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EP0066734A1 - Blow-out system for discharging and launching tubes from submarines - Google Patents

Blow-out system for discharging and launching tubes from submarines Download PDF

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Publication number
EP0066734A1
EP0066734A1 EP82104281A EP82104281A EP0066734A1 EP 0066734 A1 EP0066734 A1 EP 0066734A1 EP 82104281 A EP82104281 A EP 82104281A EP 82104281 A EP82104281 A EP 82104281A EP 0066734 A1 EP0066734 A1 EP 0066734A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blow
valve
compressed gas
opening
gas container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82104281A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0066734B1 (en
Inventor
Richard Woidich
Josef Schmitt
Peter Hartz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caterpillar Motoren GmbH and Co KG
Original Assignee
Krupp Mak Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Mak Maschinenbau GmbH filed Critical Krupp Mak Maschinenbau GmbH
Publication of EP0066734A1 publication Critical patent/EP0066734A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0066734B1 publication Critical patent/EP0066734B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41F—APPARATUS FOR LAUNCHING PROJECTILES OR MISSILES FROM BARRELS, e.g. CANNONS; LAUNCHERS FOR ROCKETS OR TORPEDOES; HARPOON GUNS
    • F41F3/00—Rocket or torpedo launchers
    • F41F3/08—Rocket or torpedo launchers for marine torpedoes
    • F41F3/10—Rocket or torpedo launchers for marine torpedoes from below the surface of the water

