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EP0065113A1 - Klemmvorrichtung für mehrere Phasenkurzschliessseile und ein Erdungsseil und Kabelschuh für eine solche Klemmvorrichtung - Google Patents

Klemmvorrichtung für mehrere Phasenkurzschliessseile und ein Erdungsseil und Kabelschuh für eine solche Klemmvorrichtung Download PDF

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Publication number
EP0065113A1
EP0065113A1 EP82103310A EP82103310A EP0065113A1 EP 0065113 A1 EP0065113 A1 EP 0065113A1 EP 82103310 A EP82103310 A EP 82103310A EP 82103310 A EP82103310 A EP 82103310A EP 0065113 A1 EP0065113 A1 EP 0065113A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
clamping device
cables
sleeve
insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP82103310A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Czernek
Walter Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH
Original Assignee
Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19818112365 external-priority patent/DE8112365U1/de
Priority claimed from DE19818134221 external-priority patent/DE8134221U1/de
Application filed by Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH filed Critical Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH
Publication of EP0065113A1 publication Critical patent/EP0065113A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H01R4/72—Insulation of connections using a heat shrinking insulating sleeve

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for a plurality of phase short-circuit cables and an earthing cable with a sleeve made of insulating material surrounding the connection of the cable and a cable shoe for such a clamping device.
  • a clamping ring made of conductive material is pressed around the ends of the cables.
  • moisture can penetrate with this device, in particular into the flexible ropes, which can lead to corrosion damage. Since the cables are inserted into the opaque sheath in the known device, it is not possible to see from the outside whether the rope ends inside the sheath are damaged.
  • the invention has for its object to provide a clamping device of the type mentioned, which creates a better seal and allows observation of the cable up to its exposed end entering the shell.
  • the cable shoe sleeves protrude from the sheath, in which the ropes are pressed and are therefore not subject to corrosion.
  • the particularly endangered locations of the cables emerging from the cable lug sleeves lie outside the envelope made of insulating material and are therefore visible and can be monitored for any damage.
  • a clamping device for several phase short-circuiting cables and a grounding cable are known per se, in which the cables are connected by screwed cable shoes (DE-PS 1 172 751).
  • this clamping device has no protection against accidental contact in the form of a sleeve made of insulating material.
  • transparent shrink tube pieces are preferably provided with the interposition of a primer, i.e. of a moisture-sealing adhesive.
  • the invention provides for further increasing the moisture seal and preventing corrosion of the conductor
  • the insulation of the conductor is stripped so far that there is a distance between the front of the insulation and the front of the press sleeve and that the space formed by the distance is completely filled with the liquid-tight adhesive.
  • the distance between the front of the insulation and the front of the press sleeve can be 0.5 to 1 cm.
  • the moisture-tight seal filled into the space between the front face of the insulation and the face face of the press sleeve and pressed by the shrink tube forms a bead which, because of its elasticity, provides a moisture-tight connection between the face side of the insulation and the face side of the press sleeve and even when the conductor is subjected to strong bending stresses thus forms a moisture-proof cover of the conductor in this area.
  • phase short-circuit cables 1 and 3 are fixed with their ends in cable shoes 5 and 6, while the phase short-circuit cable 2 and the grounding cable 4 are fixed with their ends in a single double cable lug 7.
  • the eyelets of the cable shoes are connected by means of a rivet 8.
  • Transparent shrink tube pieces 13, 14, 15 and 16 are shrunk onto sleeves 9, 10, 11 and 12 of the cable shoes and the adjoining areas of cables 1, 2, 3 and 4.
  • the connecting device is surrounded by a sleeve 17 made of insulating material.
  • the cable lug sleeves 9 to 12 protruding over the sheath 17 make the regions of the conductor line adjacent to the cable lug sleeves visible through the transparent shrink tube pieces 13 to 16.
  • the cable shoes are designed in such a way that they are secured against rotation.
  • the outer curvatures 18 and 19 lie between the sleeves 9 and 11 and the eyelets of the lateral cable shoes 5 and 6 in the inner curvatures between the sleeve 10 and the eyelet of the upper part of the central cable shoe 7 and, on the other hand, the straight end faces of the eyelets of the lateral cable shoes 5 and 6 in the inner curves 20 and 21 of the lower part of the middle cable lug 7.
  • a single double cable lug can also be used for the phase short-circuiting ropes 1 and 3, the sleeves of which are bent into a U-shape and the eyelet of which is attached to one side of the eyelet of the double cable lug 7.
  • the sleeve 17 made of insulating material can consist of a shrink tube, but can also be formed by dipping into a polyvinyl chloride material, the material adapting to the shape of the rivet 8 and the surrounding area of the eyelets of the cable shoes.
  • the KabeLschuh 31 is provided with a KabeLschuhhülle 32.
  • the flexible conductor 33 for example a highly flexible copper cable, extends with its (not visible) end into the cable lug sleeve 32 and is pressed therein by means of the notch sleeves 34.
  • the thermoplastic insulation 35 of the conductor 33 is stripped so far that its end face 36 has a distance of about 1 cm from the end face 37 of the cable lug sleeve 32.
  • a layer 38 made of a silicon adhesive is applied to the adjacent area of the conductor or its insulation.
  • the silicon adhesive also fills the space between the end face 36 of the insulation and the end face 37 of the cable shoe sleeve in the form of a bead 39.
  • a shrink tube 40 is shrunk onto the cable sleeve 32 and the adjoining area of the conductor, preferably in such a way that the ends of the tube are shrunk first and then the shrinking process takes place from the ends to the center, whereby the shrink tube is partially displaced Silicone layer 38 forms a bulge 41.

