame élastique 23 servant d'élément de contact mobile vient en appui sur un seul des éléments de contact stationnaire à la fois. Sa largeur et l'espacement de ces éléments ont été choisis à cet effet. Toutefois, lors d'un changement de position, la lame 23 est assez large pour être encore soutenue par un élément de contact stationnaire lorsqu'elle atteint le suivant, dans la plupart des cas. Lorsque ce n'est pas le cas, la plaque comprend, entre les éléments de contact stationnaires plus éloignés, un bossage 43, 44 qui soulève la lame 23 par son arête 45 et la laisse ensuite retomber au niveau du contact par son flanc 46.
  • L'autre extrémité de la lame 23, sous la partie principale du curseur 35 n'est pas visible. Elle est destinée à s'appuyer sur d'autres éléments de contact stationnaire, mais, à la différence de la figure 3, ceux-ci ne sont pas disposés dans le prolongement de ceux du bord inférieur, ce qui serait néanmoins possible, bien que trop onéreux, mais perpendiculairement à ceux-ci, c'est-à-dire parallèlement au déplacement du curseur. On trouve, en effet, dans la pièce 31, d'autres ouvertures 47, 48, entre lesquelles est aménagée une saignée à fond plat 49,50 étroite et peu profonde, pour recevoir un élément de contact stationnaire du genre de ceux de la figure 4. On remarquera que pour éviter une usure ponctuelle de la lame 23, les éléments.situés dans les empreintes 49,50 sont disposés selon plusieurs lignes.
  • Les différentes positions d'arrêt que peut prendre le curseur 35 sont définies par une crémaillère 51 présentant des évidements 52 et des saillies 53. Un organe élastique, tel qu'une bille poussée par un ressort est prévu dans le corps du curseur 35 pour s'appuyer contre la crémaillère 51.
  • Chacun des éléments de contact stationnaires, tel que celui qui figure en 1 étant soudé, à travers la pièce 31 à la plaque 4 étant en conductibilité électrique avec une piste conductrice 54, le déplacement du curseur entraînant la lame 23 met sélectivement en contact électrique le-circuit associé à.l'un.des éléments de contact inférieurs tels que 1 et celui qui est associé à l'un des éléments de contact supérieurs tels que celui qui peut être implanté en 49.
  • De plus, toujours en ce qui concerne la figure 5, on peut reconnaître à l'extrémité de droite un fusible 28 (voir figure 4) porté par des éléments de contact stationnaires implantés en 24,25,26,27. Ce fusible est retenu en position et pressé contre les contacts par une patte élastique 55, venue de moulage.
  • La figure 6 est une coupe partielle dans l'axe du curseur 35. On peut y reconnaître la plaque 4, la pièce 31, un élément de contact stationnaire 1 et un élément de contact stationnaire 56 perpendiculaire au précédent. La lame 23, simplement glissée entre les ailes 41 et 42 (fig. 5) peut être retenue.longitudinalement par tout moyen.
  • On y voit également la crémaillère 51 contre laquelle la bille 57 est poussée par le ressort 58 logé dans un évidement 59 fermé par un bouchon 60. Un cran 61 en saillie (voir aussi la figure 5) peut servir pour une indication visuelle de la position du curseur.
  • On remarquera comment les ailes 37,38 et 41,42 se conjuguent avec les formes 62,63,64 en saillie pour retenir et guider le curseur sur la pièce 31 qui lui sert de glissière et comment la crémaillère 51, perpendiculaire au plan de la plaque 4 contribue à la rigidité de l'ensemble.
  • Il est bien évident que les descriptions qui précèdent n'ont été fournies qu'à titre d'exemple non limitatif et que de nombreuses variantes peuvent être envisagées sans sortir pour autant du cadre de l'invention.

Claims (14)

1. Dispositif de commutation électrique comprenant notamment un élément de contact stationnaire, un élément de contact mobile, ainsi que des moyens intervenant dans la position du contact mobile de manière que ce dernier soit maintenu sur commande en appui contre l'élément de contact stationnaire et établisse ainsi un circuit électrique, caractérisé en ce que ledit élément de contact stationnaire (1) est une pièce conductrice allongée, repliée pour avoir la forme générale d'un U et implantée dans une plaque à circuits imprimés, de manière à être en contact électrique avec une piste conductrice portée par cette plaque.
2. Dispositif de commutation tel que défini en 1, caractérisé en ce que ledit élément de contact stationnaire est une section de fil, bande ou profilé, fait au moins pour partie d'un métal conducteur tel que le cuivre ou un alliage de cuivre.
3. Dispositif de commutation tel que défini en 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit élément de contact stationnaire est mis en place sur ladite plaque à circuits imprimés par une machine d'implantation automatique de composants et soudé comme ces derniers, par exemple par soudage à la vague.
4. Dispositif de commutation tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément de contact stationnaire est revêtu, au moins à l'endroit où vient s'appuyer ledit contact mobile d'un métal précieux tel que l'argent ou d'un alliage de ce métal.
5. Dispositif de commutation tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux desdits éléments de contact stationnaires, ledit élément de contact mobile étant agencé pour venir s'appuyer simultanément sur les deux éléments de contact stationnaires.
6. Dispositif de commutation tel que défini en 5, caractérisé en ce que ledit élément de contact mobile est une lame élastique disposée sur des moyens de translation arrangés pour venir, sur commande, mettre ladite lame élastique en appui sur deux éléments de contact stationnaires simultanément.
7. Dispositif de commutation tel que défini en 6. caractérisé en ce que lesdits moyens de translation déplacent ladite lame élastique perpendiculairement à sa longueur.
8. Dispositif de commutation tel défini en 5,6 ou 7, caractérisé en ce que, deux éléments de contact stationnaires sont disposés côte à côte et en ce que ladite lame élastique est subdivisée en deux lamelles par une fente longitudinale partielle, chaque lamelle s'appuyant indépendamment de l'autre sur l'un des éléments de contact stationnaires.
9. Dispositif de commutation tel que défini en 5,6 ou 7, caractérisé en ce que deux éléments de contact stationnaire sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre, la longueur de la lame étant telle qu'elle puisse s'appuyer sur ceux-ci.
10. Dispositif de commutation tel que défini en 5, caractérisé en ce que deux paires d'éléments de contact stationnaires côte à côte sont disposées dans le prolongement l'une de l'autre et que l'élément de contact mobile est un élément cylindrique à fil fusible, des moyens de maintien étant prévus pour l'appuyer par chacune de ses extrémités contre les deux éléments d'une même paire.
11. Dispositif de commutation tel que défini en 6 ou 7, caractérisé en ce que l'un des éléments de contact stationnaires au moins est parallèle .à l'axe de translation de ladite lame et en ce que celui-ci et un autre élément de contact stationnaire au moins sont agencés de manière à ce que ladite lame vienne en appui contre eux, respectivement par ses deux extrémités.
12. Dispositif de commutation tel que défini en 6 ou 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de translation comprennent un curseur agencé sur une glissière et portant ladite lame élastique, des moyens d'arrêt étant prévus pour définir des positions d'arrêt précises du curseur.
13. Dispositif de commutation tel que défini en 12, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'arrêt comprennent une crémaillère solidaire de la glissière coopérant avec une bille poussée par un ressort et portée par le curseur.
14. Dispositif de commutation tel que défini en 12 ou 13, caractérisé en ce que ladite glissière est une pièce moulée rapportée sur la plaque à circuits imprimés et comportant au moins une empreinte se terminant par des perforations, arrangée de manière à recevoir un desdits élément de contact stationnaires qui traversera la glissière pour être implanté dans ladite plaque.
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