Definitions

  • the invention relates to a blow-out device for ejection and drain pipes of submarines for ejecting weapons by means of compressed gas which can be supplied from the associated compressed gas containers and controlled via a circuit arrangement.
  • blow-out devices consist of voluminous pressure bottles which are arranged outside the torpedo tube and are provided with corresponding connecting lines. It is also known to press water into the torpedo tube in large quantities and at high pressure. These arrangements are too complex for many areas of application and, above all, have the defect that it is difficult to retrofit them in existing systems.
  • the object of the invention is to provide a device of the generic type, which also ensures retrofitting in existing systems and enables in a simple manner to reduce the initial pressure surge and prevents water from entering the blow-out device after the blow-out process has ended.
  • the pressurized gas container is arranged in the bottom region of the discharge and drain pipe and one with a rear on the side assigned to the weapon has impact valve provided outlet opening which is connected to a buffer tube penetrating the compressed gas container, which has passage openings leading to the interior of the compressed gas container at the end region opposite the check valve and an outlet opening is formed which can be controlled via an outlet valve.
  • Flawless operation is advantageously achieved in that the closing force of the check valve corresponds to a pressure difference of at least 0.5 bar.
  • a favorable arrangement is achieved in that the compressed gas container forms a unit with the control arrangement.
  • the opening stroke of the blow-off valve be designed to be adjustable via a linkage.
  • the blow-out valve be coupled to a control piston arrangement which can be acted upon on both sides and that the cylinder spaces formed are connected to one another via a throttle device with an adjustable cross section.
  • the firing valve be connected to the buffer tube by a control line to maintain the firing position. This effectively locks the fire position achieved.
  • blow-off valve with its shut-off cone protrude into the blow-out opening in such a way that a minimal part of the opening cross-section of the blow-out opening is released in the first part of the opening path.
  • the torpedo tube 1 shown is provided with a bottom cover 2 and receives a blow-out device 3.
  • the blow-out device 3 is formed by a compressed gas container 3.0 and an instrument part 3.1 for the control arrangement, which are introduced as a unit in the torpedo tube 1.
  • the pressure gas container 3.0 is provided on the side facing the weapon with an outlet opening 3.16 and is controlled by a check valve 3.4 with a pressure spring 3.5.
  • the opening 3.16 is connected to a buffer tube 3.3 which is guided through the compressed gas container 3.0.
  • through-openings 5.2 to the interior of the compressed gas container 3.0 are arranged and the actual blow-out opening 3.17 to the buffer tube 3.3 is controlled by a blow-out valve 3.2.
  • the check valve 3.4 is acted upon by the pressure spring 3.5 in the closing direction, so that at least a pressure difference of 0.5 bar is formed.
  • the two sides of the piston of the control piston arrangement 3.7 are connected to one another by a cylinder 3.10 via lines 3.11, the flow cross-section and thus the opening speed being changeable in dependence on the depth by means of an adjustable throttle device 3.12.
  • This adjustment device is adjustable from the inside of the boat via an operating spindle 3.13 through the closed bottom cover 2.
  • this side is a low pressure accumulator. 3.14 assigned.
  • the adjustment can also be controlled automatically by the depth of the water pressure.
  • the actual blow-out process to eject the weapon is triggered by a firing valve 4, which in this case is controlled electrically.
  • This firing valve 4 is locked in the firing position after initiation of the firing process by the pressure in the buffer tube 3.3 being applied to the control side 4.2 of the firing valve 4 via a connecting line 4.1.
  • the blow-off valve 3.2 is enclosed, for example, by an annular gate valve 5 and is normally positioned so that its radial bores 5.1 are aligned with the associated bores 5.2 of the valve housing.
  • a switching valve 5.4 is actuated via a line 5.3, which switches the gate valve 5 on one side via the vent line 5.5 relieved, so that it is moved into a blocking position in which the passage through the bores 5.2 to the blow-off valve 3.2 is blocked.
  • the switching valve 5.4 is locked in the venting position or the gate valve remains in the blocking position until the pressure in the buffer tube 3.3 has dropped. It is of course also possible to lock the gate valve 5 in the closed position.
  • the instrument part 3.1 forms a structural and functional unit with the compressed gas container 3.0, with the connecting lines to the inside of the boat, namely a ventilation line 6 and an electrical one Supply line 7 and adjustment devices 3.9 and 3.13 are easily detachable in the bottom cover 2 of the torpedo tube.
  • the device becomes particularly easy to handle and failsafe if the operating and supply elements are not guided through the bottom cover 2 but through the wall of the torpedo tube 1, as shown in FIG. 2.
  • the depth-dependent stroke limitation of the blow-out valve 3.2 via the piston rod 3.6 is represented by an eccentric disk 3.15, the position of which can be changed using the actuating spindle 3.9.
  • vent and blow-out bores arranged on the encapsulated control arrangement 3.1 on the firing valve 4, the switching valve 5.4 for the gate valve 5 and the switching valve 8 of the compressed gas container 3.0 are combined to form a common vent line 6.1, which leads into the connecting line 6 to the inside of the boat.
  • This measure prevents that inevitable moisture, which can escape from the valves mentioned, collects in the control arrangement 3.1 and there leads to malfunctions in the electrical components.
  • the line 6.1 also reduces any excess pressure that may have arisen in the encapsulated control arrangement 3.1.
  • an additional line is connected via a check valve 6.2, the check valve 6.2 being installed in such a way that only the direction of flow from the instrument part into line 6.1 is released.
  • a locking device for the blow-out valve 3.2 is shown, which prevents unintentional actuation of the filled blow-out device during transport or in the torpedo tube 1.
  • the piston rod 3.6 is given a cylindrical extension 21, the end 22 of which is offset in half over a length corresponding to the valve stroke.
  • a corresponding spindle 23 can be rotated in the control arrangement 3.1, but is axially immovable. Both parts 21, 23 are aligned so that the stepped ends 22 and 24 face each other in the blocking position with a minimal distance, but after the spindle 23 has rotated through 180 ° in the release position, an unimpeded opening of the blow-off valve 3.2 is allowed.
  • the lock can be operated through the bottom cover 2 with the help of an extension spindle 26 even when the torpedo tube 1 is flooded.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Ausblas-Einrichtung soll den Ausstoß von Waffen aus einem Torpedorohr ermöglichen, die keinen eigenen Antrieb besitzen und das Eindringen von Wasser nach beendigtem Ausblasvorgang verhindern. Die Einrichtung ist als kompakte Einheit nachträglich einbaubar und besitzt eine Austrittsöffnung (3.16), die von einem Rückschlagventil (3.4) verschlossen ist. Die Austrittsöffnung (3.16) ist durch ein Pufferrohr (3.3) der Einrichtung fortgesetzt, wobei zwischen Druckgasbehälter (3.0) und Pufferrohr (3.3) ein Steuerventil (3.2) zur Zuführung des Druckgases angeordnet ist.The blow-out device is intended to enable weapons to be ejected from a torpedo tube which do not have their own drive and prevent the ingress of water after the blow-out process has ended. The device can be retrofitted as a compact unit and has an outlet opening (3.16) which is closed by a check valve (3.4). The outlet opening (3.16) is continued through a buffer tube (3.3) of the device, a control valve (3.2) for supplying the compressed gas being arranged between the compressed gas container (3.0) and the buffer tube (3.3).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausblas-Einrichtung für Ausstoß- und Ablaufrohre von U-Booten zum Ausstoßen von Waffen mittels Druckgas das aus zugeordneten Druckgasbehältern zuführbar und über eine Schaltungsanordnung steuerbar ist.The invention relates to a blow-out device for ejection and drain pipes of submarines for ejecting weapons by means of compressed gas which can be supplied from the associated compressed gas containers and controlled via a circuit arrangement.