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  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

Zur besseren Abdichtung gegen Feuchtigkeit einer Klemmvorrichtung für mehrere Phasenkurzschließseile (1, 2, 3) und ein Erdungsseil (4) sind die Seile durch aneinander befestigte Kabelschuhe (5, 6, 7) verbunden, wobei eine die Verbindung der Seile umgebende Hülle (17) aus Isoliermaterial im Bereich der Kabelschuhhülsen (9, 10, 11, 12) endet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine KLemmvorrichtung für mehrere PhasenkurzschLießseiLe und ein Erdungsseil mit einer die Verbindung der SeiLe umgebenden HüLLe aus IsoLiermateriaL und einen KabeLschuh für eine solche KLemmvorrichtung.
  • Bei einer bekannten KLemmvorrichtung (DE-PS 1 195 839) ist um die Enden der Seile ein KLemmring aus Leitendem Material gepreßt. Trotz der Hülle aus IsoLiermateriaL kann bei dieser Vorrichtung Feuchtigkeit eindringen, und zwar insbesondere in die flexiblen Seile, was zu Korrosionsschäden führen kann. Da bei der bekannten Vorrichtung die SeiLe in die undurchsichtige HüLLe eingeführt werden, ist von außen nicht ersichtlich, ob die Seilenden innerhalb der HüLLe Beschädigungen aufweisen.
  • Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die eine bessere Abdichtung schafft und eine Beobachtung der SeiLe bis zu ihrem in die HüLLe eintretenden, freiliegenden Ende ermögLicht.
  • GeLöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die SeiLe durch aneinander befestigte KabeLschuhe verbunden sind und daß die HüLLe im Bereich der Kabelschuhhülsen endet.
  • Durch diese Ausbildung stehen über die HüLLe die KabeLschuhhülsen über, in denen die Seile festgepreßt sind und deshalb keiner Korrosion unterliegen. Die aus den Kabelschuhhülsen austretenden, besonders gefährdeten SteLLen der Seile Liegen außerhalb der HüLLe aus IsoLiermateriaL und sind deshalb sichtbar und können auf etwaige Beschädigungen überwacht werden.
  • An sich ist eine KLemmvorrichtung für mehrere Phasenkurzschließseile und ein Erdungsseil bekannt, bei der die Seile durch verschraubte KabeLschuhe verbunden sind (DE-PS 1 172 751). Diese KLemmvorrichtung weist jedoch keinen Berührungsschutz in Form einer HüLLe aus IsoLiermateriaL auf.
  • Vorzugsweise sind zur weiteren Abdichtung auf die KabeLschuhhülsen und die angrenzenden Bereiche der Seile durchsichtige Schrumpfschlauchstücke unter ZwischenLage eines Primers, d.h. eines feuchtigkeitsdichtenden KLebstoffs, aufgebracht.
  • Wenn die IsoLierung des Leiters so weit abgemantelt ist, daß die Stirnseite der IsoLierung an der Stirnseite der Kabelschuhhülse anliegt, besteht trotz des feuchtigkeitsdichten KLebstoffs und des SchrumpfschLauchs die MögLichkeit, daß Feuchtigkeit zwischen die Stirnseite der IsoLierung und die Stirnseite der Kabelschuhhülse eindringt und den Leiter korrodiert.
  • Es ist bekannt, zur weiteren Verhinderung der Korrosion des Leiters die IsoLierung des Leiters nur so weit abzumanteln, daß sie zum Teil in die Kabelschuhhülse reicht und in dieser mitverpreßt wird. Bei starken Biegebeanspruchungen des Leiters kann dabei jedoch die IsoLierung an der AustrittssteLLe aus der Kabelschuhhülse reißen.
  • Zur weiteren Erhöhung der Feuchtigkeitsabdichtung und Verhinderung einer Korrosion des Leiters sieht die Erfindung bei einem KabeLschuh mit einer PreßhüLse vor, daß die IsoLierung des Leiters so weit abgemantelt ist, daß zwischen der Stirnseite der IsoLierung und der Stirnseite der Preßhülse ein Abstand verbleibt und daß der durch den Abstand gebildete Raum voltständig mit dem flüssigkeitsdichten KLebstoff gefüllt ist. Dabei kann der Abstand zwischen der Stirnseite der IsoLierung und der Stirnseite der PreßhüLse 0,5 bis 1 cm betragen.