Bei Anordnungen dieser Art besteht das Problem, Raketenkörper oder auch andere Waffen aus einem Torpedorohr auszustoßen, die keinen oder keinen ausreichenden eigenen Antrieb haben, um mit einer hohen Geschwindigkeit das Rohr zu verlassen.Arrangements of this type have the problem of ejecting rocket bodies or other weapons from a torpedo tube which have no or insufficient drive of their own to leave the tube at high speed.

Die bekannten Ausblas-Einrichtungen bestehen aus voluminösen Druckflaschen, die außerhalb des Torpedorohres angeordnet und mit entsprechenden Verbindungsleitungen versehen sind. Weiterhin ist es bekannt, Wasser in großer Menge und mit hohem Druck in das Torpedorohr hineinzudrücken. Diese Anordnungen sind für viele Anwendungsbereiche zu aufwendig und besitzen vor allem den Mangel, daß eine entsprechende Nachrüstung in bestehenden Anlagen schwer möglich ist.The known blow-out devices consist of voluminous pressure bottles which are arranged outside the torpedo tube and are provided with corresponding connecting lines. It is also known to press water into the torpedo tube in large quantities and at high pressure. These arrangements are too complex for many areas of application and, above all, have the defect that it is difficult to retrofit them in existing systems.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die auch einen nachträglichen Einbau in bestehende Anlagen gewährleistet und auf einfache Weise ermöglicht, den Anfangsdruckstoß abzubauen sowie ein Eindringen von Wasser in die Ausblaseinrichtung nach beendigtem Ausblasvorgang verhindert.The object of the invention is to provide a device of the generic type, which also ensures retrofitting in existing systems and enables in a simple manner to reduce the initial pressure surge and prevents water from entering the blow-out device after the blow-out process has ended.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Druckgasbehälter im Bodenbereich des Ausstoß- und Ablaufrohres angeordnet ist und an der der Waffe zugeordneten Seite eine mit einem Rückschlagventil versehene Austrittsöffnung aufweist, die mit einem den Druckgasbehälter durchdringenden Pufferrohr verbunden ist, welches an dem dem Rückschlagventil gegenüberliegenden Endbereich zum Innenraum des Druckgasbehälters führende Durchtrittsöffnungen aufweist und eine Ausblasöffnung gebildet wird, die über ein Ausblasventil steuerbar ist. Hierdurch ist es möglich, durch einfache Maßnahmen einen Wassereintritt zu vermeiden und den Anfangsdruckstoß über das Pufferrohr abzubauen. Dabei ist es möglich, das Pufferrohr im Druckgasbehälter zur Festigkeit des Behälters heranzuziehen.This object is achieved according to the invention in that the pressurized gas container is arranged in the bottom region of the discharge and drain pipe and one with a rear on the side assigned to the weapon has impact valve provided outlet opening which is connected to a buffer tube penetrating the compressed gas container, which has passage openings leading to the interior of the compressed gas container at the end region opposite the check valve and an outlet opening is formed which can be controlled via an outlet valve. This makes it possible to avoid water ingress by simple measures and to reduce the initial pressure surge via the buffer tube. It is possible to use the buffer tube in the pressurized gas container for the strength of the container.

Eine einwandfreie Arbeitsweise wird vorteilhaft dadurch geschaffen, daß die Schließkraft des Rückschlagventils einer Druckdifferenz von mindestens 0,5 bar entspricht.Flawless operation is advantageously achieved in that the closing force of the check valve corresponds to a pressure difference of at least 0.5 bar.

Eine günstige Anordnung wird damit erzielt, daß der Druckgasbehälter mit der Steueranordnung eine Einheit bildet.A favorable arrangement is achieved in that the compressed gas container forms a unit with the control arrangement.