  • Der in den Raum zwischen der Stirnseite der IsoLierung und der Stirnseite der PreßhüLse eingefüllte und von dem Schrumpfschlauch umpreßte feuchtigkeitsdichte KLeber bildet einen Wulst, der wegen seiner Elastizität auch bei starken Biegebeanspruchungen des Leiters eine feuchtigkeitsdichte Verbindung zwischen der Stirnseite der IsoLierung und der Stirnseite der PreßhüLse und somit eine feuchtigkeitsdichte Abdeckung des Leiters in diesem Bereich bildet.
  • Wenn Feuchtigkeit von der Seite her in den SchrumpfschLauch eindringen sollte, wird deren weiteres Vordringen zu dem Leiter durch den Wulst aus feuchtigkeitsdichtem KLeber verhindert.
  • Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung beschrieben, in der sind
    • Fig. 1 ein Schnitt durch eine KLemmvorrichtung und
    • Fig. 2 ein Schnitt durch einen KabeLschuh.
  • Gemäß Fig. 1 sind die Phasenkurzschließseile 1 und 3 mit ihren Enden in KabeLschuhen 5 und 6 festgelegt, während das Phasenkurzschließseil 2 und das ErdungsseiL 4 mit ihren Enden in einem einzigen Doppelkabelschuh 7 befestigt sind. Die ösen der KabeLschuhe sind mittels einer Niete 8 verbunden. Auf die Hülsen 9, 10, 11 und 12 der KabeLschuhe und die angrenzenden Bereiche der SeiLe 1, 2, 3 und 4 sind durchsichtige SchrumpfschLauchstücke 13, 14, 15 und 16 aufgeschrumpft. Die Verbindungsvorrichtung ist von einer HüLLe 17 aus IsoLiermateriaL umgeben.
  • Die über die HüLLe 17 überstehenden Kabelschuhhülsen 9 bis 12 machen durch die durchsichtigen SchrumpfschLauchstücke 13 bis 16 die an die Kabelschuhhülsen angrenzenden Bereiche der LeiterseiLe sichtbar.
  • Im KurzschLußfaLL können durch den über die KLemmvorrichtung fließenden Strom erhebliche Kräfte auftreten, die ein Verdrehen der KabeLschuhe gegeneinander verursachen könnten. Um dies zu vermeiden, sind die KabeLschuhe so ausgebildet, daß sie gegeneinander verdrehungssicher sind. Dafür Liegen einerseits die Außenkrümmungen 18 und 19 zwischen den HüLsen 9 und 11 und den ösen der seitlichen KabeLschuhe 5 und 6 in den Innenkrümmungen zwischen der HüLse 10 und der öse des oberen TeiLs des mittleren KabeLschuhs 7 und andererseits die geraden Stirnseiten der ösen der seitlichen KabeLschuhe 5 und 6 in den Innenkrümmungen 20 und 21 des unteren TeiLs des mittleren Kabelschuhs 7.
  • AnsteLLe der beiden KabeLschuhe 5 und 6 in Fig. 1 kann auch für die Phasenkurzschließseile 1 und 3 ein einziger DoppeLkabelschuh verwendet werden, dessen HüLsen zu einer U-Form umgebogen werden und dessen öse an einer Seite der öse des Doppelkabelschuhs 7 befestigt wird. Die HüLLe 17 aus IsoLiermaterial kann aus einem SchrumpfschLauch bestehen, aber auch durch Tauchen in ein Polyvinylchlorid-Material gebildet werden, wobei das Material sich der Form der Niete 8 und des umgebenden Bereiches der ösen der KabeLschuhe anpaßt.
  • Gemäß Fig. 2 ist der KabeLschuh 31 mit einer KabeLschuhhülse 32 versehen. Der flexible Leiter 33, beispielsweise ein hochflexibles Kupferseil, reicht mit seinem (nicht sichtbaren) Ende in die Kabelschuhhülse 32 und ist darin mittels der Kerbhülsen 34 verpreßt. Die thermoplastische IsoLierung 35 des Leiters 33 ist so weit abgemantelt, daß deren Stirnseite 36 einen Abstand von etwa 1 cm von der Stirnseite 37 der Kabelschuhhülse 32 hat. Auf die Kabelschuhhülse 32 und den angrenzenden Bereich des Leiters bzw. dessen Isolierung ist eine Schicht 38 aus einem SiLikonkLeber aufgetragen. Der SiLikonkLeber füllt auch den Raum zwischen der Stirnseite 36 der Isolierung und der Stirnseite 37 der KabeLschuhhülse in Form eines WuLstes 39 aus. Auf die KabeLschuhhülse 32 und den angrenzenden Bereich des Leiters ist ein Schrumpfschlauch 40 aufgeschrumpft, und zwar vorzugsweise in der Weise, daß zuerst die Enden des SchLauchs aufgeschrumpft werden und dann von den Enden her zur Mitte der Schrumpfvorgang erfolgt, wodurch der SchrumpfschLauch unter teilweiser Verdrängung der Silikonschicht 38 eine Ausbauchung 41 bildet.