Um den Öffnungsvorgang des Ausblasventils in Abhängigkeit von der Tauchtiefe zu verändern, wird vorgeschlagen, daß der Öffnungshub des Ausblasventils über ein Gestänge verstellbar ausgebildet ist. Alternativ hierzu wird vorgeschlagen, daß das Ausblasventil mit einer beidseitig beaufschlagbaren Steuerkolbenanordnung gekoppelt ist und die gebildeten Zylinderräume über eine Drosseleinrichtung mit verstellbarem Querschnitt miteinander verbunden sind.In order to change the opening process of the blow-out valve as a function of the immersion depth, it is proposed that the opening stroke of the blow-off valve be designed to be adjustable via a linkage. As an alternative to this, it is proposed that the blow-out valve be coupled to a control piston arrangement which can be acted upon on both sides and that the cylinder spaces formed are connected to one another via a throttle device with an adjustable cross section.

Um eine von der elektrischen Anlage unabhängige Steuerung bei einmal eingeleiteten Abfeuerungen zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß das Abfeuerventil durch eine Steuerleitung mit dem Pufferrohr zur Aufrechterhaltung der Abfeuerposition verbunden ist. Hierdurch wird quasi eine Arretierung in der Abfeuerposition erzielt.In order to ensure a control independent of the electrical system when firing is initiated, it is proposed that the firing valve be connected to the buffer tube by a control line to maintain the firing position. This effectively locks the fire position achieved.

Zur Vermeidung eines hohen Anfangdruckstoßes im Torpedorohr, wird vorgeschlagen, daß das Ausblasventil mit seinem Absperrkegel in die Ausblasöffnung derart hineinragt, daß im ersten Teil des Öffnungsweges ein minimaler Teil des Öffnungsquerschnittes der Ausblasöffnung freigegeben wird.To avoid a high initial pressure surge in the torpedo tube, it is proposed that the blow-off valve with its shut-off cone protrude into the blow-out opening in such a way that a minimal part of the opening cross-section of the blow-out opening is released in the first part of the opening path.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:

  • Figur 1 eine Ausblas-Einrichtung im Torpedorohr,
  • Figur 2 eine weitere Ausführungsform einer Ausblas- Einrichtung,
  • Figur 3 Einzelheiten eines Ausblasventils im Schnitt und
  • Figur 4 eine Verriegelung einer Ausblas-Einrichtung.
Exemplary embodiments according to the invention are shown schematically in the drawing. Show it:
  • FIG. 1 shows a blow-out device in the torpedo tube,
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a blow-out device,
  • Figure 3 details of a blow-off valve in section and
  • Figure 4 shows a lock of a blow-out device.

Das dargestellte Torpedorohr 1 ist mit einem Bodendeckel 2 versehen und nimmt eine Ausblas-Einrichtung 3 auf. Die Ausblas-Einrichtung 3 wird durch einen Druckgasbehälter 3.0 und einen Instrumententeil 3.1 für die Steueranordnung gebildet, die als Einheit in das Torpedorohr 1 eingebracht werden.The torpedo tube 1 shown is provided with a bottom cover 2 and receives a blow-out device 3. The blow-out device 3 is formed by a compressed gas container 3.0 and an instrument part 3.1 for the control arrangement, which are introduced as a unit in the torpedo tube 1.

Der Druckgasbehälter 3.0 ist an der der Waffe zugewandten Seite mit einer Austrittsöffnung 3.16 versehen und wird durch ein Rückschlagventil 3.4 mit einer Druckfeder 3.5 gesteuert. Die Öffnung 3.16 ist dabei mit einem Pufferrohr 3.3 verbunden, das durch den Druckgasbehälter 3.0 geführt ist. Im Endbereich sind Durchtrittsöffnungen 5.2 zum Innenraum des Druckgasbehälters 3.0 angeordnet und die eigentliche Ausblasöffnung 3.17 zum Pufferrohr 3.3 wird durch ein Ausblasventil 3.2 gesteuert.The pressure gas container 3.0 is provided on the side facing the weapon with an outlet opening 3.16 and is controlled by a check valve 3.4 with a pressure spring 3.5. The opening 3.16 is connected to a buffer tube 3.3 which is guided through the compressed gas container 3.0. In the end area, through-openings 5.2 to the interior of the compressed gas container 3.0 are arranged and the actual blow-out opening 3.17 to the buffer tube 3.3 is controlled by a blow-out valve 3.2.

Das Rückschlagventil 3.4 ist über die Druckefeder 3.5 in Schließrichtung beaufschlagt, daß mindestens eine Druckdifferenz von 0,5 bar gebildet wird.The check valve 3.4 is acted upon by the pressure spring 3.5 in the closing direction, so that at least a pressure difference of 0.5 bar is formed.

Zur tauchtiefenabhängigen Steuerung der öffnungsgeschwindigkeit des Ausblasventils 3.2 sind die beiden Seiten des Kolbens der Steuerkolbenanordnung 3.7 mit einem Zylinder 3.10 über Leitungen 3.11 miteinander verbunden, wobei der Durchflußquerschnitt und damit die Öffnungsgeschwindigkeit mit Hilfe einer verstellbaren Drosseleinrichtung 3.12 tauchtiefenabhängig veränderbar ist. Diese Verstelleinrichtung ist über eine Bedienungsspindel 3.13 durch den geschlossenen Bodendeckel 2 vom Bootsinnern her verstellbar. Um einen Mindestdruck auf der Niederdruckseite der Steuerkolbenanordnung aufrechtzuerhalten, ist dieser Seite ein Niederdruckspeicher. 3.14 zugeordnet. Selbstverständlich läßt sich die Verstellung auch selbsttätig durch den tauchtiefenbedingten Wasserdruck steuern.For the depth-dependent control of the opening speed of the blow-off valve 3.2, the two sides of the piston of the control piston arrangement 3.7 are connected to one another by a cylinder 3.10 via lines 3.11, the flow cross-section and thus the opening speed being changeable in dependence on the depth by means of an adjustable throttle device 3.12. This adjustment device is adjustable from the inside of the boat via an operating spindle 3.13 through the closed bottom cover 2. In order to maintain a minimum pressure on the low pressure side of the control piston arrangement, this side is a low pressure accumulator. 3.14 assigned. Of course, the adjustment can also be controlled automatically by the depth of the water pressure.

Der. eigentliche Ausblasvorgang zum Ausstoß der Waffe wird durch ein Abfeuerventil 4 ausgelöst, welches in diesem Fall elektrisch angesteuert wird. Dieses Abfeuerventil 4 wird nach Einleitung des Abfeuervorganges in der Abfeuerungsposition arretiert, indem der Druck im Pufferrohr 3.3 über eine Verbindungsleitung 4.1 auf die Steuerseite 4.2 des Abfeuerventils 4 gegeben wird.The. The actual blow-out process to eject the weapon is triggered by a firing valve 4, which in this case is controlled electrically. This firing valve 4 is locked in the firing position after initiation of the firing process by the pressure in the buffer tube 3.3 being applied to the control side 4.2 of the firing valve 4 via a connecting line 4.1.

Das Ausblasventil 3.2 wird beispielsweise durch einen ringförmigen Absperrschieber 5 umschlossen und ist im Normalfall so positioniert, daß seine radialen Bohrungen 5.1 mit den zugehörigen Bohrungen 5.2 des Ventilgehäuses fluchten. Bei Auftreten eines unzulässig hohen Druckes im Torpedorohr 1 bzw. im Pufferrohr 3.3 wird über eine Leitung 5.3 ein Schaltventil 5.4 angesteuert, welches über die Entlüftungsleitung 5.5 den Absperrschieber 5 einseitig druckentlastet, so daß er in eine Sperrposition bewegt wird, in der der Durchgang durch die Bohrungen 5.2 zum Ausblasventil 3.2 gesperrt wird. Das Schaltventil 5.4 wird in der Entlüftungsstellung solange arretiert bzw. der Absperrschieber bleibt solange in Sperrposition bis der Druck im Pufferrohr 3.3 abgefallen ist. Es ist selbstverständlich auch möglich, den Absperrschieber 5 in der Schließstellung zu arretieren.The blow-off valve 3.2 is enclosed, for example, by an annular gate valve 5 and is normally positioned so that its radial bores 5.1 are aligned with the associated bores 5.2 of the valve housing. In the event of an impermissibly high pressure in the torpedo tube 1 or in the buffer tube 3.3, a switching valve 5.4 is actuated via a line 5.3, which switches the gate valve 5 on one side via the vent line 5.5 relieved, so that it is moved into a blocking position in which the passage through the bores 5.2 to the blow-off valve 3.2 is blocked. The switching valve 5.4 is locked in the venting position or the gate valve remains in the blocking position until the pressure in the buffer tube 3.3 has dropped. It is of course also possible to lock the gate valve 5 in the closed position.