Claims (8)

1. KLemmvorrichtung für mehrere Phasenkurzschließseile und ein ErdungsseiL mit einer die Verbindung der SeiLe umgebenden HüLLe aus Isoliermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß die Seile (1, 2, 3, 4) durch aneinander befestigte Kabelschuhe (5, 6, 7) verbunden sind und daß die Hülle (17) im Bereich der Kabelschuhhülsen (9, 10, 11, 12) endet.
2. KLemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die KabeLschuhösen miteinander vernietet sind.
3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Phasenkurzschließseil (2) und das Erdungsseil (4) durch einen Doppelkabelschuh (7) miteinander verbunden sind.
4. KLemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Kabelschuhhülsen (9, 10, 11, 12) und die angrenzenden Bereiche der SeiLe (1, 2, 3, 4) durchsichtige SchrumfpschLauchstücke (13, 14, 15, 16) unter ZwischenLage eines Primers aufgebracht sind.
5. KLemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkrümmungen (18, 19) zwischen den HüLsen (9, 11) und den ösen der seitlichen KabeLschuhe (5, 6) in den Innenkrümmungen zwischen der HüLse (10) und der öse des oberen TeiLs des mittleren KabeLschuhs (7) Liegen.
6. KLemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die geraden Stirnseiten der ösen der seitlichen KabeLschuhe (5, 6) in den Innenkrümmungen (20, 21) des unteren TeiLs des mittleren KabeLschuhs (7) Liegen.
7. Kabelschuh, insbesondere für eine KLemmvorrichtung nach Anspruch 4, mit einer Preßhülse, in deren Bereich die isolierung eines elektrischen Leiters aus hochflexiblem Material (SeiL) abgemantelt ist und in welcher der abgemantelte Leiter verpreßt ist, wobei um die PreßhüLse und den angrenzenden Bereich des Leiters ein feuchtigkeitsdichter KLebstoff (Primer) aufgebracht ist und darüber ein SchLauch aufgeschrumpft ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die IsoLierung (35) des Leiters (33) so weit abgemantelt ist, daß zwischen der Stirnseite (36) der IsoLierung und der Stirnseite (37) der Preßhülse (32) ein Abstand verbleibt und daß der durch den Abstand gebildete Raum vollständig mit dem flüssigkeitsdichten KLebstoff (8) gefüllt ist.
8. KabeLschuh nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand 0,5 bis 1 cm beträgt.
EP82103310A 1981-04-25 1982-04-20 Klemmvorrichtung für mehrere Phasenkurzschliessseile und ein Erdungsseil und Kabelschuh für eine solche Klemmvorrichtung Ceased EP0065113A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818112365 DE8112365U1 (de) 1981-04-25 1981-04-25 Klemmvorrichtung für mehrere Phasenkurzschließseile und ein Erdungsseil
DE8112365U 1981-04-25
DE19818134221 DE8134221U1 (de) 1981-11-24 1981-11-24 Presshuelse, insbesondere kabelschuh
DE8134221U 1981-11-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0065113A1 true EP0065113A1 (de) 1982-11-24

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