Im Interesse einer leichten Handhabbarkeit und vor allem für die Fälle der Nachrüstung bei bereits vorhandenen Torpedorohren 1 ist es wichtig, daß der Instrumententeil 3.1 mit dem Druckgasbehälter 3.0 eine bauliche und funktionelle Einheit bildet, wobei die Verbindungsleitungen zum Bootsinnern und zwar eine Entlüftungsleitung 6 und eine elektrische Versorgungsleitung 7 sowie Verstelleinrichtungen 3.9 und 3.13 leichtlösbar im Bodendeckel 2 des Torpedorohres, angebracht sind.In the interest of easy handling and especially for retrofitting existing torpedo tubes 1, it is important that the instrument part 3.1 forms a structural and functional unit with the compressed gas container 3.0, with the connecting lines to the inside of the boat, namely a ventilation line 6 and an electrical one Supply line 7 and adjustment devices 3.9 and 3.13 are easily detachable in the bottom cover 2 of the torpedo tube.

Die Einrichtung wird jedoch besonders leicht und ausfallsicher handhabbar, wenn die Bedienungs- und Versorgungsorgane nicht durch den Bodendeckel 2, sondern durch die Wand des Torpedorohres 1 geführt werden, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Hierbei ist die tauchtiefenabhängige Hubbegrenzung des Ausblasventils 3.2 über die Kolbenstange 3.6 durch eine Exenterscheibe 3.15 dargestellt, welche mit Hilfe der Betätigungsspindel 3.9 in ihrer Stellung veränderbar ist.However, the device becomes particularly easy to handle and failsafe if the operating and supply elements are not guided through the bottom cover 2 but through the wall of the torpedo tube 1, as shown in FIG. 2. The depth-dependent stroke limitation of the blow-out valve 3.2 via the piston rod 3.6 is represented by an eccentric disk 3.15, the position of which can be changed using the actuating spindle 3.9.

Die an der gekapselten Steueranordnung 3.1 angeordneten Entlüftungs- und Ausblasbohrungen an dem Abfeuerventil 4, dem Schaltventil 5.4 für den Absperrschieber 5 sowie vom Schaltventil 8 des Druckgasbehälters 3.0 werden zu einer gemeinsamen Entlüftungsleitung 6.1 zusammengefaßt, welche in die Verbindungsleitung 6 zum Bootsinnern führt. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß unvermeidliche Feuchtigkeit, die aus den genannten Ventilen austreten kann, sich in der Steueranordnung 3.1 sammelt und dort zu Funktionsstörungen an den elektrischen Bauelementen führt. Hierbei handelt es sich um eine elektrische Ansteuerung 9.1 des Abfeuerventils 4, um eine elektrische Überwachung 9.2 des Druckes im Druckgasbehälter, um die elektrische Überwachung 9.3 der Hubbegrenzung bzw. Verriegelung 3.15 sowie um die elektrische Überwachung 9.4 der Stellung des Druckflüssigkeitsspeichers 3.14.The vent and blow-out bores arranged on the encapsulated control arrangement 3.1 on the firing valve 4, the switching valve 5.4 for the gate valve 5 and the switching valve 8 of the compressed gas container 3.0 are combined to form a common vent line 6.1, which leads into the connecting line 6 to the inside of the boat. This measure prevents that inevitable moisture, which can escape from the valves mentioned, collects in the control arrangement 3.1 and there leads to malfunctions in the electrical components. This is an electrical control 9.1 of the firing valve 4, an electrical monitoring 9.2 of the pressure in the pressure gas container, the electrical monitoring 9.3 of the stroke limitation or locking 3.15 and the electrical monitoring 9.4 of the position of the hydraulic fluid reservoir 3.14.

Durch die Leitung 6.1 wird auch der Abbau von evtl. entstandenem Überdruck in der gekapselten Steueranordnung 3.1 vorgenommen. Hierzu ist eine zusätzliche Leitung über ein Rückschlagventil 6.2 angeschlossen, wobei das Rückschlagventil 6.2 so eingebaut ist, daß nur die Durchflußrichtung vom Instrumententeil in die Leitung 6.1 freigegeben wird.The line 6.1 also reduces any excess pressure that may have arisen in the encapsulated control arrangement 3.1. For this purpose, an additional line is connected via a check valve 6.2, the check valve 6.2 being installed in such a way that only the direction of flow from the instrument part into line 6.1 is released.

In der detailierten Teildarstellung des Ausblasventils 3.2, gemäß Fig. 3 ist gezeigt, daß im geschlossenen Zustand der Ventilkegel 13 über ein Dichtelement 10 auf einer Sitzfläche 11 des Ventilgehäuses aufliegt. Beim öffnen des Ausblasventils 3.2 strömt Druckgas aus dem Druckgasbehälter 3.0 über die Zulaufbohrungen 5.2 durch den Öffnungsspalt in das Pufferrohr 3.3, Um diesen Druckstoß in seiner Wirkung einzugrenzen,wird das Ausblasventil 3.2 mit einem zapfenförmigen Ansatz versehen, welcher über etwa 10 % des Öffnungsweges einen konstanten Ringspalt zum Pufferrohr 3.3 bildet, dessen Größe 14 nicht mehr als 3 % des maximalen Öffnungsquerschnittes des Ausblasventiles ausmacht. Erst wenn das Ausblasventil ca. 10 % seines gesamten Öffnungsweges überschritten hat, erweitert sich der Spalt und gibt entsprechend dem Kegelwinkel 15 des sich an den Ansatz 13 anschliessenden Kegels 16 einen größeren Öffnungsquerschnitt frei.In the detailed partial representation of the blow-out valve 3.2, according to FIG. 3, it is shown that in the closed state the valve cone 13 rests on a seat 11 of the valve housing via a sealing element 10. When the blow-out valve 3.2 opens, compressed gas flows from the pressure gas container 3.0 through the inlet bores 5.2 through the opening gap into the buffer tube 3.3 Annular gap to the buffer tube 3.3 forms, the size 14 does not make up more than 3% of the maximum opening cross section of the blow-off valve. Only when the blow-out valve has exceeded approximately 10% of its total opening travel does the gap widen and open a larger opening cross-section in accordance with the cone angle 15 of the cone 16 adjoining the extension 13.

Gemäß Fig. 4 ist eine Verriegelungseinrichtung für das Ausblasventil 3.2 dargestellt, welche eine unbeabsichtigte Betätigung der gefüllten Ausblas-Einrichtung während des Transportes oder auch im Torpedorohr 1 verhindert.4, a locking device for the blow-out valve 3.2 is shown, which prevents unintentional actuation of the filled blow-out device during transport or in the torpedo tube 1.

Zu diesem Zweck erhält die Kolbenstange 3.6 eine zylindrische Verlängerung 21, deren Ende 22 über eine dem Ventilhub entsprechende Länge zur Hälfte abgesetzt ist. Eine entsprechende Spindel 23 ist in der Steuerungsanordnung 3.1 drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert. Beide Teile 21,23 fluchten, so daß sich die abgesetzten Enden 22 und 24 in der Sperrstellung mit minimalem Abstand gegenüberstehen, jedoch nachDrehender Spindel 23 um 180° in der Freistellung ein ungehindertes Öffnen des Ausblasventils 3.2 zu lassen.For this purpose, the piston rod 3.6 is given a cylindrical extension 21, the end 22 of which is offset in half over a length corresponding to the valve stroke. A corresponding spindle 23 can be rotated in the control arrangement 3.1, but is axially immovable. Both parts 21, 23 are aligned so that the stepped ends 22 and 24 face each other in the blocking position with a minimal distance, but after the spindle 23 has rotated through 180 ° in the release position, an unimpeded opening of the blow-off valve 3.2 is allowed.

Mit Hilfe des Schaltkontaktes 25 wird die Sperrstellung elektrisch überwacht. Die Verriegelung kann durch den Bodendeckel 2 mit Hilfe einer Verlängerungsspindel-26 auch bei geflutetem Torpedorohr 1 betätigt werden.With the help of the switch contact 25, the blocking position is monitored electrically. The lock can be operated through the bottom cover 2 with the help of an extension spindle 26 even when the torpedo tube 1 is flooded.

Claims (9)

1. Ausblas-Einrichtung für Ausstoß- und Ablaufrohre von U-Booten zum Ausstoßen von Waffen mittels Druckgas das aus zugeordneten Druckgasbehältern zuführbar und über eine Schaltungsanordnung steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgasbehälter (3.0) im Bodenbereich des Ausstoß- und Ablaufrohres (1) angeordnet ist und an der der Waffe zugeordneten Seite eine mit einem Rückschlagventil (3.4) versehene Austrittsöffnung (3.16) aufweist, die mit einem den Druckgasbehälter (3.0) durchdringenden Pufferrohr (3.3) verbunden ist, welches an dem dem Rückschlagventil (3.4) gegenüberliegenden Endbereich zum Innenraum des Druckgasbehälters (3.0) führende Durchtrittsöffnungen (5.2) aufweist und eine Ausblasöffnung (3.17) gebildet wird, die über ein Ausblasventil (3.2) steuerbar ist.1. blow-out device for ejection and drain pipes of submarines for ejecting weapons by means of compressed gas which can be fed from the associated compressed gas containers and controlled via a circuit arrangement, characterized in that the compressed gas container (3.0) in the bottom region of the discharge and drain pipe (1 ) is arranged and on the side assigned to the weapon has an outlet opening (3.16) provided with a check valve (3.4), which is connected to a buffer tube (3.3) penetrating the compressed gas container (3.0), which is located at the end area opposite the check valve (3.4) has through-openings (5.2) leading to the interior of the compressed gas container (3.0) and a blow-out opening (3.17) is formed which can be controlled via a blow-out valve (3.2). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließkraft des Rückschlagventils (3.4) einer Druckdifferenz von mindestens 0,5 bar entspricht.2. Device according to claim 1, characterized in that the closing force of the check valve (3.4) corresponds to a pressure difference of at least 0.5 bar. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgasbehälter (3.0) mit der Steueranordnung (3.1) eine Einheit bildet.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the compressed gas container (3.0) with the control arrangement (3.1) forms a unit. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungshub des Ausblasventils (3.2) über ein Gestänge (3.8) verstellbar ausgebildet ist.4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the opening stroke of the blow-out valve (3.2) via a linkage (3.8) is adjustable. 5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausblasventil (3.2) mit einer beidseitig beaufschlagbaren Steuerkolbenanordnung (3.7) gekoppelt ist und die gebildeten Zylinderräume über eine Drosseleinrichtung (3.12) mit verstellbarem Querschnitt miteinander verbunden sind.5. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the blow-out valve (3.2) with a double-acting control piston assembly (3.7) is coupled and the cylinder spaces formed are connected to one another via a throttle device (3.12) with an adjustable cross section. 6. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Abfeuerventil (4) durch eine Steuerleitung (4.1) mit dem Pufferrohr (3.3) zur Aufrechterhaltung der Abfeuerposition verbunden ist.6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that the firing valve (4) is connected by a control line (4.1) to the buffer tube (3.3) to maintain the firing position. 7. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausblasventil (3.2) mit seinem Absperrkegel (13) in die Ausblasöffnung (3.17) derart hineinragt, daß im ersten Teil des Öffnungsweges ein minimaler Teil des Öffnungsquerschnittes der Ausblasöffnung (3.17) freigegeben wird.7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that the blow-out valve (3.2) with its shut-off cone (13) protrudes into the blow-out opening (3.17) such that in the first part of the opening path a minimal part of the opening cross-section of the blow-out opening (3.17) is released becomes. 8. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausblasventil (3.2) ein Schaltventil (5.4) für einen steuerbaren Absperrschieber (5) zugeordnet ist, das über eine Steuerleitung (5.3) mit dem Pufferrohr (3.3) zur Verstellung bei Drucküberschreitung verbunden ist.8. Device according to claim 1 to 7, characterized in that the blow-off valve (3.2) is assigned a switching valve (5.4) for a controllable gate valve (5), which via a control line (5.3) with the buffer tube (3.3) for adjustment when the pressure is exceeded connected is. 9. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (6) und Bedienungsgestänge (3.9, 3.13) durch das Ausstoß- und Ablaufrohr (1) in den Bootsinnenraum geführt sind.9. Device according to claim 1 to 8, characterized in that the lines (6) and operating linkage (3.9, 3.13) through the discharge and drain pipe (1) are guided into the boat interior.
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